FR2877874A1 - Procede ameliore de decoration notamment par dorure a froid de tube souple par iml(in mould label) - Google Patents

Procede ameliore de decoration notamment par dorure a froid de tube souple par iml(in mould label) Download PDF

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  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Procédé de fabrication et de dorure à froid d'étiquette IML (In Mould Label). Le procédé consiste à appliquer un vernis spécifique sur un film souvent polypropylène préalablement imprimé de plusieurs couleurs et suivant le résultat voulu sur les zones voulues puis placer un film de dorure sur les surfaces voulues pour que la dorure puisse accrocher sur le vernis avant que ce dernier soit réticulé sous l'effet de lampe UV. Ce procédé a pour effet d'être non sensible à la chaleur et pouvoir être utilisé dans des conditions spécifiques, notamment en IML. Ce même procédé peut être utilisé pour la fabrication de conditionnement de type tube souple grâce à l'utilisation de matériaux, encres, vernis et colles souples (sans craquèlement).

Description

La présente invention concerne un procédé de fabrication d'étiquette et
d'impression essentiellement destiné au secteur de la plasturgie.
Un matériau tel le plastique sous forme de film feuille ou bobine d'épaisseur pouvant varier de quelques dizaine de microns à plusieurs centaines de microns est spécialement destiné à être utilisé pour l'élaboration des produits découlant de ce procédé spécifique.
L'étiquette IML (In Mould Label) étant un dispositif et un procédé permettant d'inclure un film préalablement imprimé et découpé au fond d'un moule d'injection plastique, avant que la matière plastique n'y soit injectée, et faisant corps avec l'objet obtenu après séchage et démoulage de ladite pièce.
Ce brevet est un brevet de perfectionnement au brevet numéro 0410473 déposé par Monsieur Denis Weymann.
Aucun procédé ne permet actuellement d'imprimer directement les plastiques de façon à obtenir une qualité et une finesse suffisante (qualité photographique).
Aucun procédé ne permet d'imprimer des films plastiques destinées à l'IML par dorure au froid.
L'impression faite sur des films destinés à être utilisés pour l'injection est généralement faite sur des supports blancs, leur finition et surface ne peut pas être choisi fonction des utilisations (lise, granuleuse, etc...).
Aucun procédé de fabrication d'étiquette destiné à l'injection plastique ne permet de réaliser de la dorure à chaud ou à froid, notamment pour des raisons de tenue aux fortes températures.
Aucun procédé d'impression par dorure à froid ou à chaud de film, ne résiste à l'injection plastique, à la chaleur, aux agressions, au démoulage, etc...
Aucun procédé ne permet la décoration de tubes souples par intégration dans le moule d'une étiquette préalablement imprimée, éventuellement avec dorure à froid, postérieurement à l'injection de la matière dans le moule.
Les avantages apportés à l'ensemble des dispositifs actuels permettent de palier à l'ensemble des inconvénients précités, ainsi que d'offrir de nombreuses possibilités nouvelles.
Le procédé selon l'invention peut être réalisé dans différents films, en bobine ou en feuille de grammage et d'épaisseurs différentes pigmenté ou transparent extrudé ou laminé ou calandré ou obtenu par d'autres moyens, de qualité, de rigidité et de finition différentes.
Le film est généralement imprimé par un procédé flexographique nouvelle génération, notamment avec presse de marque MPS (marque déposée).
L'impression peut être réalisée au recto ou au verso du support film, à l'intérieur ou à l'extérieur du support injecté.
Dans le cas d'une impression verso, le film agira comme barrière et protégera l'impression des agressions extérieures.
Grâce à ce nouveau procédé d'impression il est possible d'imprimer ces films par dorure à froid en pleine surface ou par tramage.
Ce procédé de fabrication permet de résister à l'injection plastique, mais aussi à de nombreux autres agressions et tests de résistance tels que test de la bande adhésive, résistance au chaud et au froid, aux huiles chaudes, aux rayures, aux craquèlements, à la déchirure, au démoulage, etc...
La dorure à chaud étant complètement exclue pour l'impression et la réalisation d'étiquette destiné à l'IML (In Mould Label), les seuls process de fabrication étant la dorure à froid.
Grâce à des techniques et process particulier, la dorure d'étiquette IML est possible.
La décoration de support de type tube souple peut être réalisée suivant les mêmes procédés, c'est à dire en intégrant, postérieurement à l'injection de la matière, une étiquette dans ce même support dans le moule d'injection.
Le dispositif selon l'invention sera mieux compris grâce à la description ci-après, qui se rapporte à des modes de réalisation préférés, donnés à titre d'exemples non limitatifs.
Le dispositif selon le process de l'invention est largement destiné à la décoration et l'information de tout type de pièce résultant du secteur de la plasturgie.
