EP3365490B1 - Appareil de defroissage a la vapeur comprenant une base reliee a une tete de defroissage par un conduit - Google Patents

Appareil de defroissage a la vapeur comprenant une base reliee a une tete de defroissage par un conduit Download PDF

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EP3365490B1
EP3365490B1 EP16809115.5A EP16809115A EP3365490B1 EP 3365490 B1 EP3365490 B1 EP 3365490B1 EP 16809115 A EP16809115 A EP 16809115A EP 3365490 B1 EP3365490 B1 EP 3365490B1
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EP
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steam
outlet holes
smoothing
head
steam outlet
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EP3365490A1 (fr
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Maxime JAVIT
Fang SYLOR
Li WADE
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SEB SA
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SEB SA
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F75/00—Hand irons
    • D06F75/08—Hand irons internally heated by electricity
    • D06F75/10—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed
    • D06F75/20—Arrangements for discharging the steam to the article being ironed
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F75/00—Hand irons
    • D06F75/08—Hand irons internally heated by electricity
    • D06F75/10—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed
    • D06F75/12—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed the steam being produced from water supplied to the iron from an external source
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F75/00—Hand irons
    • D06F75/38—Sole plates

Definitions

  • the present invention relates to a steam smoothing apparatus comprising a base for the production of a steam flow connected to an anti-crease head by a duct in which the steam produced by the base freely escapes towards the steam head. smoothing.
  • the invention relates more particularly to a smoothing apparatus in which the steaming head comprises a rear part forming a gripping handle and a flared front part comprising a surface provided with several steam outlet holes through which the steam flow. from the base is broadcast.
  • a steam anti-crease apparatus comprising a base for the production of a steam flow connected by a duct to a anti-crease head in which the steam produced by the base freely escapes towards the anti-crease head.
  • the anti-crease head comprises a rear part forming a gripping handle and a flared front part comprising a surface provided with several steam outlet holes through which the flow of steam coming from the base is diffused.
  • Such an anti-crease apparatus has the advantage of being inexpensive to manufacture and of rapidly producing a flow of saturated steam which makes it possible to very quickly uncrease curtains or clothing suspended vertically on a hanger.
  • such a steam ironing apparatus has a boiling chamber which supplies steam at atmospheric pressure so that the speed of the steam flow at the outlet of the steam ironing head is low, which is detrimental to good penetration. of steam in thick fabrics.
  • the low speed of the steam at the outlet of the anti-crease brush does not make it possible to obtain a good directivity of the jet of steam in order to precisely treat areas of the garment to be smoothed out.
  • an object of the present invention is to provide a smoothing device overcoming these drawbacks which is very simple to use. construction.
  • the invention relates to a steam anti-crease apparatus comprising an anti-crease head and a base for the production of a flow of steam connected to the anti-crease head by a duct in which the steam produced by the base escapes freely towards the steamer head, the steamer head comprising a rear part, preferably cylindrical, forming a gripping handle and a flared front part comprising a surface provided with several steam outlet holes through which the flow of steam from the base is diffused, characterized in that the flared front part contains a first steam distribution chamber which supplies steam to a first group of steam outlet holes and a second steam distribution chamber which supplies steam a second group of steam outlet holes and in that the anti-crease head comprises means for blocking or reducing the flow of steam in the direction of the two th group of steam outlet holes operable from outside the anti-crease head.
  • Such a steam anti-crease appliance has the advantage of being simple and economical to produce and of having a de-creasing head exhibiting very good ergonomics of use, the de-creasing head making it possible to rapidly process thin textiles, highly vapor permeable, thanks to the gentle diffusion of steam over all of the steam outlet holes of the anti-crease head.
  • Such an apparatus also has the advantage of allowing the treatment of a more precise and / or more difficult to smooth out area by concentrating the steam flow on a small number of steam holes in the creasing head so as to have a more steam flow. powerful.
  • the duct includes an end connected to the base which communicates freely with a boiling chamber and an end connected to the steaming head which communicates freely with the first distribution chamber.
  • the anti-crease head comprises a valve which is returned by return means to an open position allowing the passage of the flow of steam to the second steam distribution chamber, the valve being able to be moved manually. to a closed position to reduce or block the flow of steam to the second group of steam outlet holes.
  • Such a characteristic makes it possible, by a device that is simple and economical to implement, to obtain a steaming head in which the steam is by default diffused over all the steam outlet holes of the steaming head and is located, on command, focused on only certain steam outlet holes when the user presses a button.
  • the valve can be actuated by a trigger arranged under the handle or by a circular wheel arranged around the gripping handle.
  • the anti-crease head comprises a flexible tube supplying the second steam distribution chamber and a device for clamping the tube.
