FR2945417A1

FR2945417A1 - Dispositif de conditionnement d'application pour appliquer un produit sur les cils et/ou sourcils.

Info

Publication number: FR2945417A1
Application number: FR0953254A
Authority: FR
Inventors: Jean Louis Gueret
Original assignee: LOreal SA
Current assignee: LOreal SA
Priority date: 2009-05-15
Filing date: 2009-05-15
Publication date: 2010-11-19
Anticipated expiration: 2029-05-15
Also published as: EP2429332A2; JP5774581B2; WO2010131215A2; US9033605B2; WO2010131215A3; US20120082503A1; JP2012526595A; FR2945417B1; CN102939028B; CN102939028A

Abstract

La présente invention concerne un dispositif de conditionnement et d'application d'un produit cosmétique (P) destiné à être appliqué sur les fibres kératiniques humaines, notamment les cils et/ou les sourcils, comportant : - un récipient (2) contenant le produit à appliquer, le récipient ayant une surface intérieure définissant un espace intérieur contenant le produit, et comportant un organe d'essorage (8), - un applicateur comportant un organe d'application (5) comprenant une âme et des éléments saillants portés par l'âme, une portion au moins du pourtour intérieur du récipient sous l'organe d'essorage étant, sur une étendue angulaire totale d'au moins 90°, à une distance de l'organe d'application, en position de stockage de celui-ci ou lors de son extraction du récipient, à moins de 1,5 mm de l'organe d'application, l'organe d'application ayant au moins deux emplacements éloignés l'un de l'autre le long de l'axe longitudinal de l'âme d'une distance de plus de 3 mm, emplacements pour chacun desquels l'écart entre la plus grande dimension transversale de l'organe d'application à cet emplacement et une plus petite dimension intérieure du récipient, au niveau dudit emplacement, est inférieur à 3 mm, mieux 2 mm, encore mieux 1,5 mm, - au moins un passage préférentiel par lequel le produit peut s'écouler à travers l'organe d'application, lors de l'extraction de celui-ci du récipient, étant défini entre lesdits emplacements au sein de l'organe d'application et/ou entre l'organe d'application et la surface intérieure du récipient, en regard.

Description

La présente invention concerne les dispositifs de conditionnement et d'application pour appliquer un produit cosmétique sur les fibres kératiniques humaines, plus particulièrement mais non exclusivement les cils ou les sourcils. De nombreux applicateurs de mascara comportent un récipient pourvu d'un organe d'essorage rapporté dans le col du récipient et un applicateur comportant un organe d'application tel qu'une brosse, disposé à une extrémité d'une tige dont l'autre extrémité est solidaire d'un organe de préhension qui constitue égaiement un capuchon de fermeture du récipient. L'organe d'essorage comporte une lèvre définissant un orifice d'essorage dont 10 le diamètre correspond sensiblement à celui de la tige, afin d'éviter la présence d'un excès de produit sur celle-ci une fois la tige extraite du récipient. Le récipient est réalisé avec un volume intérieur convenant à des applications multiples et les extrémités libres des poils de l'organe d'application se situent à une distance relativement importante de la surface intérieure du récipient. 15 A l'utilisation, une cheminée se forme dans le produit en raison du déplacement de l'organe d'application, ce qui peut conduire dans certains cas à un taux de vidange insatisfaisant du récipient, par exemple inférieur ou égal à 60%, une certaine quantité de produit restant inutilisée car collée sur la surface intérieure de la paroi latérale du récipient. De plus, la prise de produit peut s'avérer inégale, voire insuffisante, en raison 20 de la cheminée formée. Par ailleurs, le produit est assez peu brassé à l'intérieur du récipient lors de chaque extraction et retour de l'applicateur, et ses caractéristiques peuvent se détériorer. De façon à réhomogénéiser le produit, il est connu de disposer à l'intérieur du récipient un piston qui est déplacé par la tige portant l'organe d'application lors du départ 25 ou du retour de l'applicateur. Ce piston complique la fabrication du récipient et entraîne un essorage de l'organe d'application qui est relativement difficile à maîtriser, ce qui peut nuire à la constance des performances de l'applicateur. Le piston peut aussi diminuer la contenance disponible pour le produit et ne permet pas d'homogénéiser le produit jusqu'au fond du récipient. Enfin, le piston peut compliquer le geste et le rendre inconfortable en 30 créant un à-coup lors de la séparation de la brosse et du piston. Le piston peut encore conduire à un double essorage qui ne permet pas d'utiliser des formes de brosses aussi variées que nécessaire pour un bon maquillage.

Le piston peut également conserver du produit, notamment lorsqu'il est ajouré. Afin de provoquer un meilleur brassage du produit contenu dans le récipient, le brevet US 5 226 744 enseigne de réaliser la paroi latérale de celui-ci avec des renfoncements et des nervures sur sa surface intérieure, venant au contact de l'organe d'application lors de l'introduction et du retrait de celui-ci du récipient. L'organe d'application demeure nettement espacé de la paroi intérieure du récipient ailleurs qu'au niveau des renfoncements. L'inconvénient d'un tel dispositif est qu'il complique la réalisation du récipient, et les renfoncements confèrent au récipient une forme qui rompt avec l'esthétique conventionnelle des dispositifs les plus répandus et peut amener le consommateur à penser que le récipient contient moins de produit. Une autre solution pour réduire la perte de produit consiste à donner à l'âme de la brosse une forme non rectiligne, de manière à l'amener à contacter la surface intérieure de la paroi latérale du récipient, comme proposé dans le brevet US 6 508 603. Cette solution présente l'inconvénient de compliquer la fabrication de la brosse et de rendre le maquillage plus difficile pour un utilisateur habitué aux applicateurs conventionnels. Dans un exemple, le diamètre intérieur du récipient vaut 0.45 inch et le diamètre de brosse 0,25 inch, soit une différence de 0,2 inch (soit 5 mm). La demande US 2005/0232681 enseigne de réaliser le récipient contenant le produit avec au moins une cloison mobile permettant, lorsque déplacée, de forcer le produit à circuler entre deux chambres internes, l'organe d'application pouvant être placé sur le trajet du produit entre les deux chambres. Le brevet US 6 158 91.2 enseigne de réaliser le récipient avec une portion flexible permettant à l'utilisateur, en appuyant dessus, de créer un mouvement de produit vers la brosse. Une telle solution complique la fabrication du récipient lorsque la portion flexible est limitée à une partie du récipient. Lorsque l'ensemble du récipient est flexible, le consommateur habitué aux récipients rigides peut avoir l'impression que le dispositif est de moindre qualité. Par ailleurs, dans les dispositifs conventionnels, le volume de produit proche du fond du récipient est généralement difficile à prélever. Le brevet US 6 572 296 divulgue un récipient dont le fond épouse au moins partiellement la forme de l'applicateur. Enfin, on connaît des dispositifs échantillons de mascara comportant un récipient de volume pratiquement égal à celui de la brosse qu'ils accueillent.

US 4 982 838, EP 1 690 466 et US 2001/0052348 divulguent de tels dispositifs échantillons. L'inconvénient de ces dispositifs échantillons est leur faible contenance, ainsi que la faible longueur de la tige sur laquelle la brosse est montée. Il existe un besoin pour perfectionner encore les dispositifs de conditionnement et d'application comportant un récipient définissant un espace intérieur contenant le produit à appliquer et un applicateur comportant un organe d'application prévu pour se charger en produit dans le récipient. L'invention vise à répondre à ce besoin et, selon l'un de ses aspects, a pour objet un dispositif de conditionnement et d'application, comportant : un récipient contenant le produit à appliquer, le récipient ayant une surface intérieure définissant un espace intérieur contenant le produit, et comportant un organe d'essorage, - un applicateur comportant un organe d'application comprenant une âme et des éléments saillants portés par l'âme, , une portion au moins du pourtour intérieur du récipient sous l'organe d'essorage, étant sur une étendue angulaire totale d'au moins 90°, à une distance de l'organe d'application, en position de stockage de celui-ci ou lors de son extraction du récipient, à moins de 1,5 mm de l'organe d'application, l'organe d'application ayant au moins deux emplacements éloignés l'un de l'autre le long de l'axe longitudinal de l'âme d'une distance de plus de 3 mm, emplacements pour chacun desquels l'écart entre la plus grande dimension transversale de l'organe d'application à cet emplacement et une plus petite dimension intérieure du récipient au niveau dudit emplacement est inférieur à 3 mm., mieux 2 mm, encore mieux 1,5 mm, - au moins un passage préférentiel par lequel le produit peut s'écouler à travers l'organe d'application, lors de l'extraction de celui-ci du récipient, étant défini entre lesdits emplacements au sein de l'organe d'application et/ou entre l'organe d'application et la surface intérieure du récipient, en regard. Ladite étendue angulaire totale peut faire par exemple au moins 120°, mieux 135°, encore mieux 180°, 270° ou 360°. La zone du pourtour intérieur du récipient qui se situe à une faible distance de l'organe d'application peut occuper ou non la même position axiale sur l'axe longitudinal de l'organe d'application.

Par "au niveau d'un emplacement°" il faut comprendre dans la section transversale, perpendiculaire à l'axe longitudinal du récipient, ayant même abscisse, sur ledit axe longitudinal, que ledit emplacement. Il faut comprendre par "étendue angulaire totale" l'angle total autour de l'axe longitudinal du récipient sur lequel s'étendent la ou les zones de la surface intérieure du récipient, sous l'organe d'essorage, qui sont amenées à se trouver à un moment donné, en position de stockage ou lors de I'extraction de l'organe d'application en ligne droite selon l'axe longitudinal du récipient, à une distance de moins de 1,5 mm de l'organe d'application. L'étendue angulaire totale peut être obtenue en additionnant l'étendue 1.0 angulaire de plusieurs zones disjointes, situées à la même hauteur dans le récipient ou à des hauteurs différentes. L'étendue angulaire peut aussi correspondre, dans certaines réalisations, à une zone continue, à une même hauteur dans le récipient ou s'étendant le long de celui-ci, par exemple selon un trajet hélicoïdal. Dans des exemples de réalisation, l'organe d'application, lorsqu'il est en place 15 au sein du récipient, peut être situé à une distance j de la surface intérieure du récipient, inférieure ou égale à 1,5 mm, en au moins deux emplacements éloignés de plus de 3 mm l'un de l'autre le long de l'axe longitudinal de l'âme. L'organe d'application peut avoir une surface enveloppe de plus grand diamètre extérieur dn,ax et le récipient peut avoir, sous l'organe d'essorage, un diamètre 20 intérieur moyen l'écart! d, ... - 1 étant inférieur ou égal à 3 mm. L'organe d'application peut présenter une surface enveloppe de section transversale non circulaire, laquelle peut définir au moins un passage préférentiel pour le produit. Le passage préférentiel peut être défini par au moins une gorge ou rainure formée sur l'organe d'application et dont le fond est situé à une distance du récipient supérieure 25 ou égale à 1,5 mm, par exemple une gorge annulaire ou rainure hélicoïdale, dont la profondeur est par exemple supérieure ou égale à I mm, voire 2 mm. Le passage préférentiel peut s'étendre sur toute la longueur de l'organe d'application, étant par exemple non rectiligne, notamment vrillé, par exemple défini par une rainure hélicoïdale. Une telle rainure hélicoïdale peut ne pas s'étendre sur toute la Iongueur de l'organe 30 d'application. La rainure peut s'étendre avec un pas à gauche ou à droite ou à gauche pour une portion de celle-ci puis à droite pour une autre portion.

L'organe d'application peut avoir une surface enveloppe de section transversale, notamment non circulaire, par exemple aplatie, qui tourne autour d'un axe longitudinal de l'organe d'application lorsque l'on se déplace le long de l'organe d'application.

