JP2001517547A - 交換カラムのためのパッキング・ブリック - Google Patents

交換カラムのためのパッキング・ブリック

Info

Publication number
JP2001517547A
JP2001517547A JP2000512629A JP2000512629A JP2001517547A JP 2001517547 A JP2001517547 A JP 2001517547A JP 2000512629 A JP2000512629 A JP 2000512629A JP 2000512629 A JP2000512629 A JP 2000512629A JP 2001517547 A JP2001517547 A JP 2001517547A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
brick
column
bricks
face
packing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2000512629A
Other languages
English (en)
Inventor
エル イングラム、ロンニー
エム ニグ、ジェイソン
ヨーマン、ニール
Original Assignee
コック グリッシュ インコーポレーテッド
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by コック グリッシュ インコーポレーテッド filed Critical コック グリッシュ インコーポレーテッド
Publication of JP2001517547A publication Critical patent/JP2001517547A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/18—Absorbing units; Liquid distributors therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/32—Packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit or module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322—Basic shape of the elements
    • B01J2219/32203—Sheets
    • B01J2219/3221—Corrugated sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322—Basic shape of the elements
    • B01J2219/32203—Sheets
    • B01J2219/32213—Plurality of essentially parallel sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322—Basic shape of the elements
    • B01J2219/32203—Sheets
    • B01J2219/32224—Sheets characterised by the orientation of the sheet
    • B01J2219/32227—Vertical orientation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322—Basic shape of the elements
    • B01J2219/32203—Sheets
    • B01J2219/32255—Other details of the sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322—Basic shape of the elements
    • B01J2219/32203—Sheets
    • B01J2219/32255—Other details of the sheets
    • B01J2219/32262—Dimensions or size aspects
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322—Basic shape of the elements
    • B01J2219/32203—Sheets
    • B01J2219/32265—Sheets characterised by the orientation of blocks of sheets
    • B01J2219/32268—Sheets characterised by the orientation of blocks of sheets relating to blocks in the same horizontal level
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322—Basic shape of the elements
