WO2007012719A1 - Appareil de repassage comportant un generateur de vapeur relie a un fer a repasser et a une brosse de defroissage - Google Patents

Appareil de repassage comportant un generateur de vapeur relie a un fer a repasser et a une brosse de defroissage Download PDF

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WO2007012719A1
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iron
brush
appliance according
generator
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PCT/FR2006/001670
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Jean Phillippe Robin
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Seb S.A.
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • F22B1/28Methods of steam generation characterised by form of heating method in boilers heated electrically
    • F22B1/284Methods of steam generation characterised by form of heating method in boilers heated electrically with water in reservoirs
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F75/00Hand irons
    • D06F75/08Hand irons internally heated by electricity
    • D06F75/10Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed
    • D06F75/12Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed the steam being produced from water supplied to the iron from an external source
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F75/00Hand irons
    • D06F75/08Hand irons internally heated by electricity
    • D06F75/10Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed
    • D06F75/20Arrangements for discharging the steam to the article being ironed

Definitions

  • the present invention relates to an ironing appliance comprising a steam generator connected by a first cord to an iron and relates more particularly to an ironing apparatus in which the steam generator is also connected by a second cord to a scrubbing brush.
  • a steam generator connected by a first cord to an iron
  • a second cord to a scrubbing brush.
  • pluggable outlets including both the power supply and steam
  • pluggable outlets including both the power supply and steam
  • allow to connect various accessories such as a steam cleaning tool or an iron .
  • such devices have the disadvantage of requiring many connection and disconnection manipulations every time the user wants to use a new accessory.
  • removable accessories used occasionally are most often stored at the bottom of a closet and are not immediately available.
  • an ironing apparatus comprising a steam generator connected to an iron by a cord, the generator also comprising means of diversion of the steam, mounted on the water filling port of the generator tank, can be permanently connected to an accessory such as a steam brush.
  • an accessory such as a steam brush.
  • such a solution has the disadvantage of generating a large footprint and complicate the storage of the device, especially because of the place taken by the cord connected to the accessory.
  • the cord connecting the accessory generator generator around the device with the risk that it is inadvertently hooked, which can lead to the fall of the device and cause injury.
  • an object of the present invention is to overcome these disadvantages by providing an ironing apparatus comprising a steam generator permanently connected to an iron and a steam brush, each by a cord, wherein Brush integration, ergonomics and safety of use are greatly improved.
  • the subject of the invention is an ironing apparatus comprising a steam generator connected to an iron by a first bead, characterized in that the steam generator is connected to a steam brush by a second bead mounted on a retractor.
  • a scrubbing brush permanently connected to the steam generator and therefore available without complex handling, while offering great ease of storage. Placing the retractor on the cord of the scrubbing brush thus makes it possible to encourage the use of this accessory, which is usually rarely used by the user, making its use very simple.
  • the apparatus thus obtained also has great safety of use thanks to the presence of the winder on the cord of the steam brush which prevents the cord from dragging during the use of the iron.
  • the apparatus comprises a steam and electricity switching device for selectively supplying steam and electricity, either the iron or the steaming brush. .
  • Such a feature has the advantage of limiting the power consumed by the device by prohibiting the simultaneous operation of the iron and the steam brush.
  • the switching device comprises a manual selector allowing the user to indicate which accessory, among the iron and the steam brush, he wishes to use.
  • the apparatus comprises a holding clip for storing the brush of crease.
  • Such a feature allows easy storage of the scrub brush while maintaining a compact device.
  • the steam generator is integrated in a base supporting the reel and the holding clip is carried by the base near the outlet of the cord of the reel.
  • Such a feature allows to further limit the length of cord outside the reel and therefore the risk of attachment of the cord.
  • the scrubbing brush comprises a heating body provided with a vaporization chamber for vaporizing any condensates present in the power cord of the scrubbing brush which are carried by the vapor stream from the generator.
  • the iron comprises a heating soleplate provided with a vaporization chamber for vaporizing any condensates present in the power cord of the iron which are carried by the flow of steam from the generator .
  • the apparatus comprises a control module which prevents the emission of steam towards the iron or the steam brush when the vaporization chamber of the latter is at a temperature insufficient to ensure evaporation of the condensates present in the bead.
  • control module authorizes the emission of steam to the scrubbing brush only after a determined operating time of the heating body which varies as a function of the cumulative operating time of the heating element since the start of the appliance and the time elapsed since the end of the previous session of use of the steam brush.
  • control module authorizes the emission of steam towards the iron only after a determined operating time of the heating soleplate which varies according to the cumulative operating time of the soleplate. heating since the start of the appliance and the time elapsed since the end of the previous session of use of the iron.
  • control module comprises a microprocessor which manages the opening of a solenoid valve arranged upstream of a steam distribution valve for directing the steam towards the steaming brush or the iron ironing, the microprocessor controlling the power supply of the heating body of the scrub brush and the heating soleplate of the iron according to the signal emitted by the selector.
  • FIG. 1 is a perspective view of an ironing apparatus according to a particular embodiment of the invention
  • FIG. 2 shows a partially exploded perspective view of the iron of the apparatus of Figure 1;
  • FIG. 3 is a partially exploded perspective view of the apparatus of FIG. 1, the cord winder of the steaming brush being removed from the base of the apparatus;
  • Fig. 4 is a partially exploded perspective view of the steam brush of the apparatus of Fig. 1;
  • FIGS. 5a and 5b are respectively perspective views of the steam generator of FIG. 1 when the iron and the steaming brush are used;
  • - Figures 6a and 6b are respectively perspective views of the switching device during the steam supply of the steam brush and iron;
  • FIG. 7a and 7b are respectively longitudinal sectional views of the feed valve of Figures 6a and 6b;
  • FIG. 8 represents the operating algorithm of the module of control of the steam generator of the device.
