RIDEAU POUR DISPOSITIF D'AMEUBLEMENT OU D'AMENAGEMENTCURTAIN FOR FURNISHING OR FITTING DEVICE
La présente invention a trait à un rideau pour dispositif d'ameublement ou d'aménagement, apte à être incurvé selon une de ses dimensions. L'invention a également trait à un dispositif d'ameublement ou d'aménagement comprenant un tel rideau, par exemple une armoire à rideaux, un placard encastré ou un dispositif formant cloison de séparation. Au sens de l'invention, on entend par rideau une paroi flexible, prévue pour être mobile ou immobile dans le cadre d'un dispositif d'ameublement ou d'aménagement. Dans le domaine de l'ameublement, il est connu de munir une armoire, ou tout autre élément de mobilier, d'un rideau à lamelles articulées propre à coulisser par rapport à une armature de l'élément de mobilier considéré, entre une position d'ouverture et une position de fermeture de l'élément. De manière classique, le rideau à lamelles est incurvé le long de la périphérie de l'élément de mobilier, notamment en configuration ouverte de l'élément, de manière à limiter l'encombrement de celui-ci. Par ailleurs, il est connu d'appliquer un habillage décoratif sur un rideau à lamelles d'un élément de mobilier, afin d'améliorer l'intégration de cet élément dans une pièce. II est alors nécessaire de découper l'habillage à la jonction entre les lamelles constitutives du rideau, afin d'éviter que l'habillage ne soit déchiré dans les zones incurvées du rideau. De telles découpes à la jonction entre les lamelles diminuent l'esthétique de l'habillage. En outre, il n'est pas possible de préserver l'intégrité du décor de l'habillage découpé en configuration incurvée du rideau à lamelles, les lamelles du rideau étant disjointes dans les zones incurvées du rideau. C'est à ces inconvénients qu'entend plus particulièrement remédier l'invention en proposant un rideau pour dispositif d'ameublement ou d'aménagement qui est propre à recevoir un habillage dont l'esthétique est préservée en configuration incurvée du rideau. A cet effet, l'invention a pour objet un rideau pour dispositif d'ameublement ou d'aménagement, ce rideau étant apte à être incurvé selon une de ses dimensions et comportant au moins une plaque d'aspect et des profilés de renfort de forme allongée, chaque profilé de renfort étant solidaire d'une face interne d'une plaque d'aspect du rideau, alors qu'une face externe de la ou chaque plaque d'aspect du rideau est propre à recevoir un habillage, les profilés de renfort s'étendant sensiblement parallèlement les uns par rapport aux autres et perpendiculairement par rapport à la dimension précitée du rideau, caractérisé en ce que le rideau comprend, pour chaque profilé de renfort, des moyens de modulation de la position d'au moins une partie du profilé de renfort par rapport à la plaque d'aspect dont il est solidaire. The present invention relates to a curtain for a furnishing device or arrangement, able to be curved according to one of its dimensions. The invention also relates to a furnishing device or arrangement comprising such a curtain, for example a curtain cabinet, a built-in closet or a partition wall device. For the purposes of the invention, the term curtain means a flexible wall, intended to be movable or stationary in the context of a furnishing or fitting device. In the field of furniture, it is known to provide a cabinet, or any other item of furniture, a curtain with articulated slats adapted to slide relative to a frame of the item of furniture considered, between a position d opening and a closed position of the element. Conventionally, the lamella curtain is curved along the periphery of the furniture element, in particular in open configuration of the element, so as to limit the size thereof. Furthermore, it is known to apply a decorative covering on a slat curtain of a furniture element, to improve the integration of this element in a room. It is then necessary to cut the dressing at the junction between the lamellae constituting the curtain, to prevent the dressing is torn in the curved areas of the curtain. Such cuts at the junction between the lamellae reduce the aesthetics of the dressing. In addition, it is not possible to preserve the integrity of the decoration of the cladding cut in the curved configuration of the lamella curtain, the lamellae of the curtain being disjoint in the curved areas of the curtain. It is these drawbacks that the invention more particularly intends to remedy by proposing a curtain for a furnishing or fitting device that is suitable for receiving a covering whose aesthetics are preserved in the curved configuration of the curtain. For this purpose, the subject of the invention is a curtain for a furnishing or fitting device, this curtain being capable of being curved according to one of its dimensions and comprising at least one aspect plate and reinforcing profile shapes. lengthened, each reinforcing section being secured to an inner face of a curtain aspect plate, while an outer face of the or each curtain appearance plate is adapted to receive a covering, the reinforcing profiles extending substantially parallel to each other and perpendicular to the aforementioned dimension of the curtain, characterized in that the curtain comprises, for each reinforcing profile, means for modulating the position of at least a portion of the reinforcement profile relative to the aspect plate which it is integral.
Selon d'autres caractéristiques avantageuses de l'invention, prises isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles : -chaque profilé de renfort comporte un corps principal et deux ailes latérales, les ailes étant solidarisées avec la face interne d'une plaque d'aspect du rideau ; - chaque aile d'un profilé de renfort est fixe par rapport à la plaque d'aspect dont elle est solidaire, les moyens de modulation comprenant une liaison déformable à la jonction entre chaque aile et le corps principal du profilé de renfort ; - les moyens de modulation comprennent un affaiblissement de matière ou une articulation à la jonction entre chaque aile et le corps principal du profilé de renfort ou un ruban de matériau déformable formant une jonction entre chaque aile et le corps principal du profilé de renfort ; - chaque aile d'un profilé de renfort est fixe par rapport au corps principal du profilé de renfort, les moyens de modulation comprenant une bande déformable, intercalée entre chaque aile du profilé de renfort et la plaque d'aspect dont elle est solidaire ; - chaque bande déformable est constituée en un matériau alvéolaire ou élastomère ; - chaque profilé de renfort est constitué en un matériau synthétique, en un matériau métallique ou en bois ; - le rideau comporte une première et une deuxième plaques d'aspect entretoisées par les profilés de renfort, les profilés de renfort étant solidaires de manière alternée avec la face interne de la première plaque d'aspect et avec la face interne de la deuxième plaque d'aspect ; - le rideau comporte au moins un profilé d'extrémité, les première et deuxième plaques d'aspect étant fixées l'une par rapport à l'autre au niveau du profilé d'extrémité à une extrémité du rideau et libres en coulissement l'une par rapport à l'autre à l'autre extrémité du rideau. L'invention a également pour objet un dispositif d'ameublement ou d'aménagement, notamment une armoire ou un caisson à rideau, un placard encastré, un dispositif formant cloison ou autre, comprenant un rideau tel que décrit ci-dessus, monté à coulissement par rapport à une armature du dispositif, et des moyens de guidage du coulissement du rideau par rapport à l'armature. L'invention a également pour objet un dispositif d'ameublement ou d'aménagement, notamment un élément de