FR2950608A1

FR2950608A1 - Filling device for rotary type filling machine to fill container e.g. bottles, with food product, has tubular body whose lower part is mounted on upper part of body by quick action coupling system with blocking unit

Info

Publication number: FR2950608A1
Application number: FR0904645A
Authority: FR
Inventors: Thierry Loaec
Original assignee: Sidel Participations SAS
Current assignee: Hema SAS
Priority date: 2009-09-29
Filing date: 2009-09-29
Publication date: 2011-04-01
Anticipated expiration: 2029-09-29
Also published as: FR2950608B1

Abstract

The device has a filling spout (3) formed of a tubular body including an internal passage. An open lower axial end of a lower part (32) of the tubular body is formed with a discharge opening (33). A supply orifice is formed in an upper part (31) of the tubular body. A weight proportioning unit (5) includes a valve (51) that is mounted in the body. A valve control system displaces the valve between a closed position for closing the discharge opening and an opened position. The lower part is mounted on the upper part by a quick action coupling system with a blocking unit i.e. U-clamp (4). An independent claim is also included for a rotary type filling machine for filling containers, including a filling liquid dispensing unit and filling stations.

Description

La présente invention concerne un dispositif de remplissage comprenant un bec de remplissage particulier et des moyens de dosage, ainsi qu'une machine correspondante, en particulier rotative, équipée de tels dispositifs de remplissage pour le remplissage de récipients, tel que des bouteilles ou des pots, avec toute sorte de produits, liquides à visqueux, en particulier un produit alimentaire. De telles machines rotatives de remplissage comprennent classiquement un carrousel rotatif comportant une structure support portant une cuve de produit de remplissage et une pluralité de postes de remplissage, chaque poste de remplissage comprenant un dispositif de remplissage formé d'un bec de remplissage relié à la cuve, et de moyens de dosage pour délivrer une quantité déterminée de produit de remplissage dans chaque récipient. Chaque poste peut comprendre en outre un système de support permettant de supporter un récipient en dessous d'un dispositif de remplissage. Le bec de remplissage est classiquement formé d'un corps tubulaire présentant un passage interne d'axe longitudinal, une extrémité axiale inférieure ouverte constituant l'orifice de décharge du bec, et un orifice d'alimentation par lequel le bec est relié à la cuve pour son alimentation en liquide de remplissage. Les moyens de dosage comprennent un clapet monté mobile dans ledit corps tubulaire, et un système de commande de clapet pour le déplacement longitudinal dudit clapet entre une position fermée pour fermer l'orifice de décharge et une position ouverte. Le système de commande de clapet comprend classiquement un vérin dont la tige passe par une extrémité supérieure ouverte du corps tubulaire du bec, le clapet étant fixé à l'extrémité libre de la tige de vérin. Le bec de remplissage est généralement fixé à la paroi rigide de fond de cuve, son extrémité supérieure ouverte constituant l'orifice d'alimentation, ou sur une couronne support de la structure support, chaque bec étant alors relié à la cuve par un conduit d'alimentation. Les vérins sont positionnés axialement au-dessus du bec et sont supportés par une couronne support supérieure. The present invention relates to a filling device comprising a special filling spout and dosing means, and a corresponding machine, in particular a rotary machine, equipped with such filling devices for filling containers, such as bottles or jars. , with all kinds of products, liquid to viscous, in particular a food product. Such rotary filling machines conventionally comprise a rotary carousel comprising a support structure carrying a tank of filling product and a plurality of filling stations, each filling station comprising a filling device formed of a filling spout connected to the tank. and metering means for delivering a determined amount of filler into each container. Each station may further include a support system for supporting a container below a filling device. The filling spout is conventionally formed of a tubular body having an internal passage of longitudinal axis, an open bottom axial end constituting the outlet orifice of the spout, and a feed orifice through which the spout is connected to the bowl. for its supply of filling liquid. The metering means comprise a valve movably mounted in said tubular body, and a valve control system for the longitudinal displacement of said valve between a closed position to close the discharge port and an open position. The valve control system conventionally comprises a cylinder whose rod passes through an open upper end of the tubular body of the nozzle, the valve being fixed to the free end of the cylinder rod. The filling spout is generally attached to the rigid wall of the bottom of the tank, its open upper end constituting the feed orifice, or on a support ring of the support structure, each spout then being connected to the vessel by a conduit of 'food. The cylinders are positioned axially above the spout and are supported by an upper support crown.

Les becs de remplissage sont souvent fixés par des vis. Ces vis présentent le risque de se desserrer, et donc de tomber dans un récipient à remplir. La machine est équipée de becs de remplissage munis chacun d'un orifice de décharge dont la géométrie et le diamètre sont adaptés au produit de remplissage à distribuer, en fonction notamment de sa viscosité, de son caractère moussant, de son caractère filant, de la présence de morceaux ou particules, ainsi qu'au volume dosé et qu'à la section intérieure du col des récipients. Pour nettoyer le bec, ou pour adapter la machine à des produits de remplissage différents, il est nécessaire de démonter l'ensemble des becs, au moyen d'outils, pour les dévisser de leur support ou dévisser leur vis de fixation. Ces opérations de montage/démontage du bec s'avèrent longues et fastidieuses. Par ailleurs, le changement des becs de remplissage pour adapter la machine à un produit de remplissage donné nécessitent presque systématiquement la mise en place de clapets dont la géométrie et le diamètre sont adaptés aux orifices de décharge. Pour effectuer des opérations de nettoyage du clapet ou pour adapter la machine à des produits de remplissage différents, il est alors nécessaire, après démontage des becs, de démonter l'ensemble des clapets, en démontant le clapet de la tige de vérin au moyen d'outils, en particulier pour dévisser le clapet de la tige de vérin ou dévisser sa vis ou son écrou de fixation.. Ces opérations demontage/démontage du clapet s'avèrent également longues et fastidieuses. The filling spouts are often fixed by screws. These screws have the risk of loosening, and therefore fall into a container to fill. The machine is equipped with filling spouts each provided with a discharge orifice whose geometry and diameter are adapted to the filling product to be dispensed, depending in particular on its viscosity, its foaming nature, its spinnability, the presence of pieces or particles, as well as the dosed volume and the inner section of the neck of the containers. To clean the spout, or to adapt the machine to different fillers, it is necessary to remove the set of nozzles, by means of tools, to unscrew them from their support or unscrew their fastening screw. These operations of assembly / disassembly of the beak are long and tedious. Furthermore, the change of the filling spouts to adapt the machine to a given filling product almost always requires the establishment of valves whose geometry and diameter are adapted to the discharge ports. To carry out cleaning operations of the valve or to adapt the machine to different fillers, it is then necessary, after disassembly of the nozzles, to dismantle all the valves, by dismounting the valve of the cylinder rod by means of tools, in particular for unscrewing the valve from the cylinder rod or unscrewing its screw or its fixing nut. These disassembly / disassembly operations of the valve are also long and tedious.

