FR2934337A1 - Dispositifs de raccordement et systeme de raccordement male-femelle les comportant - Google Patents

Abstract

Le dispositif de raccordement mâle comporte une douille (4) et un coulisseau (5) adapté à occuper par rapport à ladite douille (4) une position où ledit coulisseau (5) est avancé dans ladite douille (4), ledit dispositif comportant également un film tubulaire (6) replié sur lui-même et pressé entre le coulisseau (5) et la douille (4). Le dispositif de raccordement femelle comporte une douille (40) et un coulisseau (41) adapté à occuper par rapport à ladite douille (40) une position où ledit coulisseau (41) est reculé dans ladite douille (40), ledit dispositif comportant également un film tubulaire (42) replié sur lui-même et pressé entre le coulisseau (41) et la douille (40). Le système de raccordement mâle-femelle comporte un tel dispositif de raccordement mâle (2) et un tel dispositif de raccordement femelle (3) qui sont prévus pour être engagés l'un dans l'autre.

Description

La présente invention concerne les systèmes de raccordement mâle-femelle. Il est particulièrement important dans différents domaines d'application, et en particulier dans le domaine microbiologique (pour l'écoulement de fluides par exemple), de pouvoir effectuer des raccordements en s'assurant que les surfaces devant être mises en regard l'une de l'autre pour réaliser ces raccordements restent parfaitement isolées de l'environnement extérieur, en particulier afin de conserver leur caractère propre, voire stérile ou encore pour protéger ces surfaces des germes, des poussières, des gaz et/ou des liquides environnants. Il existe déjà des systèmes de raccordement mâle-femelle, tels que décrits notamment par la demande de brevet européen EP 1 297 861, prévus en particulier pour le domaine microbiologique et pour lesquels les portions de surfaces des dispositifs mâle et femelle à raccorder sont protégées par un film pelable. Lors du raccordement de ces dispositifs, les faces externes de ces films protecteurs sont mises au contact l'une de l'autre de sorte que les contaminants/poussières présents sur ces faces sont piégés entre ces films pressés l'un contre l'autre. Ces films sont ensuite pelés simultanément afin d'entraîner avec eux les contaminants ainsi encapsulés et afin de permettre d'engager le dispositif mâle dans le dispositif femelle pour que les portions de surface soient raccordées. L'invention vise à fournir des dispositifs mâle et femelle du même type mais à la fois plus sûrs et plus pratiques. Elle propose à cet effet un dispositif de raccordement pour un système de raccordement mâle-femelle caractérisé en ce qu'il comporte une partie mâle munie d'une douille et d'un coulisseau disposé à l'intérieur de ladite douille, ledit dispositif présentant une face frontale adaptée à coopérer avec un élément à raccorder, ledit coulisseau étant adapté à occuper par rapport à ladite douille une position de départ et une position finale où ledit coulisseau est avancé dans ladite douille par rapport à ladite position de départ, ledit dispositif comportant également un film tubulaire replié sur lui-même et pressé entre le coulisseau et la douille, le film présentant de part et d'autre de son pli une portion interne en contact au moins partiellement non glissant avec ledit coulisseau et une portion externe en contact au moins partiellement non glissant avec ladite douille alors que les portions interne et externe du film, lors du déplacement du coulisseau dans ladite douille de la position de départ à la position finale, sont adaptées à glisser l'une sur l'autre grâce à quoi ledit pli passe, lors du déplacement dudit coulisseau dans ladite douille, d'une position où une portion de surface latérale externe dudit coulisseau est recouverte par ledit film à une position où ladite portion de surface latérale externe est découverte.

Ce dispositif est ainsi prévu pour coopérer avec un dispositif muni d'une partie femelle afin d'effectuer un raccordement des portions de surfaces de ces dispositifs. Tant qu'aucun raccordement avec un dispositif muni d'une partie femelle complémentaire n'est réalisé, la portion de surface présente sur le coulisseau à maintenir isolée de l'environnement extérieur est recouverte par le film tubulaire pressé entre la douille et le coulisseau de sorte que cette surface est ainsi protégée. Lorsque le raccordement avec un dispositif muni d'une partie femelle complémentaire s'opère, le film coopérant par un contact non glissant avec la douille et le coulisseau, le déplacement relatif du coulisseau par rapport à la douille entraîne le déplacement du pli du film par rapport à cette portion de surface de façon à ce que les contaminants initialement présents sur la face frontale du dispositif soient entraînés vers l'arrière en étant isolés de la portion de surface à raccorder par le film qui se déroule.

Les contaminants sont ainsi encapsulés et éloignés de la surface à raccorder, le mouvement du pli relativement au coulisseau permettant également de découvrir la portion de surface à raccorder pour la rendre accessible à une portion de surface similaire présente sur le dispositif à partie femelle complémentaire.

Contrairement aux dispositifs de l'art antérieur où, après mise au contact des dispositifs mâle et femelle, au moins deux opérations sont encore nécessaires pour mettre les surfaces propres en regard l'une de l'autre, à savoir peler les films de protection et engager le dispositif mâle dans le dispositif femelle, ces deux opérations sont ici réalisées en un seul et même geste par simple déplacement du coulisseau du dispositif mâle dans la douille de ce dispositif de sa position de départ à sa position finale, de sorte que le raccordement est ici rendu plus pratique et sans risque par exemple de voir l'opérateur oublier de peler les films de protection. De plus la forme tubulaire du film, entraînant une compression continue et homogène du film entre le coulisseau et la douille (sans création de ligne de faiblesse dans lequel l'air/l'eau pourrait s'engouffrer), assure une étanchéité parfaite pour la zone à protéger, rendant ainsi possible de réaliser de tels raccordements dans tous types d'environnements extérieurs (en milieu liquide par exemple). Ceci est également un avantage par rapport aux dispositifs de l'art antérieur pourvus de films pelables de forme plane et au bord desquels peuvent se créer localement des espaces qui constituent des logements pour des particules qui sont autant de potentielles sources de contamination, en particulier lorsque ces bords passent au voisinage de la surface à protéger lorsque le film est pelé. Le dispositif selon l'invention garantit ainsi un raccordement stérile et 20 non pas uniquement aseptique, et cela indépendamment de l'environnement extérieur dans lequel il se situe. L'invention vise également un dispositif de raccordement pour un système de raccordement mâle-femelle caractérisé en ce qu'il comporte une partie femelle munie d'une douille et d'un coulisseau disposé à l'intérieur de 25 ladite douille, ledit dispositif présentant une face frontale adaptée à coopérer avec un élément à raccorder, ledit coulisseau étant adapté à occuper par rapport à ladite douille une position de départ et une position finale où ledit coulisseau est reculé dans ladite douille par rapport à ladite position de départ, ledit dispositif comportant également un film tubulaire replié sur lui-même et 30 pressé entre le coulisseau et la douille, le film présentant de part et d'autre de son pli une portion interne en contact au moins partiellement non glissant avec ledit coulisseau et une portion externe en contact au moins partiellement non glissant avec ladite douille alors que les portions interne et externe du film, lors du déplacement du coulisseau dans ladite douille de la position de départ à la position finale, sont adaptées à glisser l'une sur l'autre grâce à quoi ledit pli passe, lors du déplacement dudit coulisseau dans ladite douille, d'une position où une portion de surface latérale interne de ladite douille est recouverte par ledit film à une position où ladite portion de surface latérale interne est découverte. De façon similaire au dispositif de raccordement à partie mâle, le dispositif de raccordement à partie femelle présente les mêmes avantages.

