FR2880293A1 - Rail de leve-vitre et procede d'assemblage d'un cable de leve-vitre, d'une poulie et d'un tel rail - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un rail (11) de lève-vitre comprenant deux paliers (14,16) centrés sur un même axe (18) de rotation de poulie. Elle concerne en outre un lève-vitre comprenant un rail (11) de lève-vitre selon l'invention, un arbre (38), supporté par les paliers (14,16), une poulie (34) entre les deux paliers (14,16), traversée par l'arbre (38) et un câble de lève-vitre, renvoyé par la poulie (34).L'invention propose également un procédé d'assemblage d'un câble de lève-vitre, d'une poulie (34) et d'un rail (11) selon l'invention, comprenant les étapes (a) de disposition du câble selon un plan sensiblement perpendiculaire à l'axe (18) et (b) de tension du câble par insertion de la poulie (34) entre les paliers (14,16).

Description

RAIL DE LEVE-VITRE ET PROCEDE D'ASSEMBLAGE D'UN CABLE DE

LEVE-VITRE, D'UNE POULIE ET D'UN TEL RAIL La présente invention concerne un rail de lève-vitre ainsi qu'un procédé 5 d'assemblage d'un câble de lève-vitre, d'une poulie et d'un tel rail.

Un lève-vitre pour porte de véhicule comporte par exemple un ou deux rails de guidage (un rail avant et un rail arrière dans ce cas-ci), un ou deux curseurs respectifs de support de la vitre qui peuvent coulisser sur ces rails, ainsi qu'un système de câbles passant sur des poulies de renvoi fixées aux extrémités des rails, et des moyens d'entraînement des câbles pour faire monter ou descendre la vitre.

Le rail de lève-vitre peut être fait en matière plastique. Un tel rail peut, le cas échéant, être intégré dans un module de porte en plastique. Cependant, le rivetage des poulies sur ce type de rail est compliqué, du fait de la taille des modules et de la diversité des angles des axes de poulie, qui correspondent à la perpendiculaire au plan du rail au point d'attache, les rails étant courbes.

Par ailleurs, la tenue de la fixation d'une poulie sur un tel rail en plastique est inégale, selon la technique de fixation utilisée. Parfois, on a recours à un essai dit essai de fluage afin d'évaluer la déformation s'opérant en fonction du temps, sous une contrainte donnée. Par exemple, la poulie fixée sur le rail peut être soumise à une contrainte radiale à une température donnée, typiquement 80 90 C. Un essai de fluage révèle parfois une tenue insuffisante de la fixation de la poulie avec l'élévation de la température. Plus précisément, la matière plastique a tendance à fluer et la fixation de la poulie devient trop lâche, ce qui altère le fonctionnement du lève-vitre.

On connaît diverses techniques de fixation d'une poulie sur un rail, telles que le rivetage radial. Le rivetage radial est une technique de rivetage utilisant une machine à riveter et basée par exemple sur l'emploi d'une bouterolle animée d'un mouvement gyroscopique. L'axe utilisé est en métal. Cette technique s'avère parfois insuffisante vis-à- vis de l'essai de fluage, donnant lieu aux inconvénients ci-dessus.

Il existe donc un besoin pour un rail de lève-vitre et un procédé d'assemblage d'un câble de lève-vitre, d'une poulie et d'un tel rail, permettant une bonne tenue de la poulie sur le rail.

L'invention a pour objet un rail de lève-vitre comprenant deux paliers centrés sur un même axe de rotation de poulie.

Dans des modes de réalisation préférés, le rail selon l'invention comprend une ou plusieurs des caractéristiques suivantes: - le rail est en matière plastique injectée; R:\Brevets\22800\22803 v2.doc - 30/12/04 - 10:12 1/10 - le rail comprend en outre un logement de poulie dans lequel sont les deux paliers, - le logement de poulie est monobloc avec le rail; et le rail comprend en outre une languette de guidage, le logement présentant une ouverture d'insertion de poulie et la languette ayant un flanc dont la surface est sensiblement dans le plan moyen de l'ouverture d'insertion.

L'invention concerne également un lève-vitre comprenant un rail de lève-vitre selon l'invention, un arbre, supporté par les paliers, une poulie entre les deux paliers, traversée par l'arbre, et un câble de lèvevitre, renvoyé par la poulie.

