EP0588373A1 - Carottier double pour forage dévié - Google Patents

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EP0588373A1
EP0588373A1 EP93116845A EP93116845A EP0588373A1 EP 0588373 A1 EP0588373 A1 EP 0588373A1 EP 93116845 A EP93116845 A EP 93116845A EP 93116845 A EP93116845 A EP 93116845A EP 0588373 A1 EP0588373 A1 EP 0588373A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
ball
drilling
tube
inner tube
double
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP93116845A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Staffan Paues
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Diamant Boart Stratabit SA
Original Assignee
Diamant Boart Stratabit SA
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Filing date
Publication date
Priority claimed from BE9000560A external-priority patent/BE1004330A3/fr
Application filed by Diamant Boart Stratabit SA filed Critical Diamant Boart Stratabit SA
Priority to EP93116845A priority Critical patent/EP0588373A1/fr
Publication of EP0588373A1 publication Critical patent/EP0588373A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B25/00Apparatus for obtaining or removing undisturbed cores, e.g. core barrels or core extractors
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B21/00Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
    • E21B21/10Valve arrangements in drilling-fluid circulation systems
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B7/00Special methods or apparatus for drilling
    • E21B7/04Directional drilling

Definitions

  • the present invention relates to a double corer for deviated drilling comprising, on the one hand, a rotary external tube carrying a drilling ring, and on the other hand, a non-rotating internal tube carrying at a first end, close to the ring sounding, a carrot extraction device formed by an extractor spring and a conical shoe while the other end is screwed onto a non-rotating part of a ball or needle bearing.
  • deviated drilling drilling lies in the possibility of taking numerous samples at great depth from a single drilling point, at various locations along a substantially horizontal oil table. These holes allow the investigation of the composition of the aquifer and its extent.
  • a deviated drilling borehole can be carried out using a double borehole sampler as described in document BE-A-844.366.
  • a corer comprises a rotary external tube provided with a sounding ring and a non-rotary internal tube provided with a shoe and an extractor spring intended to take a drilling core.
  • the inner tube is slidably mounted in the outer tube.
  • the coring technique consists in taking a cylindrical rock sample cut by the sounding ring rotated by the outer tube.
  • the sample gradually engages in the inner tube during coring while controlling the flow of drilling fluid.
  • the core barrel device includes a locking indicator making it possible to detect, from the surface, the precise moment of locking the core barrel in the coring position, in a wet or dry hole.
  • the locking indicator is an adjustable control valve which includes a spherical valve applied elastically against an annular seat by a restoring spring supported lower on an adjustment washer axially movable in a body formed by a sleeve constituting the head of the inner tube.
  • the operator has, in the adjustable control valve, for deep drilling, a particularly simple, quick and effective means of knowing when and if the inner tube is in the correct position for drilling and coring. For this purpose, it suffices to follow the pressure indicated at the pump without stopping any motor.
  • the end of the coring is signaled to the operator by an increase in the pressure of the probing liquid caused by a deflector sleeve acting against suspension stops when the carrot completely fills the inner tube and presses against a support forming the bottom of the inner tube of so as to interrupt the flow of the probing liquid.
  • EP-A-0050104 describes a double core barrel device with ball shutter intended to divert the flow of the probing liquid towards the outside of the core barrel during coring.
  • the purpose of the ball shutter is to conduct the drilling fluid through the core barrel in order to clear and clean up the scree that accumulated at the bottom of the well during the ascent and descent of the drill string. drilling in order to be able to take a representative carrot from the ground.
  • the shutter is actuated by an operator who freely launches, from the end of the drill string opposite the core barrel, a ball intended to close off a seat provided at the upper end of the core barrel.
  • the descent of the ball in a hollow rod train with a length of about 3000 meters can take about 20 minutes.
  • the shutter has the disadvantage that at the end of its fall, the ball abruptly applies to the aforementioned seat and causes in the downward column of drilling liquid a water hammer which damages the corer and possibly the well of survey.