Tant qu'aucun raccordement avec un dispositif muni de la partie mâle complémentaire n'est réalisé, la portion de surface présente sur la douille à maintenir isolée de l'environnement extérieur est recouverte par le film tubulaire pressé entre la douille et le coulisseau de sorte que cette surface est ainsi protégée.

Lorsque le raccordement avec un dispositif muni d'une partie mâle s'opère, le film coopérant par un contact non glissant avec la douille et le coulisseau, le déplacement relatif du coulisseau par rapport à la douille entraîne le déplacement du pli du film par rapport à cette portion de surface de façon à ce que les contaminants initialement présents sur la face frontale du dispositif soient isolés de la portion de surface à raccorder par le film qui s'enroule. Les contaminants sont ainsi encapsulés et éloignés de la surface à raccorder, le mouvement du pli relativement au coulisseau permettant également de découvrir la surface à raccorder pour la rendre accessible à la surface similaire présente sur le dispositif à partie mâle.

Selon des caractéristiques préférées pour des raisons de simplicité et de commodité tant à la fabrication qu'à l'utilisation : - ladite douille comporte une portion dans un matériau adapté à assurer le contact non glissant par frottement contre la portion externe dudit film ; - ladite portion de ladite douille est en silicone ; - ledit coulisseau comporte une portion dans un matériau adapté à assurer le contact non glissant par frottement contre la portion interne dudit film ; - ladite portion dudit coulisseau est en silicone ; - ledit film est en polyuréthane ; - dans la position de départ, ledit pli est situé en retrait de ladite face frontale ; - dans ladite position de départ la face frontale dudit dispositif est obturée par un film pelable ; - ladite portion de surface latérale externe du dispositif à partie mâle comporte une ouverture d'accès à un conduit ménagé dans ledit coulisseau ; - le dispositif à partie mâle comporte également une partie femelle munie d'une autre douille et d'un autre coulisseau disposé à l'intérieur de ladite autre douille, ledit dispositif présentant une autre face frontale adaptée à coopérer avec un élément à raccorder, ledit autre coulisseau étant adapté à occuper par rapport à ladite autre douille une position de départ et une position finale où ledit coulisseau est reculé dans ladite douille par rapport à ladite position de départ, ledit dispositif comportant également un autre film tubulaire replié sur lui-même et pressé entre le coulisseau et la douille, le film présentant de part et d'autre de son pli une portion interne en contact au moins partiellement non glissant avec ledit coulisseau et une portion externe en contact au moins partiellement non glissant avec ladite douille alors que les portions interne et externe du film, lors du déplacement du coulisseau dans ladite douille de la position de départ à la position finale, sont adaptées à glisser l'une sur l'autre grâce à quoi ledit pli passe, lors du déplacement dudit coulisseau dans ladite douille, d'une position où une portion de surface latérale interne de ladite douille est recouverte par ledit film à une position où ladite portion de surface latérale interne est découverte ; et/ou - ladite portion de surface latérale interne du dispositif à partie 30 femelle comporte une ouverture d'accès à un conduit ménagé dans ladite douille.

L'invention vise également un système de raccordement mâle-femelle caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif de raccordement à partie mâle tel qu'exposé ci-dessus et un dispositif de raccordement à partie femelle tel qu'exposé ci-dessus, les dispositifs de raccordement mâle et femelle étant prévus pour être engagés l'un dans l'autre, avec les faces frontales des dispositifs qui sont adaptées à venir au contact l'une de l'autre, lesdits coulisseaux étant adaptés à se déplacer dans lesdites douilles pour passer de leurs positions de départ à leurs positions finales, avec dans leurs positions finales la portion de surface latérale externe du coulisseau du dispositif à partie mâle qui est en face de la portion de surface latérale interne de la douille du dispositif à partie femelle. Selon des caractéristiques préférées pour des raisons de simplicité et de commodité tant à la fabrication qu'à l'utilisation : - le dispositif à partie mâle comporte des moyens d'encliquetage adaptés à coopérer avec des moyens d'encliquetage complémentaires que comporte le dispositif à partie femelle pour maintenir lesdits dispositifs solidaires l'un de l'autre ; et/ou - la douille du dispositif à partie mâle comporte des moyens d'encliquetage adaptés à coopérer avec des moyens d'encliquetage complémentaires que comporte le coulisseau de ce dispositif pour maintenir le coulisseau dans sa position finale. Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui suit, donnée à titre d'exemple préféré, mais non limitatif, en référence aux dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective-coupe de dispositifs de raccordement mâle et femelle selon l'invention sur laquelle une douille et un coulisseau du dispositif de raccordement mâle sont sur le point d'être engagés dans une douille et un coulisseau du dispositif de raccordement femelle ; - la figure 2 est une vue similaire à la figure 1 mais sur laquelle ces douilles et ces coulisseaux sont représentées dans leurs positions engagées où sont mis en communication un conduit du coulisseau du dispositif mâle avec un conduit de la douille du dispositif femelle ; - les figures 3 à 8 sont six vues en perspective-coupe agrandies illustrant les différentes étapes de déplacement des coulisseaux des dispositifs par rapport aux douilles, d'une position de départ de ces coulisseaux dans leurs douilles, où le conduit de chaque dispositif est obturé, jusque dans une position finale de ces coulisseaux où ces conduits sont mis en communication l'un avec l'autre ; - la figure 9 est une vue encore d'avantage agrandie de certains éléments des dispositifs mâle et femelle représentés dans la position qu'ils occupent sur la figure 4 ; - les figures 10 et 11 sont deux vues similaires au figures 1 et 2 mais pour un deuxième mode de réalisation des dispositifs de raccordement mâle et femelle selon l'invention ; - la figure 12 est une vue agrandie du détail repéré par XII sur la figure 11 ; - la figure 13 est une vue en perspective coupe d'un troisième mode de réalisation du dispositif de raccordement mâle sur lequel est également présent une partie femelle, ce dispositif étant illustré dans une position où la partie femelle est sur le point d'être raccordée à un dispositif de raccordement mâle tel que celui illustré sur la figure 1 ; et - la figure 14 est une vue similaire à la figure 13 mais dans lequel les dispositifs illustrés sont engagés l'un dans l'autre. Le système 1 selon l'invention illustré sur les figures 1 à 9, comporte un dispositif de raccordement à partie mâle 2 et un dispositif de raccordement à partie femelle 3 à raccorder au dispositif 2.