    • B01J2219/32293—Cubes or cubic blocks

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)

Abstract

(57)【要約】 構造化パッキン・グブリック（１８、４４）は、縦軸（ｉ２）を有するカラム（１０）内に置かれる。ブリック（１８、４４）は、平行関係で配置される複数の波形板で構成さられる。複数のプレート（２０）は、水平に隣接したブリック（１８、４４）の傾斜端面（３２、３４、４６、４８）に係合して、重なるための少なくとも一つの傾斜端面（３２，３４、４６、４８）を画成する。端面（３２、３４、４６、４８）は、カラム（１０）の縦軸に角度をなして配置されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、交換カラムのための物質移送装置に関する。そして、より詳しくは
、カラムの内を流れる流体流間の物質移送を容易にするために使用する構造化パ
ッキング要素に関する。
【０００２】
【従来の技術】
様々な形の交換カラムにおいて、ガス及び液体の流れ又は二液流を流体間の物
質移送を行うために互い接触させる。多くの場合に、波形板で形成された構造化
パッキング要素は、物質移送を高めるために流体間の接触を容易にするために用
いる。これらのプレートは、通常カラム軸に対して平行に置かれて、各プレート
の波形がカラム軸に角度をなして配置されるように配列されている。各プレート
の波形はまた角度をなして伸びて、流体流れのための傾斜流れチャネルをつくる
ために隣接のプレートの波形と接触している。一般的に、垂直に伸びているプレ
ートはカラムの水平横断面を満たし、これらの多重層のプレートをカラム内の所
望の垂直寸法を満たすために用いてもよい。多重層のプレートを使う場合、隣接
の層のプレートは流体流れの半径方向又は横の分布及び混合を高めるために互い
に対して回転される。
【０００３】 交換カラム、特に大径を有するものにおいて、上述の波形板の製作及び設置を
容易にするために、プレートの束又は「ブリック」は、組合わされて、カラムの
水平横断面を満たすように並列関係に置かれる。各ブリックのプレートは、プレ
ートのまわりのメッシュ・バンディング、溶接又はプレートを通して挿入される
ピンによるなどのさまざまな方法で結合される。ブリックは、一般に６面体であ
って、カラムの横断面の寸法に対するブリックの大きさ、カラムの形及びカラム
内の意図された配置位置によって指示された異なる形状を備えている。カラムの
横断面内で中央に配置されたブリックは通常は立方体であるか矩形の形を有し，
【０００４】 一方、カラム壁と隣接しているブリックはカラム壁の形に従うように形作られ
るであろう。例えば、円筒状のカラムにおいて、外側周辺のブリックは、カラム
の湾曲した形に従うように少なくとも一つの湾曲した端面又は側面を有するであ
ろう。ブリックの湾曲した端面は、次第に小さくなる幅を有するプレートを使用
することにより形成されれる。若干のブリックにおいては、各プレートの一端は
、共通の垂直面内にあり、プレートの対向端部はカラム壁の形に近づけるために
曲線を形成する。他のブリックにおいては、両方の端面が曲面を形成する。
【０００５】 パッキング・ブリック構造を用いると交換カラムの波形板の製作及び設置が大
いに容易になるが、これらのプレートの分離効率は隣接ブリックの端面間の液体
流れの所望の連通より少ないものを原因として生じるので悪くなることがある。
所望の流れの経路を迂回して、隣接のブリックの垂直端面の間にできることがあ
る垂直空隙に沿って上方へ通過する蒸気流れが生ずる結果として、交換効率がさ
らに悪くなることがある。したがって、分離効率を大きくた構造化パッキング・
ブリックに対する要求が発生した。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
したがって、本発明の目的は、この種のパッキング・ブリックの利用と関連す
る効率損失を減らすパッキング・ブリック構造を提供することである。
【０００７】 本発明の他の目的は、同時に、カラムの総合効率を維持しながら、設置を容易
にすることのできる個々のパッキング・ブリックで構成されるパッキング・ベッ
ドを提供することである。
【０００８】 本発明の更なる目的は、水平に隣接したブリック間の液体の移送量を大きくで
きるようにし、さらに、蒸気と液体の間の接触を大きくするように、隣接ブリッ
ク間の上方へ流れる蒸気の経路をそらすパッキング・ブリックのための形を提供
することある。そうすると、。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
したがって、本発明は縦軸を有するカラムの位置決めのための構造化パッキン
グ・ブリックを提供する。このブリックには平行関係で配置された複数の波形板
がある。複数のプレートは、水平に隣接したブリックの端面に係合するための少
なくとも一つの端面を形成する。ブリックの端面は、カラム縦軸に関して角度を
なして配置される。
【００１０】 本発明の付加目的、利点及び新規な特徴は、一部分は以下の記載に述べられ、
一部分は、以下の記載を調べるとき当業者にとって明らかになるし、又は、本発