  • the end of the coring is signaled to the operator by an increase in the pressure of the probing liquid.
  • a valve then partially closes the conduit supplying the probing ring with probing liquid, so that the latter receives enough probing liquid to avoid burning or damaging the probing ring.
  • a conventional double corer generally comprises a ball shutter device intended to divert the flow of the probing liquid towards the outside of the corer during the coring.
  • the shutter ball which is generally thrown from the surface of the ground in order to close a seat of the shutter device, is kept on its seat, during the coring operation, only by its own weight and by the pressure exerted on it by the drilling fluid.
  • the present invention aims to remedy the above drawbacks. It also aims to produce a core barrel device provided with a blocking indicator which makes it possible to prevent the unexpected opening of the closure device mounted at the top of the inner tube of the core barrel, when the core barrel device is used in a deviated drilling , so as to obtain a corer specially adapted to deviated drilling by the use of means and accessories which reinforce the rigidity of the inner tube of the corer.
  • This object can be achieved using a double core barrel as described in the preamble of claim 1.
  • the double corer comprises a blocking indicator consisting of a sleeve opening into an annular gap provided between a distributor tube and a deflecting envelope mounted on a distributor tube and limited by a biased rim cooperating with an edge biased by an annular protuberance of the sleeve to delimit an annular slot of variable width, during the sliding of the sleeve relative to the deflecting envelope, the progressive closing of the slot making it possible to progressively reduce the flow of drilling fluid and cause a progressive increase in pressure, as a signal indicating a blockage.
  • the ball shutter device is a basket formed by metal fingers retained by the upper edge of the basket and curved inward, said fingers being elastically deformable and capable to move away under the thrust of the ball and form a barrier for the ball, when the fingers return to the initial position.
  • the double corer for deviated drilling consists essentially of an outer tube 1 and an inner tube 2.
  • the outer tube 1 consists of a train of hollow rods driving in rotation a probing ring 3.
  • the outer tube 1 comprises a body 4 on which is fixed a bearing 10 of a ball or needle 11 bearing.
  • the inner tube 2 mainly comprises tubular elements screwed one after the other and arranged coaxially with the outer tube 1.
  • the lower tubular element of the inner tube 2 carries a device 9 for extracting the core.
  • the upper tubular element of the inner tube 2 is screwed to the non-rotating part 12 of the bearing 11, which is integral with the core barrel.
  • the non-rotating part 12 of the bearing 11 comprises a closure device 19 intended to receive a ball 46 as illustrated in FIGS. 2 to 5.
  • this closure device is known (see document BE-A-8700395). At the start of drilling it is essential to pass the drilling liquid in the direction of the arrows X through the inner tube 2 in order to remove the scree that has accumulated in the inner tube 2 and at the bottom of the well. This clearing is obtained by using the fully open core barrel, that is to say not yet provided with the sealing ball 46, so as to allow the probing liquid to pass through the inner part of inner tube 2.
  • FIG. 3 A first embodiment of the closure device specially adapted the double corer for deviated drilling is illustrated in Figure 3.
  • This device consists of a metal basket 49 without bottom flared up.
  • the side wall of the basket 49 is formed of elastically deformable curved fingers 50. These fingers are retained by the upper edge 51 of the basket 49. They have the function of holding the ball on its seat whatever the inclination of the deviated drilling.
  • FIG 2 illustrates the approach of the ball driven by the drilling fluid. To accelerate the descent of the ball 46 it is known to increase the flow rate of the drilling liquid.
  • Figure 3 shows how the ball crosses the basket by spreading the fingers thanks to the inertia acquired by the ball 46.
  • the resistance of the fingers 50 to elastically deform brakes the ball 46 and reduces the impact of the ball 46 on the seat 48.
  • the ball 46 closes the inner tube 2 (FIG. 4).
  • the curved shape of the fingers 50 allows the ball 46 to deviate to a limited extent from its seat 48 so as to allow the elimination of any overpressure in the core barrel by releasing, in the direction of the arrows Y, the liquid of sounding or any other fluid trapped in the inner tube 2 ( Figure 5).
