FR2924591A1

FR2924591A1 - METHOD FOR CONTROLLING A DISHWASHER.

Info

Publication number: FR2924591A1
Application number: FR0858427A
Authority: FR
Inventors: Min Chul Kim
Original assignee: LG Electronics Inc
Current assignee: LG Electronics Inc
Priority date: 2007-12-10
Filing date: 2008-12-10
Publication date: 2009-06-12
Anticipated expiration: 2028-12-10
Also published as: US20090235957A1; FR2924591B1; CN101336821B; KR101455986B1; DE102008061084A1; KR20090060636A; CN101336821A

Abstract

Le procédé de commande d'un lave-vaisselle comprend essentiellement un cycle de lavage préliminaire dans lequel de l'eau de lavage est projetée pour hydrater des déchets adhérant à la vaisselle, un cycle de lavage principal réalisé plusieurs fois pour laver la vaisselle, un cycle de rinçage réalisé après le cycle de lavage préliminaire et après le cycle de lavage principal pour rincer la vaisselle et un cycle de séchage de la vaisselle après la fin des cycles de lavage et rinçage. Un cycle d'admission de vapeur est réalisé au moins une fois avant, après ou pendant le cycle de lavage principal pour amener de la vapeur sur la vaisselle. On peut ainsi amener de la vapeur dans une cuve où se trouve la vaisselle, éliminer facilement des déchets alimentaires et stériliser la vaisselle et la cuve. L'admission de vapeur réalisée sans requérir de façon additionnelle un dispositif d'admission de vapeur ou un dispositif d'alimentation en eau, de sorte que la fabrication peut être simple et peu onéreuse.The control method of a dishwasher essentially comprises a preliminary wash cycle in which wash water is sprayed to hydrate waste adhering to the dishes, a main washing cycle performed several times to wash the dishes, a rinse cycle performed after the preliminary wash cycle and after the main wash cycle to rinse the dishes and a drying cycle of the dishes after the end of the wash and rinse cycles. A steam intake cycle is performed at least once before, after or during the main wash cycle to bring steam to the dishes. It can thus bring steam into a tank where the dishes are, easily remove food waste and sterilize the dishes and the tank. The steam intake achieved without further requiring a steam inlet device or a water supply device, so that the manufacture can be simple and inexpensive.

Description

PROCEDE POUR COMMANDER UN LAVE-VAISSELLE La présente invention concerne un procédé pour commander un lave-vaisselle et, plus particulièrement, un procédé de commande d'un lave-vaisselle qui peut réaliser une amélioration de la performance de lavage par le biais d'une fourniture de vapeur. The present invention relates to a method for controlling a dishwasher and, more particularly, to a method of controlling a dishwasher that can achieve an improvement in washing performance through supply of steam.

En général un lave-vaisselle est un dispositif dans lequel de l'eau de lavage à haute pression est projetée sur de la vaisselle contenue dans le lave-vaisselle, de manière à laver la vaisselle salie par exemple par des déchets alimentaires adhérant à des surfaces de la vaisselle. Un tel lave-vaisselle comprend un dispositif d'alimentation en eau recevant de 0 l'eau de lavage depuis une source externe et un dispositif d'évacuation par lequel l'eau de lavage usée est évacuée à l'extérieur. Le lave-vaisselle contient une cuve définissant un espace dans lequel la vaisselle est logée et lavée. La cuve est munie de buses de projection capables de projeter l'eau de lavage à haute pression. Pour collecter l'eau de lavage projetée, un puisard ou collecteur est prévu sous 15 la cuve. Le collecteur comporte des éléments pour filtrer et broyer les déchets qui sont mélangés à l'eau de lavage pendant le lavage de la vaisselle. Ensuite, par le fonctionnement d'une unité de commande, l'eau de lavage est pompée vers le haut de manière à être à nouveau projetée dans la cuve via un bras de projection. De cette manière, la vaisselle contenue dans la cuve est lavée par circulation d'eau de lavage. 20 Récemment, plusieurs mesures ont été proposées pour améliorer la performance de lavage du lave-vaisselle décrit ci-dessus. En particulier, les cycles du lave-vaisselle peuvent être classés en un cycle de lavage préliminaire et un cycle de lavage principal. Dans le cycle de lavage préliminaire, de l'eau de lavage est projetée sur de la vaisselle, pour hydrater des déchets alimentaires adhérant sur la vaisselle 25 pour un lavage facile de la vaisselle. Le cycle de lavage préliminaire est suivi par un cycle de lavage principal dans lequel la vaisselle est lavée pour de bon. Pour améliorer encore la performance de lavage du lave-vaisselle, un détergent est mélangé dans l'eau de lavage, de manière à faciliter la séparation efficace des déchets alimentaires de la vaisselle. Certains lave-vaisselle traditionnels peuvent également avoir une fonction pour irradier la vaisselle lavée avec de la lumière ultraviolette, pour la stérilisation de la vaisselle. Toutefois, les lave-vaisselle traditionnels ont un problème en ce que, quand de la vaisselle utilisée est laissée pendant un temps prolongé et que les déchets alimentaires sont donc séchés et adhèrent fermement à la vaisselle, il est difficile d'enlever les déchets alimentaires de la vaisselle uniquement par projection d'eau de lavage à haute pression. Pour résoudre le problème décrit ci-dessus, bien qu'il soit possible de considérer de mettre en oeuvre le cycle de lavage préliminaire avec une fonction d'hydratation, il a été constaté que le cycle de lavage préliminaire ne peut pas résoudre complètement le problème décrit ci-dessus. Par ailleurs, la mise en oeuvre de la fonction d'hydratation nécessite un temps plus long et a donc pour désavantageuse d'allonger l'ensemble du cycle de lavage. In general, a dishwasher is a device in which high-pressure washing water is sprayed onto dishes contained in the dishwasher, so as to wash the soiled dishes for example with food waste adhering to surfaces. dishes. Such a dishwasher comprises a water supply device receiving wash water from an external source and an evacuation device through which spent wash water is discharged to the outside. The dishwasher contains a bowl defining a space in which the dishes are housed and washed. The tank is equipped with spray nozzles capable of spraying the wash water at high pressure. To collect the projected wash water, a sump or manifold is provided under the tank. The collector has elements for filtering and grinding waste that is mixed with the wash water during dishwashing. Then, by the operation of a control unit, the washing water is pumped upwards so as to be projected again into the tank via a projection arm. In this way, the dishes contained in the tank are washed by circulating washing water. Recently, several measures have been proposed to improve the washing performance of the dishwasher described above. In particular, the cycles of the dishwasher can be classified into a preliminary wash cycle and a main wash cycle. In the preliminary wash cycle, wash water is sprayed onto dishes to moisturize food scraps adhering to the dishes for easy washing of the dishes. The preliminary wash cycle is followed by a main wash cycle in which the dishes are washed for good. To further improve the washing performance of the dishwasher, a detergent is mixed into the wash water to facilitate the efficient separation of food waste from the dishes. Some traditional dishwashers may also have a function to irradiate washed dishes with ultraviolet light, for sterilizing the dishes. However, traditional dishwashers have a problem in that, when used dishes are left for a long time and the food waste is dried and firmly adhered to the dishes, it is difficult to remove the food waste from the food. dishes only by spraying high-pressure washing water. To solve the problem described above, although it is possible to consider carrying out the preliminary wash cycle with a hydration function, it has been found that the preliminary wash cycle can not completely solve the problem. described above. Furthermore, the implementation of the hydration function requires a longer time and therefore has the disadvantage of extending the entire wash cycle.

Par ailleurs, même si la propagation de bactéries se produit lorsque de la vaisselle usagée est laissée pendant un temps prolongé, des lave-vaisselle traditionnels ont une difficulté pour éliminer les bactéries. Bien que certains lave-vaisselle aient une fonction de stérilisation par ultraviolets, ils n'exercent des effets stérilisants que sur une zone localisée sur laquelle la lumière ultraviolette est rayonnée et ne peuvent pas résoudre complètement n'importe quel problème, tel que la propagation de bactéries, etc. En conséquence, la présente invention concerne un procédé pour commander un lave-vaisselle qui remédie sensiblement à un ou plusieurs problèmes dus aux limitations et désavantages rencontrés dans la technique. On the other hand, even though the spread of bacteria occurs when used dishes are left for extended periods of time, traditional dishwashers have difficulty removing bacteria. Although some dishwashers have an ultraviolet sterilization function, they exert sterilizing effects only on a localized area on which ultraviolet light is radiated and can not completely solve any problem, such as the spread of ultraviolet light. bacteria, etc. Accordingly, the present invention relates to a method for controlling a dishwasher that substantially overcomes one or more problems due to the limitations and disadvantages experienced in the art.

