FR3040649A1 - DEVICE FOR PRE-MAINTAINING AN ELEMENT AND ITS SCREWS BEFORE SCREWING ON AN EQUIPMENT - Google Patents
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Abstract
Un dispositif (DP) est dédié au pré-maintien d'un élément (EL) destiné à être solidarisé à un équipement par au moins une vis (VS) ayant une tête prolongée par une tige filetée. Ce dispositif (DP) comprend une pièce (PD) comportant une plaque (PP), ayant une zone périphérique (ZP) munie d'au moins une ouverture (OV) propre à loger temporairement une partie de la tige d'une vis (VS), dépassant de l'élément (EL), et à laquelle est solidarisée fixement une patte de maintien (PM) définissant devant une première face (F1) un logement (LE) propre à recevoir temporairement une partie de l'élément (EL).A device (DP) is dedicated to the pre-holding of an element (EL) intended to be secured to equipment by at least one screw (VS) having a head extended by a threaded rod. This device (DP) comprises a part (PD) comprising a plate (PP), having a peripheral zone (ZP) provided with at least one opening (OV) adapted to temporarily accommodate a portion of the rod of a screw (VS ), protruding from the element (EL), and to which is securely fixed a holding lug (PM) defining in front of a first face (F1) a housing (LE) adapted to temporarily receive a part of the element (EL) .
Description
DISPOSITIF DE PRÉ-MAINTIEN D’UN ÉLÉMENT ET DE SES VIS AVANT VISSAGE SUR UN ÉQUIPEMENT L’invention concerne la solidarisation de certains éléments à certains équipements.The invention relates to the fastening of certain elements to certain equipment. BACKGROUND OF THE INVENTION
Dans certains domaines, comme par exemple celui des véhicules, éventuellement automobiles, des éléments doivent être solidarisés fixement, par vissage, à des équipements. C’est par exemple le cas de certains arrêts de gaine devant équiper certaines boîtes de vitesses.In some areas, such as vehicles, possibly motor vehicles, elements must be fixedly secured, by screwing, to equipment. This is for example the case of certain sheath stops to equip certain gearboxes.
Lorsqu’un tel élément doit être solidarisé à un équipement, par exemple sur une chaîne de montage, le technicien doit saisir l’élément et ses vis, puis positionner l’élément par rapport à l’équipement là où il doit être vissé, puis introduire les vis dans les passages dédiés de l’élément, puis saisir une visseuse pour procéder au vissage des vis selon un couple de serrage prédéfini. Ces opérations s’avèrent fastidieuses et chronophages. De plus, la complexité de ces opérations peut être notablement accrue lorsque le technicien est contraint d’utiliser des vis non standards par rapport à celles qu’il utilise souvent pour d’autres opérations et/ou de longueurs différentes et/ou lorsque l’élément doit être solidarisé sous l’équipement et/ou lorsque l’accessibilité est réduite pour la visseuse. L’invention a donc notamment pour but d’améliorer la situation.When such an element must be attached to equipment, for example on an assembly line, the technician must grasp the element and its screws, then position the element in relation to the equipment where it is to be screwed, then insert the screws into the dedicated passages of the element, then grasp a screwdriver to tighten the screws according to a predefined tightening torque. These operations are tedious and time consuming. In addition, the complexity of these operations can be significantly increased when the technician is forced to use non-standard screws compared to those he often uses for other operations and / or of different lengths and / or when the element must be secured under the equipment and / or when accessibility is reduced for the screwdriver. The invention is therefore particularly intended to improve the situation.
Elle propose notamment à cet effet un dispositif dédié au prémaintien d’un élément destiné à être solidarisé à un équipement par au moins une vis ayant une tête prolongée par une tige filetée.It proposes in particular for this purpose a device dedicated to premaintening an element intended to be secured to equipment by at least one screw having a head extended by a threaded rod.
