FR2925259A1 - Support for baguette dough pieces and other bread for loading bakery furnace and storing in cold chamber and/or fermentation chamber, comprises rectangular frame comprising series of compartments, strands, actuating unit, and return unit - Google Patents
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Abstract
Description
1 La présente invention concerne un support de pâtons de baguettes et autres pains façonnés permettant leur préparation, leur stockage dans les phases intermédiaires (en chambre froide et/ou en chambre de fermentation), leur transit jusqu'au four et enfin leur dépose sur le tapis du four. Dans le domaine de la boulangerie, il est connu de préparer les pains en pâte sous forme de pâtons. Ces pâtons peuvent être de deux types de pâte : une pâte dite ferme et utilisée pour tous les pains blancs et une pâte dite à pains spéciaux, très souple et très molle. Durant les différentes étapes de réalisation du pain, ces pâtons peuvent couler, ou notamment au cours de phases de pousse ou fermentation, gonfler ou encore bouger pendant les phases de transit. Il est cependant nécessaire au bon déroulement du procédé de fabrication que deux pâtons voisins ne viennent pas en contact l'un avec l'autre. Il est connu à ce jour d'utiliser pour le transit des pâtons une plaque tournante sans séparateurs entre les pâtons. Un tel moyen ne convient qu'aux pâtes fermes. The present invention relates to a support dough chopsticks and other shaped breads for their preparation, storage in the intermediate phases (in a cold room and / or fermentation chamber), their transit to the oven and finally their removal on the oven mat. In the field of the bakery, it is known to prepare the dough rolls in the form of dough pieces. These dough pieces can be of two types of dough: a so-called firm dough used for all white breads and a dough called special bread, very soft and very soft. During the different stages of production of the bread, these dough can flow, or in particular during phases of growth or fermentation, swell or move during the transit phases. However, it is necessary for the smooth running of the manufacturing process that two neighboring dough do not come into contact with each other. It is known today to use for the transit dough a turntable without separators between dough. Such a means is only suitable for firm pasta.
Il est encore connu d'utiliser une plaque support sur laquelle est déposée une toile textile. Cette dernière est conformée par pliage afin de former un pli de toile entre deux pâtons afin de maintenir et de séparer les pâtons. Un tel outil oblige une manipulation individuelle des pâtons lors de la dépose sur le tapis du four avant la cuisson. La présente invention remédie à ces différents inconvénients. L'invention concerne un support de pâtons de baguettes et autres pains façonnés pour le chargement de four de boulangerie et le stockage en chambre froide et/ou en chambre de fermentation, comprenant : un cadre, comprenant une série de compartiments, aptes à accueillir des pâtons, en séparant les pâtons, dans un plan horizontal, une pluralité de volets, de formes adaptées audits 35 compartiments, chaque volet étant fixé à la partie inférieure du 2 cadre de manière rotative autour d'un axe ou d'une charnière horizontal(e), afin que le volet soit mobile entre : - une position fermée, où le volet est horizontal, fermant un compartiment par le dessous et offrant un support horizontal pour 5 un pâton, et une position ouverte, où le volet est vertical, afin d'ouvrir le compartiment vers le bas et permettre une dépose du pâton. Selon une autre caractéristique de l'invention, le cadre 10 comprend : un premier longeron et un deuxième longeron d'extension horizontale, parallèles entre eux, - une pluralité de séparateurs d'extension horizontale, perpendiculaires auxdits longerons, et reliant ledit premier et 15 ledit second longerons, afin de former lesdits compartiments. Selon une autre caractéristique de l'invention, le support peut en outre comprendre un moyen d'actionnement reliant cinématiquement tous les volets afin de synchroniser leurs mouvements entre les positions fermée et ouverte. 20 Selon une autre caractéristique de l'invention, le support peut encore comprendre un moyen de rappel agissant entre le moyen d'actionnement et le cadre, de telle manière que les volets soient par défaut en position fermée. Selon une autre caractéristique de l'invention, le support 25 peut en outre comprendre un moyen de manoeuvre cinématiquement lié au moyen d'actionnement, une action sur le moyen de manoeuvre se transmettant au moyen d'actionnement afin de commander la position des volets. Selon une autre caractéristique de l'invention, le moyen de 30 manoeuvre peut comprendre en outre au moins un poussoir pourvu d'éventuels moyens de blocage, un appui sur ledit poussoir agissant sur le moyen d'actionnement, contre le moyen de rappel, entraînant l'ouverture des volets et leur blocage éventuel dans cette position It is still known to use a support plate on which is deposited a textile fabric. The latter is shaped by folding to form a fold of cloth between two dough pieces to maintain