EP3535450B1 - Tête de défroissage - Google Patents

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EP3535450B1
EP3535450B1 EP17794396.6A EP17794396A EP3535450B1 EP 3535450 B1 EP3535450 B1 EP 3535450B1 EP 17794396 A EP17794396 A EP 17794396A EP 3535450 B1 EP3535450 B1 EP 3535450B1
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EP
European Patent Office
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shut
steam
steamer head
air
air outlet
Prior art date
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English (en)
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EP3535450A1 (fr
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Maxime JAVIT
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SEB SA
Original Assignee
SEB SA
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Publication date
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Application granted granted Critical
Publication of EP3535450B1 publication Critical patent/EP3535450B1/fr
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F73/00—Apparatus for smoothing or removing creases from garments or other textile articles by formers, cores, stretchers, or internal frames, with the application of heat or steam 
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/26—Heating arrangements, e.g. gas heating equipment
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F75/00—Hand irons
    • D06F75/08—Hand irons internally heated by electricity
    • D06F75/10—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed
    • D06F75/12—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed the steam being produced from water supplied to the iron from an external source
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F75/00—Hand irons
    • D06F75/08—Hand irons internally heated by electricity
    • D06F75/10—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed
    • D06F75/20—Arrangements for discharging the steam to the article being ironed
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F75/00—Hand irons
    • D06F75/08—Hand irons internally heated by electricity
    • D06F75/24—Arrangements of the heating means within the iron; Arrangements for distributing, conducting or storing the heat
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F87/00—Apparatus for moistening or otherwise conditioning the article to be ironed or pressed

Definitions

  • the present invention relates to an anti-crease head, and more particularly to a steam anti-crease head.
  • the document EP2336421 describes an anti-crease head comprising a body enclosing a steam distribution circuit and an air distribution circuit separated from each other, the steam distribution circuit comprising at least one steam inlet orifice intended for be connected to a steam generator and at least one steam outlet for the diffusion of a steam flow, the air distribution circuit comprising a fan, an air inlet port and an air outlet for the diffusion of an air flow, the at least one steam outlet and the air outlet being arranged at the same end of the body of the steaming head.
  • Such an anti-crease head makes it possible, through the intermediary of the steam distribution circuit, to diffuse a flow of steam over a fabric to be smoothed out, and therefore to very quickly uncrease, for example curtains or clothes suspended vertically on a hanger.
  • an anti-crease head makes it possible, via the air distribution circuit, to diffuse an air flow over a fabric which has been smoothed out with steam, and therefore to dry very quickly for example curtains or curtains. clothes previously smoothed with the steamer head.
  • These arrangements thus make it possible to be able to quickly store their laundry after having uncreased it, or also to cover it quickly after having uncreased it with steam.
  • the fact of quickly removing steam and moisture from a garment after having smoothed it out allows you to maintain a smoothing result that lasts longer over time.
  • the technical problem at the basis of the invention therefore consists in providing a smoothing head which is of simple and economical structure, while ensuring safe use of the steaming head.
  • the present invention relates to a smoothing head comprising a body containing a steam distribution circuit and an air distribution circuit separated from each other, the steam distribution circuit comprising at least one orifice.
  • steam inlet intended to be connected to a steam generator and at least one steam outlet for the diffusion of a steam flow
  • the air distribution circuit comprising a fan, an air inlet orifice and an air outlet for the diffusion of an air flow, the at least one steam outlet and the air outlet being arranged at the same end of the body of the anti-crease head, characterized in that the anti-crease head comprises a closure member movable between a closed position in which the closure member closes the air outlet and an open position in which the closure member releases the air outlet.
  • closure member makes it possible to close the air outlet when the air diffusion circuit is not activated, and therefore to prevent the penetration and condensation of vapor in the air diffusion circuit. air when the vapor diffusion circuit is activated.
  • a closure member secures the use of the anti-crease head.
  • the anti-crease head may also have one or more of the following characteristics, taken alone or in combination.
  • the closure member is configured to seal off the air outlet in a vapor-tight manner when the closure member is in the closed position.
  • the anti-crease head further comprises a control system configured to cut off the power supply to the fan when the air outlet is blocked by the closure member.
  • control system is configured to cut off power to the fan when the closure member is moved to the closed position, i.e. when the closure member reaches the closed position. closing or shortly after it has reached it.
  • control system is configured to control the power supply to the fan when the closure member is moved from the closed position to the released position.
  • control system comprises a switch which can be actuated by a movement of the closure member, the switch being configured to cut off the power supply to the fan when the air outlet is blocked by the closing device.
  • the switch is configured to control the power supply to the fan when the closure member is moved from the closed position to the released position.
  • the switch can be a lever switch or a limit switch, and for example a microswitch.
  • the control system comprises a control button movably mounted on the body of the anti-crease head between an operating position and a stop position, and the anti-crease head being configured in such a way. so that a movement of the control knob from the operating position to the stop position causes a movement of the closure member from the open position to the closed position, and such that a movement of the control button from the stop position to the operating position causes a movement of the closure member from the closed position to the open position.
  • control button is connected, directly or indirectly, to the closure member.
  • the anti-crease head comprises a connection device connecting the control button and the closure member, the connection device being configured such that a movement of the control button of the operating position to the stop position causes a displacement of the closure member from the open position to the closed position, and so that a displacement of the control button from the stop position to the operating position causes a displacement of the closure member from the closed position to the open position.
  • control button is slidably mounted on the body of the anti-crease head between the operating and stop positions.
  • the connecting device comprises a connecting member integral in movement with the control button.
  • the connecting device is advantageously housed in the body.
  • the closure member is housed at least in part in the body.
  • the closure member comprises a closure part configured to close the air outlet, and an actuation part connected, directly or indirectly, to the control button, and for example connected to the linkage device.
  • the actuating part comprises two side cheeks that are substantially parallel and fixed to the closure part.
  • the connecting member has a general U-shape and comprises a central part fixed to the control button and two lateral connecting branches connected to the closing member.
  • each lateral connecting branch is connected to a respective lateral cheek of the actuating part.
  • the switch is configured to be actuated by the connecting device, and for example by the connecting member, when the closing member moves between the closed position and the open position.
  • the switch is configured to be actuated by the closure member, for example by the actuating part, during movements of the closure member between the closed position and the open position.
  • the air outlet is oblong.
  • the anti-crease head comprises a seal extending around the air outlet and configured to cooperate with the closure member when the closure member is in the position. closing.
