EP2733258A1 - Dispositif de pulvérisation comprenant une buse de diffusion d'un spray de liquide et appareil électroménager muni d'un tel dispositif de pulvérisation - Google Patents

Dispositif de pulvérisation comprenant une buse de diffusion d'un spray de liquide et appareil électroménager muni d'un tel dispositif de pulvérisation Download PDF

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EP2733258A1
EP2733258A1 EP13192936.6A EP13192936A EP2733258A1 EP 2733258 A1 EP2733258 A1 EP 2733258A1 EP 13192936 A EP13192936 A EP 13192936A EP 2733258 A1 EP2733258 A1 EP 2733258A1
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EP
European Patent Office
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nozzle
piston
liquid
spray device
rest position
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EP13192936.6A
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German (de)
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EP2733258B1 (fr
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François Sulpice
Stéphane Loprete
Jacky Chelle
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SEB SA
Original Assignee
SEB SA
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Publication date
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    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/30—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages
    • B05B1/3006—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the controlling element being actuated by the pressure of the fluid to be sprayed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05B1/28—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with integral means for shielding the discharged liquid or other fluent material, e.g. to limit area of spray; with integral means for catching drips or collecting surplus liquid or other fluent material
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    • B05B9/0855—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. of knapsack type with a liquid pump the pump being motor-driven
    • B05B9/0861—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. of knapsack type with a liquid pump the pump being motor-driven the motor being electric
    • D—TEXTILES; PAPER
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    • D06F75/00—Hand irons
    • D06F75/08—Hand irons internally heated by electricity
    • D06F75/22—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying liquid to the article being ironed

Definitions

  • the present invention relates to a spraying device comprising a diffusion nozzle of a liquid spray, the nozzle being supplied with liquid under pressure by means of a supply circuit connected to a pump and more particularly relates to a spraying device in which the nozzle supply circuit comprises a movable element between a rest position, in which the movable member prevents the flow of liquid towards the nozzle, and an operating position in which the movable element allows the flow of liquid towards the nozzle, the movable element being returned to the rest position by return means.
  • Such a spraying device has the advantage of having a valve that interrupts the flow of water towards the nozzle when the pump is not actuated to prevent the water in the supply circuit of the nozzle does not continue to flow by gravity through the nozzle.
  • a spraying device always has a volume of water located in the body of the nozzle downstream of the valve, which causes the formation of a meniscus of water leaving the nozzle.
  • the presence of residual water at the exit hole of the nozzle has the disadvantage of resulting in the closure of the nozzle by the limescale deposits occurring during the drying of this drop.
  • the meniscus of water at the outlet of the nozzle disrupts the release of the first water droplets diffused by the nozzle during the actuation of the pump and tends to form a few drops of water of larger size which have the disadvantage of staining delicate fabrics, such as silk, and being difficult to dry by means of the soleplate of the iron when such a spraying device is used on an ironing apparatus.
  • an object of the present invention is to provide a spray device that overcomes these disadvantages.
  • the subject of the invention is a spraying device comprising a diffusion nozzle of a liquid spray, the nozzle being supplied with liquid under pressure by means of a supply circuit connected to a pump, the circuit supplying the nozzle comprising a movable element between a rest position, in which the movable element prevents the flow of liquid towards the nozzle, and an operating position, in which the movable element allows the circulation of liquid in the direction of the nozzle, the movable element being returned to the rest position by return means, characterized in that the movable element is constituted by a piston having a shape adapted so that the displacement of the piston of the position operating towards the rest position generates a depression causing the suction of a volume of liquid located in the nozzle towards the inside of the supply circuit.
  • Such a characteristic has the advantage of emptying the nozzle, and in particular its outlet orifice, of any liquid, which makes it possible to prevent the nozzle from becoming clogged quickly by the formation of limestone and to avoid the formation of a meniscus at its outlet.
  • the displacement of the piston from the operating position to the rest position comprises a first phase in which the displacement of the piston causes the abrupt interruption of the feed of the nozzle. liquid, then a second phase in which the displacement of the piston generates a depression causing suction of the volume of liquid in the nozzle.
  • the supply circuit comprises a suction volume recovery cavity having a shape adapted to retain the aspirated liquid and prevent it from being evacuated by gravity through of the nozzle.
  • the supply circuit comprises an end duct connecting the recovery cavity to the nozzle, the recovery cavity having a volume greater than the volume of residual liquid that may be contained in the nozzle and the end duct, the displacement of the piston towards the rest position causing suction of the liquid contained in the nozzle and the end duct for its transfer into the recovery cavity.
  • the piston is movably mounted in translation in a housing.
  • the recovery cavity is integrated in the housing and corresponds to a part of the volume of the housing.
  • Such a characteristic has the advantage of allowing a compact construction of the spraying device to be obtained.
  • the housing comprises at least one annular seal coming into contact with the periphery of the piston, the annular seal forming a tight barrier between a supply chamber fed by the pump and the nozzle .
  • the piston comprises an outer surface provided with recesses, the recesses coming opposite said annular seal when the piston is in the operating position to allow the circulation of liquid in the direction of the nozzle .
  • the supply chamber is supplied with liquid from the pump by an intake duct opening laterally into the supply chamber.
  • the piston is moved from the rest position to the operating position by pressing a control member.
  • the return means comprise a spring generating a mechanical force on the piston and / or a pressurized liquid exerting a return force on the piston.
  • the piston is moved from the rest position to the operating position by means of a pivotally mounted control lever.
  • the pump is electric and its start is controlled when the piston moves from the rest position to the operating position.
  • the pump is started before the piston reaches the operating position.
  • Such a characteristic makes it possible to put the supply circuit of the nozzle under pressure before the piston occupies the operating position allowing the circulation of liquid towards the nozzle, which has the advantage of making it possible to obtain a powerful and prompt spray from the first moments of diffusion of liquid droplets through the nozzle thus limiting the risk of formation of too large droplets.
  • the invention also relates to a household electrical appliance comprising a spraying device as previously described.
  • the appliance comprises a heating soleplate for ironing.
