FR2998465A1

FR2998465A1 - Cooking device e.g. barbecue for grilling, has lifting rod mounted in swiveling manner with regard to base, where rod is interdependent of lifting arm whose actuation ensures rotation of rod for deployment or folding of parallelograms

Info

Publication number: FR2998465A1
Application number: FR1261197A
Authority: FR
Inventors: Michel Foglieni
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-11-23
Filing date: 2012-11-23
Publication date: 2014-05-30
Anticipated expiration: 2032-11-23
Also published as: FR2998465B1

Abstract

The device (D) e.g. barbecue, has a foldable frame including a base (100), and a plate (200) supporting a grid or a pin accommodating food to be cooked. The plate is able to be moved with regard to the base. A set of collapsible articulated structures (300a, 300b) is arranged for connecting the plate to the base. A lifting rod (314) is mounted in a swiveling manner with regard to the base. The rod is interdependent of a lifting arm (400) whose actuation by the user ensures rotation of the rod for deployment or folding of articulated parallelograms (310).

Description

DISPOSITIF DE CUISSON POUR GRILLER DES ALIMENTS DOMAINE D'APPLICATION DE L'INVENTION La présente invention a trait au domaine des dispositifs de cuisson pour griller les aliments tels les barbecues, rôtissoires ou plancha et notamment aux adaptations permettant d'assurer cette cuisson dans les meilleures conditions.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to the field of cooking devices for grilling food such as barbecues, roasts or griddle and in particular adaptations to ensure that cooking in the best conditions.

