FR2880363A1 - Appareil a vapeur pour repasser ou defroisser un linge muni d'un dispositif de controle de la distribution de vapeur - Google Patents
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Abstract
Appareil à vapeur pour repasser ou défroisser le linge comprenant un dispositif de contrôle de la distribution de vapeur comportant au moins un premier (26) et un deuxième (27) orifices de sortie permettant d'envoyer respectivement la vapeur vers un premier (16) et un deuxième (17) circuits de distribution de vapeur, ledit dispositif de contrôle comportant un élément obturateur mobile (25) qui est amené par des moyens de rappel (24) dans une première position dans laquelle il autorise le passage de la vapeur au travers dudit premier orifice (26), ledit appareil comportant une commande (8) permettant de déplacer l'élément obturateur (25) à l'encontre des moyens de rappel (24) vers une deuxième position dans laquelle l'élément obturateur (25) vient fermer le premier orifice de sortie (26), caractérisé en ce que, dans ladite deuxième position de l'élément obturateur (25), les efforts exercés par les moyens de rappel (24) sur l'élément obturateur (25) mobile sont inférieurs aux efforts opposés exercés par la pression de vapeur.
Description
B.0717
APPAREIL A VAPEUR POUR REPASSER OU DEFROISSER LE LINGE MUNI
D'UN DISPOSITIF DE CONTROLE DE LA DISTRIBUTION DE VAPEUR La présente invention se rapporte à un appareil à vapeur pour repasser ou défroisser le linge et plus particulièrement à un appareil comprenant un dispositif de contrôle de la distribution de vapeur permettant d'envoyer la vapeur vers au moins deux circuits de distribution de vapeur différents.
Il est connu, du document DE 200 13 529 U1, un fer à repasser alimenté en vapeur par un générateur de vapeur séparé comprenant un dispositif de contrôle de la distribution de vapeur permettant d'envoyer la vapeur vers deux circuits de vapeur différents. Ce dispositif de contrôle de la distribution de la vapeur comporte une commande manuelle pouvant occuper deux positions stables: une première position dans laquelle l'ensemble de la vapeur est envoyée sur le seul circuit de vapeur alimentant les trous de sortie de vapeur disposés à l'avant de la semelle et une seconde position dans laquelle les deux circuits de vapeur sont alimentés simultanément en vapeur de sorte que la vapeur est émise par l'ensemble des trous de la semelle.
Un tel dispositif présente l'avantage d'offrir un mode de distribution de vapeur adapté pour les besoins de repassage les plus courants, dans lequel la vapeur sort par tous les trous de la semelle, et un mode de distribution de vapeur spécifique, dans lequel seuls les trous de vapeur de la pointe avant sont fortement alimentés en vapeur, adapté à des besoins particuliers et notamment au repassage des zones difficiles telles que les cols des chemises.
Cependant, un tel dispositif de contrôle de la distribution de la vapeur présente l'inconvénient de posséder une commande manuelle à deux positions stables, ce qui oblige l'utilisateur à ramener manuellement la commande lorsqu'il souhaite revenir en mode de distribution de vapeur adapté pour l'usage courant. Il y a ainsi un risque que l'utilisateur oublie de repositionner la commande dans cette position, ce qui peut l'amener à utiliser l'appareil avec un mode de fonctionnement inadapté pour des travaux de repassage courants, au détriment de l'efficacité.
2880363 2 Il est également connu de ce même document, d'utiliser une commande pour le dispositif de contrôle de la distribution de vapeur qui est ramenée par un ressort dans sa position initiale correspondant au mode de fonctionnement par défaut. Un tel mode de réalisation présente l'avantage d'éviter que le dispositif de contrôle de la distribution ne reste par inadvertance dans la position de distribution de vapeur spécifique. Cependant, cette solution présente l'inconvénient d'obliger l'utilisateur à maintenir appuyée la commande, à l'encontre des efforts du ressort, durant toute la durée d'utilisation du mode spécifique de distribution de vapeur, ce qui rend l'opération fatigante.
