EP1918488A1 - Dispositif de support de coffrage pour ouvrages tels des bassins en béton - Google Patents

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EP1918488A1
EP1918488A1 EP07119597A EP07119597A EP1918488A1 EP 1918488 A1 EP1918488 A1 EP 1918488A1 EP 07119597 A EP07119597 A EP 07119597A EP 07119597 A EP07119597 A EP 07119597A EP 1918488 A1 EP1918488 A1 EP 1918488A1
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concrete
bracket
formwork
frame
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Withdrawn
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EP07119597A
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Thierry Ritter
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
    • E04G17/14—Bracing or strutting arrangements for formwalls; Devices for aligning forms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
    • E04G17/06—Tying means; Spacers ; Devices for extracting or inserting wall ties
    • E04G17/12—Tying means; Spacers ; Devices for extracting or inserting wall ties with arms engaging the forms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H4/00—Swimming or splash baths or pools
    • E04H4/0075—Swimming or splash baths or pools made of concrete
    • E04H4/0081—Swimming or splash baths or pools made of concrete with walls and floor cast in situ

Definitions

  • the present invention relates to a formwork support device in particular for the manufacture of concrete structures as well as a formwork system and a method of manufacturing concrete basins using this device and this system.
  • the invention will particularly find application in the realization of civil engineering works such as swimming pools, retaining walls or concrete sails to be connected to a horizontal.
  • the invention falls within this framework and proposes for this purpose a new formwork support device implementing front and rear frames and having a base for mounting the rear frame and a bracket for mounting the formwork. the front frame.
  • the base advantageously ensures the complete recovery of the forces resulting from the reinforcements.
  • the stem system allows suspension mounting of the front frame and the transmission of forces to the rear at the base.
  • a one-piece assembly is formed which greatly simplifies the assembly steps.
  • the proposed system is easily adjustable especially with regard to the verticality and parallelism of the formwork panels.
  • the invention also relates to a formwork system for the manufacture of concrete structures comprising a plurality of shuttering panels and a plurality of devices according to the invention for supporting formwork panels.
  • the invention finally relates to a method of manufacturing concrete structures in which a rear and front reinforcement cavity is positioned in a cavity to support rear and front formwork panels.
  • Figures 1 to 6 illustrate successive phases of implementation of the invention for the manufacture of a basin.
  • Figure 7 shows the distribution of devices of the invention on the periphery of the basin to achieve and cooperation with formwork panels.
  • FIG. 7 we begin by making a cavity that serves as housing pool pool.
  • the basin itself is made of concrete advantageously poured between two formwork surfaces, respectively front and rear.
  • a rectangular basin shape with corner portions adapted.
  • a plurality of support devices are distributed over the various edges of the pool.
  • Between their frames 4, 5 are positioned shuttering panels respectively rear panels 25 and front panels 26.
  • the formwork panels 25, 26 are wooden panels with a metal frame for cooperation with the edges of the frames 4 and 5.
  • These frames 4, 5 are themselves advantageously metal profiles with vertical flanks adapted to receive the frame formwork panels 25, 26, for example by rails.
  • the invention does not exclude the formation of shuttering panels 25, 26 integral with the frames 4, 5.
  • the support device allows the mounting and the recovery of the forces from the armatures 4, 5 at a base 1 applied to the bottom of the cavity.
  • Figure 1 shows a basic example 1 advantageously in the form of a rail embedded in a concrete base formed in a preliminary manner in the bottom of the cavity.
  • the base 1 extends sufficiently forward, and in particular beyond the front frame 5 towards the interior of the cavity to ensure the stability of the support on the ground during operation.
  • the base 1 also comprises a shoe 2 adjustable in position on the rail, in particular by means of adjustable fixing means 3.
  • the shoe 2 makes it possible to receive a complex assembly consisting of a first recovery element 14 and a second recovery element 15 joining to their lower ends at a hinge zone 20 on the shoe 2.
  • the assembly thus formed allows the mounting of the rear frame 4 including in particular an amount 12 in the form of metal profile.
  • an amount 12 in the form of metal profile.
  • it is secured to the shoe 2 by means of a locking means 8 advantageously removable.
  • the amount 12 is attached to the resumption element 14 previously mentioned.
  • the rear formwork panels 25 can then be positioned between two similar support devices. This step is represented in FIG.
  • the cross member 13 is fixed at its rear end to the upper end of the recovery element 15. By its front portion, the cross member 13 cooperates with a mechanical assembly welded, with the elements of the frame 5 and in particular an amount 10 and a slash 11 joining at their end lower to a bent portion 7 allowing the formation of the turn between the bottom of the basin and the side walls.
  • the upright 10 and the slash 11 form a triangulated assembly of high rigidity capable of absorbing the forces resulting from the pouring of concrete between the front and rear formwork panels.
  • the recovery element 15 and the cross member 13 form a bracket 6 able to return the forces from the frame before 5 to the base 1 and without impacting the interstitial volume between the formwork panels 25, 26 and without hindering access to the interior volume of the basin.
  • the upper end of the recovery element 15 and the cross-member 13 are securely fixed to allow the transmission of efforts.
  • the recovery elements are formed by cylinders, for example helical type comprising a threaded rod cooperating with a threaded body, to allow adjustment of the assembly.
  • FIG. 5 illustrates the support device as finally mounted and allowing casting of the concrete embedding the reinforcement 21.
  • the mounting elements of the device are easily accessible from the rear of the pool thus formed which ensures a great ease of disassembly or adjustment.
  • the structure of the device bypasses the volume in which the concrete is poured so that the volume of concrete is not traversed by the structure of the device.
  • the armature 5 does not go down to the bottom and has a bent portion 7 allowing the simultaneous realization of the side walls 23 and the bottom 24 of the basin.