DESCRIPTION DE L'ART ANTÉRIEUR Pour une cuisson à l'air libre des aliments, il existe dans l'art antérieur les barbecues qui, fonctionnant le plus souvent au charbon de bois, permettent de griller toutes sortes d'aliments. Le demandeur a remarqué plusieurs problèmes récurrents dans les barbecues classiques, parmi ceux-ci : - la grille, support des aliments, ne peut que difficilement s'écarter du foyer durant la cuisson, - l'intensité de la cuisson n'est pas réglable, - le barbecue dans son ensemble présente un encombrement conséquent. 20 Ces problèmes se retrouvent également pour la cuisson dans l'âtre d'une cheminée ou d'un barbecue fixe. Une première solution à ces inconvénients est décrite dans le document FR2898799 qui propose un dispositif de cuisson pour griller du type de celui comprenant un châssis supportant une grille au- 25 dessus d'un foyer. Ledit châssis comprend un montant sensiblement vertical équipé d'un moyen de mise en mouvement pour déplacement en translation le long du montant par actionnement de l'utilisateur un élément mobile supportant la grille porteuse des aliments pour l'éloigner ou l'approcher du foyer. 30 La liaison entre la grille et le montant est mise en oeuvre au niveau d'un coin de ladite grille. Une manivelle entraîne en mouvement linéaire un lien souple auquel est liée ladite grille. Afin de proposer un encombrement minimal, ledit montant est pivotant par rapport à la base du châssis et peut basculer. 35 Ce dispositif a pour avantage de proposer avec une structure pliable, une translation verticale de la grille par rapport au foyer permettant de régler précisément la hauteur des aliments par rapport au foyer et de régler ainsi l'intensité de la cuisson par éloignement ou rapprochement de la grille. DESCRIPTION DE L'INVENTION Afin de mettre en oeuvre les mêmes fonctions et de résoudre les 5 mêmes inconvénients, le demandeur a mené des recherches visant à obtenir un dispositif de cuisson plus simple, plus léger et moins onéreux. Ce dispositif de cuisson pour griller ou rôtir est du type de celui comprenant un châssis pliable comprenant un socle par rapport 10 auquel peut se déplacer une platine supportant la grille ou la broche accueillant les aliments à cuire. Selon l'invention, le dispositif comprend en outre une structure articulée pliante reliant ladite platine audit socle, ladite structure articulée comprenant des biellettes formant 15 deux parallélogrammes articulés se pliant et se déployant pour faire évoluer la distance de la platine par rapport au socle, une des biellettes dite biellette de levage étant montée pivotante par rapport au socle et solidaire d'un bras de levage dont l'actionnement par l'utilisateur assure la rotation de la biellette 20 de levage provoquant le déploiement ou le pliage desdits parallélogrammes. Le dispositif propose une structure mécanique intermédiaire entre le foyer et la grille ou la broche supportant des aliments, structure autorisant le réglage de la distance entre ledit foyer et 25 ladite grille ou broche. L'exploitation de structures articulées de type parallélogramme permet la mise en oeuvre d'un mouvement de la platine support des aliments par rapport au socle à proximité duquel se trouve le foyer sans les inconvénients de l'art antérieur. En effet, une structure articulée de type parallélogramme comprenant 30 des biellettes est simple à mettre en oeuvre et présente un poids moins important que celui des solutions de l'art antérieur. De plus, en proposant deux parallélogrammes pliables, le demandeur résout non seulement les problèmes de trajectoire de la platine par rapport au foyer mais également de l'envergure des 35 biellettes par rapport au socle. En effet, le dépliage du parallélogramme bien que maintenant ses cotés parallèles amènent ses côtés à suivre une trajectoire curviligne qui pourrait ne pas convenir à la fonction d'une telle structure qui est d'assurer un mouvement de translation en hauteur de la platine support des aliments par rapport au foyer, source de la chaleur nécessaire à la cuisson. Le pliage et le dépliage des parallélogrammes assurent que le mouvement de rotation dans un sens soit compensé par un mouvement de rotation dans l'autre sens assurant un mouvement sensiblement vertical lors de la montée et de la descente de la platine par rapport au foyer. En actionnant le bras de levage, l'utilisateur va pouvoir régler le pliage du parallélogramme et donc la hauteur de la platine 10 par rapport au foyer autorisant le réglage de l'intensité de la cuisson conformément aux objectifs de l'invention. Selon une autre caractéristique, la rotation dudit bras et de ladite biellette de levage est accompagnée par un cliquet. Cette solution autorise la prédéfinition de positions correspondant à 15 chaque cran du cliquet et le maintien de la position correspondant à ces crans. Une telle solution est particulièrement simple et peu onéreuse répondant ainsi aux objectifs de l'invention. Afin d'éviter tout porte-à-faux et assurer une bonne portance, ledit dispositif comprend une paire de parallélogrammes sur chaque 20 côté du socle. Néanmoins un seul bras de levage disposé sur un des côtés, équipe ledit dispositif. Une tige relie la biellette de levage solidaire du bras à son équivalente disposée dans l'autre structure articulée afin de transmettre le mouvement. Selon une autre caractéristique, chaque structure articulée comprend 25 un premier parallélogramme qui, pivotant par rapport au socle, comprend deux biellettes dites biellettes inférieures pivotant en extrémité basse par rapport au socle et dont les extrémités hautes sont reliées par une biellette horizontale, un deuxième parallélogramme qui, pivotant par rapport à la platine, 30 comprend deux biellettes dites biellettes supérieures pivotant en extrémités hautes par rapport à la platine et dont les extrémités basses sont reliées par ladite biellette horizontale selon les mêmes axes de pivotement, et une biellette oblique pivotant à une première extrémité selon l'axe 35 de pivotement d'une des biellettes inférieures par rapport au socle et à une deuxième extrémité selon un axe de pivotement défini dans une biellette supérieure disposée de l'autre côté du parallélogramme par rapport à la première, lesdites biellettes inférieures et supérieures passant sous l'action de l'utilisateur d'une position sensiblement horizontale pliée à une position sensiblement verticale déployée. Plus précisément, la position déployée est légèrement inclinée pour prédisposer les biellettes dans une position prête à se replier et éviter ainsi tout coincement lors du passage d'une position à l'autre. Selon une autre caractéristique, lesdites biellettes sont des pièces plates métalliques de faible épaisseur