Aussi, un but de la présente invention est de proposer un appareil à vapeur pour repasser ou défroisser le linge muni d'un dispositif de contrôle de la distribution de vapeur comprenant un système de commande remédiant à ces inconvénients et qui soit à la fois simple et économique à réaliser.
A cet effet, l'invention a pour objet un appareil à vapeur pour repasser ou défroisser le linge comprenant un dispositif de contrôle de la distribution de vapeur comportant un orifice d'entrée pouvant recevoir de la vapeur sous pression et au moins un premier et un deuxième orifices de sortie permettant d'envoyer respectivement la vapeur vers un premier et un deuxième circuits de distribution de vapeur, le dispositif de contrôle de la distribution de vapeur comportant un élément obturateur mobile qui est amené par des moyens de rappel dans une première position dans laquelle il autorise le passage de la vapeur au travers du premier orifice, l'appareil comportant une commande permettant de déplacer l'élément obturateur à l'encontre des moyens de rappel vers une deuxième position dans laquelle l'élément obturateur vient fermer le premier orifice de sortie, caractérisé en ce que, dans la deuxième position de l'élément obturateur, les efforts exercés par les moyens de rappel sur l'élément obturateur mobile sont inférieurs aux efforts opposés exercés par la pression de vapeur lorsque cette dernière est envoyée sous pression au travers de l'orifice d'entrée.
Une telle caractéristique présente l'avantage d'assurer le maintien de l'élément obturateur mobile dans la deuxième position, une fois que ce dernier a été amené dans cette position par la commande, aussi longtemps que l'orifice 2880363 3 d'entrée est alimenté en vapeur sous pression. A l'inverse, lorsque l'orifice d'entrée n'est plus alimenté en vapeur sous pression, l'obturateur mobile revient automatiquement dans la première position, de sorte que la distribution de vapeur revient automatiquement dans un mode de distribution par défaut après chaque interruption de l'émission de vapeur.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'élément obturateur mobile vient fermer le deuxième orifice de sortie lorsqu'il est amené dans la première position par les moyens de rappel et libère le passage pour la vapeur au travers du deuxième orifice lorsqu'il est amené dans la deuxième position.
Une telle caractéristique permet d'obtenir une distribution sélective de la vapeur entre les deux circuits de distribution de vapeur, la vapeur étant envoyée soit intégralement vers le premier circuit, soit intégralement vers le deuxième circuit.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'élément obturateur est constitué par une bille qui coopère avec une surface tronconique délimitant le premier orifice de sortie, la bille étant amenée par un ressort dans une première position dans laquelle elle est éloignée de la surface tronconique, la commande permettant de déplacer la bille, à l'encontre du ressort, vers une deuxième position dans laquelle la bille vient en appui contre ladite surface tronconique.
Une telle caractéristique présente l'avantage de permettre la réalisation d'un dispositif de contrôle de la distribution de vapeur fiable et économique à fabriquer.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, dans la première position, la bille est en appui contre une surface tronconique délimitant le deuxième orifice de sortie.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les surfaces tronconiques délimitant les deux orifices de sortie sont disposées en vis- à-vis, l'orifice d'entrée de vapeur étant disposé dans l'intervalle entre les deux orifices de sortie.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le ressort est disposé à l'intérieur d'un premier conduit de vapeur et la commande manuelle comporte un doigt d'actionnement se déplaçant au travers d'un deuxième conduit de vapeur et venant pousser contre la bille à l'encontre du ressort.
2880363 4 Selon une autre caractéristique de l'invention, l'appareil comporte, en amont du dispositif de contrôle de la distribution de vapeur, une soupape permettant de contrôler l'envoi ou non de vapeur sous pression vers l'orifice d'entrée du dispositif de contrôle de la vapeur.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'appareil est un fer à repasser comportant une buse de sortie de vapeur disposée sur la partie avant du fer qui est alimentée en vapeur par le premier circuit de distribution et une semelle munie d'orifices de sortie de vapeur qui sont alimentés en vapeur par le deuxième circuit de distribution de vapeur, le fer comportant, en amont du dispositif de contrôle de la distribution de vapeur, une électrovanne commandée par un bouton permettant de contrôler l'envoi de vapeur sous pression vers le dispositif de contrôle.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le fer à repasser est alimenté en vapeur par un générateur de vapeur séparé.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la commande déplaçant l'élément obturateur mobile est un bouton poussoir ramené automatiquement dans sa position initiale par des moyens ressort.
