PROCEDE DE TRACABILITE DE BOUTEILLES PAR MARQUAGE INALTERABLE ET LISIBLE AUTOMATIQUEMENT A LA VOLEE DOMAINE D'APPLICATION : La présente invention trouve particulièrement son application dans les domaines où sont utilisés des bouteilles ou contenant en verre ou en plastique et dont il faut assurer une traçabilité dés le départ de la réalisation du flacon ou du processus de mise en bouteille. Toutefois l'innovation est également applicable pour le marquage de n'importe quel objet. l0 ART ANTERIEUR Actuellement et à titre d'exemple, dans le domaine du vin et des alcools, la traçabilité s'effectuant à partir d'une bouteille vide jusqu'à son remplissage et son bouchage est réalisée soit par marquage jet d'encre ou laser directement sur la bouteille, soit par l'intermédiaire d'une étiquette papier. 15 Dans le cas du jet d'encre, les encres les plus résistantes sont de couleur noire ce qui rend la lecture impossible sur les bouteilles sombres tels que les vins rouges car le contraste n'est pas suffisant. Le marquage laser pose le même problème avec les bouteilles claires (vins blancs) qu'avec les bouteilles sombres (vins rouges) où il est très difficile de relire 20 la gravure réalisée car le contraste est insuffisant. Pour obtenir un contraste suffisant à une relecture d'un marquage par un système optique il faut graver le verre profondément et donc mettre en oeuvre un laser de forte puissance. Ce marquage nécessite également d'être réalisé à cadence réduite parfois même en arrêtant la bouteille devant le marqueur. Le contraste ainsi obtenu ne permet pas une lecture à la volée c'est à dire sans arrêt du 25 convoyeur de transport ou bien à une vitesse plus lente ce qui entraîne un vrai problème de productivité donc une élévation importante du coût. La solution étiquette papier pose quant à elle un problème de durabilité et de risque de détérioration à la moindre agression notamment à l'humidité. Il est donc extrêmement difficile et onéreux de mettre en place des solutions de traçabilité 30 permettant d'identifier des bouteilles à l'unitaire avec un élément d'identification de type code barre ou code 2D (datamatrix, QR Code, ...) En effet il peut se passer une longue période (parfois plusieurs années) entre le moment où la bouteille est remplie et le moment où elle sera habillée définitivement avec sa vraie étiquette de présentation. BACKGROUND OF THE INVENTION: The present invention finds particular application in the fields where glass or plastic bottles or containers are used and whose traceability must be ensured as soon as possible. starting of the realization of the bottle or the process of bottling. However innovation is also applicable for the marking of any object. BACKGROUND ART Currently and by way of example, in the field of wine and alcohol, traceability is carried out from an empty bottle until it is filled, and its capping is carried out either by inkjet marking or laser directly on the bottle, either via a paper label. In the case of the inkjet, the strongest inks are black which makes reading impossible on dark bottles such as red wines because the contrast is not enough. Laser marking poses the same problem with clear bottles (white wines) as with dark bottles (red wines) where it is very difficult to reread the engraving made because the contrast is insufficient. To obtain a sufficient contrast to a reading of a marking by an optical system, it is necessary to engrave the glass deeply and thus to implement a laser of high power. This marking also requires to be performed at a reduced rate sometimes even stopping the bottle in front of the marker. The contrast thus obtained does not allow an on-the-fly reading, that is to say without stopping the transport conveyor or at a slower speed, which leads to a real problem of productivity and therefore a significant increase in cost. The paper label solution poses a problem of durability and risk of deterioration at the slightest aggression including moisture. It is therefore extremely difficult and expensive to set up traceability solutions 30 for identifying bottles with the unit with an identification element of the barcode or 2D code type (datamatrix, QR Code, etc.). indeed, it can take a long time (sometimes several years) between the moment when the bottle is filled and the moment when it will be dressed definitively with its true label of presentation.
Après une longue période de stockage, la nécessité de lavage provoque bien souvent la disparition du marquage ou bien il faut réaliser ce nettoyage à la main ce qui est coûteux. La demande de brevet N° FR06.01840 du même déposant propose une solution d'identification basée sur l'utilisation d'étiquettes synthétiques extrêmement robustes et offrant des contrastes suffisants pour pouvoir traiter les bouteilles de vins rouge ou blanc. Toutefois ce système de marquage à l'inconvénient de pouvoir être arraché de façon volontaire ou involontaire. Si les procédés et les systèmes d'étiquetage mis en oeuvre dans la chaîne de traçabilité aval à vocation externe sont bien maîtrisés, c'est-à-dire toutes les opérations effectuées à partir de l'habillage final jusqu'à l'emballage puis l'expédition, il en va autrement en ce qui concerne la traçabilité interne amont où il devient très difficile de faire un lien robuste et fiable entre ces deux traçabilités espacées par une durée importante. En conséquence de ceci il n'est pas rare de relever des erreurs et de confondre un millésime avec un autre ou un produit avec un autre. Il est également quasi impossible d'installer un contrôle 100 % automatique permettant de vérifier s'il n'y a pas eu de mélange de bouteilles à l'intérieur d'un lot. De plus les marquages permettant une relecture facile sous