Dans le cas notamment d'un organe d'application vrillé, la zone du pourtour intérieur du récipient qui se situe à moins de 1,5 mm de l'organe d'application peut s'étendre selon un trajet hélicoïdal sur la surface intérieure du récipient. Pour une position axiale donnée, le long de l'axe longitudinal du récipient, la zone de la surface intérieure du récipient située à moins de 1,5 mm de l'organe 1.0 d'application peut s'étendre sur une étendue angulaire totale faisant moins de 90°, le cas échéant, notamment si l'organe d'application est de section transversale très aplatie et de faible épaisseur. L'organe d'application peut avoir une surface enveloppe de section transversale polygonale, sur au moins une portion de sa longueur. 15 Les deux emplacements précités peuvent être éloignés de plus de 5 mm le long de l'axe longitudinal de l'âme, voire I O mm ou plus. Les deux emplacements peuvent par exemple être respectivement chacun à moins de 5mm des extrémités distale et proximale de l'organe d'application. Sur au moins une partie de sa longueur, le diamètre intérieur du récipient, sous 20 l'organe d'essorage, peut être inférieur au plus grand diamètre de l'organe d'application, de sorte que l'organe d'application vient alors au contact de la surface intérieure du récipient. Grâce à l'invention, l'organe d'application peut se comporter en quelque sorte comme un piston, voire un racleur, à l'intérieur du récipient, sur une portion au moins de la course d'introduction ou de retrait de l'applicateur dans le récipient, pour brasser le 25 produit contenu dans le récipient, par exemple au moins la moitié de ladite course. L'existence du passage préférentiel permet de réduire la perte de charge et la résistance à vaincre pour déplacer l'organe d'application dans le récipient, et peut contribuer également à l'homogénéisation du produit. Cela peut permettre de disperser des ingrédients incompatibles, devant être mélangés au dernier moment, par exemple des 30 paillettes, fibres, pigments ou actifs, afin d'obtenir une composition plus homogène. Le brassage du produit peut modifier la rhéologie du produit, le cas échéant. L'extraction ou le retour de l'applicateur peut s'effectuer avec l'axe longitudinal de la tige supportant l'organe d'application qui reste confondu avec l'axe longitudinal du récipient. L'invention peut permettre de saturer l'organe d'application de produit avant son essorage.

Le passage préférentiel peut être un passage offrant une section à l'écoulement du produit plus importante que celle définie par le jeu éventuel existant entre l'organe d'application et la surface intérieure du récipient, là où l'organe d'application est au plus à 1,5 mm de la surface intérieure du récipient. L'invention permet, à contenance égale, d'augmenter le nombre d'applications ou, à nombre d'applications identique, de diminuer la quantité de produit initialement présente dans le récipient. Ce résultat peut être obtenu sans une construction coûteuse du récipient et en permettant à ce dernier de conserver, si on le souhaite, l'esthétique des récipients conventionnels. Par exemple, pour un récipient de contenance 6 ml, on peut mettre de 3,5 à 4 ml de produit.

Le taux de vidange peut être augmenté par rapport aux dispositifs connus, étant par exemple supérieur ou égal à 60 %, mieux 70 %, voire 80 %, 90 % ou 98 %. La quantité de produit sur l'organe d'application à chaque extraction du récipient peut être relativement constante, grâce à l'essorage et au fait que l'organe d'application brasse le produit dans le récipient. La texture du produit peut également être relativement constante, du fait de l'homogénéisation de celui-ci. L'invention peut offrir de nouvelles possibilités de formulation, en permettant d'introduire dans le produit des composés nécessitant une réhomogénéisation préalablement au prélèvement et à l'application. Lors de la présence de fibres dans le produit, celles-ci peuvent se répartir à l'intérieur et au-dessus de l'organe d'application, après essorage de celui-ci.

La rhéologie du produit peut être modifiée. Par exemple, le produit peut devenir plus visqueux ou moins visqueux qu'au repos. L'applicateur peut être utilisé, le cas échéant, pour mélanger deux compositions ou ingrédients, avant la première utilisation, par exemple deux compositions ayant des couleurs différentes. On peut mélanger un corps gras avec de l'eau pour obtenir plus de lissé, plus de brillance ou un meilleur maquillage.

L'invention peut encore améliorer l'imprégnation en produit de l'organe d'application à la première introduction dans le récipient, en amenant le produit à traverser plus facilement l'organe d'application. Ainsi, l'organe d'application peut être pleinement utilisable dès sa première sortie du récipient. Malgré le faible espacement, voire le contact, entre l'organe d'application et la surface intérieure du récipient, le long de la portion du récipient parcourue par I'organe d'application, le déplacement de l'organe d'application dans le récipient peut néanmoins s'effectuer sans que le produit n'oppose une résistance trop grande au mouvement de l'organe d'application, grâce à la forme de l'organe d'application et à la présence notamment d'au. moins un passage préférentiel. Le produit peut, le cas échéant, circuler entre des rangées de dents, poils ou 10 autres éléments saillants, définissant entre elles des passages préférentiels. Lorsque l'organe d'application dépourvu de produit est observé selon son axe longitudinal, il peut être possible dans certains exemples de réalisation de voir à travers l'organe d'application à l'intérieur du périmètre de la surface enveloppe. De telles zones ajourées constituent des passages préférentiels, notamment lorsque leur section est 15 supérieure ou égale à 0,5 mm2, mieux lmm2, voire plus, notamment plus de 2 mmz, 3 nmm2 ou 5 mm2. La surface intérieure du récipient peut être invariable. Par "surface intérieure invariable", il faut comprendre sans modification de la forme intérieure du récipient, dans la région en regard ou autour de l'organe d'application, 20 notamment sans cloison mobile, à la différence de ce qui est décrit dans US 2005/0232681, ou sans paroi défonnable à l'utilisation. La surface intérieure du récipient peut être cylindrique, notamment cylindrique de révolution. Le récipient peut être rigide, étant visiblement non déformé par l'utilisateur 25 lors du prélèvement du produit. Le récipient peut être réalisé sans pièce mobile. Le récipient peut être réalisé avec une paroi rigide définissant sa surface intérieure. L'organe d'application peut comporter tous types d'éléments saillants s'étendant à partir de l'âme, laquelle peut être centrale ou non. Les éléments saillants peuvent être des poils ou dents. Il faut comprendre par poil tout élément saillant 30 individualisable porté par l'âme. Les termes poil ou dent sont interchangeables, même si le terme poil est habituellement utilisé pour désigner les éléments saillants rapportés sur une âme, par exemple dans le cas d'une brosse à âme torsadée, et le terme dent est souvent utilisé pour désigner des éléments d'application d'un organe d'application réalisé par moulage. L'organe d'application peut comporter des éléments saillants formés de lamelles ou de disques, notamment des lamelles ou disques flexibles. La surface enveloppe de l'organe d'application est définie comme étant la surface qui s'appuie sur les extrémités libres des éléments saillants. Les éléments saillants sous forme de lamelles ou de disques peuvent comporter une encoche, par exemple des encoches alignées ou décalées angulairement autour de l'axe longitudinal de l'âme. Ces encoches peuvent définir un ou plusieurs passages préférentiels pour le produit.

Les éléments saillants peuvent être alternativement excentrés relativement à l'âme. L'organe d'application peut comporter un ressort hélicoïdal, une brosse à âme torsadée ou une brosse injectée. La ou les régions de l'organe d'application qui se situent au contact ou à une faible distance de la surface intérieure du récipient parcourue par l'organe d'application, par exemple à moins de 1,5 mm de celle-ci, mieux à moins de 1 mm ou 0,5 mm, peuvent être de longueur supérieure à 5 mm, mesurée selon l'axe longitudinal de l'organe d'application, voire supérieure à 10 mm ou 15 mm, et peuvent notamment s'étendre sur la majeure partie de la longueur de l'organe d'application utile à l'application, par exemple sur plus de 3/4 de cette longueur, voire sur toute la longueur de l'organe d'application. La plus grande dimension transversale de la surface enveloppe de l'organe d'application peut valoir au moins 0,85 fois le diamètre intérieur du récipient dans la portion parcourue par Iorgane d'application, sous l'organe d'essorage, mieux au moins 0,90, voire 0,95.

La plus grande dimension transversale de l'organe d'application peut encore être égale ou supérieure au diamètre intérieur du récipient dans la portion parcourue par l'organe d'application sous l'organe d'essorage, la plus grande dimension transversale étant par exemple supérieure d'un facteur compris entre 1 et 1,15 fois le plus grand diamètre intérieur du récipient.

La plus grande dimension transversale peut se rencontrer à une distance des extrémités proximale et/ou distale supérieure à 1/4 de la longueur totale de la partie de l'organe d'application servant à l'application, par exemple la portion portant des poils dans le cas d'une brosse à âme torsadée.

Le diamètre intérieur du récipient peut être maximal au niveau de la portion du récipient parcourue par l'organe d'application.

Hors de la région ou des régions de l'organe d'application proches ou au contact de la surface intérieure du récipient, l'organe d'application a par exemple sa surface enveloppe éloignée de plus de 0,075 fois le plus grand diamètre intérieur du récipient, cet éloignement correspondant par exemple à une distance de plus de 1,5 mm.

La portion du récipient sous l'organe d'essorage, où l'organe d'application peut se déplacer à distance nulle ou faible de la surface intérieure du récipient, avec par

exemple Idrnax û diäcj< 3 mm, mieux 2 mm, encore mieux 1,5 mm ou 0,5 mm, s'étend de

préférence sur la majeure partie de la hauteur de l'espace intérieur du récipient, et de préférence au moins partiellement dans la moitié inférieure du récipient. Si Dr désigne le plus grand diamètre intérieur du récipient dans sa portion parcourue par l'organe d'application, et d,,,,, la plus grande dimension transversale de l'organe d'application, on peut avoir d,,,ax < Dr ou d,äax > Dr, c'est-à-dire que dans ce dernier cas l'organe d'application frotte sur la surface intérieure du récipient. En cas de contact avec cette surface, celui-ci peut entraîner ou non une flexion des poils ou autres éléments saillants servant à l'application.

En position de stockage, selon les réalisations, l'organe d'application peut être proche ou non de la paroi de fond du récipient. Par exemple, l'extrémité distale de l'applicateur peut se situer à moins de 1,5 mm de la paroi de fond du récipient.

L'organe d'application peut parcourir au moins une fois sa longueur à l'intérieur du récipient, au-dessus de son emplacement initial, lors de son extraction du récipient.

La longueur de l'organe d'application peut être supérieure ou égale à 15 mm. La longueur de l'organe d'application peut aller de 5 à 35 mm par exemple, mieux 20 à 30 mm, et la plus grande dimension transversale dmax va par exemple de 6 à 20 mm, mieux de 7 à 16 mm.

L'invention peut permettre d'utiliser des récipients moins longs que les récipients conventionnels grâce au taux de vidage plus élevé.

L'organe d'application peut présenter une surface enveloppe qui est à symétrie axiale ou non, par exemple à symétrie axiale d'axe de symétrie confondu avec l'axe longitudinal de l'organe d'application, notamment avec l'axe longitudinal de l'âme de l'organe d'application. La surface enveloppe de l'organe d'application peut être symétrique de révolution ou non autour de l'axe longitudinal de l'âme.

L'organe d'application peut comporter des poils ou dents ou autres éléments saillants s'étendant tout autour de l'âme. Ces poils, dents ou autres éléments saillants peuvent être rapportés sur une âme, torsadée ou non, ou moulés avec l'âme ou l'âme peut être surmoulée sur les poils, dents ou autres éléments saillants.