paroi fixe, comprenant un rideau tel que décrit ci-dessus et des moyens d'immobilisation du rideau selon une forme souhaitée. Les caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront dans la description qui va suivre de trois modes de réalisation d'un rideau et d'un dispositif d'ameublement ou d'aménagement conformes à l'invention, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective d'une armoire comprenant deux rideaux conformes à un premier mode de réalisation de l'invention, deux profilés de renfort étant représentés schématiquement en traits mixtes pour l'un des rideaux ; - la figure 2 est une section selon le plan Il de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue partielle à plus grande échelle d'un rideau de la figure 2 en configuration rectiligne ; - la figure 4 est une vue analogue à la figure 3 en configuration 30 incurvée du rideau ; - la figure 5 est une vue en perspective à plus grande échelle de l'extrémité inférieure d'un profilé de renfort du rideau des figures 3 et 4, pourvu d'une roue de guidage axial du coulissement du rideau ; - la figure 6 est une vue analogue à la figure 5, pour un profilé de renfort pourvu d'une roue de guidage latéral du coulissement du rideau ; - la figure 7 est une section à plus grande échelle de l'armoire de la figure 1, au niveau d'une roue de guidage axial du coulissement d'un rideau ; - la figure 8 est une section analogue à la figure 7, au niveau d'une roue de guidage latéral du coulissement du rideau ; - la figure 9 est une vue partielle analogue à la figure 3 pour un rideau conforme à un deuxième mode de réalisation conforme à l'invention ; - la figure 10 est une section à plus grande échelle d'un dispositif formant cloison équipé du rideau de la figure 9, au niveau d'une roue de guidage axial du coulissement du rideau ; - la figure 11 est une section analogue à la figure 10, au niveau d'une roue de guidage latéral du coulissement du rideau ; et - la figure 12 est une vue partielle analogue à la figure 4 pour un rideau conforme à un troisième mode de réalisation de l'invention. L'armoire à rideaux 1 représentée sur la figure 1 comprend une armature 3 de forme parallélépipédique, comportant une paroi de fond 31 à partir de laquelle s'étendent deux parois latérales 33, une paroi inférieure 35 et une paroi supérieure 37. Ces parois définissent entre elles un volume intérieur de l'armature 3, dans lequel sont fixées des étagères 2. L'armoire 1 comprend également deux rideaux 5 montés à coulissement sur l'armature 3, entre une position de fermeture de l'armoire 1, visible sur la partie droite de la figure 1, dans laquelle les rideaux 5 obturent l'accès au volume intérieur de l'armature 3, et une position d'ouverture de l'armoire 1, visible sur la partie gauche de la figure 1, dans laquelle les rideaux 5 libèrent l'accès au volume intérieur de l'armature 3. Chaque rideau 5 est disposé au voisinage d'une paroi latérale 33 de l'armature 3 et est prévu pour coulisser en regard d'une face 33B périphérique externe de cette paroi 33, ainsi que de la face 31B périphérique externe de la paroi de fond 31. A cet effet, l'armoire 1 comporte des moyens de guidage du coulissement de chaque rideau 5 par rapport à l'armature 3, qui comprennent une rainure inférieure 34 et une rainure supérieure 38 de guidage, ménagées respectivement dans les parois inférieure 35 et supérieure 37 de l'armature 3. Quelle que soit la position d'un rideau 5 entre les positions de fermeture et d'ouverture de l'armoire 1, le rideau 5 est incurvé localement, selon une dimension L correspondant à sa longueur, au voisinage des bords avant et arrière de la paroi latérale 33 correspondante. Dans ce premier mode de réalisation, chaque rideau 5 comporte une plaque d'aspect 4 et une rangée de profilés de renfort 6 de forme allongée, solidaires d'une face interne 4A de la plaque 4. Chaque rideau 5 comporte également une poignée de manoeuvre 10 formée en saillie ou en creux par rapport à la face externe 4B de la plaque d'aspect 4, au niveau d'un profilé 6 du rideau 5. La face externe 4B de la plaque 4 est destinée à recevoir un habillage décoratif non représenté, tel qu'une impression, un tissu, un film plastifié, ou autre. Selon sa nature, l'habillage décoratif peut être fixé sur la face externe 4B de la plaque d'aspect 4 par collage ou par tout autre moyen de fixation approprié. A titre d'exemple, la plaque 4 peut être constituée en un matériau métallique relativement souple, tel que de l'acier à haute limite élastique, ou en un matériau synthétique, notamment un matériau polymère ou composite. Les profilés de renfort 6 peuvent être constitués en un matériau métallique, par exemple en acier, ou en un matériau synthétique, tel qu'un matériau polymère. Les profilés 6 peuvent également être constitués en tout autre matériau de propriétés appropriées, par exemple en bois. Comme visible plus particulièrement sur la figure 1, les profilés de renfort 6 de chaque rideau 5 s'étendent sensiblement parallèlement les uns par rapport aux autres et à une dimension H correspondant à la hauteur de la plaque d'aspect 4 et du rideau 5. Les profilés 6 sont ainsi sensiblement perpendiculaires à la dimension longitudinale L de la plaque d'aspect 4 et du rideau 5. Un tel agencement des profilés 6 confère au rideau 5 une bonne rigidité selon sa dimension H, tout en permettant son incurvation selon sa dimension L. Chaque profilé de renfort 6 comporte un corps principal 61 à section transversale en U, muni latéralement de deux ailes 63 de solidarisation du profilé 6 avec la plaque d'aspect 4. Chaque aile latérale 63 d'un profilé 6 est solidarisée avec la face interne 4A de la plaque d'aspect 4 au moyen d'un cordon de colle 8. En variante, la solidarisation de chaque aile 63 avec la face interne 4A de la plaque d'aspect 4 peut être réalisée par tout autre moyen approprié, notamment par soudage. According to other advantageous features of the invention, taken separately or in any technically possible combination: each reinforcing section comprises a main body and two lateral wings, the wings being secured to the internal face of a plate of appearance curtain; - Each wing of a reinforcing section is fixed relative to the appearance plate which it is secured, the modulation means comprising a deformable connection to the junction between each wing and the main body of the reinforcing section; the modulation means comprise a weakening of material or an articulation at the junction between each wing and the main body of the reinforcing section or a ribbon of deformable material forming a junction between each wing and the main body of the reinforcing section; - Each wing of a reinforcing section is fixed relative to the main body of the reinforcing section, the modulation means comprising a deformable strip interposed between each wing of the reinforcing section and the appearance plate which it is secured; each deformable strip consists of a cellular or elastomeric material; each reinforcement profile consists of a synthetic material, a metallic material or wood; - The curtain comprises a first and a second appearance plates braced by the reinforcing profiles, the reinforcing profiles being secured alternately with the inner face of the first aspect plate and with the inner face of the second plate 'aspect ; the curtain comprises at least one end profile, the first and second aspect plates being fixed relative to one another at the end profile at one end of the curtain and free to slide one compared to each other at the other end of the curtain. The invention also relates to a furnishing device or arrangement, including a cabinet or a box curtain, a built-in closet, a partition device or the like, comprising