FR2876141A1 - Dispositif de foration par rotopercussion - Google Patents

Dispositif de foration par rotopercussion Download PDF

Info

Publication number
FR2876141A1
FR2876141A1 FR0410536A FR0410536A FR2876141A1 FR 2876141 A1 FR2876141 A1 FR 2876141A1 FR 0410536 A FR0410536 A FR 0410536A FR 0410536 A FR0410536 A FR 0410536A FR 2876141 A1 FR2876141 A1 FR 2876141A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
carrier vehicle
drilling device
water pump
drilling
flexible casing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR0410536A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2876141B1 (fr
Inventor
Olivier Rippe
Jean Claude Barthomeuf
Franck Leon
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sandvik Mining and Construction Lyon SAS
Original Assignee
Sandvik Tamrock Secoma SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sandvik Tamrock Secoma SAS filed Critical Sandvik Tamrock Secoma SAS
Priority to FR0410536A priority Critical patent/FR2876141B1/fr
Priority to US11/397,646 priority patent/US7404458B2/en
Publication of FR2876141A1 publication Critical patent/FR2876141A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2876141B1 publication Critical patent/FR2876141B1/fr
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B4/00—Drives for drilling, used in the borehole
    • E21B4/16—Plural down-hole drives, e.g. for combined percussion and rotary drilling; Drives for multi-bit drilling units
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B1/00—Percussion drilling
    • E21B1/12—Percussion drilling with a reciprocating impulse member
    • E21B1/24—Percussion drilling with a reciprocating impulse member the impulse member being a piston driven directly by fluid pressure
    • E21B1/30—Percussion drilling with a reciprocating impulse member the impulse member being a piston driven directly by fluid pressure by air, steam or gas pressure
    • E21B1/32—Percussion drilling with a reciprocating impulse member the impulse member being a piston driven directly by fluid pressure by air, steam or gas pressure working with pulses
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B1/00—Percussion drilling
    • E21B1/38—Hammer piston type, i.e. in which the tool bit or anvil is hit by an impulse member
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/20—Flexible or articulated drilling pipes, e.g. flexible or articulated rods, pipes or cables
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B6/00—Drives for drilling with combined rotary and percussive action
    • E21B6/06—Drives for drilling with combined rotary and percussive action the rotation being intermittent, e.g. obtained by ratchet device
    • E21B6/08—Separate drives for percussion and rotation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

Le dispositif comporte un corps de perforatrice (8), de forme générale cylindrique, relié par un tubage flexible (7) à une pompe à eau sous haute pression (11) placée sur un véhicule porteur (1) de faible hauteur. Un piston de frappe est monté mobile, rappelé élastiquement, dans le corps de perforatrice (8), et soumis à une haute pression pulsée d'eau de manière à être animé d'un mouvement de percussion contre une enclume porte-taillant, le tubage (7) transmettant simultanément au corps de perforatrice (8) un mouvement de rotation alternatif autour de son axe principal (A). Une électrovanne (13), intercalée entre la pompe (11) et le point de départ du tubage (7), reçoit des impulsions électriques (I) successives pour commande d'ouverture et de fermeture, qui créent des ondes de choc sur la ligne d'eau contenue dans le tubage (7), lequel transmet ces ondes de choc jusqu'au piston de frappe du corps de perforatrice (8).Applications : travaux souterrains, exploitations minières, en particulier utilisation dans des galeries de faible hauteur.