L'organe d'application peut avoir une âme qui est rectiligne, par exemple située dans l'axe de la tige portant l'organe d'application. L'organe d'application est par exemple une brosse à âme torsadée, mais en variante peut être une brosse injectée, avec de préférence des poils ou dents dont la longueur est supérieure au diamètre de l'âme. Par diamètre de l'âme , on désigne le diamètre du cercle circonscrit à une plus grande section transversale de l'âme. Dans le cas d'une brosse injectée, les poils ou dents peuvent avoir une hauteur comprise entre 2,5 et 3,5 mm, par exemple. Le diamètre de l'âme est compris par exemple entre 1,5 et 3 mm, par exemple 1,5 et 2,5 mm. L'organe d'application est par exemple une brosse moulée de diamètre maximal 10 mm, avec une âme centrale de 2 mm de diamètre.

L'organe d'application peut être hybride, et comporter à la fois des dents venues de moulage avec l'âme et des poils rapportés, par exemple agrafés ou maintenus sur l'organe d'application par matriçage ou su moulage.

Les dents peuvent définir la plus grande dimension transversale de l'organe

d'application et venir à proximité de la surface intérieure du récipient, à moins de 1,5 mm 25 de celle-ci, tandis que les poils restent en retrait, par exemple à une distance supérieure â

2 mm de la surface intérieure du récipient.

L'organe d'application peut comporter des poils ou autres éléments saillants

servant à l'application, à ses extrémités proximale et distale, qui sont éloignés de plus de

1,5 mm de la surface intérieure du récipient, notamment lorsque l'applicateur est en 30 position de stockage dans le récipient.

L'organe d'application peut avoir une surface enveloppe dont la section transversale décroît en direction de son extrémité distale, ayant par exemple une forme tronconique ou autrement effilée, convergeant vers l'extrémité discale. Cela peut faciliter la rentrée de l'applicateur dans le récipient. L'organe d'application peut comporter des éléments saillants plus rigides, de plus grande dimension, qui viennent à moins de 1,5 mm de la surface intérieure du 5 récipient, et d'autres, plus souples et plus courts. L'organe d'essorage peut être rapporté, surmoulé sur le récipient ou moulé avec le récipient. L'organe d'essorage peut définir une lèvre d'essorage délimitant un orifice d'essorage de section correspondant sensiblement à celle d'une tige de l'applicateur supportant l'organe d'application. L'organe d'essorage peut éventuellement occuper une 10 position variable dans le récipient. La contenance du récipient est par exemple supérieure ou égale à 3 ml, mieux 5 ml., par exemple comprise entre 3 et 10 ml. Le niveau de remplissage du récipient par rapport à sa contenance maximale est de préférence supérieur ou égal à 50 %, par exemple compris entre 50 % et 75 %, par exemple 5 g de produit pour un récipient pouvant en 15 contenir 8. Le récipient présente de préférence une section transversale intérieure circulaire et de diamètre sensiblement constant sur une longueur qui vaut au moins 1,5 fois, par exemple deux à dix fois, celle de l'organe d'application, par exemple une longueur allant de 20 à 100 mm. Cela peut permettre à l'organe d'application de se 20 déplacer à une faible distance ou au contact du récipient sur une distance relativement importante, afin de permettre un bon brassage du produit dans le récipient. Lorsque l'organe d'application est une brosse à âme torsadée, l'âme est par exemple réalisée avec un fil métallique, par exemple de diamètre allant de 0,35 à 0,95 mm. Dans le cas d'une brosse à âme torsadée, les poils peuvent s'étendre à partir de l'âme selon 25 deux nappes hélicoïdales. Les poils peuvent être en une matière naturelle ou synthétique, par exemple choisie parmi PP, PA, PET, PS, PE ou PVC, élastomères, silicones, nitriles, élastomère de EPDM (par exemple Santoprène), de polyéther bloc amide (par exemple PEBAX) de polyester (par exemple HYTREL°) de SEBS, de PU... L' âme peut être torsadée à gauche ou à droite. L'âme peut être torsadée à gauche ou à droite, ou avoir une 30 partie torsadée à gauche et une partie torsadée à droite, par exemple une moitié torsadée à gauche et une moitié torsadée à droite. Les poils peuvent comporter une charge magnétique ou visant à améliorer le glissement, par exemple du graphite, du PTFE ou du bisulfure de molybdène. Le diamètre de la tige supportant l'organe d'application va par exemple de 2,5 à 6 mm, la tige étant par exemple de section circulaire.

De préférence, la tige est rectiligne de façon à permettre un bon alignement de l'organe d'application dans le récipient. L'organe d'application peut comporter une portion vrillée, de section transversale aplatie, de plus grande dimension transversale comprise de préférence entre 8 et 16 mm. La plus grande dimension transversale peut notamment être supérieure à 9 mm et l'épaisseur de la partie vrillée peut être comprise entre 2 et 6,5 mm. La portion vrillée peut présenter un décalage angulaire, entre ses extrémités distale et proximale, qui peut être relativement peu important. Par "décalage angulaire", on entend l'angle dont tourne le grand axe de la section transversale entre lesdites extrémités. Ce décalage angulaire peut être à peu près égal à l'angle dont l'utilisateur est susceptible de faire tourner l'applicateur sur lui-même au moment du maquillage. Grâce à ce faible décalage, l'organe d'application, par un léger pivotement de la main, peut progressivement relever la frange des cils de manière naturelle. Le décalage angulaire entre l'extrémité distale et l'extrémité proximale de la portion vrillée peut être compris entre 20° et 80°, mieux être inférieur à 35°, encore mieux être compris entre 25° et 35°, voire être égal à 30°environ. Le décalage angulaire peut aussi, dans des variantes, faire plus de 360°. La portion vrillée peut s'étendre sur au moins la moitié de la longueur de l'organe d'application, mieux au moins les trois quarts, de préférence sur sensiblement toute sa longueur. La portion vrillée peut ainsi s'étendre sur une longueur comprise entre 20 et 35 mm, par exemple. La longueur de l'organe d'application est définie ici comme étant la longueur de la partie de l'âme portant des éléments saillants utiles à l'application, par exemple des poils ou des dents. L'angle que fait le grand axe de la section transversale de l'organe d'application, en un point de l'axe longitudinal de l'âme, avec une direction de référence, peut varier continûment lorsque l'on se déplace le long de l'axe longitudinal de l'âme. Une extrémité dudit grand axe peut décrire une hélice à pas régulier autour de l'axe longitudinal de l'âme. En variante, l'angle peut varier de manière non régulière. Une extrémité dudit grand axe peut former une hélice à pas variable autour de l'axe longitudinal de L'âme, le pas pouvant par exemple augmenter en direction d'une extrémité distale de l'applicateur ou diminuer en direction de cette extrémité distale, ou encore augmenter puis diminuer, ou diminuer puis augmenter.

La portion vrillée peut l'être dans le sens horaire ou anti-horaire, ou les deux, sur deux portions consécutives respectives.

La portion vrillée peut être au moins 30 % plus large qu'épaisse, en section transversale. Autrement dit, la plus grande largeur de la section transversale de l'organe d'application peut valoir au moins 1,3 fois l'épaisseur de celle-ci. La portion vrillée de l'organe d'application peut être entre 30 % et 100 % plus large qu'épaisse, mieux entre 35 % et 55 % plus large qu'épaisse. La section transversale de l'organe d'application peut être par exemple rectangulaire, ovale, oblongue, en forme de losange ou réniforme.

Un organe d'application vrillé de section transversale octogonale, peut définir des passages préférentiels peu profonds.

La plus grande dimension transversale de la portion vrillée peut être comprise entre 6 et 14 mm, mieux 8 et 16 mm comme indiqué plus haut. La largeur de la portion vrillée peut être supérieure d'au moins 3 mm à son épaisseur. L'épaisseur de la portion vrillée peut être comprise entre de 3 et 7 mm, mieux 3 et 6 mm.

L'organe d'application peut présenter deux faces principales opposées, dont l'écart entre elles définit l'épaisseur de l'organe d'application. Ces faces principales peuvent être parallèles entre elles. L'organe d'application peut présenter deux faces latérales, par exemple convexes vers l'extérieur en section transversale. Les faces latérales peuvent se situer à moins de 1,5 mm de la surface intérieure du récipient.

Notamment lorsque l'organe d'application présente une portion vrillée, l'âme peut être centrée ou excentrée, rectiligne ou non. L'axe longitudinal de l'âme peut être confondu avec l'axe longitudinal de la tige. L'axe longitudinal de l'âme peut aussi ne pas être aligné avec l'axe longitudinal de la tige. L'âme peut être courbe.

L'âme peut être une âme torsadée, par exemple comportant deux branches d'un fil métallique, torsadées ensemble, donc autre qu'une âme en matière thermoplastique.

La section transversale maximale de la surface enveloppe de l'organe d'application peut occuper au moins 70 % de la section intérieure du récipient, voire au moins 80 % ou 90 %, au moins le long d'une portion du trajet parcouru par l'organe d'application lors de son extraction du récipient, au-dessus de son emplacement initial.

La quantité de produit présente initialement dans le récipient peut être supérieure, dans certains exemples de réalisation, au volume défini par la surface enveloppe de l'organe d'application, par exemple d'un facteur deux. Le fond du récipient peut présenter une forme qui épouse sensiblement celle de l'organe d'application.

Le récipient peut être réalisé avec un insert définissant l'espace intérieur contenant le produit et une pièce d'habillage définissant la forme extérieure du récipient. L'insert peut être réalisé par moulage de matière avec un col, notamment un col fileté, lequel peut supporter l'organe d'essorage. L'insert peut encore être réalisé avec une collerette servant à sa fixation dans la pièce d'habillage, par exemple par encliquetage.

L'insert peut avoir une section intérieure constante sur la majeure partie de sa longueur, par exemple une section circulaire. Le fond de l'insert peut être en forme de calotte sphérique. La présence d'un insert pennet de réduire la section intérieure du récipient et d'utiliser un organe d'application n'ayant pas un diamètre supérieur à celui des organes d'application conventionnels, tout en ayant un faible jeu, voire un jeu nul, entre l'organe d'application et la surface intérieure du récipient. Le produit peut avoir toute consistance, par exemple être un gel ou avoir une consistance crémeuse à pâteuse. Le produit peut contenir des cires, des pigments, des charges, entre autres ingrédients.

L'applicateur peut être vibrant, rotatif, notamment entraîné en rotation par un moteur ou libre en rotation, vibrant et rotatif, chauffant et vibrant ou chauffant et tournant. L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, indépendamment ou en combinaison avec ce qui précède, un dispositif de conditionnement et d'application comportant : - un récipient contenant un produit à appliquer sur les cils ou les sourcils, par exemple du mascara, comportant un corps ayant par exemple une surface intérieure sensiblement cylindrique, - un applicateur comportant un organe d'application pour appliquer le produit sur les cils ou les sourcils, l'organe d'application comportant une pluralité d'éléments saillants disposés transversalement à l'axe longitudinal d'une âme de l'organe d'application, formés de lamelles ou de disques. au moins l'une des lamelles ou l'un des disques peut avoir une portion au moins de son bord libre qui vient à une distance de la surface intérieure du corps inférieure ou égale à 1,5 mm, mieux 1 mm ou 0,5 mm ou moins, lorsque l'organe d'application est en position de stockage ou est retiré du récipient et notamment n'a pas encore franchi ou atteint une ouverture du récipient, définie par exemple par un col du récipient ou un organe d'essorage. La surface intérieure précitée peut être cylindrique de révolution. La surface intérieure peut s'étendre exclusivement sous un coi du récipient recevant un organe d'essorage ou définissant un organe d'essorage.