  • the non-rotating part 12 of the ball or needle bearing 11 is extended by internal tube elements 22 of constant diameter.
  • the present invention provides a means for detecting the blockage of the inner tube 2 using a pressure gauge provided by a device generally designated by the reference sign 55. It is a blocking indicator mounted in head of the inner tube 2. As illustrated in FIG. 1B, the blocking indicator 55 includes a sleeve 56 opening into a gap 58 provided between the flow distributor tube 27 and a deflecting envelope 59 which facilitates the passage of the drilling drilling fluid supplying the lower section of the core barrel to cool the tool during coring and to evacuate drilling debris.
  • the deflector casing 59 is fixed to the distributor tube 27 (see FIG. 3). It is limited by a biased edge 60 cooperating with a biased edge 61 of a protuberance of the sleeve 56 so as to delimit an annular slot 62 of variable width constituting a restriction of an annular channel for passage of the drilling liquid, during an axial displacement of the sleeve 56 relative to the envelope deflector 59 which surrounds it.
  • This restriction which occurs in the event of an unforeseen incident during coring, an incident frequently referred to as "jamming", makes it possible to cause an increase in pressure which can be read on a pressure gauge on the surface by an operator.
  • This signal constitutes a warning which provides the operator with the indication that the operational parameters of the drilling must be modified to unlock the core in the inner core barrel.
  • the inner tube 2 of the core barrel then drives up a suspension ring on which a spring 63 made up of Belleville washers 64 rests, allowing the inner tube a certain freedom of sliding limited downwards by the stops 65.
  • the spring hardly crushed pushes the sleeve up against the stops 66 and engages a biased edge 61 of the sleeve 56 in the annular gap 58 so as to restrict the section of the annular slot 62.
  • the decrease in drilling fluid flow is gradual and does not cause water hammer.
  • the extractor spring 8 (FIG. 1A) is formed of a split ring, the inner face of which is covered with a gripping coating 36. At the end of coring, the ring closes on the carrot by cone effect, by resting on the conical shoe 32 when the inner tube 2 is removed.
  • the extraction device makes it possible to break the core and to retain the sample in the inner tube while the inner tube 2 is raised to the surface of the ground.
  • the corer according to the invention has the merit of making it possible to carry out a horizontal borehole which has the advantage of making it possible to correctly determine the extent of an oil deposit made up of oil spills of large extent but of low height, there where a vertical survey would only provide summary prospecting results and clearly insufficient to give a correct estimate of the profitability of the possible exploitation of a deposit.
  • a horizontal borehole also has the major advantage of speeding up the extraction of petroleum and increasing the flow of petroleum which can access the extraction tube in a horizontal petroleum deposit since it allows sampling, by a large number of separate orifices distributed along the oil table, the crude oil that the water contains. This significantly improves the profitability of operating a horizontal deposit since it prevents the oil from having to migrate over long distances through sufficiently permeable layers of land before reaching the immediate vicinity of the extraction tube, as this could be the case in a vertical survey.

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Abstract

Un carottier double dans lequel le tube intérieur (2) est relié au tube extérieur (1) par un roulement (11) à paliers multiples à billes et/ou à aiguilles, permet de rendre le tube intérieur (2) rigide et empêche qu'il ne soit entraîné en rotation en même temps que le tube extérieur (1). Le carottier comporte un indicateur de blocage de la carotte dans le tube intérieur (2) et un dispositif d'obturation (19) destiné à recevoir une bille (46) apte à assurer l'obturation du tube intérieur (2) du carottier quelle que soit l'inclinaison du forage dévié. <IMAGE>

Description

  • La présente invention est relative à un carottier double pour forage dévié comprenant, d'une part, un tube extérieur rotatif portant une couronne de sondage, et d'autre part, un tube intérieur non rotatif portant à une première extrémité, voisine de la couronne de sondage, un dispositif d'extraction de carotte formé d'un ressort extracteur et d'un sabot conique tandis que l'autre extrémité est vissée sur une partie non rotative d'un roulement à billes ou à aiguilles.
