FR2955602A1

FR2955602A1 - Procede pour realiser des ouvrages de genie civil, tel qu'une piscine ou un bassin de retenue d'eau

Info

Publication number: FR2955602A1
Application number: FR1050438A
Authority: FR
Inventors: France Schultz
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-01-22
Filing date: 2010-01-22
Publication date: 2011-07-29
Anticipated expiration: 2030-01-22
Also published as: FR2955602B1

Abstract

Procédé pour réaliser des ouvrages (1) de génie civil comprenant les étapes suivantes : a) réaliser un panneau intérieur (10) en plastique présentant une surface de coffrage (12) essentiellement plane et dépourvue de contre-dépouille et d'un panneau extérieur (20) en plastique présentant une surface de coffrage (22) dépourvue de contre-dépouille, b) réaliser une fouille (4) dans un terrain (2), c) mettre en place dans la fouille (4) le panneau intérieur (10) et le panneau extérieur (20), le panneau intérieur (10) et le panneau extérieur (20) formant un coffrage délimitant entre eux une cavité (8), d) couler du béton (6) dans la cavité (8) pour former une paroi en béton (6) après durcissement du béton, e) écarter la surface de coffrage (12) du panneau intérieur (10) et la surface de coffrage (22) du panneau extérieur (20) de la paroi en béton (6).

Description

Procédé pour réaliser des ouvrages de génie civil, tel qu'une piscine ou un bassin de retenue d'eau

L'invention concerne un procédé pour réaliser des ouvrages de génie civil, tel qu'une piscine ou un bassin de retenue d'eau, installé dans un terrain. Un tel ouvrage doit comporter une structure mécaniquement résistante et coulée sur place en réalisant des panneaux avec des éléments de coffrage. On connait de multiples procédés de ce type.

Toutefois, les procédés connus sont relativement complexes et onéreux. L'invention vise à proposer une solution plus facile à mettre en oeuvre, moins onéreuse et parfaitement robuste. Pour ce faire, conformément à l'invention, le 15 procédé comprend les étapes suivantes : a) réaliser un panneau intérieur en plastique présentant une surface de coffrage essentiellement plane et dépourvue de contre-dépouille et d'un panneau extérieur en plastique présentant une surface de coffrage dépourvue de 20 contre-dépouille, b) réaliser une fouille dans un terrain, c) mettre en place dans la fouille le panneau intérieur et le panneau extérieur, en disposant la surface de coffrage du panneau intérieur et la surface de coffrage 25 du panneau extérieur en regard l'une de l'autre, le panneau intérieur et le panneau extérieur formant un coffrage délimitant entre eux une cavité, d) couler un matériau de structure tel que du béton dans la cavité pour former une paroi après durcissement du 30 matériau de structure, e) écarter la surface de coffrage du panneau intérieur et la surface de coffrage du panneau extérieur de la paroi.

D'une part, la légèreté du plastique facilite la réalisation de l'ouvrage et d'autre part la réutilisation des éléments de coffrage formant les panneaux permet, par rapport à des procédés recourant à l'usage d'éléments de coffrage perdus de réduire le coût en matériau consommé pour réaliser l'ouvrage, même si le fait de devoir retirer le panneau intérieur et le panneau extérieur complique quelque peu la réalisation de l'ouvrage par ailleurs. Selon une autre caractéristique conforme à l'invention, le procédé comprend en outre de préférence les étapes suivantes . ù lors de l'étape a) on ménage dans la surface de coffrage du panneau extérieur des rainures parallèles, et ù lors de l'étape c), on dispose le panneau extérieur du côté extérieur de l'ouvrage, du côté de la périphérie de la fouille, les rainures s'étendant verticalement. Ainsi, la structure de l'ouvrage est renforcée par la réalisation de poteaux verticaux à l'endroit des rainures, sans augmenter considérablement le volume de la cavité et donc la quantité de matériau de structure consommée. Selon une caractéristique complémentaire conforme à l'invention, le procédé comprend en outre de préférence les 25 étapes suivantes . ù lors de l'étape a) on ménage un creux s'étendant perpendiculairement auxdites rainures le long d'un bord du panneau extérieur, lesdites rainures parallèles débouchant dans ledit creux, et 30 ù lors de l'étape c), on dispose le creux de sorte qu'il s'étende horizontalement, en haut du panneau extérieur. Ainsi, la structure de l'ouvrage est renforcée par la réalisation d'une ceinture périphérique à l'endroit du creux. En outre, l'entrecroisement des poteaux et de la ceinture renforce encore le panneau extérieur. Selon une caractéristique encore complémentaire conforme à l'invention, de préférence lors de l'étape a) on ménage une profondeur comprise entre 5 et 20 centimètres et une section trapézoïdale aux rainures, et on réalise une succession de rainures décalées d'une distance comprise entre 30 et 80 centimètres. On réalise ainsi un bon compromis entre robustesse 10 et consommation de matériau de structure. Selon une autre caractéristique conforme à l'invention, le procédé comprend en outre de préférence les étapes suivantes . ù lors de l'étape c), on dispose le panneau 15 intérieur en appui sur des pieds intérieurs reposant sur le fond de la fouille, ù lors de l'étape d) on laisse le matériau de structure s'écouler sous le panneau intérieur (sous l'ensemble ou du moins l'essentiel du panneau intérieur), 20 ù lors d'une étape g) on réalise un radier formant un ensemble monobloc avec la paroi, en ajoutant du matériau de structure sur le matériau de structure écoulé sous le panneau intérieur. Ainsi, on obtient une excellente cohésion entre le 25 fond et les parois du bassin. Selon une caractéristique complémentaire conforme à l'invention, le procédé comprend en outre de préférence les étapes suivantes . ù lors de l'étape c), la cavité forme une enceinte, 30 et ù on réalise l'étape g) avant durcissement du matériau de structure dans la cavité.

