FR2917663A1

FR2917663A1 - Lath for manufacturing of e.g. wine breeding tank, has sealing film thickness and another thickness formed by wood species blade of light weight than another wood species blade and without organoleptic qualities

Info

Publication number: FR2917663A1
Application number: FR0755838A
Authority: FR
Inventors: Duval Frederic Jobbe
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-06-19
Filing date: 2007-06-19
Publication date: 2008-12-26
Anticipated expiration: 2027-06-19
Also published as: FR2917663B1

Abstract

The lath (1) has a thickness formed by a wood species blade (2) with organoleptic qualities adapted to winemaking. Another thickness of a sealing film (3) and third thickness are formed by a wood species blade (4) that is light in weight than the former wood species blade without organoleptic qualities. The film is a polymerized compound pasting the wood species blades, where the blades have the thickness of 12-15 mm, length of 90-100 centimeter and width of 7-9 centimeter. An independent claim is also included for a method for manufacturing and assembling blades forming of a sealing container stave such as cask.

Description

DOUELLES DE BARRIQUES ET PROCEDE D'OBTENTION DE TELLES DOUELLES LaDOUBLES OF BARRIQUES AND METHOD OF OBTAINING SUCH DOUBLES

présente invention concerne la réalisation de douelles de barriques particulières en ce qu'elles sont réalisées sous forme d'un sandwich composite. Les douelles de barriques sont traditionnellement réalisées à partir de lattes massives de bois de chêne. The present invention relates to the production of particular barrique staves in that they are made in the form of a composite sandwich. Barrel staves are traditionally made from massive slats of oak.

La réalisation d'une barrique comporte une étape de découpe de lattes comportant deux bords longitudinaux légèrement incurvés pour obtenir un assemblage à bords jointifs des lattes lors du formage de la barrique, une étape de sélection et de regroupement de lattes pour obtenir la surface déployée correspondant au profil de la barrique, une étape d'assemblage des lattes à une première extrémité de la barrique avec un premier cercle métallique, une étape de chauffe sous contrainte pour incurver les lattes et former la barrique et une étape de finition de la barrique par pose à force d'au moins un second cercle métallique à la seconde extrémité de la barrique. Au plan mécanique, les caractéristiques essentielles des lattes sont la 15 précision de leur découpe, leur souplesse et leur capacité à s'incurver pour réaliser la barrique ainsi que leur résistance. Ceci impose de sélectionner les essences et le bois pour éviter tout défauts tels que des noeuds du bois et conduit à un rejet important de pièces de bois et de lattes. 20 Pour l'élevage du vin, les caractéristiques essentielles des lattes sont les qualités organoleptiques du chêne employé et l'absence de défauts pouvant conduire à l'obtention d'une barrique poreuse ou fuyarde ce qui conduit là encore à une sélection des bois conduisant à beaucoup de déchets. 2 En outre, le stockage des barriques pendant l'élevage du vin se fait fréquemment en les empilant et là encore la résistance des lattes et des barriques à la compression est un critère primordial. Les essences de chêne utilisées pour les grands vins deviennent rares et coûteuses et il est souhaitable de limiter les rebuts et la quantité de bois utilisé pour conserver et même réduire le coût de fabrication des barriques. La présente invention a pour but de permettre de réduire la quantité de bois noble tel que le chêne dans la fabrication de lattes notamment pour la réalisation de barriques ou autres conteneurs en bois tels que des cuves d'élevage de vin. The production of a barrel comprises a slat cutting step comprising two slightly curved longitudinal edges to obtain an assembly with contiguous edges of the slats during forming of the barrel, a step of selecting and grouping slats to obtain the corresponding expanded surface. the profile of the barrel, a step of assembling the slats at a first end of the barrel with a first metal circle, a heating step under stress to bend the slats and form the barrel and a finishing step of the barrel by laying by force of at least a second metal circle at the second end of the barrel. Mechanically, the essential characteristics of the slats are the precision of their cutting, their flexibility and their ability to bend to achieve the barrel and their strength. This requires the selection of species and wood to avoid defects such as knots of wood and leads to a significant rejection of pieces of wood and slats. For the aging of the wine, the essential characteristics of the slats are the organoleptic qualities of the oak used and the absence of defects that can lead to obtaining a porous or leaking barrel which again leads to a selection of the woods leading to a lot of waste. In addition, the storage of barrels during wine aging is frequently stacked and again the resistance of slats and barrels to compression is a primary criterion. The oak species used for fine wines become scarce and expensive and it is desirable to limit the waste and the quantity of wood used to preserve and even reduce the cost of making barrels. The present invention aims to reduce the amount of noble wood such as oak in the manufacture of slats in particular for the production of barrels or other wooden containers such as wine vats.