Outre les problèmes de changement de becs de remplissage, et éventuellement de clapet, la simple réalisation de ce type de machine de remplissage pour un produit de remplissage donné, s'avère longue et onéreuse, notamment en termes de temps de montage des dispositifs de remplissage. In addition to the problems of changing filler nozzles, and possibly valve, the simple realization of this type of filling machine for a given filling product, is long and expensive, especially in terms of mounting time of the filling devices .

Le but de la présente invention est de proposer une solution visant à pallier au moins l'un des inconvénients précités. A cet effet, la présente invention a pour objet un dispositif de remplissage pour machine de remplissage comprenant - un bec de remplissage formé d'un corps tubulaire présentant un passage interne d'axe longitudinal, une extrémité axiale inférieure ouverte constituant l'orifice de décharge, et un orifice d'alimentation, The object of the present invention is to propose a solution to overcome at least one of the aforementioned drawbacks. For this purpose, the subject of the present invention is a filling device for a filling machine comprising: a filling spout formed of a tubular body having an internal passage of longitudinal axis, an open lower axial end constituting the discharge orifice; , and a feed port,

latéral ou axial en partie supérieure, pour son alimentation en liquide de remplissage, et - des moyens de dosage comprenant un clapet apte à être monté mobile dans ledit corps tubulaire, et un système de commande de clapet apte à déplacer longitudinalement ledit clapet entre une position fermée pour fermer l'orifice de décharge et au moins une position ouverte, caractérisé en ce que ledit corps tubulaire du bec de remplissage comprend - une pièce supérieure, munie dudit orifice d'alimentation, par io laquelle le corps est destiné à être monté sur une structure support d'une machine de remplissage et à être alimenté en liquide de remplissage, - et une pièce inférieure, munie de l'orifice de décharge, qui est apte à être montée de manière amovible sur la pièce supérieure au moyen d'un premier système d'accouplement à action rapide comprenant un 15 organe de blocage. Selon l'invention, le bec de remplissage comprend un premier système d'accouplement à action rapide permettant de monter/démonter aisément la partie inférieure du bec de remplissage pour effectuer des opérations de nettoyage et/ou pour adapter la pièce inférieure du bec au 20 type de produit de remplissage, et/ou au type de récipients à remplir et/ou au type de jet souhaité. Selon un mode de réalisation, le corps tubulaire présente une extrémité axiale supérieure ouverte, la pièce supérieure du bec étant alors munie de ladite extrémité axiale supérieure ouverte, ledit système de 25 commande de clapet comprend un vérin comportant une tige de vérin apte à être reliée au clapet, à travers ladite extrémité supérieure ouverte, ledit clapet est assemblé à la première extrémité d'une tige de clapet, la deuxième extrémité de la tige de clapet étant apte à être montée de manière amovible à l'extrémité libre de la tige de vérin au moyen d'un 30 second système d'accouplement à action rapide comprenant un organe de blocage. Le bec de remplissage comprend un second système d'accouplement à action rapide permettant de monter/démonter aisément le clapet, pour effectuer des opérations de nettoyage et/ou pour adapter le clapet au type de produit de remplissage, et/ou du type de récipients à 35 remplir et/ou au type de jet souhaité, en fonction du type de pièce inférieure utilisée. lateral or axial in the upper part, for its supply of filling liquid, and - dosing means comprising a valve adapted to be mounted movably in said tubular body, and a valve control system adapted to move longitudinally said valve between a position closed to close the discharge port and at least one open position, characterized in that said tubular body of the filler spout comprises - an upper part, provided with said supply port, through which the body is intended to be mounted on a support structure of a filling machine and to be supplied with filling liquid, - and a lower part, provided with the discharge orifice, which is adapted to be removably mounted on the upper part by means of a first fast acting coupling system comprising a locking member. According to the invention, the filling spout comprises a first quick acting coupling system for easily mounting / dismantling the lower part of the filling spout for cleaning operations and / or for adapting the lower part of the spout to the spout. type of filling product, and / or the type of containers to be filled and / or the desired type of jet. According to one embodiment, the tubular body has an open upper axial end, the upper part of the spout then being provided with said open upper axial end, said valve control system comprises a jack having a jack rod adapted to be connected. at the valve, through said open upper end, said valve is assembled at the first end of a valve stem, the second end of the valve stem being adapted to be removably mounted at the free end of the valve stem. cylinder by means of a second fast-acting coupling system comprising a locking member. The filling spout comprises a second quick acting coupling system for easy mounting / disassembly of the valve, for performing cleaning operations and / or for adapting the valve to the type of filling product, and / or the type of container. to fill and / or the desired type of jet, depending on the type of lower part used.

Selon un autre mode de réalisation, le système de commande du clapet est de type magnétique. Selon un mode de réalisation, pour le montage de la pièce inférieure sur la pièce supérieure, un premier élément parmi la pièce s supérieure et la pièce inférieure est apte à être inséré partiellement dans l'autre élément, dit second élément, , la paroi du second élément comprenant au moins une fente disposée perpendiculairement à l'axe du bec, l'organe de blocage du premier système d'accouplement étant apte à être inséré sensiblement perpendiculairement à l'axe du bec dans ladite io fente et à venir en prise avec au moins un épaulement extérieur du premier élément, pour bloquer en translation longitudinale le premier élément dans le second élément. De préférence, le premier élément est apte à être inséré partiellement dans le second élément, en butée par un bord d'extrémité contre un épaulement intérieur du second élément, 15 l'organe de blocage est apte à venir en prise avec un épaulement extérieur du premier élément qui est orienté à l'opposé de l'épaulement intérieur du second élément, pour bloquer en translation longitudinale le premier élément contre l'épaulement intérieur du second élément. De préférence, le premier élément et le second élément sont 20 constitués respectivement par la pièce inférieure et la pièce supérieure du bec. Selon un mode de réalisation, ledit organe de blocage est formé d'un étrier en forme générale de U, les deux branches de l'étrier étant aptes à être insérées dans deux fentes diamétralement opposées du 25 second élément, chaque branche venant en prise avec un épaulement intérieur du premier élément, la base de l'étrier servant de poignée pour la mise en place et le retrait de l'étrier pour respectivement bloquer et débloquer les deux pièces du bec. Avantageusement, ledit épaulement interne du second élément 30 et/ou le bord d'extrémité du premier élément est muni d'un joint d'étanchéité annulaire, chaque branche présentant de préférence une partie d'extrémité à surface inclinée, afin de comprimer légèrement et progressivement le joint d'étanchéité annulaire lors de l'insertion des branches, et ainsi garantir une bonne étanchéité. 35 Selon un mode de réalisation, pour le montage de la tige de clapet à la tige de vérin, un premier élément parmi la tige de clapet et la tige de According to another embodiment, the control system of the valve is magnetic type. According to one embodiment, for mounting the lower part on the upper part, a first element of the upper part and the lower part is adapted to be inserted partially into the other element, said second element, the wall of the second element comprising at least one slot disposed perpendicular to the axis of the nozzle, the locking member of the first coupling system being adapted to be inserted substantially perpendicular to the axis of the nozzle in said slot and to engage with at least one outer shoulder of the first element, for locking in longitudinal translation the first element in the second element. Preferably, the first member is adapted to be partially inserted into the second member, abutted by an end edge against an inner shoulder of the second member, the locking member is adapted to engage an outer shoulder of the second member. first element which is oriented opposite the inner shoulder of the second element, for locking in longitudinal translation the first element against the inner shoulder of the second element. Preferably, the first element and the second element are constituted respectively by the lower part and the upper part of the spout. According to one embodiment, said locking member is formed of a stirrup generally U-shaped, the two branches of the stirrup being able to be inserted into two diametrically opposite slots of the second element, each branch engaging with an inner shoulder of the first element, the base of the stirrup serving as a handle for the introduction and withdrawal of the stirrup to respectively lock and unblock the two parts of the spout. Advantageously, said inner shoulder of the second element 30 and / or the end edge of the first element is provided with an annular seal, each branch preferably having an end portion with an inclined surface, in order to compress slightly and gradually the annular seal during the insertion of the branches, and thus ensure a good seal. According to one embodiment, for mounting the valve stem to the cylinder rod, a first member among the valve stem and the valve stem is provided.