  • L'intérêt des sondages en forage dévié réside dans la possibilité de prélever de nombreux échantillons à grande profondeur à partir d'un seul point de forage, à des endroits divers le long d'une nappe pétrolifère sensiblement horizontale. Ces sondages permettent l'investigation de la composition de la nappe et de son étendue.
  • Le document US-A-4467879 enseigne qu'un forage dévié s'obtient par la mise en oeuvre d'un ou de plusieurs manchons stabilisateurs montés le long d'un train de tiges. Le choix judicieux du type de manchon stabilisateur et des dimensions ainsi que leur répartition le long du train de tiges permet de régler et de contrôler l'angle d'inclinaison du forage comme décrit dans le document EP-A-0178709.
  • On sait aussi qu'un sondage en forage dévié peut être effectué à l'aide d'un carottier de sondage double tel que décrit dans le document BE-A-844.366. Un tel carottier comprend un tube extérieur rotatif muni d'une couronne de sondage et un tube intérieur non rotatif muni d'un sabot et d'un ressort extracteur destiné à prélever une carotte de sondage. Le tube intérieur est monté coulissant dans le tube extérieur.
  • La technique de carottage consiste à prélever un échantillon cylindrique de roche découpé par la couronne de sondage mise en rotation par le tube extérieur. L'échantillon s'engage progressivement dans le tube intérieur lors du carottage alors que l'on contrôle le débit du liquide de forage. L'appareil carottier comprend un indicateur de verrouillage permettant de détecter à partir de la surface, le moment précis du verrouillage du carottier en position de carottage, en trou humide ou sec.
  • L'indicateur de verrouillage est une soupape de contrôle réglable qui comprend un obturateur sphérique appliqué élastiquement contre un siège annulaire par un ressort de rappel prenant appui inférieurement sur une rondelle de réglage déplaçable axialement dans un corps formé par un manchon constitutif de la tête du tube intérieur.
  • Dans cet appareil carottier connu, l'opérateur dispose, en la soupape de contrôle réglable, pour des forages profonds, d'un moyen particulièrement simple, rapide et efficace pour savoir quand et si le tube intérieur est en position correcte pour le sondage et le carottage. A cet effet, il lui suffit de suivre la pression indiquée à la pompe sans arrêter un moteur quelconque.
  • La fin du carottage est signalée à l'opérateur par une augmentation de pression du liquide de sondage provoquée par un manchon déflecteur agissant contre des butées de suspension lorsque la carotte remplit entièrement le tube intérieur et appuie contre un support formant le fond du tube intérieur de manière à interrompre le débit du liquide de sondage.
  • Le document EP-A-0050104 décrit un appareil carottier double à obturateur à bille destiné à dévier le flux du liquide de sondage vers l'extérieur du carottier pendant le carottage.
  • Le but de l'obturateur à bille est de conduire le liquide de forage au travers du tube carottier en vue de déblayer et de nettoyer les éboulis qui se sont accumulés au fond du puits lors de la remontée et de la descente du train de tiges de forage, afin de pouvoir prélever une carotte représentative du terrain.
  • L'obturateur est actionné par un opérateur qui lance librement, à partir de l'extrémité du train de tiges opposée au carottier, une bille destinée à venir obturer un siège prévu à l'extrémité supérieure du carottier.
  • En pratique, la descente de la bille dans un train de tiges creuses d'une longueur d'environ 3000 mètres peut prendre environ 20 minutes.
  • L'obturateur présente l'inconvénient, qu'à la fin de sa chute, la bille s'applique brusquement sur le siège susdit et provoque dans la colonne descendante de liquide de forage un coup de bélier qui endommage le carottier et éventuellement le puits de sondage.
