FR2948982A1

FR2948982A1 - Fixation screw pre-maintenance device for fascia of motor vehicle, has hooks designed to interlock by radial elastic deformation, and tabs on edge of opening of hole opened opposite to base

Info

Publication number: FR2948982A1
Application number: FR0955525A
Authority: FR
Inventors: Gaetan Guihard; Eric Marvoyer; Antoine Hazebroucq; Christophe Albaret
Original assignee: Peugeot Citroen Automobiles SA
Current assignee: PSA Automobiles SA
Priority date: 2009-08-06
Filing date: 2009-08-06
Publication date: 2011-02-11
Anticipated expiration: 2029-08-06
Also published as: FR2948982B1

Abstract

The device (1) has a fixing unit for fixing a base (5) on a piece (2). The fixing unit has elastic tabs (7) protruding from a surface (5a) of the base and surrounding a cylindrical space (8) in which an axial recess (6) of the base is axially opened. The tabs carry hooks (9) at an end opposite to the base. The tabs are engaged in a slotted hole (10) realized in the piece. The hooks are designed to interlock by radial elastic deformation, and the tabs on an edge (10a) of an opening of the hole are opened opposite to the base. The pre-maintenance device is molded in a plastic material such that a screw is screwed into an axial recess of the base.

Description

DISPOSITIF DE PRE-MAINTIEN D'UNE VIS SUR UNE PREMIERE PIECE DESTINEE A ETRE FIXEE SUR UNE SECONDE PIECE AU MOYEN DE LADITE VIS La présente invention concerne un dispositif de pré-maintien d'une vis sur une première pièce destinée à être fixée sur une seconde pièce au moyen de ladite vis. Un tel dispositif de pré-maintien permet d'embarquer une vis sur une première pièce permettant ainsi de supprimer, au sein d'un poste de travail, les risques d'erreurs liées à la diversité des vis de fixation, sur une seconde pièce. L'invention s'applique de préférence mais non limitativement aux pièces montées en série sur d'autres pièces d'un véhicule automobile. On connaît selon le document FR 2 687 439 un écrou à fût taraudé pouvant être fixé sur une pièce telle qu'un panneau, sans qu'il soit nécessaire d'utiliser un outillage quelconque pour fixer cet écrou. A cet effet, l'écrou comporte une embase munie d'un fût taraudé, cette embase comportant de part et d'autre du fût taraudé, deux côtés repliés portant chacun une languette découpée pouvant s'encliqueter dans un trou réalisé dans une pièce telle qu'un panneau. The present invention relates to a device for pre-holding a screw on a first part intended to be fixed on a first part. second piece by means of said screw. Such a pre-hold device allows to embed a screw on a first part thus eliminating, within a workstation, the risk of errors related to the diversity of the fastening screws on a second part. The invention applies preferably but not exclusively to parts mounted in series on other parts of a motor vehicle. According to the document FR 2,687,439 a nut with threaded barrel can be fixed to a piece such as a panel, without the need to use any tool to fix the nut. For this purpose, the nut comprises a base provided with a threaded barrel, this base comprising on both sides of the threaded barrel, two folded sides each carrying a cut tongue which can be snapped into a hole made in a part such as than a panel.