vérin est apte à être inséré dans une douille de raccord montée à l'extrémité de l'autre élément, dit second élément, la paroi tubulaire de la douille comprenant au moins une fente disposée perpendiculairement à l'axe du bec, l'organe de blocage du second système d'accouplement est apte à être inséré sensiblement perpendiculairement à l'axe du bec dans ladite fente et à venir en prise avec au moins un épaulement extérieur du premier élément pour bloquer en translation longitudinale le premier élément dans la douille. Le blocage en translation peut être obtenu par le bord d'extrémité du premier élément venant contre un épaulement la intérieur de la douille et l'organe de blocage venant en prise avec un épaulement extérieur du premier élément qui est orienté à l'opposé dudit 'épaulement intérieur du second élément, et/ou par l'organe de blocage venant entre deux épaulements extérieurs opposés du premier élément, résultant par exemple d'une gorge ménagée sur la tige de clapet. 15 Selon un mode de réalisation, cet organe de blocage est également formé d'un étrier en forme générale de U, tel que l'organe de premier système d'accouplement. Selon un autre mode de réalisation, l'organe de blocage a la forme d'une demi-bague apte à être logée dans une fente de la douille et dans une gorge annulaire du premier élément, 20 un manchon étant de préférence monté coulissant sur la douille pour maintenir la demi bague en position dans la fente et la gorge. Selon un mode de réalisation, la tige de clapet s'étend au-delà de l'extrémité axiale supérieure ouverte de la pièce supérieure, l'accouplement de la tige de clapet et de la tige de vérin étant réalisée à 25 l'extérieur du bec de remplissage. Selon un mode de réalisation, le corps de vérin est monté sur la pièce supérieure du bec de remplissage et porté directement par cette dernière. Selon un mode de réalisation, ledit corps de vérin est monté au- 30 dessus et à distance du bord supérieur de la pièce supérieure via au moins un bras rigide de liaison s'étendant parallèlement et à côté de la tige de clapet et de la tige de vérin, de manière à permettre l'accès par l'extérieur à l'organe de blocage pour le montage /démontage des deux tiges, par exemple via deux bras de liaison formés de deux tiges rigides 35 fixées sur le bord supérieur, de part et d'autre de la tige de clapet et de la tige de vérin. cylinder is adapted to be inserted into a connection socket mounted at the end of the other element, said second element, the tubular wall of the sleeve comprising at least one slot disposed perpendicularly to the axis of the nozzle, the locking of the second coupling system is adapted to be inserted substantially perpendicularly to the axis of the nose in said slot and to engage with at least one outer shoulder of the first member for locking in longitudinal translation the first element in the sleeve. The locking in translation can be obtained by the end edge of the first element against a shoulder inside the sleeve and the locking member engaging with an outer shoulder of the first element which is oriented opposite said ' inner shoulder of the second element, and / or by the locking member coming between two opposite outer shoulders of the first element, resulting for example from a groove formed on the valve stem. According to one embodiment, this locking member is also formed of a generally U-shaped stirrup, such as the first coupling system member. According to another embodiment, the locking member has the form of a half-ring adapted to be housed in a slot of the sleeve and in an annular groove of the first element, a sleeve being preferably slidably mounted on the socket to hold the half ring in position in the slot and the groove. According to one embodiment, the valve stem extends beyond the open upper axial end of the upper piece, the coupling of the valve stem and the jack rod being made outside the valve member. filling spout. According to one embodiment, the cylinder body is mounted on the upper part of the filling spout and carried directly by the latter. According to one embodiment, said cylinder body is mounted above and away from the upper edge of the upper piece via at least one rigid link arm extending parallel and adjacent to the valve stem and the rod. cylinder, so as to allow access from the outside to the locking member for mounting / disassembly of the two rods, for example via two connecting arms formed of two rigid rods 35 fixed to the upper edge, from and other of the valve stem and the cylinder rod.