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  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
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Abstract

La présente demande concerne un dispositif de support de coffrage ainsi qu'un procédé l'utilisant pour la fabrication d'ouvrages tels des bassins en béton. Le dispositif comporte une armature arrière (4) et une armature avant (5) apte à soutenir des panneaux de coffrage respectivement arrière (25) et avant (26) entre lesquels est coulé le béton. Ce dispositif comporte en outre une base (1) sur laquelle sont montées l'armature arrière (4) et une potence (6) de maintien en suspension de l'armature avant (5).

Description

  • La présente invention concerne un dispositif de support de coffrage notamment pour la fabrication de structures en béton ainsi qu'un système de coffrage et un procédé de fabrication de bassins en béton utilisant ce dispositif et ce système.
  • L'invention trouvera particulièrement son application dans la réalisation d'ouvrages de génie civil tels que des bassins de piscine, des murs de soutènement ou tous voiles de béton devant être raccordés à un horizontal.
  • La démocratisation actuelle des piscines en particulier à usage individuel implique pour les fabricants de mettre en oeuvre des techniques toujours plus efficaces et sûres de sorte à limiter le prix de revient tout en assurant une qualité suffisante des fabrications.
  • Dans ce cadre, on propose selon l'état de la technique actuelle de réaliser des bassins en béton à partir de coffrages perdus appliqués sur les parois de la cavité formée pour constituer la piscine. Le béton est ensuite projeté ou coulé sur les coffrages. De telles techniques ont l'avantage de permettre la réalisation de formes très variées mais impliquent la perte du coffrage.
  • On a par ailleurs proposé des techniques dans lesquelles les coffrages sont réutilisables comme c'est le cas du document FR A 2 659 592 présentant un ensemble suspendu par des poutres et disposant d'une partie avant et d'une partie arrière entre lesquelles le béton est coulé. La partie avant ne descend pas jusqu'au fond pour permettre la fabrication des parois latérales et du radier d'un seul tenant. Les parties avant et arrière sont ensuite démontées et réutilisables.
  • L'inconvénient de tels dispositifs est que leur structure est complexe du fait de la suspension par des poutres horizontales. Le réglage de l'horizontalité est également délicat. Il en est de même de l'ajustement de la verticalité des parties avant et arrière ainsi que de leur positionnement en profondeur. En outre, les efforts sont intégralement repris par les poutres par le dessus du bassin ce qui pose des problèmes de dimensionnement des poutres, d'encombrement et d'obturation d'accès au volume de la cavité.
  • Il existe par conséquent un besoin de proposer des structures de support de coffrage réutilisables rationalisées. L'invention s'inscrit dans ce cadre et propose à cet effet un nouveau dispositif de support de coffrage mettant en oeuvre des armatures avant et arrière et présentant une base pour le montage de l'armature arrière ainsi qu'une potence pour le montage de l'armature avant.
  • La base assure avantageusement la reprise intégrale des efforts issus des armatures. En outre, le système de potence autorise le montage en suspension de l'armature avant et la transmission des efforts vers l'arrière au niveau de la base. On forme un ensemble d'un seul tenant qui simplifie grandement les étapes de montage. En outre, le système proposé est facilement ajustable notamment en ce qui concerne la verticalité et le parallélisme des panneaux de coffrage.
  • D'autres buts et avantages apparaîtront au cours de la description qui suit qui présente un mode de réalisation préféré de l'invention cependant non limitatif.
  • Auparavant il est rappelé que la présente invention concerne un dispositif de support de coffrage pour la fabrication d'ouvrages en béton, comportant une armature arrière et une armature avant aptes à soutenir des panneaux de coffrage respectivement arrière et avant entre lesquels est coulé du béton, caractérisé par le fait