L'organe d'application peut comporter une pluralité de lamelles ou de disques orientés transversalement, notamment perpendiculairement à l'axe longitudinal de l'âme, distants les uns des autres. Ces lamelles ou disques peuvent, dans des exemples de réalisation fléchir lorsque l'organe d'application est déplacé dans le récipient pour en être extrait ou lors du retour en position de stockage. Le fléchissement des disques ou lamelles peut faciliter le passage du produit, et diminuer la résistance opposée par le produit au déplacement de l'organe d'application. L'organe d'application peut comporter une pluralité d'éléments saillants formés de lamelles ou de disques flexibles capables de fléchir lors du déplacement axial de l'organe d'application dans le récipient lorsque l'utilisateur extrait normalement l'applicateur ou le ramène sur le récipient. Ces disques ou lamelles peuvent se situer, pour plusieurs d'entre eux au moins, à moins de 1,5 mm, mieux 1 mm ou moins, de la surface intérieure du récipient, notamment sous l'organe d'essorage. Le contour de ces disques peut être circulaire, et ils peuvent ou non comporter un ou plusieurs ajours ou encoches.

Les lamelles ou disques peuvent être réalisés par moulage de matière, découpage ou usinage, dans une matière thermoplastique ou non. Les lamelles ou disques peuvent être moulés en matière thermoplastique séparément de l'âme puis rapportés sur cette dernière. Les lamelles ou disques peuvent porter des poils de flocage ou être réalisés avec des reliefs tels que des poils ou dents venus de moulage. Les lamelles ou disques peuvent être moulés avec une portion de l'âme par moulage par injection, surmoulage ou injection à travers l'âme. L'épaisseur des lamelles ou disques peut être comprise entre 0,1 et 10 mm, mieux 0,1 et 1 mm. 16 2945417 L'âme recevant les disques ou lamelles peut être moulée d'une seule pièce avec la tige de l'applicateur. Les lamelles ou disques peuvent être réalisés en métal, le cas échéant. L'organe d'application peut comporter une succession de disques ou lamelles 5 identiques ou différents, afin par exemple de créer entre les disques ou lamelles des gorges annulaires de largeur et/ou de profondeur variables. Les lamelles ou disques peuvent être excentrés alternativement relativement à l'âme, afin de définir des chicanes pour le passage du produit entre les lamelles ou disques. Lorsque les disques ou lamelles comportent des ajours ou encoches, ces ajours 1.0 ou encoches peuvent être alignés lorsque l'organe d'application est observé selon l'axe longitudinal de l'âme ou être décalés angulairement autour de l'axe longitudinal de l'âme. Le nombre de disques ou lamelles est compris par exemple entre 5 et 30. La plus grande dimension transversale d'un disque ou lamelle est par exemple comprise entre 7 et 16 mm. La largeur de l'intervalle entre deux disques ou lamelles consécutifs est. par exemple 15 supérieure à 0,1 mm, par exemple comprise entre 1 et 5 mm. Un espacement relativement grand entre les disques ou lamelles peut faciliter leur fléchissement. L'organe d'application peut être réalisé avec au moins une rainure longitudinale, laquelle peut avoir une longueur supérieure ou égale à 1 mm et une profondeur supérieure ou égale à 2 mm, pouvant aller jusqu'à l'âme le cas échéant. 20 La fixation de l'organe d'application sur la capsule de fermeture peut se faire avec indexation angulaire entre les deux. L'organe d'application peut être relié à la tige par l'intermédiaire d'une portion flexible, laquelle peut éventuellement se déformer lorsque l'organe d'application est introduit dans le récipient, ce qui peut permettre par exemple d'éviter de générer sur 25 l'organe d'application des contraintes excessives par appui contre le récipient, si la tige n'est pas parfaitement droite. L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, indépendamment ou en combinaison avec ce qui précède, un dispositif de conditionnement et d'application comportant : 30 - un récipient contenant un produit à appliquer sur les cils ou les sourcils, par exemple du mascara, comportant un corps, ayant par exemple une surface intérieure sensiblement cylindrique, - un applicateur comportant un organe d'application pour appliquer le produit sur Ies cils ou les sourcils, l'organe d'application comportant une pluralité d'éléments saillants disposés transversalement à l'axe longitudinal d'une âme de l'organe d'application, formés par exemple de poils. Au mains l'un des éléments saillants a son bord libre qui vient à une distance de la surface intérieure du corps inférieure ou égale à 1,5 mm, mieux 1 mm ou 0,5 mm ou moins, lorsque l'organe d'application est en position de stockage ou est retiré du récipient et notamment n'a pas encore franchi une ouverture du récipient, définie par exemple par un col du récipient ou un organe d'essorage, l'organe d'application ayant une surface enveloppe de section transversale excentrée relativement à l'axe longitudinal de l'âme ou parcourue par au moins une rainure hélicoïdale. Les éléments saillants peuvent être des poils maintenus par une âme torsadée. L'invention a encore pour objet, indépendamment ou en combinaison avec ce qui précède, un dispositif de conditionnement et d'application comportant : - un récipient contenant un produit à appliquer sur les cils ou les sourcils, 15 par exemple du mascara, comportant un corps, ayant par exemple une surface intérieure sensiblement cylindrique, - un applicateur comportant un organe d'application pour appliquer le produit sur les cils ou les sourcils, l'organe d'application comportant au moins une spire qui vient à une distance de la surface intérieure du corps inférieure ou égale à 1,5 mm, 20 mieux 1 mm ou 0,5 mm ou moins, lorsque l'organe d'application est en position de stockage ou est retiré du récipient et notamment n'a pas encore franchi une ouverture du récipient, définie par exemple par un col du récipient ou un organe d'essorage. L'organe d'application peut être formé par un ressort hélicoïdal, à spires régulières ou non. L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un dispositif de 25 conditionnement et d'application, comportant : un applicateur comportant un organe d'application ayant, sur une majeure partie de sa longueur, une surface enveloppe cylindrique, - un récipient comportant un espace intérieur contenant le produit conétique à appliquer, de hauteur au moins double de celle de l'organe d'application, 30 ayant une surface intérieure parcourue par au moins une rainure, par exemple droite ou hélicoïdale, l'organe d'application s'étendant dans au moins une section transversale perpendiculaire à l'axe longitudinal du récipient à moins de 1,5 mm du récipient sur une étendue angulaire totale d'au moins 90°, mieux 120°, 180° ou 270° L'invention a encore pour objet un procédé de maquillage des cils ou sourcils au moyen de l'un des dispositifs tels que définis ci-dessus.

Le cas échéant, l'utilisateur peut faire effectuer au moins un aller-retour à l'applicateur dans le récipient avant son extraction, afin de brasser davantage le produit un tel mouvement de l'applicateur peut déplacer du produit vers le haut ou vers le bas; l'applicateur peut entraîner du produit vers l'organe d'essorage à chaque sortie. L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'exemples de mise en oeuvre non limitatifs de celle-ci, et à l'examen du dessin annexé, sur lequel : - la figure 1 représente de manière schématique, en élévation avec coupe longitudinale partielle, un exemple de dispositif de conditionnement et d'application réalisé conformément à l'invention, - la figure 2 représente isolément un organe d'application pouvant être utilisé, la figure 3 est une section transversale selon III-III de la figure 1, la figure 4 représente un détail du dispositif de la figure 1, - les figures SA à m représentent, en section transversale, des variantes de réalisation de l'organe d'application, - les figures 6A à 6F représentent, de façon schématique et partielle, d'autres variantes de réalisation de l'organe d'application, - la figure 7 est une section transversale selon VII-VII de la figure 6B, - les figures 8A à 8F représentent, de façon schématique et partielle, des variantes de réalisation de l'organe d'application, - les figures 9A à 9H représentent, en coupe transversale, d'autres variantes de réalisation de l'organe d'application, les figures 10 et 11 représentent des variantes d'applicateur, - la figure 12 est une coupe longitudinale de l'applicateur de la figure 11, la figure 13 représente, de façon partielle et schématique, une variante de dispositif, - la figure 14 représente le dispositif de la figure 13 avec la source vibrante enlevée, - la figure 15 représente isolément la source vibrante, - les figures 16A à 16P représentent, en section transversale, des variantes de 5 réalisation de poils, - les figures 17A à 17F représentent, en vue de face, des variantes d'organes d'essorage, - les figures 18A à 1 SK et 18M à 180 représentent, en coupe longitudinale partielle, d'autres variantes de réalisation de l'organe d'essorage, 10 - les figures 19A et 19B illustrent la possibilité de réaliser la tige avec un ou plusieurs rétreints, - la figure 20 représente la partie inférieure d'une variante de réalisation du récipient, - les figures 20A, 20B et 20C représentent en section transversale des 15 variantes de dispositifs réalisés conformément à l'invention, - la figure 21 représente un détail de la figure 2B, - les figures 22A et 22B représentent des variantes de réalisation de récipient, la figure 23 représente en perspective un organe d'application hybride, et - la figure 24 est une coupe transversale selon XXIV-XXIV de la figure 23, 20 l'organe d'application étant dans le récipient. Un dispositif 1 de conditionnement et d'application réalisé conformément à l'invention comporte un récipient 2 qui contient le produit P à appliquer, par exemple du mascara, et un applicateur 3 qui permet d'appliquer le produit P sur des matières kératiniques humaines, par exemple des fibres kératiniques telles que les cils ou les 25 sourcils. Le récipient 2 peut être réalisé par tout moyen adapté, par exemple injection de matière thermoplastique, soufflage, injection soufflage ou co-extrusion, en un ou plusieurs matériaux. Le corps 20 du récipient peut être monobloc ou comporter plusieurs pièces assemblées. Le récipient peut être entièrement en matériau(x) polymérique(s). Le 30 récipient 2 peut encore être en verre ou en métal. L'applicateur 3 comporte une tige 4, à l'extrémité de laquelle est monté un organe d'application 5. Ce dernier peut être rapporté sur la tige 4 ou en variante au moins partiellement moulé d'un seul tenant avec cette dernière. La tige 4 peut être souple ou rigide. La tige 4 peut comporter, du côté opposé à l'organe d'application 5 comme dans l'exemple illustré, un organe de préhension 7, qui peut constituer également un capuchon de fermeture du récipient 2, comme illustré. Ce dernier peut comporter un col fileté 11 sur lequel peut se visser l'organe de préhension 7, ce col 1.1 définissant un orifice de sortie 13. Un organe d'essorage 8 peut être monté dans le col 1 I du récipient 2, comme illustré. Cet organe d'essorage 8 peut être réalisé de diverses façons et peut comporter une IO lèvre d'essorage 9 définissant un orifice d'essorage 9a, dont le diamètre correspond par exemple sensiblement à celui de la tige 4, de façon à ce que celle-ci ne présente pas de produit en excès après extraction du récipient 2. La surface intérieure 23 peut être sensiblement cylindrique de révolution autour de l'axe X. Le diamètre intérieur D, du récipient est par exemple sensiblement 15 constant sur une longueur qui va du fond 21 du récipient 2 à un épaulement 22 par lequel le col 11 se raccorde à la paroi latérale, comme illustré à la figure 1. Cette longueur va par exemple de 3 cm à 12 cm. L'organe d'application 5 peut être une brosse comportant des poils 16, lesquels peuvent être portés par une âme 15, qui peut être métallique. Par exemple, l'âme 20 15 est torsadée, comportant deux branches d'un fil métallique torsadées entre elles à droite ou à gauche et enserrant les poils. Ces branches peuvent être formées en repliant un fil métallique en U. L'organe d'application 5 peut être réalisé de diverses manières et par exemple, comme illustré à la figure 1, avec une forme vrillée. 25 L'organe d'application 5 peut avoir en section transversale une forme générale aplatie, comme on le voit sur la figure 3, de grand axe M qui tourne autour de l'axe longitudinal X de l'organe d'application 5 lorsque l'on se déplace le long de l'axe X. L'organe d'application 5 peut présenter des faces principales 5a opposées ainsi que des faces latérales 5b qui relient les faces principales 5a. 30 La plus grande dimension transversale dmax de l'organe d'application 5 peut être proche du diamètre intérieur d;,,x du récipient 2, défini par sa surface intérieure 23, et l'on a par exemple id;nt-dmax1<3rnm, mieux 1,5mm et encore mieux Imm.