a curtain as described above, slidably mounted relative to a frame of the device, and means for guiding the sliding of the curtain with respect to the frame. The invention also relates to a furnishing device or arrangement, including a fixed wall element, comprising a curtain as described above and means for immobilizing the curtain in a desired shape. The characteristics and advantages of the invention will appear in the following description of three embodiments of a curtain and a furniture or fitting device according to the invention, given solely by way of example and made with reference to the accompanying drawings in which: - Figure 1 is a perspective view of a cabinet comprising two curtains according to a first embodiment of the invention, two reinforcing profiles being shown schematically in phantom for l one of the curtains; - Figure 2 is a section along the plane II of Figure 1; - Figure 3 is a partial view on a larger scale of a curtain of Figure 2 in a straight configuration; FIG. 4 is a view similar to FIG. 3 in the curved configuration of the curtain; - Figure 5 is a perspective view on a larger scale of the lower end of a reinforcing profile of the curtain of Figures 3 and 4, provided with an axial guide wheel of the curtain sliding; - Figure 6 is a view similar to Figure 5, for a reinforcing section provided with a lateral guide wheel of the sliding curtain; - Figure 7 is an enlarged section of the cabinet of Figure 1, at an axial guide wheel of the sliding of a curtain; - Figure 8 is a section similar to Figure 7, at a lateral guide wheel of the sliding curtain; - Figure 9 is a partial view similar to Figure 3 for a curtain according to a second embodiment according to the invention; FIG. 10 is a section on a larger scale of a partition device equipped with the curtain of FIG. 9, at the level of an axial guide wheel of the sliding of the curtain; - Figure 11 is a section similar to Figure 10, at a lateral guide wheel of the sliding curtain; and - Figure 12 is a partial view similar to Figure 4 for a curtain according to a third embodiment of the invention. The curtain cabinet 1 shown in FIG. 1 comprises a frame 3 of parallelepipedal shape, comprising a bottom wall 31 from which extend two side walls 33, a bottom wall 35 and an upper wall 37. These walls define between them an internal volume of the frame 3, in which are fixed shelves 2. The cabinet 1 also comprises two curtains 5 mounted to slide on the frame 3, between a closed position of the cabinet 1, visible on the right-hand part of FIG. 1, in which the curtains 5 block access to the interior volume of the frame 3, and an open position of the cabinet 1, visible on the left-hand part of FIG. 1, in which the curtains 5 release access to the interior volume of the frame 3. Each curtain 5 is disposed in the vicinity of a side wall 33 of the frame 3 and is designed to slide opposite an outer peripheral face 33B of this wall 33, as well as e of the outer peripheral surface 31B of the bottom wall 31. For this purpose, the cabinet 1 comprises means for guiding the sliding of each curtain 5 with respect to the armature 3, which comprise a lower groove 34 and a groove upper guide 38, respectively provided in the lower walls 35 and 37 of the upper armature 3. Whatever the position of a curtain 5 between the closed and open positions of the cabinet 1, the curtain 5 is curved locally, according to a dimension L corresponding to its length, in the vicinity of the front and rear edges of the corresponding side wall 33. In this first embodiment, each curtain 5 comprises an aspect plate 4 and a row of reinforcing profiles 6 of elongate shape, integral with an inner face 4A of the plate 4. Each curtain 5 also comprises a maneuvering handle 10 formed projecting or recessed relative to the outer face 4B of the plate of appearance 4, at a profile 6 of the curtain 5. The outer face 4B of the plate 4 is intended to receive a decorative dressing not shown such as printing, fabric, plasticized film, or the like. Depending on its nature, the decorative covering may be fixed on the outer face 4B of the appearance plate 4 by gluing or by any other suitable fastening means. For example, the plate 4 may be made of a relatively flexible metal material, such as high tensile steel, or a synthetic material, in particular a polymer or composite material. The reinforcing profiles 6 may be made of a metallic material, for example steel, or a synthetic material, such as a polymeric material. The profiles 6 may also be made of any other material of appropriate properties, for example wood. As can be seen more particularly in FIG. 1, the reinforcing profiles 6 of each curtain 5 extend substantially parallel to one another and to a dimension H corresponding to the height of the appearance plate 4 and the curtain 5. The profiles 6 are thus substantially perpendicular to the longitudinal dimension L of the appearance plate 4 and the curtain 5. Such an arrangement of the profiles 6 gives the curtain 5 a good rigidity according to its dimension H, while allowing its curvature according to its dimension L. Each reinforcing section 6 comprises a main body 61 with a U cross-section, provided laterally with two flanges 63 for fastening the profile 6 to the appearance plate 4. Each lateral flange 63 of a profile 6 is secured to the 4A internal face of the appearance plate 4 by means of a bead of adhesive 8. Alternatively, the fastening of each wing 63 with the inner face 4A of the appearance plate 4 can be achieved by any other e appropriate means, particularly by welding.
Comme visible sur les figures 3 et 4, chaque aile 63 d'un profilé 6 est reliée au corps principal 61 du profilé au niveau d'un affaiblissement de matière 65. En outre, le corps principal 61 de chaque profilé 6 comporte un affaiblissement de matière 67 supplémentaire, prévu dans la paroi de fond du corps principal 61 en U. Grâce aux affaiblissements 65 et 67, chaque profilé 6 d'un rideau 5 est apte à se déformer de manière à moduler la position du corps principal 61 par rapport à la plaque d'aspect 4. Plus précisément, comme montré sur la figure 4, chaque aile 63 d'un profilé 6 disposé dans une zone d'incurvation du rideau 5 pivote par rapport au corps principal 61 au niveau de l'affaiblissement 65, de telle sorte qu'elle reste orientée sensiblement parallèlement à la face interne 4A de la plaque d'aspect 4 et n'exerce sur celle-ci aucune contrainte supplémentaire due à l'incurvation du rideau 5. Simultanément, le corps principal 61 se déforme au niveau de l'affaiblissement 67, ce qui contribue à réduire les contraintes à l'interface entre chaque aile 63 et la plaque 4. Ainsi, en configuration incurvée du rideau 5, les contraintes exercées par les profilés 6 déformés sur la plaque d'aspect 4 sont réduites et ne génèrent pas de reliefs anguleux au niveau de la face externe 4B de la plaque 4. Dès lors, la face 4B, destinée à recevoir un habillage décoratif, est continue et sans irrégularités, à la fois en configuration rectiligne et en configuration incurvée du rideau 5, ce qui permet de garantir une esthétique optimale de l'habillage dans ces deux configurations. Selon une variante non représentée de l'invention, les affaiblissements de matière 65 et 67 de chaque profilé 6 peuvent être remplacés par des articulations prévues à la jonction entre chaque aile 63 et le corps principal 61 du profilé, ainsi qu'au niveau de la paroi de fond du corps principal 61 en U. Les affaiblissements 65 et 67 de chaque profilé 6 peuvent également être remplacés par des rubans de caoutchouc, ou de tout autre matériau déformable élastiquement, formant la jonction entre chaque aile 63 et le corps principal 61 du profilé, ainsi que