Selon un mode de réalisation, l'orifice d'alimentation du bec de remplissage est constitué par ladite extrémité axiale supérieure ouverte du bec de remplissage, le bec de remplissage étant par exemple destiné à être monté directement sous la paroi de fond d'une cuve d'une machine de remplissage. Selon un mode de réalisation, l'orifice d'alimentation est formé sensiblement radialement dans la paroi de la pièce supérieure. La présente invention a également pour objet une machine de remplissage de récipients comprenant des moyens de distribution de liquide de remplissage et plusieurs postes de remplissage comportant io chacun un bec de remplissage relié auxdits moyens de distribution, caractérisée en ce que chaque dispositif de remplissage est tel que définis précédemment. Selon un mode de réalisation, chaque bec de remplissage comprend un orifice d'alimentation radial, chaque bec de remplissage 15 étant alimenté via un conduit d'alimentation connecté à l'orifice radial et aux moyens de distribution, et étant porté par ledit conduit d'alimentation fixé rigidement auxdits moyens de distribution. Selon un mode de réalisation, la machine est de type rotative, et comprend une structure support montée rotative sur un bâti fixe, et 20 portant lesdits moyens de distribution, lesdits moyens de distribution comprenant une cuve centrale, lesdits conduits d'alimentation s'étendant radialement vers l'extérieur, à espaces angulaires réguliers, depuis la partie inférieure de la cuve à laquelle ils sont fixés, et portant en extrémité les dispositifs de remplissage. 25 L'utilisation de dispositifs de remplissage, qui comprennent des becs de remplissage portant leur vérin associé, et qui sont montés directement sur la cuve par leur conduits d'alimentation permet de réaliser rapidement et à moindre coûts des machine de remplissage, qui sont en outre facilement adaptables à plusieurs produits de remplissage 30 différents. L'invention sera mieux comprise, et d'autres détails, caractéristiques et avantages apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative détaillée qui va suivre d'un mode de réalisation particulier actuellement préféré de l'invention, en référence aux dessins 35 schématiques annexés, sur lesquels According to one embodiment, the supply port of the filling spout is constituted by said open upper axial end of the filling spout, the filling spout being for example intended to be mounted directly under the bottom wall of a tank of a filling machine. According to one embodiment, the supply orifice is formed substantially radially in the wall of the upper part. The present invention also relates to a container filling machine comprising filling liquid distribution means and several filling stations each having a filling nozzle connected to said dispensing means, characterized in that each filling device is such that than previously defined. According to one embodiment, each filling spout comprises a radial supply orifice, each filling spout being fed via a supply duct connected to the radial orifice and to the dispensing means, and being carried by said supply duct. supply rigidly fixed to said dispensing means. According to one embodiment, the machine is of rotary type, and comprises a support structure rotatably mounted on a fixed frame, and carrying said dispensing means, said dispensing means comprising a central vessel, said feed conduits extending radially outwardly, with regular angular spaces, from the lower part of the tank to which they are attached, and carrying the filling devices at the end. The use of filling devices, which comprise filling nozzles carrying their associated jack, and which are mounted directly on the tank by their supply ducts makes it possible to quickly and inexpensively fill filling machines, which are in use. furthermore easily adaptable to several different filling products. The invention will be better understood, and other details, features and advantages will become more clearly apparent from the following detailed explanatory description of a presently preferred particular embodiment of the invention, with reference to the accompanying schematic drawings. , on which ones

- les figures lA et 1B représentent deux vues partielles en perspective d'une machine rotative de remplissage équipée de dispositifs de remplissage selon l'invention ; - les figures 2 et 3 sont deux vues en perspective partielle d'un dispositif de remplissage de la figure 1, la pièce inférieure du bec de remplissage étant maintenue montée sur la pièce supérieure au moyen d'un organe de blocage ; - la figure 4 est une vue en perspective partielle du dispositif de remplissage, avant montage de la partie inférieure sur la pièce supérieure io au moyen de l'organe de blocage ; et, - les figures 5 et 6 sont deux vues partielles en coupe longitudinale du dispositif de remplissage des figures 2 et 3. Dans le mode de réalisation illustré sur les figures lA et 1B, la machine de remplissage est de type rotative, et comprend un carrousel 1 15 comportant une structure 10 support, destinée à être montée tournante sur un bâti fixe (non représenté) autour d'un axe A de rotation vertical. La structure support porte des moyens de distribution de liquide de remplissage formés ici d'une cuve 2 centrale cylindrique, et une pluralité de postes de remplissage disposés à espace angulaire régulier autour de 20 l'axe A de rotation. La structure support comprend un fût ou colonne 11 supérieure munie à son extrémité supérieure d'une couronne 12 support sur laquelle est montée un cylindre 12b de rehausse supportant la cuve, cette colonne supérieure étant montée coulissante dans un fut ou colonne 13 inférieure munie d'une embase 13a par laquelle la structure support 25 est montée sur un bâti fixe. Les deux colonnes sont solidaires en rotation, la colonne 11 supérieure pouvant être manoeuvrée verticalement via des moyens appropriés entre une position haute et une position basse. Chaque poste de remplissage comprend un dispositif de remplissage qui comporte un bec 3 de remplissage avec un orifice 33 de 30 décharge en communication fluidique avec la cuve 2, et des moyens 5 de dosage pour délivrer une quantité déterminée de produit de remplissage dans chaque récipient amené sous le bec. Le poste de remplissage comprend en outre un dispositif de support (non représenté), connu en soi, pour le maintien d'un récipient sous le bec. Les dispositifs de 35 support sont montés à espace angulaire régulier sur un anneau 14, par des moyens d'assemblage, cet anneau étant fixé à la colonne 13 FIGS. 1A and 1B show two partial perspective views of a rotary filling machine equipped with filling devices according to the invention; - Figures 2 and 3 are two partial perspective views of a filling device of Figure 1, the lower part of the filling spout being maintained mounted on the upper part by means of a locking member; - Figure 4 is a partial perspective view of the filling device, before mounting the lower part on the upper part io by means of the locking member; and, - Figures 5 and 6 are two partial views in longitudinal section of the filling device of Figures 2 and 3. In the embodiment illustrated in Figures lA and 1B, the filling machine is of rotary type, and comprises a carousel 1 15 comprising a support structure, intended to be mounted rotatably on a fixed frame (not shown) about an axis A of vertical rotation. The support structure carries filling liquid dispensing means formed here of a cylindrical central tank 2, and a plurality of filling stations arranged at regular angular spacing around the axis A of rotation. The support structure comprises an upper barrel or column 11 provided at its upper end with a support ring 12 on which is mounted a cylinder 12b of support supporting the tank, this upper column being slidably mounted in a lower column or 13 equipped with a base 13a by which the support structure 25 is mounted on a fixed frame. The two columns are integral in rotation, the upper column 11 being vertically manoeuvrable via appropriate means between a high position and a low position. Each filling station comprises a filling device which comprises a filling spout 3 with a discharge orifice 33 in fluid communication with the vessel 2, and metering means 5 for delivering a determined quantity of filler into each container supplied. under the beak. The filling station further comprises a support device (not shown), known per se, for holding a container under the spout. The support devices are mounted at regular angular spacing on a ring 14, by means of assembly, this ring being fixed to the column 13

inférieure, sous la cuve, la colonne 11 supérieure pouvant être déplacée en position basse ou haute pour respectivement rapprocher ou écarter les dispositifs support des becs de remplissage en fonction du type de récipient. lower, under the tank, the upper column 11 can be moved in the low or high position respectively to move the spacers or the spacers closer to the filling spouts depending on the type of container.