D'autres avantages, buts et caractéristiques de l'invention seront exposés en partie dans la description qui suit et ressortiront en partie pour l'homme du métier lors de l'examen de ce qui suit ou peuvent appris d'après la mise en oeuvre de l'invention. Les objectifs et autres avantages de l'invention peuvent être réalisés et obtenus par la structure particulièrement mise en évidence dans la description et les revendications de celle-ci ainsi que les dessins annexés. Other advantages, aims and features of the invention will be set forth in part in the description which follows and will be apparent to those skilled in the art when considering the following or can be learned from the implementation of the invention. The objectives and other advantages of the invention can be realized and obtained by the structure particularly highlighted in the description and the claims thereof and the accompanying drawings.

Pour atteindre ces buts et d'autres avantages et conformément à l'invention, telle qu'introduite et décrite dans les grandes lignes ici, un procédé pour commander un lave-vaisselle comprend : un cycle de lavage préliminaire pour projeter de l'eau de lavage nécessaire pour hydrater des déchets adhérant à de la vaisselle ; un cycle de lavage principal mis en oeuvre plusieurs fois pour laver la vaisselle salie par les déchets ; un cycle de rinçage mis en oeuvre après le cycle de lavage préliminaire et également après le cycle de lavage principal pour rincer la vaisselle d'où les déchets ont été enlevés ; et un cycle de séchage pour sécher la vaisselle après la fin des cycles de lavage et de rinçage. Le procédé comprend en outre un cycle d'admission de vapeur mise en oeuvre au moins une fois avant, après ou pendant le cycle de lavage principal pour amener de la vapeur sur la vaisselle. Le cycle d'admission de vapeur peut être mis en oeuvre pour amener de la vapeur par le biais du fonctionnement d'un dispositif de chauffage ayant une capacité de chauffage réglable dépendant de la quantité d'eau de lavage. To achieve these and other advantages and in accordance with the invention, as generally disclosed and described herein, a method for controlling a dishwasher includes: a preliminary wash cycle for spraying water from washing necessary to moisturize waste adhering to dishes; a main washing cycle implemented several times to wash the dishes soiled by the waste; a rinse cycle carried out after the preliminary wash cycle and also after the main wash cycle to rinse the dishes from which the waste has been removed; and a drying cycle for drying the dishes after the end of the washing and rinsing cycles. The method further comprises a steam intake cycle carried out at least once before, after or during the main wash cycle to bring steam to the dishes. The steam intake cycle can be used to supply steam through the operation of a heater having an adjustable heating capacity depending on the amount of wash water.

Un cycle d'admission d'eau chaude pour chauffer et amener de l'eau de lavage peut être mis en oeuvre sélectivement pendant le cycle de lavage principal à l'arrêt de l'admission de vapeur. Une valeur de chauffage du dispositif de chauffage dans le cycle d'admission de vapeur peut être commandée pour être supérieure à une valeur de chauffage du 20 dispositif de chauffage dans le cycle d'admission d'eau chaude. Un niveau d'eau de lavage dans le cycle d'admission de vapeur peut être commandé pour être inférieur à un niveau d'eau de lavage dans le cycle de lavage principal. Un niveau minimum d'eau de lavage dans le cycle d'admission de vapeur peut 25 être commandé pour être supérieur à une position d'installation du dispositif de chauffage. Le cycle d'admission de vapeur peut être mis en oeuvre pour amener de la vapeur en réglant la quantité d'eau de lavage quand un dispositif de chauffage avec une valeur de chauffage constante est utilisé. A warm water intake cycle for heating and supplying wash water may be selectively performed during the main wash cycle upon stopping the steam intake. A heating value of the heater in the steam intake cycle can be controlled to be greater than a heating value of the heater in the hot water intake cycle. A wash water level in the steam intake cycle can be controlled to be less than a wash water level in the main wash cycle. A minimum level of wash water in the steam intake cycle can be controlled to be greater than a set position of the heater. The steam admission cycle can be used to supply steam by adjusting the amount of wash water when a heater with a constant heating value is used.

Un cycle d'admission d'eau chaude pour chauffer et amener de l'eau chaude peut être mis en oeuvre sélectivement pendant le cycle de lavage principal à l'arrêt de l'admission de vapeur. Un niveau d'eau de lavage dans le cycle d'admission de vapeur peut être 5 commandé pour être inférieur à un niveau d'eau de lavage dans le cycle d'admission d'eau chaude. Un niveau minimum d'eau de lavage dans le cycle d'admission de vapeur peut être commandé pour être supérieur à une position d'installation du dispositif de chauffage. 10 Le cycle d'admission de vapeur peut être contrôlé pour évacuer l'eau résiduelle et amener de la nouvelle eau, avant la mise en oeuvre du cycle d'admission de vapeur. Il doit être compris qu'à la fois la description générale ci-dessus et la description détaillée ci-dessous de la présente invention sont fournies à titre 15 d'exemples et d'explication et sont destinées à fournir plus d'explications sur l'invention telle que revendiquée. Les dessins annexés, qui sont inclus pour fournir une meilleure compréhension de l'invention, illustrent un ou des modes de réalisation de l'invention et, conjointement à la description, servent à expliquer le principe de l'invention. Sur 20 les dessins : - la figure 1 est une vue schématique illustrant la configuration d'un lave-vaisselle selon un mode de réalisation de la présente invention ; - la figure 2 est une vue en perspective éclatée illustrant des composants d'une unité de commande représentée sur la figure 1 ; 25 - la figure 3 est une vue en coupe de l'unité de commande représentée sur la figure 1; - la figure 4 est un schéma de principe de commande d'une unité de commande ; et a figure 5 est un organigramme illustrant schématiquement un procédé pour commander le lave-vaisselle représenté sur la figure 1. Il sera maintenant fait référence en détail aux modes de réalisation de la présente invention, dont des exemples sont illustrés sur les dessins annexés. Chaque fois que possible, les mêmes numéros de référence seront utilisés sur tous les dessins pour indiquer des éléments identiques ou similaires. Ci-après, un mode de réalisation préféré de la présente invention sera décrit en référence aux dessins annexés. La figure 1 est une vue schématique illustrant la configuration d'un lave-vaisselle selon un mode de réalisation de la présente invention. An intake cycle of hot water for heating and supplying hot water may be selectively performed during the main wash cycle upon stopping the steam intake. A wash water level in the steam intake cycle can be controlled to be less than a wash water level in the hot water intake cycle. A minimum level of wash water in the steam intake cycle can be controlled to be greater than an installation position of the heater. The steam intake cycle can be controlled to evacuate the residual water and bring in new water before the steam intake cycle is implemented. It should be understood that both the above general description and the following detailed description of the present invention are provided by way of example and explanation and are intended to provide further explanation of the invention. invention as claimed. The accompanying drawings, which are included to provide a better understanding of the invention, illustrate one or more embodiments of the invention and, together with the description, serve to explain the principle of the invention. In the drawings: FIG. 1 is a schematic view illustrating the configuration of a dishwasher according to an embodiment of the present invention; FIG. 2 is an exploded perspective view illustrating components of a control unit shown in FIG. 1; Figure 3 is a sectional view of the control unit shown in Figure 1; FIG. 4 is a control block diagram of a control unit; and Fig. 5 is a flowchart schematically illustrating a method for controlling the dishwasher shown in Fig. 1. Reference will now be made in detail to the embodiments of the present invention, examples of which are illustrated in the accompanying drawings. Whenever possible, the same reference numbers will be used on all drawings to indicate identical or similar elements. Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. Fig. 1 is a schematic view illustrating the configuration of a dishwasher according to an embodiment of the present invention.