On a par exemple d,,,ax qui vaut 1.0 mm et diät qui vaut de 10,5 à 11,5 mm, L'angle dont tourne le grand axe M de la section transversale, mesuré entre les extrémités proximales 5p et distale 5d de l'organe d'application 5, est par exemple supérieur à 30° et peut être supérieur ou non à 90°, voire 180°, 270° ou 360°. Une valeur d'angle comprise entre 20 et 85° n'est pas trop importante pour ne pas gêner l'application, mais l'invention n'est pas limitée à une valeur d'angle particulière. Les faces latérales 5b se situent à une distance j de la surface intérieure 23 du récipient qui est relativement faible, inférieure à 3 mm, mieux 1,5 mm, encore mieux 1 ou 0,5 mm, sur par exemple la majeure partie de la longueur de l'organe d'application, comme illustré à la figure 4. Ainsi, il existe au moins deux emplacements E1 et E2 éloignés selon l'axe X d'une distance A d'au moins 3 mm, mieux 5 mm, voire 10, 15, 20 ou 25 mm, pour lesquels l'organe d'application 5 se situe à une faible distance de la surface intérieure 23, et pour lesquels l'écart entre la plus grande dimension transversale à cette portion sur l'axe X et la diamètre intérieur du récipient à cette même position sur l'axe X vaut moins de 3 mm, mieux moins de 1,5 mm. Dans l'exemple des figures 1 à 3, un passage préférentiel pour le produit est formé par les espaces 30 qui se situent de part et d'autre de l'organe d'application 5 à l'intérieur du récipient, en raison de la forme aplatie de l'organe d'application qui permet de ménager un intervalle plus important avec la surface intérieure du récipient en regard des faces 5a. La forme vrillée est par exemple obtenue en vrillant l'âme 15 après avoir usiné la brosse à la forme voulue. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à un organe d'application 5 particulier et des variantes peuvent permettre de créer un ou plusieurs passages préférentiels à l'intérieur du récipient, tout en ayant un organe d'application situé au moins par endroits à une faible distance de la surface intérieure 23 du récipient 2. A titre exemple, on a représenté aux figures 5A à 5M des exemples de réalisation de l'organe d'application ayant une section transversale de forme autre que celle de l'exemple des figures 1 à 3.

Par exemple, la section transversale de la surface enveloppe de l'organe d'application peut avoir une forme polygonale sur au moins une partie de la longueur de l'organe d'application, comme illustré aux figures 5A et 5B, par exemple canée comme illustré à la figure 5A, triangulaire comme illustré à la figure 5B ou hexagonale comme illustré à la figure 5E. Les passages préférentiels sont formés entre les cotés du polygone et la surface intérieure 23 du récipient.

Les sommets du polygone s'étendent à une faible distance de la surface intérieure 23 du récipient, par exemple à moins de 1,5 mm, voire une distance plus faible, notamment inférieure à lm.m, voire 0,5 mm. L'organe d'application 5 peut toucher la surface intérieure 23 du récipient, notamment au niveau des arêtes du polygone.

La section transversale l'organe d'application peut tourner autour d.e l'axe Iongitudinal de l'âme ou non, selon les variantes, lorsque l'on se déplace le long de l'axe longitudinal de l'âme. Par exemple, la section transversale peut tourner d'au moins la valeur de la bissectrice de l'angle formé autour de l'axe longitudinal de l'âme entre deux sommets du polygone, dans le cas d'une section polygonale, par exemple telle qu'illustrée aux figures 5A et 5B.

L'organe d'application 5 peut encore, comme illustré à la figure 5C, comporter au moins une gorge 30 qui s'étend en creux le long de l'organe d'application, par exemple en suivant un trajet hélicoïdal, comme illustré à la figure 6A. La rainure hélicoïdale peut s'étendre sur 360° ou moins, par exemple 30°, 60° ou 90°. Plusieurs rainures hélicoïdales peuvent être réalisées. Les rainures hélicoïdales peuvent tourner dans le sens horaire ou anti-horaire.

La gorge 30 est par exemple formée par une encoche, par exemple réalisée par usinage de la brosse, comme illustré à la figure 5C, et définit un passage préférentiel pour le produit, lui permettant de s'écouler le long l'organe d'application lorsque ce dernier est déplacé relativement au récipient.

Le jeu j entre la surface enveloppe E de l'organe d'application 5 ailleurs qu'au niveau de la gorge 30 et la surface intérieure 23 du récipient peut être relativement faible, par exemple 1,5 mm, voire moins.

On peut réaliser l'organe d'application avec des densités d'éléments saillants, notamment de poils, qui varient au sein d'une section, de façon. à créer un passage préférentiel pour le produit là où la densité est moindre.

A titre d'exemple, on a représenté sur la figure 5D un organe d'application ayant deux régions opposées avec des densités d'éléments saillants différentes. La région où la densité est la plus faible définit un passage préférentiel 30 pour le produit. Dans l'exemple de la figure 5D, l'organe d'application est une brosse à âme torsadée. En variante, l'organe d'application peut être une brosse injectée ou réalisée autrement, par exemple en empilant des disques sur une âme. La densité la plus faible vaut par exemple moins de la moitié de la densité la plus élevée.

D'autres formes de sections, en étoile, sont illustrées aux figures 5F et 5G. Dans l'exemple de la figure 5F, la section définit trois branches, dans celui de la figure 5G, quatre branches. Des passages préférentiels 30 sont définis entre les branches. L'organe d'application peut avoir dans ces exemples notamment, une section qui tourne ou non autour de l'axe longitudinal de l'âme. Les extrémités radialement les plus extérieure des branches se situent à une faible distance de la surface intérieure 23, par exemple moins de 1,5 mm, mieux moins de 1 mm, voire 0,5 mm, ou au contact de la surface intérieure 23. Le récipient 2 peut présenter une section transversale intérieure qui a une forme autre que circulaire, comme illustré sur les figures 5H et 51 notamment. Sur ces figures, on a représenté un récipient ayant une section transversale intérieure de forme sensiblement polygonale, par exemple triangulaire ou carrée. La surface enveloppe de l'organe d'application, lorsqu'observé en coupe transversale, peut présenter une forme similaire, par exemple sensiblement polygonale comme dans l'exemple illustré. Au moins un passage préférentiel 30 peut être formé entre un côté du polygone et le côté correspondant de la surface intérieure du récipient, par exemple grâce à un creux formé sur une face de l'organe d'application. Hormis cette face en creux, le reste de l'organe d'application peut se situer à une distance relativement faible de la surface intérieure du récipient, notamment à une distance inférieure ou égale à 1,5 mm. Lorsque la section intérieure de récipient est non circulaire, notamment polygonale, l'organe d'application peut être extrait du récipient avec ou non un mouvement de rotation autour de l'axe longitudinal du récipient. Par exemple, l'organe d'application peut être retiré sans mouvement de rotation relatif par rapport au récipient, l'applicateur étant par exemple fixé sur le récipient par encliquetage. En variante, l'extraction de l'organe d'application s'effectue avec une rotation relative de l'organe d'application par rapport à la surface intérieure du récipient. Dans ce cas, les dimensions de l'organe d'application et la flexibilité des éléments saillants sont choisies de façon à ce que la rotation puisse s'effectuer. Notamment lorsque le récipient présente une section transversale intérieure non circulaire, l'applicateur peut se fixer sur le récipient avec une indexation de sa position en rotation par rapport au récipient, de façon à ce que en configuration de stockage, les éléments saillants ne soient pas contraints par la surface intérieure du récipient. On peut prévoir à cet effet des reliefs complémentaires réalisés respectivement sur le récipient et sur l'applicateur, notamment sur une jupe de montage de celui-ci, servant à sa fixation sur le récipient et sur laquelle peut se raccorder la tige de l'applicateur.

L'organe d'application peut être réalisé avec une âme autre qu'une âme torsadée, par exemple une âme moulée en matière thermoplastique ou une âme en métal, et des poils fixés sur l'âme autrement qu'en étant pris entre des branches torsadées, par exemple des poils agrafés sur l'âme ou maintenus sur l'âme par surinjection de l'âme sur les poils.

A titre d'exemple, on a représenté à la figure 5J un organe d'application 5 pour lequel l'âme 15 est réalisée en matière thermoplastique et supporte des poils 16 agrafés sur l'âme ou retenus autrement sur celle-ci, par exemple par matriçage de l'âme. L'âme 15 peut présenter des branches 15j supportant des poils 16, ces branches 15j définissant entre elles des passages préférentiels pour le produit. Les branches 15j peuvent être disposées en croix comme illustré sur la figure 5J, ou en étoile à trois, à cinq ou à plus de branches encore. Sur la figure 5A, on a illustré la possibilité pour l'organe d'application 5 de comporter à la fois des éléments saillants 16a réalisés par moulage de matière thermoplastique ou usinage, de façon monolithique avec une âme 15, et des éléments saillants 16b d'une nature différente, par exemple des poils souples, s'étendant entre les éléments saillants 16a et maintenus sur l'âme 15 par exemple par surinjection de l'âme sur les éléments saillants 16b, ou maintien de touffes de poils constituant des éléments saillants 16b sur l'âme 15 par matriçage de celle-ci ou agrafage des touffes de poils. Les éléments saillants 16a de plus grande dimension peuvent être ceux qui viennent à proximité de la surface intérieure du récipient, notamment à une distance inférieure ou égale à 1,5 mm, tandis que les éléments saillants 16b peuvent se situer en retrait des éléments saillants 16a. L'écart de distance entre l'extrémité libre des éléments saillants 16a et celle des éléments saillants 16b, par rapport au centre de l'âme, peut être supérieur ou égal à 1 mm. On a illustré à la figure 5L la possibilité pour l'organe d'application 5 d'être formé par une brosse ou un peigne injecté, avec des éléments saillants disposés selon des rangées, lesquelles s'étendent par exemple parallèlement à l'axe longitudinal de l'âme 15. Les passages préférentiels pour le produit peuvent être formés entre les rangées d'éléments saillants 16. Lorsque l'on observe l'organe d'application 5 alors qu'il est non chargé de produit, selon l'axe longitudinal de l'âme, on peut voir dans certains exemples de réalisation des rangées d'éléments saillants 16 parfaitement alignés et des passages préférentiels ménagés entre ces rangées de dents, s'étendant d'un bout à l'autre de celles-ci. Les rangées de dents peuvent, le cas échéant, être formées par des éléments saillants 16 disposées en quinconce. Dans une variante non illustrée, l'organe d'application est réalisé par moulage par injection et les éléments saillants sont des dents moulées avec l'âme, dans la même matière ou dans une matière différente et qui s'étendent selon une trajectoire hélicoïdale autour de l'axe longitudinal de l'âme. Les extrémités libres de tout ou partie des dents 16 peuvent venir à proximité de la surface intérieure du récipient. On a représenté à la figure 6B une variante de réalisation dans laquelle l'organe d'application vient au contact ou à proximité de la surface intérieure 23 du récipient 2 en au moins deux emplacements El et E2 éloignés d'une distance A, le long de l'axe Iongitudinal X de l'âme, de plus de 3 mm, mieux 5mm, voire 11 ou 15 mm. Dans cet exemple, l'organe d'application 5 est excentré, c'est-à-dire que l'axe longitudinal de l'âme ne coïncide pas avec le barycentre de la section de la surface enveloppe E prise perpendiculairement à l'axe longitudinal X. Dans l'exemple illustré, l'axe longitudinal X est parallèle à l'axe longitudinal de la tige 4 et parallèle également à l'axe longitudinal du récipient. L'organe d'application 5 présente deux côtés opposés 5j et 5k dont la distance à la surface intérieure 23 varie lorsque l'on se déplace le long de l'axe X.

Par exemple, le côté 5j voit sa distance à la surface intérieure 23 augmenter lorsque l'on se déplace vers l'extrémité proximale de l'organe d'application, tandis que le côté 5k voit au contraire sa distance diminuer.