  • FIG. 1 represents an ironing apparatus comprising a steam generator conventionally constituted by a tank for producing steam under pressure, not shown in the figures, integrated in a portable base 1, the tank being supplied with water by a removable tank 10 disposed on the back of the base 1.
  • the base 1 is advantageously electrically powered by a cable 12 mounted on a reel disposed behind the front face of the base 1, the cable 12 opening into a cavity 13 of the front face of the base 1 and automatically winding when the user presses a button 14 disposed near the cavity.
  • a general switch 15 is also provided on the front face of the base 1 to control the start or stop of the device.
  • the generator of the base 1 is permanently connected to an iron 2 by a first connecting cord 20 advantageously having a length of the order of 1.8 m and comprises an inclined plane 11 for laying the iron 2.
  • the iron is provided with a heating soleplate 21 comprising a vaporization chamber 22 and superheating of the steam disposed upstream of the steam outlet holes of the soleplate, allowing the vaporization of any condensates present in the bead; link 20.
  • the bead 20 incorporates a conduit for feeding the iron 2 with the pressurized steam from the generator tank and an electric cable for supplying the electrical resistance of the generator. heating the heating sole 21 of the iron.
  • the iron 2 also has a trigger 23 for controlling the sending of steam through the steam outlet holes of the heating sole 21.
  • the steam generator of the base 1 is also permanently connected. to a steam brush 3 by a second cord 30 advantageously having a length of the order of 1, 6 m, the cord 30 incorporating a conduit for feeding the steam brush 3 with the pressurized steam from the generator and incorporating an electric cable to electrically power the Steam brush 3.
  • the second cord 30 is mounted on a cord winding device 4 taking place in a cavity provided for this purpose under the base 1, behind the reel of the electric cable 12.
  • This cord winding device 4 comprises return means for automatically winding the cord 30 inside a drum when the user presses a button 41 disposed laterally to the winder.
  • This cord winder 4 is identical to that described in the patent application FR 05 03125 filed by the applicant and will therefore not be described in more detail in the present patent application.
  • the base 1 comprises, on one of its sides, a holding clamp 16 in which the body of the steaming brush 3 can be inserted, such an arrangement allowing to have a hair brush 3 which remains very accessible once stored while maintaining a compact device.
  • the retaining clip 16 is preferably disposed on the side of the base 1 where the cord 30 exits the reel 4, so that the length of the cord 30, remaining outside the reel 4 when the dewaxing brush 3 is stored in the clamp 16, is very limited, of the order of 20 cm, such a feature to reduce the risk of attachment of the cord 30.
  • the steaming brush 3 shown in more detail in FIG. 4, contains a heating element 31 comprising a steam vaporization and superheating chamber 32 closed by a lid 31 ', this vaporization chamber 32 being heated by an electrical resistor disposed under the heating body 31 and supplied by the electric cable integrated in the connecting cord 30.
  • the vaporization chamber 32 opens onto steam outlet holes 32 ', visible only in FIG. 5b, making it possible to obtain powerful jets of steam for the vertical steaming of the laundry.
  • the Steaming brush 3 is provided with a trigger 33 controlling the sending of steam to the steaming brush 3.
  • the front face of the base 1 of the generator is provided with a rotary selector 17 that the user can maneuver between a first position, illustrated in Figure 5a, corresponding to the use of the iron 2 and a second position, illustrated in Figure 5b, corresponding to the use of the steam brush 3.
  • the selector 17 is connected by a bead wire 5 to a steam and electricity switching device comprising a steam distribution valve 6 comprising a steam inlet 60 connected upstream to a solenoid valve 7 arranged at the outlet of the generator tank and two steam outlets 61, 62 respectively connected to the conduits of the cords 20, 30 for feeding the iron 2 and the steaming brush 3.
  • a steam distribution valve 6 comprising a steam inlet 60 connected upstream to a solenoid valve 7 arranged at the outlet of the generator tank and two steam outlets 61, 62 respectively connected to the conduits of the cords 20, 30 for feeding the iron 2 and the steaming brush 3.
  • the valve 6 comprises a sleeve 63 rotated by the rod 5 and connected to the body of the valve 6 by a screw-type connection, the outer surface of the body of the valve comprising a helical rib 64 engaging in a helical groove formed inside the sleeve 63, so that the rotation of the sleeve 63 is accompanied by a translational movement of the latter.
  • the switching device also comprises two switches 66a, 66b actuated by bosses 65a, 65b disposed on the outer surface of the sleeve 63, the bosses 65a, 65b being arranged in such a way that the first switch 66a is actuated only when the selector 17 is in the position of use of the iron 2 shown in Figure 6a while the second switch 66b is operated only when the selector 17 is in the position of use of the steam brush 3 shown in Figure 6b.
  • switches 66a, 66b are connected to a control module 100, shown schematically in these FIGS. 6a and 6b, comprising a microprocessor which deduces from the operating state of the switches 66a, 66b the position of the valve 6 and therefore of the selector 17.