Description

2876141 1
La présente invention concerne le domaine de la foration lors de travaux souterrains, en particulier dans les exploitations minières. Elle se rapporte en particulier à un dispositif de foration par rotopercussion, adapté pour une utilisation dans des galeries de mine de faible hauteur, en particulier pour foration de trous dans le "toit" de telles galeries. L'invention a aussi pour objet un procédé de foration par rotopercussion, mis en oeuvre par ce dispositif.
Un dispositif de foration conventionnel, dit "hors de trou", utilisable à cet effet, comporte une perforatrice munie d'une barre de foration, la perforatrice étant déplacée verticalement le long d'une glissière et exerçant une action roto-percutante. Ce dispositif n'est cependant pas bien adapté à une utilisation dans des galeries de mine de faible hauteur, car la profondeur maximale de trou est limitée par la hauteur de galerie et la longueur de la perforatrice. Par exemple, dans une galerie de mine de 1,10 mètre de hauteur, et avec une perforatrice de 300 mm de longueur, la profondeur maximale de trou est d'environ 700 mm, compte tenu des jeux nécessaires à la manipulation des outillages - ici environ 100 mm pour manoeuvrer la barre de foration.
Pour creuser des trous de longueur plus importante, une solution connue consiste à monter un train de tiges de foration sur la perforatrice, mais cette solution est lourde et contraignante car elle nécessite de réunir des tiges allonges successivement les unes aux autres, et de déconnecter et reconnecter la perforatrice au train de tiges, au fur et à mesure de l'approfondissement du trou en cours de foration.
Un autre dispositif connu dit "marteau fond de trou", décrit par exemple dans le brevet EP 0 733 152 BI, est mieux adapté pour une utilisation dans des galeries de mine de faible hauteur. Il comporte un corps de perforatrice, de forme générale cylindrique, relié par un tubage à une pompe à eau sous haute pression située à distance, un piston de frappe étant monté mobile en translation dans le corps de perforatrice, et soumis à une haute pression pulsée d'eau de manière à être animé d'un mouvement de percussion contre une enclume porte-taillant, le tubage transmettant simultanément au corps de perforatrice un mouvement de rotation autour de son axe principal, qui permet de faire varier le point d'impact des boutons du taillant au cours de la foration.
Dans ce brevet EP 0 733 152 BI, la distribution alternative d'eau sous haute pression, qui provoque la percussion du piston de frappe, est 2876141 2 toutefois réalisée par des moyens entièrement intégrés au corps de perforatrice, de sorte que la longueur et le diamètre du corps de perforatrice sont élevés. Le diamètre du corps de perforatrice empêche en particulier de forer en pratique des trous de diamètre inférieur à 45 mm, alors qu'il est parfois souhaitable de pouvoir forer des trous de petit diamètre, de l'ordre de 25 à 35 mm, pour poser par exemple des boulons de soutènement dans le toit d'une galerie de mine.
La présente invention vise à surmonter ces inconvénients en fournissant un dispositif de foration permettant de forer des trous profonds et de petit diamètre, tout en demeurant adapté à une utilisation dans des galeries de mine de faible hauteur.
A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de foration du genre décrit dans le brevet EP 0 733 152 BI tel que rappelé ci-dessus, dans lequel le corps de perforatrice est relié par un tubage flexible à une pompe à eau placée sur un véhicule porteur de faible hauteur et dans lequel une électrovanne est intercalée, sur le véhicule porteur, entre la pompe à eau et le point de départ du tubage flexible, l'électrovanne recevant en fonctionnement des impulsions électriques successives pour commande d'ouverture et de fermeture, qui créent des ondes de choc sur la ligne d'eau contenue dans le tubage flexible, lequel transmet ces ondes de choc jusqu'au piston de frappe, rappelé élastiquement, du corps de perforatrice.
Ainsi, l'idée à la base de l'invention consiste à déporter, à l'extérieur du trou à forer, sur un véhicule porteur de faible hauteur, des moyens de distribution pulsée d'eau sous haute pression, agissant sur le piston de frappe, ce qui permet de réduire la longueur et le diamètre du corps de perforatrice et ainsi de forer des trous profonds et de petit diamètre, sans être limité par la hauteur de la galerie de mine.
Selon une possibilité, un accumulateur hydraulique est associé, sur le véhicule porteur, à la pompe à eau, afin d'écrêter les pics de pression 30 engendrés par la pompe.
De manière avantageuse, des moyens de déplacement en avant et de guidage du tubage flexible sont prévus sur le véhicule porteur pour transmettre au corps de perforatrice un mouvement de poussée, la profondeur de trou foré étant sensiblement équivalente à la course d'entraînement du tubage flexible.
2876141 3 Les moyens de déplacement en avant du tubage flexible comprennent, par exemple, une plateforme montée mobile en translation horizontale sur un châssis du véhicule porteur, dans le sens de la longueur de ce châssis, plateforme sur laquelle sont montés la pompe à eau, l'électrovanne et un générateur d'impulsions électriques couplé à l'électrovanne, la plateforme étant déplaçable en translation dans le sens de la longueur du châssis, par des moyens motorisés de commande. La profondeur maximale de trou foré n'est ici avantageusement limitée que par la longueur du tubage flexible, et par la course d'avance de la plateforme.
Selon une autre possibilité, les moyens de déplacement en avant du tubage flexible comprennent un dérouleur, monté sur le véhicule porteur, sur lequel est enroulé le tubage flexible, un joint tournant reliant le point de départ de ce tubage flexible à la pompe à eau. Cette variante rend inutile toute partie mobile importante sur le véhicule porteur.
Les moyens de guidage en translation du tubage flexible peuvent comporter une glissière ou un canal de déviation et de guidage en direction verticale, notamment en forme de coude, disposé à l'avant du véhicule porteur.
Selon un autre aspect de l'invention, des moyens d'entraînement en rotation du tubage flexible sont prévus sur le véhicule porteur pour transmettre au corps de perforatrice un mouvement de rotation alternatif autour de son axe principal. Cette disposition permet de donner à l'enclume porte-taillant le mouvement de rotation nécessaire pour briser la roche, sans avoir à entraîner en rotation l'ensemble, volumineux, des éléments montés sur le véhicule porteur.
Le dispositif peut encore comprendre des moyens de support et de guidage du corps de perforation à l'amorçage d'un trou à forer, pour assurer alors le positionnement correct et le guidage vertical du corps de perforatrice.
Le corps de perforatrice peut présenter des ouvertures, notamment des rainures, par lesquelles sont évacués l'eau et les débris de roches brisées lors de la foration, l'eau étant ici utilisée de façon avantageuse pour évacuer les débris de roches dégagés par la foration.
Le choix de l'eau comme fluide de puissance permet également de maintenir le diamètre du corps de perforatrice à une valeur minimum car aucun conduit de récupération d'eau n'y est logé, l'eau étant, pour l'environnement, un 35 fluide propre que l'on peut rejeter sans risque dans une galerie de mine.