  • the air distribution circuit comprises a heating device configured to heat the air flow generated by the fan.
  • the heating device comprises a resistive heating element.
  • the heating device comprises a support on which is arranged, and for example wound, the resistive heating element.
  • the support is elongated and has a cross section in the form of a cross.
  • the support is advantageously made of an insulating material, for example of Samicanite® (registered trademark).
  • the heating device further comprises a tubular guide wall extending around the support and configured to guide the air flow along the support.
  • the tubular guide wall is advantageously made of an insulating material, and can for example be formed by a sheet of Samicanite® (registered trademark).
  • the fan comprises a propeller and an electric motor configured to drive the propeller in rotation.
  • the anti-crease head comprises a nozzle in which the fan is at least partly housed.
  • the heating device is fixed to one end of the nozzle.
  • the tubular guide wall extends in the extension of the nozzle and is fluidly connected to an air outlet opening of the nozzle.
  • the anti-crease head comprises an air outlet grille arranged at one end of the tubular guide wall which is opposite the fan.
  • control system is configured to cut off the power supply to the heating device when the air outlet is blocked by the closure member.
  • control system is configured to control the power supply to the heating device when the closure member is moved from the closed position to the released position.
  • the air inlet orifice and the air outlet are arranged at two opposite ends of the body of the anti-crease head.
  • the closure member is mounted to pivot between the closed position and the open position.
  • the closure member is mounted to pivot about an articulation axis which extends transversely to the direction of movement of the control button.
  • the actuating part is mounted to pivot about the articulation axis.
  • the closure member comprises at least one circular arc actuating slot
  • the connecting device comprises at least one actuating element configured to cooperate with the at least one actuating slot in an arc of a circle such that movement of the control button between the operating position and the stop position causes the closure member to pivot between the open position and the closed position .
  • each lateral cheek of the actuating part comprises an actuating slot in the form of an arc of a circle.
  • the closure member is mounted to move in translation between the closed position and the open position.
  • the closure member is a removable plug.
  • the anti-crease head further comprises a gripping part.
  • the anti-crease head comprises a hooking element configured to allow the hooking of the anti-crease head on a support.
  • the anti-crease head comprises a vapor diffusion sole on which the at least one vapor outlet is provided.
  • the steam distribution circuit comprises a plurality of steam outlets, which can for example be aligned.
  • the steam distribution circuit comprises a steam diffusion chamber integrated in the body of the anti-crease head.
  • the vapor diffusion chamber is fluidly connected to the at least one air outlet, and is for example assembled to the vapor diffusion sole.
  • a seal is interposed between the vapor diffusion chamber and the vapor diffusion sole.
  • the anti-crease head comprises a steam delivery duct, for example flexible, intended to be supplied with steam by the steam generator.
  • the vapor delivery duct is fluidly connected to the vapor diffusion chamber.
  • the anti-crease head comprises an adherent element extending close to the vapor diffusion sole.
  • the friction element is elongated and elastically deformable.
  • the body of the anti-crease head comprises a first protective cover at least partly enclosing the steam distribution circuit, and a second protective cover at least partly enclosing the distribution circuit. of air.
  • the body comprises a partition wall separating the steam distribution circuit and the air distribution circuit from one another.
  • the body of the anti-crease head comprises a support shell comprising the partition wall.
  • the first and second protective covers are fixed to the support shell, for example by screwing.
  • the fastening element is arranged on one of the first and second protective covers.
  • control button is arranged on one of the first and second protective covers.
  • the anti-crease head comprises at least one biasing member, such as a helical spring, configured to urge the closing member towards the closed position.
  • the anti-crease head comprises at least one guide element configured to guide the closure member during its movements between the closed position and the open position.
  • the present invention further relates to an apparatus comprising a base unit provided with a steam generator, and an anti-crease head according to the invention.
  • the figures 1 to 8 show a steam anti-crease apparatus 2 comprising a base unit 3 and an anti-crease head 4 according to a first embodiment of the invention.
  • the base unit 3 comprises in particular a steam generator 5 and a water tank 6 configured to supply the steam generator 5 with water.
  • the base unit 3 could optionally include a pump 7 configured to supply the steam generator 5 with water coming from the water tank 6. However, the presence of such a pump is optional.
  • the anti-crease head 4 comprises a body 8 containing a steam distribution circuit 9 and an air distribution circuit 11, and comprising a separation wall 12 separating the steam distribution circuit 9 and the distribution circuit of air 11 from each other.
  • the body 8 more particularly comprises a support shell 13 comprising the partition wall 12, and a first protective cover 14 and a second protective cover 15 fixed to the support shell 13, for example by screwing.
  • the first protective cover 14 partly contains the steam distribution circuit 9, and the second protective cover 15 partly contains the air distribution circuit 11.
  • the first protective cover 14 could partly contain the air distribution circuit 11
  • the second protective cover 15 could partly contain the steam distribution circuit 9.
  • the steam distribution circuit 9 comprises a steam delivery duct 16 fluidly connected to the steam generator 5 and extending at least partly in the body 8, and a steam diffusion chamber 17 integrated in the body 8 and intended to be supplied with steam by the steam delivery pipe 16.
  • the steam diffusion chamber 17 more particularly comprises a steam inlet orifice 17.1 fluidly connected to the steam delivery duct 16, and an outlet 17.2 opposite to the steam inlet 17.1.
  • the steam distribution circuit 9 further comprises a plurality of steam outlets 18 fluidly connected to the outlet orifice 17.2 of the diffusion chamber 17, and configured to diffuse a flow of steam.
  • the steam distribution circuit 9 could nevertheless have a single steam outlet 18.
  • the steam outlets 18 are aligned and are provided on a steam diffusion sole 19 comprising a contact surface 21 into which the steam outlets 18 open.
  • the vapor diffusion chamber 17 is assembled to the vapor diffusion sole 19 with the interposition of a seal 22.
  • the air distribution circuit 11 comprises an air inlet orifice 23 disposed opposite the steam outlets 18, a nozzle 24 comprising an inlet opening 24.1 fluidly connected to the inlet port d 'air 23 and an outlet opening 24.2 opposite the inlet opening 24.1, and a fan 25 disposed in the nozzle 24.
  • the fan 25 has a propeller 25.1 located on the side of the air inlet port 23 and an electric motor 25.2 configured to drive the propeller 25.1 in rotation.
  • the air distribution circuit 11 further comprises a heater 26 attached to one end of the nozzle 24 and configured to heat the air flow generated by the fan 25.