  • FIG. 7a which shows a sectional view of the valve 6 when the selector 17 is in the position of use of the iron 2
  • the inlet port 60 of the valve opens into a distribution chamber of a cylindrical vapor 67 which is extended at each of its ends by a bore 68a, 68b of smaller diameter, the first bore 68a being in communication with the outlet orifice 61, connected to the connecting cord 20 of the iron, and the second bore 68b being in communication with the outlet orifice 62, connected to the cord 30 of the steaming brush 3.
  • the sleeve 63 is integral with a sliding piston 69 having a first lip seal 69a which is in the distribution chamber 67 when the sleeve 63 is in the position of use of the iron 2, so that the steam can passing around the seal 69a and escape to the iron, and a second seal 69b which is then introduced into the second bore 68b to prevent the passage of steam to the steam brush 3.
  • the piston 69 is also provided with a third seal 69c disposed in the first bore 68a downstream of the outlet to prevent vapor leakage through the orifice of the body traversed by the axis of the piston 69.
  • control module 100 controls the solenoid valve 7 disposed at the outlet of the generator tank to prohibit the steam supply of the iron 2 or the steaming brush 3 for a certain time depending on the duration during which the selected accessory, namely the iron 2 or the steaming brush 3, has not been supplied with electricity.
  • a safety makes it possible to avoid any projection of condensates by ensuring that the vaporization chamber 22 of the iron or the vaporization chamber 32 of the steaming brush is at a temperature sufficient to allow the evaporation of any condensates present in the cords 20,30.
  • the microprocessor of the control module 100 can control the authorization of the opening of the solenoid valve 7 of the generator tank according to the algorithm illustrated in FIG. 8.
  • control module 100 detects in a first step E1 which accessory is selected by the user between the iron 2 and the scrub brush 3. This determination of the selected accessory is simply made from information communicated by the switches 66a, 66b.
  • the control module 100 measures, in a second step E2, the time Tm that has elapsed since the end of the previous session of use of the selected accessory 2,3.
  • Per session of use of the accessory means a session where the ironing appliance is running and the selector 17 is in the position corresponding to the accessory.
  • control module 100 checks whether the preheating time Tc s -i accumulated during previous sessions of use of the accessory has been sufficient to allow a preheating of the accessory for a total of 120 hours. seconds.
  • step E3 1 the accessory is heated for a time T corresponding at the preheating time missing to reach the total of 120 seconds preheating.
  • a diode 18 flashes on the front face of the base 1 to indicate to the user that the selected accessory is in the heating period.
  • the control module 100 goes to step E4.
  • step E4 compares the time Tm elapsed since the previous session of the accessory with a threshold which is set at 5 minutes in the example shown.
  • control module authorizes the immediate opening of the solenoid valve in a step E5 when it receives the command signal of the trigger 23,33 of the accessory 2, 3.
  • control module proceeds to a step E4 1 of additional heating of the accessory to compensate for the cooling of the accessory by thermal losses during the period of non-use of the accessory.
  • the accessory is heated for an additional time Ts which is equal to the number of minutes Tm beyond the 5 minute threshold multiplied by a coefficient K A corresponding to the number of seconds to perform additional heating for each stop of the accessory beyond the threshold of 5 minutes.
  • the diode 18 on the front face of the base 1 flashes to indicate to the user that the selected accessory is in the heating period.
  • the control module 100 goes to step E5 where it allows the opening of the solenoid valve 7 on the trigger 23,33 of the accessory.
  • the coefficient K A depends on the thermal mass and the heating power of the selected accessory.
  • the time Ts additional preheating will be 4 seconds before the control module 100 allows the steam to be sent through the cord 30.
  • the ironing apparatus thus produced has the advantage of great ease of use of the accessories constituted by the iron and the steam brush, the latter being constantly connected to the base of the generator and can therefore be used without manipulation. complex.
  • the selector 17 When the user wishes to use the steaming brush, it is sufficient for him to turn the selector 17 to the brushing brush position and to catch the steaming brush 3 by pulling on the cord 30 so as to extract a useful length of cord 30 4.
  • the user rests the steaming brush 3 through the holding clip 16 and then presses the button 41 so that the cord 30 winds up automatically. in the winder 4.
  • the presence of a winder on the cord of the iron thus greatly improves the safety and ergonomics of use of the device by avoiding the cord is dragged and is hooked during the ironing session or the transport of the device.
  • the vapor emission control module has the advantage of greatly improving the safety of use of the device by significantly reducing the risk of burning the user by spraying hot condensates through the holes of steam outlet from the iron soleplate or the steam brush.
  • the control module of the generator prevents the sending of steam through the newly selected accessory when the spray chamber of this accessory has not had time to reach a temperature sufficient to ensure the evaporation of the condensates present in the bead.
  • the control module will annihilate the opening order of the solenoid valve until the expiry of the additional heating time calculated by the control module and the diode will flash. on the base to warn the user that a waiting time is required.
  • control module opens immediately the solenoid valve for sending steam when pressing the trigger.

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Abstract

Appareil de repassage comportant un générateur de vapeur relié à un fer à repasser (2) par un premier cordon (20), caractérisé en ce que ledit générateur de vapeur est relié à une brosse de défroissage (3) par un deuxième cordon (30) monté sur un enrouleur (4).