disposées dans des plans verticaux permettant ainsi de diminuer l'encombrement du dispositif déployé ou plié. De plus, les côtés des parallélogrammes autres que ceux parallèles au plan horizontal ne présentent pas la même longueur entre le parallélogramme inférieur et le parallélogramme supérieur afin de décaler les axes de pliage et permettre ainsi un meilleur pliage.DESCRIPTION OF THE PRIOR ART For open-air cooking of foodstuffs, there is in the prior art barbecues which, operating mostly with charcoal, make it possible to grill all kinds of foods. The applicant has noticed several recurring problems in conventional barbecues, among these: - the grid, food support, can hardly deviate from the home during cooking, - the intensity of cooking is not adjustable - the barbecue as a whole has a large footprint. These problems are also found for cooking in the hearth of a fireplace or a fixed barbecue. A first solution to these disadvantages is described in document FR2898799 which proposes a grilling device of the type comprising a frame supporting a grate over a fireplace. Said frame comprises a substantially vertical upright equipped with a moving means for translational movement along the upright by actuation of the user a movable element supporting the carrier grid food to move away or approach the home. The connection between the grid and the upright is implemented at a corner of said grid. A crank drives in linear motion a flexible link which is linked said grid. In order to provide a minimum footprint, said post is pivotable relative to the base of the frame and can tilt. This device has the advantage of proposing with a foldable structure, a vertical translation of the grid relative to the home to precisely adjust the height of the food relative to the home and thus adjust the intensity of the cooking distance or approximation of Grid. DESCRIPTION OF THE INVENTION In order to carry out the same functions and to solve the same disadvantages, the applicant has conducted research aimed at obtaining a simpler, lighter and less expensive cooking device. This cooking device for grilling or roasting is of the type comprising a foldable frame comprising a base with respect to which can move a plate supporting the grid or the pin accommodating the food to be cooked. According to the invention, the device further comprises a folding articulated structure connecting said plate to said base, said articulated structure comprising links forming two articulated parallelograms folding and unfolding to change the distance of the plate relative to the base, a said link rod lift being pivotally mounted relative to the base and secured to a lifting arm whose actuation by the user ensures the rotation of the lifting link 20 causing the deployment or folding of said parallelograms. The device provides an intermediate mechanical structure between the hearth and the food-supporting grid or spindle, allowing the adjustment of the distance between said hearth and said grid or spindle. The operation of articulated parallelogram type structures allows the implementation of a movement of the food support plate relative to the base near which the fireplace is located without the disadvantages of the prior art. Indeed, an articulated structure of parallelogram type comprising rods is simple to implement and has a weight less important than that of the solutions of the prior art. In addition, by proposing two foldable parallelograms, the applicant solves not only the problems of trajectory of the plate with respect to the focus but also the span of the rods relative to the base. Indeed, the unfolding of the parallelogram although now its parallel sides cause its sides to follow a curvilinear trajectory that may not be suitable for the function of such a structure which is to ensure a translation movement in height of the support plate of food relative to the home, source of the heat necessary for cooking. The folding and unfolding of the parallelograms ensures that the rotational movement in one direction is compensated by a rotational movement in the other direction ensuring a substantially vertical movement during the rise and the descent of the plate relative to the focus. By operating the lift arm, the user will be able to adjust the folding of the parallelogram and thus the height of the plate 10 relative to the home allowing the adjustment of the intensity of cooking in accordance with the objectives of the invention. According to another characteristic, the rotation of said arm and said lifting rod is accompanied by a pawl. This solution allows the predefinition of positions corresponding to each notch of the pawl and the maintenance of the position corresponding to these notches. Such a solution is particularly simple and inexpensive thus meeting the objectives of the invention. In order to avoid any overhang and ensure good lift, said device comprises a pair of parallelograms on each side of the base. Nevertheless, a single lifting arm arranged on one side equips said device. A rod connects the lifting rod integral with the arm to its equivalent disposed in the other articulated structure to transmit the movement. According to another characteristic, each articulated structure comprises a first parallelogram which, pivoting with respect to the base, comprises two lower link rods pivoting at the bottom end relative to the base and whose upper ends are connected by a horizontal link, a second parallelogram which, pivoting relative to the plate, comprises two links called upper rods pivoting at high ends relative to the plate and whose lower ends are connected by said horizontal link according to the same pivot axes, and an oblique link pivoting to a first end along the axis 35 of pivoting of one of the lower links relative to the base and at a second end along a pivot axis defined in an upper link disposed on the other side of the parallelogram relative to the first, said connecting rods lower and upper passa under the action of the user a substantially horizontal position folded to a substantially vertical position deployed. More specifically, the deployed position is slightly inclined to predispose the links in a position ready to fold and avoid any jamming when moving from one position to another. According to another characteristic, said links are flat metal parts of small thickness arranged in vertical planes thus making it possible to reduce the bulk of the deployed or folded device. In addition, the sides of the parallelograms other than those parallel to the horizontal plane do not have the same length between the lower parallelogram and the upper parallelogram in order to offset the folding axes and thus allow better folding.