Les emplacements E1 et E2 appartiennent respectivement dans l'exemple de la figure 6B, aux côtés 5j et 5k. Ces derniers sont par exemple définis par des faces planes et parallèles entre elles, faisant un angle avec l'axe longitudinal du récipient. Les emplacements El et E2 sont par exemple respectivement situés à proximité des extrémités distale et proximale de l'organe d'application 5. Dans des variantes non illustrées, la forme de la surface enveloppe E est modifiée par rapport à celle représentée à la figure 6B, tout en conservant deux emplacements E1 et E2 situés à proximité des extrémités distale et proximale et une section excentrée. Au moins un passage préférentiel 30 est formé autour de l'organe d'application par le jeu existant entre celui-ci et la surface intérieure 23, ailleurs qu'aux emplacements E1 et E2, comme on le voit également sur la figure 7. La figure 6B ne correspond qu'à un exemple parmi d'autre de formes possibles pour la surface enveloppe. La brosse peut notamment être telle que représentée sur les figures 1A, 1B, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9A, 10A, 11, 12A, 12B, 13, 14A, 15 ou 16 du brevet EP 1 177 745 B1. L'organe d'application 5 peut venir au contact ou à proximité de la surface intérieure 23 du récipient en plusieurs emplacements éloignés le long de l'axe X, par exemple trois emplacements ou plus, comme illustré à la figure 6C. Sur cette figure, la surface enveloppe E de l'organe d'application présente une section transversale qui passe par plusieurs extremums, par exemple décrivant en section longitudinale des ondulations. Au niveau de chaque maximum de la section transversale, la surface enveloppe peut se situer au contact ou à une faible distance de la surface intérieure 23 du récipient, par exemple à moins de 1,5 mm, mieux 1 mm, voire 0,5 mm.

Un passage préférentiel 30 pour le produit est créé entre deux emplacements consécutifs, par exemple ceux référencés E1 et E2, où I'organe d'application vient à proximité ou au contact de la surface intérieure du récipient. La surface enveloppe E peut présenter une forme symétrique de révolution, ou non. L'écart A entre lesdits emplacements peut être supérieur à 3 mm.

Dans l'exemple de la figure 6D, l'organe d'application 5 est réalisé avec une ou plusieurs encoches longitudinales ou avec un rétrécissement de sa section intérieure, afin de définir au moins un passage préférentiel 30 pour le produit, entre deux emplacements de l'organe d'application où celui-ci vient à une distance j faible de la surface intérieure 23. On a illustré à la figure 6E la possibilité de réaliser la tige 4 avec une portion flexible 4f qui est par exemple adjacente à l'organe d'application 5, mais qui peut en variante être située entre deux portions rigides de la tige. La portion flexible 4f est par exemple réalisée avec un reteint 4i lui conférant encore plus de flexibilité, qui peut être réalisé dans un matériau élastomère. La portion flexible 4f peut comporter un logement pour recevoir l'âme 15 de l'organe d'application et peut comporter des moyens de fixation à la partie rigide de la tige 4, par exemple un embout 4h qui s'engage dans un logement correspondant de la partie rigide de la tige, étant par exemple retenu dans celle-ci par encliquetage, friction, agrafage ou matriçage de la partie rigide de la tige, entre autres possibilités de fixation. La portion flexible de la tige peut encore être surmoulé sur la portion rigide de la tige ou inversement. Sur la figure 6E on voit par ailleurs un organe d'application 5 qui présente au moins un passage préférentiel sous la forme d'une gorge hélicoïdale formée entre des nappes de poils, l'organe d'application 5 étant par exemple une brosse à âme torsadée. La présence d'une ou plusieurs gorges hélicoïdales 30 peut être liée au choix d'un nombre de poils fins relativement élevé par spire pour la brosse. La figure 6F illustre la possibilité de réaliser l'organe d'application avec un ressort 16k monté sur une brosse à âme torsadée 15. Le ressort 16k et/ou les poils 16 peuvent venir à proximité de la surface intérieure du récipient. L'âme 15 de l'organe d'application 5 peut être fixée de différentes façons sur la tige 4. Par exemple, une portion de l'âme 15 dépourvue de poils 16 est insérée à force dans un logement correspondant prévu à I'extrémité distale de la tige 4. L'organe d'application 5 peut être réalisé différemment qu'avec une âme torsadée 15 enserrant des poils 16 ou avec des poils ou dents moulés avec une âme. L'organe d'application peut être réalisé par moulage ou usinage d'un matériau, avec des éléments en saillie pouvant présenter diverses formes.

L'organe d'application 5 peut comporter, comme illustré à la figure 8A, une succession d'éléments saillants 90 formés par des lamelles ou disques s'étendant transversalement à l'axe longitudinal de l'âme, de préférence perpendiculairement à celui-ci. Ces éléments saillants 90 peuvent être moulés avec l'âme, dans la même matière ou dans une matière différente, ou en variante, être rapportés sur l'âme 15, étant par exemple formés de disques ou de lamelles empilés sur l'âme et maintenus sur celle-ci par exemple par accrochage mécanique ou autrement. L'âme peut être moulée avec la tige. L'organe d'application 5 peut comporter une succession de régions en contact ou proches de la surface intérieure 23, définies par les éléments saillants 90, alternant avec des gorges annulaires définissant au moins partiellement des passages préférentiels pour le produit. Les éléments saillants 90 peuvent être réalisés avec diverses formes leur permettant notamment de venir, au moins pour certains d'entre eux, sur au moins une partie de leur périphérie, à proximité de la surface intérieure 23 du récipient, notamment à moins de 1,5 mm de celle-ci. Les éléments saillants 90, notamment les disques ou lamelles, peuvent avoir une épaisseur variable, par exemple qui argumente en se rapprochant de l'âme. Plusieurs disques ou lamelles de différentes natures peuvent se succéder sur l'âme, étant par exemple réalisés dans des matériaux différents et/ou avec des formes ou dimensions différentes, par exemple choisies parmi celles décrites ci-après. On peut, comme illustré à la figure 9A, réaliser les éléments saillants 90 avec un contour non circulaire, par exemple aplati. On peut également, comme illustré à la figure 9B, réaliser les éléments saillants 90 avec une forme définissant une ou plusieurs branches 93 venant à proximité de la surface intérieure 23 du récipient, des passages préférentiels 30 étant définis entre les branches 93. On peut par exemple avoir, comme illustré à la figure 9B, des branches ayant chacune un bord 95 qui se situe dans le prolongement d'un côté 94 de l'élément saillant, les branches 93 étant par exemple orientées dans le même sens circonférentiel autour de l'axe longitudinal de l'âme. On peut réaliser au moins un élément saillant 90 avec au moins une encoche 80 comme illustré à la figure 9C, cette encoche 80 permettant de définir au moins un passage préférentiel 30 pour le produit.

Le contour de l'élément saillant 90, hormis l'encoche 80, peut être circulaire, de diamètre proche du diamètre intérieur du récipient. Deux encoches 80 appartenant à deux éléments saillants consécutifs 90 de l'organe d'application peuvent se superposer lorsque l'organe d'application est observé selon son axe longitudinal X ou, en variante, être décalées angulairement de façon à créer un passage préférentiel pour le produit qui n'est pas rectiligne mais qui tourne autour de l'axe longitudinal de l'âme, ce qui peut être utile pour brasser de façon plus intense le produit lors du déplacement de l'organe d'application dans le récipient. On a représenté sur la figure 9C en pointillés une telle encoche décalée angulairement. Lorsque les éléments saillants 90 comportent des encoches 80, le contour de l'élément saillant hormis l'encoche peut ne pas être circulaire, mais par exemple circulaire tronqué du côté opposé à l'encoche, comme illustré à la figure 9G, ce qui peut permettre de créer un passage préférentiel 30 supplémentaire pour le produit, du côté tronqué.

Sur la figure 9D, on a illustré la possibilité pour un élément saillant 90 au moins, de présenter une partie de son contour qui est par exemple circulaire, de diamètre légèrement inférieur 23 à celui de la surface intérieure du récipient, et ailleurs une ou plusieurs branches 93 définissant un ou plusieurs passages préférentiels 30 pour le produit. Dans l'exemple de la figure 9D, l'élément saillant 90 comporte une branche 93 séparant deux passages préférentiels 30 ayant chacun une forme d'encoche dont le fond définit sensiblement un angle droit. L'extrémité radialement la plus extérieure de la branche 93 s'étend à une faible distance j de la surface intérieure 23. On a représenté sur les figures 9E et 9F d'autres exemples d'éléments saillants comportant par exemple des dents 98 sur deux côtés opposés, comme illustré à la figure 9E, ces côtés opposés étant par exemple reliés par des portions de contour sensiblement circulaire, s'étendant à faible distance de la surface intérieure 23 du récipient. Sur la figure 9F on a représenté un élément saillant de contour étoilé ou ondulé, avec des passages préférentiels pour le produit définis entre les portions de l'élément saillant venant à proximité de la surface intérieure du récipient.

La variante de réalisation de la figure 9H diffère de celle de la figure 9C par le fait que l'encoche 80 ne s'étend pas jusqu'à l'âme 15, et forme une nervure dont la profondeur est par exemple inférieure ou égale à moitié de la distance séparant l'âme du bord libre de l'élément saillant 90, ailleurs qu'au niveau de l'encoche 80. Dans tous les exemples de réalisation des figures 9A à 9H, les éléments saillants peuvent se superposer exactement ou être décalés angulairemern, comme décrit en référence à la figure 9A. Au sein d'une même section transversale de l'organe d'application, celui-ci peut venir à proximité à une distance inférieure à 1,5 mm, mieux 1 mm ou 0,5 mm, ou au contact de la surface intérieure 23 en deux endroits de sa périphérie séparés angulairement de plus de 60° autour de l'axe longitudinal de l'organe d'application, voire deux 1.0 emplacements diamétralement opposés. Les éléments saillants 90 peuvent être au moins pour certains, voire pour tous, excentrés relativement à l'axe longitudinal X de l'âme, comme illustré à la figure 8B. Les éléments saillants 90 sont par exemple décalés alternativement de part et d'autre de l'âme 15 de façon à ménager des passages préférentiels pour le produit entre 15 plusieurs éléments consécutifs dont les extrémités radialement les plus extérieures viennent à proximité de la surface intérieure 23 du récipient. La figure 8C représente en perspective un exemple de réalisation où les éléments saillants 90 sont des disques excentrés et décalés alternativement de part et d'autre de l'axe longitudinal. 20 L'organe d'application peut définir au moins un passage préférentiel comportant des chicanes formées entre les éléments saillants, comme c'est notamment le cas de l'exemple de réalisation de la figure 8B. Lorsque les éléments saillants sont formés de disques, ces derniers peuvent être réalisés dans une matière élastiquement déformable et peuvent fléchir à la traversée de 25 l'organe d'essorage et/ou lorsque l'organe d'application est déplacé au sein du récipient. L'organe d'application 5 peut comporter un ressort dont les spires définissent autant d'éIéments saillants 90, comme illustré à la figure 8D. Dans ce cas, le passage préférentiel pour le produit peut notamment s'étendre au moins partiellement à l'intérieur des spires, lorsque le diamètre extérieur de celles-ci est proche du diamètre intérieur du 30 récipient, au moins pour certaines d'entre elles. On a illustré à la figure 8E la possibilité de réaliser l'organe d'application 5 avec un ou plusieurs ressorts, avec un écartement des spires qui peut être non constant afin par exemple de foi-nner comme illustré des groupes de spires jointives séparés par des espaces plus importants. On peut réaliser le récipient 2 avec une forme telle qu'en configuration de stockage, comme illustré à la figure 8F, l'écart g entre la surface enveloppe E de l'organe d'application 5 et la surface intérieure du récipient soit plus élevé que celui k entre la surface enveloppe et la surface intérieure du récipient au cours de l'extraction de l'organe d'application. Par exemple, l'écart k peut être nul ou négatif, c'est-à-dire que la surface intérieure du récipient peut contraindre les éléments saillants de l'organe d'application, alors que la distance g peut être supérieure strictement â k.