On réalise ainsi l'ensemble de la structure en une seule fois, ce qui améliore encore la résistance mécanique de la structure. Selon une autre caractéristique conforme à l'invention, de préférence le procédé présente en outre les étapes suivantes . ù lors de l'étape a) on réalise dans le panneau intérieur des entretoises coniques faisant saillie de la surface intérieure jusqu'à une surface d'appui, et ù lors de l'étape c) on amène la surface d'appui des entretoises en appui contre le panneau extérieur. On améliore ainsi le positionnement des panneaux l'un par rapport à l'autre, tout en permettant la séparation des panneaux après durcissement du matériau de structure. De plus, la réalisation des entretoises dans le panneau intérieur et non dans le panneau extérieur évite d'avoir à augmenter la dimension de la fouille pour pouvoir séparer le panneau extérieur de la paroi. Selon une caractéristique complémentaire conforme à l'invention, de préférence lors de l'étape c) on fixe en outre le panneau intérieur et le panneau extérieur ensemble avec des brides passant à l'intérieur des entretoises et pressant le panneau intérieur et le panneau extérieur l'un vers l'autre.

Cette solution simple et compacte permet un bon maintien des panneaux entre eux lorsque l'on coule le matériau de structure. Selon une caractéristique encore complémentaire, de préférence conformément à l'invention le procédé comprend 30 en outre les étapes suivantes : ù ménager à une extrémité de la bride un doigt s'étendant suivant le plan de la surface de coffrage du panneau intérieur, ù ménager dans le panneau extérieur une fente allongée, de forme complémentaire de celle du doigt, ù lors de l'étape c), faire passer le doigt à travers la fente jusqu'à amener une butée, reliée au doigt 5 par une tige, en appui contre le panneau intérieur, ù faire pivoter le doigt pour l'amener à l'écart de la fente, en appui derrière le panneau extérieur, de sorte que le panneau intérieur et le panneau extérieur soient maintenus entre le doigt et la butée. 10 Selon une autre caractéristique complémentaire conforme à l'invention, de préférence le procédé comprend en outre les étapes suivantes : ù lors de l'étape a), on réalise une pluralité d'entretoises alignées horizontalement, et 15 ù lors de l'étape c), on dépose des fers dans la cavité sur ladite pluralité d'entretoises alignées horizontalement. Le maintien des fers s'étendant horizontalement dans la cavité est ainsi facilitée. 20 Selon une autre caractéristique conforme à l'invention, de préférence le procédé comprend en outre les caractéristiques suivantes : lors de l'étape c), on dispose une succession de baguettes à l'extrémité supérieure de la cavité et on 25 accroche sur les baguettes une succession de fers s'étendant verticalement dans la cavité, et ù lors de l'étape d), on englobe les baguettes dans le matériau de structure. On maintient ainsi de manière simple et efficace 30 des fers verticalement dans la cavité. Selon une caractéristique complémentaire conforme à l'invention, de préférence le procédé comprend en outre les étapes suivantes . - préalablement à l'étape d), on réalise certaines au moins des baguettes avec un trou débouchant par une ouverture, - lors de l'étape d), on dispose l'ouverture contre 5 le panneau extérieur, - postérieurement à l'étape e), on insère un fer dans ledit trou et on coule du matériau de structure englobant ledit fer au-dessus de ladite paroi. Ainsi, on réalise un rebord lié de manière robuste 10 à la paroi. Selon une autre caractéristique complémentaire conforme à l'invention, l'invention comprend en outre de préférence les étapes suivantes - lors de l'étape c), on accroche un élément de 15 fixation présentant une gorge sur le panneau intérieur en insérant une protubérance du panneau intérieur dans ladite gorge, lors de l'étape d), on applique l'élément de fixation contre ledit panneau intérieur au moyen de 20 certaines au moins des baguettes, et lors d'une étape f), on fixe un liner sur l'élément de fixation en insérant un bord du liner présentant un renflement dans la gorge et on recouvre avec ledit liner la surface de la paroi qui était au contact de 25 la surface de coffrage du panneau intérieur. Ainsi, il n'est pas nécessaire de prévoir d'opération supplémentaire pour solidariser l'élément de fixation du liner sur la paroi. En outre, en appliquant le clip de fixation contre le panneau intérieur, on évite que 30 le clip de fixation soit englobé dans le matériau de structure et donc inutilisable. Selon une autre caractéristique conforme à l'invention, de préférence le procédé prévoit en outre préalablement à l'étape c) de fixer des renforts métalliques au panneau intérieur. Le panneau plastique donnant la forme et les renforts assurant un complément de rigidité au coffrage se complètent efficacement pour assurer robustesse, légèreté et coût modéré. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront dans la description détaillée suivante, se référant aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 illustre schématiquement en perspective la réalisation d'une piscine dans un terrain, - la figure 2 illustre schématiquement en coupe selon la ligne repérée II-II à la figure 3, un dispositif pour réaliser la piscine, lors d'une première étape de procédé, - la figure 3 est une représentation schématique en coupe selon la ligne repérée III-III à la figure 2, - la figure 4 est une représentation schématique 20 selon la flèche repérée IV à la figure 2, - la figure 5 est une représentation schématique en coupe selon la ligne repérée V-V à la figure 4, - la figure 6 est une représentation schématique en coupe selon la ligne repérée VI-VI à la figure 2, 25 - la figure 7 est une représentation schématique à échelle agrandie de la zone repérée VI à la figure 6, - la figure 8 illustre schématiquement, en coupe selon la ligne repérée II-II, une deuxième étape du procédé, 30 - la figure 9 illustre schématiquement, en coupe selon la ligne repérée II-II, une troisième étape du procédé, - la figure 10 illustre en perspective ledit dispositif pour réaliser la piscine suivant la flèche repérée X à la figure 11, - la figure 11 illustre en perspective ledit 5 dispositif pour réaliser la piscine suivant la flèche repérée XI à la figure 10. Les figures 2 à 7 illustrent un dispositif 100 pour réaliser une piscine 1 dans un terrain 2, tel qu'illustré à la figure 1. Après avoir réalisé une fouille 4 présentant 10 un fond 5 et une paroi périphérique 3, on dispose le dispositif 100 dans la fouille, afin de réaliser les parois 6 de la piscine 1. Le dispositif 100 comprend essentiellement des éléments de coffrage 10a, 10b, 10c assemblés formant un 15 panneau intérieur 10, d'autres éléments de coffrage 20a, 20b, 20c assemblés formant un panneau extérieur 20, des brides 30, des fers horizontaux 40, 41, des fers verticaux 42, 43 imbriqués avec les fers horizontaux 40, 41 et des baguettes 52 pour maintenir les fers en partie supérieure. 20 Chacun des panneaux intérieur 10 et extérieur 20 forme une enceinte fermée (un cadre) et présente une surface de coffrage respectivement 12, 22, lesdites surfaces de coffrages 12, 22 délimitant entre elles une cavité 8 périmétrique (fermée sur elle-même). Les éléments 25 formant le panneau intérieur 10 et le panneau extérieur 20 sont réalisés en matière plastique, de préférence en polyéthylène ou polypropylène, avantageusement par injection. Chacun des éléments du panneau intérieur 10 s'étend 30 suivant une direction d'élévation Z, verticale, entre un bord inférieur 19 sensiblement rectiligne et un bord supérieur 18 parallèle et également sensiblement rectiligne. Le bord inférieur 19 est disposé sensiblement horizontalement, suivant une direction longitudinale X perpendiculaire à la direction d'élévation Z. Le bord inférieur 19 repose sur des pieds intérieurs 11 réglables en hauteur et disposés au fond 5 de la fouille 4. Les pieds intérieurs 11 maintiennent ainsi le panneau intérieur 10 à une hauteur H, suivant la direction d'élévation Z, par rapport au fond 5 de la fouille 4. La surface de coffrage 12 du panneau intérieur 10 comprend essentiellement une surface de base 12a, plane, de laquelle fond saillie des entretoises 14 jusqu'à une surface d'appui 16. Les entretoises 14 sont disposées suivant des lignes s'étendant suivant la direction longitudinale X. La surface de base 12a est sensiblement verticale. Elle s'étend perpendiculairement à une direction transversale Y, perpendiculaire à la direction longitudinale X et à la direction d'élévation Z. Les entretoises 14 sont creuses et de forme conique de section circulaires Elles s'étendent suivant la direction transversale Y. Ainsi, la surface de coffrage 12 est dépourvue de contre-dépouille.