En référence aux figures 2 à 6, en particulier à la figure 5, le bec 3, d'axe B longitudinal, est formé d'un corps 30 globalement tubulaire présentant un passage interne, une extrémité 34 axiale supérieure ouverte et une extrémité axiale inférieure ouverte constituant l'orifice 33 de décharge du bec de remplissage. Le corps tubulaire est muni d'un orifice io 35 d'alimentation radial. Un conduit d'alimentation 27 est connecté à l'orifice 35 d'alimentation pour l'alimentation du bec en produit de remplissage. Les conduits d'alimentation de l'ensemble des becs sont raccordés d'un côté à un bec et de l'autre côté à la cuve. Le corps 30 tubulaire est constitué de deux pièces : une pièce 31 15 supérieure, appelée également corps de doseur, munie de l'extrémité 34 axiale supérieure et de l'orifice 35 d'alimentation, par laquelle ledit corps est monté sur la structure support ; et une pièce 32 inférieure, appelée également buse, munie de l'orifice 33 de décharge, qui est montée de manière amovible sur la pièce supérieure au moyen d'un 20 organe de blocage formé d'un étrier 4 en forme générale de U. La paroi de la pièce supérieure présente intérieurement, à proximité de son bord 311 inférieur, un épaulement 312 intérieur formant une surface d'appui perpendiculaire à l'axe B, orientée vers son bord inférieur. Dudit épaulement 312 à son bord 311 inférieur, la paroi 25 présente des surfaces interne et externe cylindriques. La paroi de la pièce 32 inférieure présente une surface extérieure cylindrique. Sa surface interne, qui définit son passage 320a interne, présente, de son bord 321 supérieur à son orifice 33 de décharge, un tronçon supérieur cylindrique, un tronçon tronconique se réduisant 30 progressivement vers le bas, et un tronçon inférieur cylindrique délimité par l'orifice de décharge. La paroi présente ainsi une épaisseur plus importante au niveau du tronçon tronconique et du tronçon inférieur. Une gorge 322 annulaire est ménagée sur le bord 323 inférieur dans l'épaisseur de sa paroi, cette gorge formant une jupe extérieure autour de 35 l'orifice de décharge. With reference to FIGS. 2 to 6, in particular to FIG. 5, the spout 3, of longitudinal axis B, is formed of a generally tubular body 30 having an internal passage, an open upper axial end 34 and a lower axial end. open constituting the orifice 33 for discharging the filling spout. The tubular body is provided with a radial feed port. A supply duct 27 is connected to the supply port 35 for supplying the spout with filler. The supply ducts of the set of nozzles are connected on one side to a spout and on the other side to the tank. The tubular body is made up of two parts: an upper part 31, also called a metering body, provided with the upper axial end 34 and the supply port 35, through which said body is mounted on the support structure ; and a lower part 32, also called a nozzle, provided with the discharge orifice 33, which is removably mounted on the upper part by means of a locking member formed of a stirrup 4 in the general shape of a U. The wall of the upper piece has internally, near its lower edge 311, an inner shoulder 312 forming a bearing surface perpendicular to the axis B, oriented towards its lower edge. Dudit shoulder 312 at its lower edge 311, the wall 25 has cylindrical inner and outer surfaces. The wall of the lower piece 32 has a cylindrical outer surface. Its inner surface, which defines its internal passage 320a, has, from its edge 321 greater than its discharge orifice 33, a cylindrical upper section, a frustoconical section progressively reduced downwards, and a cylindrical lower section delimited by FIG. discharge port. The wall thus has a greater thickness at the frustoconical section and the lower section. An annular groove 322 is provided on the lower edge 323 in the thickness of its wall, this groove forming an outer skirt around the discharge orifice.

La pièce 32 inférieure est munie d'une collerette 324 à son bord 321 supérieur, formant un épaulement 324a extérieur orienté vers le bas. Pour le montage des deux pièces, l'extrémité supérieure de la pièce inférieure est insérée dans l'extrémité inférieure de la pièce supérieure, jusqu'à la mise en appui de son bord 321 supérieur contre l'épaulement 312. Le bord supérieur comprend avantageusement un joint 325 d'étanchéité annulaire positionné dans un lamage 326 (Fig.6) ménagé sur le bord supérieur de la pièce supérieure. Pour le blocage des deux pièces, la pièce supérieure est munie extérieurement de deux fentes 313 diamétralement opposées, disposées perpendiculairement à l'axe B, débouchant sur la surface interne cylindrique de la paroi entre l'épaulement 312 intérieur et le bord 311 inférieur. Chaque fente est définie entre deux surfaces 313a planes parallèles disposées perpendiculairement à l'axe B. La pièce 32 inférieure est munie extérieurement de deux rainures 327 diamétralement opposées ménagées sur la collerette 324. Chaque rainure comprend une surface de fond plane, et deux surfaces parallèles opposées disposées perpendiculairement à l'axe B et constituant un épaulement 327a extérieur supérieur et un épaulement 327b extérieur inférieur. La distance entre ces deux épaulements correspond sensiblement à celle entre les deux surfaces planes parallèles définissant les fentes. Les fentes 313 et les rainures 327 sont disposées de sorte que les fentes débouchent sur les rainures lorsque la pièce inférieure est insérée dans la pièce supérieure dans une position angulaire relative donnée entre les deux pièces. L'étrier 4 de blocage comprend deux branches 41 parallèles reliées par une base 46. Chaque branche, de section transversale sensiblement rectangulaire présente une surface 42 supérieure plane, une surface 43 inférieure plane, un bord 44 interne, et un bord 45 externe. Le blocage en translation verticale des deux pièces est réalisé par insertion des deux branches 41 dans les fentes. En position insérée, chaque branche vient se positionner entre les deux épaulements 327a, 327b extérieurs d'une rainure. La pièce 32 inférieure est ainsi bloquée en translation verticale, par son bord 321 supérieur contre l'épaulement 312 intérieur et par ses épaulements 327a supérieurs contre les surfaces 42 supérieures des branches, et est bloquée en rotation, par les surfaces de Io The lower piece 32 is provided with a flange 324 at its upper edge 321, forming an outer shoulder 324a facing downwards. For mounting the two parts, the upper end of the lower part is inserted into the lower end of the upper part, until its upper edge 321 bears against the shoulder 312. The upper edge advantageously comprises an annular seal 325 positioned in a counterbore 326 (Fig.6) formed on the upper edge of the upper piece. For the locking of the two parts, the upper part is provided externally with two diametrically opposed slots 313, arranged perpendicularly to the axis B, opening on the cylindrical inner surface of the wall between the inner shoulder 312 and the lower edge 311. Each slot is defined between two parallel planar surfaces 313a disposed perpendicularly to the axis B. The lower part 32 is externally provided with two diametrically opposite grooves 327 formed on the flange 324. Each groove comprises a flat bottom surface and two parallel surfaces. opposed disposed perpendicular to the B-axis and constituting an upper outer shoulder 327a and a lower outer shoulder 327b. The distance between these two shoulders corresponds substantially to that between the two parallel flat surfaces defining the slots. The slots 313 and the grooves 327 are arranged so that the slots open on the grooves when the lower part is inserted into the upper part in a given relative angular position between the two parts. The locking stirrup 4 comprises two parallel branches 41 connected by a base 46. Each branch, of substantially rectangular cross-section, has a flat upper surface 42, a flat lower surface 43, an inner edge 44, and an outer edge 45. The locking in vertical translation of the two parts is achieved by insertion of the two branches 41 in the slots. In the inserted position, each branch is positioned between the two shoulders 327a, 327b outside a groove. The lower piece 32 is thus locked in vertical translation, by its upper edge 321 against the inner shoulder 312 and its upper shoulders 327a against the upper surfaces 42 of the branches, and is locked in rotation, by the surfaces of Io

