Poutre en aluminium pour coffrage de dalle ou analogue Domaine technique
de l'invention
L'invention concerne une poutre en aluminium pour des structures de soutien de coffrage de dalle ou analogue. État de la technique
Dans le domaine du bâtiment, plus particulièrement des techniques de 15 construction de dalles de béton ou analogue, une structure de soutien d'un coffrage est généralement utilisée pour la fabrication de telles dalles. Une telle structure de soutien est classiquement composée d'un ensemble de poutres primaires supportées par une pluralité d'étais verticaux et supportant deux à deux une pluralité de poutres secondaires. 20 Les poutres primaires et secondaires d'une telle structure de soutien doivent notamment satisfaire à de nombreux critères en termes de sécurité, de maniabilité et de robustesse. Les poutres sont notamment réalisées à partir de profilés en métal léger, du type aluminium ou analogue, afin notamment 25 de satisfaire au critère de robustesse et de légèreté.
Cependant, il est courant de voir que de telles poutres sont régulièrement volées sur les chantiers, qui ne sont pas suffisamment sécurisés, afin d'être revendues et recyclées par refonte de l'aluminium. 10 30 Objet de l'invention
L'invention a pour but de remédier aux inconvénients précités et a pour objet la réalisation d'une poutre en aluminium qui soit robuste, légère et qui permette de dissuader des voleurs potentiels de la voler en empêchant le recyclage de la poutre.
L'objet de l'invention est caractérisé en ce que la poutre comporte au moins une bande de peinture comprenant un produit solide ou liquide mélangé à la peinture, ledit produit ayant une température de fusion égale ou supérieure à la température de fusion de l'aluminium.
Selon un mode de réalisation particulier, ledit produit est sous forme d'une poudre métallique. Selon une variante de réalisation de l'invention, ledit produit est sous forme de particules minérales ou en matériau composite.
Un tel produit mélangé à la peinture sert de protection antivol, notamment en 20 détériorant le bain de fusion de l'aluminium obtenu après sa refonte. L'aluminium ainsi obtenu est alors déclassé et sa revente est difficile voir impossible, car il n'est plus recyclable efficacement.
25 Description sommaire des dessins
D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description qui va suivre de modes particuliers de réalisation de l'invention donnés à titre d'exemples non limitatifs et représentés aux dessins annexés, 30 dans lesquels : 215 Les figures 1 et 2 représentent, respectivement, une vue de face et une vue en perspective d'un mode particulier de réalisation d'une poutre en aluminium selon l'invention. Les figures 3 et 4 représentent, respectivement, une vue de face et une vue 5 en perspective d'un autre mode particulier de réalisation d'une poutre en aluminium selon l'invention.
Description de modes particuliers de réalisation 10 En référence aux figures 1 à 4, la poutre en aluminium 10 selon l'invention est plus particulièrement destinée à la formation d'une structure de soutien d'un coffrage de dalle ou analogue. Sur les figures 1 et 2, la poutre en aluminium 10 est un exemple de réalisation d'une poutre primaire d'une telle 15 structure de soutien. Sur les figures 3 et 4, la poutre en aluminium 10 est un exemple de réalisation d'une poutre secondaire d'une telle structure de soutien.
Dans le mode particulier de réalisation des figures 1 et 2, la poutre 10 est 20 conformée selon un profilé alvéolé en aluminium présentant une alvéole inférieure 12, de préférence de section sensiblement circulaire et évasée vers le haut, et une alvéole supérieure 13, servant de logement pour une planche de bois participant au coffrage. L'alvéole supérieure 13 comporte deux rebords supérieurs 14 s'étendant à l'horizontale. Le profilé 11 de la 25 poutre 10 comporte également une alvéole médiane 15, servant d'entretoise de rigidification entre l'alvéole inférieure 12 et l'alvéole supérieure 13.
La poutre en aluminium 10 comporte avantageusement deux bandes de peinture 16, composée d'une peinture, de préférence, résistante à des 30 hautes températures et ayant une température de fusion, de préférence, légèrement inférieure à la température de fusion de l'aluminium, et d'un
produit solide ou liquide mélangé à la peinture, dont la température de fusion est égale ou supérieure à la température de fusion de l'aluminium.
Dans le cas où la température de fusion du produit mélangé à la peinture est sensiblement égale à la température de fusion de l'aluminium, le produit fond avec l'aluminium pendant sa refonte. Dans le cas où la température de fusion du produit est supérieure, de préférence très supérieure, à la température de fusion de l'aluminium, le produit ne fond pas avec l'aluminium et se mélange au bain d'aluminium et à la peinture, obtenus après refonte. Dans tous les io cas, il en résulte la détérioration et le déclassement de la qualité de l'aluminium obtenu après refonte, qui le rend très difficile à revendre, car les revendeurs potentiels ne peuvent plus recycler l'aluminium obtenu après refonte.