Ce dispositif se caractérise par le fait qu’il comprend une pièce comprenant une plaque, d’une part, ayant une zone périphérique munie d’au moins une ouverture propre à loger temporairement une partie de la tige d’une vis, dépassant de l’élément, et, d’autre part, à laquelle est solidarisée fixement une patte de maintien définissant devant une première face un logement propre à recevoir temporairement une partie de cet élément.This device is characterized in that it comprises a part comprising a plate, on the one hand, having a peripheral zone provided with at least one opening adapted to temporarily accommodate a portion of the stem of a screw, protruding from the element, and, secondly, which is fixedly secured to a holding tab defining in front of a first face a housing adapted to temporarily receive a portion of this element.
Grâce à ce dispositif, l’élément peut être pré-maintenu avec sa/ses vis, afin de constituer temporairement un système (ou assemblage) qui peut être facilement positionné par rapport à l’équipement là où l’élément doit être vissé, puis dont on peut découpler la pièce de pré-maintien juste avant ou au début du vissage.With this device, the element can be pre-held with his / her screws, to temporarily constitute a system (or assembly) that can be easily positioned relative to the equipment where the element must be screwed, then from which one can decouple the pre-holding piece just before or at the beginning of the screwing.
Le dispositif de pré-maintien selon l’invention peut comporter d’autres caractéristiques qui peuvent être prises séparément ou en combinaison, et notamment : - la zone périphérique de la plaque peut être munie d’au moins deux ouvertures ; - la plaque peut comprendre une seconde face opposée à la première face, devant laquelle est placée la tête de chaque vis et comprenant à proximité de chaque ouverture une patte auxiliaire propre à loger une partie de la tête d’une vis correspondante ; - la patte de maintien peut présenter une section en forme générale de L ; - la zone périphérique peut être munie d’un premier moyen de clippage propre à coopérer avec un second moyen de clippage défini sur l’élément pour immobiliser la pièce par rapport à cet élément ; - il peut comprendre un moyen de préhension solidarisé à la plaque et agencé pour faciliter le couplage de la pièce à chaque vis et à l’élément lors d’une opération d’assemblage, et le découplage de la pièce de chaque vis et de l’élément une fois l’élément placé dans une position de vissage par rapport à l’équipement ; - sa pièce peut être agencée pour être couplée de façon réversible à un élément qui constitue, par exemple, un arrêt de gaine propre à équiper un équipement constituant, par exemple, une boîte de vitesses. L’invention propose également un système comprenant, d’une part, un élément pré-équipé d’au moins une vis destinée à le solidariser à un équipement, et, d’autre part, un dispositif de pré-maintien du type de celui présenté ci-avant, couplé de façon réversible à chaque vis et à l’élément pour faciliter le placement de ce dernier avec chaque vis dans une position de vissage par rapport à l’équipement.The pre-holding device according to the invention may comprise other features that can be taken separately or in combination, and in particular: the peripheral zone of the plate may be provided with at least two openings; - The plate may comprise a second face opposite to the first face, in front of which is placed the head of each screw and comprising near each opening an auxiliary lug adapted to house a portion of the head of a corresponding screw; the holding tab may have a generally L-shaped section; - The peripheral zone may be provided with a first clipping means adapted to cooperate with a second clipping means defined on the element for immobilizing the workpiece relative to this element; it may comprise a gripping means secured to the plate and arranged to facilitate the coupling of the part to each screw and to the element during an assembly operation, and the decoupling of the part of each screw and the element once the element is placed in a screwing position relative to the equipment; its part may be arranged to be reversibly coupled to an element which constitutes, for example, a cladding stop adapted to equip equipment constituting, for example, a gearbox. The invention also proposes a system comprising, on the one hand, an element pre-equipped with at least one screw intended to secure it to an equipment, and, on the other hand, a pre-holding device of the type of that shown above, reversibly coupled to each screw and to the element to facilitate the placement of the latter with each screw in a screwing position relative to the equipment.