Description

APPAREIL DE REPASSAGE COMPORTANTUN GENERATEUR DE
VAPEUR RELIEAUN FER AREPASSER ET
A UNE BROSSE DE DEFROISSAGE
La présente invention se rapporte à un appareil de repassage comportant un générateur de vapeur relié par un premier cordon à un fer à repasser et se rapporte plus particulièrement à un appareil de repassage dans lequel le générateur de vapeur est également relié par un deuxième cordon à une brosse de défroissage. II est connu des générateurs de vapeur multi-usages dans lesquels des prises débrochables incluant à la fois l'alimentation en courant électrique et en vapeur, permettent de raccorder différents accessoires, tels qu'un outil de nettoyage à la vapeur ou un fer à repasser. De tels appareils présentent cependant l'inconvénient de nécessiter de nombreuses manipulations de connexion et déconnexion à chaque fois que l'utilisateur souhaite utiliser un nouvel accessoire. De plus, les accessoires amovibles utilisés qu'occasionnellement se trouvent le plus souvent rangés au fond d'un placard et ne sont donc pas immédiatement disponibles.
Ii est connu, du document FR 2 714 401 déposé par la demanderesse, de remédier à ces inconvénients en proposant un appareil de repassage comportant un générateur de vapeur relié à un fer à repasser par un cordon, le générateur comportant également des moyens de dérivation de la vapeur, montés sur l'orifice de remplissage en eau de la cuve du générateur, pouvant être raccordés à demeure à un accessoire tel qu'une brosse de défroissage. Cependant, une telle solution présente l'inconvénient d'engendrer un encombrement important et de compliquer le rangement de l'appareil, notamment à cause de la place prise par le cordon relié à l'accessoire. De plus, lorsque l'utilisateur utilise le fer à repasser, le cordon reliant l'accessoire au générateur traîne autour de l'appareil avec le risque que ce dernier soit accroché par inadvertance, ce qui peut conduire à la chute de l'appareil et provoquer des blessures. Aussi, un but de la présente invention est de remédier à ces inconvénients en proposant un appareil de repassage comportant un générateur de vapeur relié à demeure à un fer à repasser ainsi qu'à une brosse de défroissage, chacun par un cordon, dans lequel l'intégration de la brosse, l'ergonomie et la sécurité d'utilisation sont grandement améliorées.
A cet effet, l'invention a pour objet un appareil de repassage comportant un générateur de vapeur relié à un fer à repasser par un premier cordon, caractérisé en ce que le générateur de vapeur est relié à une brosse de défroissage par un deuxième cordon monté sur un enrouleur. Une telle caractéristique permet d'avoir une brosse de défroissage reliée à demeure au générateur de vapeur et donc disponible sans manipulation complexe, tout en offrant une grande facilité de rangement. La mise en place de l'enrouleur sur le cordon de la brosse de défroissage permet donc d'encourager l'utilisation de cet accessoire, qui est habituellement rarement utilisé par l'utilisateur, en rendant son utilisation très simple. L'appareil ainsi obtenu possède également une grande sécurité d'utilisation grâce à la présence de l'enrouleur sur le cordon de la brosse de défroissage qui évite que le cordon ne traîne lors de l'utilisation du fer à repasser.
Selon une autre caractéristique de l'appareil de repassage selon l'invention, l'appareil comporte un dispositif de commutation de vapeur et d'électricité permettant d'alimenter sélectivement en vapeur et en électricité soit le fer à repasser, soit la brosse de défroissage.
Une telle caractéristique présente l'avantage de limiter la puissance consommée par l'appareil en interdisant le fonctionnement simultané du fer et de la brosse de défroissage.
Selon une autre caractéristique de l'appareil de repassage selon l'invention, le dispositif de commutation comporte un sélecteur manuel permettant à l'utilisateur d'indiquer quel accessoire, parmi le fer à repasser et la brosse de défroissage, il souhaite utiliser. Selon une autre caractéristique de l'appareil de repassage selon l'invention, l'appareil comporte une pince de maintien pour le rangement de la brosse de défroissage.
Une telle caractéristique permet un rangement aisé de la brosse de défroissage tout en conservant un appareil compact.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le générateur de vapeur est intégré dans une base supportant l'enrouleur et la pince de maintien est portée par la base à proximité de la sortie du cordon de l'enrouleur.
Une telle caractéristique permet de limiter encore la longueur de cordon en dehors de l'enrouleur et donc les risques d'accrochage du cordon.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la brosse de défroissage comporte un corps chauffant muni d'une chambre de vaporisation permettant de vaporiser les éventuels condensats présents dans le cordon d'alimentation de la brosse de défroissage qui sont emportés par le flux de vapeur issu du générateur.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le fer comporte un semelle chauffante munie d'une chambre de vaporisation permettant de vaporiser les éventuels condensats présents dans le cordon d'alimentation du fer à repasser qui sont emportés par le flux de vapeur issu du générateur.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, l'appareil comporte un module de contrôle qui interdit l'émission de vapeur en direction du fer à repasser ou de la brosse de défroissage lorsque la chambre de vaporisation de ces derniers est à une température insuffisante pour assurer Pévaporation des condensats présents dans le cordon.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le module de contrôle n'autorise l'émission de vapeur vers la brosse de défroissage qu'après un délai de fonctionnement déterminé du corps chauffant qui varie en fonction du temps de fonctionnement cumulé du corps chauffant depuis la mise en marche de l'appareil et du temps écoulé depuis la fin de la précédente session d'utilisation de la brosse de défroissage.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le module de contrôle n'autorise l'émission de vapeur vers le fer à repasser qu'après un délai de fonctionnement déterminé de la semelle chauffante qui varie en fonction du temps de fonctionnement cumulé de la semelle chauffante depuis la mise en marche de l'appareil et du temps écoulé depuis la fin de la précédente session d'utilisation du fer à repasser.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le module de contrôle comporte un microprocesseur qui gère l'ouverture d'une électrovanne disposée en amont d'une vanne de distribution de vapeur permettant d'orienter la vapeur vers la brosse de défroissage ou le fer à repasser, le microprocesseur pilotant l'alimentation électrique du corps chauffant de la brosse de défroissage et de la semelle chauffante du fer à repasser en fonction du signal émis par le sélecteur.