Le document ci-dessus ne précise pas explicitement que le fût taraudé puisse servir au pré-maintien d'une vis et que la pièce sur laquelle est fixée l'écrou est destinée à être fixée sur une seconde pièce. Par ailleurs, le dispositif décrit dans ce document nécessite pour sa fixation sur la pièce de réaliser dans celle-ci deux trous de forme compliquée pour permettre l'encliquetage des languettes portées par les deux côtés de l'embase. Le but de la présente invention est de remédier aux inconvénients ci-dessus. Ce but est atteint, selon l'invention, grâce à un dispositif de pré-maintien d'une vis sur une première pièce destinée à être fixée sur une seconde pièce au moyen de ladite vis, ce dispositif comprenant une embase comportant une surface adaptée pour prendre appui sur ladite première pièce et comportant un évidement axial de réception et de maintien de la vis et des moyens pour fixer ladite embase par encliquetage sur ladite première pièce, caractérisé en ce que lesdits moyens comprennent une série de languettes élastiques faisant saillie de ladite surface de l'embase et entourant un espace cylindrique dans lequel débouche axialement ledit évidement axial de l'embase, lesdites languettes portant à leur extrémité opposée à l'embase un crochet, lesdites languettes étant adaptées pour pouvoir s'engager dans un trou réalisé dans ladite première pièce et lesdits crochets étant adaptés pour s'encliqueter par déformation radiale élastique desdites languettes sur le bord d'une ouverture dudit trou débouchant à l'opposé de ladite embase. Ainsi, le dispositif de pré-maintien d'une vis, selon l'invention, peut être fixé sur un trou unique réalisé dans ladite première pièce, grâce à des languettes élastiques adaptées pour s'engager dans ce trou et à des crochets pouvant s'encliqueter sur le bord de l'ouverture de ce trou. La vis maintenue par vissage préalable dans l'évidement de l'embase fixée par encliquetage dans le trou de la première pièce peut ensuite être vissée plus complètement pour fixer cette première pièce à une seconde pièce. Il suffit à cet effet que la vis soit suffisamment longue pour traverser axialement le dispositif de pré-maintien, la première pièce et s'engager suffisamment profondément dans la seconde pièce. Le fait que la vis soit pré-vissée sur l'embase encliquetée sur la première pièce permet d'éviter tout risque d'erreur sur le choix de la vis, lors de la fixation ultérieure de la première pièce sur la seconde pièce. The above document does not explicitly state that the threaded barrel can be used to pre-hold a screw and that the part on which the nut is fixed is intended to be fixed on a second part. Furthermore, the device described in this document requires for its attachment to the part to achieve in it two holes of complicated shape to allow the latching tongues carried by the two sides of the base. The object of the present invention is to overcome the above disadvantages. This object is achieved, according to the invention, by means of a device for pre-holding a screw on a first part intended to be fixed on a second part by means of said screw, this device comprising a base comprising a surface adapted to resting on said first piece and comprising an axial recess for receiving and holding the screw and means for fixing said base by snapping on said first piece, characterized in that said means comprise a series of resilient tongues projecting from said surface of the base and surrounding a cylindrical space in which said axial recess of the base opens axially, said tabs carrying at their opposite end to the base a hook, said tabs being adapted to engage in a hole made in said first piece and said hooks being adapted to snap by elastic radial deformation said tongues es on the edge of an opening of said hole opening opposite said base. Thus, the device for pre-holding a screw, according to the invention, can be fixed to a single hole made in said first piece, thanks to elastic tongues adapted to engage in this hole and to hooks that can snap on the edge of the opening of this hole. The screw held by prior screwing in the recess of the base snapped into the hole of the first part can then be screwed more completely to fix the first part to a second part. It is sufficient for this purpose that the screw is long enough to axially cross the pre-holding device, the first part and engage sufficiently deep in the second part. The fact that the screw is pre-screwed on the base snapped on the first part makes it possible to avoid any risk of error in the choice of the screw, during the subsequent fixing of the first part on the second part.

De préférence, l'évidement axial de réception et de maintien de la vis est cylindrique et présente un diamètre supérieur à celui de la partie filetée de la vis, la surface latérale de cet évidement comportant des nervures radiales, l'ensemble du dispositif étant moulé en matière plastique de sorte que la vis puisse se visser dans l'évidement par auto-taraudage desdites nervures. Preferably, the axial recess for receiving and holding the screw is cylindrical and has a diameter greater than that of the threaded portion of the screw, the lateral surface of this recess having radial ribs, the entire device being molded plastic so that the screw can be screwed into the recess by self-tapping said ribs.