  • La fin du carottage est signalée à l'opérateur par une augmentation de pression du liquide de sondage. Une vanne obture alors partiellement le conduit alimentant la couronne de sondage en liquide de sondage, de manière que celle-ci reçoive suffisamment de liquide de sondage pour éviter de brûler ou d'endommager la couronne de sondage.
  • Un des inconvénients des carottiers de sondage doubles classiques réside dans l'obstruction de l'entrée du tube intérieur au début du forage lorsque la carotte s'engage dans le carottier. Il arrive aussi qu'une obstruction se forme le long du tube intérieur pendant le forage. L'obstruction en cours d'opération est parfois due au fait que, dans certains types de roches friables formées de strates inclinées par rapport à la direction d'avancement du carottier, la carotte se fracture en lamelles qui s'appuient avec force contre les parois du carottier et obstruent celui-ci par coinçage. Le danger d'obstruction est d'autant plus grand que l'angle d'inclinaison des lamelles est important.
  • En forage vertical ou légèrement incliné, on se rend compte du blocage par la diminution très sensible de la vitesse d'avancement. On augmente alors le poids appliqué sur le terrain de tiges en veillant à ne pas provoquer le flambage intérieur du carottier ni la surchauffe du roulement, puisque tout le poids du train de tiges se répercute sur le tube intérieur.
  • En forage fortement incliné et à priori en forage horizontal, l'influence des efforts verticaux appliqués sur le train de forage est moins perceptible puisque ces efforts sont transmis par de nombreux points de contact le long de la paroi du puits et que seule une composante de force intervient.
  • En outre, un carottier double classique comprend généralement un dispositif d'obturation à bille destiné à dévier le flux du liquide de sondage vers l'extérieur du carottier pendant le carottage. La bille d'obturation qui est lancée généralement à partir de la surface du sol en vue d'obturer un siège du dispositif d'obturation, est maintenue sur son siège, pendant l'opération de carottage, uniquement par son poids propre et par la pression exercée sur elle par le fluide de forage. Lorsque l'inclinaison du forage est forte, une interruption même brève de l'alimentation en fluide de sondage peut éloigner la bille d'obturation de son siège et provoquer un jet de liquide à l'intérieur du carottier, ledit jet entraînant la destruction accidentelle de la carotte et le déblaiement du carottier.
  • La présente invention vise à remédier aux inconvénients susdits. Elle vise aussi à réaliser un appareil carottier muni d'un indicateur de blocage qui permette de prévenir l'ouverture inopinée du dispositif d'obturation monté à la partie supérieure du tube intérieur du carottier, lorsque l'appareil carottier est utilisé dans un forage dévié, de manière à obtenir un carottier spécialement adapté au forage dévié par la mise en oeuvre de moyens et d'accessoires qui renforcent la rigidité du tube intérieur du carottier.
  • Ce but peut être atteint à l'aide d'un carottier double tel que décrit dans le préambule de la revendication 1.
  • Suivant l'invention, il suffit que le carottier double comprenne un indicateur de blocage constitué d'un manchon débouchant dans un interstice annulaire prévu entre un tube distributeur et une enveloppe déflectrice montée sur un tube distributeur et limitée par un rebord biaisé coopérant avec une arête biaisée d'une protubérance annulaire du manchon pour délimiter une fente annulaire de largeur variable, lors du coulissement du manchon par rapport à l'enveloppe déflectrice, l'obturation progressive de la fente permettant de réduire progressivement le débit du liquide de forage et entraîner une augmentation progressive de la pression, en guise de signal indiquant un blocage.
  • Dans une forme de réalisation particulière du carottier double selon l'invention, le dispositif d'obturation à bille est une corbeille formée de doigts métalliques retenus par le bord supérieur de la corbeille et recourbés vers l'intérieur, lesdits doigts étant élastiquement déformables et capables de s'écarter sous la poussée de la bille et former une barrière pour la bille, lorsque les doigts reviennent en position initiale.