  • Such a characteristic represents an alternative for obtaining, by means of a device that is simple and economical to implement, to concentrate the flow of steam on the only steam outlet holes of the first group when the user presses a button.
  • the device for clamping the tube comprises a button mounted to pivot on the steamer head, the button being integral with an element which clamps the tube when the button is moved to a depressed position, the button being returned to a rest position by elastic return means.
  • the surface receiving the vapor outlet holes is flat and has a generally triangular outline.
  • the steam outlet holes are distributed in V on the surface of the steamer head, the steam outlet holes vapor arranged at the pointed end of the V being supplied with vapor by the first distribution chamber, the other vapor outlet holes being supplied by the second distribution chamber.
  • the total number of steam outlet holes is greater than or equal to five holes.
  • Such a characteristic makes it possible to obtain vapor diffusion over a number of vapor outlet holes sufficient to ensure vapor diffusion over a large area in order to rapidly treat textiles which are sufficiently permeable to vapor.
  • the first group of steam outlet holes comprises less than five steam outlet holes and preferably three steam outlet holes.
  • the gripping handle comprises a longitudinal end at the level of which the duct engages in the anti-crease head and an opposite end at the level of which the gripping handle is extended by the flared front part.
  • the figures 1 to 5 show an anti-crease head 1 according to a first embodiment.
  • the steamer head 1 is connected by a flexible duct 2 to a base, not shown in the figures and similar to that described in more detail in the patent application.
  • a base not shown in the figures and similar to that described in more detail in the patent application.
  • FR 2 912 429 the base comprising a water reservoir and a boiling chamber provided with a steam outlet orifice connected directly to the duct of the anti-crease head.
  • the steaming head 1 comprises a body comprising a cylindrical rear part forming a gripping handle 3 and a flared front part 4 coming in the longitudinal extension of the gripping handle 3.
  • the flared front part 4 comprises a flat surface 5 having a contour generally triangular in shape, with curved edges, having a front point 50 coming in the longitudinal extension of the gripping handle 3, the flat surface 5 forming an angle of the order of 25 ° with the longitudinal direction of the gripping handle 3 .
  • the gripping handle 3 and the flared front part 4 of the anti-crease head 1 are formed by the assembly of two half-shells 11, 12 of plastic material, visible on the figure 3 , and the flat surface 5 is carried by a sole 13, also of plastic material, which is attached by clipping onto the two half-shells 11, 12.
  • the flat surface 5 is provided with a first group of steam outlet holes 51, surrounded by dotted lines on the figure 1 , comprising three holes distributed in a V near the front point 50 of the surface 5 and a second group of vapor outlet holes 52 comprising two times three holes arranged in the extension of the holes arranged in a V of the first group of holes steam outlet 51.
  • the flexible duct 2 engages in the anti-crease head 1 through the rear end of the gripping handle 3 and extends longitudinally inside the gripping handle as far as a connector 6 distributing the flow of steam issuing from flexible duct 2 in two streams of steam supplying respectively the first group of steam outlet holes 51 and the second group of steam outlet holes 52.
  • the connector 6 comprises an inlet orifice 60 to which the flexible duct 2 is connected and comprises a first outlet orifice 61 to which is connected a first flexible tube 63 connected to a first distribution chamber 71 supplying only the first group of steam outlet holes 51.
  • the connector 6 also comprises a second outlet port 62 to which is connected a second flexible tube 64 connected to a second distribution chamber 72 supplying only the second group of steam outlet holes 52 .
  • the first and second distribution chamber 71, 72 are provided in a manifold 7, arranged in the steaming head 1, comprising a partition wall 70 extending between the first distribution chamber 71 and the second chamber.
  • distribution 72, the collector 7 being advantageously constituted by a piece of plastic material attached against the rear face of the sole 13 while being connected in a sealed manner to the latter.
  • the anti-crease head 1 comprises a button 8 making it possible to reduce, or even block, the flow of steam transmitted in the direction of the second group of steam outlet holes 52, so that that a greater part of the vapor flow produced by the base, or even all of this vapor flow, is sent through the first group of vapor outlet holes 51.
  • the button 8 is pivotally mounted on the body of the steamer head 1 and comprises a cross member 80 which clamps the second tube 64 when manual pressure is exerted on the button 8, thus as shown on the figure 5 , the button 8 comprising an opening 81 above the cross member 80 allowing the free passage of the first tube 63.
  • the button 8 is advantageously disposed near the front end of the gripping handle 3, on the upper face of the latter, and is returned to a rest position, illustrated in the figure. figure 4 , by the elastic return produced by the second tube 64 when the latter returns to its initial shape when no pressure is exerted on the button 8.
  • the anti-crease head 1 thus produced makes it possible to obtain a concentration of the steam flow on the only steam outlet holes 51 belonging to the first group, that is to say those arranged near the front tip of the surface 5. when the user presses button 8.