  • the heater 26 may include a resistive heating element. (not shown in the figures) and a support 27 on which is arranged, and for example wound, the resistive heating element.
  • the support 27 is advantageously made of an insulating material, and can for example be made of Samicanite® (registered trademark).
  • the support 27 is elongated and has a cross section in the shape of a cross
  • the device heater 26 further comprises a tubular guide wall 28 extending around the support 27 and in the extension of the nozzle 24 so as to guide the air flow along the support 27.
  • the tubular guide wall 28 is advantageously made of insulating material, and can for example be formed by a sheet of Samicanite® (registered trademark).
  • the air distribution circuit 11 also comprises an air outlet grille 29 arranged at the end of the tubular guide wall 28 which is opposite to the nozzle 24.
  • the air outlet grille 29 can be configured to cooperate with a stop provided on the support shell 13 and / or a stop provided on the second protective cover 15 in order to keep the heating device 26 and the heating device in position. nozzle 24, and thus prevent a translation of the latter towards the front of the anti-crease head 4.
  • the air distribution circuit 11 further comprises an air outlet 31 configured to diffuse the air flow.
  • the steam outlets 18 and the air outlet 31 are arranged at the same end of the body 8 of the anti-crease head 4, and advantageously opposite the air inlet orifice 23.
  • the air outlet 31 is oblong and extends substantially parallel to the direction of alignment of the steam outlets 18.
  • the steam head 4 further comprises a closure member 32 housed in the body 8 and movable between a closed position (see figures 7 and 8 ) in which the closure member 32 seals off, in a vapor-tight manner, the air outlet 31 and an open position (see figures 4 to 6 ) in which the closure member 32 releases the air outlet 31.
  • the anti-crease head 4 comprises a seal extending around the air outlet 31, and the closure member 32 is configured to cooperate with the seal when the closure member 32 is in the closed position.
  • the closing member 32 comprises a closing part 33 configured to close the air outlet 31, and an actuating part 34 integral with the closing part 33 and mounted to pivot about an articulation axis A.
  • the actuating part 34 comprises for example two side cheeks 34.1 substantially parallel and each extending from a respective end of the closing part 33.
  • the steam head 4 further comprises a control system configured to control the power supply to the heater 26 and the fan 25 as a function of the position of the closure member 32. More particularly, the control system is configured. to cut off the power supply to the fan 25 and the heater 26 when the air outlet 31 is closed by the closure member 32, and to supply electrically the fan 25 and the heater 26 when the air outlet 31 is at least partially released by the closure member 32.
  • the control system comprises a control button 35 mounted movably, for example sliding, on the body 8 of the anti-crease head 4, for example on the second protective cover 15, between an operating position (see figures 4 to 6 ) and a stop position (see figures 7 and 8 ).
  • the control system comprises a connection device housed in the body 8 and connecting the control button 35 and the closure member 32.
  • the connection device is more particularly configured such that a movement of the control button 35 from the operating position to the stop position causes a displacement of the closure member 32 from the open position to the closed position, and so that a displacement of the control button 35 from the position d stopping in the operating position results in displacement of the closure member 32 from the closed position to the open position.
  • the connecting device comprises a connecting member 36 integral in movement with the control button 35.
  • the connecting member 36 may for example have a general U-shape, and include a central part fixed to the control button 35 and two arms of lateral links respectively connected to the two side cheeks 34.1 of the actuating part 34.
  • each side cheek 34.1 of the actuating part 34 comprises an actuating slot 37 in the form of an arc of a circle
  • the connecting device further comprises at least one actuating element 38, such as an actuating pin or an actuating lug, configured to cooperate with a respective circular arc actuating slot 37 or with the two circular arc actuating slits 37, such that a movement of the control button 35 between the position operation and the stop position causes a pivoting of the closure member 32 about the articulation axis A and between the open position and the closed position.
  • the articulation axis A can for example extend transversely to the direction of movement of the control button 35.
  • the control system finally comprises a switch 39, such as a toggle switch or a microswitch, configured to cut off the power supply to the fan 25 and to the heater 26 when the air outlet 31 is closed by the control member. closure 32, and to control the power supply to the fan 25 and to the heating device 26 when the air outlet 31 is at least partially released by the closure member 32.
  • switch 39 is configured to be actuated by the connecting device, and more particularly by the connecting member 36, when the closure member 32 moves between the closed position and the open position.
  • the anti-crease head 4 further comprises a gripping part 41 in order to facilitate the gripping of the anti-crease head 4 by a user, and a hooking element 42 arranged on the first protective cover 14 and configured to allow the hooking of the anti-crease head 4 on a support.
  • the steamer head 4 could further include an elongated, preferably elastically deformable, adherent element 43 extending close to the vapor diffusion sole 19, and configured to generate friction on a garment to be smoothed, which promotes the smoothing of the latter.
  • the figures 9 to 11 show a steaming head 4 according to a second embodiment of the invention which differs from the first embodiment essentially in that the control button 35 is directly connected to the closing member 32, and that the switch 39 is configured to be actuated by the closure member 32, for example by the actuating part 34, during movements of the closure member 32 between the closed position and the open position.
  • the anti-crease head 4 comprises two biasing members 44, such as helical springs, configured to urge the closing member 32 towards the closed position, and two guide elements 45 , such as two guide rods, configured to guide the closure member 32 during its movements between the closed position and the open position.
  • Each biasing member 44 can for example be mounted on a respective guide element 45, and each guide element 45 can for example be fixed on the body 8 and extend near a respective end of the closure part 33 .
  • the closure member 32 could be mounted movable in translation between the closed position and the open position, or could even be a removable plug.
  • control button could be arranged at another location on the body, that the connecting device and the heating device could have different structures, that the positions of the steam distribution circuit and of the heating circuit. air distribution could be reversed.

Description

  • La présente invention concerne une tête de défroissage, et plus particulièrement une tête de défroissage à vapeur.
  • Le document EP2336421 décrit une tête de défroissage comportant un corps renfermant un circuit de distribution de vapeur et un circuit de distribution d'air séparés l'un de l'autre, le circuit de distribution de vapeur comportant au moins un orifice d'entrée de vapeur destiné à être relié à un générateur de vapeur et au moins une sortie de vapeur pour la diffusion d'un flux de vapeur, le circuit de distribution d'air comprenant un ventilateur, un orifice d'entrée d'air et une sortie d'air pour la diffusion d'un flux d'air, l'au moins une sortie de vapeur et la sortie d'air étant disposées à une même extrémité du corps de la tête de défroissage.