Comme représenté sur la figure 1, le lave-vaisselle comprend une enceinte définissant un aspect extérieur du lave-vaisselle, une cuve 10 définissant un espace dans lequel de la vaisselle est lavée, et une unité d'entraînement 20 pour pomper l'eau de lavage, utilisée pour laver la vaisselle, à l'intérieur de la cuve 10. La cuve 10 est pourvue intérieurement d'au moins un casier 11 dans lequel de 5 la vaisselle est reçue, et d'au moins un bras de projection 12 pour projeter l'eau de lavage pompée sur la vaisselle. Dans ce cas, le bras de projection 12 a plusieurs trous de projection pour projeter l'eau de lavage. De préférence, le bras de projection 12 est installé de manière rotative dans une position correspondant au casier 11, pour projeter uniformément l'eau de lavage sur la vaisselle. 20 L'unité d'entraînement 20 est couplée à un dispositif d'alimentation en eau 55, à travers lequel l'eau de lavage est alimentée à partir d'une source d'eau du robinet. De plus, un dispositif d'évacuation 50 est couplé à un puisard ou collecteur 30 et est utilisé pour évacuer l'eau de lavage reçue dans le collecteur 30. L'unité d'entraînement 20 est installée au-dessous de la cuve 10 et est 25 configurée de façn que l'eau de lavage, projetée et versée par le bras de projection 12, soit reçue dans l'unité d'entraînement 20. De préférence, pour pomper l'eau de lavage vers le haut à partir de l'unité d'entraînement 20, un tuyau de connexion 13 est couplé en outre à l'unité d'entraînement 20 tout en étant raccordé au bras de projection 12. As shown in FIG. 1, the dishwasher comprises an enclosure defining an exterior appearance of the dishwasher, a vessel 10 defining a space in which dishes are washed, and a drive unit 20 for pumping water from the dishwasher. washing, used to wash the dishes, inside the tank 10. The tank 10 is internally provided with at least one rack 11 in which dishes are received, and at least one projection arm 12 for project the pumped wash water on the dishes. In this case, the projection arm 12 has a plurality of projection holes for spraying the wash water. Preferably, the projection arm 12 is rotatably installed in a position corresponding to the bin 11, to evenly spray wash water onto the dishes. The drive unit 20 is coupled to a water supply device 55, through which the wash water is supplied from a source of tap water. In addition, an evacuation device 50 is coupled to a sump or manifold 30 and is used to evacuate the wash water received in the manifold 30. The drive unit 20 is installed below the tank 10 and is configured so that the wash water, projected and poured by the projection arm 12, is received in the drive unit 20. Preferably, to pump the wash water upwards from the 20, a connection pipe 13 is further coupled to the drive unit 20 while being connected to the projection arm 12.

La figure 2 est une vue en perspective éclatée illustrant des composants d'une unité d'entraînement représentée sur la figure 1 et la figure 3 est une vue en coupe de l'unité d'entraînement représentée sur la figure 1. Comme représenté sur les figures 1 à 3, l'unité d'entraînement 20 comprend le collecteur 30 dans lequel l'eau de lavage est reçue, le dispositif d'alimentation en eau 55 pour amener de l'eau de lavage dans le collecteur 30, le dispositif d'évacuation 50 couplé au collecteur 30, à partir duquel l'eau de lavage est évacuée, une pompe de lavage logée dans le collecteur 30 et utilisée pour pomper l'eau de lavage reçue dans le collecteur 30 et un dispositif de filtrage pour filtrer l'eau de lavage pompée restant dans le collecteur 30 après avoir guidé une partie de l'eau de lavage pompée dans le bras de projection 12. Le collecteur 30 définit un espace dans lequel l'eau de lavage est reçue et est pourvu, dans une portion de celui-ci, d'une chambre d'évacuation 32 qui communique avec le dispositif d'évacuation 50. De préférence, un dispositif de commande de parcours d'écoulement 35 est prévu à l'extérieur du collecteur 30 et, à son tour, une valve de commande de parcours d'écoulement 36 est couplée axialement au dispositif de commande de parcours d'écoulement 35 par l'intermédiaire d'un arbre. Le dispositif d'alimentation en eau 55 est raccordé à une source externe d'eau du robinet et sert à alimenter l'eau de lavage dans la cuve 30. De préférence, le dispositif d'alimentation en eau 55 est raccordé à une position spécifique du collecteur 30. Bien entendu, on notera que cette installation du dispositif d'alimentation en eau 55 est fournie uniquement à titre d'exemple et l'eau de lavage peut être amenée directement dans la cuve 10. Dans le présent mode de réalisation, le dispositif d'alimentation en eau 55 comprend un tuyau d'alimentation en eau 56 pour amener l'eau de lavage et une vanne d'alimentation en eau 57 pour ouvrir ou fermer sélectivement le tuyau d'alimentation en eau 56. Le dispositif d'évacuation 50 peut comprendre une pompe d'évacuation 53 disposée dans la chambre d'évacuation 32. La pompe d'évacuation 53 comprend un 30 moteur d'évacuation 51 et une turbine 52. Fig. 2 is an exploded perspective view illustrating components of a drive unit shown in Fig. 1; and Fig. 3 is a sectional view of the drive unit shown in Fig. 1. As shown in Figs. 1 to 3, the drive unit 20 comprises the collector 30 in which the wash water is received, the water supply device 55 for supplying wash water into the collector 30, the device discharge 50 coupled to the collector 30, from which the washing water is discharged, a washing pump housed in the manifold 30 and used to pump the wash water received in the collector 30 and a filter device for filtering the water. pumped wash water remaining in the manifold 30 after having guided a portion of the pumped wash water into the spray arm 12. The manifold 30 defines a space in which the wash water is received and is provided, in a portion of it, a room The discharge device 32 communicates with the evacuation device 50. Preferably, a flow path control device 35 is provided outside the collector 30 and, in turn, a flow control valve. The flow 36 is axially coupled to the flow path controller 35 via a shaft. The water supply device 55 is connected to an external source of tap water and serves to supply the wash water to the tank 30. Preferably, the water supply device 55 is connected to a specific position Of course, it should be noted that this installation of the water supply device 55 is provided solely by way of example and the washing water can be brought directly into the tank 10. In the present embodiment, the water supply device 55 comprises a water supply pipe 56 for supplying the wash water and a water supply valve 57 for selectively opening or closing the water supply pipe 56. The water supply device 56 The evacuation 50 may comprise an evacuation pump 53 disposed in the evacuation chamber 32. The evacuation pump 53 comprises an evacuation motor 51 and a turbine 52.

La pompe de lavage comprend un moteur de lavage 41 disposé au-dessous du collecteur 30 et utilisé pour générer une force d'entraînement et une turbine 42 couplée au dispositif de filtrage et utilisée pour pomper l'eau de lavage. De plus, un éliminateur 43 est couplé axialement à un arbre de la pompe de lavage et fonctionne pour broyer des déchets alimentaires par rotation de celui-ci. De préférence, un tamis 44 ayant une dimension de maille adapte pour filtrer des déchets alimentaires relativement gros est disposé au-dessus de l'éliminateur 43. Le dispositif de filtrage comprend un boîtier de pompe 60 définissant un espace pour l'installation de la turbine 42, un boîtier de filtre 70 disposé pour couvrir 10 le dessus du boîtier de pompe 60 et un couvercle 80 accouplé sur le dessus du boîtier de filtre 70 et du collecteur 30. De préférence, le boîtier de pompe 60 est disposé au niveau d'une surface inférieure du boîtier de filtre 70 et le couvercle 80 est disposé au niveau d'une surface supérieure du boîtier de filtre 70. Le boîtier de filtre 70 peut contenir, par exemple, une chambre de collecte de 15 déchets 71 et la chambre de collecte de déchets 71 peut être couplée au tuyau d'évacuation 72 qui communique avec la chambre d'évacuation 32. Pour cela, de préférence, le tuyau d'évacuation 72 est configuré pour faire saillie vers le bas d'une longueur prédéterminée à partir de la surface inférieure du boîtier de filtre 70. Le couvercle 80 est muni de préférence d'un filtre 81 de manière que le filtre 20 81 corresponde à la chambre de collecte de déchets 71 du boîtier de filtre 70. De préférence encore, le couvercle 80 est pourvu de plusieurs trous de récupération 82 agencés autour du filtre 81 et les trous de récupération 82 communiquent avec le collecteur 30. boîtier de filtre 70 est pourvu en outre d'au moins un parcours 25 d'écoulement principal relié au bras de projection 12 et il est également pourvu d'un parcours d'écoulement d'échantillonnage pénétrant à travers la chambre de collecte de déchets 71. La valve de commande de parcours d'écoulement 36, qui est couplée axialement au dispositif de commande de parcours d'écoulement 35, est disposée dans le boîtier de filtre 70 et est utilisée pour ouvrir ou fermer le ou les parcours 30 d'écoulement à l'intérieur du boîtier de filtre 70. The washing pump comprises a washing motor 41 disposed below the manifold 30 and used to generate a driving force and a turbine 42 coupled to the filtering device and used for pumping the wash water. In addition, an eliminator 43 is axially coupled to a shaft of the wash pump and operates to grind food waste by rotation thereof. Preferably, a screen 44 having a mesh size suitable for filtering relatively large food waste is disposed above the eliminator 43. The filtering device comprises a pump housing 60 defining a space for the installation of the turbine 42, a filter housing 70 disposed to cover the top of the pump housing 60 and a cover 80 coupled to the top of the filter housing 70 and the manifold 30. Preferably, the pump housing 60 is disposed at the level of a lower surface of the filter housing 70 and the cover 80 is disposed at an upper surface of the filter housing 70. The filter housing 70 may contain, for example, a waste collection chamber 71 and the waste collection 71 can be coupled to the discharge pipe 72 which communicates with the discharge chamber 32. For this, preferably, the discharge pipe 72 is configured to protrude downwards of a predetermined length from the bottom surface of the filter housing 70. The cover 80 is preferably provided with a filter 81 so that the filter 81 corresponds to the waste collection chamber 71 of the filter housing 70. More preferably, the cover 80 is provided with a plurality of recovery holes 82 arranged around the filter 81 and the recovery holes 82 communicate with the collector 30. The filter housing 70 is further provided with at least one path 25. main flow connected to the projection arm 12 and is also provided with a sampling flow path penetrating through the waste collection chamber 71. The flow path control valve 36, which is axially coupled to the flow path control device 35, is disposed in the filter housing 70 and is used to open or close the flow path (s) within the housing of the lter 70.

