FR2946626A1

FR2946626A1 - Package i.e. beverage can, for packaging liquid beverage, has arm engaged with immobilization unit in position so as to maintain door in sealed-shut position, and cover provided with safety relief device partly forming immobilization unit

Info

Publication number: FR2946626A1
Application number: FR0953920A
Authority: FR
Inventors: Philippe Lutringer; Franck Lucas; Michel Laville
Original assignee: SCR 3L
Current assignee: SCR 3L
Priority date: 2009-06-12
Filing date: 2009-06-12
Publication date: 2010-12-17

Abstract

The package has an opening and closing device (1) comprising an integrally molded body attached to a flat wall (15). The body includes a plate containing a hole placed in a surface of an orifice. An arm (50) is engaged with an immobilization unit in a position such that the arm maintains a door (40) in a sealed-shut position. A U-shaped cover (80) is provided with a safety relief device that is broken during opening of the door, so as to inhibit opening of the package in advance when the relief device is in intact. The device partly forms the immobilization unit.

Description

La présente invention se rapporte à un emballage de produit consommable pourvu d'une paroi sensiblement plane et munie d'un orifice. Elle concerne plus particulièrement un dispositif d'ouverture et de fermeture d'un tel emballage. The present invention relates to a consumable product packaging provided with a substantially flat wall and provided with an orifice. It relates more particularly to a device for opening and closing such a package.

Cet emballage est par exemple une canette, qui désigne un récipient sensiblement cylindrique, le plus souvent en acier double réduction ou en aluminium, destiné à contenir un produit consommable tel qu'une boisson liquide. Dans la description qui suit, les termes "intérieur" et "extérieur" désignent respectivement les parties d'une pièce dirigées vers ou situées à l'intérieur de l'emballage, et dirigées vers ou situées à l'extérieur de l'emballage. On prend comme exemple d'emballage pour l'art antérieur et l'invention une canette. On prend comme exemple de produit consommable une boisson liquide. L'extrémité inférieure de la canette est fermée, et sa face supérieure est une coupelle dont la partie plane comporte un opercule, et une languette qui est attachée à la coupelle par un point d'attache situé à proximité de l'opercule. Cette languette, par un mouvement de levier par rapport à ce point d'attache, appuie sur l'opercule de façon à déchirer une partie prédécoupée du pourtour de l'opercule. L'opercule, en se déchirant, crée ainsi un orifice par lequel le liquide contenu dans la canette peut s'écouler à l'extérieur, par exemple pour être consommé. L'opercule est ainsi replié à l'intérieur de la canette, maintenu attaché à la coupelle par la partie non déchirée de son pourtour. Une telle canette présente l'inconvénient qu'elle ne peut être refermée une fois ouverte. Le liquide peut donc s'échapper de la canette si elle est renversée. Des corps étrangers (insectes, poussières) peuvent également contaminer le liquide en pénétrant par l'orifice de la coupelle. De plus, si le liquide est gazeux, il ne reste plus de gaz présent dans la boisson après quelques heures. Ces inconvénients obligent notamment l'utilisateur à consommer la totalité du contenu de la canette dans un court intervalle de temps après son ouverture. On connaît des couvercles en plastique qui viennent épouser le rebord de la coupelle. Cependant ce couvercle laisse le liquide s'écouler hors de la canette dans l'espace entre la coupelle et ce couvercle, ce qui est gênant lorsqu'on ouvre le couvercle. De plus un tel couvercle n'est pas This package is for example a can, which means a substantially cylindrical container, usually double-reduction steel or aluminum, for containing a consumable product such as a liquid drink. In the following description, the terms "inner" and "outer" respectively refer to parts of a part directed towards or located inside the package, and directed towards or located outside the package. An example of packaging for the prior art and the invention is a bobbin. An example of a consumable product is a liquid drink. The lower end of the bobbin is closed, and its upper face is a cup whose flat portion comprises a cap, and a tab which is attached to the cup by a point of attachment located near the lid. This tongue, by a lever movement relative to this point of attachment, presses on the lid so as to tear a pre-cut portion of the periphery of the lid. The lid, by tearing, thus creates an orifice through which the liquid contained in the can can flow outside, for example to be consumed. The lid is thus folded inside the bobbin, held attached to the cup by the not torn part of its periphery. Such a can has the disadvantage that it can not be closed once opened. Liquid can escape from the bobbin if it is spilled. Foreign objects (insects, dusts) can also contaminate the liquid by penetrating through the hole of the cup. In addition, if the liquid is gaseous, there is no more gas present in the drink after a few hours. These disadvantages in particular require the user to consume the entire contents of the can in a short time after opening. There are known plastic lids that come to marry the rim of the cup. However, this lid allows the liquid to flow out of the bobbin in the space between the cup and this lid, which is annoying when the lid is opened. Moreover, such a lid is not