Chacun des éléments du panneau extérieur 20 s'étend verticalement entre un bord inférieur 29 sensiblement rectiligne et un bord supérieur 28 également sensiblement rectiligne et parallèle au bord inférieur 29. Le bord inférieur 29 est disposé sensiblement horizontalement sur le fond de la fouille 4, éventuellement avec interposition de cales. La surface de coffrage 22 du panneau extérieur 20 comprend une surface de base 22a plane et disposée verticalement. La surface de base 22a s'étend perpendiculairement à la direction transversale Y, en regard de la surface de base 12a du panneau intérieur 10. La surface de coffrage 22 comprend en outre des rainures 24 et un creux 23 en retrait par rapport à la surface de base 22a. Les rainures 24 s'étendent suivant la direction d'élévation Z et sont disposées à intervalles réguliers les unes des autres suivant la direction longitudinale X, décalées d'une distance d. Elles présentent perpendiculairement à la direction d'élévation Z une section trapézoïdale constante et s'étendent depuis le bord inférieur 29 du panneau extérieur 20 jusqu'au creux 23. Le creux 23 s'étend suivant la direction longitudinale X, le long du bord supérieur 28 du panneau extérieur 20. Il présente perpendiculairement à la direction longitudinale X une section constante, s'agrandissant progressivement en direction du bord supérieur 28. Le creux 23 présente au niveau du bord supérieur 28 une profondeur P suivant la direction transversale Y par rapport à la surface de base 22a supérieure à la profondeur p des rainures 24 par rapport à la surface de base 22a. De préférence, la surface de base 12a du panneau intérieur est espacée de la surface de base 22a du panneau extérieur en regard d'une distance D comprise entre 5 centimètres et 15 centimètres. La profondeur p des rainures 24 est avantageusement comprise entre 5 centimètres et 20 centimètres. La profondeur P du creux 23 est avantageusement comprise entre 10 centimètres et 30 centimètres. Les rainures 24 sont décalées les unes par rapport aux autres de la distance d avantageusement comprise entre 30 centimètres et 80 centimètres, de préférence proche de 50 centimètres. La largeur moyenne 1 des rainures 24 est comprise entre 5 et 15 centimètres. La hauteur H du bord inférieur 19 du panneau intérieur 10 par rapport au fond 5 de la fouille est avantageusement comprise entre 10 centimètres et 25 centimètres. En outre, la hauteur du panneau extérieur 20 suivant la direction d'élévation Z est de préférence sensiblement égale à 1,2 mètre. Le volume de la cavité 8 est alors de préférence proche de 160 litres (à 25% près) au mètre linéaire.

La surface de coffrage 22 présente en outre avantageusement des logements 26 complémentaires de la surface d'appui 16 des entretoises 14, afin de recevoir les entretoises 14 et positionner correctement le panneau intérieur 10 par rapport au panneau extérieur 20 en regard. Ces logements 26 présentent avantageusement un fond plat délimité par un bourrelet annulaire périphérique. La surface de coffrage 22 est dépourvue de contre-dépouille.