On comprendra mieux les buts, aspects et avantages de la présente invention, d'après la description donnée ci-après d'un mode particulier de réalisation de l'invention présenté à titre d'exemple non limitatif, en se référant aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une vue en perspective d'un appareil de repassage selon un mode particulier de réalisation de l'invention ; - La figure 2 représente une vue en perspective partiellement éclatée du fer à repasser de l'appareil de la figure 1 ;
- la figure 3 est une vue en perspective partiellement éclatée de l'appareil de la figure 1 , l'enrouleur de cordon de la brosse de défroissage étant démonté de la base de l'appareil ; - La figure 4 représente une vue en perspective partiellement éclatée de la brosse de défroissage de l'appareil de la figure 1 ;
- les figures 5a et 5b sont respectivement des vues en perspective du générateur de vapeur de la figure 1 lors de l'utilisation du fer et de la brosse de défroissage ; - les figures 6a et 6b sont respectivement des vues en perspective du dispositif de commutation lors de l'alimentation en vapeur de la brosse de défroissage et du fer à repasser ;
- les figures 7a et 7b sont respectivement des vues en coupe longitudinale de la vanne d'alimentation des figures 6a et 6b ; - La figure 8 représente l'algorithme de fonctionnement du module de contrôle du générateur de vapeur de l'appareil.
Seuls les éléments nécessaires à la compréhension de l'invention ont été représentés. Pour faciliter la lecture des dessins les mêmes éléments portent les mêmes références d'une figure à l'autre. La figure 1 représente un appareil de repassage comprenant un générateur de vapeur constitué classiquement par une cuve pour la production de vapeur sous pression, non représentée sur les figures, intégré dans une base 1 portative, la cuve étant alimentée en eau par un réservoir 10 amovible disposé sur l'arrière de la base 1. La base 1 est avantageusement alimentée électriquement par un câble 12 monté sur un enrouleur disposé derrière la face avant de la base 1 , le câble 12 débouchant dans une cavité 13 de la face avant de la base 1 et s'enroulant automatiquement lorsque l'utilisateur appuie sur un bouton 14 disposé à proximité de la cavité. Un interrupteur général 15 est également prévu sur la face avant de la base 1 pour commander la mise en marche ou l'arrêt de l'appareil.
Le générateur de la base 1 est relié à demeure à un fer à repasser 2 par un premier cordon de liaison 20 présentant avantageusement une longueur de l'ordre de 1 ,8 m et comporte un plan incliné 11 pour poser le fer 2. Conformément à la figure 2, le fer est muni d'une semelle chauffante 21 comprenant une chambre de vaporisation 22 et de surchauffe de la vapeur disposée en amont des trous de sortie de vapeur de la semelle, permettant la vaporisation d'éventuels condensats présents dans le cordon de liaison 20. De manière connue en soi, le cordon de liaison 20 intègre un conduit permettant d'alimenter le fer 2 avec la vapeur sous pression issue de la cuve du générateur ainsi qu'un câble électrique permettant d'alimenter la résistance électrique de chauffage de la semelle chauffante 21 du fer. Le fer 2 comporte également une gâchette 23 permettant de commander l'envoi de vapeur au travers des trous de sortie de vapeur de la semelle chauffante 21. Plus particulièrement selon l'invention, le générateur de vapeur de la base 1 est également relié à demeure à une brosse de défroissage 3 par un deuxième cordon 30 présentant avantageusement une longueur de l'ordre de 1 ,6 m, le cordon 30 intégrant un conduit permettant d'alimenter la brosse de défroissage 3 avec la vapeur sous pression issue du générateur et intégrant un câble électrique permettant d'alimenter électriquement la brosse de défroissage 3.
Conformément à la figure 3, le deuxième cordon 30 est monté sur un dispositif enrouleur 4 de cordon prenant place dans une cavité prévue à cet effet sous la base 1 , derrière l'enrouleur du câble électrique 12. Ce dispositif enrouleur 4 de cordon comprend des moyens de rappel permettant l'enroulement automatique du cordon 30 à l'intérieur d'un tambour lorsque l'utilisateur appuie sur un bouton 41 disposé latéralement à l'enrouleur. Cet enrouleur de cordon 4 est identique à celui décrit dans la demande de brevet FR 05 03125 déposée par la demanderesse et ne sera donc pas décrit plus en détail dans la présente demande de brevet. De manière avantageuse, la base 1 comporte, sur l'un de ses côtés, une pince de maintien 16 dans laquelle le corps de la brosse de défroissage 3 peut être inséré, un tel agencement permettant d'avoir une brosse de défroissage 3 qui reste très accessible une fois rangée tout en conservant un appareil compact.