suffisamment étanche, la pression du gaz ayant tendance à séparer le couvercle de la coupelle. On connaît également un couvercle rotatif tel que décrit dans US 2009/032531. Ce couvercle en plastique épouse une partie du rebord de la canette et se plaque contre la face supérieure de la coupelle, et est apte à pivoter autour de l'axe de la canette de façon à recouvrir ou découvrir l'orifice créé par l'ouverture de l'opercule. Cependant un tel couvercle n'est pas non plus suffisamment étanche. L'invention vise à proposer un emballage équipé d'un dispositif d'ouverture et de fermeture qui permette d'ouvrir et de refermer à volonté cet emballage, qui soit parfaitement étanche, et qui soit aisément manoeuvrable par l'utilisateur. Ce but est atteint grâce au fait que l'emballage de produit consommable, qui est pourvu d'une paroi sensiblement plane et munie d'un orifice, est équipé d'un dispositif d'ouverture et de fermeture comprenant un corps d'un seul tenant, en matériau moulé, fixé sur ladite paroi, ledit corps comportant une plaque munie d'un trou placé en face dudit orifice et fixée sur le bord dudit orifice de la paroi par encliquetage et de façon étanche, et une trappe articulée à cette plaque s'ouvrant vers l'intérieur de l'emballage et apte à obturer ce trou de façon étanche, et en ce qu'il comprend en outre un bras connecté à ladite trappe, ledit bras coopérant avec des moyens de blocage dans une position telle qu'il maintienne ladite trappe en position d'obturation étanche, et libérant ladite trappe en pivotement vers l'intérieur dudit emballage lorsqu'il est désengagé desdits moyens de blocage. Grâce à ces dispositions, l'emballage peut être ouvert, refermé et ouvert à nouveau autant de fois que souhaité. Le fait que le bras est maintenu bloqué par des moyens de blocage permet en outre de verrouiller la trappe de façon étanche. L'adaptation et la fixation du dispositif sur la paroi sont particulièrement aisées, et l'étanchéité est renforcée. Avantageusement, la plaque vient en appui essentiellement sur la face intérieure de la paroi. Etant donné que la trappe s'ouvre vers l'intérieur de l'emballage, les gaz éventuellement présents à l'intérieur de l'emballage tendent à appuyer davantage cette trappe contre la face intérieure de la plaque du corps du sufficiently tight, the gas pressure tending to separate the lid of the cup. A rotary lid is also known as described in US 2009/032531. This plastic cover fits a portion of the rim of the can and is pressed against the upper face of the cup, and is pivotable about the axis of the can to cover or discover the opening created by the opening. of the operculum. However such a cover is not sufficiently tight. The invention aims to provide a package equipped with an opening and closing device that allows to open and close at will this package, which is perfectly sealed, and is easily maneuverable by the user. This object is achieved by the fact that the consumable packaging, which is provided with a substantially flat wall and provided with an orifice, is equipped with an opening and closing device comprising a body of a single holding, made of molded material, fixed on said wall, said body having a plate provided with a hole placed opposite said orifice and fixed on the edge of said orifice of the wall by snapping and sealing, and a hatch articulated to this plate opening towards the inside of the package and able to seal this hole in a sealed manner, and in that it further comprises an arm connected to said trapdoor, said arm cooperating with locking means in a position such that it maintains said hatch sealingly closed position, and releasing said trap pivotally inward of said package when disengaged from said blocking means. With these provisions, the package can be opened, closed and opened again as many times as desired. The fact that the arm is held blocked by locking means further allows to lock the trap door tightly. The adaptation and fixing of the device on the wall are particularly easy, and the seal is reinforced. Advantageously, the plate bears essentially on the inner face of the wall. Since the hatch opens towards the inside of the package, any gases present inside the package tend to press this hatch more against the inside face of the body plate.

dispositif lorsque la trappe est en position fermée, ce qui contribue à assurer l'étanchéité de l'emballage, et donc à empêcher l'échappement de ces gaz. L'invention sera bien comprise et ses avantages apparaîtront mieux, à la lecture de la description détaillée qui suit, d'un mode de réalisation représenté à titre d'exemple non limitatif. La description se réfère aux dessins annexés sur lesquels : la figure 1 est une vue en perspective de la partie d'un emballage (coupelle) selon l'invention montrant le dispositif d'ouverture et de fermeture, la trappe étant en position ouverte, la figure 2 est une vue en coupe de la coupelle et du dispositif d'ouverture et de fermeture selon la ligne II-II de la figure 1, la figure 3 est une vue de dessus de la coupelle et du dispositif d'ouverture et de fermeture, la trappe étant en position fermée, la figure 4 est une vue en coupe de la coupelle et du dispositif d'ouverture et de fermeture selon la ligne IV-IV de la figure 3, la figure 5 est une vue agrandie de la région R de la figure 4 illustrant le mécanisme d'encliquetage du dispositif d'ouverture et de fermeture sur la coupelle, la figure 6 est une vue agrandie d'une coupe du dispositif selon la ligne VI-VI de la figure 3, illustrant le mécanisme d'encliquetage du capot sur la plaque, la figure 7 est une vue de dessus du corps du dispositif d'ouverture et de fermeture, la figure 8 est une vue en coupe du corps selon la ligne VIII-VIII de la figure 7, la figure 9 est une vue en perspective du bras du dispositif d'ouverture et de fermeture, la figure 10 est une vue en coupe du bras selon la ligne X-X de la figure 9. L'invention est décrite ci--dessous en référence à une canette. Cependant n'importe quel emballage pourvu d'une paroi sensiblement plane et munie d'un orifice peut être l'objet de la présente invention. Les figures 1 à 4 montrent le dispositif 1 d'ouverture et de fermeture selon l'invention monté sur une coupelle 10 d'une canette (non représentée). La coupelle 10 est sensiblement circulaire, avec une paroi device when the hatch is in the closed position, which helps to seal the package, and thus prevent the escape of these gases. The invention will be better understood and its advantages will appear better on reading the detailed description which follows, of an embodiment shown by way of non-limiting example. The description refers to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a perspective view of the part of a package (cup) according to the invention showing the opening and closing device, the hatch being in the open position, Figure 2 is a sectional view of the cup and the opening and closing device along the line II-II of Figure 1, Figure 3 is a top view of the cup and the opening and closing device With the hatch in the closed position, FIG. 4 is a sectional view of the cup and the opening and closing device along line IV-IV of FIG. 3, FIG. 5 is an enlarged view of the R region. of Figure 4 illustrating the latching mechanism of the opening and closing device on the cup, Figure 6 is an enlarged view of a section of the device along the line VI-VI of Figure 3, illustrating the mechanism of latching of the cover on the plate, FIG. 7 is a plan view of u body of the opening and closing device, Figure 8 is a sectional view of the body along the line VIII-VIII of Figure 7, Figure 9 is a perspective view of the arm of the opening and closing device , Figure 10 is a sectional view of the arm along the line XX of Figure 9. The invention is described below with reference to a bobbin. However, any package provided with a substantially flat wall and provided with an orifice may be the subject of the present invention. Figures 1 to 4 show the device 1 for opening and closing according to the invention mounted on a cup 10 of a can (not shown). The cup 10 is substantially circular, with a wall