L'invention propose en outre un procédé d'assemblage d'un câble de lève-vitre, d'une poulie et d'un rail selon l'invention, comprenant les étapes: (a) de disposition du câble selon un plan sensiblement perpendiculaire à l'axe; et (b) d'insertion de la poulie entre les paliers et de mise en prise du câble avec la poulie.

Dans des modes de réalisation préférés, le procédé selon l'invention comprend une ou plusieurs des caractéristiques suivantes: le procédé comprend en outre, entre les étape (a) et (b), une étape: (a') de translation de la poulie vers les paliers, dans le plan de renvoi; - le rail comprend un logement de poulie dans lequel sont les deux paliers, le logement présente une ouverture d'insertion de poulie, et le rail comprend en outre une languette de guidage ayant un flanc dont la surface est dans le plan moyen de l'ouverture d'insertion, l'étape (a') du procédé étant une étape de translation de la poulie contre le flanc, en direction de l'ouverture, dans le plan de renvoi; et le procédé comprend en outre une étape (c) d'introduction d'un arbre dans la poulie et les paliers.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit des modes de réalisation de l'invention, donnés à titre d'exemple uniquement et en références aux dessins annexés, qui montrent: - Figure 1: une vue en perspective d'une partie d'un rail de lève-vitre, selon un mode de réalisation de l'invention, avec une poulie de renvoi; - Figure 2: une section selon la ligne A A de la figure 1; et - Figure 3: une section selon la ligne B B de la figure 2.

L'invention propose un rail de lève-vitre comprenant deux paliers centrés sur un même axe de rotation de poulie. Recourir à deux paliers distincts assure une meilleure tenue de la poulie, en fonctionnement. L'invention propose également un procédé d'assemblage d'un câble de lève- vitre, d'une poulie et d'un rail selon l'invention, comprenant les étapes: (a) de disposition du câble selon un plan sensiblement perpendiculaire à l'axe de rotation de la poulie; et (b) d'insertion de la R:\Brevets\22800\22803 v2.doc - 30/12/04 - 10:12 - 2/10 poulie entre les paliers et mise en prise du câble. Ainsi, le câble de lève-vitre est mis sous tension directement lors de l'insertion de la poulie, ce qui simplifie le procédé d'assemblage.

La figure 1 montre une vue en perspective d'une partie d'un rail de lève-vitre, selon un mode de réalisation de l'invention, avec une poulie de renvoi.

En référence à cette figure, seule une partie du rail 11 de lève- vitre est représentée. Ce rail 11 comporte notamment une partie 12 servant de support à une poulie 34 ainsi qu'un décrochement 13. La poulie 34 est typiquement située à une extrémité du rail 11. Elle est logée dans un logement formé par la partie 12 de support, une paroi 20 en regard de la partie de support 12, et des flancs ou parois latérales 24,25 (d'autres flancs seront visibles sur les figures suivantes). Un arbre 38 est introduit à travers la paroi 20. Il est retenu radialement par des paliers (non représentés) qui seront décrits en référence- à la figure 2. Cet arbre 38 est typiquement en métal, par exemple en acier obtenu par formage à froid. Une ouverture 22 est ménagée dans le logement. Le rail 11 comprend en outre une languette 32 de guidage présentant un flanc 33 dont la surface est sensiblement dans le même plan que l'ouverture 22. Le rail, au moins la partie représentée sur la figure, est monobloc. En particulier, la languette 32, le logement formé par la paroi 20 et les flancs 24,25 sont monoblocs avec la partie 12 de support. Le décrochement est également monobloc avec le rail 11. Ce rail est par exemple en rnatière plastique injectée.

Comme évoqué plus haut, utiliser un rail en plastique peut s'avérer avantageux dans le cas où l'on peut intégrer ce rail dans un module de porte en plastique. En outre, le fait de disposer d'un rail 11 monobloc (par exemple injecté) permet d'éviter certaines étapes d'assemblage de ce rail, notamment une étape d'assemblage avec le logement de poulie.

En fonctionnement, lorsque le rail:l l est monté avec un lève- vitre dans une portière de véhicule automobile, un bord inférieur d'une vitre mobile est fixé sur un curseur pouvant coulisser sur le rail 11. Le rail permet le guidage du curseur, lequel s'appuie à la fois sur la partie 12 et sur le décrochement 13 pour coulisser. On utilise par exemple deux rails de guidage tels que le rail 11, un rail avant et un rail arrière, sensiblement parallèles. Des poulies servant au renvoi du câble de lève-vitre, similaires à celle représentée sur la figure 1, sont prévues aux extrémités de ces rails. Un système de câbles reliés aux curseurs et reliés à des moyens d'entraînement constitués par un ensemble moteur placé entre les rails permet de déplacer à l'unisson les curseurs supportant la vitre mobile. On peut aussi utiliser des systèmes à un seul rail également équipé de poulies.

