FR2871074A1 - Bande pour module de garnissage, module de garnissage et installation de distillation correspondants - Google Patents

Bande pour module de garnissage, module de garnissage et installation de distillation correspondants Download PDF

Info

Publication number
FR2871074A1
FR2871074A1 FR0451109A FR0451109A FR2871074A1 FR 2871074 A1 FR2871074 A1 FR 2871074A1 FR 0451109 A FR0451109 A FR 0451109A FR 0451109 A FR0451109 A FR 0451109A FR 2871074 A1 FR2871074 A1 FR 2871074A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
inverted
length
band
peak
strip
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR0451109A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2871074B1 (fr
Inventor
Etienne Werlen
Francois Leclercq
Gilles Lebain
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Air Liquide SA
LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
Original Assignee
Air Liquide SA
LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to FR0451109A priority Critical patent/FR2871074B1/fr
Application filed by Air Liquide SA, LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude filed Critical Air Liquide SA
Priority to CNB2005800180751A priority patent/CN100529621C/zh
Priority to EP05742032A priority patent/EP1754009B1/fr
Priority to PCT/IB2005/001512 priority patent/WO2005119148A1/fr
Priority to AT05742032T priority patent/ATE445135T1/de
Priority to US11/569,735 priority patent/US20080245651A1/en
Priority to DE602005017030T priority patent/DE602005017030D1/de
Priority to JP2007514181A priority patent/JP4575440B2/ja
Publication of FR2871074A1 publication Critical patent/FR2871074A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2871074B1 publication Critical patent/FR2871074B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/32Packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit or module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • B01D3/16Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04763Start-up or control of the process; Details of the apparatus used
    • F25J3/04866Construction and layout of air fractionation equipments, e.g. valves, machines
    • F25J3/04896Details of columns, e.g. internals, inlet/outlet devices
    • F25J3/04909Structured packings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322Basic shape of the elements
    • B01J2219/32203Sheets
    • B01J2219/3221Corrugated sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322Basic shape of the elements
    • B01J2219/32203Sheets
    • B01J2219/32213Plurality of essentially parallel sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322Basic shape of the elements
    • B01J2219/32203Sheets
    • B01J2219/32224Sheets characterised by the orientation of the sheet
    • B01J2219/32227Vertical orientation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322Basic shape of the elements
    • B01J2219/32203Sheets
    • B01J2219/32237Sheets comprising apertures or perforations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322Basic shape of the elements
    • B01J2219/32203Sheets
    • B01J2219/32248Sheets comprising areas that are raised or sunken from the plane of the sheet
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322Basic shape of the elements
    • B01J2219/32203Sheets
    • B01J2219/32255Other details of the sheets
    • B01J2219/32262Dimensions or size aspects
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/324Composition or microstructure of the elements
    • B01J2219/32408Metal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/328Manufacturing aspects
    • B01J2219/3281Pleating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/332Details relating to the flow of the phases
    • B01J2219/3325Counter-current flow

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)

Abstract

Cette bande en matière en feuille pour module de garnissage ondulé-croisé comporte des ondulations (8) qui forment alternativement des premières et des secondes crêtes principales (10 ; 12), les ondulations (8) délimitant des canaux (14) ayant une orientation générale (Dc) inclinée par rapport à une direction générale de circulation (Df) d'un liquide. La bande (2) comprend des rangées (R) adjacentes de parties inversées (22) qui s'étendent dans la section transversale d'un canal (14). La bande définit une longueur de crête (LC) entre lesdites rangées (R) et une longueur de partie inversée (LPI).La longueur de partie inversée (LPI) est différente de la longueur de crête (LC).Application aux installations de distillation d'air.