Afin que cet empilement de plans verticaux constitués par les biellettes ne prenne pas trop d'épaisseur, les liaisons pivots ont fait l'objet d'une attention particulière. Selon une caractéristique particulièrement avantageuse, les liaisons pivots desdites biellettes entre elles et avec les socle et platine sont mis en oeuvre par les tiges de rivets aveugles traversant lesdites biellettes et dont la tête et le bulbe sont entretoisés par une entretoise cylindrique. L'utilisation de rivet aveugles est particulièrement peu onéreuse et simple à mettre en oeuvre. Son association avec une entretoise garantit que le rivet ne va pas serrer les biellettes entre elles. En outre, la faible épaisseur de la tête ou du bulbe garantit une mise en oeuvre sans saillie trop importante au-delà des plans verticaux dans lesquels se déplacent lesdites biellettes. Toujours dans un souci de réduction de l'encombrement, la liaison entre ledit bras de levage et ladite biellette est mis en oeuvre par une goupille autorisant par son désengagement commandé par l'utilisateur, la désolidarisation du bras avec la biellette et le pliage dudit bras dans une position contre le socle. Le bras de levage peut ainsi pivoter vers le socle pour ne plus définir de saillie par rapport au volume sensiblement parallélépipédique du dispositif en position repliée. Selon une autre caractéristique, ladite platine accueille la grille au moyen d'une paire de glissières autorisant le déplacement horizontal de ladite grille. De plus, selon une autre caractéristique, le dispositif comprend un bac ouvert vers le haut accueillant le foyer et disposé au niveau du socle. En outre, ce dispositif selon une autre caractéristique, comprend un contenant disposé à l'arrière du socle afin de permettre la réalisation d'un foyer vertical. Les concepts fondamentaux de l'invention venant d'être exposés ci-dessus dans leur forme la plus élémentaire, d'autres détails et caractéristiques ressortiront plus clairement à la lecture de la description qui suit et en regard des dessins annexés, donnant à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation d'un dispositif conforme à l'invention. BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS La figure 1 est un dessin schématique d'une vue en perspective 15 d'un dispositif conforme à l'invention en position haute; La figure 2 est un dessin schématique d'une vue de côté du dispositif dans la position de la figure 1; La figure 3 est un dessin schématique d'une vue de dessus du dispositif de la figure 1; 20 La figure 4 est un dessin schématique d'une vue de côté du dispositif en position intermédiaire; La figure 5 est un dessin schématique d'une vue de côté du dispositif en position basse; La figure 6 est un dessin schématique d'une vue de côté du 25 dispositif en position basse avec le bras replié sur le côté ; La figure 7 est un dessin schématique d'une vue de côté du système à cliquet; La figure 8 est un dessin schématique de détail d'une vue de dessus du système à cliquet et de la solidarisation du bras au 30 parallélogramme; La figure 9 est un dessin schématique d'une vue de côté du dispositif associé à un foyer vertical; La figure 10 est un dessin schématique d'une vue de dessus du dispositif recevant un système tournebroche. 35 DESCRIPTION DES MODES DE RÉALISATION Comme illustré par l'ensemble des dessins, le dispositif de cuisson référencé D dans son ensemble assure le support d'une grille G pour griller ou rôtir des aliments (non illustrés) grâce à un foyer référencé F. Ce dispositif D est du type de celui comprenant un châssis pliable comprenant un socle 100 par rapport auquel peut se déplacer une platine 200 supportant la grille G afin de permettre le réglage de la hauteur selon double-flèche Fl de la grille par rapport au foyer pour contrôler ainsi l'intensité de la cuisson en éloignant ou en rapprochant les aliments du foyer. Selon le mode de réalisation illustré, ledit socle 100 comprend deux semelles latérales 110 et 120 sensiblement identiques formées d'un profilé en équerre et disposées en vis-à-vis et écartées pour former un espace dans lequel se situe le foyer. Ces deux semelles sont entretoisées par une tige transversale 130 disposée en partie avant. Ce socle 100 accueille entre les deux semelles, un bac 140 ouvert vers le haut dans lequel peut être disposé le bois, le charbon de bois, etc_ pour le foyer. La branche horizontale des équerres est percée d'orifices pour permettre sa fixation. La platine 200 comprend deux glissières latérales 210 et 220 sensiblement identiques préformées d'un profil en U horizontal, disposées en vis-à-vis et écartées selon sensiblement le même écart que celui séparant les semelles 110 et 120 pour former une liaison glissière horizontale avec les bords latéraux de la grille G. La grille peut ainsi coulisser horizontalement selon la double flèche F2 dans ladite platine 200 tout en étant retenue et entrainée verticalement. Ce coulissement va faciliter le chargement et le déchargement de la nourriture sans se brûler et autoriser la grille G à être disposée dans une position horizontale intermédiaire lui permettant de ne pas être disposée exactement au-dessus du foyer afin de tenir au chaud lesdits aliments. Ces deux glissières 210 et 220 sont entretoisées par un profilé horizontal transversal formant équerre 230. Conformément à l'invention, le dispositif comprend deux structures articulées 300a et 300b sensiblement identiques reliant chacune à chaque côté du dispositif D, les glissières 210 et 220 de 35 la platine 200 aux semelles respectivement 110 et 120 du socle 100. Chaque structure articulée comprend des biellettes formant deux parallélogrammes articulés disposés l'un au-dessus de l'autre et partageant un même côté. Ces deux parallélogrammes se plient et se déplient pour faire évoluer la distance de la platine 200 par rapport au socle 100. Plus précisément, la structure 300a comprend : - un premier parallélogramme 310 qui, pivotant par rapport au socle (ici par rapport à la semelle 110), comprend deux biellettes 311 et 312 dites biellettes inférieures pivotant en extrémité basse par rapport à la semelle 110 et dont les extrémités hautes sont reliées par une biellette horizontale 313, - un deuxième parallélogramme 320 qui, pivotant par rapport à la platine 200 (ici par rapport à la glissière 210), comprend deux biellettes 321 et 322 dites biellettes supérieures pivotant en extrémités hautes par rapport à la glissière 210 et dont les extrémités basses sont reliées par ladite biellette horizontale 313 selon les mêmes axes de pivotement que ceux des biellettes inférieures. Une biellette oblique 330 pivote à une première extrémité selon l'axe de pivotement de la biellette inférieure 312 par rapport à la semelle 110 et à une deuxième extrémité selon un axe de pivotement défini dans la biellette supérieure 321 disposée de l'autre côté du parallélogramme par rapport à la première. Cette biellette oblique autorise et guide le déploiement du parallélogramme supérieur ainsi que son pliage. Comme illustrée, une des biellettes de la structure articulée 300a à savoir la biellette inférieure 312 dite biellette de levage est non seulement montée pivotante par rapport au socle 100 mais est également solidaire d'une extrémité d'un bras de levage 400 monté rotatif par rapport au socle selon l'axe de rotation de l'extrémité inférieure de ladite biellette de levage 312 et dont l'actionnement par l'utilisateur assure la rotation de la biellette de levage 312 provoquant le déploiement ou le pliage desdits parallélogrammes. Ledit bras 400 est équipé d'une poignée 410 pour faciliter sa manipulation. Afin que la rotation imprimée par le bras de levage 400 se reporte aussi sur la deuxième structure articulée 300b, une tige transversale 340 relie les biellettes inférieures 312 des deux structures articulées 