Par exemple, chaque vis peut comprendre une tige munie d’une extrémité libre qui dépasse de l’élément de manière à être logée dans un trou fileté de l’équipement pour faciliter le placement de cet élément dans la position de vissage. L’invention est bien adaptée, bien que non limitativement, au cas où le système présenté ci-avant est destiné à équiper un équipement d’un véhicule, éventuellement de type automobile. D’autres caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront à l’examen de la description détaillée ci-après, et des dessins annexés (obtenus en CAO/DAO (« Conception Assistée par Ordinateur/Dessin Assisté par Ordinateur »), d’où le caractère apparemment discontinu de certaines lignes), sur lesquels : - la figure 1 illustre schématiquement, dans une vue en perspective, un exemple de réalisation d’un dispositif de pré-maintien selon l’invention, avant qu’il ne soit couplé à un élément avec ses vis, - la figure 2 illustre schématiquement, dans une vue en perspective de côté, le dispositif de pré-maintien de la figure 1 une fois couplé à un élément avec ses vis pour constituer un système, - la figure 3 illustre schématiquement, dans une vue en coupe, le système de la figure 2 une fois positionné sur un équipement sur le lieu de vissage de son élément, et - la figure 4 illustre schématiquement, dans une vue en perspective du dessus, le système de la figure 2 placé sur son équipement, au début du découplage du dispositif de pré-maintien de l’élément avec ses vis. L’invention a notamment pour but de proposer un dispositif DP dédié au pré-maintien d’un élément EL destiné à être solidarisé à un équipement EQ par au moins une vis VS.For example, each screw may comprise a rod provided with a free end protruding from the member so as to be housed in a threaded hole of the equipment to facilitate the placement of this element in the screwing position. The invention is well adapted, although not limited to, in the case where the system presented above is intended to equip an equipment of a vehicle, possibly of automotive type. Other features and advantages of the invention will appear on examining the detailed description below, and the accompanying drawings (obtained in CAD / CAD ("Computer Aided Design / Computer Aided Design"), from which the apparently discontinuous character of certain lines), in which: FIG. 1 schematically illustrates, in a perspective view, an exemplary embodiment of a pre-hold device according to the invention, before it is coupled to 2 illustrates schematically, in a side perspective view, the pre-holding device of FIG. 1 when coupled to an element with its screws to form a system; FIG. schematically in a sectional view, the system of FIG. 2 when positioned on an equipment at the screwing place of its element, and FIG. 4 schematically illustrates, in a perspective view from above, the he system of Figure 2 placed on his equipment, at the beginning of the decoupling of the pre-holding device of the element with its screws. The object of the invention is notably to propose a device DP dedicated to the pre-maintenance of an element EL intended to be secured to an equipment EQ by at least one screw VS.
Dans ce qui suit, on considère, à titre d’exemple non limitatif, que l’élément EL constitue un arrêt de gaine propre à équiper un équipement EQ constituant une boîte de vitesses. Mais l’invention n’est limitée ni à ce type d’élément, ni à ce type d’équipement. Elle concerne en effet tout type de petit élément devant être solidarisé à un équipement (ou dispositif ou système) par au moins une vis.In the following, it is considered, by way of non-limiting example, that the EL element constitutes a cladding stop adapted to equip an equipment EQ constituting a gearbox. But the invention is limited neither to this type of element nor to this type of equipment. It concerns indeed any type of small element to be secured to a device (or device or system) by at least one screw.
Par ailleurs, on considère dans ce qui suit, à titre d’exemple non limitatif, que la boîte de vitesses est destinée à équiper un véhicule, éventuellement de type automobile, comme par exemple une voiture. Mais l’invention n’est pas limitée à ce type d’application.Furthermore, it is considered in the following, by way of non-limiting example, that the gearbox is intended to equip a vehicle, possibly automotive type, such as a car. But the invention is not limited to this type of application.
On a schématiquement représenté sur la figure 1 un exemple de réalisation non limitatif d’un dispositif de pré-maintien DP selon l’invention. Comme illustré, un tel dispositif de pré-maintien DP comprend principalement une pièce PD comportant une plaque PP.FIG. 1 shows schematically a nonlimiting exemplary embodiment of a pre-hold device DP according to the invention. As illustrated, such a pre-holding device DP mainly comprises a PD part comprising a plate PP.
On notera que dans l’exemple illustré non limitativement sur les figures, la plaque PP est sensiblement plane. Mais cela n’est pas obligatoire.It will be noted that in the example shown non-limitatively in the figures, the plate PP is substantially flat. But this is not obligatory.