Description

La présente invention concerne une bande en matière en feuille pour module
de garnissage ondulé-croisé d'échange de matière et/ou d'échange de chaleur, du type comportant des ondulations qui forment alternativement des premières
crêtes principales dirigées dans un premier sens et des secondes crêtes principales dirigées dans le sens opposé, les ondulations délimitant des canaux dont chacun s'étend entre deux premières ou secondes crêtes principales adjacentes, les canaux ayant une orientation générale inclinée par rapport à une direction générale de circulation d'un liquide dans le module, la bande comprenant en outre deux bords de bande s'étendant sensiblement perpendiculairement à la direction générale de circulation et au moins une première et une deuxième rangées adjacentes de parties inversées, ces rangées s'étendant sensiblement parallèlement aux bords de bande et comprenant respectivement des premières et des deuxièmes parties inversées qui s'étendent dans la section transversale d'un canal, la bande définissant deux longueurs mesurées suivant la direction générale de circulation, à savoir: - une longueur de crête entre lesdites première et deuxième rangées, mesurée entre les points de crête adjacents aux parties inversées des première et deuxième rangées, et - une longueur de partie inversée mesurée entre les deux points d'une première ou d'une deuxième partie inversée adjacents à la crête principale associée.
On entend par garnissage un dispositif destiné au mélange d'une phase et/ou à la mise en contact de plusieurs phases circulant à co-courant ou à contre-courant. Dans le garnissage peut en particulier se produire un échange de chaleur et/ou de matière et/ou une réaction chimique. Une application particulière de l'invention réside dans les colonnes séparant des mélanges gazeux, notamment les colonnes de distillation d'air.
On connaît dans l'état de la technique des installations de distillation d'air comprenant des modules, également appelés packs , de garnissage ondulé-croisé. Les modules comprennent des tôles ondulées disposées verticalement, tôles dont les ondulations sont obliques par rapport à une direction générale de circulation de fluide dans l'installation, et inclinées alternativement, généralement croisées de 90 , d'une tôle à l'autre.
Les modules de garnissage sont enfilés dans la colonne de distillation de façon à ce que les tôles d'un module soient décalées angulairement par rapport aux tôles d'un module adjacent autour de l'axe de la colonne, généralement de 90 d'un module à l'autre.
Afin d'améliorer l'échange entre un liquide et un gaz qui s'écoulent dans le module de garnissage, on a proposé dans l'état de la technique des ouvertures qui sont ménagées dans les tôles ondulées. Ces ouvertures conduisent à un changement de l'écoulement du gaz d'un côté à l'autre de la tôle du garnissage et améliorent l'échange avec le liquide.
Une telle bande est par exemple connue du document EP-A-1 029 588 et comprend des ondulations formant des crêtes et des vallées reliées par des jambes d'onde délimitant des canaux. Cette bande comporte des parties inversées, également appelées serrations , qui s'étendent dans chaque canal et qui forment les ouvertures.
Les parties inversées interrompent les crêtes sur une longueur égale à la longueur de la partie inversée.
Lorsque deux bandes sont appliquées l'une contre l'autre, les lignes de crête des deux bandes se croisent en des points de contact. Aux emplacements où deux parties inversées se croisent, il existe des espaces libres entre les bandes qui permettent une déformation locale des deux bandes.
Cette déformation nuit aux performances d'échange de chaleur et/ou de matière de l'installation, et conduit à une 5 perte de charge importante.
La présente invention a pour but de pallier les inconvénients cités, et de proposer une bande de garnissage qui ait des performances d'échange de chaleur et/ou de matière améliorées.
A cet effet, l'invention a pour objet une bande de garnissage du type précité, caractérisée en ce que la longueur de partie inversée est différente de la longueur de crête.
Selon des modes particuliers de réalisation, la 15 bande selon l'invention comporte l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes: - le rapport des deux longueurs entre elles est supérieure à 1,2; - la longueur de partie inversée est inférieure à la 20 longueur de crête; - la bande définit une période de crête, mesurée entre deux premières ou deux deuxièmes crêtes principales adjacentes et suivant la direction générale de circulation, et la somme de la longueur de partie inversée et de la longueur de crête est différente de la période de crête; - la somme de la longueur de partie inversée et de la longueur de crête est inférieure à 0,66 fois la période de crête; - chaque canal comprend une crête principale de fond formée par une seconde ou une première crête principale, chaque partie inversée comprend une première crête intermédiaire, orientée dans le sens opposé à la crête principale de fond du canal, et au moins une seconde crête intermédiaire orientée dans le sens de la crête principale