  • Such a concentration of the steam flow over a small number of holes has the advantage of making it possible to obtain a powerful and precise steam flow capable of better targeting a particular zone to be smoothed out.
  • the figures 6 to 9 illustrate an anti-crease head 101 according to a second embodiment, the anti-crease head 101 being connected by a flexible duct 102 to a base for the generation of steam according to that described for the first embodiment.
  • the anti-crease head 101 comprises a body, similar to that described for the first embodiment, comprising a cylindrical rear part forming a gripping handle 103 in which the flexible duct 102 engages, and a flared front part 104 coming in the longitudinal extension of the gripping handle 103 comprising a flat surface 105 provided with steam outlet holes.
  • the anti-crease head 101 comprises a device for protecting the flexible duct 102, constituted by a deformable sleeve 120 enveloping the flexible duct 102, at the rear end of the handle 103, the latter advantageously having a notch 130 on its underside in which the deformable sleeve 120 can engage to facilitate the downward bending of the duct.
  • the gripping handle 103 and the flared front part 104 of the anti-crease head are formed by the assembly of two half-shells 111, 112 in plastic material on which is clipped a sole 113, also in plastic material, supporting the surface 105, the sole 113 having an outline of generally triangular shape, with curved edges, comprising a front point 150 coming in the longitudinal extension of the gripping handle 103.
  • the surface 105 is provided with a first group of vapor outlet holes 151 comprising three holes distributed in V near the front tip 150 of the surface 105 and a second group of holes.
  • steam outlet 152 comprising two times three holes arranged in the extension of the holes arranged in a V of the first group of steam outlet holes 151.
  • the flexible duct 102 extends longitudinally inside the gripping handle 103 as far as a distributor 106 distributing the flow of steam coming from the flexible duct 102 into two streams of steam supplying respectively the first group of outlet holes. steam 151 and the second group of steam outlet holes 152.
  • the distributor 106 comprises, on one side, a connector provided with an inlet orifice 160 to which the flexible duct 102 is connected and comprises, on the other side, a face provided with two outlet orifices 161, 162 on which is coupled to a collector 107 made of plastic.
  • the manifold 107 comprises a first distribution chamber 171 extending opposite the first group of steam outlet holes 151, which is supplied with steam through one of the two outlet ports 161, 162, called the first outlet port 161. , and has a second chamber of distribution 172 supplied with steam through the other of the two outlet orifices, called the second outlet orifice 162, which extends opposite the second group of steam outlet holes 152.
  • the distributor 106 comprises a main channel 163 which directly connects the first outlet port 161 with the inlet port 160 and comprises a bypass channel 164 which connects the second outlet port 162 with an opening 165 opening into the main channel 163.
  • the opening 165 is provided with a valve 109 slidably mounted between an open position, shown in figure 8 , towards which it is returned automatically by a return spring 190 and a closed position, illustrated on the figure 9 , towards which it is brought manually by pressing a button 108 advantageously disposed on the underside of the gripping handle 103, near the front end of the latter.
  • the valve 109 comprises a disc provided with a peripheral seal 191 which comes to rest at the edge of the opening 165 to hermetically close the latter when the valve 109 occupies the closed position and comprises a central rod 192, integral with the disc, which is mounted. sliding in the distributor 106, the rod 192 comprising an end 192A projecting outside the distributor 106.
  • the button 108 of the trigger type, is pivotally mounted on the body of the anti-crease head 101 and comprises a cam 108A bearing on the end 192A of the rod 192, pressing the button 108 making it possible to bring the valve. 109 in the closed position, shown on figure 9 .
  • the anti-crease head 101 thus produced makes it possible, just as for the first embodiment, to obtain a flow of steam concentrated on the only steam outlet holes 151 belonging to the first group, that is to say those arranged near the front tip 150 of the surface 105 when the user presses the button 108.
  • Such a construction therefore makes it possible, through a solution that is simple and economical to implement, to improve the performance of a device for vertical steaming using a flow of steam.
  • the device thus produced allows rapid and effective treatment of clothing made of fabric which is highly permeable to vapor when the button is not actuated, thanks to the diffusion of the vapor through a high number of vapor outlet holes covering a large treatment surface.
  • the closure of the flow of steam in the direction of the second group of steam outlet holes can be achieved by means of a flap mounted to pivot.
  • the surface receiving the steam outlet holes may be convex.
  • control knob of the valve could be constituted by a circular wheel rotating around the gripping handle.

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Description

  • La présente invention se rapporte à un appareil de défroissage à la vapeur comportant une base pour la production d'un flux de vapeur reliée à une tête de défroissage par un conduit dans lequel la vapeur produite par la base s'échappe librement vers la tête de défroissage. L'invention se rapporte plus particulièrement à un appareil de défroissage dans lequel la tête de défroissage comporte une partie arrière formant une poignée de préhension et une partie avant évasée comportant une surface munie de plusieurs trous de sortie de vapeur au travers desquels le flux de vapeur en provenance de la base est diffusé.