Comme illustré sur la figure 2, cette plaque PP comprend une zone périphérique ZP qui est munie d’au moins une ouverture OV propre à loger temporairement une partie de la tige d’une vis VS destinée à solidariser un élément EL et dépassant de ce dernier (EL). De plus, une patte de maintien PM est solidarisée fixement à cette plaque PP et définit devant une première face F1 de cette dernière (PP) un logement LE qui est propre à recevoir temporairement une partie de l’élément EL (voir figure 2).As illustrated in FIG. 2, this plate PP comprises a peripheral zone ZP which is provided with at least one opening OV capable of temporarily accommodating a portion of the rod of a screw VS intended to secure an element EL and protruding from the latter. (EL). In addition, a retaining tab PM is fixedly secured to this plate PP and defines in front of a first face F1 of the latter (PP) a housing LE which is adapted to temporarily receive a portion of the EL element (see Figure 2).
On entend ici par « ouverture OV » un trou traversant la plaque PP dans son épaisseur et débouchant sur l’extérieur afin de permettre l’entrée d’une partie de tige d’une vis VS lors d’une translation relative de la plaque PP par rapport à l’élément EL pré-équipé de sa/ses vis VS.Here, the term "OV opening" means a hole passing through the plate PP in its thickness and opening on the outside to allow the entry of a portion of a screw VS rod during a relative translation of the plate PP relative to the EL element pre-fitted with its VS screw.
Comme illustré, la partie de tige d’une vis VS qui est logée dans une ouverture OV peut être celle qui est placée dans le prolongement de la tête de cette vis VS.As illustrated, the rod portion of a screw VS which is housed in an opening OV may be that which is placed in the extension of the head of this screw VS.
Par ailleurs, et de préférence, afin de retenir au moins légèrement chaque tige de vis VS, chaque ouverture OV comprend une largeur qui est au plus égale à celle de la tige de vis VS qu’elle doit loger (ici étroitement).Furthermore, and preferably, in order to at least slightly retain each screw rod VS, each opening OV comprises a width which is at most equal to that of the VS screw rod that it must accommodate (here closely).
Une fois que la pièce PD a été couplée à l’élément EL avec sa/ses vis VS, par exemple par une simple translation ou par une rotation, ils constituent ensemble un système (ou assemblage) SY qui peut être entreposé et transporté afin d’être utilisé sur un équipement EQ, par exemple sur une chaîne de montage de véhicules (éventuellement automobiles). Un exemple d’un tel système SY est illustré non limitativement sur les figures 2 et 3. Par exemple, un tel système SY peut être assemblé par l’entreprise qui fabrique la pièce PD et/ou l’élément EL.Once the piece PD has been coupled to the element EL with its screw VS, for example by a simple translation or by a rotation, together they constitute a system (or assembly) SY which can be stored and transported in order to be used on EQ equipment, for example on a vehicle assembly line (possibly motor vehicles). An example of such a system SY is illustrated in non-limiting manner in FIGS. 2 and 3. For example, such a system SY can be assembled by the company that manufactures the PD part and / or the EL element.
On notera que pour faciliter le placement d’un élément EL dans sa position de vissage par rapport à un équipement EQ, il est avantageux que chaque vis VS comprenne une tige munie d’une extrémité libre EX opposée à sa tête et dépassant de cet élément EL (au sein du système SY) de manière à être logée dans un trou fileté TF de l’équipement EQ (voir figure 3).Note that to facilitate the placement of an EL element in its screwing position relative to an EQ equipment, it is advantageous that each screw VS comprises a rod with a free end EX opposite its head and protruding from this element EL (within the SY system) so as to be housed in a threaded hole TF of the EQ equipment (see Figure 3).
Dans l’exemple non limitatif illustré sur les figures 1 à 4, la zone périphérique ZP de la plaque PP comprend trois ouvertures OV destinées à loger temporairement trois parties de tige de trois vis VS. Mais elle pourrait ne comporter qu’une seule ouverture OV, ou bien deux, ou encore plus de trois (par exemple quatre ou cinq).In the nonlimiting example illustrated in FIGS. 1 to 4, the peripheral zone ZP of the plate PP comprises three openings OV intended to temporarily house three parts of the shaft of three screws VS. But it could have only one opening OV, or two, or even more than three (for example four or five).