Le fond du récipient peut épouser plus ou moins la forme de l'organe d'application, notamment selon le volume résiduel qui est accepté en fin d'utilisation du dispositif. Dans une variante non illustrée, les éléments saillants sont formés de disques comportant au moins un trou ne débouchant pas sur le contour extérieur de l'élément saillant. On ne sort pas du cadre de la présente invention lorsque l'âme 15 est non rectiligne, ayant par exemple une forme incurvée. L'extrémité distale de l'âme 15 peut être ou non située sur l'axe longitudinal de la tige 4. L'organe d'application 5 peut être fixe relativement à la tige 4, ce qui est le cas 20 par exemple lorsque l'organe d'application 5 comporte une âme torsadée 15 qui est fixée dans un logement prévu à l'extrémité distale de la tige 4. L'organe d'application 5 peut encore être réalisé de façon à pouvoir tourner relativement à l'organe de préhension 7 et/ou à la tige 4, par exemple lors de l'extraction du récipient et/ou lors de la venue de l'organe d'application 5 au contact des cils. 25 Dans l'exemple de la figure 1, l'organe d'application 5, qui peut être l'un quelconque de ceux décrits précédemment, est monté de façon à pouvoir tourner librement autour d'un axe de support. L'axe de support est par exemple inséré à une extrémité dans un logement de la tige 4 et l'autre extrémité peut comporter une tête de retenue de l'organe d'application 30 5. Cette tête est par exemple formée par une soudure réalisée avant ou après mise en place de l'axe sur la tige 4. L'axe peut être métallique ou en matière thermoplastique. L'axe peut être encore moulé d'une seule pièce avec la tige 4 plutôt que rapporté sur celle-ci.

L'applicateur peut comporter une source vibrante 40 qui est par exemple rapportée sur l'applicateur, comme illustré à la figure 10. Cette source vibrante 40 comporte par exemple un contacteur 41 qui permet de déclencher son fonctionnement afin que des vibrations soient transmises à l'organe d'application 5.

La source vibrante 40 est décrite dans l'exemple de la figure 10 en association avec un organe d'application 5 tournant autour de l'axe longitudinal de la tige, mais la source vibrante 40 peut être montée sur un applicateur tel que celui représenté à la figure 1 par exemple, dans lequel l'organe d'application 5 est fixe relativement à la tige 4. La source vibrante 40 est par exemple telle que décrite dans la publication WO 2006109343. L'organe d'application 5 peut être relié à la tige 4 par un élément intermédiaire conférant une certaine possibilité de déplacement de l'organe d'application 5 relativement à la tige 4, cet élément intermédiaire étant par exemple un organe en élastomère comportant une partie distale dans laquelle est fixée l'âme de l'organe d'application 5 et une partie proximale servant à la fixation dans la tige 4, les parties proximale et distale pouvant être reliées par une portion amincie qui joue en quelque sorte le rôle d'une charnière tous axes. D'autres moyens peuvent être utilisés pour permettre un certain débattement de l'organe d'application 5 relativement à la tige 4, au cours de l'application et/ou lors du retrait du récipient. On peut donner à l'organe d'essorage 8 diverses formes sans sortir du cadre de la présente invention. En particulier, on peut donner à l'orifice d'essorage 9a une forme circulaire comme illustré à la figure 17A, sans fente débouchant dans l'orifice d'essorage 9a.

En variante, comme illustré à la figure 17B, l'organe d'essorage 9 peut être réalisé avec des fentes 9b qui sont radiales et qui débouchent dans l'orifice d'essorage 9a, permettant de conférer plus de déformabilité à la lèvre de l'organe d'essorage. L'organe d'essorage 8 peut encore être réalisé avec des fentes 9b qui ne sont pas radiales mais débouchent tangentiellement dans l'orifice d'essorage 9a, comme illustré à la figure 17C. L'organe d'essorage 8 peut ne pas comporter d'orifice d'essorage circulaire mais simplement une ou plusieurs fentes, comme illustré aux figures 17D à 17F.

Sur la figure 17E, l'organe d'essorage comporte une fente unique 9e, sur la figure 17D deux fentes 9c qui se croisent et sur la figure 17F plusieurs fentes 9c disposées en étoile. La lèvre d'essorage 8 peut être formée à l'extrémité de l'organe d'essorage, comme illustré à la figure 18A., par exemple par une nervure formant saillie radialement vers l'intérieur sur une paroi 8a sensiblement cylindrique de l'organe d'essorage. L'orifice d'essorage 9a peut encore être formé à l'extrémité d'une paroi 8b de l'organe d'essorage 8, de forme sensiblement conique, comme illustré à la figure 18B. Dans l'exemple de la figure 18C, l'orifice d'essorage 9a est formé à distance de l'extrémité distale 8f de l'organe d'essorage. Dans l'exemple de la figure 18D, l'orifice d'essorage 9a est formé à travers une paroi 8j de forme ondulée, pouvant se déployer au passage de l'organe d'application 5. L'orifice d'essorage est défini par le bord de la paroi ondulée, lequel n'est pas contenu dans un plan, en raison de la forme ondulée. II peut être avantageux d'utiliser un organe d'essorage à lèvre ondulée, car celui-ci facilite, grâce au déploiement de la lèvre, le passage d'un organe d'application de grand diamètre. On peut encore utiliser un organe d'essorage réglable, par exemple tel que décrit dans les publications US 2006/0233588 ou 2007/0079845 ou un organe d'essorage à double lèvre d'essorage.

Dans l'exemple de la figure 18E, l'orifice d'essorage 9a est défini par une paroi. 8k généralement convexe vers l'intérieur du récipient. Dans l'exemple de la figure 18F, l'orifice d'essorage 9a est formé à travers une paroi 81 généralement concave vers l'intérieur du récipient. Dans l'exemple de la figure 18G, l'organe d'essorage 8 est formé par un bloc de mousse, qui est par exemple traversé par au moins une fente 9j. L'organe d'essorage 8 peut être réalisé comme illustré à la figure 18K avec une lèvre qui vient au contact de la tige 4 sur une longueur L, relativement importante, de façon à assurer un certain guidage de l'applicateur. La lèvre est par exemple de forme sensiblement cylindrique ou légèrement conique divergeant vers l'extérieur du récipient, de même axe que l'axe longitudinal du récipient. La longueur L, est par exemple comprise entre 2 et 5 mm.

L'organe d'essorage 8 peut encore être rapporté sur le corps du récipient de façon à en former le col, comme illustré à la figure 18L Le récipient 2 peut présenter un col de section élargie par rapport au corps du récipient, de telle sorte que l'organe d'essorage présente une surface intérieure qui se situe sensiblement à la même distance de l'axe longitudinal du récipient que la surface intérieure de sa paroi latérale, comme illustré à la figure 18H. L'organe d'essorage peut encore, comme illustré à la figure 18M, être réalisé en au moins deux pièces, avec par exemple une première pièce 8d rapportée sur le corps du récipient et pouvant former son col et une deuxième pièce 8e supportée par la première IO et définissant l'organe d'essorage 8a. La deuxième pièce 8e est par exemple réalisée en un matériau élastomère, tandis que la première pièce 8d peut être réalisée dans une matière thermoplastique rigide. A la figure 18N, on a illustré la possibilité pour l'organe d'essorage 8 d'être réalisé par moulage de matière, de façon monolithique avec le corps du récipient. 15 Sur la figure 180 on a représenté un organe d'essorage 8 qui est rapporté sur le col du récipient et maintenu sur celui-ci par exemple par friction ou encliquetage. Le dispositif 1 peut être réalisé de façon à ce que l'organe d'application 5 soit mobile relativement au récipient 2, entre une position escamotée représentée à la figure 1,1 et une position sortie, représentée à la figure 12, sans que l'organe d'application 5 ne soit 20 séparé du récipient 2. Le dispositif 1 peut comporter un applicateur 3 ayant à une extrémité une portion manoeuvrable 95 pouvant être déplacée par l'utilisateur relativement au récipient 2, contre I'action d'un organe de rappel élastique 100. Un système de verrouillage 105 permet de bloquer l'applicateur dans la 25 position sortie tant qu'une action de déverrouillage n'est pas exercée par l'utilisateur. Le système de verrouillage 105 comporte par exemple une languette venant s'encliqueter dans un évidement correspondant 106 du récipient 2. Une chambre 110 est définie à l'intérieur du récipient 2 pour contenir le produit P. Le récipient 2 peut comporter un organe d'essorage 8 qui est par exemple moulé d'une seule pièce avec le corps du 30 récipient 2 ou formé par un organe rapporté sur le corps du récipient. Une cloison 117 sépare la chambre 110 du compartiment contenant l'organe de rappel élastique 100, cette cloison 117 étant traversée de façon étanche par la tige 4.

Un capuchon de fermeture 120 peut fermer l'orifice de sortie 13 lorsque l'organe d'application est en position rétractée à l'intérieur du récipient 2. Lorsque l'organe d'application 5 est une brosse, on peut utiliser pour la brosse des poils 16 ayant différentes formes en section transversale sans sortir du cadre de la présente invention. Tous les poils de la brosse peuvent avoir la même section ou la brosse peut comporter un nombre de poils ayant des caractéristiques différentes, notamment des sections différentes. On a représenté sur les figures 16A à 16P des exemples, parmi d'autres, de sections possibles pour les poils 1.6 de la brosse. 1.0 Ceux-ci peuvent présenter une section circulaire pleine comme illustré à la figure 16A, circulaire creuse comme illustré à la figure 16B, polygonale creuse comme illustré à la figure 16C, par exemple triangulaire creuse. Les poils 16 peuvent encore présenter une section creuse en forme d'étoile comme illustré à la figure 16D, une section multilobée, qui peut être pleine comme illustré à la figure 16E, une section aplatie comme 15 illustré à la figure 16F, ovale comme illustré à la figure 16G, en forme d'équerre comme illustré à la figure 16H, de H comme illustré à la figure 161, de haltère comme illustré à la figure 16J, une forme polygonale pleine triangulaire comme illustré à la figure 16K, carrée comme illustré à la figure 161•.x, pentagonale comme illustré à la figure 16M., demi-circulaire comme illustré à la figure 16N, trapézoïdale comme illustré à la figure 160 ou 20 encore en forme de tuile comme illustré à la figure 16P. L'organe d'application peut être traité à chaud pour recourber et/ou former des boules à ses extrémités. Les poils peuvent comporter des particules magnétiques ou magnétisables. L'organe d'application peut comporter des poils de différentes hauteurs. 25 Les poils de l'organe d'application peuvent être meulés. Le membre de poils 16 rapportés est par exemple compris entre 100 et 1500. Le nombre de poils injectés ou dents va par exemple de 100 à 600. La surface intérieure du récipient peut, le cas échéant, être striée ou nervurée comme illustré aux figures 20A à 20C et 21. 30 La surface intérieure du récipient peut par exemple comporter, comme illustré à la figure 20A, une pluralité de rainures 23a longitudinales et par exemple parallèles à l'axe longitudinal du récipient, séparées par des portions 23b de moindre diamètre, qui se situent à une distance plus faible de la surface enveloppe E de l'organe d'application 5 lorsque celui-ci est dans le récipient et notamment à une distance in inférieure ou égale à 1,5 mm, tandis que la distance n entre la surface enveloppe E et le fond d'une rainure 23a est par exemple supérieure et notamment peut être supérieure ou égale à 2 mm, voire 2,5 ou 3 mm. Chaque secteur 23b peut s'étendre sur une étendue angulaire correspondante ai au tour de l'axe longitudinal du récipient et la somme de tous les angles ua et peut être supérieure à 90°, mieux supérieure à 120°, voire 180° ou 210°, de telle sorte que l'organe d'application brasse le produit contenu dans le récipient malgré la présence des rainures 23a. Sur la figure 20B on a représenté un récipient ayant des rainures plus prononcées que dans l'exemple de la figure 20A et sur la figure 20C un exemple avec trois rainures 23a séparées par des secteurs 23b au nombre de trois également, la somme des angles al-- u2 + a3 correspondant à une étendue angulaire totale d'environ 270°.