and separate the dough pieces. Such a tool requires individual handling dough pieces when removing from the oven mat before cooking. The present invention overcomes these various disadvantages. The invention relates to a support for dough chopsticks and other shaped breads for charging bakery ovens and storage in a cold room and / or in a fermentation chamber, comprising: a frame, comprising a series of compartments, able to accommodate dough pieces, separating the dough pieces, in a horizontal plane, a plurality of shutters, of shapes adapted to said compartments, each shutter being fixed to the lower part of the frame rotatively about a horizontal axis or hinge ( e), so that the flap is movable between: - a closed position, where the flap is horizontal, closing a compartment from below and providing horizontal support for a dough, and an open position, where the flap is vertical, so open the compartment downwards and allow the dough to be removed. According to another characteristic of the invention, the frame 10 comprises: a first spar and a second horizontal extension spar, parallel to each other; a plurality of horizontal extension separators, perpendicular to said spars, and connecting said first spar and said second longitudinal members, to form said compartments. According to another characteristic of the invention, the support may further comprise actuating means kinematically connecting all the shutters in order to synchronize their movements between the closed and open positions. According to another characteristic of the invention, the support may further comprise a return means acting between the actuating means and the frame, such that the flaps are by default in the closed position. According to another characteristic of the invention, the support 25 may further comprise an operating means kinematically connected to the actuating means, an action on the operating means being transmitted to the actuating means in order to control the position of the flaps. According to another characteristic of the invention, the actuating means may further comprise at least one pusher provided with any locking means, a support on said pusher acting on the actuating means, against the return means, causing the opening of the shutters and their possible blocking in this position
35 Selon un mode de réalisation, le moyen de manoeuvre comprend encore un câble dont une des extrémités est solidaire du poussoir 3 pourvu d'éventuels moyens de blocage, l'autre extrémité étant solidaire du moyen d'actionnement, s'enroulant autour d'au moins une poulie, afin de transformer le mouvement de translation vertical du poussoir en un mouvement de translation horizontal du moyen d'actionnement. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, le moyen de manoeuvre est disposé sur le dessus ou le dessous du cadre. Selon un autre mode de réalisation encore de l'invention, deux poussoirs sont symétriquement disposés sur le dessus ou le dessous de la périphérie du cadre. Selon un autre mode de réalisation alternatif de l'invention, le support comprend encore au moins un moyen de verrouillage d'extension linéaire selon une direction perpendiculaire aux axes des volets et mobile entre une position verrouillée où le moyen de verrouillage soutient les volets en position fermée et une position escamotée où le moyen de verrouillage est escamoté pour laisser les volets s'ouvrir. Selon une autre caractéristique de l'invention, le moyen de verrouillage est mobile relativement au cadre par rotation autour d'un axe parallèle à la direction d'extension du moyen de verrouillage. Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque volet peut présenter une surface sensiblement égale à la surface du compartiment et un volet ferme complètement un compartiment. According to one embodiment, the operating means also comprises a cable, one end of which is integral with the pusher 3 provided with any locking means, the other end being integral with the actuating means, wrapping around at least one pulley, in order to transform the vertical translation movement of the pusher into a horizontal translation movement of the actuating means. According to another embodiment of the invention, the operating means is arranged on the top or bottom of the frame. According to another embodiment of the invention, two pushers are symmetrically arranged on the top or the bottom of the periphery of the frame. According to another alternative embodiment of the invention, the support also comprises at least one linear extension locking means in a direction perpendicular to the axes of the flaps and movable between a locked position where the locking means supports the flaps in position closed and a retracted position where the locking means is retracted to allow the shutters to open. According to another characteristic of the invention, the locking means is movable relative to the frame by rotation about an axis parallel to the extension direction of the locking means. According to another characteristic of the invention, each flap may have a surface substantially equal to the surface of the compartment and a shutter completely closes a compartment.