La pince de maintien 16 est préférentiellement disposée sur le côté de la base 1 où le cordon 30 sort de l'enrouleur 4, de telle sorte que la longueur de cordon 30, restant en dehors de l'enrouleur 4 lorsque la brosse de défroissage 3 est rangée dans la pince 16, est très limitée, de l'ordre de 20 cm, une telle caractéristique permettant de réduire les risques d'accrochage du cordon 30.
Afin de permettre l'évaporation d'éventuels condensats présents dans le cordon 30, la brosse de défroissage 3, représentée plus en détail sur la figure 4, renferme un corps chauffant 31 comportant une chambre 32 de vaporisation et de surchauffe de la vapeur fermée par un couvercle 31 ', cette chambre de vaporisation 32 étant chauffée par une résistance électrique disposée sous le corps chauffant 31 et alimentée par le câble électrique intégré au cordon 30 de liaison. La chambre de vaporisation 32 débouche sur des trous de sorties de vapeur 32', visibles uniquement sur la figure 5b, permettant l'obtention de puissants jets de vapeur pour le défroissage vertical du linge. La brosse de défroissage 3 est munie d'une gâchette 33 commandant l'envoi de la vapeur vers la brosse de défroissage 3.
De manière préférentielle, Ia face avant de la base 1 du générateur est munie d'un sélecteur rotatif 17 que l'utilisateur peut manoeuvrer entre une première position, illustrée à la figure 5a, correspondant à l'utilisation du fer à repasser 2 et une seconde position, illustrée à la figure 5b, correspondant à l'utilisation de la brosse de défroissage 3.
Conformément aux figures 6a et 6b, le sélecteur 17 est relié par une tringle 5 à un dispositif de commutation de vapeur et d'électricité comprenant une vanne 6 de distribution de vapeur comportant une entrée de vapeur 60 raccordée en amont à une électrovanne 7 disposée à la sortie de la cuve du générateur et deux sorties de vapeur 61 , 62 reliées respectivement aux conduits des cordons 20, 30 d'alimentation du fer à repasser 2 et de la brosse de défroissage 3.
La vanne 6 comprend un manchon 63 entraîné en rotation par la tringle 5 et lié au corps de la vanne 6 par une liaison de type vis, la surface extérieure du corps de la vanne comportant une nervure hélicoïdale 64 s'engageant dans une rainure hélicoïdale formée à l'intérieur du manchon 63, de sorte que la rotation du manchon 63 est accompagnée d'un mouvement en translation de ce dernier. Le dispositif de commutation comporte également deux interrupteurs 66a, 66b actionnés par des bossages 65a, 65b disposés sur la surface extérieure du manchon 63, les bossages 65a, 65b étant disposés de telle sorte que le premier interrupteur 66a est actionné uniquement lorsque le sélecteur 17 est dans la position d'utilisation du fer à repasser 2 illustrée à la figure 6a tandis que le second interrupteur 66b est actionné uniquement lorsque le sélecteur 17 est dans la position d'utilisation de la brosse de défroissage 3 illustrée à la figure 6b.
Ces deux interrupteurs 66a, 66b sont reliés à un module de contrôle 100, représenté schématiquement sur ces figures 6a et 6b, comprenant un microprocesseur qui déduit de l'état d'actionnement des interrupteurs 66a, 66b la position de la vanne 6 et donc du sélecteur 17. Conformément à la figure 7a, qui représente une vue en coupe de la vanne 6 lorsque le sélecteur 17 est sur la position d'utilisation du fer à repasser 2, l'orifice d'entrée 60 de la vanne débouche dans une chambre de distribution de vapeur 67 cylindrique qui se prolonge à chacune de ses extrémités par un alésage 68a, 68b de plus faible diamètre, le premier alésage 68a étant en communication avec l'orifice de sortie 61 , raccordée au cordon 20 de liaison du fer à repasser, et le second alésage 68b étant en communication avec l'orifice de sortie 62, raccordée au cordon 30 de la brosse de défroissage 3.
Le manchon 63 est solidaire d'un piston 69 coulissant comportant un premier joint à lèvre 69a qui se trouve dans la chambre de distribution 67 lorsque le manchon 63 est dans la position d'utilisation du fer à repasser 2, de sorte que la vapeur peut passer sur le pourtour du joint 69a et s'échapper vers le fer, et un deuxième joint 69b qui se trouve alors introduit à l'intérieur du second alésage 68b pour empêcher le passage de la vapeur vers la brosse de défroissage 3. Le piston 69 est également muni d'un troisième joint 69c disposé dans le premier alésage 68a en aval de l'orifice de sortie pour empêcher les fuites de vapeur par l'orifice du corps traversé par l'axe du piston 69.
Conformément à la figure 7b, lorsque le sélecteur 17 est tourné dans la position correspondant à l'utilisation de la brosse de défroissage 3, le manchon 63 tourne en reculant sur le corps de la vanne 6, provoquant ainsi le déplacement du piston 69 et l'enfoncement du premier joint 69a au travers du premier alésage 68a de sorte que la vapeur ne peut plus passer en direction du fer à repasser 2. A l'inverse, le deuxième joint 69b se trouve alors déplacé dans la chambre de distribution 67 de plus grand diamètre de sorte que la vapeur peut passer sur le pourtour du deuxième joint 69b et s'échapper par l'orifice 62 vers la brosse de défroissage 3.