300a et 300b. La rotation dudit bras 400 et de ladite biellette de levage 312 est accompagnée par un système cliquet 500. Ce système cliquet 500 comprend une roue dentée fixe 510 coaxiale à l'axe inférieur de rotation des biellettes inférieure 312 et oblique 330. Sur le même axe de rotation pivote ledit bras 400 solidaire de la biellette 312. Ce bras est équipé d'une targette 520 coulissante venant coopérer avec ladite roue dentée 510.So that this stack of vertical planes constituted by the rods does not take too much thickness, the pivot links were the object of a particular attention. According to a particularly advantageous characteristic, the pivot links of said links between them and with the base and platinum are implemented by the blind rivet rods passing through said rods and whose head and bulb are braced by a cylindrical spacer. The use of blind rivets is particularly inexpensive and simple to implement. Its association with a spacer ensures that the rivet will not tighten the links between them. In addition, the small thickness of the head or the bulb ensures implementation without excessive projection beyond the vertical planes in which the said rods move. Again in order to reduce the bulk, the connection between said lifting arm and said rod is implemented by a pin allowing by its disengagement controlled by the user, the separation of the arm with the rod and the folding of said arm in a position against the base. The lift arm can thus pivot towards the base to no longer define a projection relative to the substantially parallelepipedal volume of the device in the folded position. According to another characteristic, said plate accommodates the grid by means of a pair of slides allowing the horizontal displacement of said grid. In addition, according to another characteristic, the device comprises an upwardly open tank accommodating the hearth and disposed at the base. In addition, this device according to another feature, comprises a container disposed at the rear of the base to allow the realization of a vertical focus. The basic concepts of the invention having been described above in their most elementary form, other details and characteristics will emerge more clearly on reading the description which follows and with reference to the appended drawings, giving non-limiting example, an embodiment of a device according to the invention. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a schematic drawing of a perspective view of a device according to the invention in a raised position; Figure 2 is a schematic drawing of a side view of the device in the position of Figure 1; Figure 3 is a schematic drawing of a top view of the device of Figure 1; Figure 4 is a schematic drawing of a side view of the device in the intermediate position; Figure 5 is a schematic drawing of a side view of the device in the down position; Figure 6 is a schematic drawing of a side view of the device in the down position with the arm folded to the side; Figure 7 is a schematic drawing of a side view of the ratchet system; Figure 8 is a schematic detail drawing of a top view of the ratchet system and the securing of the arm to the parallelogram; Figure 9 is a schematic drawing of a side view of the device associated with a vertical focus; Figure 10 is a schematic drawing of a top view of the device receiving a rotisserie system. DESCRIPTION OF THE EMBODIMENTS As illustrated by all the drawings, the cooking device referenced D as a whole provides support for a grill G for grilling or roasting food (not shown) with a fireplace referenced F. Ce D device is of the type comprising a foldable frame comprising a base 100 relative to which can move a plate 200 supporting the grid G to allow the adjustment of the height of the double arrow Fl of the grid relative to the focus to control and the intensity of cooking by moving food away from or away from the home. According to the illustrated embodiment, said base 100 comprises two substantially identical lateral flanges 110 and 120 formed of an angled section and arranged opposite each other and spaced apart to form a space in which the focal point is located. These two soles are braced by a transverse rod 130 disposed in the front part. This base 100 accommodates between the two soles, a tray 140 open upwards in which can be arranged wood, charcoal, etc._ for the home. The horizontal branch of the brackets is pierced with holes to allow its fixation. The plate 200 comprises two substantially identical preformed side rails 210 and 220 of a horizontal U-shaped profile, disposed facing each other and spaced apart by substantially the same distance as that separating the flanges 110 and 120 to form a horizontal slide connection with the side edges of the grid G. The grid can slide horizontally along the double arrow F2 in said plate 200 while being retained and driven vertically. This sliding will facilitate the loading and unloading of the food without burning and allow the grid G to be arranged in an intermediate horizontal position allowing it not to be placed exactly above the fireplace to keep food warm. These two slides 210 and 220 are braced by a transverse horizontal profile forming a square 230. In accordance with the invention, the device comprises two substantially identical articulated structures 300a and 300b each connecting each side of the device D, the slides 210 and 220 of 35 the plate 200 to the soles respectively 110 and 120 of the base 100. Each articulated structure comprises connecting rods forming two parallelograms arranged one above the other and sharing the same side. These two parallelograms fold and unfold to change the distance of the plate 200 relative to the base 100. Specifically, the structure 300a comprises: - a first parallelogram 310 which, pivoting relative to the base (here relative to the sole 110) comprises two rods 311 and 312, said lower links pivoting at the bottom end relative to the soleplate 110 and whose upper ends are connected by a horizontal link 313, a second parallelogram 320 which, pivoting relative to the plate 200 (FIG. here relative to the slideway 210), comprises two links 321 and 322 said upper links pivoting at high ends relative to the slide 210 and whose lower ends are connected by said horizontal link 313 according to the same pivot axes as those of the rods lower. An oblique rod 330 pivots at a first end along the axis of pivoting of the lower link 312 relative to the sole 110 and at a second end along a pivot axis defined in the upper link 321 disposed on the other side of the parallelogram compared to the first. This oblique rod allows and guides the deployment of the upper parallelogram and its folding. As illustrated, one of the link rods of the articulated structure 300a, namely the lower link 312 known as the lifting link, is not only pivotally mounted relative to the base 100 but is also integral with one end of a lifting arm 400 rotatably mounted relative to the base according to the axis of rotation of the lower end of said lifting rod 312 and whose actuation by the user ensures the rotation of the lifting link 312 causing the deployment or folding of said parallelograms. Said arm 400 is equipped with a handle 410 to facilitate its handling. So that the rotation printed by the lifting arm 400 also refers to the second articulated structure 300b, a transverse rod 340 connects the lower links 312 of the two articulated structures 300a and 300b. The rotation of said arm 400 and said lifting link 312 is accompanied by a pawl system 500. This pawl system 500 comprises a stationary gear 510 coaxial with the lower axis of rotation of the lower and lower links 312 and 330. On the same axis rotation pivots said arm 400 integral with the rod 312. This arm is equipped with a sliding bolt 520 cooperating with said gear 510.