En ce qui concerne le logement, l'ouverture 22 ménagée dans ce logement permet une insertion (au moins partielle) de la poulie 34. La poulie 34 peut ainsi être R: \Brevets\22800\22803 v2.doc - 30/12/04 - 10:12 - 3/10 insérée entre les paliers qui seront décrits en référence à la figure 2. Plus précisément, le passage d'arbre (non représenté) de la poulie peut être amené en regard des paliers. L'arbre 38, inséré à travers la paroi 20 dans le passage d'arbre de la poulie 34, supporte à rotation cette poulie 34, par glissement. Lors du montage, la languette 32 permet par son flanc 33 de bloquer la poulie 34 en translation, en vue de son insertion dans l'ouverture 22, comme il sera expliqué plus loin.

La figure 2 montre une section selon un plan passant par la ligne A A de la figure 1 et contenant l'axe géométrique de l'arbre 38, après introduction dans le logement.

En référence à cette figure, sont représentés les éléments suivants déjà décrits en référence à la figure 1: la languette 32 de guidage, la paroi 20, l'arbre 38, la poulie 34, partie 12 de support de la poulie et le flanc 24.

La figure 2 représente en outre une section des paliers 14,16, centrés selon l'axe 18 (lequel se confond avec l'axe géométrique de l'arbre 38, une fois introduit) ainsi qu'un autre flanc 28 du logement de poulie. Les deux paliers 14,16 sont dans le logement. Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 2, un premier palier 14 est ménagé dans la paroi 20 et un deuxième palier 16 est, quant à lui, formé au niveau de la partie 12 de support de poulie. Les paliers 14,16 sont de part et d'autre de l'emplacement réservé à la poulie et, donc, de la source de contrainte radiale. Le cas échéant, ces paliers consistent en des alésages cylindriques.

En ce qui concerne l'arbre 38, celui-ci est inséré dans le passage d'arbre 35 de la poulie 34. L'arbre présente un évidement au niveau de sa partie supérieure 39, par exemple selon un motif à six pans creux. Le diamètre de la section de l'arbre 38 est, au niveau de sa partie 41, inférieur à celui de la section au niveau de la partie 40. La partie 12 de support qui se trouve en regard des parties 40, 41 de l'arbre 38 est conformée de sorte à épouser sensiblement ces parties. L'arbre 38 présente en outre un filetage au niveau de sa partie 41, vissé dans une partie filetée correspondante de la partie 12 de support.

La disposition du palier 14 permet l'introduction de l'arbre par ce palier, à travers la paroi 20 du logement. Les paliers 14,16 permettent de retenir radialement l'arbre 38 à deux niveaux distincts de celui-ci. Par rapport à un seul palier, la présence de deux paliers 14,16 distincts permet de supprimer le phénomène de porte-à-faux de l'arbre sur un palier. De la sorte, l'usure des paliers est amoindrie et l'arbre est plus résistant à long terme ou son dimensionnement peut être réduit pour obtenir une performance équivalente, apportant des gains de matière et de coûts. Le fait de disposer de deux paliers 14,16 permet donc une meilleure tenue de l'arbre. Par conséquent, la poulie résiste mieux à l'effort radial exercé par le câble de lève-vitre, en fonctionnement et ce, même à température relativement élevée. Un lève-vitre R:'Brevets\22800\22803 v2.doc - 30/12/04 - 10:12 - 4/10 équipé d'un rail de lève-vitre selon l'invention, d'un câble et d'une poulie est ainsi plus à même de passer avec succès l'essai dit de fluage, discuté plus haut.

L'évidement de l'arbre 38 au niveau de sa partie 39, par exemple selon un motif à six pans creux, permet de visser l'arbre avec un outil de type clé hexagonale. 5 Le vissage de l'arbre au niveau de sa partie 41 permet de le maintenir fixe avec la partie 12 de support de poulie.