En outre la présente invention a pour but de proposer des lattes formant des douelles extrêmement résistantes et aisée à incurver pour réaliser les barriques. Pour ce faire, la présente invention propose une latte, pour la réalisation de douelles de récipients étanches tels que cuves ou barriques d'élevage de vin caractérisée en ce qu'elle comprend une première épaisseur formée par une lame d'une première essence de bois pourvue de qualités organoleptiques adaptées à la vinification, une deuxième épaisseur de film d'étanchéité et une troisième épaisseur formée par une seconde lame d'une seconde essence de bois plus légère que la première sans qualités organoleptiques particulières. In addition, the present invention aims to provide slats forming staves extremely resistant and easy to bend to achieve the barrels. To this end, the present invention proposes a slat, for producing staves for sealed containers such as vats or barrels for wine aging, characterized in that it comprises a first thickness formed by a blade of a first wood species. provided with organoleptic qualities suitable for vinification, a second thickness of sealing film and a third thickness formed by a second blade of a second wood species lighter than the first without particular organoleptic qualities.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront apparents à la lecture de la description qui suit d'un exemple de réalisation non limitatif de l'invention en référence aux dessins qui représentent: en figure 1: une vue en perspective de côté d'un exemple de réalisation de latte selon l'invention; en figure 2: une vue de dessus de la latte de la figure 1; en figure 3: une vue de face de la latte de la figure 1; en figure 4: une vue de la latte de la figure 1 en cours d'assemblage en figure 5: un schéma simplifié d'un dispositif d'assemblage de lattes telles que la figure 1. Other features and advantages of the invention will become apparent on reading the following description of a nonlimiting exemplary embodiment of the invention with reference to the drawings which represent: in FIG. 1: a side perspective view of an embodiment of lath according to the invention; in FIG. 2: a view from above of the batten of FIG. 1; in FIG. 3: a front view of the batten of FIG. 1; in FIG. 4: a view of the batten of FIG. 1 during assembly in FIG. 5: a simplified diagram of a lath assembly device such as FIG.

La figure 1 correspond à une vue en perspective de côté d'une latte 1 conformée en douelle pour la réalisation de tonneaux ou barriques d'élevage de vin selon l'invention. 3 Cette latte 1 comprend une première épaisseur formée par une lame 2 d'une première essence de bois pourvue de qualités organoleptiques adaptées à la vinification telle qu'une essence de chêne. La latte comprend une deuxième épaisseur de film d'étanchéité 3 et une troisième épaisseur formée par une seconde lame 4 d'une seconde essence de bois plus légère que la première et sans qualités organoleptiques particulières, par exemple du frêne. Le film 3 de la latte selon l'invention est un composé polymérisé collant les première et seconde lames d'essences de bois. Figure 1 corresponds to a side perspective view of a slat 1 shaped stave for producing wine barrels or barrels of wine culture according to the invention. 3 This batten 1 comprises a first thickness formed by a blade 2 of a first wood species provided with organoleptic qualities suitable for vinification such as an oak species. The batten comprises a second thickness of sealing film 3 and a third thickness formed by a second blade 4 of a second species of wood lighter than the first and without particular organoleptic qualities, for example ash. The film 3 of the batten according to the invention is a polymerized compound which bonds the first and second strips of wood species.