Selon une variante de l'invention, chaque volet peut présenter une surface sensiblement égale à la demi surface du compartiment et deux volets adjacents coopèrent pour fermer complètement un compartiment. Un avantage du support selon l'invention est qu'il est apte à 30 recevoir tout type de pâtes, tant des pâtes fermes que des pâtes souples. Un autre avantage du support selon l'invention est de permettre une manutention et une dépose sur le tapis de four groupées de nombreux pâtons tout en assurant la séparation des 35 pâtons. 4 Un autre avantage du support selon l'invention est de réaliser la dépose de tous les pâtons en une manipulation unique. Un autre avantage du support selon l'invention est d'offrir une bonne ergonomie. According to a variant of the invention, each flap may have a surface substantially equal to the half surface of the compartment and two adjacent flaps cooperate to completely close a compartment. An advantage of the support according to the invention is that it is suitable for receiving any type of pasta, both firm and soft pasta. Another advantage of the support according to the invention is to allow handling and removal on the stacked oven carpet many dough while ensuring the separation of 35 dough. Another advantage of the support according to the invention is to achieve the removal of all the dough pieces in a single manipulation. Another advantage of the support according to the invention is to offer good ergonomics.
D'autres caractéristiques, détails et avantages de l'invention ressortiront plus clairement de la description détaillée donnée ci-après à titre indicatif en relation avec des dessins sur lesquels : - les figures 1 et 2 présentent le support selon l'invention en vue perspective, respectivement en position fermée et en position ouverte, - la figure 3 présente en vue perspective un détail du support selon l'invention, - les figures 4 et 5 présentent une vue en coupe respectivement selon IV-IV (position fermée) et selon V-V (position 15 ouverte), - la figure 6 présente un mode de réalisation alternatif comprenant un moyen de verrouillage. Selon les figures 1 ou 2, un support 1 de pâtons pour le chargement de four de boulangerie et le stockage en chambre froide 20 et/ou chambre de fermentation, comprend un cadre 2 et une pluralité de volets 7. Le cadre 2, sensiblement rectangulaire est formé de parois 3, 4, 5, sensiblement verticales, assemblées entre elles de manière à délimiter dans un plan horizontal des compartiments 6. Lesdits compartiments sont conformés dimensionnellement en fonction 25 des dimensions des pâtons qu'ils doivent accueillir. La hauteur des parois 3, 4, 5 est telle que les pâtons sont séparés deux à deux. Selon un mode de réalisation, lesdits compartiments 6 sont sensiblement rectangulaires. L'homme du métier comprend que les compartiments 6 peuvent être tous identiques afin d'accueillir des 30 pâtons identiques, ou individualisés afin de permettre d'accueillir dans une même fournée des pâtons de tailles différentes. Le support 1 comprend encore une pluralité de volets 7, de formes adaptées audits compartiments 6. Chaque volet 7, sensiblement plan, présente une forme apte à recouvrir, au moins partiellement, la forme d'un 35 compartiment 6, vu depuis une direction verticale. Chaque volet 7 est fixé à la partie inférieure du cadre 2 de manière rotative, autour d'un axe 8 horizontal, par exemple par charnière, afin que le volet 7 soit mobile entre une position fermée et une position ouverte. La figure 1 et la coupe de détail de la figure 4 illustrent la 5 position fermée. Dans la position fermée, le volet 7 est horizontal, et ferme un compartiment 6 par le dessous. Chaque compartiment 6 est alors comme une boite ouverte vers le haut, afin de permettre l'introduction d'au moins un pâton, et fermée vers le bas. Un ou plusieurs volets 7 coopérant, ferment complètement un compartiment 6 en matérialisant un fond de ladite boite, et offre ainsi un support horizontal pour un pâton disposé dans le compartiment 6. La figure 2 et la coupe de détail de la figure 5 illustrent la position ouverte. Dans la position ouverte, le volet 7 est vertical, escamotant le fond de ladite boite, afin d'ouvrir le compartiment 6 vers le bas. Une telle position permet une dépose du pâton, préalablement introduit dans ledit compartiment 6. Le support 1 et le cadre 2 peuvent présenter une forme quelconque sous réserve que les volets 7 présentent des formes correspondantes aux formes des compartiments 6. Cependant, selon un mode de réalisation avantageux, le cadre 2 comprend un premier longeron 3 et un deuxième longeron 4 d'extension horizontale, parallèles entre eux. Une pluralité de séparateurs 5 d'extension horizontale, perpendiculaires auxdits longerons 3, 4 et reliant ledit premier longeron 3 et ledit second 4 longeron. Une telle disposition forme des compartiments rectangulaires 6. Si chaque compartiment 6 est destiné à accueillir un unique pâton, la longueur des séparateurs 5 détermine la longueur maximale du pâton, tandis que l'espacement entre deux séparateurs 5 détermine la largeur maximale du pâton. Other characteristics, details and advantages of the invention will emerge more clearly from the detailed description given below