Les figures 10 et 11 illustrent plus en détail la constitution du dispositif 100 dans une zone différente de celle illustrée aux figures 2 à 9. Les panneaux intérieur 10 et extérieur 20 sont formés par l'assemblage d'éléments de coffrage 82, 84. De préférence, ces éléments de coffrage 82, 84 sont formés par des plaques de section rectangulaire, fortement nervurées du côté opposé à la surface de coffrage 12, 22, notamment par une nervure périphérique formant un cadre 83, 85 et des nervures entrecroisées. Les éléments de coffrage 82, 84 sont accolés les uns aux autres et présentent à travers leur cadre 83, 85 des trous 92, 94 disposés symétriquement par rapport à un plan médian vertical. Ces trous 92, 94 sont destinés à la fixation côte-à-côte et dessus-dessous des éléments de coffrage 82, 84 par leur cadre périphérique 92, 94, au moyen de tiges pourvus de moyens de serrage rapide à excentrique 90. Le cadre 83, 85 des éléments de coffrage 82, 84 est renforcé à proximité des trous 92, 94 par une nervure elliptique 96. Les éléments de coffrage 82, 84 présentent avantageusement sensiblement tous une même largeur égale à la distance d dont sont décalées les rainures 24 du panneau extérieur 20. Les éléments de coffrage comprennent avantageusement un premier type 82 relativement plat 35 destiné essentiellement à former le panneau intérieur 10 et un deuxième type 84 d'éléments de coffrage destiné à former l'essentiel du panneau extérieur 20. De préférence, les éléments de coffrage de premier type 82 présentent une hauteur d'environ 1,10 mètre et les éléments de coffrage de deuxième type présentent une hauteur d'environ 1,20 mètre. Lorsqu'un élément de coffrage de premier type 82 est disposé dans le panneau extérieur 20, un deuxième élément de coffrage de premier type 82 lui est superposé et coupé pour que ces deux éléments de coffrage de premier type superposés forment un élément de coffrage 81 ayant une hauteur égale à celle du reste du panneau extérieur 20. La jonction entre les éléments de coffrage de deuxième type 84 du panneau extérieur 20 s'effectue à l'endroit d'une rainure 24. Ainsi, l'usage d'un élément de coffrage 81, réalisé à partir d'éléments de coffrage de premier type 82, dans le panneau extérieur 20 permet de prolonger la distance sur laquelle la distance de coffrage entre le panneau intérieur 10 et le panneau extérieur 20 est élevée (D + P), ce qui permet de renforcer localement la structure, notamment pour maintenir un écumeur 102, schématisé à la figure 1. A cet effet, une découpe 80 est réalisée dans l'élément de coffrage 81 pour le passage de la bouche d'entrée de l'écumeur. Le raccordement entre deux éléments de coffrage, de premier 82 ou de deuxième type 84, d'un même panneau, intérieur 10 ou extérieur 20, est avantageusement réalisé en fixant un élément d'angle 86 de section carré à deux éléments de coffrage 72, 74, lorsque l'angle entre les surfaces de coffrage 12, 22 est de 90 degrés. Afin d'ajuster Lorsque l'angle entre les surfaces de coffrage 22 est de 270 degrés, le raccordement entre deux éléments de coffrage du panneau extérieur 20 s'effectue avantageusement avec un élément de raccordement 88 réalisé en effectuant suivant la direction d'élévation deux découpes symétriques dans un élément de coffrage de premier type 82, avec un angle de 45 degrés et en soudant les extrémités découpées. Lorsque l'angle entre les surfaces de coffrage 12, 22 est de 270 degrés, le raccordement entre deux éléments de coffrage 82 du panneau intérieur 20 est avantageusement réalisé par une tôle cintrée 98. Tel qu'illustré en particulier aux figures 3 à 5, les brides 30 comprennent chacune une tige 36, un doigt 32 et une butée 34. Les tiges 36 s'étendent suivant la direction transversale Y à l'intérieur des entretoises 14. Les doigts 32 s'étendent perpendiculairement à la directement transversale Y, à une extrémité des tiges 36, et les butées 34 sont fixées à l'extrémité opposée des tiges 36. Le panneau extérieur 20 présente des fentes 38 allongées, légèrement plus grandes que les doigts 32 et traversant le panneau extérieur 20. Une pente hélicoïdale 25, une butée 27 et un renfoncement ménagé entre la pente hélicoïdale 25 et la butée 27 sont réalisés sur le panneau extérieur 20, sur une face extérieure 20a opposée à la surface de coffrage 22. Les baguettes 52 sont avantageusement en matière plastique, de préférence en polyéthylène ou polypropylène. Elles s'étendent suivant la direction transversale Y et présentent chacune une première extrémité 52a et une deuxième extrémité 52b. Un trou 62 s'étendant suivant la direction transversale Y est ménagé dans la baguette 52. Ce trou 62 ne débouche que par une ouverture 64 à l'extrémité 52b. Enfin, les barres d'accrochages 50 intègrent des clips 57 en forme de Q pour recevoir les fers horizontaux 41. Ces clips 57, 59 sont constitués par des évidements dans les baguettes 52. Le dispositif 100 comprend en outre un profilé 54 présentant une gorge 56 destinée à l'accrochage d'un liner 48. Le profilé 54 est de préférence réalisé par extrusion de matière plastique, avantageusement du polyéthylène ou du polypropylène. Les éléments du panneau intérieur 10 présentent chacun une nervure à l'extrémité renflée 46 adaptée pour s'insérer dans la gorge 56 par déformation élastique du profilé 54. Le panneau intérieur 10 est rigidifié par des renforts 70 métalliques, optionnels. Ces renforts sont constitués par des barres (avantageusement 3 ou 4). On pourrait également prévoir de renforcer le panneau extérieur 20 de manière analogue au panneau intérieur 10, afin d'en améliorer la rigidité. Inversement, si le panneau intérieur 10 présente une rigidité suffisante, le dispositif 100 peut être dépourvu des renforts 70.

Conformément à l'invention, pour réaliser la piscine 1, on réalise la fouille 4 délimitée par son fond 5 et ses parois 3 dans le terrain 2. Après terrassement, on crée dans le fond 5 une assise de propreté. On assemble ensuite les éléments du panneau extérieur 20 et on dispose le panneau extérieur 20 en appui sur le fond 5 de la fouille. Le panneau extérieur 20 est disposé du côté de la périphérie 3 de la fouille 4, du côté extérieur de l'ouvrage qui constituera la piscine 1. De préférence, les éléments formant le panneau extérieur 20 sont reliés par des charnières. Les éléments du panneau extérieur 20 à assembler présentent avantageusement chacun des éléments tubulaires de charnière que l'on vient disposer dans le prolongement les uns des autres et on insère une barre à travers les éléments tubulaires, afin de créer une liaison pivot entre les différents éléments du panneau extérieur 20. On dispose ensuite les fers verticaux 42, 43 en regard des cavités 24 du panneau extérieur 20. De préférence, on façonne et on soude les fers verticaux sur mesure.