Dans le cadre de l'invention, le film est un film étanche et l'assemblage des deux lames collées ensemble par le film apporte en outre une excellente raideur à la latte qui reste toutefois flexible pour permettre la réalisation des barriques comme il est connu en assemblant une première extrémité longitudinale des lattes par un premier cerclage métallique, en incurvant les lattes formant les douelles pour en rapprocher les secondes extrémités longitudinales tout en réalisant le bombé de la barrique et en disposant au moins un second cerclage métallique à proximité de la seconde extrémité longitudinale des lattes pour terminer le corps de la barriques, les lattes ou douelles étant à bord jointif en sorte de rendre la barrique étanche, ceci pouvant grâce à l'invention être réalisé sans chauffe et en un temps réduit par rapport aux barriques traditionnelles. Une des caractéristiques avantageuses de l'invention est que le film 3 est un film sec une fois polymérisé de sorte qu'il ne diffuse plus dans le bois une fois polymérisé et de sorte qu'il participe de la rigidité des lattes. Préférablement, le film 3 est un film d'épaisseur de l'ordre du dixième de 25 millimètre pour assurer une barrière étanche suffisante tout en restant souple pour permettre la courbure des douelles. Avantageusement, les lames sont d'épaisseur proche, au moins l'une des lames de bois 2, 4 est d'une épaisseur de l'ordre de 12 à 15 mm, l'autre donnant le complément pour obtenir une épaisseur de douelle de l'ordre des douelles 30 massives de l'art antérieur. La longueur de la latte pour une barrique traditionnelle est de l'ordre de 90 à 100 cm et sa largeur de l'ordre de 7 à 9 cm. 4 Dans ces conditions, la masse de polymère utilisée pour le film est de l'ordre de 55 à 65 g par latte de 1000 cm2 ce qui reste relativement réduit. Un des avantages de l'invention est de permettre de réaliser des kits de fabrication de barriques du fait que les lattes sont calibrées pour toutes avoir les mêmes dimensions contrairement aux techniques traditionnelles utilisant des lattes de chêne massif où une dispersion des dimensions des lattes due au fait que le besoin d'éviter la présence de défauts tels que des noeuds conduit souvent à réaliser des lattes de largeur plus ou moins importante et à devoir sélectionner les lattes pour former des jeux de lattes correspondant au diamètre de la barrique à réaliser. En effet, les lattes de la présente invention, du fait de la barrière étanche réalisée par le film et des meilleures caractéristiques mécaniques obtenues par l'assemblage collé, peuvent être réalisées avec des pièces de bois comportant des défauts tels que des petits noeuds appelés "pattes de mouches" sans que le résultat ne soit cassant lors de l'assemblage ou conduisant à la réalisation d'une barrique fuyarde. Ceci procure aussi un avantage financier du fait qu'il y a moins de pertes de bois lors de la réalisation des lattes et que des bois de moindre catégorie peuvent être utilisés sans dégradation des qualités organoleptiques de la barrique obtenue. In the context of the invention, the film is a sealed film and the assembly of the two blades bonded together by the film also provides excellent stiffness to the slat which remains flexible to allow the realization of barrels as it is known in assembling a first longitudinal end of the slats by a first metal strapping, by curving the slats forming the staves to bring the second longitudinal ends while achieving the bulge of the barrel and having at least a second metal strapping near the second end longitudinal slats to complete the body of the barrels, slats or staves being on board joined so as to make the barrel tight, this can thanks to the invention be achieved without heat and in a reduced time compared to traditional barrels. One of the advantageous features of the invention is that the film 3 is a dry film once polymerized so that it no longer diffuses into the wood once polymerized and so that it contributes to the rigidity of the slats. Preferably, the film 3 is a film of thickness of the order of one tenth of a millimeter to provide a sufficient watertight barrier while remaining flexible to allow the curvature of the staves. Advantageously, the blades are of close thickness, at least one of the wood blades 2, 4 is of a thickness of the order of 12 to 15 mm, the other giving the complement to obtain a stave thickness of the order of the massive staves of the prior art. The length of the slat for a traditional barrel is of the order of 90 to 100 cm and its width of the order of 7 to 9 cm. Under these conditions, the mass of polymer used for the film is of the order of 55 to 65 g per lath of 1000 cm 2 which remains relatively small. One of the advantages of the invention is to allow the production of barrel making kits because the slats are calibrated to all have the same dimensions, unlike traditional techniques using solid oak slats where a dispersion of the dimensions of the slats due to the fact that the need to avoid the presence of defects such as knots often leads to making slats of greater or lesser width and having to select the slats to form sets of slats corresponding to the diameter of the barrel to achieve. Indeed, the slats of the present invention, because of the sealed barrier made by the film and the best mechanical characteristics obtained by the bonded assembly, can be made with pieces of wood with defects such as small knots called " flies "without the result being brittle during assembly or leading to the realization of a leaking barrel. This also provides a financial benefit because there is less wood loss in the realization of the slats and lower grade wood can be used without degradation of the organoleptic qualities of the barrel obtained.