Lorsque l'organe d'application se situe à proximité de la surface intérieure du récipient, notamment à une distance de moins de 1,5 mm de celle-ci, sur un secteur angulaire inférieur à 90°, le mouvement de l'applicateur lors de sa séparation du récipient ou de son retour dans celui-ci , par exemple en raison de la rotation accompagnant le vissage ou le dévissage d'un capuchon de fermeture de récipient servant également d'organe de préhension de l'applicateur, peut faire en sorte que cette portion de l'organe d'application qui se situe à une faible distance de la surface intérieure du récipient balaie angulairement un secteur de la surface intérieure du récipient d'étendue angulaire supérieure à 90°. Sur la figure 22A, on a illustré la possibilité de réaliser le récipient avec une 25 paroi d'épaisseur variable et un espace intérieur, dans lequel vient se loger l'applicateur lorsqu'il est fixé sur le récipient, de diamètre constant. Le récipient peut être réalisé comme illustré à la figure 22B avec un insert 2a définissant l'espace intérieur contenant le produit et une pièce d'habillage 2b définissant la forme extérieure du récipient. 30 L'insert 2a peut être réalisé par moulage de matière avec un col l 1, notamment un col fileté, lequel peut supporter l'organe d'essorage 8.

L'insert peut être réalisé, comme illustré, avec une collerette 119 servant à sa fixation dans la pièce d'habillage 2b, par exemple par encliquetage. L'insert 2a peut avoir une section intérieure constante sur la majeure partie de la longueur, par exemple une section circulaire. Le fond de l'insert 2a peut être en forme 5 de calotte sphérique. L'organe d'application 5 peut être hybride, comme illustré aux figures 23 et 24, c'est-à-dire réalisé avec à la fois une brosse à âme torsadée et un support 129 en matière thermoplastique ou en métal, solidaire de la brosse et servant par exemple à maintenir la brosse sur l'applicateur. 10 Le support 129 peut porter des éléments d'application 131 venus de moulage avec lui. Par exemple, le support peut comporter des branches 130 reliées entre elles à leurs extrémités proximale et distale, portant des dents, et l'âme de la brosse peut s'étendre entre les branches. Des organes d'application hybride, de ce type, sont décrits dans la publication FR 2 916 328. 15 Les poils peuvent venir à moins de 1,5 mm de la surface intérieure du récipient. Des passages préférentiels 30 peuvent être formés grâce aux dents, qui peuvent être plus écartées de la surface intérieure du récipient que les poils. Sur la figure 5M, on a représenté un organe d'application hybride à trois branches. 20 L'invention n'est pas limitée aux exemples qui viennent d'être décrits. Par exemple, toutes les brosses à âme torsadées illustrées peuvent être remplacées par des brosses injectées. Les poils ou autres éléments saillants peuvent être floqués. Dans le cas de poils rapportés sur une âme, celle-ci peut être autre qu'une âme 25 torsadée, et les poils sont par exemple agrafés, surmoulés ou soudés à l'âme, ou retenus par matriçage de l'âme. Lorsque l'organe d'application est une brosse injectée, les poils, encore appelés dents, peuvent présenter des sections transversales diverses. La brosse injectée est par exemple réalisée en élastomère de type nitrile, 30 silicone, EPDM, butyle, SERS, Hytrel , pve, Pebax , EVA, entre autres. Ces mêmes matériaux peuvent être utilisés pour réaliser les disques ou lamelles précités.

Les poils peuvent avoir des bases alignés ou non, et peuvent former entre eux des V lorsque la brosse est observée selon son axe longitudinal ou, en variante, perpendiculairement à son axe longitudinal. La plus grande dimension transversale des poils, à leur base, va par exemple de 0,25 à 0,6 mm.

Le récipient peut présenter une section intérieure non circulaire. Dans ce cas, le diamètre intérieur du récipient correspond par exemple à celui du plus grand cercle inscrit dans la section intérieure du récipient. La tige 4 peut être réalisée avec au moins un retreint annulaire 208 comme illustré aux figures 19A et 19B. Au moins un retreint annulaire 208 peut se positionner sur la tige de façon à venir se situer en regard de la lèvre de l'organe d'essorage en position de stockage, afin d'éviter de contraindre celle-ci. Le récipient 2 peut être réalisé avec un fond rapporté 21, comme illustré à la figure 20. L'organe d'application peut comporter à la fois des poils rapportés et des éléments saillants moulés avec l'âme. Lorsque l'organe d'application comporte des dents ou poils moulés avec l'âme, ceux-ci peuvent être de toutes formes, et avoir toutes dispositions, par exemple en quinconce, à bases alignées, en V, ... Toutes les techniques de moulage peuvent être utilisées pour réaliser l'organe d'application, notamment surmoulage, injection à travers l'âme, ... Le produit peut être de type gel, crème, à solvant "waterproof", et comporter des cires et/ou polymères. Le cas échéant, le produit peut être chauffé avant d'être appliqué. L'expression comportant un doit être comprise comme étant synonyme de 25 comportant au moins un .

Claims

REVENDICATIONS, 1. Dispositif (1) de conditionnement et d'application d'un produit cosmétique (P) destiné à être appliqué sur les fibres kératiniqu.es humaines, notamment les cils et/ou Ies sourcils, comportant : - un récipient (2) contenant le produit à appliquer, le récipient ayant une surface intérieure définissant un espace intérieur contenant le produit, et comportant un organe d'essorage (8), un applicateur comportant un organe d'application (5) comprenant une âme (15) et des éléments saillants portés par l'âme, une portion au moins du pourtour intérieur du récipient sous l'organe d'essorage étant, sur une étendue angulaire totale d'au moins 90°, à une distance de l'organe d'application, en position de stockage de celui-ci ou lors de son extraction du récipient, à moins de 1,5 mm de l'organe d'application, l'organe d'application ayant au moins deux emplacements éloignés l'un de l'autre le long de l'axe longitudinal de l'âme d'une distance de plus de 3 mm, emplacements pour chacun desquels l'écart entre la plus grande dimension transversale de l'organe d'application à cet emplacement et une plus petite dimension intérieure du récipient, au niveau dudit emplacement, est inférieur à 3 mm, mieux 2 mm, encore mieux 1,5 mm, - au moins un passage préférentiel (30) par lequel le produit peut s'écouler à travers l'organe d'application, lors de l'extraction de celui-ci du récipient, étant défini entre lesdits emplacements au sein de l'organe d'application et/ou entre l'organe d'application et la surface intérieure du récipient, en regard.
2. Dispositif selon la revendication 1, ladite étendue angulaire totale faisant au moins 120°, mieux 135°, encore mieux 180°, 270° ou 360°.
3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, l'organe d'application ayant une surface enveloppe (E) de plus grand diamètre extérieur dmax et le récipient ayant, sous f F l'organe d'essorage, un diamètre intérieur moyen cna.n., l'écart étant inférieur ou égal à 3 mm.
4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications I à 3, l'organe d'application (5) présentant une surface enveloppe (E) de section transversale non circulaire.
5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, le passage préférentiel (30) étant défini par au moins une gorge ou rainure formée sur l'organe d'application et dont le fond est situé à une distance du récipient supérieure ou égale à 1,5 mm.
6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, le passage préférentiel (30) s'étendant sur toute la longueur de l'organe d'application.
7. Dispositif selon la revendication 5, le passage préférentiel (30) étant non rectiligne, notamment vrillé, notamment défini par une rainure hélicoïdale.
8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, l'organe d'application ayant une surface enveloppe de section transversale qui tourne autour d'un axe longitudinal de l'organe d'application, lorsque l'on se déplace le long de l'organe d' application.
9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, l'organe d'application ayant une surface enveloppe de section transversale aplatie ou polygonale, sur au moins une portion de sa longueur.
10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, les deux emplacements (El, E2) étant éloignés de plus de 5 mm le long de l'axe longitudinal de l'âme, mieux plus de 10 mm, voire 15 mn.
11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, l'organe d'application (5) comportant des éléments saillants (90) formés de lamelles ou de disques, notamment des lamelles ou disques flexibles.
12. Dispositif selon la revendication Il, les éléments saillants (90) comportant une encoche (80), par exemple des encoches alignées ou décalées angulairement autour de l'axe longitudinal de l'âme.
13. Dispositif selon la revendication 11, les éléments saillants (90) étant alternativement excentrés relativement à l'âme.
14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, l'organe d'application comportant un ressort hélicoïdal.
15. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, l'organe d'application comportant une brosse à âme torsadée ou une brosse injectée, notamment une brosse vrillée, à rainure(s) hélicoïdale(s) ou excentrée, de préférence à âme d'axe longitudinal coïncidant avec l'axe longitudinal de la tige.
16. Dispositif (1) de conditionnement et d'application comportant : - un récipient contenant un produit à appliquer sur les cils ou les . sourcils, notamment du mascara, comportant un corps, ayant de préférence une surface intérieure sensiblement cylindrique, - un applicateur comportant un organe d'application pour appliquer le produit sur les cils ou les sourcils, l'organe d'application comportant une pluralité d'éléments saillants (90) disposés transversalement à l'axe longitudinal d'une âme de l'organe d'application, formés de lamelles ou de disques, au moins l'une des lamelles ou l'un des disques ayant une portion au moins de son bord libre qui vient à une distance de la surface intérieure (23) du corps du récipient inférieure ou égale à 1,5 mm, mieux 1 mm ou 0,5 mm ou moins, lorsque l'organe d'application est en. position de stockage ou est retiré du récipient et notamment n'a pas encore franchi une ouverture du récipient, définie notamment par un col du récipient.
17. Dispositif de conditionnement et d'application comportant : - un récipient contenant un produit à appliquer sur les cils ou. les sourcils, par exemple du mascara, comportant un corps, ayant par exemple une surface intérieure sensiblement cylindrique, - un applicateur comportant un organe d'application pour appliquer le produit sur les cils ou les sourcils, l'organe d'application comportant au moins une spire qui vient à une distance de la surface intérieure du corps inférieure ou égale à 1,5 mm, mieux 1 mm ou 0,5 mm ou moins, lorsque l'organe d'application est en position de stockage ou est retiré du récipient et notamment n'a pas encore franchi une ouverture du récipient, définie par exemple par un col du récipient, l'organe d'application étant de préférence formé par un ressort hélicoïdal.
18. Dispositif de conditionnement et d'application comportant : un récipient contenant un produit à appliquer sur les cils ou les sourcils, par exemple du mascara, comportant un corps, ayant par exemple une surface intérieure sensiblement cylindrique, - un applicateur comportant un organe d'application pour appliquer le produit sur les cils ou les sourcils, l'organe d'application comportant une pluralité d'éléments saillants disposés transversalement à l'axe longitudinal d'une âme de l'organe d'application, formés par exemple de poils (16), au moins l'un des éléments saillants ayant son bord librequi vient à une distance de la surface intérieure du corps inférieure ou égale à 1,5 mm, mieux 1 mm ou 0,5 mm ou moins, lorsque l'organe d'application est en position de stockage ou est retiré du récipient et notamment n'a pas encore franchi une ouverture du récipient, définie par exemple par un col du récipient, l'organe d'application ayant une surface enveloppe de section transversale excentrée relativement à l'axe longitudinal de l'âme ou une surface enveloppe vrillée ou parcourue par au moins une rainure hélicoïdale.10