Grâce à cet auto-taraudage la vis ne risque pas de se dévisser de façon intempestive par exemple lors du transport de la première pièce vers le poste de fixation de celle-ci sur la seconde pièce. Par ailleurs, les nervures de l'évidement permettent de réduire le couple de vissage, ce qui permet de faciliter la mise en place de la vis sur le dispositif de pré-maintien selon l'invention. De préférence également, les crochets des languettes présentent une surface latérale qui est inscrite dans un tronc de cône dont l'axe est coaxial avec l'axe dudit évidement de réception et de maintien de la vis, la petite base du tronc de cône étant située sur l'extrémité des crochets opposée à l'embase. Cette particularité facilite l'engagement des crochets dans le trou de la première pièce. Thanks to this self-tapping the screw is not likely to unintentionally unscrew, for example during the transport of the first part to the fastening station thereof on the second part. Furthermore, the ribs of the recess can reduce the screwing torque, which facilitates the introduction of the screw on the pre-holding device according to the invention. Also preferably, the hooks of the tongues have a lateral surface which is inscribed in a truncated cone whose axis is coaxial with the axis of said recess for receiving and holding the screw, the small base of the truncated cone being located on the end of the hooks opposite to the base. This feature facilitates the engagement of the hooks in the hole of the first piece.

Avantageusement, la distance comprise entre les crochets et ladite surface de l'embase est sensiblement égale à la longueur axiale du trou de ladite première pièce. Selon une particularité importante de l'invention, l'embase du dispositif et la surface de ladite première pièce sur laquelle cette embase est destinée à prendre appui comportent des moyens complémentaires pour bloquer en rotation ladite embase lors du vissage de la vis dans ledit évidement de l'embase. Lesdits moyens complémentaires peuvent comprendre au moins une face latérale plane de l'embase pouvant s'appuyer sur une nervure rectiligne réalisée sur ladite surface de ladite première pièce. Advantageously, the distance between the hooks and said surface of the base is substantially equal to the axial length of the hole of said first part. According to an important feature of the invention, the base of the device and the surface of said first part on which this base is intended to bear support comprise complementary means for locking in rotation said base during screwing of the screw in said recess of the base. Said complementary means may comprise at least one flat lateral face of the base that can bear on a rectilinear rib formed on said surface of said first piece.

De préférence, la première pièce comporte, sur sa face opposée à celle sur laquelle l'embase est destinée à prendre appui, une cavité entourant ladite ouverture dudit trou, la profondeur de cette cavité étant au moins égale à la longueur desdits crochets. Ainsi, la première pièce peut prendre appui sans jeu sur la seconde pièce. Preferably, the first part comprises, on its face opposite to that on which the base is intended to bear, a cavity surrounding said opening of said hole, the depth of this cavity being at least equal to the length of said hooks. Thus, the first piece can be supported without play on the second piece.

De préférence également, ledit trou réalisé dans la première pièce présente une section oblongue. Ce trou oblong permet un certain déplacement du dispositif de pré-maintien pour prendre en compte les dispersions de fabrication. Selon une autre particularité, ladite embase comporte une série d'évidements qui débouchent sur sa face latérale et sur sa face opposée à ladite surface adaptée à prendre appui sur ladite première pièce, lesdits évidements étant séparés les uns des autres par des parois disposées radialement autour dudit évidement de réception et de maintien de la vis. Ces évidements permettent d'économiser la matière utilisée pour mouler l'ensemble du dispositif selon l'invention et de réduire la masse de celui-ci. Selon un autre aspect, l'invention concerne également une pièce d'équipement, notamment d'un véhicule automobile, comportant un trou dans lequel est fixé un dispositif de pré-maintien d'une vis selon l'invention. Also preferably, said hole made in the first piece has an oblong section. This oblong hole allows a certain displacement of the pre-holding device to take into account the manufacturing dispersions. According to another feature, said base comprises a series of recesses which open on its lateral face and on its face opposite said surface adapted to bear on said first part, said recesses being separated from each other by walls arranged radially around said recess for receiving and holding the screw. These recesses save the material used to mold the entire device according to the invention and reduce the mass thereof. According to another aspect, the invention also relates to a piece of equipment, especially a motor vehicle, having a hole in which is fixed a pre-holding device of a screw according to the invention.