forme d'étiquette ont l'inconvénient de pouvoir être enlevé. De même pour les fabricants de bouteilles, il se pose un problème de contrefaçon et/ou de marchés parallèles car s'il est facile de tracer des livraisons de bouteilles par palettes ou containers, il n'existe aujourd'hui aucun moyen de tracer les bouteilles de façon individuelle. En conséquence, un fabricant de bouteilles perd toute trace dès que celles ci sont enlevées d'une palette de stockage et il lui est impossible de remonter tout le circuit d'une bouteille et à fortiori de reconnaître l'origine de ses propres productions. De façon générale deux problématiques antagonistes se présentent : -soit le marquage est très contrasté, dans ce cas la lecture est très rapide et le coût de revient est bas mais ce marquage est fragile ce qui est inacceptable. -soit le marquage est très résistant, par exemple gravé laser mais dans ce cas la lecture est très lente et le coût de revient trop élevé ce qui est aussi inacceptable. OBJET DE L'INVENTION La présente invention vise à porter une solution globale aux deux problèmes énoncés ci-avant de résistance du marquage et de rapidité de lecture de ce marquage de traçabilité. L'invention s'adresse à deux groupes d'utilisateurs qui sont d'une part les fabricants de bouteilles, flacons et contenants de toutes natures pour assurer une traçabilité individuelle et/ou par lot des contenants vides, d'autre part aux utilisateurs desdits contenants vides pour tracer ces mêmes contenants lorsqu'ils sont pleins sachant que dans cette situation il faut apporter une solution à la problématique de lien fiable et robuste entre deux traçabilités amont et aval séparées dans le temps mais aussi à sécuriser ce lien en le rendant non vulnérable aux agressions. Dans la Io description de l'invention nous assimilerons par la suite les contenants à des bouteilles et de façon générale nous les nommerons aussi support, ces trois mots ayant la même signification, sachant que la présente invention s'applique de façon équivalente à tous types d'objets pour lesquels il est demandé un marquage de traçabilité durci c'est-à-dire un marquage très robuste en ce sens où il est très difficile de le faire disparaître en 15 totalité sauf intentionnellement et dans tous les cas d'atteinte dans les conditions les plus sévères d'utilisation une trace est toujours visible. L'invention consiste en l'identification individuelle de chaque bouteille vide par un procédé de marquage permettant une lecture rapide dudit marquage à la volée, c'est à dire sans arrêt de la bouteille lorsque le marquage n'est pas détérioré et 20 une lecture toujours possible à vitesse adaptée lorsqu'il est altéré. En effet, si le marquage de traçabilité est réalisé par le fabricant de bouteille, ces dernières sont ensuite transportées, stockées et manutentionnées plusieurs fois jusqu'au remplissage ce qui peut conduire à des détériorations du marquage et par conséquent à une impossibilité de lecture non seulement à la volée mais aussi parfois de façon statique. 25 Précisément l'invention permet de façon générale une lecture à la volée, c'est à dire sans arrêt de la bouteille sur le convoyeur de transport lorsque le marquage est intact et en cas d'impossibilité pour cause de dégradation du marquage, une lecture toujours possible à vitesse plus faible ou en marquant un arrêt du fait qu'il s'agit d'un marquage durci dont les traces sont toujours décelables. Cette lecture rapide à la volée est rendue possible 30 grâce au contraste entre le marquage lui-même et le support. Plusieurs moyens sont possibles pour obtenir un contraste optimisé ; de façon générale, il va s'agir d'un contraste de couleur mais il peut aussi s'agir comme cela sera vu plus loin d'un contraste lié à l'état de surface ou à une particularité physique du marquage sous des éclairages particuliers. Selon une caractéristique générale, le contraste de couleur pour lecture rapide est obtenu par application d'un revêtement (2) au contraste de couleur élevé par 5 rapport au support (1), ledit contraste de couleur forme l'image négative ou positive du marquage lorsque ce dernier est réalisé. - le marquage durci (3) est obtenu par gravure ou déformation du support (1) associé au revêtement (2). C'est à dire que le marquage intervient sur deux couches superposées, la première qui est visible assure le contraste et la deuxième plus difficilement visible l0 assure la durabilité et l'inaltérabilité du marquage. - la lecture du marquage est obtenue par l'interprétation des alternances de couleurs formant une image positive ou négative entre le support (1) et le revêtement (2) résultant du marquage (3), selon que la couche ou revêtement (2) a été placée avant ou après le marquage, ledit marquage peut être lu à la volée à vitesse rapide compte tenu de la forte 15 discrimination de couleurs. - le marquage durci obtenu par gravure ou déformation étant par nature inaltérable, il agit de façon combinée avec le revêtement (2) de telle sorte qu'en cas de détérioration de ce revêtement (2) il laisse toujours une trace sur le support (1) et s'il n'est plus possible de lire le marquage (3) à la volée à vitesse rapide, il est encore possible de lire 20 et d'interpréter ledit marquage (3) à l'arrêt ou à une vitesse adaptée. Selon une autre caractéristique, le procédé est mis en oeuvre selon les étapes suivantes : - gravure ou enfoncement du marquage (3) sur le support (1) de façon inaltérable. Cette gravure peut être faite avec un laser ou une fraise. S'il s'agit d'un enfoncement il peut 25 être réalisé par micro percussions ou bien dans le cas d'une bouteille en verre il peut être réalisé par laser lorsque celle ci est en cours de fabrication à l'issue de la phase de démoulage