On comprendra mieux les buts, aspects et avantages de la présente invention, d'après la description donnée ci-après d'un mode particulier de réalisation de l'invention présenté à titre d'exemple non limitatif, en se référant aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une vue schématique d'un fer à générateur de vapeur séparé muni d'un dispositif de contrôle de la distribution de vapeur selon l'invention; la figure 2 est une vue en perspective du fer à repasser du fer à repasser de la figure 1; la figure 3 est une vue en perspective éclatée du corps chauffant, de la semelle et du dispositif de contrôle de la distribution de vapeur du fer à repasser de la figure 1; la figure 4 est une vue de dessus du corps chauffant, de la semelle et du dispositif de contrôle de la distribution de vapeur de la figure 3; la figure 5 est une vue en coupe selon la ligne V-V de la figure 4, représentant la soupape de distribution dans la position permettant l'émission de la vapeur par les trous de la semelle; La figure 6 est une vue en coupe similaire à la figure 5 représentant la soupape de distribution dans la position permettant l'émission de vapeur par la buse de pulvérisation disposée sur la partie avant du fer.
Seuls les éléments nécessaires à la compréhension de l'invention ont été représentés. Pour faciliter la lecture des dessins les mêmes éléments portent les mêmes références d'une figure à l'autre.
La figure 1 représente un fer à repasser à vapeur 1 relié par un cordon 2 à un générateur de vapeur 3 séparé, le cordon 2 renfermant un conduit d'alimentation en vapeur et des câbles électriques. Le générateur de vapeur 3 comporte classiquement une cuve pour la production de vapeur sous une pression de l'ordre de 3.105 à 4.105 Pa, la cuve comprenant un orifice de sortie de vapeur muni d'une électrovanne 4 reliée au cordon 2.
L'électrovanne 4 est commandée par une gâchette 5 disposée sous la partie avant de la poignée du fer, la vapeur sous pression contenue dans la cuve étant envoyée vers le fer lorsque l'utilisateur appuie sur la gâchette 5.
Comme on peut mieux le voir sur la figure 2, le fer comprend classiquement une semelle 6 munie de trous de sortie de vapeur et comporte, sur sa partie avant, une buse 7 pour l'émission de vapeur permettant d'humidifier la zone disposée devant le fer 1.
Conformément aux figures 3 à 5, la semelle 6 du fer est associée à un corps chauffant muni d'un élément chauffant 9 en forme de U. Le corps chauffant comprend une chambre de surchauffe 10 de la vapeur dans laquelle la vapeur provenant du cordon 2 est envoyée, le conduit d'alimentation en vapeur du cordon 2 étant raccordé à un tube 11 rigide porté par une plaque de fermeture 12 métallique fermant la chambre de surchauffe 10, le tube 11 débouchant à proximité de l'extrémité arrière de la chambre de surchauffe 10.
La chambre de surchauffe 10 est munie d'une chicane 10a permettant d'allonger le parcours de la vapeur, la vapeur sortant par un trou 13 ménagé dans la plaque de fermeture 12 et disposé à proximité de l'extrémité avant de la chambre de surchauffe 10, ce trou 13 de sortie de vapeur communiquant avec un dispositif de contrôle de la distribution de vapeur.
Plus particulièrement selon l'invention, le dispositif de contrôle de la distribution de vapeur est associé à un bouton de sélection 8, avantageusement disposé à l'extrémité supérieure avant de la poignée du fer, qui permet à l'utilisateur de sélectionner l'émission de vapeur soit vers les trous de sortie de vapeur de la semelle 6, soit vers la buse 7 de projection de vapeur disposée à l'avant du fer.