  • the figure 1 schematically represents an iron 100 conventionally comprising a heating sole 101 surmounted by a housing 102 comprising a gripping handle 103 and a spraying device 1, the spraying device 1 having a removable nozzle 2 disposed on the front face of the iron iron 100 and an intake duct 13, better visible on the figure 2 , connected by a pipe 104 to an electric pump 105, itself connected to a tank 106 integrated in the casing 102 of the iron and advantageously intended to receive tap water.
  • the box 102 of the iron also comprises a control button 107, arranged in front of the handle 103, allowing, when actuated, to start the spraying device 1 to obtain the emission of a spray of fine water droplets, preferably with a diameter of less than 500 ⁇ m, at the outlet of the nozzle 2.
  • the spraying device 1 comprises a main body 10 enclosing a supply circuit of the nozzle 2, the main body 10 comprising a tapered front end 10A on which the nozzle 2 is removably fixed and a rear end 10B plus bulbous receiving a control lever 4 pivotally mounted around an axis 40 disposed in a bore 11 of the main body 10, the control lever 4 comprising a cam 41 bearing against a roller 51 rotatably mounted on a pusher 5, the pusher 5 being able to move in translation in a cage of guide 6 fixed by screws on the rear of the main body 10.
  • the roller 51 is pivotally mounted on an axis 50 which can move in translation in a groove 60 of the guide cage 6 between a rest position, illustrated in FIG. figures 5 and 7 , in which the pusher 5 occupies a retracted position with the axis 50 abutting against a rear end of the groove 60, and an operating position, illustrated on the figures 6 and 8 , in which the pusher 5 is in the advanced position with the axis near a front end of the groove 60, the pusher 5 comprising a radial arm 52 passing through a groove 61 of the guide cage 6 and comprising a head of actuating 53 acting on a switch 7 carried by the main body 10, this switch 7 being electrically connected to a power supply circuit of the pump 105.
  • the actuating head 53 comprises a cavity in which is disposed a finger 54 intended to come into contact with a button 70 of the switch 7 when the pusher 5 moves from the rest position to the operating position, the finger 54 being movably mounted in translation in the cavity against a spring 55 so that the finger 54 comes to actuate the button 70 of the switch and start the operation of the pump 105 in a first part the stroke of the pusher 5 and that the displacement of the pusher 5 to the operating position can continue after the actuation of the switch 5 by the depression of the finger 54 in the cavity against the spring 55.
  • the pusher 5 has a cylindrical front portion which is fixed by a screw 56 to the rear end of a piston 3 slidably mounted in a cylindrical housing 12 of the main body 10, which housing 12 extending parallel to the longitudinal direction of the nozzle 2 and having a rear end sealingly closed by a membrane 9 disposed between the pusher 5 and the piston 3, this membrane 9 being deformable and having a peripheral flange 90 taken in sandwiched between an immobilizing flange 15 resting on the main body 10 and the guide cage 6.
  • the nozzle 2 comprises a crimped tablet 20 and is screwed onto the tapered front end 10A of the main body 10 so that the nozzle 2 can be easily dismantled for cleaning, without the risk of loss of the tablet 20.
  • nozzle 2 is supplied with liquid from the tank 106 by a supply circuit comprising an end duct 14 formed in the tapered front end 10A of the main body 10, this end duct 14 extending in the axis of the nozzle 2 and opening at the top of the front portion of the housing 12.
  • the housing 12 is supplied with liquid from the reservoir 106 through the intake duct 13, the latter opening radially into the housing 12 at a feed chamber 8 comprising a distribution ring 80 extending between a first and second annular seals 16, 17 comprising a lip 16A, 17A bearing on the outer surface of the piston 3, the distribution ring 80 having an external groove 81 and four radial orifices 82, distributed at 90 ° to each other; others, the radial orifices 82 passing through the distribution ring 80 and allowing the circulation of the liquid from the intake duct 13 towards the periphery of the piston 3.
  • the two seals 16, 17 and the distribution ring 80 are advantageously arranged in a cavity of the main body 10 having an internal diameter greater than that of the housing 12 so that the two seals 16, 17 are immobilized. by being sandwiched between a shoulder of the main body 10 and the immobilizing flange 15 on which the flange 90 of the membrane 9 and the guide cage 6 are successively supported.
  • the piston 3 has four recesses 30, arranged in the same radial plane and distributed at 90 ° to each other on the outer surface of the piston 3, the piston 3 being movable in translation on a stroke between a rest position and an operating position, the piston 3 being brought back to the rest position by a return spring 31 advantageously disposed in a hollow front end of the piston 3 and resting on a wall 19 at the front of the housing 12.
  • the recesses 30 are interposed between the lips 16A, 17A of the two seals 16, 17 so that the liquid present in the supply chamber 8 can not flow in the direction of the nozzle 2.
  • the recesses 30 present on the surface of the piston 3 are opposite the lip 16A of the first seal 16 and allow the passage of a flow of liquid towards the nozzle 2 through a gap 14A present between the piston 3 and the main body 10, in the extension of the end duct 14.
  • the finger 54 carried by the actuating head 53 actuates the button 70 of the switch 7 which causes the start of the pump 105 and the pressurization of the water present in the feed chamber 8 before the piston 3 has reached the operating position.
  • the displacement of the pusher 5 then continues on a second part of the stroke in which the displacement of the pusher 5 is accompanied by a progressive depression of the finger 54 in the actuating head 53 against the return spring 55, allowing the pusher 5 and the piston 3 to reach the operating position while maintaining the switch 7 actuated.
  • the recesses 30 present on the surface of the piston 3 are opposite the lip 16A of the first seal 16 and allow the sudden passage of the pressurized water beyond the first seal 16 so that water from the supply chamber 8 is sent to the nozzle 2 through the gap 14A extending between the piston 3 and the main body 10, then by the end duct 14.
  • the water arriving at a pressure of about 3.5 bars to the nozzle 2 is then instantly sprayed into fine droplets of diameter of the order of 100 to 200 microns, which allows to moisten the laundry without risk drop formation with a diameter greater than 500 ⁇ m at the outlet of the nozzle 2.
  • control button 107 When the user wishes to interrupt the water spray through the nozzle 2, he releases the control button 107 which then no longer exerts pressure on the control lever 4 so that the latter is pushed upwards by the displacement of the pusher 5 and the piston 3 in the rest position, illustrated on the figures 5 and 7 , under the combined effect of the forces generated by the return spring 31 and the water pressure exerted on the piston 3, the latter being dimensioned to ensure automatic return of the piston in the rest position without, however, generating maneuvering forces the control button 107 too high for greater comfort of use.