Le dispositif de raccordement à partie mâle 2 comporte une douille 4, un coulisseau 5 à l'intérieur de la douille 4 ainsi qu'un film 6 replié sur lui-même et disposé entre la douille et le coulisseau. Ce dispositif présente une face frontale 12 (figure 3) adaptée à coopérer, comme on le verra ci-après, avec une face frontale du dispositif à 30 partie femelle. La douille 4 comporte une première portion tubulaire 7 et une deuxième portion tubulaire 8 engagée à l'intérieur de la portion 7.

La portion 7 présente une cavité ouverte aux deux extrémités et délimitée par un premier tronçon tubulaire 9, un second tronçon tubulaire 10 de diamètre interne supérieur à celui du tronçon 9 et un troisième tronçon tubulaire 11 de diamètre interne supérieur à celui du tronçon 10.

La portion tubulaire 8 est de même longueur que le tronçon 10, de diamètre externe sensiblement égal au diamètre interne de ce tronçon 10 et de diamètre interne sensiblement égal au diamètre interne du tronçon 9. Cette portion 8 est engagée dans la portion 7 en butée contre l'épaulement située à la jonction des tronçons 9 et 10 avec la face externe de cette portion qui est au contact de la face interne du tronçon 10. La portion 8 est fabriquée dans une gomme adhérente telle que par exemple du silicone tandis que la portion 7 est en polysulfone, ces matériaux étant résistants aux températures de sorte que ce dispositif peut être stérilisé à la chaleur, dans un autoclave par exemple.

Le coulisseau 5 présente une première portion cylindrique 15 et une deuxième portion tubulaire 16 engagée autour de la portion 15. La portion 15 présente un embout 17, un premier tronçon cylindrique 18, un second tronçon cylindrique 19 de diamètre externe inférieur à celui du tronçon 18 et un troisième tronçon cylindrique 20 de diamètre externe inférieur à celui du tronçon 19 ainsi qu'une collerette annulaire 25 au voisinage de l'extrémité du tronçon 18 raccordée à l'embout 17. Dans ce coulisseau est formé un conduit de guidage des liquides 21 ménagé dans l'embout 17 et dans les tronçons 18 et 19 entre une ouverture d'entrée 22 située au niveau de l'embout 17 et une ouverture de sortie 23 située au niveau d'une face latérale externe du tronçon 19. La portion tubulaire 16 est de même longueur que le tronçon 19, de diamètre externe sensiblement égal aux diamètres internes du tronçon 9 et de la portion 8 et au diamètre externe du tronçon 18 et de diamètre interne sensiblement égal au diamètre externe du tronçon 19.

Cette portion 16 est engagée autour de la portion 15 en butée contre l'épaulement située à la jonction des tronçons 18 et 19 avec la face interne de cette portion qui est au contact de la face externe du tronçon 19.

Cette portion 16 délimite avec le tronçon 18 une surface latérale externe 26 du coulisseau (figures 1 à 3). Dans cette portion 16 est ménagée une ouverture 24 située globalement à mi-distance des bords de cette portion et de même diamètre et 5 au même niveau que l'ouverture 23. Cette portion 16 est fabriquée dans la même gomme adhérente que la portion 8. Le film 6 est en polyuréthane et présente une épaisseur de 7/100ème de mm. Il est replié sur lui-même de sorte qu'il présente un pli 30 (figure 9) et, 10 de part et d'autre de ce pli, une portion externe 31 et une portion interne 32 pressées l'une contre l'autre entre les portions tubulaires 8 et 16. La face de la portion 31 qui est opposée à la portion 32 est au contact de la face interne de la portion tubulaire 8 tandis que la face de la portion 32 qui est opposée à la portion 31 est au contact de la face externe de la portion tubulaire 16. 15 Dans la position illustrée en figure 1 (position de départ), la portion externe 31 s'étend du pli 30 du film jusqu'au bord de la portion tubulaire 8 situé du côté opposé à la face 12 tandis que la portion interne 32 s'étend du pli 30 du film jusqu'au bord de la portion tubulaire 16 situé du côté opposé à la face 12. Ce dispositif 2 est appelé dispositif à partie mâle car il présente une 20 partie mobile (le coulisseau dans la douille) adaptée à passer, comme on le verra ci-après, d'une position de départ à une position finale où la douille est avancée dans le coulisseau par rapport à sa position de départ. Le dispositif de raccordement à partie femelle 3 comporte une douille 40, un coulisseau 41 à l'intérieur de la douille 40 ainsi qu'un film 42 replié sur 25 lui-même et disposé entre la douille et le coulisseau. Ce dispositif présente une face frontale 60 (figure 3) adaptée à coopérer, comme on le verra ci-après, avec la face frontale 12 du dispositif à partie mâle. La douille 40 comporte une première portion tubulaire 43 et une 30 deuxième portion tubulaire 44 engagée à l'intérieur de la portion 43. La portion 43 présente une cavité ouverte aux deux extrémités et délimitée par un premier tronçon tubulaire 45, un second tronçon tubulaire 46 de même diamètre interne et de diamètre externe supérieur à celui du tronçon 45 et par un embout 47 se raccordant au tronçon 46 du côté opposé au tronçon 45. La portion tubulaire 44 est de diamètre externe sensiblement égal au diamètre interne des tronçons 45 et 46 et présente une face latérale interne 27 (figures 1 à 3) quasiment entièrement recouverte par le film tubulaire 42 (figure 1). Cette portion 44 est engagée dans ces tronçons 45 et 46, en butée contre un épaulement 63 du tronçon 46 avec la face externe de cette portion qui est au contact de la face interne des tronçons 45 et 46. Le tronçon 46 présente une zone en renfoncement délimitant avec la portion 44 un conduit 48 s'étendant d'une ouverture d'entrée 49 ménagée dans la portion 44 à une ouverture de sortie 50 à l'extrémité de l'embout de raccordement 47.