  • Il est connu, du brevet FR2912429 , un appareil de défroissage à la vapeur comprenant une base pour la production d'un flux de vapeur reliée par un conduit à une tête de défroissage dans lequel la vapeur produite par la base s'échappe librement vers la tête de défroissage. Dans ce document, la tête de défroissage comporte une partie arrière formant une poignée de préhension et une partie avant évasée comportant une surface munie de plusieurs trous de sortie de vapeur au travers desquels le flux de vapeur en provenance de la base est diffusé.
  • Un tel appareil de défroissage présente l'avantage d'être peu couteux à fabriquer et de produire rapidement un flux de vapeur saturante qui permet de défroisser très rapidement des voilages ou des vêtements suspendus verticalement sur un cintre.
  • Cependant, un tel appareil de défroissage possède une chambre d'ébullition qui fournit de la vapeur à la pression atmosphérique de sorte que la vitesse du flux de vapeur à la sortie de la tête de défroissage est faible, ce qui est préjudiciable à la bonne pénétration de la vapeur dans les tissus épais. De plus, la faible vitesse de la vapeur à la sortie de la brosse de défroissage ne permet pas d'obtenir une bonne directivité du jet de vapeur pour traiter précisément des zones du vêtement à défroisser.
  • Aussi, un but de la présente invention est de proposer un appareil de défroissage remédiant à ces inconvénients qui soit d'une grande simplicité de construction.
  • A cet effet, l'invention a pour objet un appareil de défroissage à la vapeur comportant une tête de défroissage et une base pour la production d'un flux de vapeur reliée à la tête de défroissage par un conduit dans lequel la vapeur produite par la base s'échappe librement vers la tête de défroissage, la tête de défroissage comportant une partie arrière, avantageusement cylindrique, formant une poignée de préhension et une partie avant évasée comportant une surface munie de plusieurs trous de sortie de vapeur au travers desquels le flux de vapeur en provenance de la base est diffusé, caractérisé en ce que la partie avant évasée renferme une première chambre de distribution de vapeur qui alimente en vapeur un premier groupe de trous de sortie de vapeur et une deuxième chambre de distribution de vapeur qui alimente en vapeur un deuxième groupe de trous de sortie de vapeur et en ce que la tête de défroissage comporte des moyens de blocage ou réduction du flux de vapeur en direction du deuxième groupe de trous de sortie de vapeur actionnables depuis l'extérieur de la tête de défroissage.
  • Un tel appareil de défroissage à la vapeur présente l'avantage d'être simple et économique à réaliser et de posséder une tête de défroissage présentant une très bonne ergonomie d'utilisation, la tête de défroissage permettant de traiter rapidement des textiles peu épais, fortement perméables à la vapeur, grâce à la diffusion douce de la vapeur sur l'ensemble des trous de sortie de vapeur de la tête de défroissage. Un tel appareil présente également l'avantage de permettre le traitement de zone plus précise et/ou plus difficile à défroisser en concentrant le flux de vapeur sur un nombre restreint de trous de vapeur de la tête defroissage de manière à avoir un flux de vapeur plus puissant.
  • Le conduit comprend une extrémité reliée à la base qui communique librement avec une chambre d'ébullition et une extrémité reliée à la tête de défroissage qui communique librement avec la première chambre de distribution.
  • Une telle caractéristique permet l'obtention d'un appareil présentant une construction simple, ne faisant appel à aucun moyen de commande de l'émission de vapeur entre la base et la tête de défroissage.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, la tête de défroissage comporte une soupape qui est ramenée par des moyens de rappel dans une position ouverte autorisant le passage du flux de vapeur vers la deuxième chambre de distribution de vapeur, la soupape pouvant être déplacée manuellement vers une position fermée pour réduire ou bloquer le flux de vapeur en direction du deuxième groupe de trous de sortie de vapeur.
  • Une telle caractéristique permet, par un dispositif simple et économique à mettre en œuvre, d'obtenir une tête de defroissage dans laquelle la vapeur est par défaut diffusée sur l'ensemble des trous de sortie de vapeur de la tête de défroissage et se trouve, sur commande, concentrée sur seulement certains trous de sortie de vapeur lorsque l'utilisateur appuie sur un bouton.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, la soupape est actionnable par une gâchette disposée sous la poignée ou par une molette circulaire disposée autour de la poignée de préhension.
  • Une telle caractéristique permet d'obtenir une bonne ergonomie d'utilisation.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, la tête de défroissage comporte un tube souple alimentant la deuxième chambre de distribution de vapeur et un dispositif pour pincer le tube.