  • Une telle tête de défroissage permet, par l'intermédiaire du circuit de distribution de vapeur, de diffuser un flux de vapeur sur un tissu à défroisser, et donc de défroisser très rapidement par exemple des voilages ou des vêtements suspendus verticalement sur un cintre.
  • En outre, une telle tête de défroissage permet, par l'intermédiaire du circuit de distribution d'air, de diffuser un flux d'air sur un tissu défroissé avec de la vapeur, et donc de sécher très rapidement par exemple des voilages ou des vêtements préalablement défroissés avec la tête de défroissage. Ces dispositions permettent ainsi de pouvoir ranger rapidement son linge après l'avoir défroissé, ou encore de le revêtir également rapidement après l'avoir défroissé avec de la vapeur. De plus, le fait de retirer rapidement la vapeur et l'humidité d'un vêtement après l'avoir défroissé permet de conserver un résultat de défroissage qui dure plus longtemps dans le temps.
  • Toutefois, l'utilisation d'un circuit de distribution d'air pouvant être activé ou non à la demande d'un utilisateur peut être potentiellement dangereuse en présence de vapeur. En effet, lors du fonctionnement du circuit de diffusion de vapeur, de la vapeur peut pénétrer dans le circuit de diffusion d'air et venir se condenser sur les éléments constitutifs du circuit de diffusion d'air, ce qui peut être préjudiciable lors d'une activation ultérieure du circuit de diffusion d'air. La présente invention vise à remédier à cet inconvénient.
  • Le problème technique à la base de l'invention consiste donc à fournir une tête de défroissage qui soit de structure simple et économique, tout en assurant une utilisation sécurisée de la tête de défroissage.
  • A cet effet, la présente invention concerne une tête de défroissage comportant un corps renfermant un circuit de distribution de vapeur et un circuit de distribution d'air séparés l'un de l'autre, le circuit de distribution de vapeur comportant au moins un orifice d'entrée de vapeur destiné à être relié à un générateur de vapeur et au moins une sortie de vapeur pour la diffusion d'un flux de vapeur, le circuit de distribution d'air comprenant un ventilateur, un orifice d'entrée d'air et une sortie d'air pour la diffusion d'un flux d'air, l'au moins une sortie de vapeur et la sortie d'air étant disposées à une même extrémité du corps de la tête de défroissage, caractérisée en ce que la tête de défroissage comporte un organe de fermeture déplaçable entre une position de fermeture dans laquelle l'organe de fermeture obture la sortie d'air et une position d'ouverture dans laquelle l'organe de fermeture libère la sortie d'air.
  • La présence d'un tel organe de fermeture permet de fermer la sortie d'air lorsque le circuit de diffusion d'air n'est pas activé, et donc d'éviter la pénétration et la condensation de vapeur dans le circuit de diffusion d'air lorsque le circuit de diffusion de vapeur est activé. Ainsi, un tel organe de fermeture sécurise l'utilisation de la tête de défroissage.
  • La tête de défroissage peut en outre présenter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises seules ou en combinaison.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe de fermeture est configuré pour obturer de manière étanche à la vapeur la sortie d'air lorsque l'organe de fermeture est dans la position de fermeture.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la tête de défroissage comporte en outre un système de commande configuré pour couper l'alimentation du ventilateur lorsque la sortie d'air est obturée par l'organe de fermeture.
  • En d'autres termes, le système de commande est configuré pour couper l'alimentation du ventilateur lorsque l'organe de fermeture est déplacé dans la position de fermeture, c'est-à-dire lorsque l'organe de fermeture atteint la position de fermeture ou peu de temps après qu'il l'ait atteint. Ces dispositions permettent de stopper le ventilateur et donc la diffusion du flux d'air uniquement si l'organe de fermeture obture correctement la sortie d'air, et donc d'éviter tout risque de pénétration de vapeur dans le circuit de diffusion d'air via la sortie d'air lorsque l'utilisateur choisit de ne pas utiliser la fonction séchage de sa tête de défroissage.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le système de commande est configuré pour commander l'alimentation du ventilateur lorsque l'organe de fermeture est déplacé de la position de fermeture vers la position de libération.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le système de commande comporte un interrupteur actionnable par un déplacement de l'organe de fermeture, l'interrupteur étant configuré pour couper l'alimentation du ventilateur lorsque la sortie d'air est obturée par l'organe de fermeture.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'interrupteur est configuré pour commander l'alimentation du ventilateur lorsque l'organe de fermeture est déplacé de la position de fermeture vers la position de libération.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'interrupteur peut être un interrupteur à levier ou un interrupteur de fin de course, et par exemple un microrupteur.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le système de commande comporte un bouton de commande monté mobile sur le corps de la tête de défroissage entre une position de fonctionnement et une position d'arrêt, et la tête de défroissage étant configurée de telle sorte qu'un déplacement du bouton de commande de la position de fonctionnement à la position d'arrêt entraîne un déplacement de l'organe de fermeture de la position d'ouverture à la position de fermeture, et de telle sorte qu'un déplacement du bouton de commande de la position d'arrêt à la position de fonctionnement entraîne un déplacement de l'organe de fermeture de la position de fermeture à la position d'ouverture.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le bouton de commande est relié, directement ou indirectement, à l'organe de fermeture.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la tête de défroissage comporte un dispositif de liaison reliant le bouton de commande et l'organe de fermeture, le dispositif de liaison étant configuré de telle sorte qu'un déplacement du bouton de commande de la position de fonctionnement à la position d'arrêt entraîne un déplacement de l'organe de fermeture de la position d'ouverture à la position de fermeture, et de telle sorte qu'un déplacement du bouton de commande de la position d'arrêt à la position de fonctionnement entraîne un déplacement de l'organe de fermeture de la position de fermeture à la position d'ouverture.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le bouton de commande est monté coulissant sur le corps de la tête de défroissage entre les positions de fonctionnement et d'arrêt.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de liaison comporte un organe de liaison solidaire en mouvement du bouton de commande. Le dispositif de liaison est avantageusement logé dans le corps.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe de fermeture est logé au moins en partie dans le corps.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe de fermeture comporte une partie de fermeture configurée pour obturer la sortie d'air, et une partie d'actionnement reliée, directement ou indirectement, au bouton de commande, et par exemple reliée au dispositif de liaison.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la partie d'actionnement comporte deux joues latérales sensiblement parallèles et fixées à la partie de fermeture.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe de liaison présente une forme générale en U et comporte une partie centrale fixée au bouton de commande et deux branches de liaison latérales reliées à l'organe de fermeture.