Comme illustrée sur le dessin de la figure 7, ladite targette coulissante 520 comprend une première extrémité 521, préformée pour s'inscrire dans les crans 511 préformés dans la surface de la roue dentée 510 et à une deuxième extrémité 522, une languette accessible pour l'utilisateur lorsqu'il tient la poignée 410. Un ressort de rappel 523 assure le maintien en position de l'extrémité 521 contre la roue dentée 510. Conformément au principe d'un système à cliquet, les crans 511 et l'extrémité 521 de la targette 520 sont préformés pour autoriser la rotation du levier dans un sens illustré par la flèche F3 en empêchant un retour dans l'autre sens illustré par le dessin de la figure F4. Le mode de réalisation illustré autorise la rotation (F3) du bras 400 correspondant à la montée de la platine 200 et empêche la rotation (F4) du bras 400 correspondant à la descente de la platine 200. Pour autoriser cette dernière et permettre à la platine 200 de se rapprocher du socle 100, l'utilisateur doit exercer une traction sur la languette 522 selon la flèche F5 pour désengager l'extrémité 521 de la targette 520 des crans 511, comme illustré par la figure 7. Le bras 400 peut alors réaliser une rotation selon la flèche F4. Le relâchement par l'utilisateur de la languette 522 assure, sous l'action du ressort 523, le retour en position engagée par coulissement de la targette 520 de l'extrémité 521 dans les crans 511 selon la flèche F6. Selon le mode de réalisation préféré illustré, la roue dentée 510 présente 6 crans, chaque cran permettant de monter ou de descendre la grille d'environ 3 30 centimètres. Ainsi, le passage de la position illustrée par la figure 5, à la position illustrée par la figure 4 jusqu'à la position illustrée par la figure 2, est réalisé par la rotation du bras 400 selon la flèche F3, avec l'extrémité 521 qui glisse sur la roue dentée 510 et vient s'inscrire dans chaque cran 511 sous 35 l'action du ressort 523. Le retour en position basse, de la position illustrée par la figure 2 à celle illustrée par la figure 5 en passant éventuellement par la position de la figure 4, est mis en oeuvre par une rotation du bras 400 selon la flèche F4 autorisé par le désengagement de la targette coulissante 520 comme illustré par la figure 7. Pour aller au-delà, c'est-à-dire permettre au dispositif de présenter l'encombrement minimal illustré par la figure 6, le bras de levage 400 doit se désolidariser de la biellette de levage 312. En effet, conformément à l'invention et comme illustré par la figure 8, la liaison entre ledit bras de levage 400 et ladite biellette de levage 312 est mis en oeuvre par une goupille 420 autorisant par son désengagement commandé par l'utilisateur, la désolidarisation du bras 400 avec la bielle 312 et le pliage dudit bras 400 dans la position contre le socle 100. Plus précisément, comme illustrée par la figure 8, ladite biellette de levage 312 qui prend une position verticale dans la position illustrée est solidaire d'une autre biellette 314 disposée en équerre et percée d'un orifice dans lequel vient s'introduire la goupille 420 laquelle est associée à un ressort la maintenant en position engagée dans ledit orifice. L'utilisateur utilise le bouton 421 pour tirer la goupille 420 selon la flèche F7 pour désolidariser la biellette de levage 312 et la bielle associée 314 du bras de lavage 400. Cette désolidarisation autorise le bras à un mouvement de rotation à 180 degrés sans que sa liaison avec la structure articulée 300a ne s'interpose à son mouvement. Comme illustrées, afin que les différents éléments constitutifs notamment des structures articulées ne constituent un obstacle au pliage, lesdites biellettes sont conçues comme des pièces plates de faible épaisseur disposées dans des plans verticaux différents lorsqu'elles interfèrent avec le mouvement d'une autre. Ainsi, les structures articulés 300a et 300b, présentent une épaisseur correspondant sensiblement à celles de trois biellettes. Cette faible épaisseur et la légèreté de ces structures sont également dues au fait du choix technologique concernant la mise en oeuvre des liaisons pivots. En effet, ces dernières sont réalisées par perçage des biellettes et par rivetage aveugle traversant lesdits perçages, la tête et le bulbe du rivet aveugle étant entretoisés. Un tel choix en addition du fait qu'il définit une surépaisseur minimale, apporte une souplesse aux articulations facilitant les opérations de pliage et déploiement. Cette souplesse évite également une trop grande - 10 - précision dans les usinages réalisés rendant le dispositif de l'invention peu onéreux. La figure 9 illustre une configuration où le dispositif D comprend un contenant 600 disposé à l'arrière du socle 100 afin de 5 permettre la réalisation d'un foyer vertical. Ce foyer vertical est équipé de flasques latéraux 610 pivotant verticalement afin de ne pas gêner la montée ou la descente de la grille G et de les rendre solidaires du fond 620. Selon ce mode de réalisation, le bac ou une partie du bac 141 est montée pivotante par rapport au socle 100 afin 10 de pouvoir passer d'une position verticale à une position horizontale et vice-versa. Une telle configuration peut également être associée à celle illustrée par la figure 10 dans laquelle la platine 200 n'accueille pas une grille G mais une broche B. Pour ce faire, lesdites 15 glissières sont préformées en surface supérieure d'entailles en