On notera que la forme de la plaque PP dépend notamment des positions relatives des vis VS les unes par rapport aux autres, lorsqu’elles sont logées dans des passages dédiés de l’élément EL. Il faut en effet que l’élément EL puisse être couplé facilement à la pièce PD avec sa/ses vis VS.It will be noted that the shape of the plate PP depends in particular on the relative positions of the screws VS relative to each other, when they are housed in dedicated passages of the element EL. It is indeed necessary that the EL element can be easily coupled to the PD part with his / her VS screws.
Dans l’exemple illustré non limitativement sur les figures 1 à 4, la patte de maintien PM présente une section en forme générale de L. Mais elle pourrait présenter une section d’une autre forme, dès lors que cette dernière est bien adaptée à une partie au moins de la forme de l’élément EL qu’elle doit loger temporairement dans le logement LE qu’elle définit avec une partie au moins de la première face F1 de la plaque PP.In the example shown non-limitatively in FIGS. 1 to 4, the retaining lug PM has a generally L-shaped section. However, it could have a section of another shape, provided that the latter is well adapted to a shape. at least part of the shape of the EL element that it must temporarily stay in the housing LE that it defines with at least part of the first face F1 of the plate PP.
On notera que dans l’exemple illustré non limitativement sur les figures 1 à 4, la patte de maintien PM est solidarisée fixement à une partie d’un bord de la zone périphérique ZP de la plaque PP. Mais elle pourrait être solidarisée fixement à une autre partie de la plaque PP, sur la première face F1.Note that in the example shown non-limitingly in Figures 1 to 4, the retaining lug PM is fixedly secured to a portion of an edge of the peripheral zone ZP of the plate PP. But it could be secured to another part of the plate PP, on the first face F1.
Pour augmenter le couplage entre la pièce PD et chaque vis VS, la plaque PP peut, comme illustré non limitativement sur les figures 1 à 4, comprendre une seconde face F2 opposée à sa première face F1, devant laquelle est placée la tête de chaque vis VS et comprenant à proximité de chaque ouverture OV une patte auxiliaire PA propre à loger une partie de la tête de la vis VS correspondante.To increase the coupling between the piece PD and each screw VS, the plate PP may, as illustrated without limitation in FIGS. 1 to 4, comprise a second face F2 opposite its first face F1, in front of which is placed the head of each screw VS and comprising near each opening OV an auxiliary tab PA adapted to house a portion of the head of the corresponding screw VS.
Par exemple, et comme illustré non limitativement sur les figures 2 à 4, chaque tête de vis VS peut comprendre à l’interface avec la tige une partie sensiblement plane définissant une espèce de collerette ou rondelle d’appui. Dans ce cas, chaque patte auxiliaire PA est agencée de manière à loger étroitement une partie de cette espèce de collerette ou rondelle d’appui de la tête de la vis VS correspondante. Cela permet avantageusement d’éviter que les vis VS se translatent dans les passages respectifs de l’élément EL associé une fois qu’elles font partie, avec ce dernier (EL) et un dispositif de prémaintien DP associé, d’un système SY.For example, and as illustrated without limitation in Figures 2 to 4, each screw head VS may comprise at the interface with the rod a substantially planar portion defining a kind of flange or washer support. In this case, each auxiliary leg PA is arranged to house a portion of this kind of flange or support washer of the head of the corresponding screw VS. This advantageously makes it possible to prevent the screws VS from translating into the respective passages of the associated element EL once they form part of a system SY with the latter (EL) and an associated preprotective device DP.