fond des rainures contre les bords 44 internes des branches, tel qu'illustré à la figure 5. En variante, la pièce inférieure est munie comme précédemment à son bord supérieur d'une collerette formant un épaulement. La collerette ne comprend pas de rainures, et les branches de l'étrier viennent en appui par leur surface supérieure contre l'épaulement de la collerette pour bloquer la pièce inférieure en translation verticale, sans blocage en rotation. La base 46 de l'étrier est conformée en une poignée afin de faciliter la mise en place manuelle et le retrait manuel de l'étrier. La base io de l'étrier présente un bord 47 avant dont le rayon de courbure correspond à celui de la surface externe cylindrique de la pièce supérieure au niveau de laquelle sont ménagées les fentes, ledit bord avant venant contre ladite surface externe dans la position insérée de l'étrier. is Avantageusement, le joint 325 présente une épaisseur légèrement supérieure à la profondeur du lamage 326 dans lequel il est positionné. Chaque branche présente une épaisseur entre la surface 42 supérieure et la surface 43 inférieure correspondant sensiblement, de préférence légèrement inférieure, à la distance entre les deux épaulements 327a, 20 327b extérieurs, ainsi qu'à la distance entre les surface 313a des fentes, à l'exception de leur partie d'extrémité dont l'épaisseur augmente progressivement en direction de la base, cette augmentation d'épaisseur formant une surface 42a supérieure inclinée au niveau desdites parties d'extrémité. Lorsque la pièce inférieure est insérée manuellement dans la 25 pièce supérieure, la pièce inférieure est contre l'épaulement 312 intérieur par son joint 325 d'étanchéité, les épaulements 327a extérieurs supérieurs des rainures sont alors légèrement décalés vers le bas par rapport aux surfaces supérieures des fentes. Lors de l'insertion des branches dans les fentes, les surfaces 42a supérieures inclinées 30 permettent de positionner les branches sous les épaulements 327a extérieurs supérieurs, puis de déplacer axialement, progressivement, la pièce inférieure vers l'intérieur de la première pièce, en comprimant le joint 325, jusqu'à la mise en appui de la pièce inférieure par son bord 321 supérieur contre l'épaulement 312 intérieur, ce qui assure une bonne 35 étanchéité entre les deux pièces, ainsi que le maintien de l'étrier 4 en position insérée. grooves against the inner edges 44 of the branches, as shown in Figure 5. Alternatively, the lower part is provided as previously at its upper edge with a flange forming a shoulder. The collar does not include grooves, and the branches of the caliper are supported by their upper surface against the shoulder of the flange to lock the lower part in vertical translation, without locking rotation. The base 46 of the caliper is shaped into a handle to facilitate manual placement and manual removal of the caliper. The base of the stirrup has a front edge 47 whose radius of curvature corresponds to that of the cylindrical outer surface of the upper part at which the slots are formed, said front edge coming against said outer surface in the inserted position. of the stirrup. Advantageously, the seal 325 has a thickness slightly greater than the depth of the counterbore 326 in which it is positioned. Each branch has a thickness between the upper surface 42 and the lower surface 43 corresponding substantially, preferably slightly less, to the distance between the two shoulders 327a, 327b outside, and the distance between the surfaces 313a slots, to except for their end portion whose thickness increases progressively towards the base, this increase in thickness forming an upper surface 42a inclined at said end portions. When the lower piece is manually inserted into the upper piece, the lower piece is against the inner shoulder 312 by its seal 325, the upper outer shoulders 327a of the grooves are then slightly downwardly offset from the upper surfaces. slots. When the branches are inserted into the slots, the inclined upper surfaces 42a make it possible to position the branches under the upper outer shoulders 327a and then to move the lower part axially progressively towards the inside of the first piece, compressing the seal 325, until the lower part bears by its upper edge 321 against the inner shoulder 312, which ensures a good seal between the two parts, as well as the holding of the stirrup 4 in position inserted.

Il he

Les moyens 5 de dosage comprennent un système d'obturation comprenant un clapet 51 disposé dans le bec. Ce clapet est commandé en ouverture et en fermeture par un système de commande comprenant un vérin 52, par exemple pneumatique. Le clapet est monté à une première extrémité d'une tige 53 de clapet qui est montée coulissante de manière étanche à travers l'extrémité axiale ouverte, via un système 54 de guidage en translation disposé au dessus d'un joint 58 d'étanchéité, connus en soi. La deuxième extrémité de la tige de clapet est disposée au-dessus du bord 314 supérieur de la pièce supérieure. Le corps 521 du io vérin est monté directement sur la deuxième pièce au moyen de deux tiges 55 support diamétralement opposées. Les tiges support sont fixées d'un côté au bord 314 supérieur de la pièce supérieure et de l'autre côté à des pattes 523 latérales solidaires du corps de vérin. La tige 522 de vérin est centrée selon l'axe B et s'étend vers le bas entre les deux tiges 15 support, et son extrémité libre est montée à la deuxième extrémité de la tige 53 de clapet par un organe 6 de blocage. Pour ce montage, l'extrémité libre de la tige 522 de vérin est équipée d'une douille 56 comprenant une paroi 561 cylindrique et une paroi 562 de fond. La paroi de fond de la douille est munie 20 extérieurement d'une base 563 tubulaire, taraudée intérieurement, pour son assemblage par vissage sur l'extrémité libre filetée de la tige de vérin. La paroi 561 cylindrique est munie d'une fente 564 semi-circulaire. La tige de clapet est munie à proximité de son bord 531 supérieur d'une gorge 532 annulaire sur laquelle débouche ladite fente 25 lorsque l'extrémité de la tige de clapet est insérée dans la douille. La gorge 532 comprend une surface de fond, et deux surfaces parallèles opposées disposées perpendiculairement à la surface de fond et constituant un épaulement 532a extérieur supérieur et un épaulement extérieur inférieur. 30 L'organe 6 de blocage est formé d'une demi bague annulaire apte à insérée dans la fente 564 et dans la gorge 532 annulaire, son bord interne contre le fond de la gorge, de sorte que la tige de clapet soit bloquée en translation verticale dans la douille, la demi bague venant en butée contre les deux surfaces planes parallèles de la fente semi- 35 circulaire et en butée contre l'épaulement 532a extérieur supérieur de la tige de clapet ainsi que contre l'épaulement extérieur inférieur de la tige The metering means 5 comprise a closure system comprising a valve 51 disposed in the spout. This valve is controlled in opening and closing by a control system comprising a cylinder 52, for example pneumatic. The valve is mounted at a first end of a valve stem 53 which is slidably mounted sealingly through the open axial end, via a system 54 for guiding in translation disposed above a seal 58, known in itself. The second end of the valve stem is disposed above the upper edge 314 of the upper piece. The body 521 of the jack is mounted directly on the second piece by means of two diametrically opposed support rods 55. The support rods are fixed on one side to the upper edge 314 of the upper part and on the other side to lateral lugs 523 integral with the cylinder body. The cylinder rod 522 is centered along the axis B and extends downwards between the two support rods, and its free end is mounted at the second end of the valve rod 53 by a locking member 6. For this assembly, the free end of the cylinder rod 522 is equipped with a bushing 56 comprising a cylindrical wall 561 and a bottom wall 562. The bottom wall of the bushing is externally provided with a tubular base 563 internally threaded for its screw connection to the threaded free end of the jack rod. The cylindrical wall 561 is provided with a slot 564 which is semicircular. The valve stem is provided near its upper edge 531 of an annular groove 532 on which opens said slot 25 when the end of the valve stem is inserted into the sleeve. The groove 532 includes a bottom surface, and two opposed parallel surfaces disposed perpendicular to the bottom surface and constituting an upper outer shoulder 532a and a lower outer shoulder. The locking member 6 is formed of an annular half-ring adapted to be inserted in the slot 564 and in the annular groove 532, its inner edge against the bottom of the groove, so that the valve stem is locked in translation. vertical in the bushing, the half bushing abutting against the two parallel flat surfaces of the semicircular slot and abutting against the upper outer shoulder 532a of the valve stem as well as against the lower outer shoulder of the shank