plane 15 entourée par un rebord périphérique 12. Le rebord périphérique 12 de la coupelle est par exemple identique au rebord d'une coupelle standard de canette, de telle sorte que la coupelle 10, une fois munie du dispositif 1, peut être montée en cours de fabrication sur n'importe quelle canette. La paroi plane 15 de la coupelle 10 présente un orifice 13 délimité par un bord interne 19. L'orifice 13 a une forme oblongue et s'étend radialement depuis le centre de la coupelle jusqu'à proximité du rebord 12. La figure 1 et la figure 2 montrent le dispositif 1 en position partiellement ouverte. Le dispositif 1 comprend un corps 2, qui comprend une plaque 20 qui présente en son centre un trou 30, délimité par un bord 25 de la plaque 20. Le corps 2 est également représenté en figures 7 et 8. Le corps 2 comporte également une trappe 40, le corps 2 étant d'un seul tenant, c'est-à-dire que la trappe 40 forme un ensemble continu avec la plaque 20. Ainsi, le corps 2 est fabriqué par moulage en un seul bloc, ce qui est une solution industrielle plus rapide et moins coûteuse que si la trappe 40 était fabriquée séparément de la plaque 20. Le corps 2 est par exemple réalisé en polymère. La trappe 40 est articulée à la plaque 20 par un voile souple 41 venu de moulage, situé sur la circonférence de la plaque 20. Le voile 41 forme donc une charnière. La trappe 40 comporte une base 42 de pourtour 47, au centre de laquelle est montée une paroi cylindrique 45. Lorsque la trappe 40 est en position ouverte, elle est logée à l'intérieur de la canette. planar 15 surrounded by a peripheral rim 12. The peripheral rim 12 of the cup is for example identical to the rim of a standard bobbin cup, so that the cup 10, once provided with the device 1, can be mounted in progress manufacturing on any can. The flat wall 15 of the cup 10 has an orifice 13 delimited by an inner edge 19. The orifice 13 has an oblong shape and extends radially from the center of the cup to near the rim 12. FIG. Figure 2 shows the device 1 in the partially open position. The device 1 comprises a body 2, which comprises a plate 20 which has in its center a hole 30 delimited by an edge 25 of the plate 20. The body 2 is also shown in FIGS. 7 and 8. The body 2 also comprises a hatch 40, the body 2 being in one piece, that is to say that the hatch 40 forms a continuous assembly with the plate 20. Thus, the body 2 is manufactured by molding in a single block, which is a faster industrial solution and less expensive than if the hatch 40 was manufactured separately from the plate 20. The body 2 is for example made of polymer. The hatch 40 is hinged to the plate 20 by a flexible web 41 molded, located on the circumference of the plate 20. The sail 41 thus forms a hinge. The hatch 40 comprises a base 42 of periphery 47, in the center of which is mounted a cylindrical wall 45. When the hatch 40 is in the open position, it is housed inside the bobbin.

La figure 4 montre la trappe 40 en position fermée. Le voile 41 est alors complètement replié. La face radialement externe de la paroi cylindrique 45 épouse la face radialement interne du bord 25 de la plaque 20, de telle sorte que la paroi cylindrique 45 s'emboîte sensiblement sans jeu dans le trou 30. Ainsi, il est formé une étanchéité qui contribue à empêcher le liquide contenu dans la canette de s'écouler à l'extérieur. La figure 5 est un agrandissement d'une partie de la figure 4, détaillant l'emboîtement de la trappe 40 et de la plaque 20. Lors de cet emboîtement, le pourtour 47 de la trappe 40 vient en appui sur la face inférieure 27 (dirigée vers l'intérieur de la canette) de la plaque 20 qui entoure le trou 30. Dans le cas représenté sur les figures, le pourtour 47 vient en fait en appui sur un premier joint 91 logé dans une première Figure 4 shows the hatch 40 in the closed position. The veil 41 is then completely folded. The radially outer face of the cylindrical wall 45 conforms to the radially inner face of the edge 25 of the plate 20, so that the cylindrical wall 45 engages substantially without play in the hole 30. Thus, a seal is formed which contributes to prevent the liquid in the bobbin from flowing out. FIG. 5 is an enlargement of a part of FIG. 4, detailing the interlocking of the hatch 40 and the plate 20. During this engagement, the periphery 47 of the hatch 40 bears against the lower face 27 (FIG. directed towards the inside of the bobbin) of the plate 20 which surrounds the hole 30. In the case shown in the figures, the periphery 47 actually bears on a first seal 91 housed in a first