lors du refroidissement quand le verre est encore à l'état visqueux vers 500°C. -dépôt d'un revêtement (2), dont la couleur est contrastée par rapport au support (1), 30 directement sur le marquage (3). Ce dépôt peut être réalisé sélectivement sur le marquage par exemple par une machine jet d'encre. - lecture à la volée du marquage (3) portant la couleur du revêtement (2) agissant en image positive, c'est-à-dire que c'est le marquage lui même qui est directement lu. - éventuellement et seulement en cas d'impossibilité de lecture à la volée lors de l'altération totale ou partielle du revêtement (2) il y a lieu de pratiquer une interprétation statique ou à vitesse adaptée du marquage durci. Selon une autre caractéristique, le revêtement (2) n'est pas placé sélectivement sur le marquage mais de façon collective selon les étapes suivantes : - gravure ou enfoncement du marquage (3) sur le support (1) de façon inaltérable -dépôt d'un revêtement (2) dont la couleur est contrastée par rapport au support (1) sur la totalité de l'emprise du marquage (3). - effacement de surface du revêtement (2) avec pour conséquence une coloration de la gravure ou de l'enfoncement formant un réservoir placé en creux dans le support. Le dispositif permettant une telle action n'est pas décrit dans cette invention. - lecture à la volée du marquage (3) portant la couleur du revêtement (2) agissant en 15 image positive. - interprétation statique ou à vitesse adaptée en cas d'altération totale ou partielle du revêtement (2). Selon une autre caractéristique, les étapes de mise en place du revêtement (2) et de réalisation du marquage (3) sont inversées par rapport à la précédente 20 caractéristique, les étapes de mise en œuvre sont donc les suivantes : - dépôt d'un revêtement (2) dont la couleur est contrastée par rapport au support (1) sur la totalité de l'emprise devant recevoir le marquage (3). - gravure ou enfoncement du marquage (3) sur le revêtement (2) permettant d'atteindre le support (1) de façon inaltérable. 25 - lecture à la volée du marquage (3) portant la couleur du support (1) agissant en image négative. - interprétation statique ou à vitesse adaptée en cas d'altération totale ou partielle du revêtement (2). Il est à noter que selon l'ordre des opérations de marquage et de dépôt du 30 revêtement ledit marquage sera soit de la couleur du support (1), soit de la couleur du revêtement (2). C'est le contraste entre l'un et l'autre qui permet d'interpréter le marquage de façon directe c'est-à-dire en image positive ou de façon indirecte c'est-à-dire en image négative. Selon la caractéristique précédente, lorsque le support est une bouteille, le marquage est effectué simultanément et de façon identique sur deux couches 5 superposées de la façon suivante : - un revêtement, de type aplat ou couche supérieure, appliqué au corps de la bouteille reçoit le marquage : ledit revêtement ou aplat offre un niveau de contraste suffisant pour que après marquage par un moyen approprié, ledit marquage puisse être lu à la volée à vitesse rapide par un lecteur. A titre d'exemple les vitesses peuvent s'étendre de 2000 à l0 15000 bouteilles par heure. - une surface ou support ou couche inférieure (1) constituée directement par la surface de la bouteille. - le moyen approprié de marquage permet de traverser la couche supérieure pour atteindre la couche inférieure de la bouteille en laissant une trace gravée équivalente à 15 celle reçue par la couche supérieure de façon à ce que si la couche supérieure est par la suite partiellement ou totalement détruite, il soit encore possible d'associer et de lire les marquages inférieurs qui sont gravés et par conséquent inaltérables avec une partie des marquages supérieurs encore présents mais dont la somme des deux constitue toujours le marquage initial qui est certes dégradé qualitativement mais dont la lecture est 20 toujours possible à une vitesse adaptée moins rapide, en marquant un arrêt par exemple. Ainsi lors d'une détérioration partielle ou totale de la couche supérieure qui a pour fonction d'assurer le contraste permettant une lecture à la volée, il subsiste toujours la gravure offrant un niveau de contraste moindre mais permettant tout de même une lecture. Sachant que la proportion de marquages dégradés est faible (quelques pour 25 cents) il devient ainsi possible grâce à cette invention, de séparer ce qui peut être traité à grande vitesse de lecture car non dégradé de ce qui est traité à faible vitesse car dégradé, ce qui procure simultanément un très haut rendement qualitatif et quantitatif par comparaison avec les méthodes actuelles. Selon une autre caractéristique la couche supérieure appelée 30 indifféremment aplat ou revêtement (2) est rapportée par tampographie peinture ou sérigraphie. Comme cela a été vu, cette couche offre un niveau de contraste suffisant par rapport à la couche inférieure pour être détectée à la volée par un système de lecture optique. Une teinte opaque, c'est à dire non transparente, convient bien mais ce qui est important c'est le niveau de contraste. De même il peut être utilisé une encre réagissant à un éclairage ultra violet, dans ce cas il n'y a pas de contraste optique dans les longueurs d'ondes du visible mais seulement sous éclairage UV. After a long period of storage, the need for washing often causes the disappearance of the marking or it is necessary to carry out this cleaning by hand which is expensive. Patent application No. FR06.01840 of the same applicant proposes an identification solution based on the use of extremely robust synthetic labels and offering sufficient contrast to be able to treat bottles of red or white wines. However, this marking system has the disadvantage of being able