De manière avantageuse, le module de contrôle 100 pilote l'électrovanne 7 disposée en sortie de la cuve du générateur pour interdire l'alimentation en vapeur du fer à repasser 2 ou de la brosse de défroissage 3 pendant un certain temps fonction de la durée pendant laquelle l'accessoire sélectionné, à savoir le fer 2 ou la brosse de défroissage 3, n'a pas été alimenté en électricité. Une telle sécurité permet d'éviter toute projection de condensats en s'assurant que la chambre de vaporisation 22 du fer ou la chambre de vaporisation 32 de la brosse de défroissage est à une température suffisante pour permettre l'évaporation des éventuels condensats présents dans les cordons 20,30.
A titre d'exemple, le microprocesseur du module de contrôle 100 peut contrôler l'autorisation de l'ouverture de l'électrovanne 7 de la cuve du générateur suivant l'algorithme illustré à la figure 8.
Conformément à cette figure, le module de contrôle 100 détecte dans une première étape E1 quel accessoire est sélectionné par l'utilisateur entre le fer à repasser 2 et la brosse de défroissage 3. Cette détermination de l'accessoire sélectionné s'effectue simplement à partir de l'information communiquée par les interrupteurs 66a,66b.
Le module de contrôle 100 mesure alors, dans une deuxième étape E2, le temps Tm qui s'est écoulé depuis la fin de la précédente session d'utilisation de l'accessoire sélectionné 2,3. Par session d'utilisation de l'accessoire, on entend une session où l'appareil de repassage est en marche et le sélecteur 17 est dans la position correspondant à l'accessoire.
Dans une troisième étape E3, le module de contrôle 100 vérifie si le temps de préchauffage Tcs-i cumulé lors des précédentes sessions d'utilisation de l'accessoire a été suffisant pour permettre un préchauffage de l'accessoire pendant un temps total de 120 secondes.
Si le temps de préchauffage Tcs-i cumulé lors des précédentes sessions est inférieur à 120 secondes, alors le module de contrôle 100 complète le préchauffage de l'accessoire dans une étape E31 pendant laquelle l'accessoire est chauffé pendant un temps Tc correspondant au temps de préchauffage manquant pour atteindre le total de 120 secondes de préchauffage. Pendant ce délai de préchauffage Tc, une diode 18 clignote sur la face avant de la base 1 pour signifier à l'utilisateur que l'accessoire sélectionné est en période de chauffe. A l'expiration de ce délai complémentaire de préchauffage, le module de contrôle 100 passe à l'étape E4. A l'inverse, si le temps de préchauffage de 120 secondes a déjà été atteint lors des précédentes sessions d'utilisation de l'accessoire, alors le module de contrôle 100 passe directement à l'étape E4 dans laquelle il compare le temps Tm écoulé depuis la précédente session de l'accessoire avec un seuil qui est fixé à 5 mn dans l'exemple illustré.
Si le temps Tm est inférieur à 5 minutes, le module de contrôle autorise l'ouverture immédiate de l'électrovanne dans une étape E5 lorsqu'il reçoit le signal de commande de la gâchette 23,33 de l'accessoire 2, 3.
Par contre, si le temps cumulé Tm est supérieur à 5 mn, alors le module de contrôle passe à une étape E41 de chauffage supplémentaire de l'accessoire pour compenser le refroidissement de l'accessoire par pertes thermiques durant la période de non utilisation de l'accessoire.
Lors de cette étape E4' l'accessoire est chauffé pendant un temps supplémentaire Ts qui est égal au nombre de minutes Tm au-delà du seuil de 5 minutes multiplié par un coefficient KA correspondant aux nombres de secondes de chauffage supplémentaires à effectuer pour chaque minute d'arrêt de l'accessoire au-delà du seuil de 5 mn.
Toutefois, si le temps Ts obtenu par ce calcul est supérieur à 120 secondes, alors le temps de chauffage supplémentaire sera limité à Ts=120s correspondant au temps de préchauffage initial nécessaire lorsque l'accessoire est froid. Durant cette période de chauffage complémentaire, la diode 18 présente sur la face avant de la base 1 clignote pour signifier à l'utilisateur que l'accessoire sélectionné est en période de chauffe. A l'expiration de ce délai supplémentaire de chauffage, le module de contrôle 100 passe à l'étape E5 où il autorise l'ouverture de l'électrovanne 7 sur commande de la gâchette 23,33 de l'accessoire. Bien entendu, le coefficient KA dépend de la masse thermique et de la puissance de chauffage de l'accessoire sélectionné. A titre d'exemple, le coefficient KA aura pour valeur KA = 1 s/mn pour la brosse de défroissage 3 et KA = 1 ,25 s/mn pour le fer à repasser 2.
Ainsi, si l'accessoire sélectionné est la brosse de défroissage 3 et le temps Tm écoulé depuis la précédente session d'utilisation de la brosse de défroissage 3 est de 9 minutes, alors le temps Ts de préchauffage supplémentaire sera de 4 secondes avant que le module de contrôle 100 autorise l'envoi de la vapeur au travers du cordon 30.
L'appareil de repassage ainsi réalisé présente l'avantage d'une grande facilité d'utilisation des accessoires constitués par le fer à repasser et la brosse de défroissage, ces derniers étant constamment reliés à la base du générateur et pouvant donc être utilisés sans manipulation complexe. Lorsque l'utilisateur souhaite utiliser la brosse de défroissage, il lui suffit de tourner le sélecteur 17 sur la position brosse de défroissage et d'attraper la brosse de défroissage 3 en tirant sur le cordon 30 de manière à extraire une longueur utile de cordon 30 de l'enrouleur 4. Une fois l'opération de défroissage effectuée, l'utilisateur repose la brosse de défroissage 3 au travers de la pince de maintien 16 puis appuie sur le bouton 41 de manière à ce que le cordon 30 s'enroule automatiquement dans l'enrouleur 4.