rainure 291 de la face inférieure 27. La zone de contact entre le pourtour 47 et le joint 91 entoure entièrement le trou 30. Ainsi, il est formé entre la trappe 40 et la plaque 20 une étanchéité qui contribue à empêcher le liquide contenu dans la canette de s'écouler à l'extérieur. De plus, lorsque le contenu de la canette est un liquide gazeux, le gaz tend à presser la trappe 40 contre la plaque 20. La pression exercée par le pourtour 47 sur le premier joint 91 augmente alors, ce qui tend à améliorer l'étanchéité entre la trappe 40 et la plaque 20. La fixation de la plaque 20 sur la coupelle 10 est décrite ci-dessous. groove 291 of the lower face 27. The zone of contact between the periphery 47 and the seal 91 completely surrounds the hole 30. Thus, it is formed between the hatch 40 and the plate 20 a seal which helps to prevent the liquid contained in the bobbin to flow outside. In addition, when the content of the can is a gaseous liquid, the gas tends to press the hatch 40 against the plate 20. The pressure exerted by the periphery 47 on the first seal 91 then increases, which tends to improve the seal between the hatch 40 and the plate 20. The attachment of the plate 20 to the cup 10 is described below.

La plaque 20 comprend, sur sa face supérieure 26, des premières pattes 29, qui sont situées autour du trou 30 et qui s'étendent perpendiculairement à la face supérieure 26. Les premières pattes 29 se situent le long d'un tracé de forme identique à l'orifice 13 et de dimension légèrement inférieure, de telle sorte que lorsque la plaque 20 est positionnée sur la paroi plane 15 de la coupelle 10, les premières pattes 29 s'insèrent dans l'orifice 13. Chacune des premières pattes 29 comporte, sur sa face radialement la plus externe, un bourrelet 295 qui s'étend circonférentiellement le long de ces premières pattes 29. Le positionnement des premières pattes 29 et l'épaisseur (en direction radiale) des bourrelets 295 est telle que lorsqu'on enfonce ces premières pattes 29 dans l'orifice 13, les premières pattes 29 se déforment radialement vers le centre de l'orifice 13 lorsque le bord interne 19 de la paroi plane 15 repousse les bourrelets 295. Ainsi, la plaque 20 se fixe sur la coupelle 10 par encliquetage au moyen des premières pattes 29. Comme illustré sur la figure 7, les premières pattes 29 sont réparties sur la plaque 20 sur toute la circonférence de l'orifice 13, de telle sorte que cet encliquetage est distribué sensiblement uniformément sur toute cette circonférence. La distance entre la face supérieure 26 (opposée à la face inférieure 27) de la plaque 20 et les bourrelets 295 est égale à l'épaisseur de la paroi plane 15, de telle sorte qu'après cet encliquetage, la face supérieure 26 est maintenue en appui sur la face intérieure 17 de la paroi plane 15 par les bourrelets 295. Un second joint 92 est logé dans une seconde rainure 292 de la face supérieure 26 et en dépasse légèrement. La zone de contact entre la face intérieure 17 et le joint 92 qui vient en appui contre cette face, entoure entièrement l'orifice 13. Ainsi, il est formé entre la paroi 15 et la plaque 20 The plate 20 comprises, on its upper face 26, first lugs 29, which are located around the hole 30 and which extend perpendicularly to the upper face 26. The first lugs 29 lie along a path of identical shape at the orifice 13 and slightly smaller dimension, so that when the plate 20 is positioned on the flat wall 15 of the cup 10, the first tabs 29 fit into the orifice 13. Each of the first legs 29 comprises , on its radially outermost face, a bead 295 which extends circumferentially along these first legs 29. The positioning of the first legs 29 and the thickness (in the radial direction) of the beads 295 is such that when driving these first lugs 29 in the orifice 13, the first lugs 29 deform radially towards the center of the orifice 13 when the inner edge 19 of the flat wall 15 pushes the beads 295. Thus, the plate 20 is nixed on the cup 10 by snap-fitting by means of the first tabs 29. As illustrated in FIG. 7, the first tabs 29 are distributed on the plate 20 all around the circumference of the orifice 13, so that this latching is distributed substantially evenly across this circumference. The distance between the upper face 26 (opposite to the lower face 27) of the plate 20 and the beads 295 is equal to the thickness of the plane wall 15, so that after this snapping, the upper face 26 is maintained resting on the inner face 17 of the flat wall 15 by the beads 295. A second seal 92 is housed in a second groove 292 of the upper face 26 and slightly protrudes. The zone of contact between the inner face 17 and the seal 92 which abuts against this face completely surrounds the orifice 13. Thus, it is formed between the wall 15 and the plate 20

une étanchéité qui contribue à empêcher le liquide contenu dans la canette de s'écouler à l'extérieur. De plus, lorsque le contenu de la canette est un liquide gazeux, le gaz tend à presser la plaque 20 contre la face intérieure 17 de la paroi plane 15. La pression exercée par la face intérieure 17 sur le second joint 92 augmente alors, ce qui tend à améliorer l'étanchéité entre la plaque 20 et la paroi plane 15. Le dispositif 1 comporte également un bras 50, visible sur les figures 1, 2, 3, 4, 9, et 10. Le bras 50 comprend une barre 54 qui se termine à une extrémité par une poignée 56 et présente à l'autre extrémité une tige circulaire 53. La trappe 40 comporte une pince 43 qui s'étend perpendiculairement depuis la base 42 de la trappe 40 et est entourée par la paroi cylindrique 45. La tige 53 s'encliquette dans la pince 43 de façon à former une articulation pivot selon un axe parallèle à l'axe de pivotement de la charnière formée par le voile 41. La largeur de la barre 54 du bras 50 (dimension selon la direction de cet axe) est inférieure à la largeur du trou 30 de la plaque 20, de telle sorte que la barre 54 peut passer librement par le trou 30. Cependant la largeur de la poignée 56 est supérieure à la largeur du trou 30. a seal that helps prevent the liquid in the bobbin from flowing out. In addition, when the contents of the can is a gaseous liquid, the gas tends to press the plate 20 against the inner face 17 of the flat wall 15. The pressure exerted by the inner face 17 on the second seal 92 then increases, which tends to improve the seal between the plate 20 and the flat wall 15. The device 1 also comprises an arm 50, visible in Figures 1, 2, 3, 4, 9, and 10. The arm 50 comprises a bar 54 which terminates at one end by a handle 56 and has at the other end a circular rod 53. The hatch 40 comprises a clamp 43 which extends perpendicularly from the base 42 of the hatch 40 and is surrounded by the cylindrical wall 45 The rod 53 snaps into the clamp 43 so as to form a pivot joint along an axis parallel to the axis of pivoting of the hinge formed by the web 41. The width of the bar 54 of the arm 50 (dimension according to FIG. direction of this axis) is less than the width of the tr or the plate 20, so that the bar 54 can pass freely through the hole 30. However, the width of the handle 56 is greater than the width of the hole 30.