de fond; - la bande comprend une ligne médiane s'étendant parallèlement aux bords de bande et à distance égale de ceux-ci, et, pour au moins une rangée de parties inversées située d'un côté de la ligne médiane, la distance entre cette rangée de partie inversée et la ligne médiane est différente de la distance entre la ligne médiane et chaque rangée de parties inversées située de l'autre côté de la ligne médiane; - les parties inversées et les ondulations délimitent des ouvertures munies de bords d'ouverture, et les bords d'ouverture s'étendent en tout point sensiblement suivant la ligne d'écoulement naturel de liquide; et - la somme de la longueur de partie inversée et de la longueur de crête est différente de la période de crête divisée par n, avec n = 1, 2, 3, 4..
L'invention a en outre pour objet un module de garnissage ondulé-croisé pour colonne d'échange de matière et/ou d'échange de chaleur, comprenant un empilement de bandes, avec leurs orientations d'ondulation inversées d'une bande à la suivante, caractérisé en ce qu'au moins deux des bandes sont des bandes telles que définies ci-dessus, en ce que ces deux bandes sont appliquées l'une contre l'autre, et en ce que l'une des bandes est tournée de 180 par rapport à l'autre autour d'une ligne médiane s'étendant à mi-distance entre les bords de bande.
Par ailleurs, l'invention a pour objet une installation de distillation, notamment d'air, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un module de garnissage ondulé-croisé muni d'au moins une bande telle que définie ci-dessus.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins annexés, sur lesquels: - la Figure 1 est une vue schématique en coupe longitudinale d'une colonne d'échange de matière et/ou de chaleur comprenant des modules de garnissage selon l'invention; - la Figure 2 est une vue en plan d'une bande de garnissage selon l'invention; - les Figures 3A à 3C sont des vues en coupe de la bande de garnissage selon la ligne III-III de la Figure 2, à plus grande échelle et indiquant des positions différentes d'une bande adjacente; - la Figure 4 est une vue schématique en plan d'un ensemble de deux bandes de garnissage selon l'invention; et la Figure 5 est une vue en perspective d'une partie d'une bande de garnissage selon l'invention.
Sur la Figure 1, on a représenté une colonne d'échange de matière et/ou de chaleur CE selon l'invention à axe général vertical X-X. La colonne CE est par exemple une colonne de distillation cryogénique, notamment une colonne de distillation d'air. La colonne CE définit une direction générale de circulation de fluide Df, qui s'étend verticalement pendant l'utilisation.
La colonne CE comprend, à son extrémité supérieure ES, une entrée de liquide EL, débouchant dans un distributeur DL qui distribue le liquide sur la section transversale de la colonne CE, ainsi qu'une sortie de vapeur SV. A son extrémité inférieure EI, elle comprend une entrée de vapeur EV et une sortie de liquide SL. La colonne CE comprend en outre une virole cylindrique V. Un module de garnissage MG1 qui favorise l'étalement du liquide transversalement à l'axe X-X est disposé dans la virole V directement au-dessous du distributeur DL. Un tel module MGl est connu en soi, et est par exemple un module de garnissage comprenant un garnissage ondulé-croisé à perforations ou à stries.
Une pluralité de modules de garnissage MG2 selon l'invention est disposée dans la virole V au-dessous du module MG1. Un support inférieur SI maintient les modules de garnissage MG1, MG2.
Chaque module de garnissage MG2 comprend une multitude de bandes ondulées de garnissage 2. Les bandes 2 comprennent un plan moyen P (voir Figure 3A) s'étendant parallèlement à la direction générale Df. Les bandes 2 d'un module MG2 sont disposées les unes contre les autres, et de telle sorte que les plans P s'étendent parallèlement les uns des autres. Les plans P des bandes de garnissage de deux modules adjacents MG2 sont décalés angulairement autour de l'axe X-X, de préférence de sensiblement 90 .
Tout d'abord la structure et les proportions géométriques de la bande de garnissage 2 seront décrites, puis un ensemble de deux bandes de garnissage 2 et 40 selon l'invention ainsi que les avantages qui découlent de la structure de la bande.
Sur la Figure 2 est représentée une vue en plan de la bande de garnissage 2 selon l'invention.
La bande 2 comporte deux bords parallèles supérieur 4 et inférieur 6 s'étendant perpendiculairement à la direction Df. La bande 2 définit une ligne médiane M-M, s'étendant parallèlement aux bords 4, 6 et à distance égale m de ceux-ci. Cette ligne M-M sépare la bande 2 en deux semi-bandes S1, S2.
La bande 2 comporte des ondulations 8 qui forment alternativement des premières crêtes principales 10, dirigées dans un sens par rapport au plan P (voir Figure 3A), et des deuxièmes crêtes principales 12 dirigées dans le sens opposé par rapport au plan P. Dans l'orientation à plat de la Figure 3A, les deuxièmes crêtes 12 forment des vallées.
