WO2008032286A2 - Connecteur verrouillable etanche - Google Patents
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- WO2008032286A2 WO2008032286A2 PCT/IB2007/053709 IB2007053709W WO2008032286A2 WO 2008032286 A2 WO2008032286 A2 WO 2008032286A2 IB 2007053709 W IB2007053709 W IB 2007053709W WO 2008032286 A2 WO2008032286 A2 WO 2008032286A2
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/46—Bases; Cases
- H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
- H01R13/5219—Sealing means between coupling parts, e.g. interfacial seal
Definitions
- the present invention relates to the field of "push-pull" type connectors used in particular for electrical connections.
- Such connectors are in principle devices intended to be maneuvers to make and break a connection. This operation must be easy and fast, nevertheless the connection must be reliable, in particular the operator must be sure that the connection has been established properly.
- the connections to screw or bayonet offer this kind of security, their handling can however be difficult and tedious, why push-pull type connectors have emerged.
- Such connectors are known in the state of the art, for example publications US 3,160,457, EP 1,577,985, US 6,290,525 B1, EP 0 875 959 and WO 2006/075281. In the connector described in EP 1 577 985, a particular mechanism makes it possible to lock the two parts of the connector together and thus to avoid inadvertent disconnection if the cable is pulled.
- this type of connector is characterized by a series of resilient strips integral with the end of a movable sleeve which covers the body of one of the two connector elements.
- the slats are housed between the body of the element they surround and the outer portion of the second connector element.
- the end of the body comprises a conical ramp intended to act on the ends of the slats to cause their spacing when axial forces act on the male and female part of the connector to separate them, thus preventing this separation
- the connector must also have fluid-tight characteristics and thus protect the connection of external fluids such as water.
- the connector comprises in particular in zone 1, which is that of the cable 6, a tubular body 1 forming with a locking sleeve 2 which is axially movable on the body 1 the male part 5 and serves to perform the locking.
- zone 1 which is that of the cable 6
- a tubular body 1 forming with a locking sleeve 2 which is axially movable on the body 1 the male part 5 and serves to perform the locking.
- a sleeve 3 which is attached to said body in the manners indicated below, all belonging to the male part 5.
- This sleeve 3 comprises the conical ramp which allows to remove the lamellae of the sleeve 2 and thus realize the blocking.
- zone 1 is usually substantially larger in diameter than the interconnection portion (zone 2), which must often be rather small. for space requirements of the base connector generally located on a device.
- the sleeve 3 is thus reported last in the assembly sequence and serves to separate the slats of the locking portion 2a of the sleeve 2 as known in the state of the art. Therefore the joining of the sleeve 3 on the body 1 must be sealed, which can be done by various means either for example with seals, or with the aid of adhesives or else by a process of welding or mechanical deformation.
- obtaining a reliable seal at the interface of the body 1 and the sleeve 3 is a difficult operation because requiring either a very tight fitting, so tolerances difficult to control industrially, or a contribution of a substance such as an adhesive, the removal of which penalizes the ease of assembly. Welding (whether by friction, resistance, laser or other) may be incompatible with the choice of material constituting the parts of the connector.
- FIG. 3a An enlarged detail of assembly is represented in FIG. 3a according to a conventional method in which the bushing 3 is mounted on a bearing surface of the body 1 at the end of which a fold of material 1b is formed to increase the socket retention 3. Due to manufacturing tolerances, there is a vacuum 1c between socket 3 and the span. Likewise, on the other side of the bearing with respect to the fold of material 1b, there is a stop 1a against which the sleeve 3 rests.
- the object of the invention is to improve the known connectors.
- an object of the invention is to provide a connector which is simple to manufacture and which has good good sealing qualities.
- the invention described below makes it possible to overcome the problems described by offering a reliable and industrially feasible sealing without difficulty.
- Figure 1 illustrates an example of a push-pull connector of the state of the art in section.
- FIG. 2 illustrates side views of the mounting sequence (sequence A and B) of the plug of a prior art connector similar to that of FIG. 1.
- Figures 3a and 3b show details (A) in section of the assembly of the parts forming the connector.