  • D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description détaillée qui suit, en référence aux dessins ci-annexés, dans lesquels :
    • les figures 1A, 1B et 1C sont des coupes longitudinales de divers tronçons consécutifs disposés de bas en haut du carottier double selon l'invention;
    • la figure 2 est une vue en coupe longitudinale à plus grande échelle, d'une première forme de réalisation d'un dispositif d'obturation à bille;
    • les figures 3 à 5 illustrent les diverses phases de déplacement de la bille; et
    • les figures 6 et 7 sont des vues en coupe longitudinale à plus grande échelle d'un indicateur de blocage occupant une position inférieure et une position supérieure.
  • Dans ces diverses figures, des mêmes signes de référence désignent des éléments identiques ou analogues.
  • Comme illustré aux figures 1A, 1B et 1C, le carottier double pour forage dévié, selon l'invention, est constitué essentiellement d'un tube extérieur 1 et d'un tube intérieur 2. Le tube extérieur 1 est constitué d'un train de tiges creuses entraînant en rotation, une couronne de sondage 3. A une certaine distance de la couronne 3, le tube extérieur 1 comporte un corps 4 sur lequel est fixé un coussinet 10 d'un roulement 11 à billes ou à aiguilles.
  • Le tube intérieur 2 comprend principalement des éléments tubulaires vissés à la suite les uns des autres et disposés coaxialement au tube extérieur 1. L'élément tubulaire inférieur du tube intérieur 2 porte un dispositif 9 d'extraction de carotte. L'élément tubulaire supérieur du tube intérieur 2 est vissé à la partie non rotative 12 du roulement 11, laquelle est solidaire du tube carottier.
  • De manière connue en soi, la partie non rotative 12 du roulement 11 comporte un dispositif d'obturation 19 destiné à recevoir une bille 46 comme illustré dans les figures 2 à 5.
  • Le but de ce dispositif d'obturation est connu (voir le document BE-A-8700395). Au début du forage il est indispensable de faire passer le liquide de forage dans la direction des flèches X au travers du tube intérieur 2 en vue d'enlever les éboulis qui se sont accumulés dans le tube intérieur 2 et au fond du puits. Ce déblayage s'obtient en mettant en oeuvre le carottier entièrement ouvert, c'est-à-dire non encore muni de la bille d'obturation 46, de manière à permettre au liquide de sondage de traverser la partie intérieure du tube intérieur 2.
  • Lorsque l'opération de déblayage du fond de puits est terminée, on dévie le flux de liquide de sondage dans le sens des flèches Z vers l'extérieur du tube intérieur 2 à travers les ouvertures 52 dans un espace annulaire 47 entourant ce dernier, comme illustré dans la figure 5, en lançant librement à partir de la surface du sol, la bille 46 destinée à venir obturer un siège 48 prévu dans la partie non rotative 12 du roulement 11. Une première forme de réalisation du dispositif d'obturation spécialement adapté au carottier double pour forage dévié est illustrée dans la figure 3. Ce dispositif est constitué d'une corbeille métallique 49 sans fond évasée vers le haut. La paroi latérale de la corbeille 49 est formée de doigts recourbés 50 élastiquement déformables. Ces doigts sont retenus par le bord supérieur 51 de la corbeille 49. Ils ont pour fonction de maintenir la bille sur son siège quelle que soit l'inclinaison du forage dévie.
  • La figure 2 illustre l'approche de la bille entraînée par le liquide de forage. Pour accélérer la descente de la bille 46 il est connu d'augmenter le débit du liquide de forage.
  • La figure 3 montre comment la bille franchit la corbeille par écartement des doigts grâce à l'inertie acquise par la bille 46. La résistance des doigts 50 à se déformer élastiquement freine la bille 46 et diminue l'impact de la bille 46 sur le siège 48. Lorsqu'elle est appliquée sur le siège 48, la bille 46 obture le tube intérieur 2 (figure 4).
  • La forme recourbée des doigts 50 permet à la bille 46 de s'écarter dans une mesure limitée de son siège 48 de manière à permettre l'élimination de toute surpression dans le tube carottier par libération, dans le sens des flèches Y, du liquide de sondage ou tout autre fluide emprisonné dans le tube intérieur 2 (figure 5).