Le passage d'arbre 35 de la poulie 34 est adapté à permettre une rotation de celle-ci par rapport à l'arbre 38, par glissement (les diamètres respectifs seront donc prévus en conséquence, comme il est connu de l'art). De la sorte, la poulie est supportée à rotation par le rail 11 de lève-vitre, au niveau de la partie 12 de celui-ci. La poulie présente en outre une gorge à son pourtour, de sorte à faciliter la mise en prise avec le câble de lève-vitre, comme représenté sur la figure 2.

La figure 3 montre une section selon un plan passant par la ligne B B et contenant l'axe 18 de la figure 2.

La figure montre le rail 11, les flancs 24,25,28, l'arbre 38, la poulie 34, la partie 12 de support de poulie, l'ouverture 22 et la languette 32 déjà discutée en référence aux précédentes figures. Elle montre en outre une section d'un flanc 29.

Les flancs 25 et 29 présentent une orientation telle qu'ils permettent de bloquer la poulie 34 lors de son insertion par l'ouverture 22, au montage du lève-vitre. Ces flancs 25,29 laissent cependant une ouverture permettant le passage du câble de lève-vitre.

A cet égard, le procédé d'assemblage du câble, de la poulie et du rail selon l'invention va être maintenant décrit, en référence à la figure 3. Ce procédé comprend une première étape (a) de disposition du câble selon un plan sensiblement perpendiculaire à l'axe 18. Ce plan est voisin du plan de renvoi de câble par la poulie 34. Par plan de renvoi, on entend le plan contenant les directions des brins de câble de part et d'autre de la poulie au voisinage immédiat de celle-ci, après assemblage. Le câble est par exemple inséré dans le logement, c'est-à-dire qu'il passe au travers de l'ouverture 22 ainsi que de l'ouverture entre les flancs 25 et 29. L'insertion du câble se fait avant celle de la poulie 34. Etant donné que la poulie n'est pas encore mise en place, la disposition du câble est facilitée.

Ensuite, lors d'une étape (b), on met en tension le câble en insérant la poulie 34 dans le logement, entre les paliers 14,16 et ce, par l'ouverture 22. Le câble peut, le cas échéant, être pré tendu. Lors de son insertion dans le logement, la poulie met en prise le câble et la force exercée sur celui-ci permet de le tendre. Ainsi, la tension du câble et l'insertion de la poulie s'effectuent-elles en une seule opération.

Préalablement à l'étape d'insertion de la poulie 34, il est avantageux d'approcher la poulie 34 par translation, en direction de l'ouverture 22 ou des paliers R:\Brevets\22800\22803 v2.doc - 30/12/04 - 10:12 - 5/10 14,16 discutés en référence à la figure 2. Ce faisant, le plan moyen de la poulie 34 est maintenu dans le plan de renvoi. De la sorte, il est possible d'assurer une mise en prise correcte du câble par la poulie 34.

En outre, la présence de la languette 32 facilite la translation de la poulie vers les paliers. En effet, la poulie peut être, lors de sa translation, maintenue à son pourtour contre le flanc 33 de la languette 32. Pour cela, on exerce une contrainte sur la poulie, perpendiculairement à la direction de translation. Etant donné que le flanc 33 se situe sensiblement dans le même plan que l'ouverture 22, lorsque la poulie arrive au niveau de cette ouverture, la contrainte exercée sur elle la fait basculer dans l'ouverture, au terme de sa translation. La poulie se retrouve donc dans le logement, entre les paliers, eu égard à la disposition des flancs 25 et 29 du logement.

En outre, la disposition de la languette 32 et de l'ouverture 22 permet de recourir à un outil (automatique ou semi-automatique, selon) pour effectuer la translation puis l'insertion de la poulie 34 dans l'ouverture 22. La poulie est par exemple logée dans un outil qui est lui- même monté sur un chariot coulissant le long du rail et ce, automatiquement ou manuellement. La poulie est donc maintenue par cet outil et par le flanc 33 lors de sa mise en place jusque dans le logement 22. Cet outil est conçu de telle sorte à éviter toute collision avec le câble.

Lors d'étapes ultérieures, l'arbre peut être introduit par le palier 14 ménagé 20 dans la paroi 20 en regard de la partie 12 de support, dans le passage d'arbre de la poulie puis dans le deuxième palier.

L'arbre peut alors être vissé dans la partie 12 de support. En effet, dans le mode de réalisation décrit en référence aux figures 1 à 3, l'arbre n'est pas mobile en rotation autour de l'axe 18. Au contraire, son vissage à la partie 12 de support permet de prévenir une rotation de l'arbre. En outre, le vissage de l'arbre permet d'empêcher toute sortie intempestive de l'arbre.