2876141 4 L'invention a aussi pour objet un procédé de foration par rotopercussion, adapté pour une utilisation dans des galeries de mine de faible hauteur, avec mise en oeuvre d'une perforatrice reliée par un tubage à une pompe à eau sous haute pression, un piston de frappe étant monté mobile en translation dans le corps de la perforatrice, et soumis à une haute pression pulsée d'eau, ce procédé étant mis en oeuvre par le dispositif précédemment défini et étant ainsi caractérisé par le fait que des ondes de choc sont générées dans l'eau à distance de la perforatrice, plus particulièrement à l'extérieur du trou en cours de foration, et sont transmises jusqu'au piston de frappe du corps de perforatrice par la ligne d'eau contenue dans le tubage, l'eau libérée au niveau du corps de perforatrice étant utilisée pour évacuer les débris de roches dégagés lors de la foration.
L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple, une forme d'exécution de ce dispositif de foration, et illustrant ce procédé de foration: Figure 1 est une vue de côté, dans une galerie de mine, d'un dispositif de foration conforme à la présente invention, en début de foration d'un trou; Figure 2 est une vue similaire à la figure 1 en fin de foration du trou; Figure 3 est une vue en coupe longitudinale du corps de perforatrice.
Comme l'indiquent les figures 1 et 2, un véhicule porteur 1 assure le déplacement du dispositif de foration selon l'invention dans une galerie de mine G de faible hauteur H comprise entre 1,0 et 1,5 mètre, par exemple 1,1 mètre. Le véhicule porteur 1 comporte un châssis monobloc rigide 2, de forme générale parallélépipédique, situé à une hauteur relativement faible au-dessus du sol sur lequel le véhicule porteur 1 se déplace par quatre roues motrices, soit deux roues arrière 3 et deux roues avant 4. Sur la face supérieure du châssis 2 est montée une plateforme mobile 5, déplaçable en translation dans le sens de la longueur du châssis 2 sur une course C, par des moyens motorisés de commande, non représentés, par exemple un moteur porté par le châssis 2 et une transmission à chaîne sans fin.
Un corps de perforatrice 8, de forme générale cylindrique d'axe principal A, et de longueur en L, est placé en cours d'utilisation au niveau du 2876141 5 trou à forer, et relié par un tubage flexible 7 à une pompe à eau 11 sous haute pression, environ 150 bars, montée sur la plateforme mobile 5 et reliée, à l'arrière du véhicule 1, à une alimentation en eau 6. La pompe à eau 11 peut comporter un limiteur de pression intégré.
Un piston de frappe 15 est monté mobile, rappelé élastiquement par un ressort de rappel 16, dans le corps de perforatrice 8 (voir figure 3), et soumis à une haute pression pulsée d'eau de manière à être animé d'un mouvement de percussion contre une enclume porte-taillant 17, par les moyens détaillés ci-après. Le corps de perforatrice 8 comporte, à l'arrière, un raccord 19 pour sa liaison au tubage flexible 7.
Une électrovanne 13 est intercalée, sur la plateforme mobile 5, entre la pompe à eau 11 et le point de départ du tubage flexible 7. L'électrovanne 13 est couplée à un générateur d'impulsions électriques 12 dont la fréquence peut être comprise entre 30 et 70 Hz. Un accumulateur hydraulique 14, également monté sur la plateforme mobile 5, permet l'écrêtage des pics de pression liés à la pompe à eau 11.
Des moyens d'entraînement en rotation du tubage flexible 7, notamment des galets 10, sont prévus sur la plateforme mobile 5. Une glissière de guidage 9, en forme de coude, est disposée à l'avant du véhicule porteur 1 afin de dévier et guider en translation, en direction verticale, le tubage flexible 7.
La foration est assurée par les différents mouvements, décrits ci-après, de percussion, poussée et rotation.
L'électrovanne 13 reçoit, de la part du générateur d'impulsions 12, des impulsions électriques I successives pour commander alternativement son ouverture et sa fermeture, qui créent des ondes de choc sur la ligne d'eau contenue dans le tubage flexible 7. Le tubage flexible 7 transmet ces ondes de choc jusqu'au piston de frappe 15 monté dans le corps de perforatrice 8.
Soumis à cette haute pression pulsée et rappelé élastiquement par son ressort de rappel 16, le piston de frappe 15 est animé d'un mouvement de percussion contre l'enclume porte-taillant 17 du corps de perforatrice 8.
Les galets 10 entraînent le tubage flexible 7 en rotation de manière à ce qu'il transmette simultanément à l'enclume porte-taillant 17 un mouvement de rotation alternatif R autour de l'axe principal A du corps de perforatrice 8. Ce mouvement de va-et-vient rotatif est avantageux par rapport à un mouvement de rotation unidirectionnel, car il permet de briser la roche sans avoir à 2876141 6 entraîner en rotation l'ensemble volumineux des éléments montés sur le véhicule porteur 1.
Simultanément, la plateforme mobile 5 est déplacée en translation longitudinalement sur le châssis 2, au fur et à mesure de la foration, d'une position initiale, qui correspond à un début de foration (voir figure 1), à une position de fin de course dans laquelle est atteinte la profondeur P souhaitée du trou foré T (voir figure 2). La profondeur P du trou foré T est équivalente à la course d'entraînement du tubage flexible 7, laquelle n'est avantageusement limitée que par la longueur totale du tubage flexible 7, augmentée de la longueur L du corps de perforatrice 8, et par la course de translation C de la plateforme mobile 5.
Durant sa course, la plateforme 5 fait avancer progressivement le tubage flexible 7 dans la glissière de déviation et de guidage vertical 9. Le tubage flexible 7 transmet ce mouvement de poussée au corps de perforatrice 8, ce qui permet à celle-ci de forer plus profondément dans la roche, jusqu'à atteindre la profondeur maximale P de trou, ici par exemple 1,50 mètre. Il est bien entendu possible d'atteindre de moindres profondeurs, en réduisant la course C de la plateforme 5. On notera qu'à l'amorçage du trou à forer T, on fait avantageusement intervenir un organe 18 de support et de guidage du corps de perforatrice 8 (voir figure 1), de manière à positionner convenablement ce corps de perforatrice 8 et à assurer son guidage initial rectiligne, avant qu'il ne se guide de lui-même dans la portion de trou déjà forée.
Grâce à un orifice central 20 de sortie d'eau, ménagé dans l'enclume porte-taillant 17, les débris de roches brisées lors de la foration sont évacués avec l'eau, éventuellement par des ouvertures, par exemple des rainures (non représentées), ménagées dans le corps de perforatrice 8.
Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas à la seule forme d'exécution de ce dispositif de foration décrite ci-dessus à titre d'exemple; elle en embrasse au contraire toutes les variantes de réalisation et d'application respectant le même principe. C'est ainsi, notamment, que l'on ne s'éloignerait pas du cadre de l'invention en modifiant des détails constructifs du corps de perforatrice, ou en ayant recours à tous moyens équivalents, notamment en remplaçant le système d'avance à plateforme mobile, monté sur le véhicule porteur, par un système équivalent de déroulage du tubage flexible, avec un 2876141 7 dérouleur monté sur le véhicule porteur et pourvu d'un joint tournant reliant le point de départ du tubage flexible à la pompe à eau.