to be torn off voluntarily or involuntarily. If the processes and labeling systems implemented in the external downstream chain of custody are well controlled, ie all the operations carried out from the final packaging to the packaging and then shipping, it is otherwise with regard to the upstream internal traceability where it becomes very difficult to make a robust and reliable link between these two traceability spaced by a significant duration. As a result of this it is not uncommon to point out mistakes and to confuse one vintage with another or one product with another. It is also almost impossible to install a 100% automatic control to check if there has been no mixing of bottles inside a lot. In addition, markings allowing easy replay in the form of a label have the disadvantage of being removable. Similarly for the bottle manufacturers, there is a problem of counterfeiting and / or parallel markets because it is easy to draw deliveries of bottles by pallets or containers, there is now no way to trace the bottles individually. As a result, a bottle manufacturer loses all traces as soon as they are removed from a storage pallet and it is impossible for him to trace the entire circuit of a bottle and a fortiori to recognize the origin of his own productions. In a general way two antagonistic problems arise: -if the marking is very contrasted, in this case the reading is very fast and the cost is low but this marking is fragile which is unacceptable. -If the marking is very resistant, for example laser engraved but in this case the reading is very slow and the cost is too high which is also unacceptable. OBJECT OF THE INVENTION The present invention aims to bring a global solution to the two problems mentioned above resistance of the marking and speed of reading of this traceability mark. The invention is addressed to two groups of users who are on the one hand the manufacturers of bottles, flasks and containers of all kinds to ensure individual and / or batch traceability of empty containers, on the other hand to users of said empty containers to trace these same containers when they are full knowing that in this situation it is necessary to provide a solution to the problem of reliable and robust link between two traceability upstream and downstream separated in time but also to secure this link by making it no vulnerable to aggression. In the description of the invention, we will then assimilate the containers to bottles and in a general way we will also call them support, these three words having the same meaning, knowing that the present invention applies equally to all types. of objects for which a hardened traceability marking is required, that is to say a very robust marking in the sense that it is very difficult to make it disappear in whole except intentionally and in all cases of attack in the most severe conditions of use a trace is always visible. The invention consists of the individual identification of each empty bottle by a marking method allowing rapid reading of said marking on the fly, ie without stopping the bottle when the marking is not deteriorated and a reading. always possible at a suitable speed when it is altered. Indeed, if the traceability marking is carried out by the bottle manufacturer, the latter are then transported, stored and handled several times until filling, which can lead to deterioration of the marking and consequently to an impossibility of reading not only on the fly but also sometimes statically. Precisely the invention generally allows a reading on the fly, that is to say without stopping the bottle on the transport conveyor when the marking is intact and in case of impossibility due to degradation of the marking, a reading always possible at a lower speed or by stopping because it is a hard marking whose traces are still detectable. This fast reading on the fly is made possible by the contrast between the marking itself and the support. Several means are possible to obtain an optimized contrast; in general, it will be a color contrast but it may also be as will be seen further from a contrast related to the surface condition or a particularity of the physical marking under particular lighting . According to one general feature, the fast read color contrast is obtained by applying a coating (2) to the high color contrast with respect to the medium (1), said color contrast forming the negative or positive image of the marking. when it is realized. - The hardened marking (3) is obtained by etching or deformation of the support (1) associated with the coating (2). That is to say that the marking intervenes on two superimposed layers, the first which is visible ensures the contrast and the second more difficult to see l0 ensures the durability and unalterability of the marking. the reading of the marking is obtained by the interpretation of the alternations of colors forming a positive or negative image between the support (1) and the coating (2) resulting from the marking (3), according to whether the layer or coating (2) has Before or after marking, the marking can be read on the fly at a fast speed due to the strong color discrimination. the cured marking obtained by etching or deformation being inherently inalterable, it acts in combination with the coating (2) so that, in case of deterioration of this coating (2), it always leaves a mark on the support (1 ) and if it is no longer possible to read the marking (3) on the fly at high speed, it is still possible to read and interpret the marking (3) at a stop or at a suitable speed. According to another characteristic, the method is implemented according to the following steps: - engraving or depression of the marking (3) on the support (1) unalterably. This engraving can be done with a laser or a strawberry. If it is a depression it can be made by micro percussion or in the case of a glass bottle it can be made by laser when it is being manufactured at the end of the phase. demolding during cooling when the glass is still in the viscous state at 500 ° C. deposition of a coating (2), the color of which is contrasted with respect to the support (1), directly on the marking (3). This deposit can be made selectively on the marking for example by an inkjet machine. - Reading on the fly of the marking (3) bearing the color of the coating (2) acting in positive image, that is to say that it is the marking itself which is directly read. - possibly and only in case of impossibility of reading on the fly during the total or partial alteration of the coating (2) it is necessary to practice a static interpretation or adapted speed hardened marking. According to another characteristic, the coating (2) is not selectively placed on the marking but in a collective manner according to the following steps: - engraving or depression of the marking (3) on the support (1) unalterably -deposit of a coating (2) whose color is contrasted relative to the support (1) over the entire right of way of the marking (3). - Clearing the surface of the coating (2) resulting in a coloration of the etching or depression forming a reservoir recessed in the support. The device for such an action is not described in this invention. - reading on the fly of the marking (3) bearing the color of the coating (2) acting in positive image. - static or speed-adapted interpretation in case of total or partial alteration of the coating (2). According to another characteristic, the steps of placing the coating (2) and making the marking (3) are reversed with respect to the previous characteristic, the implementation steps are therefore the following: - depositing a coating (2) whose color is contrasted relative to the support (1) on the entire right-of-way to receive the marking (3). - Etching or depression of the marking (3) on the coating (2) to reach the support (1) unalterably. 25 - reading on the fly of the marking (3) bearing the color of the medium (1) acting in negative image. - static or speed-adapted interpretation in case of total or partial alteration of the coating (2). It should be noted that according to the order of marking and deposition operations of the coating, said marking will be either of the color of the support (1) or of the color of the coating (2). It is the contrast between one and the other that makes it possible to interpret the marking in a direct way, that is to say in positive image or indirectly, that is to say in negative image. According to the preceding characteristic, when the support is a bottle, the marking is carried out simultaneously and identically on two superposed layers in the following manner: a coating, of flat type or upper layer, applied to the body of the bottle receives the marking: said coating or flat provides a sufficient level of contrast so that after marking by an appropriate means, said marking can be read on the fly at high speed by a reader. By way of example, the speeds can range from 2000 to 10 15000 bottles per hour. - a surface or support or lower layer (1) formed directly by the surface of the bottle. the appropriate means of marking makes it possible to pass through the upper layer to reach the lower layer of the bottle, leaving an etched trace equivalent to that received by the upper layer so that if the upper layer is subsequently partially or totally destroyed, it is still possible to associate and read the lower markings which are engraved and therefore unalterable with some of the upper markings still present but whose sum of the two still constitutes the initial marking which is certainly degraded qualitatively but whose reading is always possible at a slower adapted speed, for example by marking a stop. Thus, during a partial or total deterioration of the upper layer whose function is to provide the contrast for reading on the fly, there is still the engraving with a lower level of contrast but still allowing a reading. Knowing that the proportion of degraded markings is low (a few for 25 cents) it thus becomes possible thanks to this invention, to separate what can be processed at high speed of reading because not degraded of what is processed at low speed because degraded, which simultaneously provides a very high qualitative and quantitative yield compared to current methods. According to another characteristic, the upper layer, which may be referred to as flat or coating (2), is reported by means of pad printing or screen printing. As has been seen, this layer provides a sufficient level of contrast with respect to the lower layer to be detected on the fly by an optical reading system. An opaque shade, ie non-transparent, is fine but what is important is the level of contrast. Similarly it can be used an ink reacting to ultraviolet light, in this case there is no optical contrast in the visible wavelengths but only under UV light.