Le bras 50 est par exemple réalisé en polymère, par moulage, ce qui minimise son coût de production à l'unité. Le dispositif 1 comporte également un capot 80. Le capot 80 a une forme de coque incurvée, avec une face concave 85 et une face convexe 86. Le capot 80 est bordé par un rebord 87, et comporte des pattes 88 qui s'étendent depuis la face concave 85 sensiblement perpendiculairement à celle-ci. Le capot 80 se positionne sur la face extérieure 16 de la paroi plane 15 de la coupelle 10 et s'assemble sur la plaque 20 par l'intermédiaire des pattes 88 qui s'encliquettent sur des deuxièmes pattes 28 de la plaque 20, qui s'étendent depuis la face supérieure 26 de la plaque 20 au travers de l'orifice 13. L'encliquetage des pattes 88 sur les deuxièmes pattes 28 s'effectue au niveau des extrémités de ces pattes, qui ont une forme de dent (figure 6). Les pattes 88 sont donc un moyen de solidarisation du capot 80 sur la plaque 20. Comme illustré sur la figure 7, les premières pattes 29 et les deuxièmes pattes 28 sont réparties en alternance sur la plaque 20 tout autour du trou 30, cette répartition des deuxièmes pattes 28 assurant que The arm 50 is for example made of polymer, by molding, which minimizes the cost of production per unit. The device 1 also comprises a cover 80. The cover 80 has a curved shell shape, with a concave face 85 and a convex face 86. The cover 80 is bordered by a rim 87, and includes tabs 88 which extend from the concave face 85 substantially perpendicular to it. The cover 80 is positioned on the outer face 16 of the flat wall 15 of the cup 10 and assembles on the plate 20 by means of the tabs 88 which snap onto second tabs 28 of the plate 20, which extend from the upper face 26 of the plate 20 through the orifice 13. The latching tabs 88 on the second tabs 28 is made at the ends of these tabs, which have a tooth shape (FIG. ). The tabs 88 are thus a means for securing the cover 80 on the plate 20. As illustrated in FIG. 7, the first tabs 29 and the second tabs 28 are distributed alternately on the plate 20 all around the hole 30, this distribution of second legs 28 ensuring that