De préférence, indépendamment d'un quelconque parcours d'écoulement principal qui est ouvert ou fermé par la valve de commande de parcours d'écoulement 36, une certaine quantité d'eau de lavage est toujours introduite dans le parcours d'écoulement d'échantillonnage. Ceci sert à garantir un filtrage continu de l'eau de lavage contenant des déchets. Une fois que l'eau de lavage est introduite dans la chambre de collecte de déchets 71 à travers le parcours d'écoulement d'échantillonnage, l'eau de lavage s'écoule à travers le filtre 81 qui est situé au-dessus de la chambre de collecte de déchets 71. Preferably, regardless of any main flow path that is opened or closed by the flow path control valve 36, a certain amount of wash water is always introduced into the sampling flow path. . This serves to ensure continuous filtering of wash water containing waste. Once the wash water is introduced into the waste collection chamber 71 through the sampling flow path, the wash water flows through the filter 81 which is located above the sample flow path. waste collection chamber 71.

Lorsque l'eau de lavage, qui est filtrée via le processus de débordement décrit ci-dessus, et l'eau de lavage, qui est projetée à partir du bras de projection 12 pour tomber ainsi dans le couvercle 80, sont introduites dans le collecteur 30 à travers les trous de récupération 82, la circulation de lavage de l'eau de lavage est réalisée. Ci-après, un dispositif de chauffage 100 disposé au niveau de l'unité 15 d'entraînement 20 sera décrit en détail en référence aux figures 2 et 3. Dans le présent mode de réalisation, le dispositif de chauffage 100 est disposé de préférence pour amener de la vapeur dans la cuve 10. La vapeur est amenée parce qu'une simple projection d'eau de lavage à haute pression sur la vaisselle peut souvent ne pas être en mesure d'enlever complètement 20 des déchets alimentaires adhérant à des surfaces de la vaisselle. Bien qu'on puisse considérer de prévoir un cycle de lavage avec une fonction pour hydrater des déchets alimentaires adhérant à des surfaces de la vaisselle, il est encore difficile pour celui-ci d'enlever complètement des déchets alimentaires séchés adhérant fermement à la vaisselle. Par conséquent, il existe un risque qu'il faille un temps excessivement long 25 pour hydrater suffisamment des déchets alimentaires adhérant à des surfaces de la vaisselle. Comme cela sera apprécié, du fait que la vapeur a une température considérablement supérieure à l'eau de lavage et est en mesure d'être facilement absorbée dans les déchets alimentaires adhérant à la vaisselle, l'utilisation de vapeur peut accomplir une hydratation suffisante de déchets alimentaires en un temps réduit. En conséquence, quand la vapeur est amenée dans la cuve 10 comme proposé dans le présent mode de réalisation, des déchets alimentaires adhérant à la vaisselle peuvent être facilement enlevés par l'eau de lavage, en entraînant une amélioration notable dans la performance de lavage de la vaisselle. La vapeur a en outre des effets stérilisants du fait que la vapeur est un gaz ayant une haute température jusqu'à 100°C et procure donc le même effet que soumettre la vaisselle à de l'eau en ébullition. En comparaison avec un dispositif de stérilisation traditionnel utilisant de la lumière ultraviolette, qui est très coûteuse et 10 exerce des effets stérilisants seulement sur une zone localisée où la lumière ultraviolette est rayonnée, selon le présent mode de réalisation, la vapeur est délivrée sur la totalité de la surface intérieure de la cuve 10 et des surfaces de la vaisselle, en permettant la stérilisation de tout le lave-vaisselle à un coût réduit. De préférence, la vapeur est amenée avant ou après un cycle de lavage 15 principal. Ceci est avantageux pour hydrater des déchets alimentaires adhérant à la vaisselle avant le cycle de lavage principal, ou pour stériliser finalement la vaisselle et la cuve après l'achèvement du cycle de lavage principal. Bien entendu, il sera apprécié que cette admission de vapeur est donnée seulement à titre d'exemple et, dans le cas où le cycle de lavage principal serait mis en oeuvre plusieurs fois, de la 20 vapeur peut être amenée entre les cycles de lavage principal mis en oeuvre à plusieurs reprises ou peut être amenée pendant le cycle de lavage principal De préférence, le dispositif de chauffage 100 est installé pour chauffer l'eau de lavage reçue dans le collecteur 30 pour la fourniture de vapeur. Bien entendu, il serait possible de considérer la génération de vapeur en utilisant de l'eau amenée de 25 manière additionnelle à partir du dispositif d'alimentation en eau 55, au lieu d'utiliser l'eau de lavage reçue dans le collecteur 30. Toutefois, si on génère la vapeur en utilisant de l'eau amenée de manière additionnelle, il faut prévoir en outre, par exemple, un parcours d'écoulement et une valve reliés au dispositif d'alimentation en eau 55, un générateur de vapeur dans lequel un espace de réception pour stocker et 30 chauffer l'eau est défini, et une buse pour délivrer la vapeur dans la cuve, ce qui comporte le risque de rendre la configuration complexe. When the wash water, which is filtered through the overflow process described above, and the wash water, which is projected from the spray arm 12 to thereby fall into the cover 80, are introduced into the collector 30 through the recovery holes 82, the wash circulation of the wash water is carried out. Hereinafter, a heater 100 disposed at the drive unit 20 will be described in detail with reference to FIGS. 2 and 3. In the present embodiment, the heater 100 is preferably arranged to The steam is fed because a simple spraying of high-pressure washing water on the dishes may often not be able to completely remove food waste adhering to the cooking surfaces. the dishes. Although it may be considered to provide a wash cycle with a function to hydrate food waste adhering to surfaces of the dishes, it is still difficult for it to completely remove dried food waste adhering firmly to the dishes. Therefore, there is a risk that it takes an excessively long time to sufficiently hydrate food waste adhering to surfaces of the dishes. As will be appreciated, because the steam has a temperature considerably higher than the wash water and is able to be easily absorbed in food waste adhering to the dishes, the use of steam can achieve sufficient hydration of food waste in a short time. Accordingly, when the steam is fed into the vessel 10 as proposed in the present embodiment, food waste adhering to the dishes can be easily removed by the wash water, resulting in a noticeable improvement in the washing performance of the washing. the dishes. The steam also has sterilizing effects because the vapor is a gas having a high temperature up to 100 ° C and thus provides the same effect as subjecting the dishes to boiling water. In comparison with a conventional sterilization device using ultraviolet light, which is very expensive and exerts sterilizing effects only on a localized area where ultraviolet light is radiated, according to the present embodiment, the vapor is delivered on the entire the inner surface of the tub 10 and the surfaces of the dishes, allowing the sterilization of the entire dishwasher at a reduced cost. Preferably, the steam is fed before or after a main wash cycle. This is advantageous for hydrating food scraps adhering to the dishes prior to the main wash cycle, or for finally sterilizing the dishes and tub after the completion of the main wash cycle. Of course, it will be appreciated that this steam intake is given only by way of example and, in the case where the main wash cycle would be run several times, steam can be supplied between the main wash cycles. implemented repeatedly or can be brought during the main wash cycle Preferably, the heater 100 is installed to heat the wash water received in the manifold 30 for the supply of steam. Of course, it would be possible to consider the generation of steam using water supplied additionally from the water supply device 55, instead of using the wash water received in the manifold 30. However, if the steam is generated using additionally supplied water, it is also necessary to provide, for example, a flow path and a valve connected to the water supply device 55, a steam generator in which wherein a receiving space for storing and heating the water is defined, and a nozzle for delivering steam into the vessel, which has the risk of making the configuration complex.