Claims (1)

  1. 8 REVENDICATIONS
    1. Dispositif de foration par rotopercussion, adapté pour une utilisation dans des galeries de mine de faible hauteur, comportant un corps de perforatrice (8), de forme générale cylindrique, relié par un tubage (7) à une pompe à eau sous haute pression (11) située à distance, un piston de frappe (15) étant monté mobile en translation dans le corps de perforatrice (8), et soumis à une haute pression pulsée d'eau de manière à être animé d'un mouvement de percussion contre une enclume porte- taillant (17), le tubage (7) transmettant simultanément au corps de perforatrice (8) un mouvement de rotation autour de son axe principal (A), caractérisé en ce que le corps de perforatrice (8) est relié par un tubage flexible (7) à une pompe à eau (11) placée sur un véhicule porteur (1) de faible hauteur, et en ce qu'une électrovanne (13) est intercalée, sur le véhicule porteur (1), entre la pompe à eau (11) et le point de départ du tubage flexible (7) l'électrovanne (13) recevant en fonctionnement des impulsions électriques (I) successives pour commande d'ouverture et de fermeture, qui créent des ondes de choc sur la ligne d'eau contenue dans le tubage flexible (7), lequel transmet ces ondes de choc jusqu'au piston de frappe (15), rappelé élastiquement (16), du corps de perforatrice (8).
    2. Dispositif de foration selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un accumulateur hydraulique (14) est associé, sur le véhicule porteur (1), à la pompe à eau (11).
    3. Dispositif de foration selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que des moyens de déplacement en avant (5) et de guidage en translation (9) du tubage flexible (7) sont prévus sur le véhicule porteur (1) pour transmettre au corps de perforatrice (8) un mouvement de poussée, la profondeur (P) de trou foré étant sensiblement équivalente à la course (C) d'entraînement du tubage flexible (7).
    4. Dispositif de foration selon la revendication 3, caractérisé en ce que les moyens de déplacement en avant du tubage flexible (7) comprennent une plateforme (5) montée mobile en translation horizontale sur un châssis (2) du véhicule porteur (1) dans le sens de la longueur de ce 2876141 9 châssis (2), plateforme sur laquelle sont montés la pompe à eau (11), et un générateur d'impulsions électriques (12) couplé à l'électrovanne (13), la plateforme (5) étant déplaçable en translation dans le sens de la longueur du châssis (2), par des moyens motorisés de commande.
    5. Dispositif de foration selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comprend un dérouleur, monté sur le véhicule porteur (1), sur lequel est enroulé le tubage flexible (7), un joint tournant reliant le point de départ de ce tubage flexible (7) à la pompe à eau (11).
    6. Dispositif de foration selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que les moyens de guidage en translation du tubage flexible (7) comportent une glissière ou un canal (9) de déviation et de guidage en direction verticale, notamment en forme de coude, disposée à l'avant du véhicule porteur (1).
    7. Dispositif de foration selon l'une quelconques des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que des moyens d'entraînement en rotation (10) du tubage flexible (7) sont prévus sur le véhicule porteur (1) pour transmettre au corps de perforatrice (8) un mouvement de rotation alternatif (R) autour de son axe principal (A).
    8. Dispositif de foration selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (18) de support et de guidage du corps de perforatrice (8), à l'amorçage d'un trou à forer.
    9. Procédé de foration par rotopercussion, adapté pour une utilisation dans des galeries de mine (G) de faible hauteur, avec mise en oeuvre d'une perforatrice (8) reliée par un tubage (7) à une pompe à eau (11) sous haute pression, un piston de frappe (15) étant monté mobile en translation dans le corps de perforatrice (8), et soumis à une haute pression pulsée d'eau, caractérisé en ce que des ondes de choc sont générées dans l'eau à distance de la perforatrice (8), plus particulièrement à l'extérieur du trou (T) en cours de foration, et sont transmises jusqu'au piston de frappe (15) du corps de perforatrice (8) par la ligne d'eau contenue dans le tubage (7), l'eau libérée au 2876141 10 niveau du corps de perforatrice (8) étant utilisée pour évacuer les débris de roches dégagés par la foration.
FR0410536A 2004-10-06 2004-10-06 Dispositif de foration par rotopercussion Expired - Fee Related FR2876141B1 (fr)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0410536A FR2876141B1 (fr) 2004-10-06 2004-10-06 Dispositif de foration par rotopercussion
US11/397,646 US7404458B2 (en) 2004-10-06 2006-04-05 Rotary percussive drilling device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0410536A FR2876141B1 (fr) 2004-10-06 2004-10-06 Dispositif de foration par rotopercussion