Le dispositif de contrôle de la distribution de vapeur comporte une soupape de distribution de vapeur 20 comprenant un élément supérieur 22 en matériau élastomère qui est rapporté sur la plaque de fermeture 12, l'élément supérieur 22 recouvrant le trou 13 de sortie de vapeur de la chambre de surchauffe 10.
La plaque de fermeture 12 comporte, à proximité du trou 13, une ouverture recevant une pièce inférieure 21 en matériau élastomère munie d'une partie tronconique 21a s'insérant partiellement dans l'ouverture et comportant une lèvre d'étanchéité 21 b venant prendre appui sur la surface supérieure de la plaque de fermeture 12.
La pièce inférieure 21 comporte un orifice d'entrée 21c communiquant avec le trou 13 de sortie de vapeur et débouchant au-dessus de la partie tronconique 21a, la base de cette dernière formant un siège de soupape délimitant un premier orifice 26 de sortie de vapeur de la soupape de distribution 20.
La partie tronconique 21a se prolonge par une partie inférieure cylindrique 21d dont l'extrémité est munie d'un trou 21e pour le passage de la vapeur qui débouche dans un premier circuit de distribution de vapeur 16 alimentant les trous de sortie de vapeur de la semelle 6. La partie cylindrique 21d reçoit un ressort 24 prenant appui sur le bord du trou 21e, l'extrémité supérieure du ressort 24 supportant une bille 25 qui vient, sous la pression du ressort 24, en appui contre une lèvre tronconique 22a portée par l'élément supérieur 22.
Cette lèvre tronconique 22a délimite un deuxième orifice de sortie 27 de la soupape de distribution 20, l'élément supérieur 22 comportant, dans le prolongement de la lèvre 22a tronconique, une cheminée verticale 22b communiquant par l'intermédiaire d'un conduit transversal 22c avec un second circuit de distribution de vapeur 17 alimentant la buse 7 de sortie de vapeur disposée à l'avant du fer.
La cheminée verticale 22b renferme un doigt d'actionnement 23 dont l'extrémité supérieure est solidaire d'un plot 22d intégré dans l'élément supérieur 22 en élastomère et sur lequel prend appui une tige 18 actionnée par le bouton de sélection 8 du fer, la tige 18 étant munie d'un ressort 19 de rappel en position.
haute, visible seulement sur la figure 3.
La tige 18 comporte une extrémité inférieure munie d'un manchon 18a s'engageant autour du plot 22d de l'élément supérieur 22 et participant au guidage axial du plot 22d lorsque ce dernier est déplacé verticalement par une poussée de l'utilisateur sur le bouton de sélection 8, la partie supérieure de la cheminée 22b comportant une zone de déformation programmée 22e autorisant le déplacement vertical du doigt d'actionnement 23.
Conformément à l'invention, le ressort 24 est dimensionné de manière à ce que les efforts produits par ce dernier soient suffisamment importants pour provoquer la mise en appui de la bille 25 contre la lèvre tronconique 22a lorsque aucune pression de vapeur ne vient engendrer une poussée sur la bille 25 à l'encontre du ressort 24. Le ressort est également choisi de manière à ce que l'effort produit par le ressort 24 soit inférieur à l'effort de compression généré par la pression de la vapeur présente autour de la partie supérieure de la bille 25 lorsque l'électrovanne 4 est ouverte et que la bille 25 est en appui contre la partie tronconique 21a de la pièce inférieure 21. A titre d'exemple, la bille 25 possède un diamètre de l'ordre de 8,5 mm et la force générée par le ressort est de l'ordre de 1 Newton.
Le fonctionnement de la soupape 20 de distribution de vapeur va maintenant être décrit en relation avec les figures 5 et 6. On considérera dans la suite de la description que le générateur de vapeur est dans des conditions de température et d'eau lui permettant de produire normalement de la vapeur sous pression.