En référence à la figure 3 ou la latte est vue de face, pour accroître la qualité de réalisation de la barrique et son aspect, la seconde lame 4, destinée à réaliser l'extérieur de la barrique assemblée comporte une première face 5, extérieure à l'assemblage de la latte, bombée en section transversale en sorte de réaliser un léger tuilage de l'extérieur de la barrique. Referring to Figure 3 where the batten is viewed from the front, to increase the quality of realization of the barrel and its appearance, the second blade 4, intended to realize the outside of the barrel assembly comprises a first face 5, external to the assembly of the lath, curved in cross section so as to achieve a slight tiling of the outside of the barrel.

De même la première lame 2 destinée à former l'intérieur de la barrique assemblée comporte une seconde face 6, extérieure à l'assemblage de la latte et destinée à être en contact avec le contenu de la barrique, concave en section transversale. Pour ce qui concerne leur faces collées ensemble, les lames comportent 30 des première et seconde faces en regard 7, 14, en contact avec le film, planes ce qui rend plus aisé l'assemblage. L'essence de bois de la seconde lame 4 extérieure à la barrique qui n'a pas besoin de présenter de qualités organoleptiques particulières est par exemple du frêne qui offre une bonne souplesse, une bonne légèreté et est moins onéreux que le chêne utilisé traditionnellement dans l'élevage du vin. Par contre, l'essence de bois de la première lame 2 à l'intérieur de la barrique et en contact avec le vin est du chêne. 5 Cet assemblage composite conserve d'excellentes qualités pour l'élevage du vin car on s'est aperçu que le vin ne pénètre en fait pas très profondément dans le bois de la barrique et que les qualités gustatives et olfactives obtenues lors du vieillissement dépendent plus de la surface de bois en contact avec le vin que de la profondeur d'imprégnation. Similarly, the first blade 2 intended to form the inside of the assembled barrel comprises a second face 6, external to the assembly of the batten and intended to be in contact with the contents of the barrel, concave in cross section. With regard to their faces glued together, the blades comprise first and second facing faces 7, 14, in contact with the film, which makes the assembly easier. The wood species of the second blade 4 outside the barrel which does not need to have particular organoleptic qualities is for example ash which offers good flexibility, good lightness and is less expensive than the oak used traditionally in wine breeding. By cons, the essence of wood of the first blade 2 inside the barrel and in contact with the wine is oak. This composite assembly retains excellent qualities for raising wine because it has been found that the wine does not actually penetrate very deeply into the wood of the barrel and that the taste and olfactory qualities obtained during aging depend more of the wood surface in contact with the wine than the depth of impregnation.