- Figures 4 to 11 show other embodiments of a connector according to the invention.
- the abutment 1 a is replaced by a sloping inclined plane 11a on the body 11.
- the sleeve 31 comprises a stage 31a forming a large angle with the inclined plane 11 at.
- the stage is of such dimension that, once the bushing 31 is mounted in its final position, the stage 31 has to interfere with the inclined plane 11a causing a strong localized deformation of the material 11c of the body 11.
- stages 31a can be located on the body 11 and the inclined plane 11a or on the sleeve 31. It is also possible to alternate the position of the stages and to place both on the body 11 and the socket 31.
- FIG. 6 another configuration with a geared socket 31.6 which enters the body 11.6 is illustrated.
- Figure 7 it is the opposite and it is a toothed body 11.7 which enters the socket 31.7.
- FIG 8 another possible configuration is illustrated with a kind of tooth 7 on the sleeve 31.8 penetrating into the body 11.8.
- the position of the tooth 7 can be reversed and be on the body 11.8.
- a flat surface for example an inclined plane
- a serrated surface or having at least one kind of tooth are combined with a serrated surface or having at least one kind of tooth, these two surfaces not having a shape. complementary.
- FIGS. 9 to 11 show different variants of means making it possible to increase the retention of the sleeve 31 on the body 11.
- a zone with a screw thread 8 see Figure 9
- an area with clipping means 9 see Figure 10
- a weld zone 10 see Figure 11
Landscapes
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Abstract
La fiche mâle du connecteur comprend au moins un manchon de verrouillage/déverrouillage adapté pour se déplacer autour de la fiche mâle et possédant une première partie destinée à entourer ladite première portion de la fiche mâle et une deuxième partie destinée à entourer ladite deuxième portion de la fiche mâle, un élément de butée, de forme annulaire, disposé autour de l'extrémité libre de ladite deuxième portion de la fiche mâle, ledit élément de butée étant adapté pour bloquer le déplacement du manchon en direction de la cavité cylindrique, l'élément de butée et la fiche mâle se contactant au moins au travers de deux surfaces de contact dont la forme n'est pas complémentaire de façon à provoquer une déformation de matière procurant une étanchéité.
Description
CONNECTEUR VERROUILLABLE ETANCHE
Préambule
La présente invention concerne le domaine des connecteurs de type "push-pull" utilisés notamment pour des connections électriques.
De tels connecteurs (électriques, optiques ou fluidiques ou mixtes) sont en principe des dispositifs destinés à être manœuvres pour faire et défaire une liaison. Cette opération doit être aisée et rapide, néanmoins la connexion doit être fiable, en particulier l'opérateur doit avoir l'assurance que la liaison a été établie convenablement. Les liaisons à visser, ou à baïonnette offrent ce genre de sécurité, leur manipulation peut toutefois s'avérer délicate et fastidieuse, raison pour laquelle des connecteurs de type "push-pull" ont vu le jour. De tels connecteurs sont connus dans l'état de la technique, par exemple des publications US 3,160,457, EP 1 577 985, US 6,290,525 B1 , EP 0 875 959 et WO 2006/075281. Dans le connecteur décrit dans EP 1 577 985, un mécanisme particulier permet de verrouiller les deux parties du connecteur ensemble et ainsi éviter une déconnexion intempestive si l'on tire sur le câble.
Plus particulièrement, ce genre de connecteurs se caractérise par une série de lamelles élastiques solidaires de l'extrémité d'un manchon mobile qui couvre le corps de l'un des deux éléments de connecteurs. Une fois le connecteur fermé, les lamelles sont logées entre le corps de l'élément qu'elles entourent et la partie externe du deuxième élément de connecteur. L'extrémité du corps comprend une rampe conique destinée à agir sur les extrémités des lamelles pour provoquer leur écartement quand des forces axiales agissent sur la partie mâle et femelle du connecteur pour les séparer, empêchant ainsi cette séparation
De plus, dans certaines applications, le connecteur doit en outre posséder des caractéristiques d'étanchéité aux fluides et ainsi protéger la connexion de fluides extérieurs comme de l'eau.