Selon une autre caractéristique, la couche supérieure opaque constitue à elle seule un moyen de détection optique pour le positionnement du marquage par le moyen approprié. Ainsi, dans le procédé normal de mise en oeuvre, cette couche supérieure est déposée selon des méthodes conventionnelles comme cela a été vu ci-avant, par la suite, sur la même ligne ou sur une ligne différente, la bouteille est mise en l0 rotation et lorsqu'un capteur optique détecte la couche opaque, il est procédé au marquage par un moyen approprié de façon à avoir une correspondance parfaite entre la couche et le marquage. Cette couche opaque est de dimension adaptée à la dimension du marquage qu'elle reçoit. Selon une autre version, la couche supérieure (1) est une teinte transparente sous lumière blanche mais visible sous lumière UV offrant un contraste 15 suffisant avec la couche inférieure (2) pour être détecté à la volée par un système de lecture optique sous lumière UV . Selon une autre caractéristique, le moyen approprié de marquage est un laser. Ce laser a une puissance juste suffisante et est réglé de façon à traverser la couche supérieure pour atteindre et graver la couche inférieure. Cette gravure est inaltérable, 20 elle est identique en tout point au marquage apparaissant sur la couche supérieure. Selon une autre caractéristique, la couche supérieure ou revêtement n'est pas rapportée mais elle est constituée par un dépolissage local de la matière constituant la bouteille en verre ou en plastique. Comme pour la couche rapportée, ce dépolissage procure un niveau de contraste suffisant pour servir de support au marquage ultérieur à 25 lecture optique. Ainsi, dans le domaine du vin, ce marquage peut constituer un élément de traçabilité continu depuis la production de la bouteille vide jusqu'au consommateur en passant par les étapes intermédiaires de remplissage, d'habillage et de distribution à tous les niveaux. Le marquage peut intégrer un code barre linéaire ou 2D matriciel ou 30 alphanumérique pouvant être lu par des lecteurs optiques. Grâce au niveau de contraste élevé obtenu il est possible de relire ce code de façon automatique à la volée sur les chaines de production avec des cadences variables de quelques centaines à plusieurs milliers de bouteilles à l'heure. Le contraste de lecture du marquage étant obtenue par la différence de contraste entre la couche supérieure et inférieure, le marquage ne nécessite pas d'être très profond. Il est donc possible d'utiliser un laser moins puissant et/ou de réaliser les marquages de façon plus rapide à la volée. Le marquage peut être réalisé dès la production de la bouteille par son fabricant soit par l'embouteilleur qui viendra marquer sa référence sur la couche supérieure réalisée par le fabricant de la bouteille. t0 La couche supérieure permet aussi d'orienter et de positionner la bouteille en rotation. Dans ce cas de figure, la couche supérieure ou aplat dont la dimension peut se résumer à un trait constitue un moyen de détection optique qui permet de repérer et positionner une bouteille circulaire dans le but par exemple d'établir un autre type de marquage ou de déposer une étiquette à un endroit bien précis par rapport à 15 l'aplat. Le marquage traversant la couche supérieure permet d'orienter la bouteille en rotation lorsque cette couche supérieure recouvre la bouteille sur sa périphérie. La figure 1 représente une bouteille dont le marquage de traçabilité est 20 opéré selon la présente invention : - Une première surface ou couche supérieure ou revêtement (2) est appliquée et associée au corps (1) de la bouteille et reçoit le marquage (3) ; la dite première couche (2) offre un niveau de contraste suffisant pour que après marquage par un moyen approprié, ledit marquage (3) puisse être détecté et lu à la volée à vitesse rapide par un lecteur. Cette 25 couche supérieure (2) est déposée par tampographie ou sérigraphie, cela peut être une encre à solvant mono ou bicomposant ou une encre à durcissement UV. Le niveau de contraste peut être apporté par une couleur opaque, par exemple noir sur fond clair ou blanc sur fond foncé. De même ce contraste peut provenir d'un dépôt d'encre UV invisible à l'oeil mais seulement sous un éclairage ultra violet. Une deuxième surface ou 30 couche inférieure ou support (1) est constituée directement par la surface de la bouteille. - Par la suite il est procédé au marquage par un moyen approprié qui permet de traverser la couche supérieure (2) pour atteindre la couche inférieure sous jacente (1) de la bouteille en laissant une trace gravée (4) équivalente à celle reçue par la couche supérieure (2) de façon à ce que si la couche (2) est par la suite partiellement ou totalement détruite, il soit encore possible d'associer et de lire les marquages (3) et/ou (4) dont le contenu est en tous points identiques au marquage initial mais dont la dégradation qualitative permet tout de même de le lire à une vitesse adaptée. La figure 2 montre l'image d'un marquage réalisé au laser sur un aplat (2) de couleur blanche. Après détérioration partielle (5), il apparaît le corps de la bouteille (1). Bien que le contraste soit moins important dans la zone détériorée (5), les lettres ODE continuent à être visibles donc identifiables en association avec les autres t0 lettres du marquage qui n'ont pas subies de détérioration. La figure 3 montre un support en coupe (1) et en vue de face pouvant être une bouteille. La figure 3a représente la première étape du procédé de mise en oeuvre avec application du revêtement (2) sur le support (1). La figure 3b représente l'étape suivante de gravure ou enfoncement formant le marquage (3) qui traverse la couche (2) 15 et atteint le support (1) en laissant une trace inaltérable (4). La figure 3c représente le marquage très discriminant par rapport à son environnement qui sera vu par le lecteur en image négative. La figure 4 montre un support en coupe (1) et en vue de face pouvant être une bouteille. La figure 4a représente la première étape du procédé de mise en 20 oeuvre avec gravure ou enfoncement formant la trace (4) du marquage (3) sur le support (1). La figure 4b représente l'étape suivante d'application du revêtement (2) sur les traces inaltérables du support (1) pour former le marquage définitif (3). La figure 4c représente le marquage très discriminant par rapport à