La portion 44 est fabriquée dans la même gomme que les portions 8 et 16. Le coulisseau 41 présente une première portion tubulaire 55 et une deuxième portion tubulaire 56 engagée autour de la portion 55. La portion 55 présente un premier tronçon cylindrique 57 dans lequel est formé une cavité 59 et un second tronçon cylindrique plein 58 de diamètre externe supérieur à celui du tronçon 57 et sensiblement égal au diamètre interne de la portion 44. La portion tubulaire 56 est de même longueur que le tronçon 57, de diamètre externe sensiblement égal au diamètre externe du tronçon 58 et de diamètre interne sensiblement égal au diamètre externe du tronçon 57. Cette portion 56 est engagée autour du tronçon 57 en butée contre l'épaulement située à la jonction des tronçons 57 et 58 avec la face interne de cette portion qui est contact de la face externe du tronçon 57. Cette portion 56 est fabriquée dans la même gomme adhérente que les portions 8, 16 et 44. Le film 42, est comme pour le film 6, en polyuréthane et présente une épaisseur de 7/100ème de mm. Il est replié sur lui-même de sorte qu'il présente un pli 70 (figure 9) et, de part et d'autre de ce pli, une portion externe 71 et une portion interne 72 pressées l'une contre l'autre entre les portions tubulaires 44 et 56. La face de la portion 71 opposée à la portion 72 est au contact de la face interne de la portion tubulaire 44 tandis que face de la portion 72 opposée à la portion 71 est au contact de la face externe de la portion tubulaire 56. Dans la position illustrée en figure 1 (position de départ), la portion externe 71 s'étend du pli 70 du film jusqu'au bord de la portion tubulaire 44 situé du côté opposé de la face 60 tandis que la portion interne 72 s'étend du pli 70 du film jusqu'au bord de la portion tubulaire 56 situé du côté opposé de la face 60. Ce dispositif 3 est appelé dispositif à partie femelle car il présente une partie mobile (le coulisseau dans la douille) adaptée à passer, comme exposé ci-après, d'une position de départ à une position finale où la douille est reculée dans le coulisseau par rapport à sa position de départ. L'épaisseur très faible des films 6 et 42 permet de minimiser les contraintes de pression exercées contre ce film de façon à ce qu'elles ne dépassent pas les limites de rupture du matériau. Dans la position de départ du dispositif 2 correspondant à la position dans laquelle il est livré (figure 1), le tronçon 19 est entièrement disposé à l'intérieur du tronçon 10, le tronçon 20 à l'intérieur du tronçon 11, la jonction entre les tronçons 19 et 20 étant situé au même niveau que la jonction des tronçons 10 et 11 avec les bords des portions en silicone 8 et 16 qui sont également à ce niveau, les surfaces de bord de ces éléments qui sont tournées vers l'extérieur formant ainsi la face frontale 12. De l'autre côté, l'embout 17 et quasiment la totalité du tronçon 21 saillent de la douille. Dans cette position de départ, le film 6 est disposé de telle sorte que le pli 30 est légèrement en retrait des bords de tubes 8 et 16 situés au niveau de la jonction des tronçons 10 et 11, et 19 et 20, la compression des tubes 8 et 16 l'un contre l'autre assurant ainsi au niveau de leur bord une protection étanche au film 6. Le film 6 est bien entendu lui-même comprimé entre ces tubes. Dans cette position les ouvertures 23 et 24 de la portion 16 et du tronçon 19 sont recouvertes par la portion interne 32 du film 6 qui assure ainsi par compression contre la portion 16 une isolation étanche au conduit 21. Un tuyau non illustré sur les figures et relié à un dispositif clos et stérile est engagé dans l'embout 17. Il est à noter que sur les figures 3 à 9 la forme du pli 30 a été exagérée pour le rendre plus nettement visible, ce pli étant en réalité comprimé entre les portions 8 et 16, il présente une forme en goutte plus écrasée que celle illustrée sur ces figures. Il en va également de même pour le film 42. Dans la position de départ du dispositif 3 (figure 1), le coulisseau 41 est entièrement disposé à l'intérieur de la douille 40 avec les surfaces de bord tournées vers l'extérieur des tronçons 45, de la portion 44, de la portion 56 et du tronçon 57 qui sont toutes situées au même niveau pour former la face frontale 60. Dans cette position le film 42 est disposé de telle sorte que le pli 70 est légèrement en retrait des bords libres des tubes 44 et 56, la compression des tubes 44 et 56 l'un contre l'autre assurant ainsi au niveau de la face 60 une protection étanche au film 42. Dans cette position l'ouverture 49 de la portion 44 est recouverte par la portion externe 71 du film 42 qui assure ainsi par compression contre la portion 44 une isolation étanche au conduit 48. Un tuyau non illustré sur les figures et relié à un dispositif clos et stérile est également engagé dans l'embout 47. Des films pelables 13 et 61 (figure 1) sont également scellés au niveau des bords des tronçons 11 et 45 pour obturer les faces 12 et 60, afin de limiter, bien que ces contaminants soient isolés des surfaces à protéger par la suite grâce au dispositif selon l'invention, le nombre de contaminants en protégeant les zones sur lesquels ils sont susceptibles de se déposer (tant que ces dispositifs ne sont pas utilisés). Il peut également s'agir de bouchons en variante. Chaque dispositif 2 et 3 est préalablement stérilisé et conditionné pour être livré. Les dispositifs 2 et 3 peuvent être stérilisés selon des procédés différents sans quand cela n'empêche de les raccorder par la suite. On va maintenant décrire à l'aide des figures 1 à 8 comment s'effectue le raccordement des dispositifs 2 et 3 entre eux. Dans un premier temps, l'opérateur pèle les films 13 et 61 puis place le dispositif 2 en regard du dispositif 3 avec les faces frontales 12 et 60 des dispositifs qui sont en face l'un de l'autre jusqu'à venir en contact comme illustré sur la figure 5, le tronçon 20 étant alors entièrement engagé dans la cavité 59 du tronçon 57. L'opérateur réalise ensuite un mouvement de coulissement soit en tirant sur les douilles dans le sens de la flèche B soit en poussant les coulisseaux dans le sens de la flèche A (figure 6) pour entraîner un déplacement relatif de ces coulisseaux par rapport à leurs douilles respectives. Dans l'exemple illustré on supposera que c'est sur les coulisseaux que l'opérateur agit (dans le sens de la flèche A) pour réaliser le raccordement. Le coulisseau 5 pénètre ainsi progressivement dans la douille 40 en poussant le coulisseau 41 vers le fond de cette douille. Au cours du déplacement du coulisseau 5, le silicone de la portion tubulaire 8 et de la portion tubulaire 16 au contact respectivement des portions 31 et 32 du film 6 en polyuréthane génère des forces de frottement suffisantes avec ces portions 31, 32 pour empêcher au film 6 de glisser le long de ces portions 8 et 16 de sorte que la portion 32 du film est entraînée à déplacement en même temps que le coulisseau 5 sans que cette portion ne glisse le long la portion 16 de ce coulisseau tandis que la portion 31 est maintenue sans glisser le long de la portion 8 de la douille. Sur le même principe, si l'opérateur agit sur les douilles plutôt que 30 sur les coulisseaux, c'est la portion 31 du film qui est entraînée à déplacement en même temps que la douille 4 sans que cette portion 31 ne glisse le long de la portion 8 de cette douille tandis que la portion 32 est maintenue sans glisser le long de la portion 16 du coulisseau 5. Le film 6 est dans un matériau permettant aux faces des portions 31 et 32 qui sont au contact l'une de l'autre de glisser l'une sur l'autre.