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2876141A1 true FR2876141A1 (fr) 2006-04-07
FR2876141B1 FR2876141B1 (fr) 2006-12-08

Family

ID=34950580

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR0410536A Expired - Fee Related FR2876141B1 (fr) 2004-10-06 2004-10-06 Dispositif de foration par rotopercussion

Country Status (2)

Country Link
US (1) US7404458B2 (fr)
FR (1) FR2876141B1 (fr)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115263178B (zh) * 2022-08-04 2024-06-25 西南石油大学 一种基于高压电脉冲液电效应的冲击提速钻具

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB952403A (en) * 1962-01-23 1964-03-18 Sonomotive Engineers Ltd Improvements in or relating to fluctuating pressure sonic power systems
US3460636A (en) * 1967-07-05 1969-08-12 Sonomotive Eng Ltd Percussive tools and machines
US4254638A (en) * 1978-10-04 1981-03-10 The Bendix Corporation Positive release means for articulated flexible shaft
GB2126940A (en) * 1982-09-04 1984-04-04 Inst Gornogo Dela Sibirskogo O Percussive tool
WO1995004207A1 (fr) * 1993-08-03 1995-02-09 Derio Medical Instruments Ltd. Mecanisme d'entrainement d'un piston rotatif

Family Cites Families (98)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3577398A (en) * 1966-06-09 1971-05-04 Goodyear Tire & Rubber Synthetic resin
SE422967B (sv) * 1975-09-19 1982-04-05 Atlas Copco Ab Sett och anordning for brytning av ett fast material
US4719261A (en) * 1978-09-22 1988-01-12 H. B. Fuller Company Hot melt adhesive for elastic banding and method for utlizing the same
IT1159842B (it) * 1983-02-23 1987-03-04 Manuli Autoadesivi Spa Perfezionamento al procedimento per la preparazione di nastri autoadesivi
US4914154A (en) * 1984-08-24 1990-04-03 Wacker-Chemie Gmbh Novel matting agent and its use
US4717749A (en) * 1985-01-22 1988-01-05 The Dow Chemical Company Pressure sensitive adhesives containing block copolymer
US4725468A (en) * 1986-02-06 1988-02-16 Acumeter Laboratories, Inc. Method of co-extrusion of different coating materials, including adhesive coating with intermittent non-adhering sections, and products produced thereby
US4835200A (en) * 1986-12-19 1989-05-30 Shell Oil Company Color stable hot melt adhesive
US4906421A (en) * 1987-07-01 1990-03-06 Avery International Corporation Process for making high performance pressure sensitive adhesive tapes
US4898762A (en) * 1988-07-01 1990-02-06 Minnesota Mining And Manufacturing Company Easy tear sterilization indicator tape
US5001179A (en) * 1987-08-05 1991-03-19 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Recyclable hot melt adhesive compositions
US4822653A (en) * 1987-08-05 1989-04-18 National Starch And Chemical Corporation Recyclable hot melt adhesive compositions
US4833193A (en) * 1987-08-14 1989-05-23 Sieverding David L Novel pressure sensitive adhesives
IN171720B (fr) * 1987-08-31 1992-12-19 Minnesota Mining & Mfg
US5418052A (en) * 1987-11-16 1995-05-23 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Hot melt adhesive composition
US5202367A (en) * 1988-06-16 1993-04-13 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Epoxy self-priming topcoats
US5308695A (en) * 1988-10-18 1994-05-03 Nitto Denko Corporation Adhesive tapes for medical or sanitary use
US5085927A (en) * 1990-04-10 1992-02-04 Paragon Films, Inc. Stretch film cling enhancement by addition of elastomers
US5204182A (en) * 1990-05-04 1993-04-20 Imperial Chemical Industries Plc Polyolefin film
US6552109B1 (en) * 1994-04-19 2003-04-22 Applied Elastomerics, Inc. Gelatinous elastomer compositions and articles
US5516581A (en) * 1990-12-20 1996-05-14 Minnesota Mining And Manufacturing Company Removable adhesive tape
JP2866751B2 (ja) * 1991-01-10 1999-03-08 出光石油化学株式会社 積層体及び粘着テープ
FR2678455B1 (fr) * 1991-06-27 1993-09-03 Thomson Csf Dispositif de modulation electrooptique integre.
US5597648A (en) * 1991-10-18 1997-01-28 Dow Corning Corporation Low-volatility pressure sensitive adhesives
US5382451A (en) * 1992-04-06 1995-01-17 Minnesota Mining And Manufacturing Method for coating adhesive polymers
US5284688A (en) * 1992-04-16 1994-02-08 Unique Label Systems, Inc. Pressure sensitive adhesive labels and manufacture thereof