Les ondulations 8 forment des canaux 14 identiques et alternativement inversés dont chacun s'étend entre deux premières 10 ou deux deuxièmes 12 crêtes principales de bord reliées par une deuxième 12 ou une première 10 crête principale qui forme une crête principale de fond du canal 14 considéré. Les canaux 14 ont des sections transversales identiques et deux canaux 14 adjacents sont ouverts dans des sens opposés. Deux crêtes principales 10, 12 adjacentes sont reliées par une jambe de canal 16 de section rectiligne. Les canaux 14, et en conséquence les crêtes 10, 12, s'étendent suivant une direction de canal D, qui est inclinée d'un angle S par rapport aux bords 4, 6 (voir Figure 2). L'angle 6 est compris entre 45 et 60 .
La bande 2 comprend en outre une multitude de parties inversées 22 (serrations), qui sont agencées en rangées R s'étendant parallèlement aux bords 4, 6. La bande 2 comprend six rangées R de parties inversées 22, dont trois sont disposées sur chaque semi-bande S1 et S2.
La Figure 3A montre une de ces parties inversées 22. La partie inversée 22 s'étend entièrement dans la section transversale du canal 14. La partie inversée 22 relie les deux jambes 16 du canal 14 et est reliée à celles-ci à deux emplacements de jonction 24. Elle forme une première crête intermédiaire 26 dirigée dans le sens opposé à la crête 10 du fond du canal, ainsi que deux deuxième 28 et troisième 30 crêtes intermédiaires orientées dans le sens de la crête principale de fond 10 et s'étendant de part et d'autre de la crête intermédiaire 26.
La longueur développée de la partie inversée 22 est identique à la longueur développée de l'ondulation 8 entre les deux emplacements de jonction 24. Ainsi, la matière de la bande 2 n'est pas ou n'est que peu étirée lors du pliage.
Les rayons de courbure de la bande 2 aux emplacements des crêtes principales 10, 12 et des crêtes intermédiaires 26, 28, 30 sont de préférence d'au moins 1 mm et en particulier d'au moins 2 mm, ce qui facilite la formation de la partie inversée 22 sans rupture de matière.
Comme représenté sur la Figure 5, chaque partie inversée 22 et l'ondulation 8 associée délimitent des bords 32 formant deux ouvertures 34 Ces ouvertures 34 coïncident sur les Figures 3A à 3C. Les bords 32 s'étendent en tout point sensiblement suivant la ligne d'écoulement naturel de liquide à l'état monté dans la colonne CL. Ainsi, la bande de garnissage 2 forme peu de zones sèches lors de son utilisation.
En se référant de nouveau à la Figure 3A, on voit que le canal 14 a une hauteur h qui est mesurée entre la crête principale de fond 10 du canal et un plan Q défini par les deux crêtes principaux adjacentes de bord 12. La distance dl entre la crête principale de fond 10 et la première crête intermédiaire 26 est inférieure à 0,8 fois la hauteur h et est en l'occurrence sensiblement 2/3 de la hauteur h. Ainsi, la première crête intermédiaire 26 se trouve sensiblement à l'emplacement de la concentration de matière ou de la température maximale ou minimale d'un gaz circulant dans le canal 14. En conséquence, le gradient de concentration et/ou de température entre le gaz et le liquide est important, ce qui conduit à un échange de chaleur et /ou de matière important.
Le partie inversée 22 définit une profondeur p qui est mesurée entre la crête 10 et un plan défini par les 30 crêtes intermédiaires 28, 30.
En se référant à la Figure 2, la bande 2 définit des longueurs de crête LC s'étendant entre deux rangées R adjacentes disposées sur la même semibande S1 ou S2 et sur la même ondulation 8, ainsi que des longueurs de partie inversée LPI. Chacune de ces deux longueurs LC et LPI est mesurée selon la direction générale de circulation Df. Toutes les longueurs de crête LC, et toutes les longueurs de partie inversée LPI sont identiques.
La longueur de crête LC est mesurée entre les deux points de crête CRI, CR2 adjacents aux parties inversées 22 des rangées R adjacentes et respectivement considérées. La longueur de partie inversée LPI est mesurée entre les deux points PI1, PI2 de la partie inversée 22 considérée adjacents à la crête principale 10, 12 associée. Sur la Figure 2, les points PI1 et CR2 ainsi que les points PI2 et CR1 se chevauchent (voir également Figure 5).
Selon l'invention, les longueurs LC et LPI sont différentes l'une de l'autre. De préférence, le rapport des deux longueurs LC et LPI est supérieur à 1,2, notamment supérieur à 1,5, et en particulier supérieur à 2,0. En outre, la longueur de crête LC est supérieure à 1,2 fois la longueur de partie inversée LPI, de telle sorte que la longueur de partie inversée LPI est inférieure à la longueur de crête LC.
La bande 2 définit une période de crête PC, mesurée entre deux premières 10 ou deux deuxièmes 12 crêtes principales adjacentes, suivant la direction générale de circulation Df. La somme de la longueur de partie inversée LPI et de la longueur de crête LC est différente de la période de crête PC. De préférence, la somme de la longueur de partie inversée LPI et de la longueur de crête LC est inférieure à 0,66 fois la période de crête PC.
En outre, la somme de la longueur de partie inversée 30 LPI et de la longueur de crête LC est différente de PC/n, avec n = 1, 2, 3, 4....