Dans la figure 1 qui illustre un connecteur de l'état de la technique comme indiqué plus haut, on distingue principalement trois éléments qui seront utiles pour la compréhension de l'invention. Bien entendu, pour une description plus détaillée de ce genre de connecteurs, l'on peut se référer aux publications de l'état de la technique indiquées au début de la présente description. Ainsi, le connecteur comprend en particulier dans la zone 1 , qui est celle du câble 6, un corps tubulaire 1 formant avec un manchon de verrouillage 2 qui est mobile axialement sur le corps 1 la partie mâle 5 et sert à effectuer le verrouillage. A l'extrémité du corps 1 , on trouve une douille 3 qui est rattachée audit corps des manières indiquées ci-dessous, le tout appartenant à la partie mâle 5. Cette douille 3 comprend la rampe conique qui permet d'écarter les lamelles du manchon 2 et ainsi réaliser le blocage. Sur le côté droit de la figure 1 , dans la zone 2, se trouve la partie femelle 4 du connecteur dans laquelle la partie mâle 5 vient s'introduire.
La nécessité de pouvoir adapter ces connecteurs à des câbles aux dimensions variées implique que la zone arrière du connecteur (zone 1 ) est le plus souvent sensiblement plus grosse en diamètre que la partie d'interconnexion (zone 2) qui doit souvent être au contraire petite pour des impératifs d'encombrement du connecteur embase situé en général sur un appareil.
De ces considérations géométriques découle que le montage des composants se fait traditionnellement et nécessairement dans la séquence représentée en figure 2 de laquelle découle un scellement nécessaire de la douille 3 à la fin du montage.
Le scellement est une opération généralement coûteuse et qui peut, selon la méthode choisie, requérir un test ultérieur pour vérifier l'étanchéité.
Dans la figure 2, la séquence A et B de montage des trois éléments 1 à 3 identifiés ci-dessus et appartenant à la partie mâle 5 est illustrée. Compte tenu des contraintes de taille de dimension de diamètres, on comprend que tout d'abord on insère le manchon de verrouillage 2 sur le corps 1 , ledit manchon comportant une partie de verrouillage 2a (par exemple des lamelles) dont le diamètre doit être plus petit que le diamètre de la douille 3 en vue de faire fonctionner le mécanisme de verrouillage, selon les principes connus pour de tels connecteurs du type "push-pull" (voir les publications mentionnées ci- dessus). La douille 3 est donc rapportée en dernier dans la séquence de montage et elle sert à écarter les lamelles de la partie de verrouillage 2a du manchon 2 comme il est connu dans l'état de la technique. Par conséquent la jointure de la douille 3 sur le corps 1 doit être scellée, ce qui peut se faire par divers moyens soit par exemple avec des joints, ou à l'aide d'adhésifs ou alors par un processus de soudage ou déformation mécanique.
Outre la complication et le surcoût générés par cette opération additionnelle de montage de la douille 3, un autre inconvénient est le fait que, une fois monté, le dispositif n'est plus démontable sans séparer la douille 3 du corps 1 ce qui peut entraîner un endommagement voire la destruction des pièces 1 et/ou 3.
De plus, obtenir une étanchéité fiable à l'interface du corps 1 et de la douille 3 est une opération difficile car nécessitant soit un emmanchement très serré, donc des tolérances difficiles à maîtriser industriellement, ou bien un apport d'une substance tel qu'un adhésif, dont la dépose pénalise la facilité de montage. Le soudage (que ce soit par friction, résistance, laser ou autre) peut s'avérer incompatible avec le choix du matériau constituant les pièces du connecteur.
Un détail agrandi de montage est représenté à la figure 3a selon une méthode conventionnelle dans laquelle la douille 3 est montée sur une portée du corps 1 à l'extrémité de laquelle un repli de matière 1 b est formé pour augmenter la
retenue de la douille 3. En raison des tolérances de fabrication, il y a un vide 1 c entre la douille 3 et la portée. De même, de l'autre côté de la portée par rapport au repli de matière 1 b, il y a une butée 1 a contre laquelle s'appuie la douille 3.