En outre, la parfaite étanchéité obtenue avec le film et comme il sera vu plus loin le profil des lattes permet d'éviter toute aération du vin élevé dans les barriques obtenues avec l'invention et là encore permet d'obtenir une grande qualité de vin. L'invention concerne en outre un procédé de fabrication et d'assemblage de lattes 1 formant des douelles de récipients tels que des barriques pour lequel les lattes sont réalisées par des usinages quatre faces des lames de bois et en particulier pour lequel - on usine une première lame 2 de bois, notamment une lame en chêne pour le contact avec le vin, à la longueur et à la largeur de la latte, on usine sa face inférieure, destinée à réaliser une première face 5 extérieure à l'assemblage, sous forme concave en section transversale, - on usine une seconde lame 4 de bois, notamment une lame en frêne, à la longueur et à la largeur de la latte, on usine sa face supérieure, destinée à réaliser une seconde face 6 extérieure à l'assemblage, sous forme bombée en section transversale, - on dépose sur la face supérieure 7 de la première lame ou sur la face inférieure de la seconde lame une couche de colle polymérisable à chaud 15 et on applique la face inférieure 14 de la seconde lame 4 sur la face supérieure de la première lame, comme par exemple représenté à la figure 4 montrant les lames en cours d'assemblage. Ensuite, on dispose la latte dans une presse munie de moyens de chauffage comme schématisé à la figure 5, figure pour laquelle une pluralité de lattes empilées sont disposées dans la presse et formées ensemble et on presse 6 la ou les lattes tout en réalisant un chauffage en sorte de polymériser la couche de colle et coller les lames 2, 4 ensemble tout en réalisant un film étanche entre les lames de la ou des lattes. Le collage simultané d'une série de lattes a pour avantage de rendre 5 encore plus homogène le jeu de lattes obtenu. Comme évoqué ci-dessus et en référence à la figure 2, de manière avantageuse, on usine les bords longitudinaux des lattes 1 selon une courbe 10 destinée à rendre jointifs les bords de lattes assemblées de la barrique. Cet usinage peut être réalisé au préalable sur les lames séparées ou être 10 réalisé une fois les lattes assemblées et collées ce qui a l'avantage d'ébavurer le joint et de supprimer toute surépaisseur de colle dépassant des bords latéraux des lattes suite au collage sous pression. Le film de colle est par exemple un matériau polymérisable à chaud ou thermodurcissable comme un composé de type mélamine urée formol dont la 15 formulation est adaptée à la polymérisation par ondes haute fréquence, incolore une fois polymérisé ou autre composé assurant une bonne étanchéité et ne diffusant pas dans le bois une fois polymérisé. Préférablement, le chauffage des lattes est réalisé par un dispositif d'émission radiofréquence ou micro-ondes 11 chauffant principalement le film de 20 colle et le polymérisant. Le principe du collage HF est de chauffer préférentiellement l'adhésif par rapport au bois en appliquant un champ électrique alternatif provoquant une agitation moléculaire plus importante dans l'adhésif. L 'installation de collage HF comprend une presse et un générateur 25 d'énergie HF. Le meilleur résultat est obtenu lorsque le générateur HF et l'applicateur ont la même impédance. Les fréquences autorisées adaptées sont de 6,78 MHz, 13,56 MHz, 27,12 MHz 30 Un bon résultat est obtenu en fixant l'impédance du générateur Zg à 50 Ohms et en insérant un adaptateur d'impédance automatique dans le circuit pour compenser les variations d'impédance Za de l'applicateur dont l'impédance est 7 variable en fonction du matériau, adhésif, bois, géométrie et au cours du durcissement de l'adhésif. Pour pré-former les lattes et réduire les efforts nécessaires à la réalisation des barriques par courbure des lattes, la presse comporte des conformateurs incurvés 12, 13 dans un sens longitudinal des lattes en sorte de réaliser des lattes incurvées une fois collées. Ceci permet d'obtenir un pré-galbe dès le début de l'assemblage des lattes pour constituer la barrique ou la cuve. Par le procédé de l'invention il est possible de réaliser des lattes de profil complexe, tuilées, incurvées et courbes ce qui là encore favorise la fourniture à un viticulteur éleveur de jeux de lattes prêtes à assembler, ce qui a comme avantage d'occasionner des frais de transport et d'expédition nettement inférieurs à ceux supportés lors de l'expédition de barriques formées tout en ne nécessitant pas une qualification particulière des personnels réalisant l'assemblage des barriques. Dans un tel cas, les conformateurs sont eux mêmes tuilés en amont ce qui leur donne un profil en double courbure incurvé longitudinalement et tuilé. Comme connu dans l'art antérieur, les lattes de l'invention peuvent être munies de rainures de réception de plaques de fond pour terminer l'assemblage des barriques, cuves ou tonneaux. L'invention n'est pas limitée à l'exemple représenté et englobe toute variante