  • Une telle caractéristique représente une alternative pour obtenir, par un dispositif simple et économique à mettre en œuvre, pour concentrer le flux de vapeur sur les seuls trous de sortie de vapeur du premier groupe lorsque l'utilisateur appuie sur un bouton.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif pour pincer le tube comprend un bouton monté pivotant sur la tête de défroissage, le bouton étant solidaire d'un élément venant pincer le tube lorsque le bouton est déplacé vers une position enfoncée, le bouton étant ramené dans une position de repos par des moyens de rappel élastiques.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, la surface recevant les trous de sortie de vapeur est plane et comporte un contour de forme générale triangulaire.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, les trous de sorties de vapeur sont réparties en V sur la surface de la tête de défroissage, les trous de sortie de vapeur disposés à l'extrémité pointue du V étant alimentés en vapeur par la première chambre de distribution, les autres trous de sortie de vapeur étant alimentés par la deuxième chambre de distribution.
  • Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le nombre total de trous de sortie de vapeur est supérieur ou égal à cinq trous.
  • Une telle caractéristique permet d'obtenir une diffusion de vapeur sur un nombre de trous de sortie de vapeur suffisant pour assurer la diffusion de la vapeur sur une large surface afin de traiter rapidement les textiles suffisamment perméables à la vapeur
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, le premier groupe de trous de sortie de vapeur comporte moins de cinq trous de sortie de vapeur et préférentiellement trois trous de sortie de vapeur.
  • Une telle caractéristique permet d'obtenir une concentration de la vapeur sur seulement quelques trous, pour une meilleure précision du flux de vapeur.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, la poignée de préhension comporte une extrémité longitudinale au niveau de laquelle le conduit s'engage dans la tête de défroissage et une extrémité opposée au niveau de laquelle la poignée de préhension se prolonge par la partie avant évasée.
  • Une telle caractéristique permet de procurer une grande maniabilité et une bonne ergonomie d'utilisation à la tête de défroissage.
  • On comprendra mieux les buts, aspects et avantages de la présente invention, d'après la description donnée ci-après d'un mode particulier de réalisation de l'invention, présenté à titre d'exemple non limitatif, en se référant aux dessins annexés dans lesquels :
    • la figure 1 est une vue de face d'une tête de défroissage selon un premier mode de réalisation de l'invention ;
    • la figure 2 est une vue en perspective de la tête de défroissage de la figure 1 ;
    • la figure 3 est une vue en perspective éclatée de la tête de défroissage de la figure 1 ;
    • les figures 4 et 5 sont des vues en coupe longitudinale de la tête de défroissage, selon la ligne IV-IV de la figure 1, lorsque le bouton est respectivement dans une position relâchée et une position enfoncée ;
    • la figure 6 est une vue en perspective d'une tête de défroissage selon un deuxième mode de réalisation de l'invention ;
    • la figure 7 est une vue en perspective éclatée de la tête de défroissage de la figure 6 ;
    • les figures 8 et 9 sont des vues en coupe longitudinale de la tête de défroissage de la figure 6 lorsque le bouton est respectivement dans une position relâchée et une position enfoncée.
  • Seuls les éléments nécessaires à la compréhension de l'invention ont été représentés. Pour faciliter la lecture des dessins, les mêmes éléments portent les mêmes références d'une figure à l'autre.
  • Les figures 1 à 5 représentent une tête de défroissage 1 selon un premier mode de réalisation.
  • La tête de défroissage 1 est reliée par un conduit 2 flexible à une base, non représentée sur les figures et semblable à celle décrite plus en détails dans la demande de brevet FR 2 912 429 , la base comprenant un réservoir d'eau et une chambre d'ébullition munie d'un orifice de sortie de vapeur relié directement au conduit de la tête de défroissage.
  • La tête de défroissage 1 comporte un corps comprenant une partie arrière cylindrique formant une poignée de préhension 3 et une partie avant 4 évasée venant dans le prolongement longitudinal de la poignée de préhension 3. La partie avant 4 évasée comprend une surface 5 plane présentant un contour de forme générale triangulaire, avec des bords courbes, présentant une pointe avant 50 venant dans le prolongement longitudinal de la poignée de préhension 3, la surface 5 plane formant un angle de l'ordre 25° avec la direction longitudinale de la poignée de préhension 3.
  • De manière préférentielle, la poignée de préhension 3 et la partie avant 4 évasée de la tête de défroissage 1 sont constituées par l'assemblage de deux demi-coquilles 11, 12 en matière plastique, visibles sur la figure 3, et la surface 5 plane est portée par une semelle 13, également en matière plastique, qui est rapportée par clipsage sur les deux demi-coquilles 11, 12.