l'encliquetage entre le capot 80 et la plaque 20 est distribué sensiblement uniformément sur tout le pourtour du trou 30. Les pattes 88 sont de hauteur inférieure à celle du rebord 87 de telle sorte que lorsque les pattes 88 et les deuxièmes pattes 28 sont encliquetées, le rebord 87 appuie sur la face supérieure 16 de la coupelle 10, ce qui verrouille et stabilise l'assemblage entre le capot 80 et le corps 20. Ainsi, une région (autour de l'orifice 13) de la paroi plane 15 de la coupelle 10 est prise en sandwich entre le capot 80 et la plaque 20. Le capot 80 a la forme d'un U. Le centre du capot 80 est donc un trou en forme de U, ouvert sur un côté. Ce trou est délimité par un manchon central 81 qui s'étend depuis la face convexe 86, au-delà de la face concave 85, sensiblement perpendiculairement à celle-ci. La largeur de ce manchon central 81 est sensiblement égale à celle du trou 30 de la plaque 20, et lorsque le capot 80 et la plaque 20 sont assemblés, le manchon central 81 se situe sensiblement dans l'alignement du bord 25 du trou 30, à l'exception du côté sur lequel le manchon central 81 est ouvert. Ce côté est celui en dessous duquel se situe le voile 41. Ainsi, lorsque le dispositif 1 est refermé, le bras 50 se replie au dessus d'une partie de la trappe 40 et du voile 41, une portion de la paroi plane 15 de la coupelle 10 se situant alors entre le bras 50 et la trappe 40. Le bras 50 est apte à se replier jusqu'à ce que la face supérieure du bras 50 se situe dans l'alignement de la face convexe 86 du capot 80 et remplisse l'espace au centre du capot 80 (comme illustré sur la figure 4) excepté le sommet du U. Aucune partie du dispositif 1 ne dépasse donc au dessus du rebord 12 de la coupelle 10, ce qui assure un encombrement supplémentaire minimum par rapport à une canette de l'art antérieur. Le capot 80 est par exemple réalisé en polymère, par moulage, ce qui minimise son coût de production à l'unité. Le fonctionnement de l'ouverture et de la fermeture du dispositif 1 est décrit ci-après, en référence aux figures 1, 2, 3 et 4. Avant la première ouverture du dispositif 1, le bras 50 est replié comme décrit ci-dessus. Le capot 80 est muni d'une languette 90, visible sur les figures 3 et 4, qui représentent le dispositif 1 avant sa première ouverture. La languette 90 se situe sensiblement dans le prolongement de la face convexe 86 du capot 80 et recouvre la barre 54 du bras 50, laissant libre la poignée 56. La languette 90 recouvre, partiellement ou the latching between the cover 80 and the plate 20 is distributed substantially uniformly all around the hole 30. The tabs 88 are of a height less than that of the flange 87 so that when the tabs 88 and the second tabs 28 are latched , the flange 87 presses on the upper face 16 of the cup 10, which locks and stabilizes the assembly between the cover 80 and the body 20. Thus, a region (around the orifice 13) of the flat wall 15 of the cup 10 is sandwiched between the cover 80 and the plate 20. The cover 80 has the shape of a U. The center of the cover 80 is a U-shaped hole, open on one side. This hole is delimited by a central sleeve 81 which extends from the convex face 86, beyond the concave face 85, substantially perpendicular to it. The width of this central sleeve 81 is substantially equal to that of the hole 30 of the plate 20, and when the cover 80 and the plate 20 are assembled, the central sleeve 81 is substantially in alignment with the edge 25 of the hole 30, with the exception of the side on which the central sleeve 81 is open. This side is the one below which the web 41 is located. Thus, when the device 1 is closed again, the arm 50 folds over a portion of the hatch 40 and the web 41, a portion of the flat wall 15 of the cup 10 is then located between the arm 50 and the hatch 40. The arm 50 is able to fold until the upper face of the arm 50 is in alignment with the convex face 86 of the cover 80 and fills the space in the center of the hood 80 (as illustrated in FIG. 4) except for the top of the U. No part of the device 1 therefore protrudes above the rim 12 of the cup 10, which ensures a minimum additional space requirement with respect to a bobbin of the prior art. The cover 80 is for example made of polymer, by molding, which minimizes the cost of production per unit. The operation of the opening and closing of the device 1 is described below, with reference to Figures 1, 2, 3 and 4. Before the first opening of the device 1, the arm 50 is folded as described above. The cover 80 is provided with a tab 90, visible in Figures 3 and 4, which show the device 1 before its first opening. The tongue 90 is substantially in the extension of the convex face 86 of the cover 80 and covers the bar 54 of the arm 50, leaving free the handle 56. The tongue 90 covers, partially or

totalement, le manchon central 81 (c'est-à-dire la région centrale en forme de U du capot 80). La languette 90 est reliée au capot 80 par un système d'accrochage. Ce système d'accrochage est destiné à être irréversiblement cassé lors de la première ouverture du dispositif 1. Le système d'accrochage se compose de quatre liaisons 94 réparties sur le pourtour de la languette 90, chacune établissant un pont entre le bord 92 de la languette 90 et le manchon central 81 dont le bord 92 est séparé par un mince espace. La languette 90 et les quatre liaisons 92 sont par exemple réalisées en polymère, par moulage en une seule pièce avec le capot 80, ce qui minimise son coût de production à l'unité. La languette 90 et le système d'accrochage constituent donc un opercule de sécurité qui, s'il est intact, garantit que la canette n'a jamais été ouverte auparavant. L'opercule de sécurité fait partie des moyens de blocage du bras 50 en position d'obturation. D'autres configurations de l'opercule de sécurité peuvent être envisagées. Alternativement, le capot 80 peut ne pas être muni d'opercule de sécurité. completely, the central sleeve 81 (i.e., the U-shaped central region of the hood 80). The tongue 90 is connected to the cover 80 by a fastening system. This attachment system is intended to be irreversibly broken at the first opening of the device 1. The attachment system consists of four links 94 distributed around the perimeter of the tongue 90, each establishing a bridge between the edge 92 of the tongue 90 and the central sleeve 81 whose edge 92 is separated by a thin space. The tab 90 and the four links 92 are for example made of polymer, by molding in one piece with the cover 80, which minimizes the cost of production per unit. The tongue 90 and the attachment system therefore constitute a safety seal which, if intact, ensures that the bobbin has never been opened before. The safety cap is part of the locking means of the arm 50 in the closed position. Other configurations of the safety seal can be envisaged. Alternatively, the cover 80 may not be provided with a safety cover.

Pour ouvrir pour la première fois le dispositif 1 et consommer le contenu de la canette, on soulève le bras 50 au moyen de la poignée 56, en cassant ainsi les liaisons 94, et en enlevant la languette 90, devenue inutile. On continue ensuite à soulever le bras 50. La barre 54 du bras 50 comprend deux ergots 52 qui s'étendent latéralement depuis cette barre 54. Ces ergots 52 sont destinés à se loger dans des rainures 82 du corps 80 qui s'étendent depuis la face convexe 86 le long du manchon central 81, perpendiculairement à cette face. Lorsque les ergots 52 sont logés dans les rainures 82, la poignée 56 du bras 50 vient en appui contre la face convexe 86, et la trappe 40 est ainsi bloquée en position ouverte. Les rainures 82 et les ergots 52 constituent donc des moyens de blocage du bras 50 en position ouverte. D'autres moyens de blocage du bras 50 en position ouverte peuvent être envisagés. La largeur (dimension selon la direction de l'axe de pivotement de la charnière formée par le voile 41) de la poignée 56 du bras 50 est plus large que la largeur du manchon central 81, ce qui empêche le bras 50 de To open the device 1 for the first time and consume the contents of the bobbin, the arm 50 is raised by means of the handle 56, thus breaking the links 94, and removing the tongue 90, which has become unnecessary. Then continues to raise the arm 50. The bar 54 of the arm 50 comprises two lugs 52 which extend laterally from the bar 54. These lugs 52 are intended to be housed in grooves 82 of the body 80 which extend from the convex face 86 along the central sleeve 81, perpendicular to this face. When the lugs 52 are housed in the grooves 82, the handle 56 of the arm 50 bears against the convex face 86, and the hatch 40 is thus locked in the open position. The grooves 82 and the lugs 52 therefore constitute means for locking the arm 50 in the open position. Other means for locking the arm 50 in the open position can be envisaged. The width (dimension in the direction of the pivot axis of the hinge formed by the web 41) of the handle 56 of the arm 50 is wider than the width of the central sleeve 81, which prevents the arm 50 from