La présence d'un enrouleur sur le cordon du fer à repasser permet donc d'améliorer grandement la sécurité et l'ergonomie d'utilisation de l'appareil en évitant que le cordon ne traîne et soit accroché lors de la session de repassage ou du transport de l'appareil.
Enfin, le module de contrôle de l'émission de vapeur présente l'avantage d'améliorer fortement la sécurité d'utilisation de l'appareil en réduisant notablement les risques de brûlures de l'utilisateur par projection de condensats brûlants au travers des trous de sortie de vapeur de la semelle du fer ou de la brosse de défroissage. En effet, le module de contrôle du générateur empêche l'envoi de vapeur au travers de l'accessoire nouvellement sélectionné dés lors que la chambre de vaporisation de cet accessoire n'a pas eu le temps d'atteindre une température suffisante pour assurer l'évaporation des condensats présents dans le cordon de liaison. Ainsi, si l'utilisateur appuie sur la gâchette de l'accessoire sélectionné, le module de contrôle annihilera l'ordre d'ouverture de Pélectrovanne jusqu'à l'expiration du délai supplémentaire de chauffage calculé par le module de contrôle et la diode clignotera sur la base pour avertir l'utilisateur qu'un temps d'attente est nécessaire.
Par contre, si l'accessoire a été utilisé récemment, depuis moins de 5 minutes dans l'exemple précédemment décrit, alors le module de contrôle ouvre immédiatement l'électrovanne pour l'envoi de vapeur lors de l'appui de la gâchette.
Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et illustré qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.

Claims

70
13
REVENDICATIONS
1) Appareil de repassage comportant un générateur de vapeur relié à un fer à repasser (2) par un premier cordon (20), caractérisé en ce que ledit générateur de vapeur est relié à une brosse de défroissage (3) par un deuxième cordon (30) monté sur un enrouleur (4).
2) Appareil de repassage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif de commutation de vapeur et d'électricité permettant d'alimenter sélectivement en vapeur et en électricité soit le fer à repasser (2), soit la brosse de défroissage (3).
3) Appareil de repassage selon la revendication 2, caractérisé en ce que le dispositif de commutation comporte un sélecteur (17) manuel permettant à l'utilisateur d'indiquer quel accessoire, parmi le fer à repasser et la brosse de défroissage, il souhaite utiliser.
4) Appareil de repassage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'appareil comporte une pince de maintien (16) pour le rangement de la brosse de défroissage (3).
5) Appareil de repassage selon la revendication 4, caractérisé en ce que le générateur de vapeur est intégré dans une base (1 ) supportant l'enrouleur (4) et en ce que la pince de maintien (16) est portée par la base (1) à proximité de la sortie du cordon (30) de l'enrouleur (4).
6) Appareil de repassage selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la brosse de défroissage (3) comporte un corps chauffant (31) muni d'une chambre de vaporisation (32) permettant de vaporiser les éventuels condensats présents dans le cordon d'alimentation (30) de la brosse de défroissage (3) qui sont emportés par le flux de vapeur issu du générateur.
7) Appareil de repassage selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le fer comporte un semelle chauffante (21) munie d'une chambre de vaporisation (22) permettant de vaporiser les éventuels condensats présents dans le cordon d'alimentation (20) du fer à repasser (2) qui sont emportés par le flux de vapeur issu du générateur.
8) Appareil de repassage selon les revendications 6 et 7, caractérisé en ce qu'il comporte un module de contrôle (100) qui interdit l'émission de vapeur en direction du fer à repasser (2) ou de la brosse de défroissage (3) lorsque la chambre de vaporisation (22,32) de ces derniers est à une température insuffisante pour assurer l'évaporation des condensats présents dans le cordon (20, 30).
9) Appareil de repassage selon la revendication 8, caractérisé en ce que le module de contrôle (100) n'autorise l'émission de vapeur vers la brosse de défroissage (3) qu'après un délai de fonctionnement déterminé du corps chauffant (31) qui varie en fonction du temps de fonctionnement cumulé du corps chauffant (31) depuis la mise en marche de l'appareil et du temps écoulé depuis la fin de la précédente session d'utilisation de la brosse de défroissage (3).
10) Appareil de repassage selon l'une quelconque des revendications 8 à 9, caractérisé en ce que le module de contrôle (100) n'autorise l'émission de vapeur vers le fer à repasser (2) qu'après un délai de fonctionnement déterminé de la semelle chauffante (21) qui varie en fonction du temps de fonctionnement cumulé de la semelle chauffante (21) depuis la mise en marche de l'appareil et du temps écoulé depuis la fin de la précédente session d'utilisation du fer à repasser (2).
11)Appareil de repassage selon l'une quelconque des revendication 8 à 10, caractérisé en ce que le module de contrôle (100) comporte un microprocesseur qui gère l'ouverture d'une électrovanne (7) disposée en amont d'une vanne de distribution de vapeur (6) permettant d'orienter la vapeur vers la brosse de défroissage (3) ou le fer à repasser (2), ledit microprocesseur pilotant l'alimentation électrique du corps chauffant (31) de la brosse de défroissage (3) et de la semelle chauffante (21) du fer à repasser en fonction du signal émis par le sélecteur (17).
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