  • La partie non rotative 12 du roulement à billes ou à aiguilles 11 est prolongée par des éléments de tube intérieur 22 de diamètre constant.
  • Lorsque l'outil de forage ne progresse plus, tout le poids appliqué sur le tube extérieur 1 et sur la couronne 3 se répercute sur le tube intérieur 2. Selon que le tube intérieur 2 est en fibre de verre ou en acier, le transfert vers le tube intérieur 2 des efforts appliqués sur le tube extérieur 1 lors du blocage du carottier, provoque soit le flambage du tube intérieur 2, soit la rupture de ce tube. En cas de blocage du carottier, le poids transféré sur le tube intérieur 2 est tellement considérable qu'on assiste parfois à l'écrasement du roulement 11, même si celui-ci est un roulement multiple. Or, la résistance à l'écrasement d'un roulement multiple 11 est de loin supérieur à celui d'un roulement simple puisqu'il permet de répartir sur plusieurs étages de billes ou d'aiguilles les efforts axiaux repris par le roulement. La détérioration du roulement 11 entraîne inévitablement la destruction de la carotte puisque le tube intérieur 2 est alors inévitablement entraîné en rotation par le tube extérieur 1.
  • En forage horizontal, l'influence de l'effort appliqué sur le tube extérieur 1 et la couronne 3 est difficile à percevoir en raison du fait que seule une composante de l'effort vertical intervient. Des variations simultanées des nombreux paramètres et le nombre élevé de points de contact du tube extérieur 1 avec la paroi du puits en forage horizontal rendent la conduite du forage extrêmement difficile. L'opérateur s'aperçoit généralement trop tard que la vitesse d'avancement du forage a diminué. Lorsqu'il s'en aperçoit, l'équipement de sondage risque d'être déjà irrémédiablement abîmé.
  • La présente invention propose un moyen pour détecter le blocage du tube intérieur 2 à l'aide d'une indication manométrique fournie par un dispositif désigné dans son ensemble par le signe de référence 55. Il s'agit d'un indicateur de blocage monté en tête du tube intérieur 2. Comme illustré à la figure 1B, l'indicateur de blocage 55 comporte un manchon 56 débouchant dans un interstice 58 prévu entre le tube distributeur de débit 27 et une enveloppe déflectrice 59 qui facilite le passage du liquide de forage alimentant la zone inférieure du carottier afin de refroidir l'outil lors du carottage et d'évacuer les débris de forage.
  • L'enveloppe déflectrice 59 est fixée sur le tube distributeur 27 (voir figure 3). Elle est limitée par un bord biaisé 60 coopérant avec une arête biaisée 61 d'une protubérance du manchon 56 de manière à délimiter une fente annulaire 62 de largeur variable constituant une restriction d'un canal annulaire de passage du liquide de forage, lors d'un déplacement axial du manchon 56 par rapport à l'enveloppe déflectrice 59 qui l'entoure. Cette restriction qui survient en cas d'incident imprévu en cours de carottage, incident désigné fréquemment sous le nom de "jamming", permet de provoquer une augmentation de pression pouvant être lue sur un manomètre en surface par un opérateur. Ce signal constitue un avertissement qui fournit à l'opérateur, l'indication qu'il faut modifier les paramètres opérationnels du forage pour débloquer la carotte dans le tube intérieur carottier.
  • En cas de blocage de la carotte, le tube intérieur carottier 2 a tendance à remonter à l'intérieur du tube extérieur 1 en même temps que la carotte, alors que le tube extérieur 1 ne peut plus progresser dans sa descente (figures 6 et 7).
  • Le tube intérieur 2 du carottier entraîne alors vers le haut une bague de suspension sur laquelle prend appui un ressort 63 composé de rondelles de Belleville 64 permettant au tube intérieur une certaine liberté de coulissement limitée vers le bas par les butées 65. Le ressort à peine écrasé pousse le manchon vers le haut contre les butées 66 et engage une arête biaisée 61 du manchon 56 dans l'interstice annulaire 58 de manière à restreindre la section de la fente annulaire 62.