US6867253B1 (en) * 1994-04-19 2005-03-15 Applied Elastomerics, Inc. Tear resistant, crystalline midblock copolymer gels and articles
US20030083422A1 (en) * 1994-04-19 2003-05-01 Chen John Y. Gelatinous elastomer compositions and articles
US5885699A (en) * 1992-08-27 1999-03-23 Cryovac, Inc. Multilayer thermoplastic packaging film
WO1994023171A1 (fr) * 1993-04-05 1994-10-13 Sds Pty. Ltd. Ameliorations concernant le sondage par percussion
US5503923A (en) * 1993-04-27 1996-04-02 Toyoda Gosei Co., Ltd. Molded sandwich article
JP2997831B2 (ja) * 1993-09-06 2000-01-11 グンゼ株式会社 積層体
US5863977A (en) * 1993-10-12 1999-01-26 H. B. Fuller Licensing & Financing, Inc. High molecular weight S-EB-S hot melt adhesive
US6440880B2 (en) * 1993-10-29 2002-08-27 3M Innovative Properties Company Pressure-sensitive adhesives having microstructured surfaces
SE505170C2 (sv) 1993-12-13 1997-07-07 G Drill Ab Sänkborrmaskin med sammanpressbart distansrör
US5602202A (en) * 1994-01-14 1997-02-11 Minnesota Mining And Manufacturing Company Methods of using acrylate-containing polymer blends
US5520868A (en) * 1994-01-24 1996-05-28 Kt Industries Inc. Forming pressure sensitive adhesive tape
DE4447626C5 (de) * 1994-03-29 2007-01-25 Fresenius Ag Medizinischer Mehrkammerbeutel
US5518762A (en) * 1994-06-03 1996-05-21 Moore Business Forms, Inc. Method and apparatus for manufacturing linerless labels
CN1273947C (zh) * 1994-10-26 2006-09-06 凸版资讯股份有限公司 标签纸
US5601927A (en) * 1994-12-05 1997-02-11 Furon Company Cling signage
US5578352A (en) * 1995-04-04 1996-11-26 Moore Business Forms, Inc. Strip coated adhesive products
US5605717A (en) * 1995-06-01 1997-02-25 Morgan Adhesives Company Process for foaming an adhesive using moisture in a backing
JPH11512765A (ja) * 1995-09-26 1999-11-02 ザ・ダウ・ケミカル・カンパニー 透明な単層ラベルフィルム材料
US5599621A (en) * 1995-09-29 1997-02-04 Brady Precision Tape Co. Cover tape for surface mount device packaging
US5747107A (en) * 1995-10-26 1998-05-05 Minnesota Mining And Manufacturing Company Method of applying a hot melt coating
JP3792724B2 (ja) * 1995-11-16 2006-07-05 エイチ・ビー・フラー・ライセンシング・アンド・ファイナンシング・インコーポレイテッド ペレット状のポリマー組成物
DE69624590T2 (de) * 1995-12-07 2003-08-14 Exxonmobil Chem Patents Inc Klebhilfsmittel und verfahren zur darstellung von klebhilfsmittel
US5866249A (en) * 1995-12-18 1999-02-02 Minnesota Mining And Manufacturing Company Pressure-sensitive adhesive based on partially oriented and partially crystallized elastomer
US5795834A (en) * 1995-12-22 1998-08-18 Minnesota Mining & Manufacturing Company Adhesive tape and method of making
US6797765B2 (en) * 1996-02-14 2004-09-28 Edizone, Lc Gelatinous elastomer
USH2100H1 (en) * 1996-03-26 2004-04-06 Kraton Polymers Llc Low stress relaxation adhesive having high molecular weight endblock copolymer
US6172156B1 (en) * 1996-07-03 2001-01-09 H. B. Fuller Licensing & Financing, Inc. Cohesively failing hot melt pressure sensitive adhesive
US5741840A (en) * 1996-07-03 1998-04-21 H.B. Fuller Licensing & Financing, Inc. Cohesively failing hot melt pressure sensitive adhesive
DE19631422A1 (de) * 1996-08-06 1998-02-12 Beiersdorf Ag Selbstklebend ausgerüstete Trägermaterialien
EP0928475B1 (fr) * 1996-09-27 2002-06-05 Avery Dennison Corporation Structures adhesives sensibles a la pression, exemptes de pellicule frontale
US6461707B1 (en) * 1997-09-26 2002-10-08 Avery Dennison Corporation Faceless pressure-sensitive adhesive construction
DE19743564A1 (de) * 1996-10-26 1998-04-30 Henkel Kgaa Lösungsmittelfreie strahlungshärtbare Primer
US6875487B1 (en) * 1999-08-13 2005-04-05 Foto-Wear, Inc. Heat-setting label sheet
US5733825A (en) * 1996-11-27 1998-03-31 Minnesota Mining And Manufacturing Company Undrawn tough durably melt-bondable macrodenier thermoplastic multicomponent filaments
DE19649728A1 (de) * 1996-11-30 1998-06-18 Beiersdorf Ag Klebeband
US6187432B1 (en) * 1997-03-11 2001-02-13 Avery Dennison Corporation Composite pressure sensitive adhesive
US5869562A (en) * 1997-03-28 1999-02-09 H. B. Fuller Licensing & Financing, Inc. Hot melt pressure sensitive adhesive designed for use on high density spun polyolefin film