la jonction entre deux parties séparées de la paroi de fond du corps principal 61 en U. Une déformabilité similaire à celle des profilés décrits précédemment est alors obtenue, qui permet de moduler la position du corps principal 61 de chaque profilé 6 par rapport à la plaque d'aspect 4, de sorte que la face externe 4B de la plaque 4 est continue à la fois en configuration rectiligne et en configuration incurvée du rideau 5. Les bords inférieur 54 et supérieur 58 de chaque rideau 5 sont reçus dans les rainures de guidage inférieure 34 et supérieure 38. Tel que représenté sur les figures 7 et 8, le bord inférieur 54 du rideau 5 est muni de roues de guidage axial 51 et latéral 53, solidarisées chacune avec l'extrémité inférieure d'un profilé de renfort 6 du rideau 5. Les roues 51 et 53 sont solidarisées de manière alternée avec les profilés 6 et font saillie à l'intérieur de la rainure inférieure 34, l'alternance entre les roues 51 et 53 pouvant être irrégulière. En particulier, le nombre de roues de guidage latéral 53 peut être supérieur au nombre de roues de guidage axial 51. Un guidage optimal du coulissement du rideau 5 dans la rainure inférieure 34 est ainsi assuré. Comme visible sur les figures 5 et 6, chaque roue de guidage 51 ou 53 est solidaire d'un support de roue 57, clipsé à l'intérieur du profilé 6 correspondant. Plus spécifiquement, chaque profilé 6 comporte, au niveau de son extrémité inférieure, des orifices 69 ménagés en regard sur chaque paroi latérale du corps principal 61 en U du profilé. Ces orifices 69 sont aptes à recevoir des pions de clipsage 59 complémentaires prévus sur chaque support de roue 57, de sorte que chaque roue 51 ou 53 est associée rigidement avec le profilé 6 correspondant. Les supports de roue 57 peuvent par exemple être constitués en un matériau synthétique moulé, les pions de clipsage 59 présentant une longueur suffisante pour ne pas se désengager par rapport aux orifices 69 lorsque le profilé 6 muni du support de roue 57 se déforme. En outre, en configuration solidarisée d'un support de roue 57 avec un profilé 6, la déformabilité de celui-ci n'est pas altérée car le support 57 présente une largeur, selon une dimension d'épaisseur du rideau 5, inférieure à celle des parois latérales du corps principal 61. As can be seen in FIGS. 3 and 4, each flange 63 of a profile 6 is connected to the main body 61 of the profile at the level of a weakening of material 65. In addition, the main body 61 of each profile 6 has a weakening of additional material 67, provided in the bottom wall of the main body 61. With the losses 65 and 67, each profile 6 of a curtain 5 is adapted to deform so as to modulate the position of the main body 61 relative to the aspect plate 4. More precisely, as shown in FIG. 4, each wing 63 of a profile 6 disposed in a curving zone of the curtain 5 pivots with respect to the main body 61 at the level of the weakening 65, so that it remains oriented substantially parallel to the inner face 4A of the plate aspect 4 and exerts on it no additional stress due to the curvature of the curtain 5. Simultaneously, the main body 61 is deformed at the level of the weakening 67, which contributes to reducing the stress at the interface between each wing 63 and the plate 4. Thus, in the curved configuration of the curtain 5, the stresses exerted by the deformed sections 6 on the aspect plate 4 are reduced and do not generate angular relief at the outer face 4B of the plate 4. Therefore, the face 4B, intended to receive a decorative covering, is continuous and without irregularities, both in rectilinear configuration and curved configuration of the curtain 5, which ensures an optimal aesthetics of the dressing in these two configurations. According to a not shown variant of the invention, the material losses 65 and 67 of each section 6 may be replaced by joints provided at the junction between each flange 63 and the main body 61 of the section, as well as at the level of the section. bottom wall of the main body 61 in U. The weakenings 65 and 67 of each profile 6 can also be replaced by rubber tapes, or other elastically deformable material, forming the junction between each wing 63 and the main body 61 of the profile, as well as the junction between two separate parts of the bottom wall of the main body 61 in U. A deformability similar to that of the profiles described above is then obtained, which allows to modulate the position of the main body 61 of each profile 6 by relative to the plate of appearance 4, so that the outer face 4B of the plate 4 is continuous both in rectilinear configuration and incurv configuration The lower edges 54 and upper 58 of each curtain 5 are received in the lower and upper guide grooves 34 and 34. As shown in FIGS. 7 and 8, the lower edge 54 of the curtain 5 is provided with wheels. axial guide 51 and lateral 53, each secured with the lower end of a reinforcing profile 6 of the curtain 5. The wheels 51 and 53 are secured alternately with the profiles 6 and protrude inside the groove lower 34, the alternation between the wheels 51 and 53 may be irregular. In particular, the number of lateral guide wheels 53 may be greater than the number of axial guide wheels 51. Optimum guiding of the sliding of the curtain 5 in the lower groove 34 is thus ensured. As shown in Figures 5 and 6, each guide wheel 51 or 53 is secured to a wheel support 57, clipped inside the profile 6 corresponding. More specifically, each section 6 has, at its lower end, orifices 69 arranged facing each side wall of the main body 61 of the profile U. These orifices 69 are capable of receiving complementary clipping pins 59 provided on each wheel support 57, so that each wheel 51 or 53 is rigidly associated with the corresponding profile 6. The wheel supports 57 may for example be made of a molded synthetic material, the clipping pins 59 having a length sufficient not to disengage with respect to the orifices 69 when the profile 6 provided with the wheel support 57 is deformed. In addition, in a secured configuration of a wheel support 57 with a profile 6, the deformability thereof is not impaired because the support 57 has a width, in a thickness dimension of the curtain 5, less than side walls of the main body 61.
Selon une variante non représentée de l'invention, le guidage du coulissement du rideau 5 peut également être réalisé au niveau de la rainure supérieure 38, le bord supérieur 58 du rideau 5 étant alors muni de roues de guidage axial et latéral, analogues aux roues 51 et 53. En variante, les rainures 34 et 38 de l'armature 3 peuvent également être remplacées par des rails de guidage solidaires de l'armature. Selon une autre variante non représentée, les roues de guidage 51 et 53 peuvent être solidarisées avec la face interne 4A de la plaque d'aspect 4 du rideau 5. Les roues 51 et 53 sont alors avantageusement réparties de manière alternée le long de la face interne 4A, l'alternance entre les roues 51 et 53 pouvant être irrégulière. Dans le deuxième mode de réalisation représenté aux figures 9 à 11, les éléments analogues au premier mode de réalisation portent des références identiques augmentées de 100. Le rideau 105 de ce deuxième 15 mode de réalisation équipe un dispositif 101 à rideau qui forme une cloison mobile de séparation et dont seule une partie inférieure est représentée aux figures 10 et 11. Le rideau 105 comporte deux plaques d'aspect 104 identiques l'une à l'autre, entretoisées par des profilés de renfort 106 de forme allongée, disposés sensiblement parallèlement les uns par rapport 20 aux autres et perpendiculairement par rapport à une dimension longitudinale L du rideau 105. La face externe 104B de chaque plaque 104 est destinée à recevoir un