15 À titre d'exemple, le produit mélangé à la peinture peut être un produit solide sous la forme d'une poudre métallique ou sous la forme de limailles. Le produit solide est, par exemple, une poudre de fer, dont la température de fusion est de l'ordre de 1500 C, à savoir très supérieure à la température de fusion de l'aluminium, de l'ordre de 700 C à 800 C. 20 Dans une variante de réalisation, le produit solide mélangé à la peinture peut être sous la forme de particules minérales ou de particules en matériau composite, en une matière choisie parmi la silice, le verre, le calcaire, ou un mélange de ces rnatières, dont les températures de fusion sont supérieures à 25 la température de fusion de l'aluminium. À titre d'exemple, les particules minérales sont des billes de verre ou des fibres de verre, ayant une température de fusion de l'ordre de 1000 C à 1500 C.
Dans le mode particulier de réalisation représenté sur les figures 1 et 2, les 30 bandes de peinture 16 sont appliquées, de préférence de façon symétrique par rapport à l'axe longitudinal de la poutre 10, entre les rebords supérieurs
14 de la poutre 10 et des ergots 17, faisant saillie de l'alvéole médiane 15 et délimitant une zone de largeur I, pour localiser l'application de la bande de peinture 16 (figure 1). Par ailleurs, comme représenté sur la figure 2, les bandes de peinture 16 s'étendent longitudinalement, de préférence, sur toute la longueur L de la poutre en aluminium 10.
À titre d'exemple, chaque bande de peinture 16 a une largeur I de l'ordre de 20mm à 30mm et une épaisseur e, de préférence, de l'ordre de l mm à 2mm (figure 1). Quel que soit le produit solide ou liquide mélangé à la peinture, la quantité de produit doit être suffisante pour détruire le bain d'aluminium obtenu après refonte. La quantité nécessaire de produit est au minimum de l'ordre de 2% à 3% du poids total de la poutre en aluminium 10.
Dans la variante de réalisation représentée sur les figures 3 et 4, la poutre en aluminium 10 se distingue de la poutre représentée sur les figures 1 et 2 notamment par la forme du profilé en aluminium lui servant d'ossature. La poutre 10 est conformée selon un profilé alvéolé 18, de forme générale sensiblement en Y, comprenant notamment une alvéole supérieure 19, de section en U, prolongée par deux rebords horizontaux 20 striés s'étendant perpendiculairement à l'extrémité des branches verticales du U.
La poutre 10 comporte également deux bandes de peinture 16, comme décrites précédemment, composées d'une peinture et d'un produit solide ou liquide mélangé à la peinture, avec une température de fusion égale ou supérieure à la température de fusion de l'aluminium. Le produit peut être sous la forme d'une poudre métallique, par exemple de la poudre de fer, ou sous la forme de particules minérales ou en matériau composite, par exemple des fibres de verre ou des billes de verre.
Dans le mode particulier de réalisation représenté sur la figure 3, les bandes de peinture 16 sont appliquées, de préférence, symétriquement sur chaque
branche verticale de l'alvéole supérieure 19 du profilé 18 et entre les rebords horizontaux 20 et des ergots 21 faisant saillie des branches verticales de l'alvéole supérieure 19 du profilé 18. Comme précédemment, les bandes de peinture 16 ont une épaisseur e, de préférence, de l'ordre de l mm à 2mm et une largeur I, de préférence, de l'ordre de 20mm à 30mm. Comme représenté sur la figure 4, les bandes de peinture 16 s'étendent longitudinalement sur toute la longueur L de la poutre 10.
Un tel produit solide ou liquide comme décrit ci-dessus, incorporé à la peinture des bandes de peinture 16 appliquées sur une poutre 10 en aluminium selon l'invention, permet donc de détériorer le bain de fusion obtenu par refonte de l'aluminium. Le produit n'est pas filtrable, sinon à détériorer le filtre, et sert donc de protection antivol, car l'aluminium obtenu après refonte est complètement déclassé et ne peut être revendu et recyclé que très difficilernent. Une telle opération de recyclage serait d'ailleurs trop onéreuse pour présenter un intérêt quelconque.
L'invention n'est pas limitée aux différents modes de réalisation décrits ci-dessus. Le produit mélangé à la peinture des bandes de peinture 16 appliquées sur la poutre 10 peut être tout type de produit solide ou liquide, tant que sa température de fusion est égale ou supérieure à la température de fusion de l'aluminium.
La forme des poutres 10 peut être différente, le nombre, la position et les dimensions des bandes de peinture 16 appliquées sur la poutre 10 peuvent être différents, tant que la quantité de produit solide ou liquide mélangé à la peinture est suffisante pour détruire le bain de fusion obtenu et pour gêner un recyclage de qualité, et la revente de l'aluminium obtenu après refonte.
Les bandes de peinture 16 peuvent avoir une couleur différente selon la taille, la forme et l'e type des poutres en aluminium 10.