  • the recesses 30 are quickly offset relative to the lip 16A of the first seal 16 so that, after having traveled a first portion of the stroke of the piston 3 towards the rest position, the seal is restored around the entire periphery of the piston 3, which causes the sudden interruption of the water supply to the nozzle 2, then the piston 3 continues its course by sucking the water located downstream of the piston 3 under the effect of the depression generated by the displacement of the piston 3 in the housing 12.
  • the recovery cavity 12A presents a shape adapted to retain the sucked water and prevent it from escaping in the direction of the nozzle 2, the volume of the recovery cavity 12A being greater than the residual water volume contained in the nozzle 2 and the conduit d end 14 so that the water level n in the recovery cavity 12A after suction of the residual water volume remains below the junction point of the end duct 14 with the housing 12, as illustrated on the figure 5 .
  • a very effective spraying device for which the risk of visible drop formation, with a diameter of greater than 500 ⁇ m, at the outlet of the nozzle is reduced, whether during the start of the spraying device, thanks to the absence of meniscus of stagnant water at the outlet of the nozzle and the sudden arrival of pressurized water in the nozzle, or when stopping the spray device by the suction of the volume of residual water located in the nozzle in a recovery cavity of the supply circuit during the return of the piston in the rest position.
  • Such a spraying device therefore has the advantage of limiting the risk of staining on the laundry by the flow of a drop on the latter and also reduces scaling problems leading to the closure of the nozzle because there is no more stagnant water at this level.
  • such a spraying device has the advantage of not requiring a check valve in the nozzle to limit the flow of water by gravity, which simplifies the construction of the nozzle and provides a nozzle that can easily be disassembled and reassembled for cleaning.
  • the figure 9 illustrates a spray device 201 according to a variant of embodiment of the first embodiment described above wherein the second annular seal engaging the piston has been removed.
  • the spray device 201 comprises a main body 210 having a front end provided with a nozzle 202 and a rear end comprising a control lever 204 pivotally mounted, the control lever 204 comprising a cam 241 bearing against a roller 251 rotatably mounted on a pusher 205 being able to move in translation in a guide cage 206.
  • the pusher 205 has a front portion 205A which is fixed by a screw 256 to the rear end of a piston 203 slidably mounted in a cylindrical housing 212 of the main body 210, this housing 212 having a rear end sealingly closed by a membrane 209 disposed between the front portion of the pusher 205 and the piston 203.
  • the housing 212 is supplied with liquid under a pressure of the order of 3.5 bars by means of a duct. admission, not visible in the figure, opening radially into the housing at a feed chamber 208 comprising a distribution ring 280.
  • the distribution ring 280 extends between an annular seal 216 and the membrane 209, the seal 216 and the distribution ring 280 being disposed in a cavity of the main body 210. having a diameter greater than that of the housing 212 so that the seal 216 and the distribution ring 280 are immobilized by being sandwiched between a shoulder of the main body 210 and a peripheral flange 290 of the membrane 209 maintained compressed by a cage 206 for guiding the pusher 205.
  • the piston 203 has four recesses 230 distributed at 90 ° to each other on the outer surface of the piston 203, the piston 203 being movable in translation on a path between a rest position, illustrated in FIG. figure 9 , in which the recesses 230 are offset relative to the seal 216 and a position of operation, not shown, in which the recesses 230 are opposite the seal 216 and allow the passage of a flow of liquid towards the nozzle 202, the piston 203 being returned to the rest position by a force booster resulting directly from the pressure of water, of the order of 3.5 bars, exerted on the membrane 209 inside the feed chamber 208, this restoring force being advantageously, but not necessarily , be completed by a return spring 231 exerting a mechanical return force on the piston 203.
  • the operation of the spray device according to this embodiment is similar to the operation of the spray device described for the first embodiment and will therefore not be described in more detail.
  • Such a variant has the advantage of being less expensive to produce than the spraying device according to the first embodiment, thanks to the suppression of the second seal, this suppression of the second seal also having the advantage. to reduce the friction forces on the piston and thus allow easier operation of the control lever.
  • Such an alternative embodiment also has the advantage of being able to operate without using a return spring of the piston in the rest position, the piston being brought back by the single hydraulic pressure exerted on the diaphragm, so that the cost of the spraying is further reduced.
  • the spraying device can equip a separate steam generator iron in which the tank and the pump are not integrated in the iron but are arranged in a base receiving the generator steam, the water being transmitted to the iron by a cord connecting the iron to the base.
  • the spraying device according to the invention can be used on various types of domestic appliances and may, for example, be used on a fan to cool or humidify the air sent by the fan on a dryer. hair to moisten the hair before smoothing or looping or for flavoring in an oven or steamer.

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Abstract

Dispositif de pulvérisation (1) comprenant une buse (2) de diffusion d'un spray de liquide, ladite buse (2) étant alimentée en liquide sous pression au moyen d'un circuit d'alimentation relié à une pompe (105), ledit circuit d'alimentation de la buse (2) comportant un élément (3) mobile entre une position de repos, dans laquelle ledit élément (3) mobile empêche l'écoulement de liquide en direction de la buse (2), et une position de fonctionnement, dans laquelle le élément (3) mobile permet la circulation de liquide en direction de la buse (2), l'élément (3) mobile étant ramené dans la position de repos par des moyens de rappel (31), caractérisé en ce que ledit élément mobile est constitué par un piston (3) présentant une forme adaptée pour que le déplacement dudit piston (3) de la position de fonctionnement vers la position de repos génère une dépression provoquant l'aspiration d'un volume de liquide situé dans la buse (2) vers l'intérieur du circuit d'alimentation.

Description

  • La présente invention se rapporte à un dispositif de pulvérisation comprenant une buse de diffusion d'un spray de liquide, la buse étant alimentée en liquide sous pression au moyen d'un circuit d'alimentation relié à une pompe et se rapporte plus particulièrement à un dispositif de pulvérisation dans lequel le circuit d'alimentation de la buse comportant un élément mobile entre une position de repos, dans laquelle l'élément mobile empêche l'écoulement de liquide en direction de la buse, et une position de fonctionnement dans laquelle l'élément mobile permet la circulation de liquide en direction de la buse, l'élément mobile étant ramené dans la position de repos par des moyens de rappel.