habillage décoratif non représenté. Le rideau 105 peut ainsi être décoré sur ses deux faces externes 104B, ce qui est particulièrement avantageux pour des applications dans lesquelles les deux faces externes 25 du rideau sont visibles, en particulier dans le cadre du dispositif 101 formant cloison de séparation. Chaque profilé 106 comporte un corps principal 161 à section transversale en W et deux ailes latérales 163 reliées chacune au corps principal 161 au niveau d'un affaiblissement de matière 165. Le corps 30 principal 161 de chaque profilé 106 comporte en outre un affaiblissement de matière 167 prévu au niveau de la partie centrale du corps principal 161 en W. Selon une variante non représentée, les affaiblissements de matière 165 et 167 peuvent être remplacés par des articulations à la jonction entre chaque aile 163 et le corps principal 161 du profilé, ainsi qu'au niveau de la partie centrale du corps principal 161 en W. Les affaiblissements 165 et 167 de chaque profilé 106 peuvent également être remplacés par des rubans de caoutchouc ou de tout autre matériau déformable, prévus à la jonction entre chaque aile 163 et le corps principal 161 du profilé et dans la paroi de fond du corps principal 161 en U. Les profilés 106 sont solidarisés de manière alternée avec la face interne 104A d'une première plaque d'aspect 104 et avec la face interne 104A de la deuxième plaque d'aspect 104, au niveau de leurs ailes latérales 163. Tel que représenté sur la figure 9, deux profilés 106 consécutifs du rideau 105 sont solidarisés avec deux plaques d'aspect 104 distinctes. En variante, l'alternance de la solidarisation des profilés 106 avec l'une ou l'autre des plaques d'aspect 104 peut s'opérer avec une fréquence différente, par exemple tous les deux profilés. La solidarisation des deux ailes 163 d'un profilé 106 avec la plaque 104 correspondante est réalisée au moyen de cordons de colle 108. En variante, cette solidarisation peut être obtenue par tout autre moyen approprié, notamment par soudage. La solidarisation alternée des profilés 106 avec l'une ou l'autre plaque d'aspect 104 permet un mouvement relatif des plaque d'aspect 104 selon la dimension longitudinale L du rideau 105 lors d'une incurvation du rideau. Afin de garantir un tel mouvement relatif, les plaques d'aspect 104, qui sont fixées l'une par rapport à l'autre au niveau d'un premier profilé d'extrémité 107 du rideau 105, sont laissées libres en coulissement l'une par rapport à l'autre au niveau d'un deuxième profilé d'extrémité 109. Plus précisément, comme visible sur la partie droite de la figure 9, le profilé 109 comporte deux rainures 191, disposées parallèlement l'une par rapport à l'autre et propres à recevoir chacune une extrémité d'une plaque 104, mobile en coulissement dans cette rainure. Le profilé 109 comporte en outre des moyens de confinement des extrémités des plaques 104 à l'intérieur des rainures 191, propres à empêcher tout désengagement de ces extrémités par rapport aux rainures 191. Tel que représenté sur la partie gauche de la figure 9, le profilé 107 de fixation des plaques d'aspect 104 comporte une face d'extrémité convexe, définie par deux pans 171 inclinés chacun selon un angle a inférieur à 90 par rapport à une face longitudinale 173 adjacente du profilé 107. Chaque plaque d'aspect 104 du rideau 105 est immobilisée en appui contre deux faces 171 et 173 adjacentes au moyen de deux vis 102, dont une seule est visible sur la figure 9. Afin de limiter les contraintes exercées sur les plaques d'aspect 104 du fait de cette fixation par vissage, un profilé intermédiaire 110 est intercalé entre chaque tête de vis 102 et les plaques 104. Grâce à l'inclinaison de chaque pan 171 selon l'angle a par rapport à la face 173 adjacente, le vissage de chaque vis 102 tend à plaquer les deux plaques 104 contre la périphérie du profilé 107, ce qui permet une immobilisation efficace des plaques 104 l'une par rapport à l'autre. En variante, la face d'extrémité du profilé 107 peut être de forme autre que convexe. En particulier, dans le cadre d'un dispositif à deux rideaux, tel qu'une armoire à rideaux, on peut envisager de donner à la face d'extrémité de l'un des rideaux une forme complémentaire de celle de l'autre rideau, de sorte qu'une fermeture efficace du dispositif est obtenue par coopération entre les faces d'extrémité des profilés 107. L'immobilisation des plaques d'aspect 104 au niveau du profilé 107 peut également être réalisée par d'autres techniques que le vissage, notamment par soudage ou par collage. According to a not shown variant of the invention, the guide of the sliding of the curtain 5 can also be realized at the level of the upper groove 38, the upper edge 58 of the curtain 5 then being provided with axial and lateral guide wheels, similar to the wheels 51 and 53. Alternatively, the grooves 34 and 38 of the armature 3 may also be replaced by guide rails integral with the armature. According to another variant not shown, the guide wheels 51 and 53 can be secured to the inner face 4A of the appearance plate 4 of the curtain 5. The wheels 51 and 53 are then advantageously distributed alternately along the face internal 4A, the alternation between the wheels 51 and 53 may be irregular. In the second embodiment shown in FIGS. 9 to 11, elements similar to the first embodiment bear identical references increased by 100. The curtain 105 of this second embodiment equips a device 101 with a curtain which forms a movable partition. 10 and 11. The curtain 105 comprises two plates of appearance 104 identical to one another, braced by reinforcing profiles 106 of elongate shape, arranged substantially parallel to the relative to each other and perpendicular to a longitudinal dimension L of the curtain 105. The outer face 104B of each plate 104 is intended to receive a decorative dressing not shown. The curtain 105 can thus be decorated on its two outer faces 104B, which is particularly advantageous for applications in which the two outer faces 25 of the curtain are visible, in particular in the context of the device 101 forming partition wall. Each profile 106 has a main body 161 with a W cross-section and two lateral wings 163 each connected to the main body 161 at a material weakening 165. The main body 161 of each profile 106 further comprises a material weakening. 167 according to a variant not shown, the material weakening 165 and 167 may be replaced by joints at the junction between each flange 163 and the main body 161 of the profile, and at the level of the central portion of the main body 161 in W. The weakenings 165 and 167 of each profile 106 may also be replaced by ribbons of rubber or other deformable material, provided at the junction between each wing 163 and the main body 161 of the profile and in the bottom wall of the main body 161 U. The profiles 106 are secured alternately av ec the inner face 104A of a first plate of appearance 104 and with the inner face 104A of the second plate of appearance 104, at their side wings 163. As shown in Figure 9, two profiles 106 consecutive curtain 105 are secured with two plates of appearance 104 distinct. As a variant, the alternation of the joining of the profiles 106 with one or the other of the appearance plates 104 may take place with a different frequency, for example both profiles. The joining of the two wings 163 of a profile 106 with the corresponding plate 104 is carried out by means of adhesive beads 108. As a variant, this joining may be obtained by any other appropriate means, in particular by welding. The alternating joining of the profiles 106 with one or the other aspect plate 104 allows a relative movement of the appearance plates 104 according to the longitudinal