D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore tout au long de la description ci-après. Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples, non limitatifs : - la figure 1 est une vue en perspective du dispositif de pré-maintien d'une vis selon l'invention, - la figure 2 est une vue en perspective d'une partie de pièce comportant un trou pour la fixation du dispositif de pré-maintien d'une vis selon l'invention, représenté sur la figure 1, - la figure 3 est une vue en coupe montrant le dispositif de pré-maintien d'une vis selon l'invention fixé sur une première pièce qui est elle-même fixée sur une seconde pièce au moyen de la vis, - la figure 4 est une vue en perspective de la partie de la pièce représentée sur la figure 2 comportant le dispositif de pré-maintien d'une vis selon l'invention, - la figure 5 est une autre vue en perspective montrant la face de dessous de la partie de la pièce représentée sur la figure 4, de laquelle fait saillie la vis. La figure 1 représente un dispositif 1 de pré-maintien d'une vis sur une première pièce 2 (voir figures 2, 3, 4 et 5) destinée à être fixée sur une seconde pièce 3 au moyen d'une vis 4, comme montré par la figure 3. Other features and advantages of the invention will become apparent throughout the description below. In the accompanying drawings, given by way of nonlimiting example: FIG. 1 is a perspective view of the device for pre-holding a screw according to the invention, FIG. 2 is a perspective view of a part part having a hole for fixing the pre-holding device of a screw according to the invention, shown in FIG. 1; FIG. 3 is a sectional view showing the pre-holding device of a screw according to the invention fixed on a first piece which is itself fixed on a second piece by means of the screw, - Figure 4 is a perspective view of the part of the part shown in Figure 2 with the device of pre and holding a screw according to the invention; FIG. 5 is another perspective view showing the bottom face of the portion of the part shown in FIG. 4, from which the screw projects. FIG. 1 shows a device 1 for pre-holding a screw on a first part 2 (see FIGS. 2, 3, 4 and 5) intended to be fixed on a second part 3 by means of a screw 4, as shown in Figure 3.

Le dispositif 1 comprend une embase 5 comportant une surface 5a adaptée pour prendre appui sur la première pièce 2 et comportant un évidement axial 6 de réception et de maintien de la vis 4 et des moyens pour fixer l'embase 5 par encliquetage à la première pièce 2. Conformément à l'invention, ces moyens comprennent une série de quatre languettes élastiques 7 faisant saillie de la surface 5a de l'embase 5 et entourant un espace cylindrique 8 (voir figure 3) dans lequel débouche axialement l'évidement axial 6 de l'embase 5. Les languettes 7 portent à leur extrémité opposée à l'embase 5 un crochet 9. Ces languettes 7 sont adaptées pour pouvoir s'engager dans un trou 10 (voir figures 2 et 3) réalisé dans la première pièce 2 et les crochets 9 sont adaptés pour s'encliqueter par déformation radiale élastique des languettes 7 sur le bord 10a d'une ouverture du trou 10 débouchant à l'opposé de l'embase 5. The device 1 comprises a base 5 having a surface 5a adapted to bear on the first part 2 and having an axial recess 6 for receiving and holding the screw 4 and means for fixing the base 5 by snapping to the first part 2. According to the invention, these means comprise a series of four resilient tongues 7 protruding from the surface 5a of the base 5 and surrounding a cylindrical space 8 (see FIG. 3) into which the axial recess 6 opens axially. the base 5. The tongues 7 carry at their opposite end to the base 5 a hook 9. These tongues 7 are adapted to be able to engage in a hole 10 (see FIGS. 2 and 3) made in the first piece 2 and the hooks 9 are adapted to snap by elastic radial deformation of the tongues 7 on the edge 10a of an opening of the hole 10 opening opposite to the base 5.

L'évidement axial 6 de réception et de maintien de la vis 4 est cylindrique et présente un diamètre supérieur à celui de la partie filetée de la vis 4. La surface latérale de cet évidement 6 comporte des nervures radiales 11 (voir figure 1). The axial recess 6 for receiving and holding the screw 4 is cylindrical and has a diameter greater than that of the threaded part of the screw 4. The lateral surface of this recess 6 has radial ribs 11 (see FIG. 1).