  • Avantageusement, chaque branche de liaison latérale est reliée à une joue latérale respective de la partie d'actionnement.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'interrupteur est configuré pour être actionné par le dispositif de liaison, et par exemple par l'organe de liaison, lors des déplacements de l'organe de fermeture entre la position de fermeture et la position d'ouverture.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'interrupteur est configuré pour être actionné par l'organe de fermeture, par exemple par la partie d'actionnement, lors des déplacements de l'organe de fermeture entre la position de fermeture et la position d'ouverture.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la sortie d'air est oblongue.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la tête de défroissage comporte un joint d'étanchéité s'étendant autour de la sortie d'air et configuré pour coopérer avec l'organe de fermeture lorsque l'organe de fermeture est dans la position de fermeture.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le circuit de distribution d'air comprend un dispositif de chauffage configuré pour chauffer le flux d'air généré par le ventilateur. Ces dispositions permettent de générer un flux d'air chaud, et donc d'améliorer le séchage d'un tissu défroissé avec la vapeur diffusée par la tête de défroissage.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de chauffage comporte un élément résistif chauffant.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de chauffage comporte un support sur lequel est disposé, et par exemple enroulé, l'élément résistif chauffant.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le support est allongé et présente une section transversale en forme de croix. Le support est avantageusement en matériau isolant, et par exemple en Samicanite® (marque déposée).
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de chauffage comporte en outre une paroi de guidage tubulaire s'étendant autour du support et configurée pour guider le flux d'air le long du support. La paroi de guidage tubulaire est avantageusement en matériau isolant, et peut par exemple être formée par une feuille en Samicanite® (marque déposée).
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le ventilateur comporte une hélice et un moteur électrique configuré pour entraîner en rotation l'hélice.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la tête de défroissage comporte une tuyère dans laquelle le ventilateur est au moins en partie logé.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de chauffage est fixé à une extrémité de la tuyère.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la paroi de guidage tubulaire s'étend dans le prolongement de la tuyère et est reliée fluidiquement à une ouverture de sortie d'air de la tuyère.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la tête de défroissage comporte une grille de sortie d'air disposée à une extrémité de la paroi de guidage tubulaire qui est opposée au ventilateur.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le système de commande est configuré pour couper l'alimentation du dispositif de chauffage lorsque la sortie d'air est obturée par l'organe de fermeture.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le système de commande est configuré pour commander l'alimentation du dispositif de chauffage lorsque l'organe de fermeture est déplacé de la position de fermeture vers la position de libération.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'orifice d'entrée d'air et la sortie d'air sont disposés à deux extrémités opposées du corps de la tête de défroissage.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe de fermeture est monté pivotant entre la position de fermeture et la position d'ouverture.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe de fermeture est monté pivotant autour d'un axe d'articulation qui s'étend transversalement à la direction de déplacement du bouton de commande.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la partie d'actionnement est montée pivotante autour de l'axe d'articulation.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe de fermeture comporte au moins une fente d'actionnement en arc de cercle, et le dispositif de liaison comporte au moins un élément d'actionnement configuré pour coopérer avec l'au moins une fente d'actionnement en arc de cercle de telle sorte qu'un déplacement du bouton de commande entre la position de fonctionnement et la position d'arrêt entraîne un pivotement de l'organe de fermeture entre la position d'ouverture et la position de fermeture.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, chaque joue latérale de la partie d'actionnement comporte une fente d'actionnement en arc de cercle.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe de fermeture est monté mobile en translation entre la position de fermeture et la position d'ouverture.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe de fermeture est un bouchon amovible.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la tête de défroissage comporte en outre une partie de préhension. Ces dispositions permettent de faciliter la préhension de la tête de défroissage par un utilisateur.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la tête de défroissage comporte un élément d'accrochage configuré pour permettre l'accrochage de la tête de défroissage sur un support.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la tête de défroissage comporte une semelle de diffusion de vapeur sur laquelle est ménagée l'au moins une sortie de vapeur.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le circuit de distribution de vapeur comporte une pluralité de sorties de vapeur, qui peuvent par exemple être alignées.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le circuit de distribution de vapeur comporte une chambre de diffusion de vapeur intégrée dans le corps de la tête de défroissage.
  • Avantageusement, la chambre de diffusion de vapeur est reliée fluidiquement à l'au moins une sortie d'air, et est par exemple assemblée à la semelle de diffusion de vapeur.
  • De façon avantageuse, un joint d'étanchéité est interposé entre la chambre de diffusion de vapeur et la semelle de diffusion de vapeur.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la tête de défroissage comporte un conduit d'acheminement de vapeur, par exemple flexible, destiné à être alimenté en vapeur par le générateur de vapeur.
  • Avantageusement, le conduit d'acheminement de vapeur est relié fluidiquement à la chambre de diffusion de vapeur.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la tête de défroissage comporte un élément adhérent s'étendant à proximité de la semelle de diffusion de vapeur.
  • Avantageusement, l'élément de frottement est allongé et élastiquement déformable.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le corps de la tête de défroissage comporte un premier capot de protection renfermant au moins en partie le circuit de distribution de vapeur, et un deuxième capot de protection renfermant au moins en partie le circuit de distribution d'air.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le corps comprend une cloison de séparation séparant le circuit de distribution de vapeur et le circuit de distribution d'air l'un de l'autre.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le corps de la tête de défroissage comporte une coque de support comportant la cloison de séparation.
  • Avantageusement, les premier et deuxième capots de protection sont fixés sur la coque de support, par exemple par vissage.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'élément d'accrochage est disposé sur l'un des premier et deuxième capots de protection.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le bouton de commande est disposé sur l'un des premier et deuxième capots de protection.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la tête de défroissage comporte au moins un organe de sollicitation, tel qu'un ressort hélicoïdal, configuré pour solliciter l'organe de fermeture vers la position de fermeture.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la tête de défroissage comporte au moins un élément de guidage configuré pour guider l'organe de fermeture lors de ses déplacements entre la position de fermeture et la position d'ouverture.
  • La présente invention concerne en outre un appareil comprenant une unité de base pourvue d'un générateur de vapeur, et une tête de défroissage selon l'invention.
  • L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit en référence aux dessins schématiques annexés représentant, à titre d'exemples non limitatifs, deux formes d'exécution de cette tête de défroissage.
    • La figure 1 est une vue schématique d'un appareil de vapeur selon la présente invention comportant une tête de défroissage selon un premier mode de réalisation de l'invention et une unité de base pourvue d'un générateur de vapeur.