son environnement qui sera vu cette fois ci par le lecteur en image positive. Pour l'obtention de ce marquage à contraste 25 optimisé et durci, le support (1) constituant le contenant ou la bouteille est d'abord marqué par gravure ou par enfoncement ainsi une trace (4) en creux est obtenue. Par la suite, cette trace en creux est partiellement ou totalement comblée par un revêtement (2) offrant un contraste important par rapport au support (1). Le marquage ainsi obtenu est donc à la fois très facilement lisible avec un lecteur optique adapté ce qui permet de le 30 lire à la volée selon des cadences élevées, mais il est également durci dans la mesure où il est directement gravé ou formé dans la profondeur du support. lo Dans la mesure où la trace (4) est en creux sur le support (1), le revêtement (2) est protégé des agressions extérieures comme les frottements ou les impacts ce qui contribue également à durcir le marquage ainsi réalisé. Selon un mode de réalisation particulièrement astucieux, le remplissage des traces (4) est obtenu par un étalement d'encre suivi d'un essuyage à l'aide d'un dispositif adapté. Selon un mode de réalisation, l'étalement et l'essuyage peuvent être obtenus simultanément par frottement d'un tissu ou d'un corps spongieux imbibé d'encre de revêtement par-dessus les traces (4). La présente invention trouve ses applications dans les domaines des vins et spiritueux mais elle peut aussi être utilisée dans tous les secteurs où il est fait usage de bouteilles en verre ou plastique et de façon plus générale lorsque l'on utilise un contenant et son contenu. Même si cette invention trouve idéalement son application dans le domaine des vins et spiritueux de grande classe ou apparaissent clairement deux types de traçabilité (amont et aval) séparés par une période de temps pouvant aller à plusieurs années, elle peut aussi être utilisée lorsque cette période est réduite à néant, c'est-à-dire dans le cas ou amont et aval sont confondus. A titre d'exemple pour des vins courants ou des boissons (jus de fruits, etc.) l'opération de tiré bouché et l'habillage final s'effectuent en même temps sur la même ligne de production. Dans un tel cas, la mise en oeuvre de cette invention et plus particulièrement du marquage de sécurité telle que décrite et caractérisée peut trouver avantageusement sa place et son utilité du fait de ses caractéristiques intrinsèques. Cette invention est aussi particulièrement intéressante pour les fabricants de bouteilles qui peuvent tracer de façon très efficace et très économique toutes les bouteilles vides et ainsi offrir un service nouveau à leurs clients. Ce moyen permet aussi pour les fabricants de gérer les bouteilles consignées mais aussi de contrôler les bouteilles ayant fait l'objet d'un nouveau remplissage. Il est évident que la présente invention est applicable pour la traçabilité de contenants mais ce procédé peut également être utilisé sur tous types d'objets sans se départir de la présente invention. According to another characteristic, the opaque upper layer alone constitutes an optical detection means for positioning the marking by the appropriate means. Thus, in the normal method of implementation, this upper layer is deposited according to conventional methods as has been seen above, subsequently, on the same line or on a different line, the bottle is rotated. and when an optical sensor detects the opaque layer, marking is performed by appropriate means so as to have a perfect match between the layer and the marking. This opaque layer is of dimension adapted to the size of the marking that it receives. According to another version, the upper layer (1) is a transparent shade under white light but visible under UV light providing sufficient contrast with the lower layer (2) to be detected on the fly by an optical reading system under UV light . According to another characteristic, the appropriate means of marking is a laser. This laser has a sufficient power and is adjusted to cross the upper layer to reach and burn the lower layer. This etching is unalterable, it is identical in all respects to the marking appearing on the upper layer. According to another characteristic, the upper layer or coating is not reported but it is constituted by a local grinding of the material constituting the glass or plastic bottle. As for the added layer, this frosting provides a level of contrast sufficient to serve as a support for the subsequent optical reading. Thus, in the field of wine, this marking can constitute a continuous traceability element from the production of the empty bottle to the consumer through the intermediate stages of filling, dressing and distribution at all levels. The marking may incorporate a linear or 2D matrix or alphanumeric bar code readable by optical readers. Thanks to the high level of contrast obtained it is possible to read this code automatically on the fly on the production lines with rates ranging from a few hundred to several thousand bottles per hour. The reading contrast of the marking being obtained by the contrast difference between the upper and lower layer, the marking does not need to be very deep. It is therefore possible to use a less powerful laser and / or to perform markings faster on the fly. The marking can be achieved from the production of the bottle by its manufacturer or by the bottler who will mark its reference on the top layer made by the manufacturer of the bottle. The upper layer also makes it possible to orient and position the bottle in rotation. In this case, the upper or flat layer, the size of which can be summed up by a line, is an optical detection means that makes it possible to locate and position a circular bottle in order, for example, to