L'ensemble du dispositif 1 est moulé en matière plastique de sorte que la vis 4 puisse se visser dans l'évidement 6 par auto-taraudage des nervures 11. Comme montré par les figures 1, 3 et 5, les crochets 9 des languettes 7 présentent une surface latérale 9a qui est inscrite dans un tronc de cône dont l'axe est coaxial avec l'axe de l'évidement 6 de réception et de maintien de la vis 4, la petite base du tronc de cône étant située sur l'extrémité des crochets 9 opposée à l'embase 5. Cette disposition facilite l'engagement des crochets 9 dans le trou 10 de la première pièce 2. La distance comprise entre les crochets 9 et la surface 5a de l'embase 5 est sensiblement égale à la longueur axiale du trou 10 de la première pièce 2, de sorte que lorsque le dispositif 1 est fixé sur la pièce 2 sensiblement aucun jeu n'existe entre la surface 5a de l'embase 5 et la base des crochets 9 et le bord 10a de l'ouverture du trou 10 de la pièce 2. Par ailleurs, l'embase 5 du dispositif 1 et la surface 2a de la première pièce 2 sur laquelle cette embase 5 est destinée à prendre appui comportent des moyens complémentaires pour bloquer en rotation l'embase 5 lors du vissage de la vis 4 dans l'évidement 6 de l'embase 5. Comme montré par les figures 2, 3 et 4, ces moyens complémentaires comprennent au moins une face latérale plane 5b de l'embase 5 pouvant s'appuyer sur une nervure rectiligne 12 réalisée sur la surface 2a de la première pièce 2. Dans l'exemple représenté l'embase 5 est carrée et la surface 2a de la pièce 2 comporte deux nervures 12 parallèles, de sorte que deux faces latérales opposées 5b de l'embase 5 peuvent s'appuyer contre les deux nervures 12, et ce quelle que soit l'orientation de l'embase 5 par rapport au trou 10 de la pièce 2. Par ailleurs, les figures 3 et 5 montrent que la première pièce 2 comporte, sur sa face 2b opposée à celle sur laquelle l'embase 5 est destinée à prendre appui, une cavité 13 entourant l'ouverture du trou 10. The entire device 1 is molded of plastic so that the screw 4 can be screwed into the recess 6 by self-tapping the ribs 11. As shown in Figures 1, 3 and 5, the hooks 9 of the tabs 7 have a lateral surface 9a which is inscribed in a truncated cone whose axis is coaxial with the axis of the recess 6 for receiving and holding the screw 4, the small base of the truncated cone being located on the end of the hooks 9 opposite to the base 5. This arrangement facilitates the engagement of the hooks 9 in the hole 10 of the first part 2. The distance between the hooks 9 and the surface 5a of the base 5 is substantially equal to the axial length of the hole 10 of the first part 2, so that when the device 1 is fixed on the part 2 substantially no clearance exists between the surface 5a of the base 5 and the base of the hooks 9 and the edge 10a the opening of the hole 10 of the part 2. Moreover, the base 5 of the positive 1 and the surface 2a of the first part 2 on which this base 5 is intended to bear have complementary means for locking in rotation the base 5 when screwing the screw 4 in the recess 6 of the base 5 As shown in FIGS. 2, 3 and 4, these complementary means comprise at least one plane lateral face 5b of the base 5 that can bear on a rectilinear rib 12 made on the surface 2a of the first piece 2. In the example shown the base 5 is square and the surface 2a of the part 2 comprises two parallel ribs 12, so that two opposite side faces 5b of the base 5 can bear against the two ribs 12, and that whatever or the orientation of the base 5 relative to the hole 10 of the part 2. Moreover, Figures 3 and 5 show that the first part 2 comprises, on its face 2b opposite to that on which the base 5 is intended to bear, a cavity 13 surrounding the or opening of the hole 10.