  • Il est connu, du brevet US 3 829 993 un fer à repasser comportant un dispositif de pulvérisation comprenant une buse alimentée en eau sous pression au moyen d'une pompe, la buse comportant un clapet mobile entre une position de repos dans laquelle le clapet empêche l'écoulement d'eau en direction de la buse et une position de fonctionnement dans laquelle le clapet permet la circulation d'eau en direction de la buse, la clapet étant ramené en position de repos par un ressort et étant déplacé vers la position de fonctionnement par la pression de l'eau s'appliquant contre le clapet lorsque la pompe est actionnée.
  • Un tel dispositif de pulvérisation présente l'avantage de posséder un clapet venant interrompre la circulation d'eau en direction de la buse lorsque la pompe n'est pas actionnée pour éviter que l'eau se trouvant dans le circuit d'alimentation de la buse ne continue à s'écouler par gravité au travers de la buse. Cependant, un tel dispositif de pulvérisation comporte toujours un volume d'eau situé dans le corps de la buse en aval du clapet, qui provoque la formation d'un ménisque d'eau à sortie de la buse. Or, la présence d'eau résiduelle au niveau du trou de sortie de la buse présente l'inconvénient d'aboutir à l'obturation de la buse par les dépôts de calcaire s'effectuant lors du séchage de cette goutte.
  • De plus, le ménisque d'eau à la sortie de la buse vient perturber la libération des premières gouttelettes d'eau diffusées par la buse lors de l'actionnement de la pompe et a tendance à former quelques gouttes d'eau de plus grande dimension qui présentent l'inconvénient de tacher les tissus délicats, tels la soie, et d'être difficile à sécher au moyen de la semelle du fer à repasser lorsqu'un tel dispositif de pulvérisation est utilisé sur un appareil de repassage.
  • Aussi, un but de la présente invention est de proposer un dispositif de pulvérisation remédiant à ces inconvénients.
  • A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de pulvérisation comprenant une buse de diffusion d'un spray de liquide, la buse étant alimentée en liquide sous pression au moyen d'un circuit d'alimentation relié à une pompe, le circuit d'alimentation de la buse comportant un élément mobile entre une position de repos, dans laquelle l'élément mobile empêche l'écoulement de liquide en direction de la buse, et une position de fonctionnement, dans laquelle l'élément mobile permet la circulation de liquide en direction de la buse, l'élément mobile étant ramené dans la position de repos par des moyens de rappel, caractérisé en ce que l'élément mobile est constitué par un piston présentant une forme adaptée pour que le déplacement du piston de la position de fonctionnement vers la position de repos génère une dépression provoquant l'aspiration d'un volume de liquide situé dans la buse vers l'intérieur du circuit d'alimentation.
  • Une telle caractéristique présente l'avantage de vider la buse, et notamment son orifice de sortie, de tout liquide, ce qui permet d'éviter que la buse ne se bouche rapidement par la formation de calcaire et d'éviter la formation d'un ménisque au niveau de son orifice de sortie.
  • Selon une autre caractéristique de l'appareil selon l'invention, le déplacement du piston de la position de fonctionnement vers la position de repos comporte une première phase dans laquelle le déplacement du piston provoque l'interruption brutale de l'alimentation de la buse en liquide, puis une deuxième phase dans laquelle le déplacement du piston génère une dépression provoquant l'aspiration du volume de liquide dans la buse.
  • Selon une autre caractéristique de l'appareil selon l'invention, le circuit d'alimentation comporte une cavité de récupération du volume de liquide aspiré présentant une forme adaptée pour retenir le liquide aspiré et empêcher que ce dernier ne s'évacue par gravité au travers de la buse.
  • Une telle caractéristique permet de stocker de façon sûre le liquide aspiré par le retour du piston.
  • Selon une autre caractéristique de l'appareil selon l'invention, le circuit d'alimentation comporte un conduit d'extrémité reliant la cavité de récupération à la buse, la cavité de récupération présentant un volume supérieur au volume de liquide résiduel pouvant être contenu dans la buse et le conduit d'extrémité, le déplacement du piston vers la position de repos provoquant l'aspiration du liquide contenu dans la buse et le conduit d'extrémité pour son transfert dans la cavité de récupération.
  • Selon une autre caractéristique de l'appareil selon l'invention, le piston est monté mobile en translation dans un logement.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, la cavité de récupération est intégrée dans le logement et correspond à une partie du volume du logement.
  • Une telle caractéristique présente l'avantage de permettre l'obtention d'une construction compacte du dispositif de pulvérisation.
  • Selon une autre caractéristique de l'appareil selon l'invention, le logement comporte au moins un joint annulaire venant au contact de la périphérie du piston, le joint annulaire formant une barrière étanche entre une chambre d'alimentation alimentée par la pompe et la buse.
  • Selon une autre caractéristique de l'appareil selon l'invention, le piston comporte une surface externe munie de renfoncements, les renfoncements venant en regard dudit joint annulaire lorsque le piston est en position de fonctionnement pour permettre la circulation de liquide en direction de la buse.
  • Selon une autre caractéristique de l'appareil selon l'invention, la chambre d'alimentation est alimentée en liquide en provenance de la pompe par un conduit d'admission débouchant latéralement dans la chambre d'alimentation.
  • Selon une autre caractéristique de l'appareil selon l'invention, le piston est déplacé de la position de repos à la position de fonctionnement en appuyant sur un organe de commande.
  • Selon encore une autre caractéristique de l'appareil selon l'invention, les moyens de rappel comprennent un ressort générant un effort mécanique sur le piston et/ou un liquide sous pression exerçant un effort de rappel sur le piston.
  • Selon une autre caractéristique de l'appareil selon l'invention, le piston est déplacé de la position de repos à la position de fonctionnement au moyen d'un levier de commande monté pivotant.
  • Selon une autre caractéristique de l'appareil selon l'invention, la pompe est électrique et sa mise en marche est commandée lors du déplacement du piston de la position de repos vers la position de fonctionnement.