Par conséquent, dans le présent mode de réalisation, le dispositif de chauffage 100 est installé dans une région inférieure du collecteur 30 et est utilisé pour chauffer l'eau de lavage reçue dans le collecteur 30 de manière à générer de la vapeur. Dans ce cas, la vapeur est amenée dans la cuve 10 à travers un parcours de collecte d'eau, à 5 travers lequel l'eau de lavage utilisée pour laver la vaisselle est recueillie. De manière spécifique, l'eau de lavage, projetée dans la cuve 10, descend en étant recueillie dans le collecteur 30. Pour cette raison, la plupart des lave-vaisselle ont un parcours de collecte d'eau qui est relié au sommet du collecteur 30 tout en communiquant avec la cuve 10 (ici, le parcours de collecte d'eau n'est pas une ligne 10 supplémentaire, mais un parcours de mouvement le long duquel l'eau de lavage descend). La vapeur monte car elle est moins dense que l'air et, par conséquent, elle tend à être délivrée dans la cuve 10 à travers le parcours de collecte d'eau. En conséquence, dans le présent mode de réalisation, la vapeur est délivrée dans la cuve 10 à travers, par exemple, les trous de récupération 82 percés dans le couvercle 80. 15 L'admission de vapeur à travers les trous de récupération 82 du couvercle 80 élimine la nécessité d'une buse supplémentaire servant à amener la vapeur. Si on utilise une buse d'admission de vapeur, il existe un risque que la vapeur se condense au niveau d'une surface de la buse. En comparaison avec l'utilisation d'une buse de fourniture de vapeur, le présent mode de réalisation peut minimiser la condensation 20 de vapeur pendant le cycle d'admission de vapeur, en permettant d'amener une plus grande quantité de vapeur dans la cuve 10. Une partie de la vapeur générée par le dispositif de chauffage 100 peut être amenée en utilisant un parcours à travers lequel l'eau de lavage est amenée du collecteur 30 vers la cuve 10. De manière spécifique, la vapeur générée dans le 25 collecteur 30 a des caractéristiques de diffusion et, par conséquent, elle peut être introduite dans le boîtier de filtre 70 à travers une ouverture percée dans le fond du boîtier de pompe 60. Ensuite, la vapeur peut être amenée dans la cuve 10 via le fonctionnement du bras de projection 12 après être passée à travers le parcours d'écoulement principal du boîtier de filtre 70. Ceci a pour avantage de stériliser le 30 parcours d'écoulement suivant lequel l'eau de lavage est pompée du collecteur 30 vers la cuve 10. Therefore, in the present embodiment, the heater 100 is installed in a lower region of the manifold 30 and is used to heat the wash water received in the manifold 30 to generate steam. In this case, the steam is fed to the tank 10 through a water collection path, through which the wash water used to wash the dishes is collected. Specifically, the wash water, projected into the tank 10, descends by being collected in the collector 30. For this reason, most dishwashers have a water collection path that is connected to the top of the collector While communicating with the vessel 10 (here, the water collection path is not an additional line, but a movement path along which the wash water descends). The steam rises because it is less dense than air and, therefore, it tends to be delivered into the tank 10 through the water collection path. Accordingly, in the present embodiment, the steam is delivered into the vessel 10 through, for example, the recovery holes 82 drilled in the lid 80. The vapor inlet through the recovery holes 82 of the lid 80 eliminates the need for an additional nozzle for delivering steam. If a steam inlet nozzle is used, there is a risk that the vapor will condense at a nozzle surface. In comparison with the use of a steam supply nozzle, the present embodiment can minimize steam condensation during the steam intake cycle, by allowing a greater amount of steam to be supplied to the vessel. 10. A portion of the steam generated by the heater 100 may be supplied using a path through which the wash water is supplied from the manifold 30 to the vessel 10. Specifically, the steam generated in the collector 30 has diffusion characteristics and, therefore, it can be introduced into the filter housing 70 through an opening pierced in the bottom of the pump housing 60. Then, the steam can be fed into the tank 10 via the operation of the projection arm 12 after passing through the main flow path of the filter housing 70. This has the advantage of sterilizing the flow path in which the water of the vage is pumped from the collector 30 to the tank 10.

Pendant la circulation de l'eau de lavage servant à laver la vaisselle, le dispositif de chauffage 100 peut chauffer l'eau de lavage à une haute température suffisante pour permettre le lavage de la vaisselle en utilisant de l'eau de lavage à haute température. Plus la température de l'eau de lavage est élevée, plus il est facile d'hydrater et d'enlever des déchets alimentaires adhérant à la vaisselle, et on peut obtenir une performance de lavage du lave-vaisselle encore améliorée lors de la circulation de lavage de l'eau de lavage à haute température. Pour cette raison, dans le présent mode de réalisation, le dispositif de chauffage 100 chauffe l'eau de lavage reçue dans le collecteur 30 suivant des modes de fonctionnement du lave-vaisselle, de manière à amener de la vapeur dans la cuve 10 ou à délivrer de l'eau de lavage à haute température pendant le cycle de lavage principal. Par exemple, le dispositif de chauffage 100 peut chauffer l'eau de lavage à plus de 100 °C, de manière à générer de la vapeur. Autrement, pendant le cycle de lavage principal, le dispositif de chauffage 100 peut chauffer l'eau de lavage à moins de 100 °C, de manière à générer de l'eau de lavage à haute température. Dans ce cas, on peut choisir divers procédés afin d'ajuster la température de l'eau de lavage chauffée par le dispositif de chauffage 100. Comme arrière-plan de la génération de vapeur ci-dessus, le dispositif de chauffage 100 peut être un dispositif de chauffage variable dans lequel une capacité de chauffage est réglable pour régler la température de l'eau de lavage. Dans ce cas, quand on souhaite amener de la vapeur dans la cuve 10, il est préférable que le dispositif de chauffage 100 chauffe l'eau avec une valeur de chauffage augmentée suffisante pour générer de la vapeur. During the circulation of the washing water used for washing dishes, the heating device 100 can heat the wash water to a high temperature sufficient to allow the washing of the dishes using high temperature wash water. . The higher the temperature of the wash water, the easier it is to moisturize and remove food scraps adhering to the dishes, and an improved dishwashing performance can be achieved during the circulation of the dishwashing machine. wash the wash water at high temperature. For this reason, in the present embodiment, the heater 100 heats the wash water received in the manifold 30 according to operating modes of the dishwasher, so as to bring steam into the vessel 10 or to deliver wash water at high temperature during the main wash cycle. For example, the heater 100 may heat the wash water above 100 ° C to generate steam. Otherwise, during the main wash cycle, heater 100 may heat the wash water to less than 100 ° C to generate wash water at high temperature. In this case, various methods can be selected to adjust the temperature of the wash water heated by the heater 100. As the background of the above steam generation, the heater 100 may be a variable heating device in which a heating capacity is adjustable to adjust the temperature of the wash water. In this case, when it is desired to supply steam to the tank 10, it is preferable that the heater 100 heats the water with an increased heating value sufficient to generate steam.

De plus, pendant la circulation de lavage de l'eau de lavage, est préférable que le dispositif de chauffage 100 chauffe l'eau de lavage avec une valeur de chauffage inférieure à celle nécessaire pour l'admission de vapeur, de manière à procurer une température d'eau chaude prédéterminée. Si le dispositif de chauffage 100 n'a pas de fonction de réglage d'une valeur de chauffage de celui-ci, la température de l'eau de lavage peut être ajustée en réglant la quantité d'eau de lavage chauffée par le dispositif de chauffage 100. La raison en est que, en supposant que le dispositif de chauffage à une valeur de chauffage constante, plus la quantité d'eau de lavage est faible, plus la température de l'eau de lavage est élevée. En conséquence, il est préférable que la quantité d'eau de lavage pendant la fourniture de vapeur soit maintenue à une valeur inférieure à la quantité d'eau de lavage pendant la circulation de lavage, pour permettre à l'eau de lavage d'être chauffée à une haute température suffisante pour générer de la vapeur. In addition, during the washing water wash circulation, it is preferable that the heating device 100 heats the wash water with a heating value lower than that required for the admission of steam, so as to provide a predetermined hot water temperature. If the heater 100 does not have a function to adjust a heating value thereof, the temperature of the wash water can be adjusted by adjusting the amount of wash water heated by the heating device. This is because, assuming that the heater has a constant heating value, the lower the amount of wash water, the higher the wash water temperature. Therefore, it is preferable that the amount of wash water during the steam supply is kept below the amount of wash water during the wash circulation, to allow the wash water to be heated to a high temperature sufficient to generate steam.