de clapet. La demi bague est entièrement logée dans la gorge 532 et la fente 564, son bord externe affleurant la surface externe de la douille. Un manchon 57 monté coulissant sur la base peut avantageusement être déplacé d'une position haute, dans laquelle il est disposé au-dessus de la douille 55, vers une position basse, dans laquelle il est emmanché sur la paroi cylindrique de la douille afin de maintenir la demi bague en position insérée. Avantageusement, lorsque la demi bague est dans cette position insérée, le bord 531 supérieur de la tige de clapet est écarté de la surface interne de la paroi 562 de fond de la douille. Ce jeu entre la tige de clapet et la paroi de fond de la douille, combiné au blocage en translation des tiges d'un seul côté via une demi-bague, permettent un léger rotulage entre la tige de vérin et la tige de clapet compensant ainsi les éventuels défauts de coaxialité. Le vérin 52 est apte à déplacer le clapet 51 en translation verticale dans le passage 320a interne de la pièce inférieure entre une position fermée, illustrée sur les figures 5 et 6, dans laquelle le clapet coopère avec le tronçon tronconique de la surface interne de la pièce inférieure pour fermer l'orifice 33 de décharge, et une ou plusieurs positions ouvertes pour ouvrir l'orifice de décharge. Les moyens de dosage sont par exemple de type pondéral, le vérin étant asservi par un capteur de pesée qui est placé au niveau du dispositif de support de récipient associé du poste de remplissage, par exemple au niveau de ses moyens d'assemblage. En variante, le vérin est asservi par un capteur de détection du niveau de remplissage du récipient ou un capteur de débit venant s'intercaler entre le récipient et le bec au moment du remplissage, ou un système volumétrique. Dans le présent mode de réalisation, les becs sont portés par les conduits 26 d'alimentation fixés rigidement à la cuve. Des conduits d'alimentation de sections différentes, induisant des pertes de charge différentes, peuvent être utilisés en fonction du type de produit de remplissage. En référence à la figure 1B, la cuve 2 est formée d'une paroi 21 cylindrique verticale assemblée sur une couronne 22, munie d'orifices radiaux et équipée d'une paroi de fond conique permettant d'orienter le produit de remplissage en direction desdits orifices radiaux. La cuve est assemblée par sa couronne 22, appelée également diffuseur, sur la le cylindre 12b de rehausse. Chaque conduit d'alimentation, de préférence droit, est muni à chaque extrémité d'une bride 27, 28 pour son assemblage au moyen de deux boulons 29, d'une part au bec, au niveau de l'orifice 35 d'alimentation, et d'autre part à la couronne 22, au niveau d'un orifice radial. Avantageusement, les conduits d'alimentation sont munis de brides planes, l'orifice 35 d'alimentation débouche sur une s surface 316 extérieure plane de la pièce supérieure et chaque orifice de la couronne 22 débouche sur une surface extérieure plane de la couronne pour l'assemblage à plat des brides planes sur la couronne et les becs. Une machine de remplissage adaptée à un produit de remplissage donné peut être réalisée rapidement. Pour former un dispositif de 10 remplissage, une tige 53 de clapet équipée d'un clapet 51 approprié est insérée par le bas dans une pièce 51 supérieure équipée d'un vérin 52, puis accouplée manuellement via la demi-bague 6 à l'extrémité de la tige 522 de vérin. Une pièce 52 inférieure appropriée est montée et bloquée manuellement sur la pièce supérieure via l'étrier 4. Chaque dispositif de 15 remplissage est équipé d'un conduit 26 d'alimentation approprié, et est monté directement sur la cuve au moyen de deux boulons. Les pièces 32 inférieures et les clapets 51 peuvent être démontés rapidement pour effectuer des opérations de nettoyage du dispositif de remplissage. L'adaptation de la machine à un produit de remplissage de 20 nature différente pourra être effectuée rapidement, en changeant manuellement la pièce inférieure, éventuellement en changeant manuellement le clapet équipé de sa tige de clapet et/ou en changeant son conduit d'alimentation, par dévissage et vissage d'uniquement quatre boulons.valve. The half ring is entirely housed in the groove 532 and the slot 564, its outer edge flush with the outer surface of the sleeve. A sleeve 57 slidably mounted on the base can advantageously be moved from a high position, in which it is disposed above the sleeve 55, to a low position, in which it is fitted on the cylindrical wall of the socket in order to keep the half ring in the inserted position. Advantageously, when the half-ring is in this inserted position, the upper edge 531 of the valve stem is spaced from the inner surface of the bottom wall 562 of the socket. This clearance between the valve stem and the bottom wall of the sleeve, combined with locking in translation of the rods on one side via a half-ring, allow a slight swiveling between the cylinder rod and the compensating valve stem thus possible coaxiality defects. The jack 52 is able to move the valve 51 in vertical translation in the internal passage 320a of the lower part between a closed position, illustrated in FIGS. 5 and 6, in which the valve cooperates with the frustoconical section of the internal surface of the lower part to close the discharge port 33, and one or more open positions to open the discharge port. The metering means are, for example, of the weight type, the cylinder being controlled by a weighing sensor which is placed at the level of the associated container support device of the filling station, for example at its assembly means. Alternatively, the cylinder is controlled by a sensor for detecting the filling level of the container or a flow sensor that is interposed between the container and the nozzle at the time of filling, or a volumetric system. In the present embodiment, the nozzles are carried by the supply ducts 26 rigidly fixed to the tank. Feed ducts of different sections, inducing different pressure drops, can be used depending on the type of filling product. With reference to FIG. 1B, the tank 2 is formed of a vertical cylindrical wall 21 assembled on a ring 22, provided with radial orifices and equipped with a conical bottom wall making it possible to orient the filling product towards said radial holes. The tank is assembled by its ring 22, also called diffuser, on the raising cylinder 12b. Each feed duct, preferably straight, is provided at each end with a flange 27, 28 for its assembly by means of two bolts 29, on the one hand to the spout, at the level of the feed orifice 35, and secondly to the ring 22, at a radial orifice. Advantageously, the supply ducts are provided with flat flanges, the supply orifice opens onto a flat outer surface 316 of the upper part and each orifice of the ring 22 opens on a flat outer surface of the ring for flat assembly of flat flanges on the crown and the beaks. A filling machine adapted to a given filling product can be carried out quickly. To form a filling device, a valve stem 53 equipped with a suitable valve 51 is inserted from below into an upper part 51 equipped with a jack 52, then manually coupled via the half-ring 6 at the end. of the cylinder rod 522. An appropriate lower piece 52 is manually mounted and locked on the upper piece via the yoke 4. Each filling device is equipped with a suitable supply conduit 26, and is mounted directly to the bowl by means of two bolts. The lower parts 32 and the valves 51 can be disassembled quickly to carry out cleaning operations of the filling device. The adaptation of the machine to a filling product of a different nature can be carried out rapidly, by manually changing the lower part, possibly by manually changing the valve fitted with its valve stem and / or by changing its supply duct, by unscrewing and screwing only four bolts.