  • Selon une autre caractéristique de l'appareil selon l'invention, la pompe est mise en marche avant que le piston n'atteigne la position de fonctionnement.
  • Une telle caractéristique permet de mettre le circuit d'alimentation de la buse sous pression avant que le piston n'occupe la position de fonctionnement permettant la circulation de liquide vers la buse, ce qui présente l'avantage de permettre l'obtention d'un spray puissant et prompt dès les premiers instants de diffusion de gouttelettes de liquide par la buse en limitant ainsi le risque de formation de gouttelettes de trop grosse taille.
  • L'invention concerne également un appareil électroménager à usage domestique comportant un dispositif de pulvérisation tel que précédemment décrit.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, l'appareil électroménager comporte une semelle chauffante pour le repassage.
  • On comprendra mieux les buts, aspects et avantages de la présente invention, d'après la description donnée ci-après de modes particuliers de réalisation de l'invention présentés à titre d'exemples non limitatifs, en se référant aux dessins annexés dans lesquels :
    • la figure 1 est une vue schématique d'un fer à repasser équipé d'un dispositif de pulvérisation selon l'invention ;
    • la figure 2 est une vue de face du dispositif de pulvérisation équipant le fer à repasser de la figure 1 ;
    • La figure 3 est une vue en coupe du dispositif de pulvérisation selon la ligne III-III de la figure 2 ;
    • la figure 4 est une vue en perspective éclatée du dispositif de pulvérisation équipant le fer à repasser de la figure 1 selon un premier mode de réalisation ;
    • Les figures 5 et 6 représentent une vue en coupe longitudinale, selon la ligne V-V de la figure 2, du dispositif de pulvérisation de la figure 4 lorsque le dispositif de pulvérisation est respectivement arrêté et en fonctionnement ;
    • Les figures 7 et 8 représentent une vue en coupe selon la ligne VII-VII de la figure 2 du dispositif de pulvérisation de la figure 4 lorsque le dispositif de pulvérisation est respectivement arrêté et en fonctionnement.
    • La figure 9 présente une vue en coupe longitudinale, similaire à la figure 5, du dispositif de pulvérisation selon une variante de réalisation.
  • Seuls les éléments nécessaires à la compréhension de l'invention ont été représentés. Pour faciliter la lecture des dessins, les mêmes éléments portent les mêmes références d'une figure à l'autre.
  • La figure 1 représente schématiquement un fer à repasser 100 comportant classiquement une semelle 101 chauffante surmontée d'un boitier 102 comprenant une poignée de préhension 103 et un dispositif de pulvérisation 1, le dispositif de pulvérisation 1 comportant une buse 2 amovible disposée sur la face avant du fer à repasser 100 et un conduit d'admission 13, mieux visible sur la figure 2, raccordé par un tuyau 104 à une pompe 105 électrique, elle-même reliée à un réservoir 106 intégré dans le boitier 102 du fer à repasser et avantageusement destiné à recevoir de l'eau du robinet.
  • Le boitier 102 du fer à repasser comporte également un bouton de commande 107, disposé devant la poignée de préhension 103, permettant, lorsqu'il est actionné, de mettre en marche le dispositif de pulvérisation 1 afin d'obtenir l'émission d'un spray de fines gouttelettes d'eau, préférentiellement d'un diamètre inférieur à 500 µm, à la sortie de la buse 2.
  • Conformément aux figure 4 et 5, le dispositif de pulvérisation 1 comporte un corps principal 10 renfermant un circuit d'alimentation de la buse 2, le corps principal 10 comprenant une extrémité avant 10A effilée sur laquelle la buse 2 est fixée de manière amovible et une extrémité arrière 10B plus ventrue recevant un levier de commande 4 monté pivotant autour d'un axe 40 disposé dans un alésage 11 du corps principal 10, le levier de commande 4 comprenant un came 41 venant en appui contre un galet 51 monté rotatif sur un poussoir 5, le poussoir 5 pouvant se déplacer en translation dans une cage de guidage 6 fixée par des vis sur l'arrière du corps principal 10.
  • Le galet 51 est monté pivotant sur un axe 50 qui peut se déplacer en translation dans une rainure 60 de la cage de guidage 6 entre une position de repos, illustrée sur les figures 5 et 7, dans laquelle le poussoir 5 occupe une position reculée avec l'axe 50 en butée contre une extrémité arrière de la rainure 60, et une position de fonctionnement, illustrée sur les figures 6 et 8, dans laquelle le poussoir 5 se trouve en position avancée avec l'axe à proximité d'une extrémité avant de la rainure 60, le poussoir 5 comprenant un bras radial 52 traversant une gorge 61 de la cage de guidage 6 et comprenant une tête d'actionnement 53 venant agir sur un interrupteur 7 porté par le corps principal 10, cet interrupteur 7 étant relié électriquement à un circuit d'alimentation électrique de la pompe 105.
  • Conformément à la figure 3, la tête d'actionnement 53 comporte une cavité dans laquelle est disposé un doigt 54 destiné à venir au contact d'un bouton 70 de l'interrupteur 7 lorsque le poussoir 5 se déplace de la position de repos à la position de fonctionnement, le doigt 54 étant monté mobile en translation dans la cavité à l'encontre d'un ressort 55 de manière à ce que le doigt 54 vienne actionner le bouton 70 de l'interrupteur et déclencher la mise en fonctionnement de la pompe 105 dans une première partie de la course du poussoir 5 et que le déplacement du poussoir 5 vers la position de fonctionnement puisse se poursuivre après l'actionnement de l'interrupteur 5 grâce à l'enfoncement du doigt 54 dans la cavité à l'encontre du ressort 55.
  • Comme on peut le voir sur la figure 5, le poussoir 5 comporte une partie avant cylindrique qui est fixée par une vis 56 à l'extrémité arrière d'un piston 3 monté coulissant dans un logement 12 cylindrique du corps principal 10, ce logement 12 s'étendant parallèlement à la direction longitudinale de la buse 2 et comportant une extrémité arrière fermée de manière étanche par une membrane 9 disposée entre le poussoir 5 et le piston 3, cette membrane 9 étant déformable et présentant une collerette périphérique 90 prise en sandwich entre une bride d'immobilisation 15 reposant sur le corps principal 10 et la cage de guidage 6.