dimension L of the curtain 105 during curving of the curtain. In order to guarantee such relative movement, the plates of appearance 104, which are fixed relative to one another at a first end section 107 of the curtain 105, are slid free one of them. relative to one another at a second end section 109. More specifically, as visible on the right side of Figure 9, the profile 109 has two grooves 191, arranged parallel to one with respect to the other and adapted to each receive an end of a plate 104, slidably movable in this groove. The profile 109 further comprises means for confining the ends of the plates 104 inside the grooves 191, able to prevent any disengagement of these ends with respect to the grooves 191. As represented on the left-hand part of FIG. The fastening section 107 of the appearance plates 104 has a convex end face, defined by two sides 171 each inclined at an angle α less than 90 relative to an adjacent longitudinal face 173 of the profile 107. Each plate of appearance 104 curtain 105 is immobilized in abutment against two adjacent faces 171 and 173 by means of two screws 102, only one of which is visible in FIG. 9. In order to limit the stresses exerted on the plates of appearance 104 because of this fixation by screwing, an intermediate profile 110 is interposed between each screw head 102 and the plates 104. Thanks to the inclination of each panel 171 at the angle α with respect to the adjacent face 173, the screwing each screw 102 tends to press the two plates 104 against the periphery of the section 107, which allows efficient immobilization of the plates 104 relative to each other. Alternatively, the end face of the profile 107 may be of a shape other than convex. In particular, in the context of a device with two curtains, such as a cabinet with curtains, it is conceivable to give the end face of one of the curtains a shape complementary to that of the other curtain, so that an effective closure of the device is obtained by cooperation between the end faces of the profiles 107. The immobilization of the appearance plates 104 at the section 107 can also be achieved by other techniques than the screwing, especially by welding or gluing.
Grâce aux affaiblissements de matière 165 et 167, chaque profilé 106 du rideau 105 conforme à ce deuxième mode de réalisation de l'invention est apte à se déformer de manière à moduler la position de son corps principal 161 par rapport à la plaque d'aspect 104 dont il est solidaire. De plus, chaque profilé 106 est apte à coulisser par rapport à l'autre plaque d'aspect 104, dont il n'est pas solidaire. Ainsi, en configuration incurvée du rideau 105, les contraintes exercées par les profilés 106 déformés sur chaque plaque d'aspect 104 sont réduites et ne génèrent pas de reliefs anguleux au niveau de la face externe 104B de chaque plaque 104. La section en W de chaque profilé 106 contribue à réduire les surfaces de contact entre le profilé 106 et la plaque 104 dont il n'est pas solidaire, ce qui minimise le risque d'apparition de facettes au niveau de la face externe 104B de cette plaque 104. Chaque face 104B est alors continue et sans irrégularités à la fois en configuration rectiligne et en configuration incurvée du rideau 105, ce qui permet de garantir une esthétique optimale d'un habillage porté par chaque plaque 104. Comme montré sur les figures 10 et 11, le bord inférieur 154 du rideau 105 est reçu dans une rainure de guidage inférieure 134 d'une armature 103 du dispositif 101. Le bord 154 est muni de roues de guidage axial 151 et latéral 153, solidarisées chacune avec l'extrémité inférieure d'un profilé 106 du rideau 105. Les roues 151 et 153 sont solidarisées de manière alternée avec les profilés 106, l'alternance pouvant être irrégulière, et font saillie à l'intérieur de la rainure inférieure 134, de manière à garantir un guidage optimal du coulissement du rideau 105 par rapport à l'armature 103. Comme dans le premier mode de réalisation, chaque roue 151 ou 153 est solidarisée avec le profilé 106 correspondant au moyen d'un support de roue clipsé à l'intérieur du profilé 106, au niveau de son extrémité inférieure. Comme visible sur les figures 10 et 11, une portion supérieure 134A de la rainure 134, dans laquelle est reçu le bord inférieur 154 du rideau 105, est prévue avec une largeur I supérieure à l'épaisseur e du rideau 105 lorsqu'il est en configuration rectiligne. La portion 134A de la rainure 134 est ainsi compatible avec l'augmentation de l'épaisseur e du rideau, qui intervient lors d'une incurvation du rideau et résulte d'un éloignement relatif des deux plaques 104 sous l'effet de la déformation des profilés 106. De manière avantageuse, le rideau 105 comprend également des roues supérieures de guidage axial et latéral, analogues aux roues 151 et 153, qui coopèrent avec une rainure supérieure de l'armature 103. En variante, les roues de guidage 151 et 153 peuvent également être solidarisées avec les faces internes 104A des plaques d'aspect 104. Dans le troisième mode de réalisation représenté à la figure 12, les éléments analogues au premier mode de réalisation portent des références identiques augmentées de 200. Le rideau 205 de ce troisième mode de réalisation peut par exemple équiper une armoire à rideaux non représentée, analogue à l'armoire 1 du premier mode de réalisation. Le rideau 205 comporte une plaque d'aspect 204 et une rangée de profilés de renfort 206 de forme allongée, solidaires d'une face interne 204A de la plaque 204. La face externe 204B de la plaque 204 est destinée à recevoir un habillage décoratif non représenté. De manière analogue aux deux modes de réalisation décrits précédemment, les profilés de renfort 206 s'étendent sensiblement parallèlement les uns par rapport aux autres et perpendiculairement par rapport à une dimension longitudinale L du rideau 205. Chaque profilé de renfort 206 comporte un corps principal 261 et deux ailes latérales 263, reliées de manière rigide au corps principal 261. Ainsi, les profilés 206 de ce troisième mode de réalisation ne sont pas déformables. Chaque aile latérale 263 d'un profilé 206 est solidarisée avec la face interne 204A de la plaque d'aspect 204 par l'intermédiaire d'une bande déformable 207 constituée en mousse synthétique. Chaque bande 207 est intercalée entre une aile 263 d'un profilé 206 et la face 204A de la plaque 204 et solidarisée avec chacune au moyen de cordons de colle 208. En configuration incurvée du rideau 205, pour chaque profilé 206 disposé dans une zone d'incurvation du rideau, les deux bandes 207, disposées à l'interface entre les ailes 263 du profilé 206 et la plaque d'aspect 204, se déforment de manière à limiter les contraintes exercées à cette interface. Il en résulte que les contraintes exercées par les profilés 206 sur la plaque d'aspect 204 lors d'une incurvation du rideau 205 sont minimales et ne génèrent pas de reliefs anguleux au niveau de la face externe 204B de la plaque 204, laquelle est continue et ne présente pas d'irrégularités à la fois en configuration rectiligne et en configuration incurvée du rideau 205. Une esthétique optimale d'un habillage porté par la plaque 204 est ainsi garantie, comme dans les deux premiers modes de réalisation. Thanks to the material weakening 165 and 167, each section 106 of the curtain 105 according to this second embodiment of the invention is able to deform so as to modulate the position of its main body 161 relative to the plate appearance 104 of which he is in solidarity. In addition, each section 106 is slidable relative to the other plate of appearance 104, which it is not integral. Thus, in the curved configuration of the curtain 105, the stresses exerted by the deformed sections 106 on each plate