tomber à l'intérieur de la canette, et permet une fermeture ultérieure aisée de la canette. Les rainures 82 sont situées de telle sorte que lorsque les ergots 52 sont logés dans les rainures 82, le bras 50 est sensiblement perpendiculaire à la plaque 20, ce qui garantit une ouverture maximale de la trappe 40 (par exemple les rainures 82 sont situées au 1/3 le plus proche du sommet du U (trou du manchon central 81). Le débit de liquide au travers du manchon 81 est donc optimal. Le trou 30 a une forme oblongue, sensiblement identique à la forme de l'orifice 13 de la coupelle 10 et de dimension inférieure. Cette forme dégage, en avant du bras 50 (la région du sommet du manchon central 81 en forme de U, la plus proche du rebord 12 de la coupelle) lorsque le bras 50 est en position ouverte, une partie suffisante du manchon central 81 pour permettre au liquide contenu dans la canette de s'écouler avec un débit convenant à sa consommation par un utilisateur. fall inside the bobbin, and allows a subsequent easy closure of the bobbin. The grooves 82 are located so that when the lugs 52 are housed in the grooves 82, the arm 50 is substantially perpendicular to the plate 20, which ensures maximum opening of the hatch 40 (for example the grooves 82 are located at 1/3 closest to the top of the U (hole of the central sleeve 81) .The flow of liquid through the sleeve 81 is therefore optimal.The hole 30 has an oblong shape, substantially identical to the shape of the orifice 13 of the cup 10 and of smaller size This shape emerges, in front of the arm 50 (the region of the top of the central sleeve 81 in the shape of a U, the closest to the rim 12 of the cup) when the arm 50 is in the open position, a sufficient portion of the central sleeve 81 to allow the liquid in the bobbin to flow at a flow rate suitable for consumption by a user.

Pour refermer le dispositif 1, on dégage les ergots 52 des rainures 82, et on replie le bras 50 contre la face extérieure 16 de la paroi plane 15 de la coupelle 10, dans la région centrale du U. Le capot 80 laisse ainsi le bras 50 dégagé. Le manchon central 81 comporte sur ses faces en regard (les deux côtés du U) deux crans 812 qui dépassent légèrement du manchon central 81 et s'étendent en direction l'une de l'autre. Ces crans 812 sont situés à proximité de la face convexe 86 (figures 2 et 3), de telle sorte que lorsque le bras 50 est replié comme décrit ci-dessus ou avant sa première ouverture (figures 3 et 4), la barre 54, dont la largeur est juste inférieure à celle du manchon central 81, se situe au-delà (en dessous) des crans 812 et est encliquetée avec ces derniers. Les crans 812 sont par exemple situés au plus près du côté ouvert du U (au dessus du voile 41), afin que l'effort nécessaire pour désengager le bras 50 des crans 812 soit maximal. La trappe 40 et le bras 50 sont ainsi bloqués en position d'obturation étanche (position fermée) au moyen des crans 812 solidaires du capot 80, qui constituent des moyens de blocage du bras 50 en position d'obturation étanche. Ces moyens de blocage sont également utilisés avant la première ouverture du dispositif 1 (voir ci-dessus), conjointement avec l'opercule de sécurité. D'autres moyens de blocage du bras 50 en position fermée, solidaires du capot 80, peuvent être envisagés. To close the device 1, the pins 52 are released from the grooves 82, and the arm 50 is folded against the outer face 16 of the flat wall 15 of the cup 10, in the central region of the U. The hood 80 thus leaves the arm 50 cleared. The central sleeve 81 has on its facing faces (the two sides of the U) two notches 812 which protrude slightly from the central sleeve 81 and extend towards one another. These notches 812 are located near the convex face 86 (FIGS. 2 and 3), so that when the arm 50 is folded as described above or before its first opening (FIGS. 3 and 4), the bar 54, whose width is just smaller than that of the central sleeve 81, is beyond (below) the notches 812 and is snapped with them. The notches 812 are for example located closer to the open side of the U (above the web 41), so that the effort required to disengage the arm 50 of the notches 812 is maximum. The hatch 40 and the arm 50 are thus locked in sealed sealing position (closed position) by means of the notches 812 integral with the cover 80, which constitute means for locking the arm 50 in the sealed sealing position. These locking means are also used before the first opening of the device 1 (see above), together with the safety cap. Other locking means of the arm 50 in the closed position, integral with the cover 80, may be envisaged.