明の実施によって、知ることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
非常に詳細な図面を、そして、最初に図１を参照すると、数字１０によって、
総括的に示される交換カラムが示されている。カラム１０は、垂直縦軸１２を有
する略円筒形構造である。一般に、物質移送又は熱交換過程の間、図１において
、示されているように、一つ以上の液体流れが下方へ流れ、一つ以上の蒸気流れ
がカラムを通って上方へ流れる。下方へ流れる液体と上方へ流れる蒸気の間に置
換が起こることができる表面となる構造化パッキング・ベッド１４がカラム１０
内に配置される。パッキング・ベッド１４は、複数の垂直に配置された層１６か
ら構成される。各層１６は、次に、複数の構造化パッキング・ブリック１８から
なっている。
【００１２】 図４を参照すると、各ブリック１８は、複数の略平行で垂直に配置されたプレ
ート２０を備えている。特に、各プレート２０は、カラム１０の縦軸１２に略平
行である。各プレート２０は、さらに、複数の波形又はひだ２２を中に形成され
ている。各プレートの波形２２は、一般に軸１２に対して角度をなしている。さ
らに、、図４の切除された部分に最もよく示されるように、各プレート２０の波
形は接触して、隣接プレートの波形に十字に交差している関係にある。従来技術
において周知であるように、ブリック１８のプレート２０は、例えば、ピン、ボ
ルト、リベット、溶接、半田付け又は網バンド固定などの任意の適切な手段によ
り結合される。さらに、プレート２０は、例えば、薄板金、セラミック又はカラ
ム内の諸条件に耐えることができて、流体流れと両立できるポリマーなどの任意
の適切な材料で作ることができる。各ブリック１８は、ほぼ水平な上下の表面２
４と２６、ほぼ垂直な側面２８と３０及び端面３２と３４を備えている。ブリッ
ク１８をどう配置するかとの意図次第で、一方又は両方の端面３２及び３４は、
下側端３６から上側端３８の方へ普通内向きに角度をつけられる。図３最もよく
に示されているように、角度付き端面３２及び３４は、一般に垂直断面で台形を
有するブリック１８になる。各端面３２及び３４は、その表面に波形端面開口４
０を形成される。特に、開口４０は、プレート２０の上の少なくともいくつかの
波形が始まるか終わるところにある。
【００１３】 図２及び３を参照して、ブリック１８を利用しているパッキング・ベッド１４
の組立を説明する。ブリック１８を層１６に置くのが都合がよい。図２に示すよ
うに、各層１６は、ブリック１８の並行列４２でできている。各列４２は、図３
に最もよく示されているように、端と端をつないだ形で配置されたブリック１８
でできている。特に、各ブリック１８の角度付き端面３２及び３４はさかさまの
向きに置かれる隣接のブリックの角度付き端面３２及び３４に係合する。したが
って、各列４２において、ブリック１８は端と端をつなぐようにして、かつされ
る。この配向は、かみ合せを可能にして、隣接ブリックの重なり角度付き端面３
２、３４の間の密接な接触を確実にするのを助ける。隣接列にあるブリックもま
た、図２に最もよく示されているように、右側上りと逆さ向きを交互にして配置
されるので、交互の配向が各列の中と隣接列を越えて形成される。このパターン
は、下方へ流れる液体が半径方向により一様に分布するのを容易にするのを助け
る。カラムの全横断面が、図２に示されるように、ブリック１８によって覆われ
ように、カラム１０の湾曲した外側シェルに隣接した層１６内のブリック１８を
特別に構成できる。
【００１４】 図２及び３を参照すると、垂直に隣接した層１６は適当な角度だけ（この場合
、９０度であるが、希望する場合他の角度でもよい）互いに関して回されている
。特に、図２に関しては、層１６ａには同じ方向に伸びている各ブリック１８の
プレート２０がある。層１６ａの下にある層１６ｂのブリックの各プレートは、
層１６ａのプレートの方向から９０度回した方向に伸びている。したがって、各
層１６の上、下の層は、このようにして交互のフローパターンを作るように回さ
れている。
【００１５】 図３に関していえば、角度付き端面３２及び３４での端と端をつないだ配列に
すると、隣接したブロック上の開口４０より垂直に上にある１ブロックの角度付
き端面上に開口４０ができる。この配列によって下方へ流れる流体が重力の力で
容易に隣接ブロックに移ることができる。さらに、角度付き表面３２及び３４が
カラム１０の縦軸１２に角αをなしているので、カラム１０のなかで上方へ流れ
ている蒸気は、角度付き端面のためにすぐ上方へ流れることからそらされる。
【００１６】 本発明は、従来のブリックの垂直端面は、蒸気が隣接したブリックの間の最少
の抵抗の経路（軸１２に対して平行）をとることを可能にするという発見を含む
。さらに、従来のブロックの垂直端面は、隣接したブリックの間に液体チャネリ
ングできる。したがって、重なり合う角度付き端面３２、３４を有するブリック
１８の発明は、１層内の水平に隣接したブリックの間に確実な流体移送をもたら
し、隣接ブリック間の流体のチャネリングを防ぐのを助ける。さらに、今度は、
隣接したブリックの間に流れるいかなる蒸気もカラムの縦軸１２に角度をなして
流れなければならないので、液体と蒸気の接触を増加させる。したがって、図３