of appearance 104 are reduced and do not generate angular reliefs at the outer face 104B of each plate 104. The section W of each profile 106 contributes to reducing the contact surfaces between the profile 106 and the plate 104 which it is not integral, which minimizes the risk of occurrence of facets at the outer face 104B of the plate 104. Each face 104B is then continuous and without irregularities both in rectilinear configuration and in curved configuration of the curtain 105, which makes it possible to guarantee an optimal aesthetic of a covering carried by each plate 104. As shown in FIGS. 10 and 11, the edge lower 154 of the curtain 105 is received in a lower guide groove 134 of a frame 103 of the device 101. The edge 154 is provided with axial guide wheels 151 and lateral 153, secured each with the lower end of a profile 106 of the curtain 105. The wheels 151 and 153 are alternately secured to the profiles 106, the alternation being irregular and projecting inside the lower groove 134, so as to guarantee optimum guiding of the sliding of the curtain 105 with respect to the reinforcement 103. As in the first embodiment, each wheel 151 or 153 is secured to the corresponding profile 106 by means of a wheel support clipped to the inside of the profile 106, at its lower end. As can be seen in FIGS. 10 and 11, an upper portion 134A of the groove 134, in which the lower edge 154 of the curtain 105 is received, is provided with a width I greater than the thickness e of the curtain 105 when it is in position. rectilinear configuration. The portion 134A of the groove 134 is thus compatible with the increase in the thickness e of the curtain, which occurs during curvature of the curtain and results from a relative distance of the two plates 104 under the effect of the deformation of the Advantageously, the curtain 105 also comprises upper axial and lateral guide wheels, similar to the wheels 151 and 153, which cooperate with an upper groove of the armature 103. As a variant, the guide wheels 151 and 153 can also be secured to the internal faces 104A of the plates of appearance 104. In the third embodiment shown in Figure 12, the elements similar to the first embodiment bear identical references increased by 200. The curtain 205 of the third Embodiment may for example equip a curtain cabinet not shown, similar to the cabinet 1 of the first embodiment. The curtain 205 comprises an aspect plate 204 and a row of reinforcing profiles 206 of elongate shape, integral with an inner face 204A of the plate 204. The outer face 204B of the plate 204 is intended to receive a non-decorative covering. represent. Similarly to the two embodiments described above, the reinforcing profiles 206 extend substantially parallel to each other and perpendicular to a longitudinal dimension L of the curtain 205. Each reinforcement section 206 comprises a main body 261. and two side wings 263, rigidly connected to the main body 261. Thus, the profiles 206 of this third embodiment are not deformable. Each lateral flange 263 of a section 206 is secured to the inner face 204A of the appearance plate 204 by means of a deformable strip 207 made of synthetic foam. Each strip 207 is interposed between a flange 263 of a profile 206 and the face 204A of the plate 204 and secured to each by means of adhesive beads 208. In the curved configuration of the curtain 205, for each profile 206 disposed in a zone d curving of the curtain, the two strips 207, disposed at the interface between the flanges 263 of the section 206 and the appearance plate 204, deform so as to limit the stresses exerted on this interface. As a result, the stresses exerted by the profiles 206 on the plate of appearance 204 during a curving of the curtain 205 are minimal and do not generate angular reliefs at the outer face 204B of the plate 204, which is continuous and does not exhibit irregularities both in rectilinear configuration and in curved configuration of the curtain 205. An optimal aesthetics of a covering carried by the plate 204 is thus guaranteed, as in the first two embodiments.
En variante, les bandes 207 en mousse synthétique peuvent être remplacées par des bandes constituées en tout autre matériau déformable, tel qu'un autre matériau alvéolaire ou un matériau élastomère, par exemple en caoutchouc. L'utilisation d'un rideau selon l'invention dans le cadre d'un dispositif d'ameublement ou d'aménagement, notamment un dispositif d'ameublement ou d'aménagement intérieur tel que décrit dans les exemples ci-dessus, permet de préserver l'esthétique du dispositif en garantissant que le ou de chaque habillage extérieur porté par le rideau reste continu, quelle que soit la configuration de ce dernier. En effet, comme il ressort des trois modes de réalisation décrits précédemment, un rideau conforme à l'invention est propre à recevoir un habillage sur une ou sur deux faces, l'esthétique de l'habillage n'étant pas détériorée en configuration incurvée du rideau car la face externe de chaque plaque d'aspect du rideau reste continue et sans irrégularités dans une telle configuration incurvée. Dans les deux premiers modes de réalisation, ce résultat est atteint en utilisant des profilés de renfort déformables, notamment à lajonction entre les ailes et le corps principal de chaque profilé, les ailes des profilés étant par ailleurs fixes par rapport à la ou chaque plaque d'aspect du rideau. Dans ces structures de rideau, les profilés de renfort se déforment de manière à minimiser les contraintes exercées sur la ou chaque plaque d'aspect en configuration incurvée du rideau, ce qui permet de conserver une face externe du rideau globalement lisse, même en configuration fortement incurvée du rideau. Dans le troisième mode de réalisation, les profilés de renfort du rideau sont indéformables et les contraintes exercées sur la ou chaque plaque d'aspect en configuration incurvée du rideau sont réduites en intercalant une bande de matériau déformable entre chaque aile d'un profilé et la plaque d'aspect correspondante. La continuité de la face externe du rideau est ainsi également préservée. Selon un aspect particulièrement avantageux de l'invention, la rigidité d'un rideau conforme à l'invention est adaptable en fonction des applications envisagées pour le rideau, en faisant varier le nombre de profilés de renfort solidaires de chaque plaque d'aspect du rideau, ainsi que les dimensions et les matériaux constitutifs des profilés de renfort et de chaque plaque d'aspect. L'invention n'est pas limitée aux exemples décrits et représentés. En particulier, les profilés de renfort 206 du troisième mode de réalisation, associés aux bandes déformables 207, peuvent être utilisés dans une structure de rideau à deux plaques d'aspect, apte à recevoir un habillage décoratif sur ses deux faces externes. Les plaques d'aspect sont alors entretoisées par les profilés de renfort de manière à permettre un mouvement relatif de l'une par rapport à l'autre selon la dimension longitudinale du rideau, comme dans le deuxième mode de réalisation. Selon une variante non représentée de l'invention, des profilés déformables, tels que décrits dans les premier et deuxième mode de réalisation, peuvent également être utilisés en combinaison avec les bandes déformables du troisième mode de réalisation, intercalées entre chaque aile d'un profilé et la plaque d'aspect correspondante. De plus, quel que soit le mode de réalisation, la solidarisation des ailes d'un profilé de renfort avec la plaque d'aspect correspondante peut être réalisée par d'autres techniques que le collage, par exemple par soudage, par vissage ou par rivetage. Par ailleurs, selon les applications, la zone de déformation prévue dans la paroi de