Cette technique dite IML pour In Mould Label consiste à placer une étiquette imprimée et découpée selon des modes préférés, formée d'un film d'épaisseur et de qualité diverse dans le fond ou sur un flan du moule d'injection avant l'injection sous pression de la matière plastique.
Après séchage de la pièce injectée et le démoulage de cette dernière, l'étiquette IML fait totalement corps avec la pièce.
L'étiquette est généralement obtenue par les procédés de fabrication ciaprès toujours donné à titre d'exemples non limitatif.
L'impression de l'étiquette est réalisée avec des moyens de type flexoraphie ou offset continue sur des supports de type film plastique, généralement polypropylène notamment de la société allemande Trespaphan avec sa référence ETR 57. Pour de meilleures résultats, l'impression pourra être faite au moyen de presse flexographique nouvelle génération de type MPS (marque déposée) permettant d'avoir une qualité de finesse et de point irréprochable, ces presses pouvant être dotées de groupe de dorure à froid sur un groupe de pelliculage.
La découpe se faisant à l'aide de presse de découpe bobine-feuille avec un parfait repérage entre impression et découpe.
Le procédé de dorure à froid proprement dit consiste à appliquer sur le support film un vernis de type radiculaire à séchage ultraviolet, notamment de la firme Akzo Nobel avec sa référence Foilbond, par des moyens diverses et notamment flexographique (procédé identique à une impression classique).
Un film de dorure permettant le passage des ultraviolets, notamment de la société anglaise API Foils (gamme TD) ou la société allemande Kurz (gamme 25369/220 ou 25369/232) est placé sur partie ou totalité de la surface d'impression, appliqué de façon linéaire et parfaitement plane.
Puis le vernis radiculaire est rapidement polymérisé grâce à des lampes ultraviolets qui passent au travers du film de dorure, et le film de dorure est séparé du support film.
Les surfaces ou trames disposant du vernis sont alors recouvertes de dorure et le reste du film de dorure est évacué et rembobiné.
Ce procédé de dorure à froid est essentiellement réalisable avec des presses flexographique de qualité, notamment de marque MPS et disposant de module de dorure à froid à travers un groupe de pelliculage.
Ce procédé de dorure à froid permet d'obtenir de très bons résultats de qualité et de finesse, et est contrairement à la dorure à chaud, complètement insensible à la chauffe et aux températures élevées, permettant lors de l'injection de la matière dans le moule de pouvoir parfaitement adhérer au film support sans jamais se décoller de ce dernier.
Les résultats peuvent différer selon les presses et les matériaux utilisés, il est impératif d'utiliser les matériaux susmentionnés pour l'obtention de résultats de qualité.
D'autres moyens d'impression et notamment de dorure à froid peuvent être utilisés, notamment typo ou offset, et sont également protégés par le présent brevet d'invention.
Le même procédé peut être utilisé lors de la fabrication de tube souple. Pour ce faire un film généralement dans la même matière que le tube est préalablement imprimé et découpé, puis est placé sur les flan du moule d'injection postérieurement à l'injection de la matière dans ce même moule.
Lors de l'injection les mêmes phénomènes de soudure vont se faire entre le future tube et l'étiquette, permettant de créer une seul et même pièce, le film fessant totalement corps avec le tube après refroidissement.
Dans ce cas aussi la dorure à froid peut permettre d'obtenir des résultats très divers.
L'utilisation de matériaux adaptés et notamment souple (sans craquèlement) sont tout particulièrement spécifiés pour ces utilisations, à savoir: film support souple et identique à la matière à injecter (mêmes caractéristiques: même souplesse, même densité, même dureté shore,...), encres souples, dorure souple, vernis souple, colle souple.
En outre les mêmes effet de surface peuvent être obtenus que ce résultant de l'injection plastique classique.
Le procédé selon l'invention permettent la fabrication d'étiquette destiné à l'injection plastique (In Mould Label) disposant de surface plein ou de trame avec dorure.
Cette dorure, dite à froid permet notamment de résister au conditions difficiles de l'injection, de l'éjection de la pièce injecté et surtout à nombres d'agressions de type décollements, rayures, substances très chaudes et très froides, lavage, notamment en machine. L'étiquette ainsi obtenu et quasi inaltérable.
Plus généralement le procédé selon l'invention permet de répondre à des attentes nouvelles, notamment en terme de finesse et de qualité ainsi que de dorure de précision pouvant être utilisé en injection plastique, tous deux demandés par les utilisateurs et les producteurs.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments, ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.