Comme représenté dans la figure 3a, un chemin de fuite est possible entre la butée 1 a et la douille 3 et dans le vide 1 c présent entre la portée et la douille 3, ce chemin portant préjudice à la qualité de l'étanchéité.
Principe de l'invention
Le but de l'invention est d'améliorer les connecteurs connus.
Plus particulièrement, un but de l'invention est de proposer un connecteur qui soit simple à fabriquer et qui possède de bonne bonnes qualités d'étanchéité.
Ces buts sont atteints par le connecteur défini dans les revendications.
L'invention décrite ci-après permet de palier aux problèmes décrits en offrant un scellement fiable et réalisable industriellement sans peine.
L'invention sera mieux comprise par la description de modes d'exécution de celle-ci donnés à titre d'exemples illustratifs non-limitatif et des figures qui s'y rapportent.
Brève description des figures
La figure 1 illustre un exemple d'un connecteur "push-pull" de l'état de la technique en coupe.
La figure 2 illustre des vues latérales de la séquence de montage (séquence A et B) de la fiche d'un connecteur de l'état de la technique similaire à celui de la figure 1.
Les figures 3a et 3b montrent des détails (A) en coupe de l'assemblage des pièces formant le connecteur.
Les figures 4 à 11 montrent d'autres variantes d'exécution d'un connecteur selon l'invention.
Description détaillée de l'invention
L'invention est maintenant décrite en détail en référence aux figures 3a et 3b.
La butée 1 a, typiquement requise dans la méthode conventionnelle (voir figure 3a), est remplacée par un plan incliné de faible pente 11 a sur le corps 11. La douille 31 comporte un étage 31 a formant un angle important avec le plan incliné 11 a. L'étage est de dimension telle que, une fois la douille 31 montée dans sa position finale, l'étage 31 a vienne interférer avec le plan incliné 11a provoquant une forte déformation localisée de la matière 11c du corps 11.
Cette forte déformation localisée forme ainsi à cet endroit une jonction intime des matériaux, procurant l'étanchéité recherchée.
En fonction des dimensions des pièces et des matériaux choisis, il est possible d'avoir plusieurs étages 31 a successifs. De même les étages 31a peuvent se situer sur le corps 11 et le plan incliné 11 a ou sur la douille 31. Il est également possible d'alterner la position des étages et d'en placer à la fois sur le corps 11 et la douille 31.
En fonction de l'application, un repli optionnel de la matière 11 b à l'autre extrémité par rapport à l'étage 31 a est possible en vue d'augmenter la retenue mécanique de la douille 31 sur le corps 11.
Les figures additionnelles 4 à 8 montrent d'autres variantes d'exécution équivalentes du principe de l'invention. Les étages illustrés en coupe peuvent se situer indifféremment sur la fiche mâle (corps 11 ) et/ou sur l'élément de butée (douille 31 ).
Dans la figure 4, la douille 31.4 pénètre dans le corps 11.4 tandis que dans la figure 5, c'est l'inverse: le corps 11.5 pénètre dans la douille 31.5.
Dans la figure 6, un autre configuration avec une douille dentée 31.6 qui pénètre dans le corps 11.6 est illustrée. Dans la figure 7, c'est l'inverse et c'est un corps denté 11.7 qui pénètre dans la douille 31.7.
A la figure 8, une autre configuration possible est illustrée avec une sorte de dent 7 sur la douille 31.8 pénétrant dans le corps 11.8. Comme dans les configurations précédentes, la position de la dent 7 peut être inversée et se trouver sur le corps 11.8. On peut même envisager d'en former plusieurs soit sur un élément uniquement, soit de façon alternée sur les deux (douille 31.8 et corps 11.8).
Comme on le comprend, le but est de créer une déformation de matière entre les deux surfaces de contact pour créer l'étanchéité. De préférence, comme illustré dans les modes d'exécution et variantes des figures, on combine une surface plane, par exemple un plan incliné, avec une surface dentelée ou ayant au moins un sorte de dent, ces deux surfaces n'ayant pas une forme complémentaire.