vis à vis 211 et 221 dans lesquelles viennent se positionner les extrémités de la broche B. Une de ses extrémités coopère avec un bloc moteur 700 disposé dans un carter de protection thermique 710 venant se fixer à une des glissières.As illustrated in the drawing of FIG. 7, said sliding bolt 520 comprises a first end 521, preformed to fit in the notches 511 preformed in the surface of the toothed wheel 510 and at a second end 522, a tongue accessible for the When the user is holding the handle 410, a return spring 523 holds the end 521 against the toothed wheel 510. In accordance with the principle of a ratchet system, the notches 511 and the end 521 of FIG. the bolt 520 are preformed to allow the rotation of the lever in a direction illustrated by the arrow F3 by preventing a return in the other direction illustrated by the drawing of Figure F4. The illustrated embodiment allows the rotation (F3) of the arm 400 corresponding to the rise of the plate 200 and prevents the rotation (F4) of the arm 400 corresponding to the descent of the plate 200. To allow the latter and allow the plate 200 to approach the base 100, the user must exert traction on the tongue 522 according to the arrow F5 to disengage the end 521 of the bolt 520 notches 511, as shown in Figure 7. The arm 400 can then realize a rotation according to the arrow F4. The release by the user of the tongue 522 ensures, under the action of the spring 523, the return to position engaged by sliding of the bolt 520 of the end 521 in the notches 511 according to the arrow F6. According to the preferred embodiment illustrated, the toothed wheel 510 has six notches, each notch allowing the gate to be raised or lowered by approximately 3 centimeters. Thus, the transition from the position illustrated in FIG. 5, to the position illustrated in FIG. 4 to the position illustrated in FIG. 2, is achieved by the rotation of the arm 400 along the arrow F3, with the end 521 which slides on the toothed wheel 510 and is registered in each notch 511 under the action of the spring 523. The return to the low position, from the position illustrated in FIG. 2 to that illustrated in FIG. 5, possibly passing through the position of Figure 4, is implemented by a rotation of the arm 400 according to the arrow F4 authorized by the disengagement of the sliding bolt 520 as shown in Figure 7. To go beyond, that is to say allow the device to present the minimum space shown in Figure 6, the lift arm 400 must separate from the lifting rod 312. Indeed, in accordance with the invention and as shown in Figure 8, the connection between said lifting arm 400 and ladit e lifting link 312 is implemented by a pin 420 allowing by its disengagement controlled by the user, the separation of the arm 400 with the connecting rod 312 and the folding of said arm 400 in the position against the base 100. More precisely, as 8, said lifting link 312 which takes a vertical position in the illustrated position is integral with another rod 314 disposed at right angles and pierced with an orifice into which is introduced the pin 420 which is associated with a spring maintaining it in position engaged in said orifice. The user uses the button 421 to pull the pin 420 according to the arrow F7 to separate the lifting rod 312 and the associated connecting rod 314 of the washing arm 400. This separation allows the arm to rotate 180 degrees without its connection with the articulated structure 300a does not interfere with its movement. As illustrated, so that the various constituent elements including articulated structures are an obstacle to folding, said rods are designed as flat pieces of thin disposed in different vertical planes when they interfere with the movement of another. Thus, the articulated structures 300a and 300b have a thickness substantially corresponding to those of three rods. This small thickness and the lightness of these structures are also due to the fact of the technological choice concerning the implementation of the pivotal links. Indeed, the latter are achieved by drilling rods and by blind riveting through said holes, the head and the bulb of the blind rivet being braced. Such a choice in addition to the fact that it defines a minimum extra thickness, provides flexibility to the joints facilitating folding and deployment operations. This flexibility also avoids excessive precision in the machining operations making the device of the invention inexpensive. Figure 9 illustrates a configuration where the device D comprises a container 600 disposed at the rear of the base 100 to allow the realization of a vertical focus. This vertical hearth is equipped with lateral flanges 610 pivoting vertically so as not to hinder the raising or lowering of the gate G and to make them integral with the bottom 620. According to this embodiment, the tray or part of the tray 141 is mounted pivoting relative to the base 100 so as to be able to pass from a vertical position to a horizontal position and vice versa. Such a configuration can also be associated with that illustrated in FIG. 10, in which the plate 200 does not receive a grid G but a pin B. To do this, said slides are preformed on the upper surface of notches facing each other. 211 and 221 in which are positioned the ends of the pin B. One of its ends cooperates with a motor block 700 disposed in a thermal protection casing 710 to be attached to one of the slides.