    • qu'il comporte une base sur laquelle sont montées l'armature arrière et une potence de maintien en suspension de l'armature avant.
  • Suivant des variantes préférées et non limitatives, ce dispositif est tel que :
    • la potence comporte une traverse reliée à l'extrémité supérieure de l'armature avant et à l'extrémité supérieure d'un élément de reprise transmettant les efforts à la base.
      • l'élément de reprise est réglable en longueur.
      • l'armature arrière comporte un montant appliqué sur la base et relié à un élément de reprise de transmission d'efforts à la base. Cet élément de reprise étant réglable en longueur.
      • les éléments de reprise se rejoignent à leur extrémité inférieure à une zone d'articulation avec la base.
      • il comporte des moyens de verrouillage de l'armature arrière d'une part sur la base et d'autre part sur la potence.
    • l'armature avant comporte une portion coudée à son extrémité inférieure, la portion coudée étant surélevée par rapport à la base pour la coulée de béton vers le fond du bassin.
      • la base comporte un rail encastré dans une semelle en béton.
      • la base comporte un sabot de montage de la potence et de l'armature arrière, le sabot étant réglable en position sur le rail.
  • L'invention concerne également un système de coffrage pour la fabrication d'ouvrages en béton comportant une pluralité de panneaux de coffrage et une pluralité de dispositifs selon l'invention pour le support des panneaux de coffrage.
  • L'invention concerne enfin un procédé de fabrication d'ouvrages en béton, dans lequel on positionne dans une cavité des armatures arrière et avant pour soutenir des panneaux de coffrage arrière et avant.
  • Caractérisé par le fait que l'on effectue les opérations suivantes :
    • mise en place de bases en appui sur le fond de la cavité;
    • montage d'une armature arrière sur chaque base.
    • montage d'une ponte sur chaque base, ladite potence coopérant avec une armature avant pour la suspendre dans la cavité ;
    • montage de panneaux de coffrage simultanément ou après le montage des armatures arrière et avant
    • coulée de béton entre les panneaux de coffrage.
  • Ce procédé peut en outre comporter les étapes suivantes :
    • on place une armature entre les panneaux de coffrage avant la coulée.
    • on réalise une semelle de béton dans le fond de la cavité, les bases étant encastrées dans ladite semelle.
  • Les dessins ci-joints sont donnés à titre d'exemples et ne sont pas limitatifs de l'invention. Ils représentent seulement un mode de réalisation de l'invention et permettront de la comprendre aisément.
  • Les figures 1 à 6 illustrent des phases successives de mise en oeuvre de l'invention pour la fabrication d'un bassin.
  • La figure 7 montre quant à elle la répartition de dispositifs de l'invention sur la périphérie du bassin à réaliser et la coopération avec des panneaux de coffrage.
  • En référence à la figure 7, on commence par réaliser une cavité qui sert de logement au bassin de piscine. Le bassin est lui-même réalisé en béton avantageusement coulé entre deux surfaces de coffrage, respectivement avant et arrière. A titre indicatif, on a illustré une forme de bassin rectangulaire avec des portions de coins adaptés. Une pluralité de dispositifs de support sont répartis sur les différentes arêtes du bassin. Entre leurs armatures 4, 5 sont positionnées des panneaux de coffrage respectivement des panneaux arrière 25 et des panneaux avant 26.
  • A titre d'exemple préféré, les panneaux de coffrage 25, 26 sont des panneaux en bois dotés d'un cadre métallique pour la coopération avec les bords des armatures 4 et 5. Ces armatures 4, 5 sont elles-mêmes avantageusement des profilés métalliques dotés de flancs verticaux aptes à recevoir le cadre des panneaux de coffrage 25, 26, par exemple par des glissières. L'invention n'exclut cependant pas la formation de panneaux de coffrage 25, 26 intégrale avec les armatures 4, 5.
  • Selon l'invention le dispositif de support permet le montage et la reprise des efforts issus des armatures 4, 5 au niveau d'une base 1 appliquée sur le fond de la cavité.
  • La figure 1 montre un exemple de base 1 avantageusement sous forme d'un rail noyé dans une semelle en béton formé à titre préliminaire dans le fond de la cavité.