US6040046A (en) * 1997-06-17 2000-03-21 Tredegar Corporation Masking film and method for producing same
US6106922A (en) * 1997-10-03 2000-08-22 3M Innovative Company Coextruded mechanical fastener constructions
DE19753266B4 (de) * 1997-12-01 2010-10-07 H.B. Fuller Licensing & Financing, Inc., St. Paul Verfahren zum Verbinden luftundurchlässiger Materialien
DE19755436A1 (de) * 1997-12-13 1999-06-24 Beiersdorf Ag Verfahren zur zumindest partiellen direkten Beschichtung eines dehnfähigen Trägermaterials mit einer Haftklebemasse
US6042930A (en) * 1997-12-24 2000-03-28 The Dow Chemical Company Plastic heat-activated adhesive labels
US6239208B1 (en) * 1998-01-07 2001-05-29 H. B. Fuller Licensing & Financing, Inc. Flame retardant hot melt compositions
US6180229B1 (en) * 1998-06-17 2001-01-30 H. B. Fuller Licensing & Financing, Inc. Hot melt pressure sensitive adhesive composition useful for contact coating on heat sensitive substrates
US6022050A (en) * 1998-09-02 2000-02-08 Monarch Marking Systems, Inc. Silicone release coating composition
US6183862B1 (en) * 1998-09-23 2001-02-06 Avery Dennison Corporation Multilayer PSA construction exhibiting reduced tackifier migration
CN1137028C (zh) * 1998-11-20 2004-02-04 琳得科株式会社 压敏粘合片及其使用方法
US6232391B1 (en) * 1998-12-23 2001-05-15 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Multipurpose hot melt adhesive
DE19939073A1 (de) * 1999-08-18 2001-02-22 Beiersdorf Ag Verfahren zur kontinuierlichen, lösungsmittel- und mastikationsfreien Herstellung von druckempfindlichen Selbstklebemassen auf Basis von nicht-thermoplastischen Elastomeren sowie deren Beschichtung zur Herstellung von selbstklebenden Artikeln
US6713174B2 (en) * 1999-10-13 2004-03-30 Arlin Mgf. Co., Inc. Tear tape
JP2001181587A (ja) * 1999-10-13 2001-07-03 Nitto Denko Corp 粘着テープ及び該粘着テープを使用した使い捨ておむつ並びに使い捨ておむつ本体へのテープ取り付け構造
US6503620B1 (en) * 1999-10-29 2003-01-07 Avery Dennison Corporation Multilayer composite PSA constructions
US20040009347A1 (en) * 2000-01-18 2004-01-15 Bolnick Martin M. Label form for use in drug testing and method for applying the same
TW539688B (en) * 2000-05-25 2003-07-01 Asahi Chemical Ind Block copolymer and composition comprising the same
FI111057B (fi) * 2000-05-29 2003-05-30 Conenor Oy Ekstruusiomenetelmä ja ekstruusiolaite
JP4787397B2 (ja) * 2000-08-28 2011-10-05 日東電工株式会社 粘着剤組成物および粘着テープもしくはシート
JP4660035B2 (ja) * 2000-09-28 2011-03-30 三井化学東セロ株式会社 脂肪族ポリエステル組成物、それからなるフィルム及びその積層体
JP2004512417A (ja) * 2000-10-25 2004-04-22 スリーエム　イノベイティブ　プロパティズ　カンパニー 潜在性の過剰粘着付与された接着剤および使用方法
JP2002138184A (ja) * 2000-11-02 2002-05-14 Tokai Rubber Ind Ltd 高減衰エラストマー組成物
DE10055942A1 (de) * 2000-11-10 2002-06-06 Tesa Ag Haftklebemasse und ihre Verwendung
US6395348B1 (en) * 2000-12-22 2002-05-28 Kt Holdings Inc. Method for manufacturing adhesive tapes
US6910542B1 (en) * 2001-01-09 2005-06-28 Lewal Drilling Ltd. Acoustic flow pulsing apparatus and method for drill string
US6737137B2 (en) * 2001-07-03 2004-05-18 Quality Assured Enterprises, Inc. Adhesive image transfer labels and method of manufacture thereof
US6593002B2 (en) * 2001-07-23 2003-07-15 Delphi Technologies, Inc. Tie-layer formulation and method of manufacture
US6667086B2 (en) * 2001-08-24 2003-12-23 Polymeric Converting Llc Durable supports for labeling and relabeling objects
DE10151818A1 (de) * 2001-10-20 2003-05-22 Tesa Ag Selbstklebendes Abdeckklebeband für Fahrzeuge und Fahrzeugteile
CA2467923C (fr) * 2001-11-22 2009-09-15 Asahi Kasei Kabushiki Kaisha Film d'emballage de polypropylene
US6759454B2 (en) * 2002-02-07 2004-07-06 Kraton Polymers U.S. Llc Polymer modified bitumen compositions
US20060040083A1 (en) * 2004-08-17 2006-02-23 Hellermann Tyton Corporation Wire label with carrier
US7691462B2 (en) * 2004-08-17 2010-04-06 Hellermanntyton Corporation Wire label with carrier
US20060040081A1 (en) * 2004-08-23 2006-02-23 Hodsdon Jerry G Apparatus, system, and method for personalizing a portable electronic device
US7294219B2 (en) * 2004-08-25 2007-11-13 Jefrey Arippol Label-seal manufacturing method and the resulting improved label-seal