Le polyuréthane est ainsi particulièrement adapté car il permet, en conjonction avec le silicone des portions 8 et 16, d'assurer un contact non glissant du film 6 avec les portions 8 et 16 tout en permettant d'assurer un contact glissant des portions 31 et 32 l'une contre l'autre. Ainsi au cours du déplacement du coulisseau dans la douille (ou de la douille par rapport au coulisseau), le film 6 se déroule vers l'extérieur avec la longueur de la portion externe 31 qui augmente et celle de la portion interne 32 qui diminue, une partie de la portion interne 32 proche du pli 30 progressant en direction du pli, puis se décolle de la portion 8 pour former le pli 30 et se plaque ensuite contre la portion 16 pour former une partie de la portion externe 31.

Le pli 30 situé à l'extrémité de ces portions se déplace ainsi le long de la portion 8 (figures 5 et 6) puis le long de la portion 44 (figure 7) dans le sens de la flèche A. La vitesse de déplacement du pli 30 étant deux fois plus faible que celle de déplacement de la portion 16 par rapport à la portion 8, les ouvertures 23 et 24 (figures 3 à 8) se rapprochent progressivement du pli 30 puis passent en dessous pour atteindre la position finale du coulisseau 5 (figure 8) avancée dans la douille 4. Dans cette position finale, la collerette 25 est en butée contre le tronçon 9 avec le coulisseau 4 qui saille de la douille 5, les tronçons 19 et 20 et la portion 16 étant quasiment entièrement à l'intérieur de la douille 40, les ouvertures 23 et 24 étant alors découvertes, avec le pli 30 du film qui est situé au bord de ces ouvertures (figure 8). De façon similaire, au cours du déplacement du coulisseau 41, le silicone de la portion tubulaire 44 et de la portion tubulaire 56 au contact respectivement des portions 71 et 72 du film 42 en polyuréthane génère des forces de frottement suffisantes avec ces portions pour empêcher au film 42 de glisser le long de ces portions 44 et 56 de sorte la portion 72 du film est entraînée à déplacement en même temps que le coulisseau 41 sans que cette portion ne glisse le long de la portion 56 de ce coulisseau tandis que la portion 71 est maintenue sans glisser le long de la portion 44 de la douille 40. Sur le même principe, si l'opérateur agit sur les douilles plutôt que sur les coulisseaux, c'est la portion 71 du film qui est entraînée à déplacement en même temps que la douille 40 sans que cette portion 71 ne glisse le long de la portion 44 de cette douille 40 tandis que la portion 72 est maintenue sans glisser le long de la portion 56 du coulisseau 41. Ainsi au cours du déplacement du coulisseau dans la douille (ou de la douille par rapport au coulisseau), le film 42 s'enroule vers l'intérieur avec la longueur de la portion externe 71 qui diminue et celle de la portion interne 72 qui augmente, la partie de la portion externe 71 proche du pli 70 progressant en direction du pli, puis se décolle de la portion 44 pour former le pli 70 et se plaque ensuite contre la portion 56 pour former une partie de la portion interne 72. Le pli 70 situé à l'extrémité de ces portions se déplace ainsi le long de la portion 44 (figures 3 à 8) dans le sens de la flèche A. La vitesse de déplacement du pli 70 étant deux fois plus faible que celle du déplacement des portions 16 et 56 par rapport aux portions 8 et 44, la portion 16 du coulisseau 5 se rapproche progressivement du pli 30 puis passe en dessous pour atteindre sa position finale. Au cours de ce coulissement le pli 70 se rapproche de l'ouverture 49 puis passe en dessous de celle-ci jusque dans la position finale du coulisseau 41 dans la douille 40, reculée dans cette douille.