couverte par la porté des revendications, les essences de bois et les dimensions des lattes pouvant en particulier être différentes de celles décrites tout en restant dans le champ de protection du principe de l'invention. In addition, the perfect seal obtained with the film and as will be seen later the profile of the slats avoids aeration of the wine raised in the barrels obtained with the invention and again allows to obtain a high quality of wine . The invention further relates to a method of manufacturing and assembling slats 1 forming staves of containers such as barrels for which the slats are made by machining four sides of the wood slats and in particular for which - one manufactures a first blade 2 of wood, including an oak blade for contact with the wine, the length and width of the slat, is machined its lower face, intended to achieve a first outer face 5 to the assembly, in form concave cross-section, - a second blade 4 of wood is machined, in particular an ash blade, the length and width of the slat, is machined its upper face, intended to provide a second surface 6 outside the assembly , in curved cross-sectional shape, a layer of heat-curable adhesive 15 is deposited on the upper face 7 of the first blade or on the lower face of the second blade, and the lower face is applied. 14 of the second blade 4 on the upper face of the first blade, as for example shown in Figure 4 showing the blades being assembled. Then, the lath is placed in a press provided with heating means as shown schematically in FIG. 5, for which a plurality of stacked slats are arranged in the press and formed together and the slats are pressed while heating. so as to polymerize the glue layer and glue the blades 2, 4 together while making a tight film between the slats or slats. The simultaneous bonding of a series of slats has the advantage of making the set of slats obtained even more homogeneous. As mentioned above and with reference to FIG. 2, advantageously, the longitudinal edges of the slats 1 are machined along a curve designed to join the edges of assembled slats of the barrel. This machining can be carried out beforehand on the separate blades or be carried out once the slats are assembled and glued, which has the advantage of deburring the joint and eliminating any extra thickness of glue protruding from the lateral edges of the slats as a result of bonding under pressure. The adhesive film is, for example, a heat-curable or heat-curable material such as a melamine-formaldehyde type compound whose formulation is suitable for high-frequency wave polymerization, which is colorless once cured or else a compound which provides a good seal and which does not diffuse. not in the wood once polymerized. Preferably, the slats are heated by means of a radiofrequency or microwave emission device 11 which mainly heats the adhesive film and polymerizes it. The principle of HF bonding is to preferentially heat the adhesive relative to the wood by applying an alternating electric field causing greater molecular agitation in the adhesive. The RF bonding installation comprises a press and an RF energy generator. The best result is obtained when the RF generator and the applicator have the same impedance. The appropriate allowed frequencies are 6.78 MHz, 13.56 MHz, 27.12 MHz. A good result is obtained by setting the generator impedance Zg to 50 Ohms and inserting an automatic impedance adapter into the circuit for compensate for the impedance variations Za of the applicator whose impedance is variable according to the material, adhesive, wood, geometry and during the curing of the adhesive. To pre-form the slats and reduce the efforts required for the production of the barrels by bending the slats, the press comprises curved shapers 12, 13 in a longitudinal direction of the slats so as to produce curved slats once glued. This makes it possible to obtain a pre-curve from the beginning of the assembly of the slats to constitute the barrel or the tank. By the method of the invention it is possible to produce slats of complex profile, tuilées, curved and curved which again favors the supply to a breeder winemaker sets of laths ready to assemble, which has the advantage of causing shipping and shipping costs significantly lower than those incurred during the shipment of barrels formed while not requiring a special qualification of staff performing the assembly of barrels. In such a case, the shapers themselves are tuiled upstream which gives them a double curved curved profile longitudinally and tuile. As known in the prior art, the slats of the invention may be provided with bottom plate receiving grooves to complete the assembly of barrels, vats or barrels. The invention is not limited to the example shown and encompasses any variant covered by the scope of the claims, the wood species and slat dimensions may in particular be different from those described while remaining within the scope of protection of the invention. principle of the invention.