La rangée R de la semi-bande S1 qui est la plus proche de la ligne médiane M-M, est disposée à une distance Dl de la ligne médiane M-M, tandis que la rangée R de la semi-bande S2 qui est la plus proche de la ligne médiane M-M, est disposée à une distance D2 de la ligne médiane M-M. Les distances Dl et D2 sont mesurées de manière analogue aux longueurs LC, c'est-à-dire, entre le point de la crête principale 10, 12 adjacent à la partie inversée 22 de la rangée R considérée et la ligne médiane M-M, ainsi que suivant la direction Df.
Ainsi, la distance entre chaque rangée R située d'un côté de la ligne médiane M-M et la ligne médiane M-M est différente de la distance entre la ligne médiane M-M et chaque rangée R située de l'autre côté de la ligne médiane.
Sur la Figure 4 est représenté schématiquement un ensemble de deux bandes 2 et 40 selon l'invention, telles qu'elles sont disposées dans le module de garnissage MG2.
Le module de garnissage MG2 a une section transversale qui n'est pas en forme de rectangle ou de carré, par exemple circulaire. En conséquence, les deux bandes 2, 40 ont des longueurs L1, L2 différentes, mesurées suivant les bords 4,6.
La bande 2, montrée en traits continus, est la bande 2 de la Figure 2. La bande 40, dans la représentation de la Figure 4, est disposée devant la bande 2 et est montrée en traits interrompus.
Les deux bandes 2, 40 sont appliquées l'une contre l'autre, de telle sorte que les canaux 14 des deux bandes 2, 40 s'étendent suivant des directions Dc inversées d'une bande à l'autre. La bande de garnissage 40 est inversée de 180 autour de la ligne médiane M-M par rapport à la bande de garnissage 2, de telle sorte que la semi-bande S1 de la bande 2 s'applique contre la semi-bande S2 de la bande 40 et vice-versa.
Aux emplacements de croisement d'une crête principale 10 de la bande 2 et d'une crête principale 12 de la bande 40, les deux bandes 2, 40 définissent des points de contact Cl entre elles. Comme représenté à la Figure 3A, à ces emplacements, les deux bandes 2, 40 ne peuvent pas s'enchevêtrer. Aux emplacements de croisement d'une crête principale 10 et d'une partie inversée 22, les deux bandes 2, 40 définissent deux points de semi-contact C2. A ces emplacements C2, les deux bandes 2, 40 peuvent s'enchevêtrer l'une dans l'autre d'une distance qui est égale à la profondeur p de la partie inversee (voir Figure 3B). Aux emplacements de croisement de deux parties inversées 22, les bandes 2, 40 définissent des points d'enchevêtrement C3. A ces emplacements, les deux bandes 2, 40 peuvent s'enchevêtrer l'une dans l'autre d'une distance égale à la somme des profondeurs p des deux parties inversées 22 (voir Figure 3C).
Le fait que les longueurs de crête LC sont différentes des longueurs de parties inversées LPI, et notamment le fait que les longueurs LPI sont inférieures aux longueurs LC, conduit à un grand nombre de points de contact Cl.
Le fait que les rangées R correspondantes des semibandes S1, S2 sont décalées de la ligne médiane M-M de distances différentes conduit à un décalage des parties inversées 22 des deux bandes 2, 40 suivant la direction Df. Ainsi, l'ensemble de bandes 2, 40 présente un nombre faible de points C3.
La bande de garnissage 2 selon l'invention conduit à un nombre important de points de contact Cl ou au moins de points de semi-contact C2 pour une surface donnée, ce qui confère une bonne stabilité au module de garnissage MG2. En conséquence, le module MG2 a une perte de charge faible et des bonnes performances d'échange de chaleur et/ou de matière.
Un module de garnissage MG2 selon l'invention est fabriqué de la manière suivante.
Tout d'abord, une bande continue est fabriquée. Cette bande continue comporte les ondulations 8 et les parties inversées 22. La bande continue est par exemple fabriquée à partir d'une tôle plate par découpe et par pliage.
Ensuite, des tronçons de bande successifs et adjacents sont coupés à la longueur L1 et L2 souhaitée, ainsi formant les bandes de garnissage 2, 40 adjacentes du module MG2.
Puis chaque seconde bande est tournée de 180 , en particulier autour de l'axe M-M, et les bandes 2, 40 sont appliquées les unes contre les autres.
Lors de la fabrication du module de garnissage à partir d'une bande de garnissage selon l'invention, il n'est pas nécessaire de couper entre deux tronçons de bande continue un ruban d'une longueur prédéterminée, mesurée suivant les bords 4, 6, afin de régler la position relative des parties inversées 22 de deux bandes 2 adjacentes en vue d'éviter un enchevêtrement. Cet avantage est obtenu grâce aux caractéristiques géométriques précitées de la bande selon l'invention, telle que la différence de la longueur de partie inversée LPI de la longueur de crête LC.
En d'autres termes, le nombre de points de contact Cl ou des points de semi-contact C2 entre deux bandes adjacentes est dans une large mesure indépendant de la position relative des deux bandes 2, 40 et des parties inversées 22 dans la direction des bords 4, 6.
L'invention a en outre pour objet une installation de distillation cryogénique en particulier une installation de distillation d'air, comprenant une bande telle que décrite.