On dispose ensuite le panneau intérieur 10 en appui sur le fond 5 de la fouille en appui sur les pieds extérieurs 21, en regard du panneau extérieur 20. Le panneau intérieur 10 est disposé du côté de l'intérieur de l'ouvrage. On règle les pieds intérieurs 11 à la hauteur H désirée. Puis, on amène la surface d'appui 16 des entretoises 14 dans les logements 26. La surface de coffrage 12 du panneau intérieur 10 et la surface de coffrage 22 sont alors en regard l'une de l'autre et délimitent entre elles la cavité 8. On fait alors passer le doigt 32 des brides 30 à travers les fentes 38 par coulissement suivant la direction transversale Y, en manoeuvrant la molette formant butée 34. On fait ensuite tourner le doigt 32 d'un quart de tour en agissant sur la molette formant butée 34. Le doigt 32 parcourt alors la rampe 25, pressant ainsi le panneau intérieur 10 et le panneau extérieur 20 l'un contre l'autre, entre le doigt 32 et la molette formant butée 34. Lorsque le doigt 32 arrive contre la butée 27, il est alors reçu dans le renfoncement entre la rampe 25 et la butée 27, de sorte que la bride 30 est automatiquement maintenue dans cette position. Au fur et à mesure de la fixation des éléments du panneau intérieur 10 avec les éléments du panneau extérieur 20, on dispose les fers horizontaux 40 à une hauteur intermédiaire de la cavité 8 en appui sur les entretoises 14 et on accroche le profilé 54 sur les nervures renflées 15 des éléments du panneau intérieur 10. On positionne en outre régulièrement la pluralité de baguettes 52 en partie supérieure de la cavité 8. L'extrémité 52a des baguettes 52 est appliquée contre le profilé 54 qui est lui-même appliqué contre la surface de coffrage 12 du panneau intérieur 10 et l'extrémité opposée 52b des baguettes 52 est appliquée contre la surface de coffrage 22 du panneau extérieur 20. On prend en outre soin de bien disposer l'ouverture 64 du trou 62 contre la surface de coffrage 22 et l'ouverture de la gorge 56 contre la surface de coffrage 12 afin de les obturer. On introduit les fers verticaux 42, 43 dans la cavité 8 et on les maintient avec les clips 59 sur les baguettes 52. On introduit les fers horizontaux 41 dans la cavité 8, en les enchevêtrant avec les fers verticaux 42, 43 et on les maintient avec les clips 57 sur les baguettes 52. On dispose en outre des fers horizontaux 45 s'étendant hors de la cavité 8, à proximité du fond 5 de la fouille 4 pour réaliser un chainage bas. Enfin, on installe les barres de renfort 70 sur les panneau intérieur 10 et on les maintient avantageusement en place en les enfilant entre les charnières et le panneau intérieur 10. Puis, on remplit la cavité 8 de matériau de structure constitué avantageusement de béton. Le béton s'écoule sous le bord inférieur 19 du panneau intérieur 10, englobant ainsi au moins partiellement les fers horizontaux 45 et on coule en outre du béton sur le fond 5 de la fouille se mélangeant au béton passé sous le bord inférieur 19 du panneau intérieur 10 , sans attendre le durcissement du béton dans la cavité 8, afin de réaliser simultanément la paroi 6 périphériphérique et le radier 44, tel qu'illustré à la figure 9. Tel qu'illustré à la figure 8, les baguettes 52, les fers horizontaux 40, 41, et les fers verticaux 42, 43 sont alors englobés dans le béton. Après durcissement du béton formant paroi 6, on fait alors tourner les doigts 32 d'un quart de tour pour lui faire descendre la rampe 25 en agissant sur la molette formant butée 34. On fait alors passer le doigt 32 à travers la fente 38, libérant ainsi le panneau intérieur 10 et le panneau extérieur 20. Tel qu'illustré à la figure 8 par les flèches 74, 35 76 on écarte alors respectivement le panneau intérieur 10 de la paroi 6 et le panneau extérieur 20 de la paroi 6 par translation suivant la direction transversale Y. Au besoin, on sépare au préalable les éléments du panneau intérieur 10 et les éléments du panneau extérieur. L'absence de contre-dépouille sur le panneau intérieur 10 et le panneau extérieur 20 permet de décoffrer le panneau intérieur 10 et le panneau extérieur 20 par rapport à la paroi 6. Au besoin on génère des vibrations (par exemple avec un maillet, un marteau ou analogue) dans le panneau intérieur 10, le panneau extérieur 20 ou la paroi 6 pour faciliter le décoffrage. Ensuite, afin d'obturer les cavités coniques 80 formées par les entretoises 14 dans la paroi 6, on introduit des bouchons 68 dans ces cavités coniques 80, tel qu'illustré par les flèches 78 à la figure 8. Les éléments ayant servi à former le panneau intérieur 10 et le panneau extérieur 20 peuvent alors être réutilisés pour réaliser un autre ouvrage. Tel qu'illustré à la figure 1, la paroi 6 comprend alors des poteaux 7 verticaux régulièrement répartis faisant saillie sur la surface 6b de la paroi 6 qui était au contact de la surface de base 22a du panneau extérieur 20. En outre, une ceinture périphérique 60 s'étend tout autour du bord supérieur de la paroi 6.