    • Les figures 2 et 3 sont des vues en perspective arrière et avant de la tête de défroissage de la figure 1.
    • La figure 4 est une vue de côté, partiellement en coupe, de la tête de défroissage de la figure 1, montrant un organe de fermeture en position d'ouverture.
    • La figure 5 est une vue partielle en perspective, partiellement en coupe, de la tête de défroissage de la figure 1, montrant l'organe de fermeture en position d'ouverture.
    • La figure 6 est une vue partielle en coupe longitudinale de la tête de défroissage de la figure 1, montrant l'organe de fermeture en position d'ouverture.
    • La figure 7 est une vue de côté, partiellement en coupe, de la tête de défroissage de la figure 1, montrant un organe de fermeture en position de fermeture.
    • La figure 8 est une vue partielle en perspective, partiellement en coupe, de la tête de défroissage de la figure 1, montrant l'organe de fermeture en position de fermeture.
    • Les figures 9 et 10 sont des vues partielles en perspective d'une tête de défroissage selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, montrant l'organe de fermeture respectivement en position d'ouverture et en position de fermeture.
    • La figure 11 est une vue partielle en coupe longitudinale de la tête de défroissage de la figure 8, montrant un organe de fermeture en position de fermeture.
  • Les figures 1 à 8 représentent un appareil de défroissage à vapeur 2 comprenant une unité de base 3 et une tête de défroissage 4 selon un premier mode de réalisation de l'invention. L'unité de base 3 comporte notamment un générateur de vapeur 5 et un réservoir d'eau 6 configuré pour alimenter le générateur de vapeur 5 en eau. L'unité de base 3 pourrait éventuellement comporter une pompe 7 configurée pour alimenter le générateur de vapeur 5 en eau provenant du réservoir d'eau 6. Cependant, la présence d'une telle pompe est optionnelle.
  • Comme montré sur la figure 6, la tête de défroissage 4 comporte un corps 8 renfermant un circuit de distribution de vapeur 9 et un circuit de distribution d'air 11, et comportant une cloison de séparation 12 séparant le circuit de distribution de vapeur 9 et le circuit de distribution d'air 11 l'un de l'autre. Le corps 8 comporte plus particulièrement une coque de support 13 comprenant la cloison de séparation 12, et un premier capot de protection 14 et un deuxième capot de protection 15 fixés sur la coque de support 13, par exemple par vissage.
  • Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 8, le premier capot de protection 14 renferme en partie le circuit de distribution de vapeur 9, et le deuxième capot de protection 15 renferme en partie le circuit de distribution d'air 11. Cependant, selon une variante de réalisation, le premier capot de protection 14 pourrait renfermer en partie le circuit de distribution d'air 11, et le deuxième capot de protection 15 pourrait renfermer en partie le circuit de distribution de vapeur 9.
  • Comme montré plus particulièrement sur les figures 4 à 8, le circuit de distribution de vapeur 9 comporte un conduit d'acheminement de vapeur 16 relié fluidiquement au générateur de vapeur 5 et s'étendant au moins en partie dans le corps 8, et une chambre de diffusion de vapeur 17 intégrée dans le corps 8 et destinée à être alimentée en vapeur par le conduit d'acheminement de vapeur 16. La chambre de diffusion de vapeur 17 comporte plus particulièrement un orifice d'entrée de vapeur 17.1 relié fluidiquement au conduit d'acheminement de vapeur 16, et un orifice de sortie 17.2 opposé à l'orifice d'entrée de vapeur 17.1.
  • Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 8, le circuit de distribution de vapeur 9 comporte en outre une pluralité de sorties de vapeur 18 reliées fluidiquement à l'orifice de sortie 17.2 de la chambre de diffusion 17, et configurées pour diffuser un flux de vapeur. Le circuit de distribution de vapeur 9 pourrait néanmoins comporter une seule sortie de vapeur 18.
  • Avantageusement, les sorties de vapeur 18 sont alignées et sont ménagées sur une semelle de diffusion de vapeur 19 comprenant une surface de contact 21 dans laquelle débouchent les sorties de vapeur 18.
  • Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 8, la chambre de diffusion de vapeur 17 est assemblée à la semelle de diffusion de vapeur 19 avec interposition d'un joint d'étanchéité 22.
  • Comme montré plus particulièrement sur la figure 6, le circuit de distribution d'air 11 comprend un orifice d'entrée d'air 23 disposé à l'opposé des sorties de vapeur 18, une tuyère 24 comprenant une ouverture d'entrée 24.1 reliée fluidiquement à l'orifice d'entrée d'air 23 et une ouverture de sortie 24.2 opposée à l'ouverture d'entrée 24.1, et un ventilateur 25 disposé dans la tuyère 24. Le ventilateur 25 comporte une hélice 25.1 située du côté de l'orifice d'entrée d'air 23 et un moteur électrique 25.2 configuré pour entraîner en rotation l'hélice 25.1.
  • Le circuit de distribution d'air 11 comprend en outre un dispositif de chauffage 26 fixé à une extrémité de la tuyère 24 et configuré pour chauffer le flux d'air généré par le ventilateur 25. Le dispositif de chauffage 26 peut comporter un élément résistif chauffant (non représenté sur les figures) et un support 27 sur lequel est disposé, et par exemple enroulé, l'élément résistif chauffant. Le support 27 est avantageusement en matériau isolant, et peut par exemple être en Samicanite® (marque déposée).
  • Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 8, le support 27 est allongé et présente une section transversale en forme de croix, et le dispositif de chauffage 26 comporte en outre une paroi de guidage tubulaire 28 s'étendant autour du support 27 et dans le prolongement de la tuyère 24 de manière à guider le flux d'air le long du support 27. La paroi de guidage tubulaire 28 est avantageusement en matériau isolant, et peut par exemple être formée par une feuille en Samicanite® (marque déposée).
  • Le circuit de distribution d'air 11 comprend également une grille de sortie d'air 29 disposée à l'extrémité de la paroi de guidage tubulaire 28 qui est opposée à la tuyère 24.
  • Avantageusement, la grille de sortie d'air 29 peut être configurée pour coopérer avec un butée prévue sur la coque de support 13 et/ou une butée prévue sur le deuxième capot de protection 15 afin de maintenir en position le dispositif de chauffage 26 et la tuyère 24, et ainsi éviter une translation de ces derniers vers l'avant de la tête de défroissage 4.
  • Le circuit de distribution d'air 11 comprend en outre une sortie d'air 31 configurée pour diffuser le flux d'air.