as an indication in relation to drawings in which: FIGS. 1 and 2 show the support according to the invention in perspective view , respectively in the closed position and in the open position, - Figure 3 shows a perspective view of a detail of the support according to the invention, - Figures 4 and 5 show a sectional view respectively IV-IV (closed position) and VV (open position); FIG. 6 shows an alternative embodiment comprising a locking means. According to FIGS. 1 or 2, a support 1 of dough pieces for the loading of a bakery oven and storage in a cold room 20 and / or a fermentation chamber, comprises a frame 2 and a plurality of shutters 7. The frame 2, substantially rectangular is formed of walls 3, 4, 5, substantially vertical, assembled together so as to delimit in a horizontal plane compartments 6. Said compartments are dimensionally shaped according to the dimensions of the dough they must accommodate. The height of the walls 3, 4, 5 is such that the dough pieces are separated in pairs. According to one embodiment, said compartments 6 are substantially rectangular. The skilled person understands that the compartments 6 can all be identical to accommodate 30 identical dough pieces, or individualized to allow to accommodate in the same batch dough of different sizes. The support 1 further comprises a plurality of flaps 7, of shapes adapted to said compartments 6. Each flap 7, substantially plane, has a shape capable of covering, at least partially, the shape of a compartment 6, seen from a vertical direction . Each flap 7 is fixed to the lower part of the frame 2 rotatably, around a horizontal axis 8, for example by hinge, so that the flap 7 is movable between a closed position and an open position. Figure 1 and the detail section of Figure 4 illustrate the closed position. In the closed position, the flap 7 is horizontal, and closes a compartment 6 from below. Each compartment 6 is then like an open box upwards, to allow the introduction of at least one dough, and closed downwards. One or more cooperating flaps 7, completely close a compartment 6 by materializing a bottom of said box, and thus provides a horizontal support for a dough disposed in the compartment 6. Figure 2 and the detail section of Figure 5 illustrate the position opened. In the open position, the flap 7 is vertical, retracting the bottom of said box, to open the compartment 6 down. Such a position allows a removal of the dough, previously introduced into said compartment 6. The support 1 and the frame 2 may have any shape provided that the flaps 7 have shapes corresponding to the shapes of the compartments 6. However, according to a method of advantageous embodiment, the frame 2 comprises a first spar 3 and a second spar 4 of horizontal extension, parallel to each other. A plurality of horizontally extending dividers 5 perpendicular to said longitudinal members 3, 4 and connecting said first spar 3 and said second spar. Such an arrangement forms rectangular compartments 6. If each compartment 6 is intended to accommodate a single dough, the length of the separators 5 determines the maximum length of the dough, while the spacing between two separators 5 determines the maximum width of the dough.
Le support 1 comprend encore un moyen d'actionnement 9. Ce moyen d'actionnement 9, visible aux figures 1 et 2, est illustré en détail à la figure 3. En se référant à cette figure 3, le moyen d'actionnement 9 relie cinématiquement tous les volets 7 entre eux, afin de synchroniser leurs mouvements entre les positions fermée et ouverte. Selon un mode de réalisation illustratif, le moyen d'actionnement 9 comprend une tringle 10, alignée avec le longeron 6 3. Cette tringle 10 est guidée en translation parallèlement à la direction de plus grande extension horizontale du longeron 3 au moyen de pièces de guidage 12. La tringle 10 est reliée, pour chaque volet 7, à une manivelle 11. Chaque manivelle 11 est reliée par une de ses extrémités à la tringle 10, de manière rotative, tandis que son autre extrémité, alignée avec l'axe de rotation 8 d'un volet 7, est fixée rigidement audit volet 7. Le mouvement de translation de la tringle 10 est tel que, au cours de sa course en translation, la tringle 10 entraîne les manivelles 11, qui effectuent une rotation d'au moins 90°, permettant aux volets 7 associés de tourner entre la position fermée et la position ouverte et réciproquement. Une tringle 10 permet ainsi d'entraîner en rotation une série de volets 7 tournant dans le même sens. Les volets associés à une même tringle 10 sont alors tous synchronisés, en ce qu'ils sont respectivement simultanément tous fermés en même temps ou ouverts en même temps. Selon le mode de réalisation illustratif figuré, une première série de volets 7 tourne dans un sens, tandis qu'une autre série tourne dans le sens opposé. Ceci nécessite deux tringles 10, qui peuvent être placées soit dans un même longeron 3, 4 ou soit comme illustré, une tringle 10 étant respectivement disposée dans chacun des longerons 3, 4. A noter que dans ce mode de réalisation, disposant une tringle 10 par longeron 3, 4 permet avantageusement, par symétrie, d'utiliser des moyens d'actionnement 9 totalement identiques. The support 1 further comprises an