25 La fixation de la partie inférieure sur la partie supérieure par une pièce étrier supprime le recours à des vis de fixation et donc tout risque de desserrage et de chute de celles-ci dans des récipients en cours de remplissage. Bien que l'invention ait été décrite en liaison avec un mode de 30 réalisation particulier, il est bien évident qu'elle n'y est nullement limitée et qu'elle comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci entrent dans le cadre de l'invention. The fixing of the lower part on the upper part by a stirrup part eliminates the use of fixing screws and therefore any risk of loosening and falling of these in containers during filling. Although the invention has been described in connection with a particular embodiment, it is quite obvious that it is in no way limited thereto and that it comprises all the technical equivalents of the means described as well as their combinations if These are within the scope of the invention.

Claims

REVENDICATIONS1. Filling device for filling machine comprising - a filling spout (3) formed of a tubular body (30) having an internal passage of longitudinal axis (B), an open bottom axial end constituting the orifice (33) of discharge, and a supply port (35) for its supply of filling liquid, and - dosing means comprising a valve (51) adapted to be mounted movably in said tubular body, and a valve control system adapted to longitudinally moving said valve between a closed position to close the discharge port and at least one open position, characterized in that said tubular body of the filling spout comprises - an upper part (31) provided with said supply orifice (35) and a lower piece (32) provided with the discharge orifice (33), which is adapted to be removably mounted on the upper piece by means of a first quick coupling system. comprising a locking member (4).

2. Device according to claim 1, characterized in that said tubular body (30) has an open upper axial end (34), said valve control system comprises a jack (52) comprising a rod (522) of cylinder adapted to being connected to the valve, through said open upper end, said valve (51) is assembled to the first end of a valve stem (53), the second end of the valve stem being adapted to be removably mounted to the free end of the cylinder rod (522) by means of a second quick acting coupling system comprising a locking member (6).

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that for mounting the workpiece (32) on the lower part (31) upper, a first element of the upper part and the lower part is able to be inserted partially in the other element, said second element, abutting by an end edge (321) against an inner shoulder (312) of the second element, the wall of the second element comprising at least one slot (313) disposed perpendicularly to the axis (B) the spout, the member (4) for locking the first coupling system being adapted to be inserted substantially perpendicularly to the axis (B) of the spout in said slot and to engage with a shoulder (327a) outside the first element, to lock in longitudinal translation the first element against the inner shoulder of the second element.

4. Device according to claim 3, characterized in that said locking member is formed of a stirrup (4) generally U-shaped, the two branches (41) of the stirrup being able to be inserted into two slots ( 313) diametrically opposite the second member, each leg engaging a shoulder (327a) within the first member.

5. Device according to claim 4, characterized in that said shoulder (327a) internal to the second element and / or the edge (312) end of the first element is provided with an annular seal (325), each limb having an angled end portion (42a) for compressing the annular seal upon insertion of the limbs.

6. Device according to one of claims 2 to 5, characterized in that, for mounting the valve stem (53) to the cylinder rod (522), a first element among the valve stem and the rod of cylinder is adapted to be inserted in a socket (56) of connection mounted at the end of the other element, said second element, the tubular wall (561) of the sleeve comprising at least one slot (464) arranged perpendicular to the spindle axis (B), the locking member (6) of the second coupling system is adapted to be inserted substantially perpendicularly to the axis (B) of the spout in said slot and to engage with at least one outer shoulder (532a) of the first element, for locking in longitudinal translation the first element in the sleeve.

7. Device according to one of claims 2 to 6, characterized in that the valve stem (53) extends beyond the open upper axial end (34) of the upper part, the coupling of the valve stem and cylinder rod (522) being provided outside the filling spout.

8. Device according to one of claims 2 to 7, characterized in that the body (521) of cylinder is mounted on the upper part (31) of the filling spout and carried directly by the latter.

9. Device according to claims 7 and 8, characterized in that said body (521) of cylinder is mounted above and at a distance from the upper edge (314) of the upper part (31) via at least one arm (55). rigid link extending parallel and adjacent to the valve stem (53) and the cylinder rod (522).

10. Device according to claim according to one of claims 1 to 9, characterized in that the orifice (35) of supply is formed substantially radially in the wall of the piece (35) upper.

Container filling machine comprising filling liquid distribution means (2) and a plurality of filling stations each having a filling spout (3) connected to said dispensing means, characterized in that each filling device is such that defined in one of claims 1 to 10.

12. Machine according to claim 11, characterized in that each spout (3) for filling comprises a radial supply orifice (35), each filling spout being fed via a conduit (26) supply connected to the orifice radial and distribution means, and being carried by said supply conduit rigidly attached to said dispensing means.

13. Machine according to claim 12, characterized in that it is of rotary type, and comprises a structure (10) support rotatably mounted on a fixed frame, and carrying said means (2) distribution, said dispensing means comprising a central vessel, said supply ducts extending radially outward, with regular angular gaps, from the lower part of the tank to which they are attached, and end-bearing the filling devices.