20 On comprend que le dispositif, qui vient d'être ci-dessus décrite et représentée, l'a été en vue d'une divulgation plutôt que d'une limitation. Bien entendu, divers aménagements, modifications et améliorations pourront être apportés à l'exemple ci-dessus, sans pour autant sortir du cadre de l'invention. 25 30 35It is understood that the device, which has just been described and shown above, has been for disclosure rather than limitation. Of course, various arrangements, modifications and improvements may be made to the example above, without departing from the scope of the invention. 25 30 35

Claims

REVENDICATIONS1. A grilling or roasting device (D) is of the type comprising a foldable frame comprising a base (100) with respect to which a plate (200) supporting the grate (G) or the receiving pin (B) can move. the food to be cooked, CHARACTERIZED BY THE FACT THAT it further comprises a folding articulated structure (300a, 300b) connecting said plate (200) to said base (100), said articulated structure comprising links forming two parallelograms (310, 320 ) Folding and unfolding to change the distance of the plate (200) relative to the base (100), one of the rods said lifting rod (314) being pivotally mounted relative to the base (100) and secured to a lift arm (400) actuated by the user to rotate the lift link (314) causing the deployment or folding of said parallelograms.

2. Device (D) according to claim 1, CHARACTERIZED BY THE FACT that the rotation of said arm (400) and said lifting rod (314) is accompanied by a pawl (500).

3. Device (D) according to claim 1, CHARACTERIZED BY THE FACT THAT it comprises a pair of parallelograms (300a, 300b) on each side of the base (100).

4. Device according to claim 1, CHARACTERIZED BY THE FACT THAT said rods are flat pieces of small thickness arranged in vertical planes. 25

5. Device (D) according to claim 1, CHARACTERIZED BY THE FACT that the pivot links of said links between them and with the bases (100) and platinum (200) are implemented by the blind rivet rods passing through said rods and whose the head and the bulb are braced by a cylindrical spacer. 30

6. Device (D) according to claim 1, CHARACTERIZED BY THE FACT THAT the connection between said lifting arm (400) and said lifting rod (314) is implemented by a pin (420) allowing by its disengagement controlled by the user, the disengagement of the arm (400) with the rod (314) and the folding of said arm (400) in a position against the base (100).

7. Device (D) according to claim 1, CHARACTERIZED BY THE FACT THAT said plate (200) receives the grid (G) by means of a pair of rails (210, 220) allowing the horizontal movement of said grid (BOY WUT).

8. Device according to claim 1, CHARACTERIZED BY THE FACT that it comprises on each side of the base: a first parallelogram (310) which, pivoting relative to the base (100), comprises two links (311, 312) called lower links pivoting at the bottom end relative to the base (100) and whose upper ends are connected by a horizontal link (313), a second parallelogram (320) which, pivoting relative to the plate (200), comprises two links called upper links (321, 322) pivoting at high ends relative to the plate (200) and whose lower ends are connected by said horizontal link (313) along the same axes of pivoting, an oblique link (330) pivoting at a first end according to the pivot axis of one of the lower links (312) relative to the base (100) and at a second end along a pivot axis defined in an upper link (321) arranged in the other side of the parallelogram relative to the first, said lower links (311, 312) and upper (321, 322) passing under the action of the user from a substantially horizontal position folded to a substantially vertical position deployed.

9. Device (D) according to claim 1, CHARACTERIZED BY THE FACT that it comprises an open tray (140) upward receiving the fireplace (F) and disposed at the base (100).

10. Device (D) according to claim 1, CHARACTERIZED BY THE FACT THAT it comprises a container (600) disposed at the rear of the base (100) to allow the realization of a vertical focus. 30 35