actuating means 9. This actuating means 9, visible in FIGS. 1 and 2, is illustrated in detail in FIG. 3. Referring to FIG. 3, the actuating means 9 connects cinematically all the flaps 7 between them, in order to synchronize their movements between the closed and open positions. According to an illustrative embodiment, the actuating means 9 comprises a rod 10, aligned with the spar 6 3. This rod 10 is guided in translation parallel to the direction of greater horizontal extension of the spar 3 by means of guide pieces 12. The rod 10 is connected, for each flap 7, to a crank 11. Each crank 11 is connected at one of its ends to the rod 10, rotatably, while its other end, aligned with the axis of rotation 8 of a flap 7, is fixed rigidly to said flap 7. The translational movement of the rod 10 is such that, during its travel in translation, the rod 10 drives the cranks 11, which rotate at least 90 °, allowing the associated flaps 7 to rotate between the closed position and the open position and vice versa. A rod 10 thus rotates a series of flaps 7 rotating in the same direction. The flaps associated with the same rod 10 are then all synchronized, in that they are simultaneously simultaneously all closed at the same time or open at the same time. According to the illustrative embodiment shown, a first series of flaps 7 rotate in one direction, while another series rotates in the opposite direction. This requires two rods 10, which can be placed either in the same spar 3, 4 or as illustrated, a rod 10 being respectively disposed in each of the longitudinal members 3, 4. Note that in this embodiment, having a rod 10 by spar 3, 4 advantageously allows, by symmetry, to use actuating means 9 completely identical.
Le support 1 selon l'invention, comprend avantageusement un moyen de rappel 13. Ce moyen de rappel 13, agissant entre le moyen d'actionnement 9, par exemple au niveau de la tringle 10, et le cadre 2, contraint ledit moyen d'actionnement 9 à conserver une position privilégiée par défaut. Ainsi sur les figures 1, 2 et 3, le moyen de rappel 13 est un ressort de traction, qui tirant sur la tringle 10, place les volets 7 en position fermée. Le support 1 comprend encore un moyen de manoeuvre 14 cinématiquement lié au moyen d'actionnement 9. Ce moyen 14 est tel qu'une action sur le moyen de manoeuvre 14 est transmise au moyen d'actionnement 9 afin de modifier la position des volets 7. Le moyen de manoeuvre 14 peut être, en l'absence du moyen de rappel 13, un 7 moyen de manoeuvre 14 double action, présentant deux positions, chaque position commandant une position, ouverte ou fermée, des volets 7. Selon un mode de réalisation préférentiel, le moyen de manoeuvre 14 est simple action. Le moyen de manoeuvre 14 peut alors comprendre un poussoir 15. Un appui sur ledit poussoir 15, agit sur le moyen d'actionnement 9, contre le moyen de rappel 13, entraînant un changement de position des volets 7. Ainsi le moyen de rappel 13 commande par défaut une première position des volets 7. La manoeuvre d'appui du poussoir 15 commande alors l'autre position des volets 7, tant que l'appui est maintenu. Dès que l'appui est relâché, le moyen de rappel 13 commande à nouveau la première position. Dans l'exemple des figures, le moyen de rappel 13 commande par défaut la position fermée, tandis que le poussoir 15 permet de commander la position ouverte. Selon le mode de réalisation illustré aux figures 1, 2, et 3, le moyen de manoeuvre 14 comprend un poussoir 15 guidé en translation verticale. Au travers de poulies 16 et d'un câble 17 tendu entre le poussoir 15 et la tringle 10, un mouvement de translation verticale du poussoir 15 est transformé en un mouvement, de même amplitude, de translation horizontale appliqué à ladite tringle 10. Le mouvement du poussoir 15 est obtenu par un appui pouvant être exercé manuellement. Avantageusement, le moyen de manoeuvre 14, et particulièrement le poussoir 15, est disposé sur le dessus du cadre 2. Ceci facilite l'accès pour l'opérateur qui réalise l'appui sur le poussoir 15. Selon un mode de réalisation, les volets sont constitués en deux séries contrarotatives, et nécessitent deux moyens de manoeuvre 14 et deux poussoirs 15. Afin de pouvoir réaliser une dépose des pâtons, une ouverture des volets 7 est souhaitable simultanément pour les deux séries. Les poussoirs 15, grâce aux câbles 17 assurant un renvoi des mouvements, peuvent être disposés indifféremment sur toute la périphérie du cadre 2. Une disposition symétrique ou diamétrale des deux poussoirs 15 est avantageuse en ce qu'elle correspond à la position des mains d'un opérateur portant le support 1. Un cas particulièrement avantageux de disposition est celui où 8 les poussoirs 15 sont disposés au milieu des côtés (longerons 3, 4 ou séparateurs 5 les plus externes) de la périphérie rectangulaire du cadre 2. Ainsi l'opérateur qui porte le support 1, et qui pour cela place ses mains de manière symétrique, peut avantageusement les placer à proximité desdits poussoirs 15. Ainsi l'opérateur peut manoeuvrer les poussoirs 15, par exemple avec les pouces, sans déplacer ses mains. Ainsi une ouverture du support 1, afin de déposer les pâtons simultanément sur le tapis du four peut simplement être réalisée. A