Conformément à la figure 5, lorsque l'utilisateur n'appuie pas sur la gâchette 5 du fer, l'électrovanne 4 située en sortie de la cuve du générateur est fermée et il n'y a pas de vapeur sous pression dans la chambre de surchauffe 10 disposée en amont de la soupape de distribution de vapeur 20. Dans ces conditions, la bille 25 occupe une première position dans laquelle elle est maintenue en appui contre la lèvre tronconique 22a de l'élément supérieur 22 par les efforts de pression du ressort 24, de sorte que le deuxième orifice de sortie 27 de vapeur qui alimente en vapeur la buse 7 est fermé par la bille 25.
Lorsque l'utilisateur appuie sur la gâchette 5 pour effectuer des travaux de repassage à la vapeur, l'électrovanne 4 s'ouvre et la vapeur est envoyée au travers du cordon de liaison 2 jusqu'au fer 1, la vapeur sous pression arrivant dans la chambre 10 de surchauffe, où les éventuelles gouttelettes d'eau transportées par la vapeur sont évaporées. La vapeur, dont le cheminement est illustré par des flèches sur la figure 5, est ensuite est acheminée au travers de l'orifice d'entrée 21c de la pièce inférieure 21, puis passe au travers de l'espace résultant entre la partie tronconique 21a et la bille 25, cette dernière étant maintenue en appui contre la lèvre 22a de l'élément supérieur par le ressort 24. La vapeur traverse alors le premier orifice de sortie vapeur 26 puis passe dans le circuit de distribution de vapeur 16 en communication avec les trous de sortie de vapeur de la semelle 6.
L'utilisateur obtient donc de la vapeur sortant uniquement par les trous de sortie de vapeur de la semelle 6, la bille 25 fermant le deuxième orifice de sortie 27 en communication avec le circuit de vapeur 17 de la buse 7.
Lorsque l'utilisateur souhaite obtenir un jet de vapeur par la buse 7 située à l'avant du fer pour effectuer des travaux particuliers de repassage, il lui suffit d'appuyer momentanément sur le bouton de sélection 8 tout en conservant la gâchette 5 d'émission de vapeur enfoncée. Lorsqu'il donne une impulsion sur le bouton de sélection 8, ceci provoque le déplacement vers le bas du doigt d'actionnement 23 qui vient déplacer la bille 25 pour l'amener dans une deuxième position, représentée à la figure 6, dans laquelle elle est en appui contre la partie tronconique 21a qui forme le siège de soupape du premier orifice de sortie 26. La vapeur, dont le cheminement est représenté par des flèches sur la figure 6, ne peut plus alors s'échapper par le premier orifice 26 de sortie de vapeur qui est fermé par la bille 25 mais s'échappe au dessus de la bille 25 pour passer au travers du deuxième orifice 27 de sortie de vapeur. La vapeur s'échappe ensuite au travers de la cheminée 22b puis dans le circuit de vapeur 17 en communication avec la buse 7, de sorte qu'un jet de vapeur se produit au niveau de la buse 7.
Conformément à l'invention, le ressort 24 est dimensionné de façon à ce que dans cette position, l'effort généré par le ressort 24 sur la bille 25 est inférieur à l'effort de sens opposé généré par la pression de vapeur autour de la bille 25. La bille 25 reste donc en appui contre la partie tronconique 21a de la pièce inférieure 21, même après que l'utilisateur ait relâché le bouton de sélection 8, et ceci pendant tout le temps où de la vapeur sous pression circule au dessus de la bille 25, c'est à dire tant que l'utilisateur maintient la gâchette 5 d'émission de vapeur enfoncée.
Lorsque l'utilisateur relâche la gâchette 5 d'émission de vapeur, l'électrovanne 4 se ferme et la vapeur produite dans la cuve n'est plus envoyée vers le fer de sorte que la pression de vapeur devient nulle au niveau de l'orifice d'entrée 21c de la soupape de distribution 20. La vapeur n'exerce alors plus aucune pression sur la bille 25 et cette dernière remonte sous l'effort du ressort 24 pour venir en appui contre la lèvre tronconique 22a de l'élément supérieur 22. Si l'utilisateur appuie de nouveau sur la gâchette 5 d'émission de vapeur, la vapeur est alors envoyée vers les trous de sortie de vapeur de la semelle 6.