Claims (10)

REVENDICATIONS
1. Bande en matière en feuille pour module de garnissage ondulé-croisé d'échange de matière et/ou d'échange de chaleur, du type comportant des ondulations (8) qui forment alternativement des premières crêtes principales (10, 12) dirigées dans un premier sens et des secondes crêtes principales (12, 10) dirigées dans le sens opposé, les ondulations (8) délimitant des canaux (14) dont chacun s'étend entre deux premières (10, 12) ou secondes (12, 10) crêtes principales adjacentes, les canaux (14) ayant une orientation générale (Dc) inclinée par rapport à une direction générale de circulation (Df) d'un liquide dans le module, la bande (2) comprenant en outre deux bords de bande (4, 6) s'étendant sensiblement perpendiculairement à la direction générale de circulation (Df) et au moins une première et une deuxième rangées (R) adjacentes de parties inversées (22), ces rangées (R) s'étendant sensiblement parallèlement aux bords de bande (4, 6) et comprenant respectivement des premières et des deuxièmes parties inversées (22) qui s'étendent dans la section transversale d'un canal (14), la bande définissant deux longueurs mesurées suivant la direction générale de circulation (Df), à savoir: - une longueur de crête (LC) entre lesdites première et deuxième rangées (R), mesurée entre les points de crête adjacents aux parties inversées des première et deuxième rangées, et - une longueur de partie inversée (LPI) mesurée entre les deux points d'une première ou d'une deuxième partie inversée (22) adjacents à la crête principale (10, 12) associée, caractérisée en ce que la longueur de partie inversée (LPI) est différente de la longueur de crête (LC).
2. Bande selon la revendication 1, caractérisée en ce que le rapport des deux longueurs (LC, LPI) entre elles est supérieur à 1,2.
3. Bande selon la revendication 1 ou 2, caractérisée 5 en ce que la longueur de partie inversée (LPI) est inférieure à la longueur de crête (LC).
4. Bande selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle définit une période de crête (PC), mesurée entre deux premières (10, 12) ou deux deuxièmes (12, 10) crêtes principales adjacentes et suivant la direction générale de circulation (Df), et en ce que la somme de la longueur de partie inversée (LPI) et de la longueur de crête (LC) est différente de la période de crête (PC).
5. Bande selon la revendication 4, caractérisée en ce que la somme de la longueur de partie inversée (LPI) et de la longueur de crête (LC) est inférieure à 0,66 fois la période de crête (PC).
6. Bande selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que chaque canal (14) comprend une crête principale de fond formée par une seconde (12, 10) ou une première (10, 12) crête principale, en ce que chaque partie inversée (22) comprend une première crête intermédiaire (26), orientée dans le sens opposé à la crête principale de fond du canal, et au moins une seconde crête intermédiaire (28, 30) orientée dans le sens de la crête principale de fond.
7. Bande selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu'elle comprend une ligne médiane (M-M) s'étendant parallèlement aux bords de bande (4, 6) et à distance (m) égale de ceux-ci, et en ce que, pour au moins une rangée (R) de parties inversées (22) située d'un côté de la ligne médiane (M-M), la distance (Dl, D2) entre cette rangée (R) de partie inversée et la ligne médiane (M- M) est différente de la distance (D2, Dl) entre la ligne médiane (M-M) et chaque rangée (22) de parties inversées située de l'autre côté de la ligne médiane.
8. Bande selon l'une quelconque des revendications
précédentes, caractérisée en ce que les parties inversées (22) et les ondulations (8) délimitent des ouvertures (34) munies de bords d'ouverture (32), et en ce que les bords d'ouverture (32) s'étendent en tout point sensiblement suivant la ligne d'écoulement naturel de liquide.
9. Module de garnissage ondulé-croisé pour colonne d'échange de matière et/ou d'échange de chaleur, comprenant un empilement de bandes (2), avec leurs orientations d'ondulation inversées d'une bande à la suivante, caractérisé en ce qu'au moins deux des bandes (2) sont des bandes selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, en ce que ces deux bandes (2) sont appliquées l'une contre l'autre, et en ce que l'une des bandes est tournée de 180 par rapport à l'autre autour d'une ligne médiane (M-M) s'étendant à mi-distance entre les bords 'de bande (4, 6).
10. Installation de distillation, notamment d'air, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un module de garnissage ondulé-croisé muni d'au moins une bande (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8.
FR0451109A 2004-06-04 2004-06-04 Bande pour module de garnissage, module de garnissage et installation de distillation correspondants Expired - Fee Related FR2871074B1 (fr)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0451109A FR2871074B1 (fr) 2004-06-04 2004-06-04 Bande pour module de garnissage, module de garnissage et installation de distillation correspondants
EP05742032A EP1754009B1 (fr) 2004-06-04 2005-05-30 Installation de distillation
PCT/IB2005/001512 WO2005119148A1 (fr) 2004-06-04 2005-05-30 Installation de distillation
AT05742032T ATE445135T1 (de) 2004-06-04 2005-05-30 Destillieranlage
CNB2005800180751A CN100529621C (zh) 2004-06-04 2005-05-30 蒸馏设备
US11/569,735 US20080245651A1 (en) 2004-06-04 2005-05-30 Distillation Installation
DE602005017030T DE602005017030D1 (de) 2004-06-04 2005-05-30 Destillieranlage
JP2007514181A JP4575440B2 (ja) 2004-06-04 2005-05-30 蒸留装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0451109A FR2871074B1 (fr) 2004-06-04 2004-06-04 Bande pour module de garnissage, module de garnissage et installation de distillation correspondants