noter qu'une telle dépose nécessite de soulever le support 1 afin de libérer un espace en dessous du support 1 pour le passage des volets 7 en position ouverte. Selon un mode de réalisation alternatif, illustré à la figure 6, le support comprend au moins un moyen de verrouillage 18. Ce moyen 18 présente une extension linéaire est disposé perpendiculairement aux axes 8 des volets 7. Il est mobile entre une position verrouillée et une position escamotée. En position verrouillée, le moyen de verrouillage 18 vient sous les volets 7 afin de les maintenir en position fermée. En position escamotée, le moyen de verrouillage 18 est escamoté et libère l'espace sous les volets 7 afin de leur permettre de s'ouvrir. La mobilité entre la position verrouillée et la position escamotée du moyen de verrouillage 18 est, par exemple, obtenue au moyen d'une rotation autour d'un axe 19 parallèle à la direction d'extension du moyen de verrouillage 18 relativement au cadre 2. The support 1 according to the invention advantageously comprises a return means 13. This return means 13, acting between the actuating means 9, for example at the level of the rod 10, and the frame 2, constrains said means of biasing. actuation 9 to maintain a preferred position by default. Thus in Figures 1, 2 and 3, the return means 13 is a tension spring, which pulls on the rod 10, places the flaps 7 in the closed position. The support 1 further comprises an operating means 14 kinematically connected to the actuating means 9. This means 14 is such that an action on the operating means 14 is transmitted to the actuating means 9 in order to modify the position of the flaps 7 The operating means 14 may be, in the absence of the return means 13, a dual-acting maneuvering means 14 having two positions, each position controlling a position, open or closed, of the flaps 7. According to a preferred embodiment, the actuating means 14 is simple action. The operating means 14 can then comprise a pusher 15. A pressing on said pusher 15 acts on the actuating means 9, against the return means 13, causing a change of position of the flaps 7. Thus the return means 13 by default command a first position of the flaps 7. The pressing operation of the pusher 15 then controls the other position of the flaps 7, as long as the support is maintained. As soon as the support is released, the return means 13 again controls the first position. In the example of the figures, the return means 13 controls the closed position by default, while the pusher 15 controls the open position. According to the embodiment illustrated in Figures 1, 2, and 3, the actuating means 14 comprises a pusher 15 guided in vertical translation. Through pulleys 16 and a cable 17 stretched between the pusher 15 and the rod 10, a vertical translation movement of the pusher 15 is transformed into a movement of the same amplitude, of horizontal translation applied to said rod 10. The movement the pusher 15 is obtained by a support that can be exerted manually. Advantageously, the operating means 14, and particularly the pusher 15, is arranged on top of the frame 2. This facilitates access for the operator who carries out the pressing on the pusher 15. According to one embodiment, the shutters are constituted in two counter-rotating series, and require two operating means 14 and two pushers 15. In order to achieve a removal of the dough, an opening of the flaps 7 is desirable simultaneously for both series. The pushers 15, thanks to the cables 17 ensuring a return movement, can be arranged indifferently over the entire periphery of the frame 2. A symmetrical or diametrical arrangement of the two pushers 15 is advantageous in that it corresponds to the position of the hands of an operator carrying the support 1. A particularly advantageous case of arrangement is that where the pushers 15 are arranged in the middle of the sides (outermost members 3, 4 or separators 5) of the rectangular periphery of the frame 2. Thus the operator which carries the support 1, and for that place his hands symmetrically, can advantageously place them near said pushers 15. Thus the operator can operate the pushers 15, for example with the thumbs, without moving his hands. Thus an opening of the support 1, in order to deposit the dough pieces simultaneously on the oven mat can simply be performed. Note that such removal requires lifting the support 1 to release a space below the support 1 for the passage of the flaps 7 in the open position. According to an alternative embodiment, illustrated in Figure 6, the support comprises at least one locking means 18. This means 18 has a linear extension is disposed perpendicularly to the axes 8 of the flaps 7. It is movable between a locked position and a retracted position. In the locked position, the locking means 18 comes under the flaps 7 in order to keep them in the closed position. In the retracted position, the locking means 18 is retracted and releases the space under the flaps 7 to allow them to open. The mobility between the locked position and the retracted position of the locking means 18 is, for example, obtained by means of a rotation about an axis 19 parallel to the direction of extension of the locking means 18 relative to the frame 2.