Dans cette position finale le tronçon 58 du coulisseau 41 est en butée contre l'épaulement 64 (figure 1) du tronçon 46 de la douille 40 avec l'ouverture 49 qui est découverte, le pli 70 du film étant alors au bord de cette ouverture. Dans cette position finale (figure 8) des coulisseaux par rapport à leurs douilles respectives, les ouvertures 23, 24 et 49 sont toutes découvertes avec ces ouvertures qui sont en face les unes des autres (les plis 30 et 70 étant alors au bord de ces ouvertures) pour permettre au conduit 21 du coulisseau 5 d'être mis en communication avec le conduit 48 de la douille 40. Il est alors ainsi rendu possible de faire passer de façon stérile du liquide de l'ouverture d'entrée 22 du dispositif 2 jusqu'à l'ouverture de sortie 50 du dispositif 3. Au cours de ces déplacements, les contaminants représentés par des croix sous la référence 66 sur les figures 3 à 8 et susceptibles d'être présents sur les faces frontales 12 et 60 (par exemple après que les films 13 et 61 aient été pelés), sont encapsulés et isolés constamment des ouvertures 24 et 49 tout au long du déplacement des coulisseaux dans les douilles. En effet, les contaminants 66 présents sur les faces des coulisseaux 5 et 41 se déplacent en même temps que ces coulisseaux dans le sens de la flèche A jusqu'à passer sous la portion 71 du film 42 situé au niveau de l'ouverture 49, ce film 42 isolant ainsi ces contaminants de cette ouverture (figures 7 et 8). De la même façon, les contaminants 66 présents sur les faces des douilles 4 et 40 se déplacent dans le sens de la flèche B jusqu'à passer au dessus de la portion externe 31 du film 6 situé au niveau des ouvertures 23 et 24, ce film 6 isolant ainsi ces contaminants de ces ouvertures (figures 7 et 8).

Dans la position avancée du coulisseau 5 et reculée du coulisseau 41, les conduits 21 et 48 sont ainsi mis en communication sans que les contaminants ne risquent de souiller ces conduits. Il est également possible d'assurer une déconnexion des dispositifs 2 et 3 en effectuant un mouvement inverse à celui décrit précédemment, le film 6 (respectivement 42) venant alors de nouveau recouvrir les ouvertures 23 et 24 (respectivement l'ouverture 49) pour les obturer. Les films 6 et 42 présentent une élasticité suffisante (ainsi qu'une épaisseur suffisamment faible) pour se déplier et se replier de façon répétée sans que cela n'entraîne une déformation importante et irrémédiable du film, la compression par les portions en silicone compensant les éventuelles déformations minimes de ces films.

Un autre mode de réalisation des dispositifs de raccordement est illustré sur les figures 10 à 12. D'une manière générale, on a employé pour les éléments similaires, les mêmes références mais additionnées pour chaque mode de réalisation du 5 nombre 100. Le système de raccordement 101 est similaire au système 1 et présente un dispositif à partie mâle 102 à raccorder à un dispositif à partie femelle 103. Dans ce mode réalisation, le tronçon 111 de la douille 104 du 10 dispositif 102 comporte une pluralité de pattes d'encliquetage 133 présentant chacune une dent 134 et le tronçon 145 de la douille 140 du dispositif 103 comporte à la jonction avec le tronçon voisin une gorge 162 dans laquelle sont reçues à encliquetage les dents 134. Le tronçon 109 de la douille 104 du dispositif 102 comporte une 15 pluralité de pattes d'encliquetage 135 présentant chacune une dent 136 et le tronçon 118 comporte à la jonction avec l'embout 117 une gorge 114 dans laquelle sont reçues à encliquetage les dents 136. De cette façon, les douilles 104 et 140 sont encliquetées l'une dans l'autre avec les coulisseaux qui sont dans leur position de départ. Ces 20 coulisseaux sont ensuite déplacés pour être amenés dans leurs positions finales où le coulisseau du dispositif 102 est encliqueté à la douille 104 assurant le maintien dans cette position où les conduits 121 et 148 sont en communication par leurs ouvertures 123, 124 et 149 avec les plis 130 et 170 qui sont au bord de ces ouvertures (figures 11 et 12). 25 Dans encore un autre mode de réalisation illustré sur les figures 13 et 14, le tronçon 246 de la partie femelle 203 du dispositif présente dans son prolongement une partie mâle 202, semblable à la partie mâle 2 et reliée à la partie femelle 203 par un tronçon tubulaire 218 formant une partie du coulisseau 205 de cette partie mâle 202. 30 Dans ce mode de réalisation l'embout 247 est situé sur une surface latérale externe du tronçon 246 et non dans son prolongement.

Ce dispositif peut être raccordé par exemple à des dispositifs 3 et 2 grâce à sa partie mâle 202 et à sa partie femelle 203. On peut ainsi par exemple, comme illustré en figure 13, raccorder la partie femelle 203 à un dispositif 2 pour faire s'écouler le liquide dans le conduit 248 jusque dans un poche de stockage raccordée par l'intermédiaire d'un tuyau à l'embout 247 (le liquide ne risque pas de s'écouler au travers de la partie mâle 202 car, celle-ci n'étant pas raccordée, le conduit 221 est obturé de façon étanche au niveau de son ouverture 223 par le film 206). Une fois cette poche remplie, le tuyau est clampé et le dispositif et raccordé par sa partie mâle 202 à un dispositif femelle 3 pour découvrir les ouvertures 223 et 224 et ainsi permettre au liquide de s'écouler vers une nouvelle poche de prélèvement. De tels dispositifs peuvent également être montés en série les uns à la suite des autres, chaque partie mâle 202 venant se raccorder à la partie femelle 203 du dispositif voisin pour permettre de réaliser des prélèvements en chaîne dans une succession de poches par exemple. Dans encore un autre mode de réalisation non illustré le dispositif de raccordement est semblable au dispositif présentant un partie mâle 202 et femelle 203 si ce n'est qu'il est dépourvu de l'embout 247. Un tel dispositif peut par exemple être utilisé pour réaliser des shunts en parallèle de l'écoulement principal d'un flux de liquide. Ce shunt peut par exemple permettre de collecter des informations en temps réel sur le bon déroulement d'un procédé ou encore de permettre au liquide de s'écouler au travers d'un nouveau conduit (si les autres sont obturés par exemple).