に示される交互の方式で置かれた角度付き端面を有するブリックを使用すること
は、カラムの交換効率を大きくするのを促進する。
【００１７】 ブリック１８の設置を容易にすることができるようにするために、軸１２に対
する端面３２、３４の角αは、ほぼ１５ないし４５度の範囲内になければならな
いということがわかった。据付けがより困難であるが、より大きい角度もまた適
し、端面の重なり部分が大きくなるので交換効率の増加を大きくすることができ
る。据付けが簡単になるが、角度を小さくすると、端面の重なりの量が小さくな
るために交換効率の増加が小さくなるので、あまり好ましくない。
【００１８】 プレート２０の波形の傾斜角もまた、角度αを大きくして得られる交換効率の
増大を制限することもある。一般に、波形角度は、ほぼ１５ないし４５度の範囲
内にあって、普通は３０度か４５度である。したがって角αのための範囲の上限
は、通常は波形角度を超えない。もちろん、角αは、特定のにおいて、波形角度
を超えることができて、なお、本発明の範囲内になることができることが認めら
れるであろう。
【００１９】 図５−７を参照すると、代替ブリック形状４４が示されている。ブリック１８
と同様に、ブリック４４は波形２２を有する複数のプレート２０でできている。
さらに、図５ の切除された部分に示すように、各プレートの波形は、隣接プレ
ートの波形に十字に交差して配列される。各ブリック４４は、上、下それぞれの
表面２４と２６、及び側面２８と３０を有する。ブリック４４は、さらに角度付
き端面４６及び４８を有する。ブリック４４の端面４６及び４８は、縦軸１２に
関して角度付きで互いに平行である。ブリック４４の端面４６及び４８は、縦軸
１２に対してある角度を付けて曲げられ、互いに対して平行になっている。これ
は、互いの方へ角度を付けて曲げられているブリック１８の角度付き端面３２、
３４とは対照的にある。特に、図６において、最もよく示されているように、ブ
リック４４の垂直横断面は、一般に平行四辺形を形成する。端面４６、４８もま
た、その表面に波形開口４０を形成されている。
【００２０】 図６及び７において、最もよく示されているように、ブリック４４はまた複数
の並行列４２でできている層１６内に配置されている。隣接ブリックの角度付き
端面４６、４８が互いに接触するように、各列４２は、端と端をつないで配置さ
れた複数のブリック４４から成っている。図５において、最もよく示されている
ように、ブリック４４の各端面４６、４８はカラム１０の縦軸１２に対して角度
βをなしている。一つのブリックの端面４６の開口４０は、隣接ブリックの端面
４８の開口４０より上に配置されている。したがって、再び、この構造によって
、カラム１０の中で下方へ流れている液体を層１６の中で一つのブリックから隣
接ブリックまで移すことができる。液体の半径方向の流れをより一様なにするた
めに、図７において最もよく示されているように、隣接列のブリック４４は、互
いに関して１８０度回転される。ブリック１８の場合と同様に、カラム１０の外
側の円周と隣接している層内のブリック４４は、カラム１０の全横断面が、図７
に最もよく示されているように、ブリック４４で覆われるように、特別に構成で
きる。また、ブリック１８と同様に、図７において最もよく示されているように
、ブリック４４の隣接層１６は、互いに関して回転させられる。特に、下層１６
ｂは上部層１６ａに関して９０度回されている。
【００２１】 ブリック１８と同様に、ブリック４４のプレートは、当該技術では周知のよう
に、例えば、ピン、ボルト、網紐掛け、溶接又はリベットなどの任意の適当なや
り方で結合できる。また、ブリック１８と同様に、ブリック４４の重なり角度付
き端面４６、４８が隣接したブリックの間の液体移送及び隣接したブリックの密
接なネスティングを可能にして、さらに、従来のブリックの垂直方向に向いた端
面によく起こるような、ブリックの間の流体のチャネリングを防止する。さらに
、隣接したブリックの間の角度付き結合は、隣接したブリックの間のカラムの中
を真直ぐに上方へ蒸気が流れないようにするので、下方へ流れる液体との接触の
可能性を増やす。再び、角度付き端面を有するブリック４４の構造は、交換効率
を増やして、カラムのＨＥＴＰを減らす。
【００２２】 ブリック１８の場合と同様に、縦軸１２に関する端面４６、４８の好ましい角
度βは、約１５ないし４５度の範囲内であって、プレート２０の波形の角度によ
り制限されることがある。この範囲は、ブリック４４の製作及びカラム内のブリ
ック４４の組立を容易にすることができる。さらに大きい角度も使用できるが、
据付けが難しくなる。さらに小さい角度も使用できるが、交換効率に及ぼす効果
が小さくなる。
【００２３】 本発明のブリックで可能な改良された交換効率が重力の影響下で水平に隣接し
たブリックの間の液体の垂直移送を可能にする重なり傾斜端面から生じることが
認められるだろう。これらの傾いた表面はまた、互いに密接な入れ子式接触にな
っているブリックの配置を容易にし、それにより、従来のブリックの間にできる
ことがあり、空隙に沿う不必要な蒸気又は液体の流れを可能にする垂直空隙をな
くす。本発明を図示しの台形と平行四辺形のブリックに関して説明したが、重な
り傾斜端面を他の幾何学的形状によって与えることができる。これらの代替形状