Pour augmenter le couplage entre la pièce PD et l’élément EL, la zone périphérique ZP de la plaque PP peut, comme illustré non limitativement sur les figures 1 à 4, comprendre un premier moyen de clippage MC1 qui est agencé de manière à coopérer avec un second moyen de clippage MC2 défini sur l’élément EL pour immobiliser la pièce PD par rapport à l’élément EL.To increase the coupling between the PD part and the EL element, the peripheral zone ZP of the plate PP may, as illustrated without limitation in FIGS. 1 to 4, comprise a first clipping means MC1 which is arranged to cooperate with second clipping means MC2 defined on the EL element for immobilizing the PD part relative to the EL element.
Par exemple, et comme illustré non limitativement sur les figures 1 à 4, le premier moyen de clippage MC1 peut être une patte de clippage, éventuellement définie dans la zone périphérique ZP de la plaque PP, et munie d’une extrémité comportant un cran de blocage. Dans ce cas, le second moyen de clippage MC2 peut être une patte saillant de l’élément EL et comprenant un trou traversant TT permettant le passage de l’extrémité de la patte de clippage MC1 et la retenue temporaire de son cran de blocage. On notera, comme illustré non limitativement, que cette patte de clippage MC1 est de préférence définie de façon sensiblement diamétralement opposée à la patte de maintien PM, afin de renforcer le couplage entre la pièce PD et l’élément EL. Mais la patte de clippage MC1 pourrait être définie en un autre endroit. Par ailleurs, d’autres moyens de clippage MC1 et MC2 peuvent être envisagés.For example, and as illustrated without limitation in FIGS. 1 to 4, the first clipping means MC1 may be a clipping tab, possibly defined in the peripheral zone ZP of the plate PP, and provided with an end comprising a notch blocking. In this case, the second clipping means MC2 may be a protruding lug of the EL element and comprising a through hole TT allowing the passage of the end of the clipping lug MC1 and the temporary retention of its locking notch. It will be noted, as illustrated without limitation, that this clipping lug MC1 is preferably defined substantially diametrically opposite to the retaining tab PM, in order to reinforce the coupling between the part PD and the element EL. But the clipping lug MC1 could be defined in another place. Moreover, other clipping means MC1 and MC2 can be envisaged.
On notera également, comme illustré non limitativement sur les figures 1 à 4, que le dispositif de pré-maintien DP peut avantageusement comprendre un moyen de préhension MP solidarisé à sa plaque PP. Ce moyen de préhension MP est ici agencé pour faciliter non seulement le couplage de la pièce PD à chaque vis VS et à l’élément EL lors d’une opération d’assemblage pour constituer un système SY, mais également le découplage de la pièce PD de chaque vis VS et de l’élément EL une fois que l’élément EL a été placé dans une position de vissage par rapport à l’équipement EQ (illustrée sur la figure 3).It will also be noted, as illustrated without limitation in FIGS. 1 to 4, that the pre-holding device DP may advantageously comprise a gripping means MP secured to its plate PP. This gripping means MP is here arranged to facilitate not only the coupling of the PD part to each VS screw and the EL element during an assembly operation to form a SY system, but also the decoupling of the PD part. of each screw VS and the EL element once the EL element has been placed in a screwing position with respect to the EQ equipment (illustrated in FIG. 3).
Par exemple, et comme illustré non limitativement sur les figures 1 à 4, le moyen de préhension MP peut être agencé sous la forme d’un anneau. Mais il (MP) pourrait présenter d’autres formes. Ainsi, il pourrait être agencé sous la forme d’une languette. Ce moyen de préhension MP peut, comme illustré non limitativement sur les figures 1 à 4, être solidarisé fixement à la patte de maintien PM. Mais il pourrait être solidarisé fixement à la plaque PP.For example, and as illustrated without limitation in Figures 1 to 4, the gripping means MP may be arranged in the form of a ring. But he (MP) could present other forms. Thus, it could be arranged in the form of a tongue. This gripping means MP may, as shown without limitation in Figures 1 to 4, be fixedly secured to the retaining tab PM. But it could be secured to the PP plate.