La profondeur de cette cavité 13 est au moins égale à la longueur des crochets 9 pour permettre un appui plan de la face 2b de la pièce 2 contre la pièce 3, comme indiqué sur la figure 3. Le trou 10 réalisé dans la première pièce 2 présente une section oblongue (voir figure 2) qui permet un certain coulissement du dispositif 1 le long des deux nervures 12 pour tenir compte des dispersions de fabrication. Les figures 1 et 4 montrent également que l'embase 5 comporte une série d'évidements 14 qui débouchent sur sa face latérale et sur sa face opposée à la surface 5a adaptée à prendre appui sur ladite première pièce 2. The depth of this cavity 13 is at least equal to the length of the hooks 9 to allow a plane support of the face 2b of the part 2 against the part 3, as shown in Figure 3. The hole 10 made in the first part 2 has an oblong section (see Figure 2) which allows some sliding of the device 1 along the two ribs 12 to account for manufacturing dispersions. FIGS. 1 and 4 also show that the base 5 comprises a series of recesses 14 which open on its lateral face and on its face opposite the surface 5a adapted to bear on said first part 2.

Ces évidements 14 sont séparés les uns des autres par des parois 15 disposées radialement autour de l'évidement 6 de réception et de maintien de la vis 4. Ces évidements 14 permettent d'économiser la matière plastique utilisée pour mouler le dispositif 1 tout en réduisant sa masse. These recesses 14 are separated from each other by walls 15 arranged radially around the recess 6 for receiving and holding the screw 4. These recesses 14 save the plastic used to mold the device 1 while reducing its mass.

Les parois 15 confèrent à l'embase 5 une résistance mécanique suffisante lors du serrage de la vis 4. Pour mettre en place le dispositif 1 de pré-maintien de la vis 4, on procède comme suit : - on engage les crochets 9 et les languettes 7 portées par l'embase 5, dans le trou 10 de la pièce 2, jusqu'à ce que les crochets 9 s'encliquètent sur le bord 10a de l'ouverture du trou 10, - on visse ensuite la vis 4 dans l'évidement axial 6 de l'embase 5, lors de ce vissage les nervures radiales 11 de l'évidement 6 sont auto-taraudées par le filetage de la vis 4, et l'embase 5 est bloquée en rotation par l'appui de deux faces latérales opposées de celle-ci contre les nervures 12 portées par la pièce 2. La pièce 2 peut ensuite être transportée vers le lieu où elle doit être fixée sur la pièce 3. Lors de ce transport, la vis 4 maintenue par le dispositif 1 encliqueté sur la pièce 2 ne risque pas d'être perdue. Arrivée sur le lieu d'assemblage, la pièce 2 est prête à être fixée sur la pièce 3. The walls 15 give the base 5 sufficient mechanical strength when tightening the screw 4. To set up the device 1 for pre-holding the screw 4, the procedure is as follows: - the hooks 9 are engaged and the tongues 7 carried by the base 5, in the hole 10 of the part 2, until the hooks 9 snap onto the edge 10a of the opening of the hole 10, - the screw 4 is then screwed into the axial recess 6 of the base 5, during this screwing the radial ribs 11 of the recess 6 are self-tapped by the thread of the screw 4, and the base 5 is locked in rotation by the support of two opposite side faces thereof against the ribs 12 carried by the piece 2. The piece 2 can then be transported to the place where it must be fixed on the piece 3. During this transport, the screw 4 held by the device 1 snapped on piece 2 will not be lost. At the place of assembly, the piece 2 is ready to be fixed on the piece 3.