fond du corps principal des profilés de renfort décrits dans les premier et deuxième modes de réalisation peut être omise, chaque profilé étant alors déformable uniquement à la jonction entre les ailes et le corps principal. Dans ce cas, les profilés de renfort peuvent être conçus avec un corps principal de forme arrondie, plus à même de se déformer qu'un corps à arêtes droites. De manière plus générale, les profilés de renfort d'un rideau conforme à l'invention peuvent être de géométrie différente de celles présentées dans les trois modes de réalisation décrits, le corps principal pouvant notamment être à section transversale autre qu'en W ou en U, avec un profil plus ou moins arrondi. Quel que soit le mode de réalisation, les profilés d'extrémité d'un rideau conforme à l'invention peuvent également être obtenus par une mise en forme appropriée de la ou des plaques d'aspect du rideau, sans nécessiter de profilés supplémentaires 107 ou 109. Enfin, un rideau conforme à l'invention peut être utilisé dans des dispositifs d'ameublement ou d'aménagement variés, tels que, à titre d'exemples non limitatifs, des armoires ou autres caissons à rideaux, des placards encastrés, des dispositifs formant cloisons de séparation, etc. En particulier, selon son application, un rideau conforme à l'invention peut être mobile, notamment en coulissement, horizontal ou vertical, par rapport à une armature du dispositif, ou immobile. Dans ce dernier cas, le rideau peut notamment être utilisé pour former un élément de paroi fixe, dont une ou deux faces sont revêtues d'un habillage. Un tel élément de paroi présente l'avantage de pouvoir être incurvé selon la forme souhaitée de la paroi, sans dégradation de la qualité de son habillage, cette forme étant maintenue par la fixation du rideau par rapport à un plancher, un mur ou un plafond, par exemple au moyen d'un rail dans lequel le rideau est immobilisé. Ainsi, un rideau selon l'invention permet la fabrication de parois incurvées de formes variées, sans nécessiter d'outillage spécifique et avec un coût de fabrication minimal, ce qui est particulièrement avantageux par rapport à d'autres techniques de mise en forme utilisées pour la fabrication de parois incurvées telles que le moulage ou le cintrage. Alternatively, the strips 207 of synthetic foam may be replaced by strips made of any other deformable material, such as another cellular material or an elastomeric material, for example rubber. The use of a curtain according to the invention in the context of a furnishing device or arrangement, including a furnishing device or interior arrangement as described in the examples above, allows to preserve the aesthetics of the device by ensuring that the or each outer skin worn by the curtain remains continuous, regardless of the configuration of the latter. Indeed, as is apparent from the three embodiments described above, a curtain according to the invention is adapted to receive a covering on one or two sides, the aesthetics of the dressing is not deteriorated in curved configuration of the curtain because the outer face of each curtain aspect plate remains continuous and without irregularities in such a curved configuration. In the first two embodiments, this result is achieved by using deformable reinforcement profiles, in particular at the junction between the wings and the main body of each profile, the wings of the profiles being moreover fixed with respect to the or each plate of aspect of the curtain. In these curtain structures, the reinforcing profiles are deformed in such a manner as to minimize the stresses exerted on the or each aspect plate in the curved configuration of the curtain, which makes it possible to maintain an outer face of the generally smooth curtain, even in a strongly patterned configuration. curved curtain. In the third embodiment, the reinforcing profiles of the curtain are dimensionally stable and the stresses exerted on the or each aspect plate curved configuration of the curtain are reduced by interposing a strip of deformable material between each wing of a profile and the plate of corresponding appearance. The continuity of the outer face of the curtain is thus also preserved. According to a particularly advantageous aspect of the invention, the rigidity of a curtain according to the invention is adaptable according to the applications envisaged for the curtain, by varying the number of integral reinforcing profiles of each curtain aspect plate. as well as the dimensions and the constituent materials of the reinforcing profiles and each appearance plate. The invention is not limited to the examples described and shown. In particular, the reinforcing profiles 206 of the third embodiment, associated with the deformable strips 207, can be used in a curtain structure with two appearance plates, adapted to receive a decorative covering on its two outer faces. The appearance plates are then braced by the reinforcing profiles so as to allow relative movement of one with respect to the other according to the longitudinal dimension of the curtain, as in the second embodiment. According to a variant not shown of the invention, deformable sections, as described in the first and second embodiment, can also be used in combination with the deformable strips of the third embodiment, interposed between each wing of a profile. and the corresponding aspect plate. In addition, whatever the embodiment, the joining of the wings of a reinforcing profile with the corresponding appearance plate can be achieved by other techniques than gluing, for example by welding, screwing or riveting . Furthermore, according to the applications, the deformation zone provided in the bottom wall of the main body of the reinforcement profiles described in the first and second embodiments may be omitted, each section then being deformable only at the junction between the wings and the main body. In this case, the reinforcing profiles can be designed with a main body of rounded shape, more able to deform than a body with straight edges. More generally, the reinforcing profiles of a curtain according to the invention may be of different geometry from those presented in the three embodiments described, the main body may in particular be of cross-section other than W or U, with a more or less rounded profile. Whatever the embodiment, the end profiles of a curtain according to the invention can also be obtained by appropriate shaping of the curtain appearance plate (s), without the need for additional profiles 107 or 109. Finally, a curtain according to the invention can be used in various furnishing or furnishing devices, such as, by way of non-limiting examples, cabinets or other curtain boxes, built-in cupboards, partition wall devices, etc. In particular, according to its application, a curtain according to the invention may be movable, in particular sliding, horizontal or vertical, relative to a frame of the device, or stationary. In the latter case, the curtain can in particular be used to form a fixed wall element, one or two sides are coated with a covering. Such a wall element has the advantage of being able to be curved according to the desired shape of the wall, without deterioration of the quality of its covering, this shape being maintained by fixing the curtain with respect to a floor, a wall or a ceiling for example by means of a rail in which the curtain is immobilized. Thus, a curtain according to the invention allows the manufacture of curved walls of various shapes, without requiring specific tools and with a minimum manufacturing cost, which is particularly advantageous compared to other forming techniques used for the manufacture of curved walls such as molding or bending.