Dans le présent mode de réalisation, en plus du dispositif de chauffage 100 ayant une capacité de chauffage réglable en fonction du mode de fonctionnement du lave-vaisselle, une unité de commande 110 est de préférence prévue pour régler la quantité d'eau de lavage reçue dans le collecteur 30. Comme décrit ci-dessus, il est préférable que le dispositif de chauffage 100 5 chauffe l'eau de lavage pendant l'admission de vapeur avec une valeur de chauffage supérieure à la valeur de chauffage nécessaire pendant la circulation de lavage de l'eau de lavage. De plus, l'unité de commande 110 peut commander la quantité d'eau de lavage de manière que le niveau d'eau pendant l'admission de vapeur soit supérieur 20 au niveau d'eau pendant la circulation de lavage de l'eau de lavage. Ceci parce qu'un temps de génération de vapeur peut être réduit en fonction de la quantité d'eau de lavage même si on utilise un dispositif de chauffage 100 ayant une valeur de chauffage réglable. La figure 4 est un schéma de principe de commande d'une unité de 25 commande. Comme représenté sur la figure 4, dans le présent mode de réalisation, le dispositif d'alimentation en eau 55 et le dispositif d'évacuation 50 sont commandés de préférence, respectivement, par l'unité de commande 110. En conséquence, l'unité de commande 110 est en mesure de commander le dispositif d'alimentation en eau 55 de manière à amener efficacement Peau de lavage ou de commander le dispositif d'évacuation 50 de manière à régler la quantité d'eau de lavage devant être reçue dans le collecteur 30. Dans le présent mode de réalisation, une unité de capteur 120 peut être en outre prévue pour mesurer un niveau d'eau de lavage reçue dans le collecteur 30. Dans ce cas, de préférence, l'unité de commande 110 agit pour régler la quantité d'eau de lavage reçue dans le collecteur 30 en réponse à un signal correspondant à un niveau détecté d'eau de lavage provenant de l'unité de capteur 120. L'unité de capteur 120 peut comprendre un capteur de niveau haut d'eau 121 et un capteur de niveau bas d'eau 122 (figure 3 û ces capteurs seront décrits ci-après). Par exemple, si l'unité de capteur 120 détecte, pendant un cycle de lavage de vaisselle utilisant de l'eau de lavage, qu'un niveau d'eau de lavage a baissé, rendant ainsi impossible pour l'unité d'entraînement 20 de pomper l'eau de lavage, l'unité de commande 110 commande le dispositif d'alimentation en eau 55 de manière à commander l'admission d'eau de lavage. Autrement, si l'unité de capteur 120 détecte, pendant un cycle d'admission de vapeur, que la quantité d'eau de lavage a augmenté excessivement en rendant difficile la génération de vapeur avec une valeur de chauffage du dispositif de chauffage 100, l'unité de commande 110 commande le dispositif d'évacuation 50 de manière à commander l'évacuation d'une quantité prédéterminée d'eau de lavage. Le capteur 120 peut comprendre le capteur de niveau haut d'eau 121 pour maintenir une quantité appropriée d'eau de lavage pendant la génération de vapeur. Ici, le capteur de niveau haut d'eau 121 est installé de préférence à une hauteur correspondant à une position de l'ouverture inférieure du boîtier de pompe 60. In the present embodiment, in addition to the heating device 100 having adjustable heating capacity depending on the operating mode of the dishwasher, a control unit 110 is preferably provided to adjust the amount of wash water received In the manifold 30. As described above, it is preferred that the heater 100 heats the wash water during the steam intake with a heating value greater than the heating value required during the wash circulation. washing water. In addition, the control unit 110 can control the amount of wash water so that the water level during the steam intake is higher than the water level during the wash water circulation. washing. This is because a steam generation time can be reduced depending on the amount of wash water even if a heating device 100 having an adjustable heating value is used. Fig. 4 is a control block diagram of a control unit. As shown in FIG. 4, in the present embodiment, the water supply device 55 and the evacuation device 50 are preferably controlled, respectively, by the control unit 110. As a result, the unit 110 is able to control the water supply device 55 so as to efficiently convey the washing water or to control the evacuation device 50 so as to adjust the amount of washing water to be received in the collector 30. In the present embodiment, a sensor unit 120 may be further provided for measuring a level of wash water received in the manifold 30. In this case, preferably, the control unit 110 acts to regulate the amount of wash water received in the manifold 30 in response to a signal corresponding to a detected level of wash water from the sensor unit 120. The sensor unit 120 may comprise a high level sensor. t of water 121 and a low level sensor 122 (Figure 3 - these sensors will be described below). For example, if the sensor unit 120 detects, during a dishwashing cycle using wash water, that a wash water level has dropped, thus making it impossible for the drive unit 20 to pump the wash water, the control unit 110 controls the water supply device 55 so as to control the intake of wash water. Otherwise, if the sensor unit 120 detects, during a steam intake cycle, that the amount of wash water has increased excessively making it difficult to generate steam with a heating value of the heater 100, the control unit 110 controls the evacuation device 50 to control the evacuation of a predetermined amount of wash water. The sensor 120 may include the high water level sensor 121 to maintain an appropriate amount of wash water during steam generation. Here, the high water level sensor 121 is preferably installed at a height corresponding to a position of the lower opening of the pump housing 60.

De préférence, l'unité de commande 110 maintient un niveau d'eau de lavage reçue dans le collecteur 30 au-dessus d'une position d'installation du dispositif de chauffage 100 pendant le fonctionnement du dispositif de chauffage 100. Généralement, le dispositif de chauffage 100 utilisé dans le lave-vaisselle est adapté pour chauffer l'eau de lavage en transmettant de la chaleur, générée par un élément chauffant à l'intérieur du dispositif de chauffage 100, à l'eau de lavage en contact avec une surface extérieure du dispositif de chauffage 100. Par conséquent, quand le niveau d'eau de lavage n'est pas maintenu au-dessus de la position d'installation du dispositif de chauffage 100, il existe un risque de détérioration de la surface du dispositif de chauffage 100 à cause d'une surchauffe. De plus, ceci peut entraîner une détérioration notable du rendement de chauffage du dispositif de chauffage 100. Pour cette raison, dans le présent mode de réalisation tel que représenté sur le dessin, le dispositif de chauffage 100 est disposé dans la région du fond du collecteur 30 et par l'opération de commande de l'unité de commande 110, le niveau d'eau de lavage est toujours maintenu au-dessus de la position d'installation du dispositif de chauffage 100. Dans ce cas, l'unité de commande 110 peut détecter le niveau d'eau de lavage en utilisant l'unité de capteur 120. De plus, l'unité de capteur 120 peut comprendre en outre le capteur de niveau bas d'eau 122 disposé au niveau de la position d'installation du dispositif de chauffage 100 pour détecter un niveau minimum d'eau de lavage. L'unité de commande 110 est en mesure de commander l'alimentation d'eau de lavage de telle manière que l'eau de lavage restant dans le collecteur 30 soit évacuée et que de la nouvelle eau soit délivrée, avant de générer de la vapeur par l'intermédiaire de l'opération de chauffage du dispositif de chauffage 100. Dans le cas où l'eau de lavage contiendrait des déchets alimentaires détachés de la vaisselle pendant le lavage, le chauffage de l'eau de lavage contenant des déchets comporte un risque de génération de fortes odeurs nauséabondes. En particulier, si la vapeur résultante est délivrée pour la stérilisation de vaisselle dans une étape finale, de telles odeurs nauséabondes peuvent entraîner une gêne pour l'utilisateur. Par conséquent, dans le présent mode de réalisation, l'unité de commande 110 commande de préférence le dispositif d'alimentation en eau 55 et le dispositif d'évacuation 50 pour évacuer sélectivement l'eau de lavage restant dans le collecteur 30 et amener de la vapeur en utilisant de l'eau de lavage nouvellement amenée, avant de générer la vapeur. Preferably, the control unit 110 maintains a level of wash water received in the manifold 30 over an installation position of the heater 100 during operation of the heater 100. Generally, the device 100 for heating in the dishwasher is adapted to heat the wash water by transmitting heat, generated by a heating element inside the heater 100, to the wash water in contact with a surface Therefore, when the wash water level is not maintained above the installation position of the heater 100, there is a risk of damage to the surface of the heater device. heating 100 due to overheating. In addition, this can result in a significant deterioration of the heating efficiency of the heater 100. For this reason, in the present embodiment as shown in the drawing, the heater 100 is disposed in the bottom region of the collector. 30 and by the control operation of the control unit 110, the washing water level is always maintained above the installation position of the heating device 100. In this case, the control unit 110 can detect the wash water level using the sensor unit 120. In addition, the sensor unit 120 may further include the low water level sensor 122 disposed at the installation position. of the heater 100 to detect a minimum level of wash water. The control unit 110 is able to control the supply of wash water in such a way that the wash water remaining in the collector 30 is evacuated and new water is delivered, before generating steam. by the heating operation of the heating device 100. In the case where the washing water contains food waste detached from the dishes during washing, the heating of the washing water containing waste comprises a risk of generating strong smelly odors. In particular, if the resulting steam is delivered for the sterilization of dishes in a final step, such foul smells can cause discomfort to the user. Therefore, in the present embodiment, the control unit 110 preferably controls the water supply device 55 and the evacuation device 50 to selectively evacuate the wash water remaining in the collector 30 and supply the water. steam using freshly fed wash water, before generating steam.