Il suffit de visser la vis 4 pour qu'elle se visse dans le taraudage 3a (voir figure 3) réalisé dans la pièce 3. Un coulissement latéral de l'embase 5 du dispositif 1 dans le trou oblong 10 de la pièce 2 ainsi qu'un coulissement radial par rapport au trou oblong 10 permettent d'ajuster la position de la vis 4 par rapport au taraudage 3a de la pièce 3. L'embase 5 permet avantageusement un auto-centrage du dispositif 1 sur une première pièce 2 préalablement positionnée. La vis 4 maintenue par le dispositif 1 encliqueté sur la pièce 2 est forcément la vis appropriée pour réaliser l'assemblage entre les pièces 2 et 3. It suffices to screw the screw 4 so that it is screwed into the tapping 3a (see FIG. 3) made in the part 3. A lateral sliding of the base 5 of the device 1 in the oblong hole 10 of the part 2 as well as a radial sliding relative to the oblong hole 10 make it possible to adjust the position of the screw 4 relative to the tapping 3a of the part 3. The base 5 advantageously allows a self-centering of the device 1 on a first part 2 previously positioned . The screw 4 held by the device 1 snapped onto the part 2 is necessarily the appropriate screw to perform the assembly between the parts 2 and 3.

Cette vis ne risque ainsi pas d'être trop courte ou trop longue. Le dispositif 1 de pré-maintien d'une vis est particulièrement applicable à l'assemblage en série de pièces d'équipements sur des parties déjà fixées à l'intérieur d'un véhicule automobile, telles qu'un combiné sur la planche de bord. This screw is not likely to be too short or too long. The device 1 for pre-holding a screw is particularly applicable to the series assembly of pieces of equipment on parts already fixed inside a motor vehicle, such as a handset on the dashboard .

Claims

REVENDICATIONS1. Device (1) for pre-holding a screw (4) on a first part (2) intended to be fixed on a second part (3) by means of said screw (4), this device (1) comprising a base (5) having a surface (5a) adapted to bear on said first part (2) and having an axial recess (6) for receiving and holding the screw (4) and means for securing said base by snapping on said first piece (2), characterized in that said means comprise a series of resilient tongues (7) protruding from said surface (5a) of the base (5) and surrounding a cylindrical space (8) into which said recess axially opens axial (6) of the base (5), said tongues (7) carrying at their end opposite to the base (5) a hook (9), said tongues (7) being adapted to engage in a hole (10) made in said first piece (2) and said hooks (9) being adapted to engage with each other r elastic radial deformation of said tabs (7) on the edge (10a) of an opening of said hole (10) opening opposite said base (5).

2. Device according to claim 1, characterized in that the axial recess (6) for receiving and holding the screw (4) is cylindrical and has a diameter greater than that of the threaded portion of the screw (4), the lateral surface of this recess (6) having radial ribs (11), the whole device (1) being molded of plastic so that the screw (4) can be screwed into the recess (6) by means of tapping said ribs (11).

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the hooks (9) of the tongues (7) have a lateral surface (9a) which is inscribed in a truncated cone whose axis is coaxial with the axis of said recess (6) for receiving and holding the screw (4), the small base of the truncated cone being located on the end of the hooks (9) opposite the base (5).

4. Device according to claim 3, characterized in that the distance between the hooks (9) and said surface (5a) of the base (5) is substantially equal to the axial length of the hole (10) of said first piece (2).

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the base (5) of the device (1) and the surface of said first part (2) on which this base (5) is intended to take support comprise additional means for locking in rotation said base (5) during the screwing of the screw (4) in said recess (6) of the base (5).

6. Device according to claim 5, characterized in that said complementary means comprise at least one plane lateral face (5b) of the base (5) being able to rest on a rectilinear rib (12) made on said surface of said first piece (2).

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the first part (2) comprises, on its side opposite to that on which the base (5) is intended to bear, a cavity (13). surrounding said opening of said hole (10), the depth of this cavity (13) being at least equal to the length of said hooks (9).

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that said hole (10) formed in the first part (2) has an oblong section.

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that said base (5) comprises a series of recesses (14) which open on its side face and on its face opposite to said surface (5a) adapted to resting on said first piece (2), said recesses (14) being separated from each other by walls (15) arranged radially around said recess (6) for receiving and holding the screw (4).

10. Piece of equipment, especially a motor vehicle, having a hole (10) in which is fixed a device (1) for holding a screw (4) according to one of claims 1 to 9.