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2871074A1 true FR2871074A1 (fr) 2005-12-09
FR2871074B1 FR2871074B1 (fr) 2007-03-16

Family

ID=34946227

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR0451109A Expired - Fee Related FR2871074B1 (fr) 2004-06-04 2004-06-04 Bande pour module de garnissage, module de garnissage et installation de distillation correspondants

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20080245651A1 (fr)
EP (1) EP1754009B1 (fr)
JP (1) JP4575440B2 (fr)
CN (1) CN100529621C (fr)
AT (1) ATE445135T1 (fr)
DE (1) DE602005017030D1 (fr)
FR (1) FR2871074B1 (fr)
WO (1) WO2005119148A1 (fr)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2947188A1 (fr) * 2009-06-24 2010-12-31 Air Liquide Bande pour module de garnissage, module de garnissage et installation de distillation correspondants
FR2995224A1 (fr) * 2012-09-11 2014-03-14 IFP Energies Nouvelles Garnissage haute performance pour colonne de mise en contact de fluides
EP2134463B1 (fr) 2007-03-09 2018-11-28 IFP Energies nouvelles Garnissage structure haute performance pour colonne de mise en contact de fluides et méthode de fabrication

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8540218B2 (en) * 2007-04-27 2013-09-24 Gtc Technology Us Llc Fluid dispersion unit assembly and method
US8517354B1 (en) 2008-03-20 2013-08-27 Gtc Technology Us Llc Fluid dispersion unit with directional component vector
US8517352B1 (en) 2008-04-04 2013-08-27 Gtc Technology Us Llc Liquid distributor
US9463397B2 (en) 2008-04-04 2016-10-11 Gtc Technology Us Llc System and method for liquid distribution
US8678357B2 (en) 2010-05-17 2014-03-25 Gtc Technology Us, Llc Fluid contactor-diffuser tray assembly
FR2939339B1 (fr) * 2008-12-04 2011-03-18 Air Liquide Procede et dispositif de fabrication d'une onde de garnissage structure, et appareil de traitement de fluides correspondant
SG174358A1 (en) * 2009-03-18 2011-10-28 Sulzer Chemtech Ag Mass transfer apparatus having a structured packing
US8480062B2 (en) * 2009-05-15 2013-07-09 Gtc Technology Us, Llc Activated hinge-joint
JP5621104B2 (ja) * 2010-09-02 2014-11-05 株式会社エプシロン 気液接触装置用規則充填物
US9072986B2 (en) 2011-02-23 2015-07-07 Gtc Technology Us Llc Method and apparatus for securing fractionation trays
US9597650B2 (en) 2011-04-18 2017-03-21 Gtc Technology Us Llc System for improved reactant mixing and distribution
CN103480321B (zh) 2013-08-30 2016-03-30 北京泽华化学工程有限公司 填料体及其层件、塔器和混合器
US9956540B1 (en) 2015-03-31 2018-05-01 Gtc Technology Us Llc Structured packing with enhanced fluid-flow interface
US20160367908A1 (en) * 2015-06-22 2016-12-22 Uop Llc Separation column having an internal heat exchanger
USD854132S1 (en) 2016-11-23 2019-07-16 Koch-Glitsch, Lp Corrugated steel structure

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5045403A (en) * 1989-07-27 1991-09-03 Emitec Gesellschaft Fur Emissionstechnologie Mbh Honeycomb body with internal leading edges, in particular a catalyst body for motor vehicles