  • Conformément à la figure 1, la surface 5 plane est munie d'un premier groupe de trous de sortie de vapeur 51, entouré par des pointillés sur la figure 1, comprenant trois trous répartis en V à proximité de la pointé avant 50 de la surface 5 et d'un second groupe de trous de sortie de vapeur 52 comprenant deux fois trois trous disposés dans le prolongement des trous disposés en V du premier groupe de trous de sortie de vapeur 51.
  • Conformément aux figures 3 et 4, le conduit 2 flexible s'engage dans la tête de défroissage 1 par l'extrémité arrière de la poignée de préhension 3 et s'étend longitudinalement à l'intérieur de la poignée de préhension jusqu'à un raccord 6 répartissant le flux de vapeur issu du conduit 2 flexible en deux flux de vapeur alimentant respectivement le premier groupe de trous de sortie de vapeur 51 et le second groupe de trous de sortie de vapeur 52.
  • A cet effet, le raccord 6 comporte un orifice d'entrée 60 sur lequel le conduit 2 flexible est connecté et comprend un premier orifice de sortie 61 sur lequel est connecté un premier tube 63 souple relié à une première chambre de distribution 71 alimentant seulement le premier groupe de trous de sortie de vapeur 51. Le raccord 6 comporte également un deuxième orifice de sortie 62 sur lequel est connecté un second tube 64 souple relié à une seconde chambre de distribution 72 alimentant seulement le deuxième groupe de trous de sortie de vapeur 52.
  • De manière préférentielle, les première et deuxième chambre de distribution 71, 72 sont ménagées dans un collecteur 7, disposé dans la tête de défroissage 1, comprenant une cloison de séparation 70 s'étendant entre la première chambre de distribution 71 et la deuxième chambre de distribution 72, le collecteur 7 étant avantageusement constitué par une pièce en matériau plastique rapportée contre la face arrière de la semelle 13 en étant reliée de manière étanche à cette dernière.
  • Plus particulièrement selon l'invention, la tête de défroissage 1 comporte un bouton 8 permettant de réduire, voir de bloquer, le flux de vapeur transmis en direction du second groupe de trous de sortie de vapeur 52, de manière à ce qu'une plus grande partie du flux de vapeur produite par la base, voire l'intégralité de ce flux de vapeur, soit envoyé au travers du premier groupe de trous de sortie de vapeur 51.
  • Selon le premier mode de réalisation de l'invention, le bouton 8 est monté pivotant sur le corps de la tête de défroissage 1 et comprend une traverse 80 venant pincer le second tube 64 lorsqu'une pression manuelle est exercée sur le bouton 8, ainsi que cela est illustré sur la figure 5, le bouton 8 comprenant une ouverture 81 au-dessus de la traverse 80 permettant le libre passage du premier tube 63.
  • Le bouton 8 est avantageusement disposé à proximité de l'extrémité avant de la poignée de préhension 3, sur la face supérieure de cette dernière, et est ramené dans une position de repos, illustrée sur la figure 4, par le rappel élastique réalisé par le second tube 64 lorsque ce dernier reprend sa forme initiale lorsqu'aucune pression n'est exercée sur le bouton 8.
  • La tête de défroissage 1 ainsi réalisée permet d'obtenir une concentration du flux de vapeur sur les seuls trous de sortie de vapeur 51 appartenant au premier groupe, c'est-à-dire ceux disposés à proximité de la pointe avant de la surface 5 lorsque l'utilisateur appuie sur le bouton 8.
  • Une telle concentration du flux de vapeur sur un nombre restreint de trous présente l'avantage de permettre l'obtention d'un flux de vapeur puissant et précis apte à mieux cibler une zone particulière à défroisser .
  • Les figures 6 à 9 illustrent une tête de défroissage 101 selon un second mode de réalisation, la tête de défroissage 101 étant reliée par un conduit 102 flexible à une base pour la génération de vapeur conforme à celle décrite pour le premier mode de réalisation.
  • Dans ce second mode de réalisation, la tête de défroissage 101 comporte un corps, semblable à celui décrit pour le premier mode de réalisation, comprenant une partie arrière cylindrique formant une poignée de préhension 103 dans laquelle vient s'engager le conduit 102 flexible, et une partie avant 104 évasée venant dans le prolongement longitudinal de la poignée de préhension 103 comprenant une surface 105 plane munie de trous de sortie de vapeur.
  • Dans ce mode de réalisation, la tête de défroissage 101 comprend un dispositif de protection du conduit 102 flexible, constitué par un manchon déformable 120 venant envelopper le conduit 102 flexible, au niveau de l'extrémité arrière de la poignée 103, cette dernière présentant avantageusement une échancrure 130 sur sa face inférieure dans laquelle le manchon déformable 120 peut s'engager pour faciliter la flexion du conduit vers le bas.