Un tel dispositif de contrôle de la distribution de vapeur présente donc l'avantage d'offrir un mode de distribution par défaut de la vapeur qui se sélectionne automatiquement après chaque relâchement de la gâchette d'émission de vapeur et un mode de distribution particulier qui peut être obtenu par simple impulsion sur le bouton de sélection et qui dure pendant tout le temps où de la vapeur sous pression parvient au dispositif de contrôle de la distribution de vapeur.
Le fer à repasser ainsi équipé présente l'avantage de posséder une grande 2880363 10 ergonomie d'utilisation, l'utilisateur pouvant, lorsqu'il repasse à la vapeur, choisir de basculer vers le mode d'émission de vapeur par la buse pour effectuer une tâche particulière, par une simple impulsion sur le bouton de sélection, ce mode étant maintenu pendant tout le temps où l'utilisateur maintient la gâchette d'émission de vapeur enfoncée. Lorsque l'utilisateur souhaite revenir au mode de distribution normal, il lui suffit de relâcher momentanément la gâchette d'émission de vapeur.
Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et illustré qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.
Ainsi, dans l'exemple précédemment décrit, la bille vient fermer le deuxième orifice de sortie de vapeur lorsque le dispositif de contrôle de la distribution de vapeur est dans le mode de distribution par défaut. Cependant, dans une variante de réalisation, le deuxième orifice de sortie de vapeur du dispositif de contrôle de la distribution pourra rester constamment ouvert et seul le premier orifice de sortie de vapeur pourra être fermé par la bille. Une telle variante pourrait être particulièrement intéressante sur un fer pour lequel le deuxième circuit de distribution de vapeur communique avec des trous de sortie de vapeur situés à proximité de la pointe avant de la semelle et le premier circuit de distribution de vapeur alimente des trous de sortie de vapeur disposés sur la partie médiane et arrière de la semelle. Dans ce cas, l'ensemble des trous de sortie de vapeur de la semelle seront alimentés en vapeur lorsque le dispositif de contrôle de la distribution est en mode de fonctionnement par défaut et seuls les trous de la pointe avant seront alimentés en vapeur lorsque l'utilisateur bascule dans le mode de fonctionnement particulier par un appui sur le bouton de sélection.
De même, dans une variante de réalisation non représentée, la soupape de distribution munie d'un clapet à bille pourra être remplacée par une soupape de distribution, de fonction équivalente, constituée par un piston coulissant au travers d'un cylindre dont les parois latérale sont munies de lumières formant les orifices d'entrée et de sortie de la soupape de distribution. Dans cette variante, l'élément obturateur constitué par le piston, sera de manière similaire à la bille dans l'exemple illustré précédemment, ramené dans une première position par un ressort de rappel et pourra être amené dans une deuxième position par l'actionnement d'une commande manuelle.
Enfin, l'invention a été décrite dans une application à un fer à repasser à générateur de vapeur séparé. Cependant, dans des variantes de réalisation, l'invention pourra également être appliquée sur un fer à générateur de vapeur intégré ou sur un appareil à vapeur pour le défroissage vertical du linge.
Claims (2)
12 B.0717R1 REVENDICATIONS
1) Appareil à vapeur pour repasser ou défroisser le linge comprenant un dispositif de contrôle de la distribution de vapeur comportant un orifice d'entrée (21c) pouvant recevoir de la vapeur sous pression et au moins un premier (26) et un deuxième (27) orifices de sortie permettant d'envoyer respectivement la vapeur vers un premier (16) et un deuxième (17) circuits de distribution de vapeur, ledit dispositif de contrôle de la distribution de vapeur comportant un élément obturateur mobile (25) qui est amené par des moyens de rappel (24) dans une première position dans laquelle il autorise le passage de la vapeur au travers dudit premier orifice (26), ledit appareil comportant une commande (8) permettant de déplacer l'élément obturateur (25) à l'encontre des moyens de rappel (24) vers une deuxième position dans laquelle l'élément obturateur (25) vient fermer le premier orifice de sortie (26), caractérisé en ce que, dans ladite deuxième position de l'élément obturateur (25), les efforts exercés par les moyens de rappel (24) sur l'élément obturateur (25) mobile sont inférieurs aux efforts opposés exercés par la pression de vapeur lorsque cette dernière est envoyée sous pression au travers de l'orifice d'entrée (21c).
2) Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément obturateur (25) mobile vient fermer le deuxième orifice de sortie (27) lorsqu'il est amené dans la première position par les moyens de rappel (24) et libère le passage pour la vapeur au travers du deuxième orifice (27) lorsqu'il est amené dans la deuxième position.
3) Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 2, caractérisé en ce que ledit élément obturateur est constitué par une bille (25) qui coopère avec une surface tronconique (21 a) délimitant le premier orifice de sortie (26), ladite bille (25) étant amenée par un ressort (24) dans une première position dans laquelle elle est éloignée de la surface tronconique (21a), la commande (8) permettant de déplacer la bille (25), à l'encontre du ressort (24), vers une deuxième position dans laquelle la bille (25) vient en appui contre ladite surface tronconique (21a).
2880363 13 4) Appareil selon la revendication 3, caractérisé en ce que, dans la première position la bille (25) est en appui contre une surface tronconique (22a) délimitant le deuxième orifice de sortie (27).
5) Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce que les surfaces tronconiques (21a, 22a) délimitant les deux orifices de sortie (26, 27) sont disposées en vis-à-vis, l'orifice d'entrée de vapeur (21c) étant disposé dans l'intervalle entre les deux orifices de sortie (26, 27) .
6) Appareil selon la revendication 5, caractérisé en ce que le ressort (24) est disposé à l'intérieur d'un premier conduit de vapeur et en ce que la commande manuelle comporte un doigt d'actionnement (23) se déplaçant au travers d'un deuxième conduit de vapeur (22b) et venant pousser contre la bille (25) à l'encontre du ressort (24).
7) Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que ledit appareil comporte, eh amont du dispositif de contrôle de la distribution de vapeur, une soupape (4) permettant de contrôler l'envoi ou non de vapeur sous pression vers l'orifice d'entrée (21c) du dispositif de contrôle de la vapeur.
8) Appareil selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit appareil est un fer à repasser comportant une buse de sortie (7) de vapeur disposée sur la partie avant du fer qui est alimentée en vapeur par le premier circuit de distribution et une semelle (6) munie d'orifices de sortie de vapeur qui sont alimentés en vapeur par le deuxième circuit de distribution de vapeur, le fer comportant, en amont du dispositif de contrôle de la distribution de vapeur, une électrovanne (4) commandée par un bouton (5) permettant de contrôler l'envoi de vapeur sous pression vers le dispositif de contrôle.
9) Appareil selon la revendication 8, caractérisé en ce que le fer à repasser (1) est alimenté en vapeur par un générateur de vapeur (3) séparé.
10)Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que ladite commande (8) déplaçant l'élément obturateur (25) mobile est un bouton poussoir ramené automatiquement dans sa position initiale par des moyens ressort (19).
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Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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GB2217351A (en) * | 1988-04-15 | 1989-10-25 | Kenwood Ltd | Steam spray iron with separate water tank |
EP0999303A2 (fr) * | 1998-11-04 | 2000-05-10 | Massimiliano Pineschi | Fer à vapeur professionnel |
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EP1270796A1 (fr) * | 2001-06-19 | 2003-01-02 | Naomoto Industry Co., Ltd. | Fer à repasser à vapeur |
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2005
- 2005-01-06 FR FR0500107A patent/FR2880363B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 2005-12-23 WO PCT/IB2005/003919 patent/WO2006072827A2/fr not_active Application Discontinuation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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