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1080991A (en) * 1963-03-04 1967-08-31 Ici Ltd Improvements in or relating to film-flow packins
FR1377537A (fr) * 1963-09-26 1964-11-06 Tissmetal Lionel Dupont élément de garnissage pour colonnes d'échange entre deux fluides
US3869778A (en) * 1971-12-27 1975-03-11 Raymond W Yancey Article of manufacture with twisted web
US5063000A (en) * 1989-05-03 1991-11-05 Mix Thomas W Packing elements
US5616289A (en) * 1994-01-12 1997-04-01 Mitsubishi Corporation Substance and/or heat exchanging tower
FR2777533B1 (fr) * 1998-04-17 2000-05-19 Air Liquide Structure maritime flottante perfectionnee
TW443941B (en) * 1999-02-12 2001-07-01 Sulzer Chemtech Ag Filler body with a cross channel structure
US6478290B2 (en) * 1999-12-09 2002-11-12 Praxair Technology, Inc. Packing for mass transfer column
JP2002306958A (ja) * 2001-04-11 2002-10-22 Kansai Electric Power Co Inc:The 気液接触板および気液接触装置
DE102004001947A1 (de) * 2004-01-13 2005-08-04 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Wabenkörper aus Lagen mit Umstülpungen und Lagen mit Gegenstrukturen

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5045403A (en) * 1989-07-27 1991-09-03 Emitec Gesellschaft Fur Emissionstechnologie Mbh Honeycomb body with internal leading edges, in particular a catalyst body for motor vehicles

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2134463B1 (fr) 2007-03-09 2018-11-28 IFP Energies nouvelles Garnissage structure haute performance pour colonne de mise en contact de fluides et méthode de fabrication
FR2947188A1 (fr) * 2009-06-24 2010-12-31 Air Liquide Bande pour module de garnissage, module de garnissage et installation de distillation correspondants
FR2995224A1 (fr) * 2012-09-11 2014-03-14 IFP Energies Nouvelles Garnissage haute performance pour colonne de mise en contact de fluides
WO2014041269A1 (fr) * 2012-09-11 2014-03-20 IFP Energies Nouvelles Garnissage structuré haute performance pour colonne de mise en contact de fluides
US9333480B2 (en) 2012-09-11 2016-05-10 IFP Energies Nouvelles High-performance structured packing for a fluid contacting column
RU2643961C2 (ru) * 2012-09-11 2018-02-06 Ифп Энержи Нувелль Высокопроизводительная структурированная насадка для контактной колонны для жидких сред

Also Published As

Publication number Publication date
JP4575440B2 (ja) 2010-11-04
ATE445135T1 (de) 2009-10-15
US20080245651A1 (en) 2008-10-09
CN100529621C (zh) 2009-08-19
EP1754009B1 (fr) 2009-10-07
WO2005119148A1 (fr) 2005-12-15
EP1754009A1 (fr) 2007-02-21
FR2871074B1 (fr) 2007-03-16
JP2008501503A (ja) 2008-01-24
DE602005017030D1 (de) 2009-11-19
CN1965206A (zh) 2007-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2871074A1 (fr) Bande pour module de garnissage, module de garnissage et installation de distillation correspondants
EP1468238B1 (fr) Ailette d echange thermique, et son procede de fabrication
EP1348100B1 (fr) Echangeur de chaleur a plaques brasees
EP1073515B1 (fr) Structure maritime flottante perfectionnee avec colonne de distillation
EP0665042A2 (fr) Colonne de distillation d'air à garnissage ondulé-croisé
CA2310098A1 (fr) Bande ondulee pour garnissage ondule-croise et son application a des colonnes de distillation embarquees
EP0916400B1 (fr) Colonne de distillation utilisant un garnissage structuré pour réduire l'écoulement sur la paroi
EP1727617A1 (fr) Structure de garnissage ondule-croise
US20080017497A1 (en) Distillation Column
JP2001517547A (ja) 交換カラムのためのパッキング・ブリック
EP1295077B1 (fr) Echangeur spirale multiecartement
EP0845293B1 (fr) Dispositif d'échange de matière et de chaleur
FR2947188A1 (fr) Bande pour module de garnissage, module de garnissage et installation de distillation correspondants
EP2367626A1 (fr) Garnissage ondulé-croisé et colonne incorporant un tel garnissage
WO2003049854A2 (fr) Bande pour module de garnissage, module et colonne correspondants
FR2827527A1 (fr) Module d'interface,son procede de fabrication,et appareil de fluide(s) comportant un module d'interface correspondant.
CA2451830A1 (fr) Bande pour module de garnissage, module et installation correspondants
FR2827526A1 (fr) Bande d'interface,garnissage correspondant,et appareil de traitement de fluide(s) correspondant.
WO2004110617A1 (fr) Bande pour module de garnissage et installation correspondante
FR2878454A1 (fr) Element de garnissage regulier perfectionne, son procede de preparation et ses utilisations
FR2826879A1 (fr) Bande pour module de garnissage, module et installation correspondants
FR2815889A1 (fr) Entretoise pour modules de garnissage et appareil de traitement de fluides correspondant
WO2014053903A2 (fr) Structure de garnissage de colonne de mise en contact de fluides et plaque de garnissage
WO2023217970A1 (fr) Plaque pour échangeur de chaleur à perturbateurs d'écoulement de fluide

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse

Effective date: 20120229