Par exemple, la plaque PP, la patte de maintien PM, et les éventuels patte(s) auxiliaire(s), premier moyen de clippage MC1 et moyen de préhension MP peuvent constituer une pièce PD monobloc. Cette dernière (PD) peut alors être réalisée par moulage, par exemple d’une matière plastique ou synthétique. Mais dans une variante de réalisation on pourrait envisager que la patte de maintien PM et/ou l(es) éventuelle(s) patte(s) auxiliaire(s) PA et/ou l’éventuel premier moyen de clippage MC1 et/ou l’éventuel moyen de préhension MP soi(en)t rapportés sur la plaque PP.For example, the plate PP, the retaining lug PM, and any auxiliary tab (s), first clipping means MC1 and gripping means MP may constitute a one-piece PD part. The latter (PD) can then be made by molding, for example a plastic or synthetic material. But in an alternative embodiment, it could be envisaged that the retaining lug PM and / or the optional lug (s) PA and / or the possible first clipping means MC1 and / or the possible MP gripping means (in) t reported on the PP plate.
Lorsque l’on veut solidariser fixement par vissage un élément EL sur un équipement EQ, on saisit un système SY (préassemblé) afin de le placer dans une position de vissage par rapport à l’équipement EQ (illustrée sur la figure 3). A cet effet, on place, lorsque cela est possible, les extrémités libres EX des vis VS dans les trous filetés TF dédiés de l’équipement EQ. Puis, on déclippe l’éventuel premier moyen de clippage MC1 de l’éventuel second moyen de clippage MC2. Ensuite, on tire sur (ou entraîne en rotation) la pièce PD, en utilisant son éventuel moyen de préhension MP, afin de faire sortir les tiges des vis VS des ouvertures OV (voir figure 4). On poursuit cette traction (ou rotation) jusqu’à ce que l’élément EL soit totalement découplé de la patte de maintien PM, et donc de la pièce PD. Cette dernière (PD) pourra alors être réutilisée pour pré-maintenir un autre élément EL avec ses vis VS. Il ne reste plus alors qu’à procéder au vissage des vis VS, par exemple au moyen d’une visseuse.When it is desired to firmly fasten an EL element on an EQ equipment by screwing, a system SY (preassembled) is seized in order to place it in a screwing position with respect to the equipment EQ (illustrated in FIG. 3). For this purpose, where possible, the free ends EX of the screws VS are placed in the dedicated threaded holes TF of the equipment EQ. Then, the possible first clipping means MC1 is decoupled from the possible second clipping means MC2. Then, one draws (or drives in rotation) the piece PD, using its possible means of gripping MP, in order to make out the rods of the screws VS OV openings (see Figure 4). This traction (or rotation) is continued until the element EL is completely decoupled from the retaining lug PM, and thus from the part PD. The latter (PD) can then be reused to pre-maintain another EL element with its VS screws. All that remains is to screw the screws VS, for example by means of a screwdriver.
On notera que pour faciliter le découplage de la pièce PD de chaque vis VS et de l’élément EL, il peut être avantageux d’appuyer sur au moins une tête de vis et/ou sur l’élément EL pendant que l’on exerce la traction sur (ou la rotation de) la pièce PD. En variante, il est également possible de commencer par visser très légèrement les vis VS dans leurs trous filetés TF respectifs, avant de procéder à la traction (ou rotation) de découplage.Note that to facilitate the decoupling of the PD part of each screw VS and the EL element, it may be advantageous to press at least one screw head and / or the EL element while it is exercising pulling on (or rotating) the PD part. Alternatively, it is also possible to start by screwing the screws VS very slightly in their respective threaded holes TF, before proceeding to the traction (or rotation) decoupling.
On notera également que la pièce PD pourrait être en plusieurs matériaux. Ainsi, la plaque PP pourrait être en matière plastique et la partie de la zone périphérique ZP contenant les ouvertures OV pourrait être en matière caoutchouteuse, notamment afin de permettre un vissage au moins partiel. L’invention permet de réduire notablement non seulement le temps nécessaire à la solidarisation d’un élément à un équipement, mais également la complexité de cette solidarisation.It will also be noted that the PD part could be made of several materials. Thus, the PP plate could be made of plastic material and the part of the peripheral zone ZP containing the OV openings could be of rubbery material, in particular to allow at least partial screwing. The invention significantly reduces not only the time required to secure an element to an equipment, but also the complexity of this connection.
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