  • La base 1 s'étend suffisamment vers l'avant, et en particulier au-delà de l'armature avant 5 vers l'intérieur de la cavité pour assurer la stabilité de l'appui sur le sol lors du fonctionnement.
  • Dans le cas illustré, la base 1 comporte également un sabot 2 réglable en position sur le rail notamment par l'intermédiaire de moyens de fixation ajustables 3.
  • Le sabot 2 permet de recevoir un ensemble complexe constitué d'un premier élément de reprise 14 et d'un deuxième élément de reprise 15 se réunissant vers leurs extrémités inférieures au niveau d'une zone d'articulation 20 sur le sabot 2.
  • L'ensemble ainsi formé permet le montage de l'armature arrière 4 comprenant en particulier un montant 12 sous forme de profilé métallique. Dans le cas illustré à la figure 2, celui-ci est solidarisé avec le sabot 2 par l'intermédiaire d'un moyen de verrouillage 8 avantageusement amovible. En outre, le montant 12 est fixé à l'élément de reprise 14 précédemment évoqué.
  • Les panneaux de coffrage arrière 25 peuvent alors être positionnés entre deux dispositifs de support similaires. Cette étape est représentée en figure 3.
  • Est ensuite rapportée sur cette ensemble une traverse 13 et l'armature 5 formée dans le cas présenté, d'un seul tenant.
  • Bien entendu, on peut réaliser la traverse 13 et l'armature 5 en des pièces séparées et assemblées sans sortir du cadre de l'invention.
  • En référence à l'exemple illustré et en particulier à la figure 4, la traverse 13 est fixée à son extrémité arrière à l'extrémité supérieure de l'élément de reprise 15. Par sa partie avant, la traverse 13 coopère par un ensemble mécano soudé, avec les éléments de l'armature 5 et en particulier un montant 10 ainsi qu'une barre oblique 11 se rejoignant à leur extrémité inférieure jusqu'à une portion coudée 7 permettant la formation du virage entre le fond du bassin et les parois latérales.
  • On notera que le montant 10 et la barre oblique 11 forment un ensemble triangulé de grande rigidité apte à reprendre les efforts issus de la coulée du béton entre les panneaux de coffrage avant et arrière.
  • On notera par ailleurs que l'élément de reprise 15 et la traverse 13 forment une potence 6 apte à renvoyer les efforts issus de l'armature avant 5 vers la base 1 et ce sans impacter le volume interstitiel entre les panneaux de coffrage 25, 26 et sans gêner l'accès au volume intérieur du bassin. Tel qu'illustré en figure 4, on peut par ailleurs solidariser l'extrémité supérieure du montant 12 à la traverse 13. Par ailleurs, on notera que l'extrémité supérieure de l'élément de reprise 15 et la traverse 13 sont solidement fixées pour permettre la transmission des efforts.
  • A titre préféré, les éléments de reprise sont formés par des vérins, par exemple de type hélicoïdal comprenant une tige filetée coopérant avec un corps taraudé, pour autoriser le réglage de l'ensemble.
  • La figure 5 illustre le dispositif de support tel que finalement monté et permettant la coulée du béton noyant l'armature 21.
  • Les éléments de montage du dispositif sont facilement accessibles par l'arrière du bassin ainsi formé ce qui assure une grande facilité de démontage ou d'ajustement. En outre, du fait de la présence de la potence 6, la structure du dispositif contourne le volume dans lequel le béton est coulé de sorte que le volume du béton n'est pas traversé par la structure du dispositif.
  • On notera que l'armature 5 ne descend pas jusqu'au fond et comporte une portion coudée 7 permettant la réalisation simultanée des parois latérales 23 et du fond 24 du bassin.
    • REFERENCES
    • 1.
    Base
    2.
    Sabot
    3.
    Moyen de fixation
    4.
    Armature arrière
    5.
    Armature avant
    6.
    Potence
    7.
    Portion coudée
    8.
    Moyen de verrouillage
    9.
    Moyen de verrouillage
    10.
    Montant
    11.
    Barre oblique
    12.
    Montant
    13.
    Traverse
    14.
    Elément de reprise
    15.
    Elément de reprise
    16.
    Tige
    17.
    Corps
    18.
    Tige
    19.
    Corps
    20.
    Articulation
    21.
    Armature
    22.
    béton
    23.
    Paroi
    24.
    Fond
    25.
    Panneau
    26.
    Panneau
    27.
    Coin