  • De manière préférentielle, la buse 2 comporte une pastille 20 sertie et est vissée sur l'extrémité avant 10A effilée du corps principal 10 de sorte que la buse 2 peut être facilement démontée pour son nettoyage, sans risque de perte de la pastille 20. La buse 2 est alimentée en liquide en provenance du réservoir 106 par un circuit d'alimentation comprenant un conduit d'extrémité 14 ménagé dans l'extrémité avant 10A effilée du corps principal 10, ce conduit d'extrémité 14 s'étendant dans l'axe de la buse 2 et débouchant au sommet de la partie avant du logement 12.
  • Conformément à la figure 7, le logement 12 est alimenté en liquide en provenance du réservoir 106 par le conduit d'admission 13, ce dernier débouchant radialement dans le logement 12 au niveau d'une chambre d'alimentation 8 comprenant une bague de distribution 80 s'étendant entre un premier et un second joints d'étanchéité 16, 17 annulaires comprenant une lèvre 16A, 17A prenant appui sur la surface externe du piston 3, la bague de distribution 80 comportant une gorge externe 81 et quatre orifices radiaux 82, répartis à 90° les uns des autres, les orifices radiaux 82 traversant la bague de distribution 80 et permettant la circulation du liquide en provenance du conduit d'admission 13 vers la périphérie du piston 3.
  • Les deux joints d'étanchéité 16, 17 et la bague de distribution 80 sont disposés avantageusement dans une cavité du corps principal 10 présentant un diamètre interne plus important que celui du logement 12 de sorte que les deux joints d'étanchéité 16, 17 sont immobilisés en étant pris en sandwich entre un épaulement du corps principal 10 et la bride d'immobilisation 15 sur laquelle la collerette 90 de la membrane 9 et la cage de guidage 6 viennent successivement prendre appui.
  • Conformément aux figures 4 et 5, le piston 3 comporte quatre renfoncements 30, disposés dans un même plan radial et répartis à 90° les uns des autres sur la surface externe du piston 3, le piston 3 étant mobile en translation sur une course comprise entre une position de repos et un position de fonctionnement, le piston 3 étant ramené vers la position de repos par un ressort de rappel 31 avantageusement disposé dans une extrémité avant creuse du piston 3 et prenant appui sur une paroi 19 à l'avant du logement 12.
  • Dans la position de repos, illustrée sur les figures 5 et 7, les renfoncements 30 se trouvent interposés entre les lèvres 16A, 17A des deux joints d'étanchéité 16, 17 de sorte que le liquide présent dans la chambre d'alimentation 8 ne peut s'écouler en direction de la buse 2.
  • Dans la position de fonctionnement, illustrée sur les figures 6 et 8, les renfoncements 30 présents à la surface du piston 3 se trouvent en regard de la lèvre 16A du premier joint d'étanchéité 16 et permettent le passage d'un flux de liquide en direction de la buse 2 en passant par un interstice 14A présent entre le piston 3 et le corps principal 10, dans le prolongement du conduit d'extrémité 14.
  • Le fonctionnement du dispositif de pulvérisation va maintenant être décrit.
  • Lors d'une séance de repassage, lorsque l'utilisateur souhaite faire fonctionner le dispositif de pulvérisation 1 pour humidifier le linge, il appuie sur le bouton 107 situé à l'avant de la poignée 103, ce qui provoque le pivotement du levier de commande 4 et de la came 41, cette dernière prenant appui sur le galet 51 et repoussant le poussoir 5, ainsi que le piston 3 qui lui est associé, vers la position de fonctionnement illustrée sur les figures 6 et 8.
  • Lors de cette étape de déplacement du poussoir 5 vers la position de fonctionnement, dans une première partie de la course du poussoir 5, le doigt 54 porté par la tête d'actionnement 53 vient actionner le bouton 70 de l'interrupteur 7 ce qui provoque la mise en marche de la pompe 105 et la mise sous pression de l'eau présente dans la chambre d'alimentation 8 avant que le piston 3 n'ait atteint la position de fonctionnement.
  • Le déplacement du poussoir 5 se poursuit ensuite sur une deuxième partie de la course dans laquelle le déplacement du poussoir 5 s'accompagne d'un enfoncement progressif du doigt 54 dans la tête d'actionnement 53 à l'encontre du ressort de rappel 55, permettant au poussoir 5 et au piston 3 d'atteindre la position de fonctionnement tout en maintenant l'interrupteur 7 actionné.
  • Lorsque cette position de fonctionnement est atteinte par le piston 3, les renfoncements 30 présents à la surface du piston 3 se trouvent en regard de la lèvre 16A du premier joint d'étanchéité 16 et permettent le passage soudain de l'eau sous pression au-delà du premier joint d'étanchéité 16 de sorte que l'eau de la chambre d'alimentation 8 est envoyée vers la buse 2 en passant par l'interstice 14A s'étendant entre le piston 3 et le corps principal 10, puis par le conduit d'extrémité 14.
  • L'eau arrivant à une pression de l'ordre de 3,5 bars à la buse 2 se trouve alors instantanément pulvérisée en fines gouttelettes de diamètre de l'ordre de 100 à 200 µm, ce qui permet d'humidifier le linge sans risque de formation de goutte de diamètre supérieur à 500 µm à la sortie de la buse 2.
  • Lorsque l'utilisateur souhaite interrompre la pulvérisation d'eau par la buse 2, il relâche le bouton de commande 107 qui n'exerce plus alors de pression sur le levier de commande 4 de sorte que ce dernier est repoussé vers le haut par le déplacement du poussoir 5 et du piston 3 en position de repos, illustrée sur les figures 5 et 7, sous l'effet combiné des efforts générés par le ressort de rappel 31 et par la pression d'eau exercée sur le piston 3, ces derniers étant dimensionnés pour assurer un retour automatique du piston en position de repos sans toutefois générer des efforts de manoeuvre du bouton de commande 107 trop élevés pour un plus grand confort d'utilisation.
