FR2943569A1 - Guide de defonceuse (electropotatif), pour l'usinage de materiaux de type "bois, pvc, aluminium" - Google Patents

Abstract

Cette invention est un guide de machine de type défonceuse (électroportatif), pour l'usinage du bois ou tout autre matière solide (plastique, métal...). Elle permet l'usinage de pièces dont les surfaces d'assise prévues pour recevoir la dite machine sont particulièrement étroites, telle que la surface des chants de portes ou d'étagères, que ces dernières soient planes ou bien cintrées, ainsi que toutes les pièces à chantonnées dont la surface d'assise serait plus large mais dont les épaisseurs seraient réduites. De même, ce nouveau guide permet l'usinage de pièces très courtes dans tous les cas.

Description

DESCRIPTIF Cette invention est un dispositif pour améliorer le guide originel de pointage d'une défonceuse (M) de type machine outil (électroportatif), dans le cadre de l'usinage d'un matériau solide (bois, plastique, métal...).

Ladite invention tient au fait d'ajouter plusieurs fonctions de guidage en addition de la fonction originelle de guidage assumée par le guide originel fourni par la totalité des fabricants de ce type de matériel. Cette fonction originelle de guidage est à effet unique, réalisée par l'intermédiaire de deux longerons (LI) (L2) coulissant faisant évoluer sur un plan et alignement unique ledit guide en regard de l'outil de coupe (0). Ledit guide se déplaçant alors seulement latéralement et perpendiculairement à la rotation dudit outil. Cette fonction originelle de guidage est maintenue dans le nouveau guide faisant l'objet de la dite invention. Selon un premier aspect, l'invention a pour objet un dispositif guide de défonceuse composé de deux modules : - un premier module (Ml) venant au contact de la pièce à usiner, et - un deuxième module (M2) intermédiaire positionné entre le premier module et la machine (M), caractérisé en ce que - le premier module est composé d'un axe vertical (Al) comprenant à chacune 20 de ses deux extrémités un roulement à billes (R1) d'une part et (R2) d'autre part ; - le deuxième module (M2) a la forme d'un T et est composé en sa barre horizontale de deux éléments superposés ; - un premier élément (El) disposé parallèlement sur un second (E2) ; - la barre verticale dudit module (M2) dispose d'un élément (E3) solidaire de 25 l'élément (E2) ; - l'axe (Al) est relié à l'élément (E3) par l'intermédiaire d'un jeu de deux paires (P1) (P2) de cames (C4) identiques, lesdites paires étant superposées et travaillant de concert ; - lesdites cames sont reliées chacune audit élément (E3) et audit axe (Al) par 30 des articulations ; - les deux éléments (El) (E2) sont reliés entre eux par trois vis (V3) et maintiennent les deux longerons (L1) (L2) parallèlement, ces derniers étant accouplés à la machine (M) où ils y coulissent ; et - en ce qu'en annexe, un jeu de bagues (B) en PVC emboitables sur les 35 roulements (Rl) (R2) maintient incliné à volonté la machine (M) sur la pièce à usiner. Avantageusement, le dispositif selon l'invention comprend un axe (Al) et un élément (E3) qui sont chacun échancrés sur deux faces opposées et permettent de créer des zones (Z) planes pour y asseoir et pour y recevoir les quatre cames (C4 ), permettant ainsi également de réduire l'encombrement du dispositif. De préférence, les quatre cames (C4) du dispositif selon l'invention sont assemblées de part et d'autre sur lesdites zones (Z), où elles y sont articulées et où elles y sont liées par quatre axes (A4), ces derniers reliant lesdites cames entre-elles d'une dite zone à l'autre, lesdits axes étant vissant sur la seconde came pour permettre le blocage du dispositif lors du pointage définitif du guide. De préférence encore, l'axe (Al) selon l'invention est pourvu à chacune de ses deux extrémités d'un décolletage pour y recevoir en emboitement les roulements (Rl) (R2). Ces derniers y seront maintenus vissés de part et d'autre dudit axe (Al) et seront d'un diamètre légèrement supérieur à ce dernier.

Selon un mode particulier de réalisation de l'invention, les deux éléments (El) (E2) horizontaux sont pourvus sur leur face intérieure en opposition l'une de l'autre, d'encoches (E) à l'empreinte des longerons (L1) (L2) pour permettre de les y guider les y pincer et les y verrouiller en situation avec le concours de trois vis (V3) d'assemblage qui relient lesdits éléments entre-eux, ceci en fonction du type de machine (M) employée. En outre, un jeu de bagues (B) en PVC peut avantageusement être prévu, celles-ci étant emboitables par pression sur chacun des roulements (R1) (R2), et présentant chacune un diamètre extérieur diffèrent, ces dernières permettant par le maintien du dispositif en contact de la pièce à usiner, d'incliner la machine (M).