Puis, on comble l'espace entre la paroi 6 et la périphérie 3 de la fouille 4, notamment en remblayant de terre. Puis, on insère des fers 66 par les ouvertures 64 dans les trous 62 et on coule une dalle 9 englobant les fers 66 et s'agglomérant au haut de la paroi 6, pour former une margelle ou une terrasse. Avantageusement, l'assise en tête de paroi 6 correspondant à la somme de la distance D et de la profondeur P est égale à 27 centimètres, à 5 centimètres près, afin de bénéficier d'un bon appui pour la margelle 9.

Par ailleurs, on vient fixer le bord renflé 46 formant un jonc d'un liner 48 sur le profilé 54, en venant le faire glisser dans la gorge 56. On étend ensuite le liner 48 sur la surface 6a de la paroi 6 qui était au contact de la surface de base 12a du panneau 10, et sur le radier 44. De préférence, on prévoit un écumeur, usuellement dénommé skimmer et destiné à aspirer la surface de l'eau afin de la filtrer. Cet écumeur est de préférence placé dans la cavité 8 avant de verser du béton, après quoi il se trouve noyé dans le béton dans la paroi 6. Ainsi, l'écumeur est parfaitement soutenu et aisément intégré à l'ouvrage. On réalise en outre de préférence un coffrage en béton coulé en même temps que les parois de l'ouvrage, afin de recevoir une pompe de filtration pour piscine. Le coffrage est ainsi attenant. Enfin, avantageusement on prévoit un réseau de tuyauteries en étoile dans le radier. Ce réseau de tuyauteries relie les coins de l'ouvrage à un point de collecte situé au centre du radier et lui-même relié à l'extérieur de l'ouvrage par un drain. Le réseau de tuyauteries permet ainsi d'évacuer l'eau et l'air situé entre le liner et les parois ou le radier de l'ouvrage. En aspirant à travers ce réseau de tuyauteries, on plaque aisément le liner avant remplissage de la piscine en eau.