Claims (5)

REVENDICATIONS
1) Procédé de fabrication d'étiquette en film plastique de type polypropylène ou équivalent, imprimé en haute qualité généralement par flexographie ou offset continu permettant après découpage, la décoration de tout type de produit en matière plastique injecté ou injecté/soufflé ou thermoformé disposant de décor ou d'information faisant après injection totalement corps avec le produit injecté et étant inséparable de ce dernier.
2) Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que le film utilisé par ce procédé puisse être imprimé par dorure à froid en pleine surface ou tramé en utilisant une presse de précision, notamment de marque MPS (marque déposée), un film polypropylène ou équivalent, notamment de la société Trespaphan (référence ETR 57), après impression à l'aide de vernis ou colle ultraviolet radiculaire de type Foilbond de la firme Akzo Nobel, le film de dorure à froid de la société API Foils (gamme TD) ou Kurz (gamme 25369/220 ou 25369/232) est appliqué par le biais d'un groupe de pelliculage intégré ou non à la presse sur l'ensemble ou partie de la laize imprimées puis après séchage sous lampe ultraviolet du vernis radiculaire, la dorure sera séparée de son film support et collée sur le film IML.
3) Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'impression et la dorure soit faite sur l'arrière du support c'est à dire imprimé à l'envers, en transparence, permettant lors de l'injection de l'objet en matière plastique que les encres et la dorure soient protégées entre l'objet plastique et le film support de l'étiquette I.ML, ce dernier faisant alors barrière aux agressions extérieures.
4) Procédé selon les revendications 1 et 2 caractérisé 35 en ce que ce procédé de dorure à froid soit totalement insensible à la chaleur et notamment à la chauffe du moule lors de l'injection, en outre la dorure est parfaitement dépendante du film support faisant corps avec ce dernier.
5) Procédé selon les revendications 1 à 4 caractérisé en ce que la décoration de conditionnement de type tube souples est également possible, en utilisant des films supports identiques à la matière du tube, des encres, colles et film de dorure totalement souple (sans aucun craquèlement).
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102555565A (zh) * 2011-12-30 2012-07-11 深圳市柏星龙创意包装股份有限公司 高光泽立体烫金方法
CN102922876A (zh) * 2012-11-13 2013-02-13 宁波汽车软轴软管有限公司 烫金机
PL424025A1 (pl) * 2017-12-22 2019-07-01 Moderno Mundo Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Sposób wytwarzania opakowań giętkich, zwłaszcza opakowań wielokrotnego otwierania-zamykania typu doypack

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