  • La diminution de débit du fluide de forage est progressive et ne provoque pas de coup de bélier.
  • L'augmentation de pression, qui résulte de cette restriction peut être lue sur le manomètre. Elle informe l'opérateur d'un blocage éventuel de la carotte dans le tube intérieur 2.
  • Le ressort extracteur 8 (figure 1A) est formé d'une bague fendue dont la face intérieure est recouverte d'un revêtement agrippant 36. En fin de carottage, la bague se referme sur la carotte par effet de cône, en prenant appui sur le sabot conique 32 lorsqu'on retire le tube intérieur 2. Le dispositif d'extraction permet de casser la carotte et de retenir l'échantillon dans le tube intérieur pendant qu'on remonte le tube intérieur 2 à la surface du sol.
       Le carottier selon l'invention a le mérite de rendre possible la réalisation d'un sondage horizontal qui a l'avantage de permettre de déterminer correctement l'étendue d'un gisement pétrolier constitué de nappes pétrolifères de grande étendue mais de faible hauteur, là où un sondage vertical ne procurerait que des résultats de prospection sommaires et nettement insuffisants pour donner une estimation correcte de la rentabilité de l'exploitation éventuelle d'un gisement.
  • Un sondage horizontal présente aussi l'avantage majeur d'accélérer l'extraction du pétrole et d'augmenter le débit de pétrole pouvant accéder au tube d'extraction dans un gisement pétrolier horizontal puisqu'il permet de prélever, par un grand nombre d'orifices distincts répartis le long de la nappe pétrolifère, le pétrole brut que recèle la nappe. On améliore ainsi nettement la rentabilité de l'exploitation d'un gisement horizontal puisqu'on évite que le pétrole ne doive migrer sur des distances importantes au travers de couches de terrain suffisamment perméables avant de parvenir au voisinage immédiat du tube d'extraction, comme cela pourrait être le cas dans un sondage vertical.

Claims (3)

  1. Carottier double pour forage dévié comprenant, d'une part, un tube extérieur (1) rotatif portant une couronne de sondage (3), et d'autre part, un tube intérieur (2) non rotatif portant à une première extrémité, voisine de la couronne de sondage (3), un dispositif d'extraction (9) de carotte formé d'un ressort extracteur (8) et d'un sabot conique (32) tandis que l'autre extrémité est vissée sur une partie non rotative (12) d'un roulement (11) à billes (68) ou à aiguilles (69), caractérisé en ce qu'il comprend un indicateur de blocage constitué d'un manchon (56) débouchant dans un interstice annulaire (58) prévu entre un tube distributeur (27) et une enveloppe déflectrice (59) montée sur un tube distributeur (27) et limitée par un rebord biaisé (60) coopérant avec une arête biaisée (61) d'une protubérance annulaire du manchon (56) pour délimiter une fente annulaire (62) de largeur variable, lors d'un coulissement du manchon (56) par rapport à l'enveloppe déflectrice (59), l'obturation progressive de la fente permettant de réduire progressivement le débit du liquide de forage et entraîne une augmentation progressive de la pression, en guise de signal indiquant un blocage.
  2. Carottier double, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif d'obturation (19) à bille (46) apte à maintenir la bille (46) sur son siège (48) ouelle que soit l'inclinaison du forage dévié.
  3. Carottier selon la revendication 2, caractérisé en ce que le dispositif d'obturation (19) à bille (46) est une corbeille (49) formée de doigts métalliques (50) retenus par le bord supérieur (51) de la corbeille (49) et recourbés vers l'intérieur, élastiquement déformables et capables de s'écarter sous la poussée de la bille (46) et former une barrière anti-retour, lorsque les doigts (50) reviennent en position initiale après le passage de la bille (46) pour empêcher celle-ci de remonter.
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