Claims

REVENDICATIONS1. Procédé pour réaliser des ouvrages (1) de génie civil, tel qu'une piscine ou un bassin de retenue d'eau, ledit procédé comprenant les étapes suivantes : a) réaliser un panneau intérieur (10) en plastique présentant une surface de coffrage (12) essentiellement plane et dépourvue de contre-dépouille et d'un panneau extérieur (20) en plastique présentant une surface de coffrage (22) dépourvue de contre-dépouille, b) réaliser une fouille (4) dans un terrain (2), c) mettre en place dans la fouille (4) le panneau intérieur (10) et le panneau extérieur (20), en disposant la surface de coffrage (12) du panneau intérieur (10) et la surface de coffrage (22) du panneau extérieur (20) en regard l'une de l'autre, le panneau intérieur (10) et le panneau extérieur (20) formant un coffrage délimitant entre eux une cavité (8), d) couler un matériau de structure tel que du béton dans la cavité (8) pour former une paroi (6) après 20 durcissement du matériau de structure, e) écarter la surface de coffrage (12) du panneau intérieur (10) et la surface de coffrage (22) du panneau extérieur (20) de la paroi.
2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel : 25 - lors de l'étape a) on ménage dans la surface de coffrage (22) du panneau extérieur (20) des rainures parallèles (24), et - lors de l'étape c), on dispose le panneau extérieur (20) du côté extérieur de l'ouvrage, du côté de 30 la périphérie (3) de la fouille (4), les rainures (24) s'étendant verticalement.
3. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel :ù lors de l'étape a) on ménage un creux (23) s'étendant perpendiculairement auxdites rainures (24) le long d'un bord (28) du panneau extérieur, lesdites rainures (24) parallèles débouchant dans ledit creux (23), et ù lors de l'étape c), on dispose le creux (23) de sorte qu'il s'étende horizontalement, en haut du panneau extérieur (20).
4. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel lors de l'étape a) on ménage une profondeur (p) comprise entre 5 et 20 centimètres et une section trapézoïdale aux rainures, et on réalise une succession de rainures (24) décalées d'une distance (d) comprise entre 30 et 80 centimètres.
5. Procédé selon l'une quelconque des 15 revendications précédentes, dans lequel : ù lors de l'étape c), on dispose le panneau intérieur (10) en appui sur des pieds intérieurs (11) reposant sur le fond (5) de la fouille (4), ù lors de l'étape d), on laisse le matériau de 20 structure (6) s'écouler sous le panneau intérieur (10), ù lors d'une étape g), on réalise un radier (44) formant un ensemble monobloc avec la paroi (6), en ajoutant du matériau de structure sur le matériau de structure écoulé sous le panneau intérieur (10). 25
6. Procédé selon la revendication précédente dans lequel : ù lors de l'étape c), la cavité (8) forme une enceinte, et ù on réalise l'étape g) avant durcissement du 30 matériau de structure (6) dans la cavité (8).
7. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel : ù lors de l'étape a) on réalise dans le panneau intérieur (10) des entretoises (14) coniques faisantsaillie de la surface intérieure (12) jusqu'à une surface d'appui (16), et ù lors de l'étape c) on amène la surface d'appui (16) des entretoises (14) en appui contre le panneau extérieur (20).
8. Procédé selon la revendication précédente dans lequel lors de l'étape c) on fixe le panneau intérieur (10) et le panneau extérieur (20) ensemble avec des brides (30) passant à l'intérieur des entretoises (14) et pressant le panneau intérieur (10) et le panneau extérieur (20) l'un vers l'autre.
9. Procédé selon la revendication précédente dans lequel on réalise en outre les étapes suivantes : ù ménager à une extrémité de la bride (30) un doigt (32) s'étendant suivant le plan de la surface de coffrage (12) du panneau intérieur (10), ù ménager dans le panneau extérieur (20) une fente (38) allongée, de forme complémentaire de celle du doigt (32), ù lors de l'étape c), faire passer le doigt (32) à travers la fente (38) jusqu'à amener une butée (34), reliée au doigt (32) par une tige (36), en appui contre le panneau intérieur (10), ù faire pivoter le doigt (32) pour l'amener à l'écart de la fente (38), en appui derrière le panneau extérieur (20), de sorte que le panneau intérieur (10) et le panneau extérieur (20) soient maintenus entre le doigt (32) et la butée (34).
10. Procédé selon l'une quelconque des revendications 7 à 9, dans lequel : ù lors de l'étape a), on réalise une pluralité d'entretoises (14) alignées horizontalement, et- lors de l'étape c), on dépose des fers (40) dans la cavité (8) sur ladite pluralité d'entretoises (14) alignées horizontalement.
11. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel : - lors de l'étape c), on dispose une succession de baguettes (52) à l'extrémité supérieure de la cavité (8) et on accroche sur les baguettes (52) une succession de fers (42, 43) s'étendant verticalement dans la cavité (8), et - lors de l'étape d), on englobe les baguettes (52) dans le matériau de structure.
12. Procédé selon la revendication précédente dans lequel : - préalablement à l'étape d), on réalise certaines 15 au moins des baguettes avec un trou (62) débouchant par une ouverture (64), - lors de l'étape d), on dispose l'ouverture (64) contre le panneau extérieur (20), - postérieurement à l'étape e), on insère un fer 20 (66) dans ledit trou (62) et on coule du matériau de structure (9) englobant ledit fer (66) au-dessus de ladite paroi (6).
13. Procédé selon la revendication 11 ou la revendication 12, dans lequel : 25 - lors de l'étape c), on accroche un élément de fixation (54) présentant une gorge (56) sur le panneau intérieur (10) en insérant une protubérance (15) du panneau intérieur (10) dans ladite gorge (56), - lors de l'étape d), on applique l'élément de 30 fixation (54) contre ledit panneau intérieur (10) au moyen de certaines au moins des baguettes (52), et - lors d'une étape f), on fixe un liner (48) sur l'élément de fixation en insérant un bord (46) du liner(48) présentant un renflement dans la gorge (56) et on recouvre avec ledit liner (48) la surface (6a) de la paroi (6) qui était au contact de la surface de coffrage (12) du panneau intérieur (10).
14. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, dans lequel : ù lors de l'étape c) on accroche un élément de fixation (54) présentant une gorge (56) sur le panneau intérieur (10) en insérant une protubérance (15) du panneau intérieur (10) dans ladite gorge (56), et ù lors d'une étape f), on fixe un liner (48) sur l'élément de fixation en insérant un bord (46) du liner (48) présentant un renflement dans la gorge (56) et on recouvre avec ledit liner (48) la surface (6a) de la paroi (6) qui était au contact de la surface de coffrage (12) du panneau intérieur (10).
15. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel préalablement à l'étape c) on fixe des renforts métalliques (70) au panneau intérieur (10).