  • Avantageusement, les sorties de vapeur 18 et la sortie d'air 31 sont disposées à une même extrémité du corps 8 de la tête de défroissage 4, et avantageusement à l'opposé de l'orifice d'entrée d'air 23.
  • Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 8, la sortie d'air 31 est oblongue et s'étend sensiblement parallèlement à la direction d'alignement des sorties de vapeur 18.
  • La tête de défroissage 4 comporte de plus un organe de fermeture 32 logé dans le corps 8 et déplaçable entre une position de fermeture (voir les figures 7 et 8) dans laquelle l'organe de fermeture 32 obture, de manière étanche à la vapeur, la sortie d'air 31 et une position d'ouverture (voir les figures 4 à 6) dans laquelle l'organe de fermeture 32 libère la sortie d'air 31.
  • Avantageusement, la tête de défroissage 4 comporte un joint d'étanchéité s'étendant autour de la sortie d'air 31, et l'organe de fermeture 32 est configuré pour coopérer avec le joint d'étanchéité lorsque l'organe de fermeture 32 est dans la position de fermeture.
  • Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 8, l'organe de fermeture 32 comporte une partie de fermeture 33 configurée pour obturer la sortie d'air 31, et une partie d'actionnement 34 solidaire de la partie de fermeture 33 et montée pivotante autour d'un axe d'articulation A. La partie d'actionnement 34 comporte par exemple deux joues latérales 34.1 sensiblement parallèles et s'étendant chacune à partir d'une extrémité respective de la partie de fermeture 33.
  • La tête de défroissage 4 comporte en outre un système de commande configuré pour commander l'alimentation électrique du dispositif de chauffage 26 et du ventilateur 25 en fonction de la position de l'organe de fermeture 32. Plus particulièrement, le système de commande est configuré pour couper l'alimentation du ventilateur 25 et du dispositif de chauffage 26 lorsque la sortie d'air 31 est obturée par l'organe de fermeture 32, et pour alimenter électriquement le ventilateur 25 et le dispositif de chauffage 26 lorsque la sortie d'air 31 est au moins en partie libérée par l'organe de fermeture 32.
  • Le système de commande comprend un bouton de commande 35 monté mobile, par exemple coulissant, sur le corps 8 de la tête de défroissage 4, par exemple sur le deuxième capot de protection 15, entre une position de fonctionnement (voir les figures 4 à 6) et une position d'arrêt (voir les figures 7 et 8).
  • Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 8, le système de commande comporte un dispositif de liaison logé dans le corps 8 et reliant le bouton de commande 35 et l'organe de fermeture 32. Le dispositif de liaison est plus particulièrement configuré de telle sorte qu'un déplacement du bouton de commande 35 de la position de fonctionnement à la position d'arrêt entraîne un déplacement de l'organe de fermeture 32 de la position d'ouverture à la position de fermeture, et de telle sorte qu'un déplacement du bouton de commande 35 de la position d'arrêt à la position de fonctionnement entraîne un déplacement de l'organe de fermeture 32 de la position de fermeture à la position d'ouverture.
  • Le dispositif de liaison comporte un organe de liaison 36 solidaire en mouvement du bouton de commande 35. L'organe de liaison 36 peut par exemple présenter une forme générale en U, et comporter une partie centrale fixée au bouton de commande 35 et deux branches de liaison latérales reliées respectivement aux deux joues latérales 34.1 de la partie d'actionnement 34.
  • Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 8, chaque joue latérale 34.1 de la partie d'actionnement 34 comporte une fente d'actionnement en arc de cercle 37, et le dispositif de liaison comporte en outre au moins un élément d'actionnement 38, tel qu'une broche d'actionnement ou un ergot d'actionnement, configuré pour coopérer avec une fente d'actionnement en arc de cercle 37 respective ou avec les deux fentes d'actionnement en arc de cercle 37, de telle sorte qu'un déplacement du bouton de commande 35 entre la position de fonctionnement et la position d'arrêt entraîne un pivotement de l'organe de fermeture 32 autour de l'axe d'articulation A et entre la position d'ouverture et la position de fermeture. Il convient d'être noté que l'axe d'articulation A peut par exemple s'étendre transversalement à la direction de déplacement du bouton de commande 35.
  • Le système de commande comprend enfin un interrupteur 39, tel qu'un interrupteur à levier ou un microrupteur, configuré pour couper l'alimentation du ventilateur 25 et du dispositif de chauffage 26 lorsque la sortie d'air 31 est obturée par l'organe de fermeture 32, et pour commander l'alimentation du ventilateur 25 et du dispositif de chauffage 26 lorsque la sortie d'air 31 est au moins en partie libérée par l'organe de fermeture 32. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 8, l'interrupteur 39 est configuré pour être actionné par le dispositif de liaison, et plus particulièrement par l'organe de liaison 36, lors des déplacements de l'organe de fermeture 32 entre la position de fermeture et la position d'ouverture.
  • De façon avantageuse, la tête de défroissage 4 comporte en outre une partie de préhension 41 afin de faciliter la préhension de la tête de défroissage 4 par un utilisateur, et un élément d'accrochage 42 disposé sur le premier capot de protection 14 et configuré pour permettre l'accrochage de la tête de défroissage 4 sur un support.
  • La tête de défroissage 4 pourrait en outre comporter un élément adhérent 43 allongé, de préférence élastiquement déformable, s'étendant à proximité de la semelle de diffusion de vapeur 19, et configuré pour générer des frottements sur un vêtement à défroisser, ce qui favorise le défroissage de ce dernier.
  • Un procédé de défroissage d'un vêtement, ou similaire, à l'aide de l'appareil de défroissage 2 va maintenant être décrit en supposant qu'initialement l'organe de fermeture 32 de la tête de défroissage est dans la position de fermeture. Un tel procédé de défroissage comprend les étapes suivantes :
    • alimenter électriquement l'unité de base 3 de manière à générer de la vapeur et à alimenter en vapeur la tête de défroissage 4,
    • déplacer la semelle de diffusion de vapeur 19 sur ou le long d'un vêtement, ou similaire, de manière à le défroisser,
    • déplacer le bouton de commande 35 dans la position de fonctionnement de telle sorte que l'organe de liaison 36 libère l'interrupteur 39, et par exemple cesse d'exercer une pression sur le levier de l'interrupteur 39, et que l'organe de fermeture 32 libère la sortie d'air 31,
    • alimenter électriquement le dispositif de chauffage 26 et le ventilateur 25 de manière à générer un flux d'air chaud qui est diffusé par la sortie d'air 31,
    • déplacer la tête de défroissage 4 sur ou le long du vêtement de manière à le sécher,
    • déplacer le bouton de commande 35 dans la position d'arrêt de telle sorte que l'organe de liaison 36 actionne l'interrupteur 39, et par exemple exerce une pression sur le levier de l'interrupteur 39, et que l'organe de fermeture 32 obture la sortie de vapeur 31,
    • couper l'alimentation électrique du dispositif de chauffage 26 et du ventilateur 25.