  • Lors de ce retour du piston 3 vers la position de repos, les renfoncements 30 se trouvent rapidement décalés par rapport à la lèvre 16A du premier joint d'étanchéité 16 de sorte que, après avoir parcouru une première partie de la course du piston 3 vers la position de repos, l'étanchéité est rétablie sur tout le pourtour du piston 3, ce qui provoque l'interruption brutale de l'alimentation d'eau en direction de la buse 2, puis le piston 3 poursuit sa course en aspirant l'eau située en aval du piston 3 sous l'effet de la dépression générée par le déplacement du piston 3 dans le logement 12.
  • L'eau résiduelle se trouvant dans la buse 2 et dans le conduit d'extrémité 14 se trouve alors aspirée dans la partie avant du logement 12, cette dernière formant une cavité de récupération 12A de l'eau résiduelle dans laquelle l'eau est stockée sans risque d'écoulement par la buse 2. En effet, la cavité de récupération 12A présente une forme adaptée pour retenir l'eau aspirée et empêcher que cette dernière ne s'évacue en direction de la buse 2, le volume de la cavité de récupération 12A étant supérieur au volume d'eau résiduel contenu dans la buse 2 et le conduit d'extrémité 14 de manière à ce que le niveau d'eau n dans la cavité récupération 12A après aspiration du volume d'eau résiduel reste situé sous le point de jonction du conduit d'extrémité 14 avec le logement 12, ainsi que cela est illustré sur la figure 5.
  • En parallèle, le retour du poussoir 5 en position de repos s'accompagne également du recul du doigt d'actionnement 54 qui n'agit plus alors sur le bouton 70 de l'interrupteur 7 de sorte que le fonctionnement de la pompe 105 est interrompu.
  • On obtient ainsi un dispositif de pulvérisation très efficace pour lequel le risque de formation de goutte visible, de diamètre supérieur à 500 µm, à la sortie de la buse est réduit, que ce soit lors de la mise en marche du dispositif de pulvérisation, grâce à l'absence de ménisque d'eau stagnant à la sortie de la buse et à l'arrivée brutale d'eau sous pression dans la buse, ou lors de l'arrêt du dispositif de pulvérisation grâce à l'aspiration du volume d'eau résiduel situé dans la buse dans une cavité de récupération du circuit d'alimentation lors du retour du piston en position de repos.
  • Un tel dispositif de pulvérisation présente donc l'avantage de limiter le risque de formation de tache sur le linge par écoulement d'une goutte sur ce dernier et permet également de réduire les problèmes d'entartrage conduisant à l'obturation de la buse puisqu'il n'y a plus d'eau stagnante au niveau de cette dernière.
  • De plus, un tel dispositif de pulvérisation présente l'avantage de ne pas nécessiter de clapet anti-retour dans la buse pour limiter l'écoulement de l'eau par gravité, ce qui simplifie la construction de la buse et permet d'obtenir une buse qui peut facilement être démontée et remontée pour son nettoyage.
  • La figure 9 illustre un dispositif de pulvérisation 201 selon une variante de réalisation du premier mode de réalisation précédemment décrit dans laquelle le second joint d'étanchéité annulaire venant au contact du piston a été supprimé.
  • Conformément à cette figure, le dispositif de pulvérisation 201 selon cette variante de réalisation comporte un corps principal 210 comporte une extrémité avant muni d'une buse 202 et une extrémité arrière comprenant un levier de commande 204 monté pivotant, le levier de commande 204 comprenant une came 241 prenant appui contre un galet 251 monté rotatif sur un poussoir 205 pouvant se déplacer en translation dans une cage de guidage 206.
  • Le poussoir 205 comporte une partie avant 205A qui est fixée par une vis 256 à l'extrémité arrière d'un piston 203 monté coulissant dans un logement 212 cylindrique du corps principal 210, ce logement 212 comportant une extrémité arrière fermée de manière étanche par une membrane 209 disposée entre la partie avant du poussoir 205 et le piston 203. De manière semblable au premier mode de réalisation, le logement 212 est alimenté en liquide sous une pression de l'ordre de 3,5 bars au moyen d'un conduit d'admission, non visible sur la figure, débouchant radialement dans le logement au niveau d'une chambre d'alimentation 208 comprenant une bague distribution 280.
  • Plus particulièrement selon cette variante de réalisation, la bague de distribution 280 s'étend entre un joint d'étanchéité 216 annulaire et la membrane 209, le joint d'étanchéité 216 et la bague de distribution 280 étant disposés dans une cavité du corps principal 210 présentant un diamètre plus important que celui du logement 212 de sorte que le joint d'étanchéité 216 et la bague de distribution 280 sont immobilisés en étant pris en sandwich entre un épaulement du corps principal 210 et une collerette périphérique 290 de la membrane 209 maintenue comprimée par une cage 206 de guidage du poussoir 205.
  • De manière préférentielle, le piston 203 comporte quatre renfoncements 230 réparties à 90° les uns des autres sur la surface externe du piston 203, le piston 203 étant mobile en translation sur une course comprise entre une position de repos, illustrée sur la figure 9, dans laquelle les renfoncements 230 se trouvent décalés par rapport au joint d'étanchéité 216 et une position de fonctionnement, non illustrée, dans laquelle les renfoncements 230 se trouvent en regard du joint d'étanchéité 216 et permettent le passage d'un flux de liquide en direction de la buse 202, le piston 203 étant ramené vers la position de repos par une force de rappel découlant directement de la pression d'eau, de l'ordre de 3,5 bars, s'exerçant sur la membrane 209 à l'intérieur de la chambre d'alimentation 208, cette force de rappel pouvant avantageusement, mais non nécessairement, être complétée par un ressort de rappel 231 exerçant un effort de rappel mécanique sur le piston 203.
  • Le fonctionnement du dispositif de pulvérisation selon cette variante de réalisation reste semblable au fonctionnement du dispositif de pulvérisation décrit pour le premier mode de réalisation et ne sera donc pas décrit plus en détails.
  • Un telle variante présente l'avantage d'être moins couteuse à réaliser que le dispositif de pulvérisation selon le premier mode de réalisation, grâce à la suppression du second joint d'étanchéité, cette suppression du second joint d'étanchéité présentant également l'avantage de réduire les efforts de frottement sur le piston et de permettre ainsi un actionnement plus facile du levier de commande. Une telle variante de réalisation présente également l'avantage de pouvoir fonctionner sans utiliser de ressort de rappel du piston en position de repos, le piston étant ramené par la seule pression hydraulique s'exerçant sur la membrane, de sorte que le coût du dispositif de pulvérisation est encore réduit.
  • Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et illustrés qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemple. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.
  • Ainsi, dans un autre mode de réalisation non représenté, le dispositif de pulvérisation pourra équiper un fer à repasser à générateur de vapeur séparé dans lequel le réservoir et la pompe ne sont pas intégrés au fer à repasser mais sont disposés dans une base recevant le générateur de vapeur, l'eau étant transmise au fer à repasser par un cordon reliant le fer à repasser à la base.
  • Ainsi, le dispositif de pulvérisation selon l'invention pourra être utilisé sur différents types d'appareils électroménagers à usage domestique et pourra, par exemple, être utilisé sur un ventilateur pour rafraichir ou humidifier l'air envoyé par le ventilateur, sur un sèche-cheveux pour humidifier les cheveux avant lissage ou bouclage ou pour la diffusion d'arômes dans un four ou un cuiseur vapeur.

Claims (15)

  1. Dispositif de pulvérisation (1 ; 201) comprenant une buse (2 ; 202) de diffusion d'un spray de liquide, ladite buse (2 ; 202) étant alimentée en liquide sous pression au moyen d'un circuit d'alimentation relié à une pompe (105), ledit circuit d'alimentation de la buse (2 ; 202) comportant un élément (3 ; 203) mobile entre une position de repos, dans laquelle ledit élément (3 ; 203) mobile empêche l'écoulement de liquide en direction de la buse (2 ; 202), et une position de fonctionnement, dans laquelle l'élément (3 ; 203) mobile permet la circulation de liquide en direction de la buse (2 ; 202), l'élément (3; 203) mobile étant ramené dans la position de repos par des moyens de rappel (31 ; 231), caractérisé en ce que ledit élément mobile est constitué par un piston (3 ; 203) présentant une forme adaptée pour que le déplacement dudit piston (3 ; 203) de la position de fonctionnement vers la position de repos génère une dépression provoquant l'aspiration d'un volume de liquide situé dans la buse (2 ; 202) vers l'intérieur du circuit d'alimentation.
  2. Dispositif de pulvérisation (1 ; 201) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le déplacement du piston (3 ; 203) de la position de fonctionnement vers la position de repos comporte une première phase dans laquelle le déplacement du piston (3 ; 203) provoque l'interruption brutale de l'alimentation de la buse (2 ; 202) en liquide puis une deuxième phase dans laquelle le déplacement du piston (3 ; 203) génère une dépression provoquant l'aspiration du volume de liquide dans la buse (2 ; 202).
  3. Dispositif de pulvérisation (1 ; 201) selon l'une quelconque des revendications 1 à 2, caractérisé en ce que le circuit d'alimentation comporte une cavité de récupération (12A) dudit volume de liquide aspiré présentant une forme adaptée pour retenir le liquide aspiré et empêcher que ce dernier ne s'évacue par gravité au travers de la buse (2).
  4. Dispositif de pulvérisation (1 ; 201) selon la revendication 3, caractérisé en ce que le circuit d'alimentation comporte un conduit d'extrémité (14) reliant ladite cavité de récupération (12A) à la buse (2) et en ce que la cavité de récupération (12A) présente un volume supérieur au volume de liquide résiduel pouvant être contenu dans la buse (2) et le conduit d'extrémité (14), le déplacement du piston (3) vers la position de repos provoquant l'aspiration du liquide contenu dans la buse (2) et le conduit d'extrémité (14) pour son transfert dans la cavité de récupération (12A).
  5. Dispositif de pulvérisation (1 ; 201) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le piston (3 ; 203) est monté mobile en translation dans un logement (12 ; 212).
  6. Dispositif de pulvérisation (1 ; 201) selon la revendication 5, caractérisé en ce que la cavité de récupération (12A) est intégrée dans le logement (12) et correspond à une partie du volume du logement (12).
  7. Dispositif de pulvérisation (1 ; 201) selon l'une quelconque des revendications 5 à 6, caractérisé en ce que le logement (12 ; 212) comporte au moins un joint annulaire (16 ; 216) venant au contact de la périphérie du piston (3 ; 203), ledit joint annulaire (16 ; 216) formant une barrière étanche entre une chambre d'alimentation (8 ; 208) alimentée par la pompe (105) et la buse (2 ; 202).
  8. Dispositif de pulvérisation (1 ; 201) selon la revendication 7, caractérisé en ce que le piston (3 ; 203) comporte une surface externe munie de renfoncements (30 ; 230), lesdits renfoncements (30 ; 230) venant en regard dudit joint annulaire (16 ; 216) lorsque le piston (3 ; 203) est en position de fonctionnement pour permettre la circulation de liquide en direction de la buse (2 ; 202).
  9. Dispositif de pulvérisation (1 ; 201) selon l'une quelconque des revendications 7 à 8, caractérisé en ce que la chambre d'alimentation (8) est alimentée en liquide en provenance de la pompe (105) par un conduit d'admission (13) débouchant latéralement dans la chambre d'alimentation (8).
  10. Dispositif de pulvérisation (1 ; 201) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le piston (3) est déplacé de la position de repos à la position de fonctionnement en appuyant sur un organe de commande (107).
  11. Dispositif de pulvérisation (1 ; 201) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que les moyens de rappel comprennent un ressort (31 ; 231) générant un effort mécanique sur le piston (3 ; 203) et/ou un liquide sous pression exerçant un effort de rappel sur le piston (3 ; 203).
  12. Dispositif de pulvérisation (1 ; 201) selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que ladite pompe (105) est électrique et sa mise en marche est commandée lors du déplacement du piston (3 ; 203) de la position de repos vers la position de fonctionnement.
  13. Dispositif de pulvérisation (1 ; 201) selon la revendication 12, caractérisé en ce que la pompe (105) est mise en marche avant que le piston (3 ; 203) n'atteigne la position de fonctionnement.
  14. Appareil électroménager (100) à usage domestique, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif de pulvérisation (1 ; 201) selon l'une quelconque des revendications 1 à 13.
  15. Appareil électroménager (100) selon la revendication 14, caractérisé en ce qu'il comporte une semelle (101) chauffante pour le repassage.
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