establish another type of marking or marking. deposit a label at a specific location with respect to the solid. The marking passing through the upper layer makes it possible to orient the bottle in rotation when this upper layer covers the bottle on its periphery. FIG. 1 represents a bottle whose traceability marking is made according to the present invention: a first surface or top layer or coating (2) is applied and associated with the body (1) of the bottle and receives the marking (3) ; said first layer (2) provides a sufficient level of contrast so that after marking by an appropriate means, said marking (3) can be detected and read on the fly at high speed by a reader. This upper layer (2) is deposited by pad printing or screen printing, it can be a mono- or two-component solvent ink or a UV curing ink. The level of contrast can be provided by an opaque color, for example black on a light background or white on a dark background. In the same way, this contrast can come from a deposit of UV ink invisible to the eye but only in ultra violet light. A second surface or bottom layer or support (1) is formed directly by the surface of the bottle. Subsequently, the marking is carried out by an appropriate means which makes it possible to pass through the upper layer (2) to reach the underlying lower layer (1) of the bottle, leaving an etched trace (4) equivalent to that received by the upper layer (2) so that if the layer (2) is subsequently partially or completely destroyed, it is still possible to associate and read the markings (3) and / or (4) whose content is in all respects identical to the initial marking but whose qualitative deterioration makes it possible to read it at a suitable speed. FIG. 2 shows the image of a marking made by laser on a solid surface (2) of white color. After partial deterioration (5), the body of the bottle (1) appears. Although the contrast is less important in the deteriorated area (5), the letters ODE continue to be visible and therefore identifiable in association with the other letters of the marking which have not been damaged. Figure 3 shows a support in section (1) and in front view may be a bottle. Figure 3a shows the first step of the implementation process with application of the coating (2) on the support (1). FIG. 3b represents the following step of etching or depression forming the marking (3) which passes through the layer (2) and reaches the support (1) leaving an unalterable trace (4). FIG. 3c represents the very discriminating marking with respect to its environment which will be seen by the reader in negative image. Figure 4 shows a support in section (1) and in front view may be a bottle. FIG. 4a represents the first step of the method of implementation with etching or depression forming the trace (4) of the marking (3) on the support (1). FIG. 4b represents the following step of applying the coating (2) to the unalterable traces of the support (1) to form the final marking (3). FIG. 4c represents the very discriminating marking with respect to its environment which will be seen this time by the reader in positive image. In order to obtain this optimized and hardened contrast marking, the support (1) constituting the container or the bottle is first marked by etching or by deposition so that a hollow trace (4) is obtained. Subsequently, this hollow trace is partially or completely filled by a coating (2) providing a significant contrast with respect to the support (1). The marking thus obtained is thus at the same time very easily readable with a suitable optical reader which makes it possible to read it on the fly at high rates, but it is also hardened insofar as it is directly etched or formed in the depth. of the support. lo Since the trace (4) is recessed on the support (1), the coating (2) is protected from external aggressions such as friction or impacts which also contributes to harden the marking thus produced. According to a particularly clever embodiment, the filling of the traces (4) is obtained by an ink spreading followed by wiping using a suitable device. According to one embodiment, spreading and wiping can be achieved simultaneously by rubbing a cloth or spongy body soaked with coating ink over the traces (4). The present invention has applications in the fields of wines and spirits but it can also be used in all sectors where it is used glass or plastic bottles and more generally when using a container and its contents. Although this invention is ideally suited for use in the field of high-class wines or spirits, where two types of traceability (upstream and downstream) are clearly separated by a period of time that may extend to several years, it can also be used when this period is reduced to nothing, that is to say in the case where upstream and downstream are merged. As an example for common wines or beverages (fruit juice, etc.) the filler operation and the final dressing are carried out at the same time on the same production line. In such a case, the implementation of this invention and more particularly the security marking as described and characterized can advantageously find its place and its utility because of its intrinsic characteristics. This invention is also particularly interesting for bottle manufacturers who can very efficiently and economically trace all empty bottles and thus offer a new service to their customers. This means also makes it possible for the manufacturers to manage the returnable bottles but also to control the bottles which have been refilled. It is obvious that the present invention is applicable for the traceability of containers but this method can also be used on all types of objects without departing from the present invention.