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB952403A (en) * 1962-01-23 1964-03-18 Sonomotive Engineers Ltd Improvements in or relating to fluctuating pressure sonic power systems
US3460636A (en) * 1967-07-05 1969-08-12 Sonomotive Eng Ltd Percussive tools and machines
US4254638A (en) * 1978-10-04 1981-03-10 The Bendix Corporation Positive release means for articulated flexible shaft
GB2126940A (en) * 1982-09-04 1984-04-04 Inst Gornogo Dela Sibirskogo O Percussive tool
WO1995004207A1 (fr) * 1993-08-03 1995-02-09 Derio Medical Instruments Ltd. Mecanisme d'entrainement d'un piston rotatif

Also Published As

Publication number Publication date
US7404458B2 (en) 2008-07-29
FR2876141B1 (fr) 2006-12-08
US20060207800A1 (en) 2006-09-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2503241A1 (fr) Dispositif a trepan pouvant etre descendu dans un puits de forage progressant dans un terrain dur, notamment du rocher, et procede pour le forage
FR2753230A1 (fr) Tracteur pour deplacer et appliquer sous pression par commande a distance une foreuse au rocher
FR2605657A1 (fr) Procede pour la realisation d'un pieu dans le sol, machine de forage et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede
FR2477216A1 (fr) Procede de mise en place d'un tubage suivant un trajet souterrain incurve et appareil pour elargir un trou suivant un tel trajet
FR2472058A1 (fr) Procede et appareil pour creuser dans le sol des tranchees a parois paralleles a peu pres verticales
FR2619154A1 (fr) Methode et dispositif hydrauliques ameliores de penetration de puits
FR2527679A1 (fr) Procede et dispositif pour le forage du sol
EP1840322B1 (fr) Dispositif et procédé de foration par rotopercussion
CA2641395C (fr) Systeme de forage autonome d'un trou de drainage
WO2001061309A1 (fr) Procede et dispositif pour faire penetrer dans le sous-sol marin, en particulier a des profondeurs importantes, un outil tubulaire de prelevements d'echantillons du sol ou de mesure des caracteristiques de ce sol
CA2541063C (fr) Dispositif de foration par rotopercussion
CN113073648B (zh) 一种静压植桩机及施工方法
FR2876141A1 (fr) Dispositif de foration par rotopercussion
CA2210442C (fr) Porte-lame, piece de forage et dispositif et procede de forage sur fond marin
FR2753231A1 (fr) Procede et appareil de forage
EP2157277A1 (fr) Dispositif pour la réalisation d'un puits dans un sol
EP0588373A1 (fr) Carottier double pour forage dévié
EP0531336A1 (fr) Carottier double pour forage devie.
FR2535780A1 (fr) Perfectionnement aux marteaux-fond de trou pour forage des sols
FR2745031A1 (fr) Outil a roto-percussion pour creusement de puits de grands diametres en terrain tres dur
FR2612987A1 (fr) Nouveau procede d'exploitation des mines et appareil pour la mise en oeuvre de ce procede
CH532168A (fr) Excavateur
EP0603024B1 (fr) Procédé pour la réalisation d'un passage transversal sous une voie ferrée ou une chaussée
BE527075A (fr)
BE496140A (fr)

Legal Events

Date Code Title Description
CD Change of name or company name
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 13

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 14

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 15

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 16

ST Notification of lapse

Effective date: 20210605