La figure 5 est un organigramme illustrant schématiquement un procédé pour commander le lave-vaisselle représenté sur la figure 1. Ci-après, un procédé de commande préféré du lave-vaisselle selon la présente invention sera décrit en référence à la figure 5. Fig. 5 is a flowchart schematically illustrating a method for controlling the dishwasher shown in Fig. 1. Hereinafter, a preferred method of controlling the dishwasher according to the present invention will be described with reference to Fig. 5.

Le lave-vaisselle peut être commandé de manière que le lavage de vaisselle soit mis en oeuvre en utilisant de l'eau de lavage à haute température chauffée par le dispositif de chauffage 100. De plus, le lave-vaisselle peut être commandé pour amener de la vapeur dans la cuve 10 par le chauffage d'eau de lavage. Précisément, le lave-vaisselle peut être commandé pour amener de l'eau de lavage à haute température ou pour amener de la vapeur dans la cuve 10 à un moment prédéterminé quand aucun lavage de vaisselle n'est mis en oeuvre, avec le fonctionnement du seul dispositif de chauffage 100. Comme représenté sur la figure 5, le lave-vaisselle selon le présent mode de réalisation est essentiellement commandé par l'unité de commande 110 pour mettre en oeuvre un cycle de lavage préliminaire, un cycle de lavage principal, un cycle de rinçage et un cycle de séchage dans cet ordre. De plus, avant, après ou pendant le cycle de lavage principal, un cycle d'admission de vapeur est mis en oeuvre au moins une fois. Pendant le cycle de lavage principal, un cycle d'admission d'eau chaude pour chauffer et amener de l'eau de lavage peut être mis en oeuvre sélectivement quand il n'est pas nécessaire d'amener de la vapeur. Avantageusement, avant de mettre en oeuvre le cycle d'admission de vapeur, l'eau de lavage restant dans le collecteur 30 est évacuée et de la nouvelle eau de lavage est amenée dans le collecteur 30. Le cycle de lavage préliminaire sert à projeter préliminairement de l'eau de lavage sur la vaisselle, de manière à hydrater, par exemple, des déchets alimentaires adhérant à la vaisselle. Le cycle de lavage préliminaire est suivi par le cycle de rinçage et le cycle de lavage principal en séquence. Le cycle de lavage principal est commandé de telle manière que l'eau de lavage soit projetée plusieurs fois pour laver la vaisselle. Il est suivi par le cycle de rinçage. Les cycles de lavage et de rinçage sont répétés sélectivement. Le cycle d'admission de vapeur peut être mis en oeuvre sélectivement au moins une fois avant ou pendant le cycle de lavage principal sous le contrôle de l'unité de commande 110. The dishwasher can be controlled so that the dishwashing is carried out using high temperature wash water heated by the heater 100. In addition, the dishwasher can be controlled to feed the steam in the tank 10 by the heating of washing water. Specifically, the dishwasher may be controlled to supply wash water at high temperature or to supply steam to vessel 10 at a predetermined time when no dishwashing is performed, with the operation of the only heating device 100. As shown in FIG. 5, the dishwasher according to the present embodiment is essentially controlled by the control unit 110 to implement a preliminary wash cycle, a main wash cycle, a rinse cycle and a drying cycle in this order. In addition, before, after or during the main wash cycle, a steam intake cycle is performed at least once. During the main wash cycle, a warm water intake cycle for heating and supplying wash water may be selectively performed when steaming is not required. Advantageously, before carrying out the steam admission cycle, the washing water remaining in the collector 30 is evacuated and new washing water is fed into the collector 30. The preliminary washing cycle serves to project preliminary washing water on the dishes, so as to hydrate, for example, food waste adhering to the dishes. The preliminary wash cycle is followed by the rinse cycle and the main wash cycle in sequence. The main wash cycle is controlled so that the wash water is sprayed several times to wash the dishes. It is followed by the rinse cycle. Wash and rinse cycles are selectively repeated. The steam intake cycle can be selectively performed at least once before or during the main wash cycle under the control of the control unit 110.