Dans encore un autre mode de réalisation non illustré, ce dispositif présente entre les parties mâle et femelle un module dans lequel est disposé une membrane pour filtrer le liquide traversant ce dispositif. Dans encore une autre mode de réalisation non illustré, la portion de surface à protéger n'est pas située en renfoncement par rapport à la face frontale du dispositif mâle ou femelle mais est située juste au bord de la face frontale de sorte que cette surface commence à être découverte quasiment dès que le coulisseau se déplace dans la douille pour rejoindre sa position finale.

Dans encore un autre mode de réalisation non illustré, le dispositif mâle ou femelle comporte un capteur des propriétés physico-chimiques du liquide s'écoulant au travers de son conduit. Dans encore un autre mode de réalisation non illustré, les dispositifs de raccordement à partie mâle et femelle sont semblables aux dispositifs décrits précédemment si ce n'est que le film du dispositif à partie mâle est de diamètre différent (supérieur ou inférieur) de celui du dispositif à partie femelle. Dans encore un autre mode de réalisation, les films ne sont pas en polyuréthane mais par exemple en téflon souple (plus connu sous la dénomination EPTFE ) et/ou ont subi un traitement de surface pour rendre l'une de leur face plus glissante et/ou l'autre face plus adhérente. Dans encore un autre mode de réalisation les faces externes des films à l'état déplié sont recouvertes d'une substance adhésive prévue pour renforcer l'adhérence aux douilles et aux coulisseaux tout en permettant aux films d'être décollés de leur douille et de leur coulisseau correspondants lors du passage de la position de départ à la position finale des coulisseaux dans les douilles. Dans d'autres modes de réalisation non illustrés, de tels dispositifs peuvent être réalisés non pas pour obtenir une connexion stérile entre deux canalisations prévues pour recevoir des fluides mais pour d'autres applications telles que par exemple le raccordement de fibres optiques ou bien de contacteurs électriques, pour lesquels il est nécessaire de conserver des surfaces propres au niveau de la zone de raccordement. De tels dispositifs peuvent également être mis en oeuvre pour la mise en contact de surfaces recouvertes de substances chimiques afin de produire par exemple une réaction spécifique dans des conditions protégées des poussières et/ou de l'air ou bien encore pour la mise en contact d'un produit iophilisé sous forme de poudre situé dans un premier réservoir avec un liquide situé dans un second réservoir pour reconstruire le produit iophilisé. Dans de tels cas, les portions de surfaces à protéger ne présentent pas nécessairement des ouvertures, mais peuvent être des surfaces entièrement pleines. De tels dispositifs peuvent être également utilisés à grande échelle pour réaliser par exemple des sas pour isolateurs microbiologiques.

La présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés mais englobe une variante d'exécution.

Claims (15)