Claims (15)

  1. Dispositif de support de coffrage pour la fabrication d'ouvrages en béton, comportant une armature arrière (4) et une armature avant (5) aptes à soutenir des panneaux de coffrage respectivement arrière (25) et avant (26) entre lesquels est coulé du béton, caractérisé par le fait
    - qu'il comporte une base (1) sur laquelle sont montées l'armature arrière (4) et une potence (6) de maintien en suspension de l'armature avant (5).
  2. Dispositif selon la revendication 1 dans lequel la potence (6) comporte une traverse reliée à l'extrémité supérieure de l'armature avant (5) et à l'extrémité supérieure d'un élément de reprise (15) transmettant les efforts à la base (1).
  3. Dispositif selon la revendication 2 dans lequel l'élément de reprise (15) est réglable en longueur.
  4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 dans lequel l'armature arrière (4) comporte un montant (2) appliqué sur la base (1) et relié à un élément de reprise (14) de transmission d'efforts à la base (1).
  5. Dispositif selon la revendication 4 dans lequel l'élément de reprise (14) est réglable en longueur.
  6. Dispositif selon la revendication 2 ou 3 en combinaison avec l'une des revendications 4 ou 5 dans lequel les éléments de reprise (14,15) se rejoignent à leur extrémité inférieure à une zone d'articulation (20) avec la base (1).
  7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 comportant des moyens de verrouillage (8,9) de l'armature arrière (4) d'une part sur la base (1) et d'autre part sur la potence (6).
  8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 dans lequel l'armature avant (5) comporte un montant (10) et une barre oblique (11) formant un ensemble triangulé sur la potence (6).
  9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 dans lequel l'armature avant (4) comporte une portion coudée (7) à son extrémité inférieure, la portion coudée (7) étant surélevée par rapport à la base (1) pour la coulée de béton vers le fond du bassin.
  10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 dans lequel la base (1) comporte un rail encastré dans une semelle en béton.
  11. Dispositif selon la revendication 10 dans lequel la base(1) comporte un sabot (2) de montage de la potence (6) et de l'armature arrière (4), le sabot (2) étant réglable en position sur le rail.
  12. Système de coffrage pour la fabrication d'ouvrages en béton comportant une pluralité de panneaux de coffrage (25, 26) et une pluralité de dispositifs selon l'une des quelconques revendications 1 à 11 pour leur support.
  13. Procédé de fabrication d'ouvrages en béton, dans lequel on positionne dans une cavité des armatures arrière (4) et avant (5) pour soutenir des panneaux de coffrage arrière (25) et avant (26).
    Caractérisé par le fait que l'on effectue les opérations suivantes :
    - mise en place de bases (1) en appui sur le fond de la cavité ;
    - montage d'une armature arrière (4) sur chaque base (1).
    - montage d'une potence (6) sur chaque base (1), ladite potence (6) coopérant avec une armature avant (5) pour la suspendre dans la cavité ;
    - montage de panneaux de coffrage (25, 26) simultanément ou après le montage des armatures arrière (4) et avant (5)
    - coulée de béton entre les panneaux de coffrage (25, 26).
  14. Procédé selon la revendication 13 dans lequel on place une armature (21) entre les panneaux de coffrage avant la coulée.
  15. Procédé selon les revendications 13 ou 14 dans lequel on réalise une semelle de béton dans le fond de la cavité, les bases (1) étant encastrées dans ladite semelle.
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