Dans le cycle d'admission de vapeur, la quantité d'eau de lavage reçue dans le collecteur 30 est réglée avant que l'eau ne soit réchauffée par le dispositif de chauffage 100 de manière à générer la vapeur. Dans ce cas, de préférence encore, le niveau d'eau de lavage reçue dans le collecteur 30 pendant le cycle d'admission de vapeur est maintenu au-dessous du niveau d'eau de lavage reçue dans le collecteur 30 pendant le cycle de lavage principal ou le cycle d'admission d'eau chaude. Le cycle de lavage principal nécessite plus qu'un niveau prédéterminé d'eau de lavage nécessaire pour pomper l'eau de lavage au moyen de l'unité d'entraînement 20. Par ailleurs, dans le but d'une amélioration de l'efficacité de lavage, il est nécessaire de maintenir plus qu'une quantité prédéterminée d'eau de lavage. 5 D'autre part, le cycle d'admission de vapeur ne nécessite pas de pomper l'eau de lavage au moyen de l'unité d'entraînement 20. La raison est que, en supposant que le dispositif de chauffage 100 ait une valeur de chauffage constante, plus la quantité d'eau de lavage est faible, plus il est facile de générer de la vapeur par chauffage de l'eau de lavage. 20 Bien entendu, en supposant que le dispositif de chauffage 100 soit un dispositif de chauffage variable dans lequel la capacité de chauffage est réglable, le cycle d'admission de vapeur peut être commandé pour générer de la vapeur avec une valeur de chauffage accrue du dispositif de chauffage 100. Précisément, une valeur de chauffage du dispositif de chauffage 100 est un 25 dispositif de chauffage pendant le cycle d'admission de vapeur est de préférence supérieure à une valeur de chauffage dans le cycle d'admission d'eau chaude. Dans ce cas, noter que le chauffage d'une quantité réduite d'eau de lavage est avantageux sous l'aspect d'une réduction du temps de génération de vapeur. En conséquence, dans l'utilisation d'un dispositif de chauffage variable, niveau d'eau de lavage reçue dans le collecteur 30 pendant le cycle d'admission de vapeur est maintenu de préférence au-dessous du niveau d'eau de lavage pendant le cycle d'admission d'eau chaude. Précisément, indépendamment du fait que le dispositif de chauffage 100 a une 5 valeur de chauffage constante ou une valeur de chauffage variable, il est préférable que le niveau d'eau de lavage reçue dans le collecteur 30 soit maintenu à un niveau minimum dans le but d'améliorer le rendement de génération de vapeur. Dans le cycle d'admission de vapeur, après que la quantité d'eau de lavage a été réglée, l'eau de lavage est chauffée par le dispositif de chauffage 100 jusqu'à ce 10 que l'eau de lavage atteigne son point d'ébullition, de manière à générer et amener de la vapeur dans la cuve 10. Dans ce cas, l'admission de vapeur se poursuit pendant un temps prédéterminé, de manière à hydrater les déchets adhérant à la vaisselle pour une élimination facile des déchets ou pour stériliser la cuve 10 et la vaisselle. De préférence, pendant la mise en oeuvre du cycle d'admission de vapeur, un 15 niveau d'eau de lavage est maintenu pour être supérieur à la position d'installation du dispositif de chauffage 100, par l'opération de commande. Dans le cas où un temps d'admission de vapeur serait excessivement long, l'eau de lavage reçue dans le collecteur 30 peut s'évaporer, en abaissant le niveau d'eau de lavage à un niveau proche du fond du dispositif de chauffage 100. Ceci peut 20 détériorer la surface du dispositif de chauffage 100 à cause de la surchauffe et peut également entraîner une détérioration notable du rendement de chauffage du dispositif de chauffage 100. Pour cette raison, pendant la mise en oeuvre du cycle d'admission de vapeur, il est préférable de détecter un niveau d'eau de lavage reçue dans le collecteur 30, de manière à maintenir le niveau de l'eau de lavage au-dessus 25 de la position d'installation du dispositif de chauffage 100. Dans le présent mode de réalisation, de préférence, un niveau minimum d'eau de lavage est fixé pour être légèrement supérieur à la position d'installation du dispositif de chauffage 100. Quand le niveau d'eau de lavage reçue dans le collecteur 30 atteint le niveau minimum dans le cycle d'admission de vapeur, le cycle 30 d'admission de vapeur peut être commandé de manière qu'une quantité prédéterminée d'eau de lavage soit nouvellement amenée dans le collecteur 30. Dans ce cas, la quantité nouvellement amenée d'eau de lavage est fixée de préférence en considération de la capacité et du rendement de chauffage du dispositif de chauffage 100. Noter que le niveau d'eau de lavage reçue dans le collecteur 30 pendant le cycle d'admission de vapeur est maintenu de préférence pour être inférieur au niveau d'eau de lavage pendant le cycle de lavage principal. Ceci sert à garantir une génération efficace de vapeur comme décrit ci-dessus. Dans le cas où le cycle d'admission de vapeur serait suivi par un cycle de lavage principal, il est préférable de fournir en outre de l'eau de lavage avant de pomper l'eau de lavage reçue dans le collecteur 30 pour la circulation de lavage de l'eau de lavage. Ceci sert à complémenter l'eau de lavage d'une quantité réduite d'eau de lavage reçue dans le collecteur 30 pendant le cycle d'admission de vapeur, dans le but d'une circulation de lavage efficace de l'eau de lavage. Dans le cas où le cycle de lavage principal serait suivi par un cycle d'admission de vapeur, il est préférable de mettre en oeuvre un cycle d'évacuation de l'eau de lavage restant dans le collecteur 30 avant de mettre en oeuvre le cycle d'admission de vapeur. La raison en est que l'eau de lavage contient des déchets détachés de la vaisselle à la fin du cycle de lavage principal. Le chauffage de l'eau de lavage contenant des déchets pour générer de la vapeur peut comporter un risque de provoquer, par exemple, des fortes odeurs nauséabondes. En conséquence, quand le cycle d'admission de vapeur est finalement mis en oeuvre pour les besoins de stérilisation, etc., il est préférable d'évacuer l'eau de lavage restant dans le collecteur 30 et d'alimenter le lave-vaisselle en nouvelle eau de lavage, avant de mettre en oeuvre le cycle d'admission de vapeur. De plus, même dans le cas où le cycle d'admission de vapeur serait mis en oeuvre pendant le cycle de lavage principal, il est préférable d'évacuer l'eau de lavage restant dans le collecteur 30 et d'alimenter en nouvelle eau de lavage, avant de mettre en oeuvre le cycle d'admission de vapeur. In the steam intake cycle, the amount of wash water received in the manifold 30 is adjusted before the water is heated by the heater 100 to generate the steam. In this case, more preferably, the level of wash water received in the manifold 30 during the steam intake cycle is kept below the level of wash water received in the manifold 30 during the wash cycle. main or hot water intake cycle. The main wash cycle requires more than a predetermined level of wash water required to pump the wash water through the drive unit 20. In addition, for the purpose of improving efficiency it is necessary to maintain more than a predetermined quantity of washing water. On the other hand, the steam admission cycle does not require pumping the wash water through the drive unit 20. The reason is that, assuming that the heater 100 has a value With constant heating, the lower the amount of wash water, the easier it is to generate steam by heating the wash water. Of course, assuming that the heater 100 is a variable heater in which the heating capacity is adjustable, the steam intake cycle can be controlled to generate steam with an increased heating value of the device. 100. Precisely, a heating value of the heater 100 is a heater during the steam intake cycle is preferably greater than a heating value in the hot water intake cycle. In this case, note that heating a reduced amount of wash water is advantageous in terms of reducing the steam generation time. Accordingly, in the use of a variable heater, the level of wash water received in the manifold 30 during the steam intake cycle is preferably maintained below the wash water level during the hot water intake cycle. Specifically, regardless of whether the heater 100 has a constant heating value or a variable heating value, it is preferable that the level of wash water received in the collector 30 is kept to a minimum level for the purpose. to improve the steam generation efficiency. In the steam intake cycle, after the amount of wash water has been set, the wash water is heated by the heater 100 until the wash water reaches its point of heating. boiling, so as to generate and bring steam into the tank 10. In this case, the steam admission continues for a predetermined time, so as to hydrate the waste adhering to the dishes for easy disposal of waste or to sterilize the tub 10 and the dishes. Preferably, during the operation of the steam intake cycle, a wash water level is maintained to be greater than the installation position of the heater 100, by the control operation. In the case where a steam admission time would be excessively long, the wash water received in the collector 30 can evaporate, lowering the level of wash water to a level near the bottom of the heater 100 This may deteriorate the surface of the heater 100 due to overheating and may also cause a significant deterioration in the heating efficiency of the heater 100. For this reason, during the operation of the steam intake cycle. it is preferable to detect a level of wash water received in the manifold 30, so as to maintain the level of the wash water above the installation position of the heater 100. In the present In a preferred embodiment, a minimum level of wash water is set to be slightly greater than the installation position of the heater 100. When the level of wash water received in the manifold 30 When the minimum level of the steam intake cycle is reached, the steam intake cycle can be controlled so that a predetermined amount of wash water is fed back into the collector 30. The newly supplied wash water is preferably set in consideration of the capacity and heating efficiency of the heater 100. Note that the level of wash water received in the manifold 30 during the steam intake cycle is preferably maintained to be below the wash water level during the main wash cycle. This serves to ensure efficient steam generation as described above. In the case where the steam admission cycle would be followed by a main wash cycle, it is preferable to further provide wash water before pumping the wash water received into the manifold 30 for the circulation of the wash. washing the wash water. This serves to supplement the wash water with a reduced amount of wash water received in the manifold 30 during the steam intake cycle, for the purpose of an efficient washing circulation of the wash water. In the case where the main washing cycle is followed by a steam admission cycle, it is preferable to implement a cycle of evacuation of the washing water remaining in the collector 30 before carrying out the cycle. steam intake. This is because the wash water contains loose waste from the dishes at the end of the main wash cycle. Heating washing water containing waste to generate steam may carry a risk of causing, for example, strong foul smells. Accordingly, when the steam intake cycle is finally implemented for sterilization purposes, etc., it is preferable to discharge the wash water remaining in the manifold 30 and feed the dishwasher new wash water, before implementing the steam intake cycle. In addition, even in the case where the steam intake cycle would be carried out during the main wash cycle, it is preferable to evacuate the wash water remaining in the manifold 30 and supply new water. washing, before implementing the steam intake cycle.

Il ressortira pour l'homme du métier que diverses modifications et variations peuvent être effectuées dans la présente invention sans s'écarter la portée de l'invention. Ainsi, il est entendu que la présente invention couvre les variations et modifications dans le cadre des revendications jointes et leurs équivalents. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the scope of the invention. Thus, it is understood that the present invention covers variations and modifications within the scope of the appended claims and their equivalents.

Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour autant sortir du cadre de l'invention. Of course, the invention is not limited to the embodiments described above and shown, from which we can provide other modes and other embodiments, without departing from the scope of the invention. .

Claims

A method for controlling a dishwasher, comprising: - a preliminary wash cycle for spraying wash water necessary for hydrating waste adhering to dishes; - A main wash cycle implemented several times to wash the dishes soiled by the waste; a rinsing cycle carried out after the preliminary washing cycle and also after the main washing cycle to rinse the dishes from which the waste has been removed; and - a drying cycle for drying the dishes after the end of the washing and rinsing cycles, the method further comprising a steam intake cycle carried out at least once before, after or during the washing cycle to bring steam to the dishes.

The method according to claim 1, wherein the steam intake cycle is carried out to supply steam through the operation of a heater (100) having an adjustable heating capacity dependent on the amount of wash water.

3. A process according to claim 2, wherein an intake cycle of hot water for heating and delivering wash water is selectively carried out during the main wash cycle when the intake is stopped. steam.

The method according to claim 3, wherein a heating value of the heater (100) in the steam intake cycle is controlled to be greater than a heating value of the heater (100) in the heat cycle. hot water inlet. 25

The method of claim 4, wherein a wash water level in the steam intake cycle is controlled to be less than a wash water level in the main wash cycle.

The method of claim 5, wherein a minimum level of wash water in the steam intake cycle is controlled to be greater than an installation position of the heater (100).

The method of claim 1, wherein the steam intake cycle is operable to supply steam by adjusting the amount of wash water when a heater (100) with a constant heating value is used.

The method of claim 7, wherein an intake cycle of hot water for heating and supplying hot water is selectively performed during the main wash cycle upon stopping of the steam inlet.

The method of claim 8, wherein a wash water level in the steam intake cycle is controlled to be less than a wash water level in the hot water intake cycle.

The method of claim 9, wherein a minimum level of wash water in the steam intake cycle is controlled to be greater than an installation position of the heater (100).

11. The method of claim 1, wherein the steam intake cycle is controlled to evacuate the residual water and bring new water, before the implementation of the steam intake cycle.