De préférence encore, selon l'invention, l'une des deux paires (P1) (P2) de cames peut être réglable en longueur pour remplacer le système des bagues PVC, en tenant compte du fait que les dites paires de cames sont interchangeables l'une avec l'autre. Enfin, selon l'invention, la paire (Pl) ou (P2) de cames réglable en longueur choisie peut être conçue en deux parties (P3) (P4), ces dernières reliées entre-elles par, d'une part un écrou (E0) soudé sur l'une desdites parties, et d'autre part d'une vis (V1) soudée sur l'autre partie, en y prévoyant un écrou libre (E4) intermédiaire pour en bloquer le dispositif.35 L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description non limitative qui va suivre.

Ladite invention, par son originalité permet une deuxième fonction de pointage réalisée par un nouveau guide d'une conception différente de celui originel. Ce nouveau guide comprend un premier module (Ml) composé d'un axe (Al) vertical, d'un roulement (R1) supérieur et d'un roulement (R2) inférieur, et permettant au dit module d'évoluer sur un deuxième axe de pointage, ceci verticalement et perpendiculairement à la position liée au module de guidage originel et toujours sur le même plan relatif à ce guidage originel. Pour obtenir ce degré de liberté supplémentaire de ce module (M 1) , on fait appel à un deuxième module (M2) intermédiaire et en forme de T qui comprend trois éléments (E1) (E2) (E3), et relié à l'axe (Al) par l'intermédiaire de quatre cames parallèles entre-elles et identiques (C4). Lesdites cames sont chacune articulées à leurs deux extrémités et celles-ci sont réparties en deux paires (P1) (P2) superposées travaillant de concert. Lesdites cames conservent ainsi toutes les quatre un parallélisme en commun lors de leurs mouvements de concert. Précisons que ces cames sont reliées sur les flans de l'élément (E3) d'une part et sur les flans de l'axe (Al) d'autre part ; et ceci dans des échancrures prévues sur lesdits flans pour permettre d'en réduire l'encombrement. Les deux éléments superposés horizontaux, l'un (El) supérieur et l'autre (E2) inférieur sont combinés entre-eux pour pouvoir recevoir les deux longerons (LI) (L2) du guide originel et le troisième élément (E3) du nouveau guide faisant l'objet de ladite invention. L'élément (E3) vertical est solidaire par son extrémité supérieure à l'élément (E2) inférieur du T. Un verrouillage des articulations situées aux extrémités des cames (C4) est réalisé par l'intermédiaire de leurs axes à visser (V4) permettant ainsi d'en bloquer leur mobilité. L'axe (Al) et l'élément (E3) conserveront en permanence pendant la mobilité du guide et ceci avant le pointage et verrouillage définitif de ce dernier, un parallélisme entre eux et celui de l'axe de l'outil (0).

Une troisième nouvelle fonction de guidage est apportée par ladite invention par le biais de deux roulements (R1) (R2) aboutés de part et d'autre de l'axe (Al). Ces roulements se rendant au contact de la pièce (P) à usiner. Lesdits roulements se retrouveront en position de rotation sur leur un axe (Al) parallèlement à la rotation de l'outil de coupe (0) toujours sur un même plan que ce dernier et ceci quels qu'en soient leurs positionnements dans l'espace résultant des deux fonctions de pointage susmentionnées. Cette nouvelle fonction de guidage est facilitée par le fait que les deux roulements (R1 (R2) permettent de faciliter l'avancement de la machine (M) et de son outil de coupe (0) par l'élimination du frottement dudit guide avec la pièce à usiner. De plus, ces roulements, de par leur multiplicité et leur positionnement propice à stabiliser la machine (M), permettent de faciliter l'usinage de pièces dont les surfaces d'assise prévues pour recevoir ladite machine seraient particulièrement étroites, telle que la surface des chants de portes ou d'étagères que ces dernières soient planes ou bien cintrées, ainsi que toutes les pièces à chantonnées dont la surface d'assise serait plus large mais dont les épaisseurs seraient réduites. Dans ce contexte, il est prévu dans certaines situations de n'exploiter que le roulement (Al) supérieur du dispositif Il en est de même pour l'usinage de pièces très courtes. Les éléments (El) (E2) du module (M2) seront modifiés et adaptés en conséquence pour pouvoir recevoir tous types de longerons (Ll) (L2) provenant de différentes marques de machines à couper, usiner, défoncer.