Alternativement ces moyens de blocage peuvent être situés uniquement sur le corps 2 et le bras 50. L'étanchéité du dispositif 1 en position fermée est ainsi garantie par ces moyens de blocage du bras 50, et par les moyens d'étanchéité que constituent le contact intime entre la paroi cylindrique 45 et la face interne du bord 25 de la plaque 20, et les joints 91 et 92 (voir ci-dessus). D'autres configurations des moyens d'étanchéité peuvent êtres envisagées. On comprend que grâce au dispositif 1 selon l'invention, une canette peut être rouverte et refermée de façon étanche aussi souvent que souhaité, ce qui évite la perte du contenu de la canette, et permet la consommation de ce contenu en plusieurs fois sans perte de ses propriétés entre deux consommations. L'assemblage des trois éléments constituant le dispositif 1 (corps 2, bras 50, et capot 80) se fait par une simple succession d'encliquetages : la plaque 20 du corps 2 s'encliquette sur le bord interne 19 de l'orifice 13 de la coupelle 10. Puis, une fois la trappe 40 du corps 2 repliée vers la plaque 20, le bras 50 s'encliquette sur la trappe 40 en passant la barre 54 du bras 50 par le trou 30 de la plaque 20. Une fois le bras 50 replié contre la face extérieure 16 de la coupelle 10, le capot 80 s'encliquette sur la plaque 20, le bras 50 se situant au centre du U formé par le capot 80. Le dispositif 1 peut donc être aisément fabriqué et assemblé sur une canette, et pour un coût minimum. De façon similaire, le dispositif 1 peut être fabriqué et assemblé sur une paroi plane de n'importe quel emballage afin de constituer un emballage selon l'invention. Alternatively these locking means can be located only on the body 2 and the arm 50. The sealing of the device 1 in the closed position is thus guaranteed by these arm locking means 50, and by the sealing means that constitute the contact intimate between the cylindrical wall 45 and the inner face of the edge 25 of the plate 20, and the joints 91 and 92 (see above). Other configurations of the sealing means may be envisaged. It is understood that thanks to the device 1 according to the invention, a bobbin can be reopened and closed tightly as often as desired, which avoids the loss of the contents of the can, and allows the consumption of this content in several times without loss of its properties between two consumptions. The assembly of the three elements constituting the device 1 (body 2, arm 50, and cover 80) is done by a simple succession of snaps: the plate 20 of the body 2 snaps onto the inner edge 19 of the orifice 13 of the cup 10. Then, once the hatch 40 of the body 2 folded towards the plate 20, the arm 50 snaps onto the hatch 40 by passing the bar 54 of the arm 50 through the hole 30 of the plate 20. Once the arm 50 folded against the outer face 16 of the cup 10, the cap 80 snaps onto the plate 20, the arm 50 is located in the center of the U formed by the cover 80. The device 1 can be easily manufactured and assembled on a can, and for a minimum cost. Similarly, the device 1 can be manufactured and assembled on a flat wall of any package to form a package according to the invention.

Claims

REVENDICATIONS1. Consumable product packaging provided with a wall (15) substantially flat and provided with an orifice (13), characterized in that it is equipped with an opening and closing device (1) comprising a body (2) ) in one piece, of molded material, fixed on said wall (15), said body (2) comprising a plate (20) provided with a hole (30) placed opposite said orifice (13) and fixed on the edge (19) of said orifice (13) of the wall (15) by snapping and sealing, and a hatch (40) articulated to the plate (20) opening towards the inside of the package and able to close this hole (30) sealingly, and in that it further comprises an arm (50) connected to said hatch (40), said arm (50) cooperating with locking means in a position such that it maintains said hatch (40) in sealed sealing position, and releasing said hatch (40) pivotally inward of said package when disengaged from said blocking means.

2. Packaging according to claim 1, characterized in that said plate (20) has first lugs (29) which snap on the edge (19) of said orifice (13) of the wall (15).

3. Packaging according to claim 1 or 2, characterized in that said plate (20) abuts essentially on the inner face (17) of said wall (15).

4. Packaging according to claim 3, characterized in that said plate (20) comprises a first seal (91) on which said hatch (40) abuts so that the junction between said hatch (40) and said plate ( 20) is waterproof.

5. Package according to claim 3 or 4, characterized in that said plate (20) comprises a second seal (92) on which said inner face (17) abuts so that the junction between said wall (15) and said plate (20) is waterproof.

6. Packaging according to any one of claims 3 to 5, characterized in that it further comprises a cover (80) which comprises means for securing with said plate (20) and which, when secured to said plate, is located outside said package so that a region of said wall (15) is sandwiched between said cover (80) and said plate (20).

7. Packaging according to claim 6, characterized in that the securing means are tabs (88) extending from said cover (80) and are adapted to engage with second legs (28) by means of teeth located at the end of said tabs (88) and said second tabs (28).

8. Packaging according to claim 6 or 7, characterized in that the locking means of said arm (50) in the closed position are integral with said cover (80).

9. Packaging according to claim 8 characterized in that said locking means comprise notches (812) integral with said cover (80) and for replacing said arm (50) and said hatch (40) in sealed sealing position.

10. Package according to any one of claims 6 to 9, characterized in that said cover (80) has a U-shape, and said arm (50) is folded against the wall (15), in the central region of said U when in the closed position.

11. Package according to any one of claims 6 to 10, characterized in that said cover (80) is provided with a safety cover (90, 94) to be broken when the first opening of said hatch (40). ), so that if said safety cap is intact, it is ensured that the package has never been opened before, said cap forming part of said blocking means.

12. Package according to claim 11 and any one of claims 6 to 10 characterized in that said safety cover consists of a tongue (90) completely covering the U-shaped central region of said cover (80).

13. Packaging according to any one of claims 1 to 12, characterized in that it comprises locking means (52, 82) of said arm (50) in the open position.

14. Packaging according to any one of claims 1 to 13, characterized in that said hatch (40) and said plate (20) are articulated to one another by a flexible web (41) molded and forming hinge.