Les figures 9 à 11 montrent différentes variantes de moyens permettant d'augmenter la retenue de la douille 31 sur le corps 11. Comme on le voit, outre le repli de matière tel que représenté dans les figures 3a et 3b, on peut utiliser une zone avec un pas de vis 8 (voir la figure 9), une zone avec des moyens de clipsage 9 (voir la figure 10) ou encore une zone de soudure 10 (voir la figure 11 ) pour obtenir ce résultat. Ces différents moyens peuvent être sélectionnés
en fonction des circonstances, par exemple en fonction des matériaux utilisés pour réaliser chaque pièce, voire même combinés.
Dans la présente demande, il faut bien entendu comprendre la notion d'étanchéité au sens large, c'est-à-dire notamment l'étanchéité aux liquides et au gaz.
Il est bien clair que la présente idée peut s'appliquer non seulement aux connecteurs de type "push-pull" mais aussi à d'autres types de connecteurs.
Claims
1. Fiche mâle pour connecteur comprenant une prise femelle comportant une cavité cylindrique et une fiche mâle, ladite fiche mâle (11 ) présentant une première portion cylindrique et une deuxième portion cylindrique de diamètre inférieur à la première portion, la deuxième portion étant destinée à être logée dans ladite cavité cylindrique de la prise femelle, ladite fiche mâle comprenant au moins
- un manchon de verrouillage/déverrouillage (2) adapté pour se déplacer sur la fiche mâle et possédant une première partie destinée à entourer ladite première portion de la fiche mâle et une deuxième partie destinée à entourer ladite deuxième portion de la fiche mâle,
- un élément de butée (31 ), de forme annulaire, disposé autour de l'extrémité libre de ladite deuxième portion de la fiche mâle (11 ), ledit élément de butée étant adapté pour bloquer le déplacement du manchon en direction de la cavité cylindrique,
- l'élément de butée (31 ) et la fiche mâle (11 ) se contactant au moins au travers de deux surfaces de contact (11a, 31 a) dont la forme n'est pas complémentaire de façon à provoquer une déformation de matière procurant une étanchéité.
2. Fiche mâle selon la revendication 1 , dans laquelle l'une desdites surfaces de contact comprend un plan incliné et l'autre desdites surfaces de contact comprend un étage formant un angle important avec le plan incliné.
3. Fiche mâle selon la revendication 2, dans laquelle l'étage est formé d'au moins une forme dentée.
4. Fiche mâle selon la revendication 1 , dans laquelle au moins l'une desdites surface de contact comprend plusieurs dents.
5. Fiche mâle selon l'une des revendications précédentes, comprenant des moyens de retenue permettant d'augmenter la retenue mécanique de l'élément de butée (31 ) sur l'extrémité libre de la fiche mâle (11 ).
6. Fiche mâle selon la revendication précédente, dans laquelle les moyens de retenue comprennent un repli de matière au bout de l'extrémité libre de la deuxième portion.
7. Fiche mâle selon la revendication 5, dans laquelle les moyens de retenue comprennent un pas de vis (7).
8. Fiche mâle selon la revendication 5, dans laquelle les moyens de retenue comprennent une zone de soudure (9).
9. Fiche mâle selon la revendication 5, dans laquelle les moyens de retenue comprennent une zone de clipsage (8).
10. Connecteur comprenant au moins une prise femelle et une fiche mâle telle que définie dans l'une des revendications précédentes.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH01469/06 | 2006-09-14 | ||
| CH14692006 | 2006-09-14 |
Publications (2)
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| WO2008032286A2 true WO2008032286A2 (fr) | 2008-03-20 |
| WO2008032286A3 WO2008032286A3 (fr) | 2008-05-29 |
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Family Applications (1)
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| Country | Link |
|---|---|
| WO (1) | WO2008032286A2 (fr) |
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- 2007-09-14 WO PCT/IB2007/053709 patent/WO2008032286A2/fr active Application Filing
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2008032286A3 (fr) | 2008-05-29 |
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|---|---|---|---|
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