  • Conformément à la figure 7, la poignée de préhension 103 et la partie avant 104 évasée de la tête de défroissage sont constituées par l'assemblage de deux demi-coquilles 111, 112 en matière plastique sur lesquelles est clipsé une semelle 113, également en matière plastique, supportant la surface 105, la semelle 113 présentant un contour de forme générale triangulaire, avec des bords courbes, comprenant une pointe avant 150 venant dans le prolongement longitudinal de la poignée de préhension 103.
  • De manière similaire au premier mode de réalisation la surface 105 est munie d'un premier groupe de trous de sortie de vapeur 151 comprenant trois trous répartis en V à proximité de la pointe avant 150 de la surface 105 et d'un second groupe de trous de sortie de vapeur 152 comprenant deux fois trois trous disposés dans le prolongement des trous disposés en V du premier groupe de trous de sortie de vapeur 151.
  • Conformément aux figures 7 et 8, le conduit 102 flexible s'étend longitudinalement à l'intérieur de la poignée de préhension 103 jusqu'à un répartiteur 106 répartissant le flux de vapeur issu du conduit 102 flexible en deux flux de vapeur alimentant respectivement le premier groupe de trous de sortie de vapeur 151 et le second groupe de trous de sortie de vapeur 152.
  • Le répartiteur 106 comporte, d'un côté, un raccord muni d'un orifice d'entré 160 sur lequel est connecté le conduit 102 flexible et comporte, de l'autre côté, une face munie de deux orifices de sortie 161, 162 sur laquelle vient s'accoupler un collecteur 107 en matière plastique.
  • Le collecteur 107 comporte une première chambre de distribution 171 s'étendant en regard du premier groupe de trous de sortie de vapeur 151, qui est alimentée en vapeur par l'un des deux orifices de sortie 161, 162, dit premier orifice de sortie 161, et comporte une deuxième chambre de distribution 172 alimentée en vapeur par l'autre des deux orifices de sortie, dit second orifice de sortie 162, qui s'étend en regard du deuxième groupe de trous de sortie de vapeur 152.
  • Plus particulièrement selon ce second mode de réalisation, le répartiteur 106 comporte un canal principal 163 qui relie directement le premier orifice de sortie 161 avec l'orifice d'entrée 160 et comprend un canal de dérivation 164 qui relie le deuxième orifice de sortie 162 avec une ouverture 165 débouchant dans le canal principal 163.
  • L'ouverture 165 est munie d'une soupape 109 montée coulissante entre une position ouverte, illustrée sur la figure 8, vers laquelle elle est ramenée automatiquement par un ressort de rappel 190 et une position fermée, illustrée sur la figure 9, vers laquelle elle est amenée manuellement en appuyant sur un bouton 108 avantageusement disposé sur la face inférieure de la poignée de préhension 103, à proximité de l'extrémité avant de cette dernière.
  • La soupape 109 comporte un disque munie d'un joint périphérique 191 qui vient reposer en bordure de l'ouverture 165 pour fermer hermétiquement cette dernière lorsque la soupape 109 occupe la position fermée et comporte une tige 192 centrale, solidaire du disque, qui est montée coulissante dans le répartiteur 106, la tige 192 comprenant une extrémité 192A faisant saillie à l'extérieur du répartiteur 106.
  • Le bouton 108, de type gâchette, est monté pivotant sur le corps de la tête de défroissage 101 et comporte une came 108A venant en appui sur l'extrémité 192A de la tige 192, une pression sur le bouton 108 permettant d'amener la soupape 109 dans la position fermée, illustrée sur la figure 9.
  • La tête de défroissage 101 ainsi réalisée permet, tout comme pour le premier mode de réalisation, l'obtention d'un flux de vapeur concentré sur les seuls trous de sortie de vapeur 151 appartenant au premier groupe, c'est-à-dire ceux disposés à proximité de la pointe avant 150 de la surface 105 lorsque l'utilisateur appuie sur le bouton 108.
  • Une telle concentration du flux de vapeur sur un nombre restreint de trous de sortie de vapeur, à proximité de la pointe avant de la surface plane, présente l'avantage de permettre l'obtention d'un flux de vapeur puissant et précis apte à mieux cibler une zone particulière à défroisser.
  • Une telle construction permet donc, par une solution simple et économique à mettre en œuvre, d'améliorer les performances d'un appareil pour le défroissage vertical à l'aide d'un flux de vapeur.
  • En effet, l'appareil ainsi réalisé permet un traitement rapide et efficace des vêtements en tissu fortement perméable à la vapeur lorsque le bouton n'est pas actionné, grâce à la diffusion de la vapeur par un nombre élevé de trous de sortie vapeur couvrant une large surface de traitement.
  • A l'inverse, lorsque l'utilisateur souhaite défroisser un vêtement réalisé dans un textile peu perméable à la vapeur, nécessitant une vitesse du flux de vapeur plus importante, ou lorsqu'il souhaite traiter précisément une zone du vêtement, il lui suffit de presser sur le bouton pour obtenir des jets de vapeur plus puissants sur un nombre restreint de trous de sortie de vapeur.