1. REVENDICATIONS1. Dispositif de raccordement pour un système de raccordement mâle-femelle caractérisé en ce qu'il comporte une partie mâle munie d'une douille (4 ; 104 ; 204) et d'un coulisseau (5 ; 105 ; 205) disposé à l'intérieur de ladite douille (4 ; 104 ; 204), ledit dispositif présentant une face frontale (12 ; 112 ; 212) adaptée à coopérer avec un élément à raccorder, ledit coulisseau (5 ; 105 ; 205) étant adapté à occuper par rapport à ladite douille (4 ; 104 ; 204) une position de départ et une position finale où ledit coulisseau (5 ; 105 ; 205) est avancé dans ladite douille (4 ; 104 ; 204) par rapport à ladite position de départ, ledit dispositif comportant également un film tubulaire (6 ; 106 ; 206) replié sur lui-même et pressé entre le coulisseau (5 ; 105 ; 205) et la douille (4 ; 104 ; 204), le film (6 ; 106 ; 206) présentant de part et d'autre de son pli (30 ; 130 ; 230) une portion interne (32 ; 132 ; 232) en contact au moins partiellement non glissant avec ledit coulisseau (5 ; 105 ; 205) et une portion externe (31 ; 131 ; 231) en contact au moins partiellement non glissant avec ladite douille (4 ; 104 ; 204) alors que les portions interne (32 ; 132 ; 232) et externe (31 ; 131 ; 231) du film (6 ; 106 ; 206), lors du déplacement du coulisseau (5 ; 105 ; 205) dans ladite douille (4 ; 104 ; 204) de la position de départ à la position finale, sont adaptées à glisser l'une sur l'autre grâce à quoi ledit pli (30 ; 130 ; 230) passe, lors du déplacement dudit coulisseau (5 ; 105 ; 205) dans ladite douille (4 ; 104 ; 204), d'une position où une portion (24 ; 124 ; 224) de surface latérale externe (26 ; 126 ; 226) dudit coulisseau (5 ; 105 ; 205) est recouverte par ledit film (6 ; 106 ; 206) à une position où ladite portion (24 ; 124 ; 224) de surface 25 latérale externe (26 ; 126 ; 226) est découverte.
2. 2. Dispositif de raccordement pour un système de raccordement mâle-femelle caractérisé en ce qu'il comporte une partie femelle munie d'une douille (40 ; 140 ; 240) et d'un coulisseau (41 ; 141 ; 241) disposé à l'intérieur de ladite douille (40 ; 140 ; 240), ledit dispositif présentant une face frontale (60 30 ; 160 ; 260) adaptée à coopérer avec un élément à raccorder, ledit coulisseau (41 ; 141 ; 241) étant adapté à occuper par rapport à ladite douille (40 ; 140 ; 240) une position de départ et une position finale où ledit coulisseau (41 ; 141 ; 241) est reculé dans ladite douille (40 ; 140 ; 240) par rapport à ladite position de départ, ledit dispositif comportant également un film tubulaire (42 ; 142 ; 242) replié sur lui-même et pressé entre le coulisseau (41 ; 141 ; 241) et la douille (40 ; 140 ; 240), le film (42 ; 142 ; 242) présentant de part et d'autre de son pli (70 ; 170 ; 270) une portion interne (72 ; 172 ; 272) en contact au moins partiellement non glissant avec ledit coulisseau (41 ; 141 ; 241) et une portion externe (71 ; 171 ; 271) en contact au moins partiellement non glissant avec ladite douille (40 ; 140 ; 240) alors que les portions interne (72 ; 172 ; 272) et externe (71 ; 171 ; 271) du film (6 ; 106 ; 206), lors du déplacement du coulisseau (41 ; 141 ; 241) dans ladite douille (40 ; 140 ; 240) de la position de départ à la position finale, sont adaptées à glisser l'une sur l'autre grâce à quoi ledit pli (70 ; 170 ; 270) passe, lors du déplacement dudit coulisseau (41 ; 141 ; 241) dans ladite douille (40 ; 140 ; 240), d'une position où une portion (49 ; 149 ; 249) de surface latérale interne (27 ; 127 ; 227) de ladite douille (40 ; 140 ; 240) est recouverte par ledit film (42 ; 142 ; 242) à une position où ladite portion (49 ; 149 ; 249) de surface latérale interne (27 ; 127 ; 227) est découverte.
3. 3. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que ladite douille (4, 40 ; 104, 140 ; 204, 240) comporte une portion (8, 44 ; 108, 144 ; 208, 244) dans un matériau adapté à assurer le contact non glissant par frottement contre la portion externe (31, 71 ; 131, 171 ; 231, 271) dudit film (6 ; 106 ; 206).
4. 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite portion (8, 44 ; 108, 144 ; 208, 244) de ladite douille (4, 40 ; 104, 140 ; 204, 240) est en silicone.
5. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ledit coulisseau (5, 41 ; 105, 141 ; 205, 241) comporte une portion (16, 56 ; 116, 156 ; 216, 256) dans un matériau adapté à assurer le contact non glissant par frottement contre la portion interne (32, 72 ; 132, 172 ; 232, 272) dudit film (6, 42 ; 106, 142 ; 206, 242).
6. 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite portion (16, 56 ; 116, 156 ; 216, 256) dudit coulisseau (5, 41 ; 105, 141 ; 205, 241) est en silicone.
7. 7. Dispositif selon l'une quelconques des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que ledit film (6, 42 ; 106, 142 ; 206, 242) est en polyuréthane.
8. 8. Dispositif selon l'une quelconques des revendications 1 à 7, 5 260).
9. 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que, dans ladite position de départ la face frontale (12, 60 ; 10 212, 260) dudit dispositif est obturée par un film pelable (13, 61 ; 213, 261).
10. 10. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite portion de surface latérale externe (26 ; 126 ; 226) comporte une ouverture d'accès (24 ; 124 ; 224) à un conduit (21 ; 121 ; 221) ménagé dans ledit coulisseau (5 ; 105 ; 205). 15
11. 11. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte également une partie femelle munie d'une autre douille (240) et d'un autre coulisseau (241) disposé à l'intérieur de ladite autre douille (240), ledit dispositif présentant une autre face frontale (260) adaptée à coopérer avec un élément à raccorder, ledit autre coulisseau (241) étant adapté à occuper par 20 rapport à ladite autre douille (240) une position de départ et une position finale où ledit coulisseau (241) est reculé dans ladite douille (240) par rapport à ladite position de départ, ledit dispositif comportant également un autre film tubulaire (242) replié sur lui-même et pressé entre le coulisseau (241) et la douille (240), le film (242) présentant de part et d'autre de son pli (270) une portion interne 25 (272) en contact au moins partiellement non glissant avec ledit coulisseau (241) et une portion externe (271) en contact au moins partiellement non glissant avec ladite douille (240) alors que les portions interne (272) et externe (271) du film (206), lors du déplacement du coulisseau (241) dans ladite douille (240) de la position de départ à la position finale, sont adaptées à glisser l'une sur l'autre 30 grâce à quoi ledit pli (270) passe, lors du déplacement dudit coulisseau (241) dans ladite douille (240), d'une position où une portion (249) de surface latérale caractérisé en ce que dans la position de départ, ledit pli (30, 70 ; 130, 170 ; 230, 270) est situé en retrait de ladite face frontale (12, 60 ; 112, 160 ; 212, interne (227) de ladite douille (240) est recouverte par ledit film (242) à une position où ladite portion (249) de surface latérale interne (227) est découverte.
12. 12. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite portion de surface latérale interne (27 ; 127 ; 227) comporte une ouverture d'accès (49 ; 149 ; 249) à un conduit (48 ; 148 ; 248) ménagé dans ladite douille (40 ; 140 ; 240).
13. 13. Système de raccordement mâle-femelle caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif de raccordement à partie mâle (2 ; 102 ; 202) selon la revendication 1 et un dispositif de raccordement à partie femelle (3 ; 103 ; 203) selon la revendication 2, les dispositifs de raccordement mâle (2 ; 102 ; 202) et femelle (3 ; 103 ; 203) étant prévus pour être engagés l'un dans l'autre, avec les faces frontales (12, 60 ; 112, 160 ; 212, 260) des dispositifs qui sont adaptées à venir au contact l'une de l'autre, lesdits coulisseaux (5, 41 ; 105, 141 ; 205, 241) étant adaptés à se déplacer dans lesdites douilles (4, 40 ; 104, 140 ; 204, 240) pour passer de leurs positions de départ à leurs positions finales, avec dans leurs positions finales la portion (24 ; 124 ; 224) de surface latérale externe (26 ; 126 ; 226) du coulisseau (5 ; 105 ; 205) du dispositif à partie mâle (2 ; 102 ; 202) qui est en face de la portion (49 ; 149 ; 249) de surface latérale interne (27 ; 127 ; 227) de la douille (43 ; 143 ; 243) du dispositif à partie femelle (3 ; 103 ; 203).
14. 14. Système selon la revendication 13, caractérisé en ce que le dispositif à partie mâle (102) comporte des moyens d'encliquetage (133, 134) adaptés à coopérer avec des moyens d'encliquetage complémentaires (162) que comporte le dispositif à partie femelle (103) pour maintenir lesdits dispositifs solidaires l'un de l'autre.
15. 15. Système selon l'une quelconque des revendications 13 ou 14, caractérisé en ce que la douille (104) du dispositif à partie mâle (102) comporte des moyens d'encliquetage (135, 136) adaptés à coopérer avec des moyens d'encliquetage complémentaires (114) que comporte le coulisseau (105) de ce dispositif pour maintenir le coulisseau (105) dans sa position finale.