De façon avantageuse, un jeu de bagues sera prévu, ces dernières seront emboitables sur l'un ou l'autre des deux roulements. Elles seront réalisées dans un matériau de type plastique semi rigide PVC, et emboitées par pression, ladite pression étant nécessaire pour les y installer comme pour les y retirer. Lesdites bagues seront chacune d'un diamètre extérieur diffèrent et pourront ainsi modifier l'inclinaison de l'axe (Al) vis à vis de la pièce à usiner pour au final permettre l'inclinaison de la machine lors de son emploi, le dispositif du guide se trouvant alors pour l'occasion à un niveau d'application, supérieur à la surface (S) de référence de la machine. Un résultat similaire pourra être rendu possible en modifiant la longueur de l'une des deux paires (P 1) ou (P2) de cames, s'entendant que chacune desdites deux paires soit démontable et interchangeable l'une avec l'autre.

Claims (8)

1. REVENDICATIONS1 - Dispositif guide de défonceuse composé de deux modules : - un premier module (Ml) venant au contact de la pièce à usiner, et - un deuxième module (M2) intermédiaire positionné entre le premier module 5 et la machine (M), caractérisé en ce que - le premier module est composé d'un axe vertical (Al) comprenant à chacune de ses deux extrémités un roulement à billes (RI) d'une part et (R2) d'autre part ; - le deuxième module (M2) a la forme d'un T et est composé en sa barre 10 horizontale de deux éléments superposés ; - un premier élément (El) disposé parallèlement sur un second (E2) ; - la barre verticale dudit module (M2) dispose d'un élément (E3) solidaire de l'élément (E2) ; - l'axe (Al) est relié à l'élément (E3) par l'intermédiaire d'un jeu de deux paires 15 (Pl) (P2) de cames (C4) identiques, lesdites paires étant superposées et travaillant de concert ; - lesdites cames sont reliées chacune audit élément (E3) et audit axe (Al) par des articulations ; - les deux éléments (El) (E2) sont reliés entre eux par trois vis (V3) et 20 maintiennent les deux longerons (Ll) (L2) parallèlement, ces derniers étant accouplés à la machine (M) où ils y coulissent ; et - en ce que préférentiellement, un jeu de bagues (B) en PVC emboitables sur les roulements (Rl) (R2) maintient incliné à volonté la machine (M) sur la pièce à usiner. 25
2. 2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'axe (Al) et l'élément (E3) sont chacun échancrés sur deux faces opposées permettant de créer des zones (Z) planes pour y asseoir et pour y recevoir les quatre cames (C4 ), et permettant ainsi également de réduire l'encombrement du dispositif. 30
3. 3 - Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les quatre cames (C4) sont assemblées de part et d'autre sur lesdites zones (Z), où elles y sont articulées et où elles y sont liées par quatre axes (A4), ces derniers reliant lesdites cames entre-elles d'une dite zone à l'autre, lesdits axes étant vissant sur la seconde 35 came pour permettre le blocage du dispositif lors du pointage définitif du guide.
4. 4 - Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'axe (Al) est pourvu à chacune de ses deux extrémités d'un décolletage pour y recevoir en emboitement les roulements (RI) (R2), lesdits roulements étant maintenus vissés de part et d'autre dudit axe (Al) et présentent un diamètre légèrement supérieur à ce dernier.
5. 5 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux éléments (E1) (E2) horizontaux sont pourvus sur leur face intérieure en opposition l'une de l'autre, d'encoches (E) à l'empreinte des longerons (L1) (L2) pour permettre de les y guider les y pincer et les y verrouiller en situation avec le concours de trois vis (V3) d'assemblage qui relient lesdits éléments entre-eux, ceci en fonction du type de machine (M) employée.
6. 6 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que un jeu de bagues (B) en PVC est prévu, celles-ci sont emboitables par pression sur chacun des roulements (R1) (R2), et sont chacune d'un diamètre extérieur diffèrent, ces dernières permettant par le maintien du dispositif en contact de la pièce à usiner, d'incliner la machine (M).
7. 7 - Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'une des deux paires (P1) (P2) de cames pourra être réglable en longueur pour remplacer le système des bagues PVC, en tenant compte du fait que les dites paires de cames sont interchangeables l'une avec l'autre.
8. 8 - Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce la paire (P1) ou (P2) de cames réglable en longueur choisie est conçue en deux parties (P3) (P4), ces dernières reliées entre-elles par, d'une part un écrou (E0) soudé sur l'une desdites parties, et d'autre part d'une vis (V 1) soudée sur l'autre partie, en y prévoyant un écrou libre (E4) intermédiaire pour en bloquer le dispositif.