La manoeuvre du moyen de verrouillage 18 entre ses positions verrouillée et escamotée s'effectue avantageusement manuellement. Lorsque le support est en position de travail horizontale, le moyen de verrouillage 18 est avantageusement maintenu en position verrouillée par gravité. Maneuvering the locking means 18 between its locked and retracted positions is preferably performed manually. When the support is in the horizontal working position, the locking means 18 is advantageously maintained in the locked position by gravity.
Selon un mode de réalisation, non représenté, chaque volet 7 peut présenter une surface couvrant entièrement un compartiment 6. Ainsi un volet 7 est associé à chaque compartiment 6. L'avantage d'un tel mode est que tous les volets 7 tournent dans le même sens, et peuvent ainsi être commandé par un unique moyen d'actionnement 9 avec un unique moyen de manoeuvre 14. Dans le mode de réalisation où les compartiments 6 sont rectangulaires, chaque volet 7 présente une 9 largeur sensiblement égale à la largeur du compartiment 6 et donc à l'espacement entre deux séparateurs 5 adjacents. Un volet 7 unique ferme complètement un compartiment 6. Alternativement, et de manière préférentielle, chaque volet 7 peut présenter une surface couvrant partiellement un compartiment 6. Plusieurs volets 7, coopèrent alors, associés à un compartiment 6, afin d'en assurer ensemble la fermeture. Dans un tel mode de réalisation, les volets 7 coopérant ne tournent pas nécessairement dans le même sens, et doivent être commandés par plusieurs moyens d'actionnement 9, respectivement associés avec plusieurs moyens de manoeuvre 14. Dans le mode de réalisation où les compartiments 6 sont rectangulaires, deux volets 7 adjacents, fixés sous des séparateurs 5 adjacents, présentent une largeur sensiblement égale à la demi largeur du compartiment 6, et donc au demi espacement entre deux séparateurs 5 adjacents. Ces deux volets 7 complémentaires tournent dans des sens opposés et se complètent pour fermer complètement un compartiment 6. According to one embodiment, not shown, each flap 7 may have a surface completely covering a compartment 6. Thus a flap 7 is associated with each compartment 6. The advantage of such a mode is that all the flaps 7 rotate in the same direction, and can thus be controlled by a single actuating means 9 with a single operating means 14. In the embodiment where the compartments 6 are rectangular, each flap 7 has a width substantially equal to the width of the compartment 6 and therefore at the spacing between two adjacent separators 5. A single flap 7 completely closes a compartment 6. Alternatively, and preferably, each flap 7 may have a surface partially covering a compartment 6. Several flaps 7, then cooperate, associated with a compartment 6, to ensure together the closing. In such an embodiment, the cooperating flaps 7 do not necessarily rotate in the same direction, and must be controlled by several actuating means 9, respectively associated with several actuating means 14. In the embodiment where the compartments 6 are rectangular, two flaps 7 adjacent, fixed under adjacent separators 5, have a width substantially equal to the half width of the compartment 6, and therefore the half spacing between two adjacent separators 5. These two complementary flaps 7 rotate in opposite directions and complement each other to completely close a compartment 6.
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