  • Les figures 9 à 11 représentent une tête de défroissage 4 selon un deuxième mode de réalisation de l'invention qui diffère du premier mode de réalisation essentiellement en ce que le bouton de commande 35 est directement relié à l'organe de fermeture 32, et que l'interrupteur 39 est configuré pour être actionné par l'organe de fermeture 32, par exemple par la partie d'actionnement 34, lors des déplacements de l'organe de fermeture 32 entre la position de fermeture et la position d'ouverture.
  • Selon ce deuxième mode de réalisation de l'invention, la tête de défroissage 4 comporte deux organes de sollicitation 44, tels que des ressorts hélicoïdaux, configurés pour solliciter l'organe de fermeture 32 vers la position de fermeture, et deux éléments de guidage 45, tels que deux tiges de guidage, configurés pour guider l'organe de fermeture 32 lors de ses déplacements entre la position de fermeture et la position d'ouverture. Chaque organe de sollicitation 44 peut par exemple être monté sur un élément de guidage 45 respectif, et chaque élément de guidage 45 peut par exemple être fixé sur le corps 8 et s'étendre à proximité d'une extrémité respective de la partie de fermeture 33.
  • Selon d'autres modes de réalisation de l'invention non représentés sur les figures, l'organe de fermeture 32 pourrait être monté mobile en translation entre la position de fermeture et la position d'ouverture, ou pourrait même être un bouchon amovible.
  • Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas aux seules formes d'exécution de la tête de défroissage décrites ci-dessus à titre d'exemples. Elle en embrasse au contraire toutes les variantes de réalisation. C'est ainsi notamment que le bouton de commande pourrait être disposé à un autre emplacement sur le corps, que le dispositif de liaison et le dispositif de chauffage pourraient présenter des structures différentes, que les positions du circuit de distribution de vapeur et du circuit de distribution d'air pourraient être inversées.

Claims (13)

  1. Tête de défroissage (4) comportant un corps (8) renfermant un circuit de distribution de vapeur (9) et un circuit de distribution d'air (11) séparés l'un de l'autre, le circuit de distribution de vapeur (9) comportant au moins un orifice d'entrée de vapeur (17.1) destiné à être relié à un générateur de vapeur (5) et au moins une sortie de vapeur (18) pour la diffusion d'un flux de vapeur, le circuit de distribution d'air (11) comprenant un ventilateur (25), un orifice d'entrée d'air (23) et une sortie d'air (31) pour la diffusion d'un flux d'air, l'au moins une sortie de vapeur (18) et la sortie d'air (31) étant disposées à une même extrémité du corps (8) de la tête de défroissage (4), caractérisée en ce que la tête de défroissage (4) comporte un organe de fermeture (32) déplaçable entre une position de fermeture dans laquelle l'organe de fermeture (32) obture la sortie d'air (31) et une position d'ouverture dans laquelle l'organe de fermeture (32) libère la sortie d'air (31).
  2. Tête de défroissage (4) selon la revendication 1, dans laquelle l'organe de fermeture (32) est configuré pour obturer de manière étanche à la vapeur la sortie d'air (31) lorsque l'organe de fermeture (32) est dans la position de fermeture.
  3. Tête de défroissage (4) selon la revendication 1 ou 2, laquelle comporte en outre un système de commande configuré pour couper l'alimentation du ventilateur (25) lorsque la sortie d'air (31) est obturée par l'organe de fermeture (32).
  4. Tête de défroissage (4) selon la revendication 3, dans laquelle le système de commande comporte un interrupteur (39) actionnable par un déplacement de l'organe de fermeture (32), l'interrupteur (39) étant configuré pour couper l'alimentation du ventilateur (25) lorsque la sortie d'air (31) est obturée par l'organe de fermeture (32).
  5. Tête de défroissage (4) selon la revendication 3 ou 4, dans laquelle le système de commande comporte un bouton de commande (35) monté mobile sur le corps (8) de la tête de défroissage (4) entre une position de fonctionnement et une position d'arrêt, la tête de défroissage (4) étant configurée de telle sorte qu'un déplacement du bouton de commande (35) de la position de fonctionnement à la position d'arrêt entraîne un déplacement de l'organe de fermeture (32) de la position d'ouverture à la position de fermeture, et de telle sorte qu'un déplacement du bouton de commande (35) de la position d'arrêt à la position de fonctionnement entraîne un déplacement de l'organe de fermeture (32) de la position de fermeture à la position d'ouverture.
  6. Tête de défroissage (4) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans laquelle le circuit de distribution d'air (11) comprend un dispositif de chauffage (26) configuré pour chauffer le flux d'air.
  7. Tête de défroissage (4) selon la revendication 6 lorsqu'elle dépend de la revendication 3, dans laquelle le système de commande est configuré pour couper l'alimentation du dispositif de chauffage (26) lorsque la sortie d'air (31) est obturée par l'organe de fermeture (32).
  8. Tête de défroissage (4) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans laquelle l'orifice d'entrée d'air (23) et la sortie d'air (31) sont disposés à deux extrémités opposées du corps (8) de la tête de défroissage (4).
  9. Tête de défroissage (4) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, dans laquelle l'organe de fermeture (32) est monté pivotant entre la position de fermeture et la position d'ouverture.
  10. Tête de défroissage (4) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, dans laquelle l'organe de fermeture (32) est monté mobile en translation entre la position de fermeture et la position d'ouverture.
  11. Tête de défroissage (4) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, dans laquelle l'organe de fermeture (32) est un bouchon amovible.
  12. Tête de défroissage (4) selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, dans laquelle le corps (8) comprend une cloison de séparation (12) séparant le circuit de distribution de vapeur (9) et le circuit de distribution d'air (11) l'un de l'autre.
  13. Appareil de défroissage à la vapeur (2) comprenant une unité de base (3) pourvue d'un générateur de vapeur (5), et une tête de défroissage (4) selon l'une quelconque des revendications précédentes.
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