  • On obtient donc un appareil dont la polyvalence et l'efficacité dans le traitement des vêtements est améliorée.
  • Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et illustré qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. Des modifications restent possibles.
  • Ainsi, dans une variante de réalisation non représentée, l'obturation du flux de vapeur en direction du second groupe de trous de sortie de vapeur pourra être réalisée au moyen d'un volet monté pivotant.
  • Ainsi, dans une autre variante de réalisation non représentée, la surface recevant les trous de sortie de vapeur pourra être bombée.
  • Ainsi, dans une variante de réalisation non représentée, le bouton de commande de la soupape pourra être constitué par une molette circulaire tournant autour de la poignée de préhension.

Claims (9)

  1. Appareil de défroissage à la vapeur comportant une tête de défroissage (1 ; 101) et une base pour la production d'un flux de vapeur reliée à la tête de défroissage (1 ; 101) par un conduit (2 ; 102) flexible dans lequel la vapeur produite par la base s'échappe librement vers la tête de défroissage (1 ; 101), le conduit (2 ; 102) flexible comprenant une extrémité reliée à la base qui communique librement avec une chambre d'ébullition et une extrémité reliée à la tête de défroissage (1 ; 101) qui communique librement avec la première chambre de distribution, la tête de défroissage (1 ; 101) comportant une partie arrière formant une poignée de préhension (3 ; 103) et une partie avant (4 ; 104) évasée comportant une surface (5 ; 105) munie de plusieurs trous de sortie de vapeur (51, 52 ; 151, 152) au travers desquels le flux de vapeur en provenance de la base est diffusé, caractérisé en ce que la partie avant (4 ; 104) évasée renferme une première chambre de distribution de vapeur (71 ; 171) qui alimente en vapeur un premier groupe de trous de sortie de vapeur (51 ; 151) et une deuxième chambre de distribution de vapeur (72 ; 172) qui alimente en vapeur un deuxième groupe de trous de sortie de vapeur (52 ; 152) et en ce que la tête de défroissage (1 ; 101) comporte des moyens de blocage ou de réduction du flux de vapeur (80 ; 109) en direction du deuxième groupe de trous de sortie de vapeur (52 ; 152) actionnables depuis l'extérieur de la tête de défroissage (1 ; 101).
  2. Appareil de défroissage à la vapeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la tête de défroissage (1 ; 101) comporte une soupape (109) qui est ramenée par des moyens de rappel (190) dans une position ouverte autorisant le passage du flux de vapeur vers la deuxième chambre de distribution de vapeur (172), ladite soupape (109) pouvant être déplacée manuellement vers une position fermée pour réduire ou bloquer le flux de vapeur en direction du deuxième groupe de trous de sortie de vapeur (152).
  3. Appareil de défroissage à la vapeur selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite soupape (109) est actionnable par une gâchette (108) disposée sous la poignée de préhension (103) ou par une molette circulaire disposée autour de la poignée de préhension (103).
  4. Appareil de défroissage à la vapeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la tête de défroissage (1) comporte un tube (64) souple alimentant la deuxième chambre de distribution de vapeur (72) et un dispositif (80) pour pincer le tube (64).
  5. Appareil de défroissage à la vapeur selon la revendication 4, caractérisé en ce que le dispositif pour pincer le tube (64) comprend un bouton (8) monté pivotant sur la tête de défroissage (1), ledit bouton (8) étant solidaire d'un élément (80) venant pincer le tube (64) lorsque le bouton (8) est déplacé vers une position enfoncée, le bouton (8) étant ramené dans une position de repos par des moyens de rappel élastique.
  6. Appareil de défroissage à la vapeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la surface (5 ; 105) recevant les trous de sortie de vapeur (51, 52 ; 151, 152) est plane et comporte un contour de forme générale triangulaire.
  7. Appareil de défroissage à la vapeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les trous de sorties de vapeur (51, 52 ; 151, 152) sont réparties en V sur la surface de la tête de défroissage (1 ; 101) et en ce que les trous de sortie de vapeur (51 ; 151) disposés à l'extrémité pointue du V sont alimentés en vapeur par la première chambre de distribution (71 ; 171), les autres trous de sortie de vapeur (52 ;152) étant alimentés par la deuxième chambre de distribution (72; 172).
  8. Appareil de défroissage à la vapeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le nombre total de trous de sortie de vapeur (51, 52 ; 151, 152) est supérieur ou égal à cinq trous.
  9. Appareil de défroissage à la vapeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le premier groupe de trous de sortie de vapeur (51 ; 151) comporte moins de cinq trous de sortie de vapeur et préférentiellement trois trous de sortie de vapeur.
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