Claims

1 - Latte (1), for producing staves of sealed containers such as vats or wine barrels characterized in that it comprises a first thickness formed by a blade (2) of a first wood species provided organoleptic qualities suitable for vinification, a second thickness of sealing film (3) and a third thickness formed by a second blade (4) of a second species of wood lighter than the first and without particular organoleptic qualities.

2 - Latte according to claim 1 wherein the film (3) is a polymerized compound gluing the first and second blades of wood species.

3 - batten according to claim 2 wherein the film (3) is a dry film once polymerized so that it no longer diffuse into the wood once polymerized.

4 - Latte according to one of claims 1 to 3 wherein the film (3) is a film of thickness of the order of one-tenth of a millimeter.

5 - Latte according to one of the preceding claims wherein at least one of the wood blades (2, 4) is of a thickness of the order of 12 to 15 mm.

6 - Latte according to one of the preceding claims characterized in that its length is of the order of 90 to 100 cm and its width of the order of 7 to 9 cm.

7 - Latte according to one of the preceding claims characterized in that the polymer mass is of the order of 55 to 65 g per 1000 cm2 slat

8 - Latte according to one of the preceding claims characterized in that the second blade (4) is intended to realize the outside of an assembled barrel and comprises a first face (5), external to the assembly of the batten, curved in cross section.

9 - batten according to one of the preceding claims characterized in that the first blade (2) is intended to form the inside of an assembled barrel and comprises a second face (6), external to the assembly of the batten, concave in cross section.

10 - Latte according to one of the preceding claims characterized in that the blades comprise first and second facing faces (7, 14) in contact with the film, flat. 9

11 - Latte according to one of the preceding claims characterized in that the wood species of the second blade (4) is ash.

12 - Latte according to one of the preceding claims characterized in that the wood species of the first blade (2) is oak.

13 - Method of manufacturing and assembling slats (1) forming staves of containers such as barrels characterized in that: - a first blade (2) of wood is machined to the length and width of the slat, its lower face is machined, intended to make a first face (5) external to the assembly, in concave form in cross section, - a second blade (4) of wood is machined to the length and width of the slat, its upper face is machined, intended to make a second face (6) external to the assembly, in convex form in cross section, - it is deposited on the upper face (7) of the first blade or on the lower face of the second blade a layer of heat-curable adhesive (15) and apply the lower face (14) of the second blade (4) on the upper face of the first blade; the lath is placed in a press provided with heating means; - The latte is pressed while performing a heating so as to polymerize the adhesive layer and glue the blades (2, 4) together while making a tight film between the slats of the slat.

14 - A method of manufacturing slats according to claim 13 for which the longitudinal edges of the slats are machined along a curve (10) intended to join the edges of assembled slats of the barrel.

15 - Slats manufacturing method according to claim 13 or 14 wherein the heating of the slats is performed by a radiofrequency transmission device or microwave (11) primarily heating the adhesive film.

16 - A method of manufacturing slats according to one of claims 13 to 15 wherein the press comprises curved shapers (12, 13) in a longitudinal direction of the slats so as to produce curved slats once glued.

17 - A method of manufacturing slats according to claim 16 wherein the shapers are themselves tuiles which gives them a double curved profile curved longitudinally and tuilé.10.

18 - Method of manufacturing slats according to one of claims 13 to 17 for which a plurality of stacked slats are arranged in the press and formed together.