Selon une alternative, il est possible de prévoir une introduction à force de l'arbre 38 dans les paliers. De la sorte, il est possible d'éviter l'étape de vissage de l'arbre 38 dans la partie 12 de support du rail 11. Ceci permet également d'éviter l'usinage du filetage de l'arbre 38 et de la partie correspondante du support 12. Pour autant, l'arbre 38 est immobilisé dans les paliers et la rotation de la poulie 34 s'effectue par glissement autour de l'arbre.

Il serait encore possible de prévoir une languette 32 et un logement qui ne soient pas monoblocs avec le rail mais simplement rapportés sur le rail, de sorte à 35 pouvoir adapter simplement un type de rail existant.

Il est également possible de prévoir un rail 11 dénué de languette 32 de guidage, afin de faciliter la conception du rail selon l'invention.

R.\Brevets\22800\22803 v2.doc - 30/12/04 - 10:12 - 6/10 L'invention n'est cependant pas limitée aux variantes décrites ci-avant mais est susceptible de nombreuses autres variations aisément accessibles à l'homme du métier. A titre d'exemple, il est possible de prévoir un rail bi-injecté, utilisant des matériaux différents pour le support 12 et pour le logement, dans lequel sont les paliers. De la sorte, le choix du matériau utilisé pour le logement peut être optimisé selon des critères différents de ceux applicables pour le rail 11. Par exemple, le matériau du logement pourra être choisi pour optimiser la résistance au fluage au niveau des paliers.

R\Brevets\22800\22803 v2.doc - 30/12/04 - 10:12 - 7/10

Claims (1)

1. 8 REVENDICATIONS

   1. Rail (11) de lève-vitre comprenant deux paliers (14,16) centrés sur un même axe (18) de rotation de poulie.

   2. Le rail (11) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le rail (11) est en matière plastique injectée.

   3. Le rail (11) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le rail (11) comprend en outre un logement (12,20,24,28) de poulie dans lequel sont les deux paliers (14,16).

   4. Le rail (11) selon la revendication 3, caractérisé en ce que le logement (12,20,24,28) de poulie est monobloc avec le rail (11).

   5. Le rail (11) selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que le rail (11) comprend en outre une languette (32) de guidage, dans lequel: le logement (12,20,24,28) présente une ouverture (22) d'insertion de poulie, - la languette (32) a un flanc (33) dont la surface est sensiblement dans le plan moyen de l'ouverture (22) d'insertion.

   6. Lève-vitre comprenant: - un rail (11) de lève-vitre selon l'une quelconque des revendications 1 à 5; - un arbre (38), supporté par les paliers (14,16) ; - une poulie (34) entre les deux paliers (14,16), traversée par l'arbre (38) ; et - un câble de lève-vitre, renvoyé par la poulie (34).

   9. Procédé d'assemblage d'un câble de lève-vitre, d'une poulie (34) et d'un rail (11) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, comprenant les étapes: (a) de disposition du câble selon un plan sensiblement perpendiculaire à l'axe (18) ; et (b) d'insertion de la poulie (34) entre les paliers (14,16) et de mise en prise du câble avec la poulie (34).

   10. Le procédé d'assemblage de la revendication 7, comprenant en outre, entre les étape (a) et (b), une étape: (a') de translation de la poulie (34) vers les paliers (14,16), dans le plan de renvoi.

   R:\Brevets\22800\22803 v2.doc - 30/12/04 - 10:12 - 8/10 9. Le procédé d'assemblage de la revendication 8, dans lequel: - le rail comprend un logement (20,24,28) de poulie dans lequel sont les deux paliers (14) ; le logement (20,24,28) présente une ouverture (22) d'insertion de poulie; et - le rail (11) comprend en outre une languette (32) de guidage ayant un flanc (33) dont la surface est dans le plan moyen de l'ouverture (22) d'insertion; et dans lequel, l'étape (a') est une étape de translation de la poulie (34) contre le flanc (33), en direction de l'ouverture (22), dans le plan de renvoi.

   10. Le procédé d'assemblage de la revendication 7, 8 ou 9, comprenant en outre une étape (c) d'introduction d'un arbre (38) dans la poulie (34) et les paliers (14,16).

   R:\Brevets\22800\22803 v2.doc - 30/12/04 - 10:12 - 9/10