は、本発明に包含されて、本発明の範囲内にある。
【００２４】 前述のことから、本発明が構造に固有である他の利点と共に、本明細書中に前
述した全ての目的を達成するのによく適しているものであるということが分かる
であろう。いくらかの特徴と小組合せが有用であって、他の特徴と小組合せに関
係なく使われてもよいことが分かるであろう。これは、請求の範囲により熟慮さ
れており、請求の範囲の範囲内にある。多くの可能な実施形態が本発明の範囲か
ら逸脱することなく、本発明から作ることができるので、本明細書において、記
載されたり添付の図面に示された全てのことは、例示的であって制限する意味で
ないとして解釈されるべきであることが分かるはずである。
【図面の簡単な説明】
この明細書の一部分を形成し、明細書と併せて読まるべきで、同様な参照番号
が種々の図の同様な部品を示すために用いられている添付図面において、
【図１】本発明のパッキング・ブリックを利用している物質移送カラムの部分
側面図で、構成の詳細部を示すために一部分が切り取られて横断面図で示されて
いる。
【図２】本発明のパッキング・ブリックから成るパッキング・ベッド層を全般
的に示している図１の線２−２に沿って、水平横断面において、見た平面図で、
ブリックの下側の端部縁が破線で示され、パッキング・ブリックの下層の構造の
細部を示すために層の一部分が切り取られている。
【図３】多重パッキング・ベッド層を示している図２の線３−３に沿って、立
断面で見た部分側面図で、各層が本発明のパッキング・ブリックから成っている
。
【図４】単一の本発明のパッキング・ブリックの上から見た斜視図であり、隣
接したプレートの波形の十字交差配位を示すためにパッキング・ブリックの１枚
のプレートが切除されている。
【図５】本発明のパッキング・ブリックの代替の実施態様の上から見た斜視図
であり、隣接したプレートの波形の十字交差配位を示すためにブリックパッキン
グの１枚のプレートが一部分切除されている、
【図６】カラムの１層内に配置された図５の代替の実施態様の配位及び位置決
めを示すこと以外の、図３と同様の横断面図である。
【図７】図２と同様の平面図であるが、破線で示されたブリックの下側の縁を
有する層に置かれた図５の代替パッキング・ブリックを示し、ブリックの下層の
配位を示すために一部分が切除されている。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ) ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ， ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，Ｄ Ｋ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ， ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，Ｌ Ｖ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ， ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，Ｕ Ｚ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＷ (72)発明者 ヨーマン、ニール アメリカ合衆国ニューヨーク州11566 メ リック アレッキス ロード 1723 Ｆターム(参考） 4G075 AA03 AA13 AA45 AA56 AA63 BD03 BD04 BD13 BD23 BD26 EE23 EE31 EE36 FB02 FB04 FB12

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】縦軸を有するカラムに置くための構造化パッキング・ブリックで
    あり、平行関係に配置された複数の波形板を備え、前記複数の波形板は、水平に
    隣接したブリックの傾いた端面に係合するための少なくとも一つの傾いた端面を
    画成し、ブリックをカラム内に置くとき、前記端面はカラムの縦軸に角度をなし
    て配置される構造化パッキング・ブリック。
  2. 【請求項２】前記複数のプレートが前記第１の端面の向かい側に第２の端面を
    画成し、前記第２の端面は、カラム縦軸に角度をなして配置されている請求項１
    のパッキングブリック。
  3. 【請求項３】立断面でのブリックがほぼ台形の形形になるように、前記第１の
    端面及び前記第２の端面が略平らで互いの方へ曲げられている請求項２のブリッ
    ク。
  4. 【請求項４】立断面でのブリックが略平行四辺形の形になるように、前記第１
    の端面及び前記第２の端面が略平らで互いに平行である請求項２のパッキング・
    ブリック。
  5. 【請求項５】カラム軸に対する前記端面の前記角度は、ほぼ１５ないし４５度
    の範囲内である請求項１のパッキング・ブリック。
  6. 【請求項６】縦軸を有するカラムの位置決めのための構造化パッキング・ベッ
    ドであり、前記ベッドは、各々が平行関係で配置された複数の波形板を備える複
    数のブリックを備え、各ブリックは、カラム縦軸に角度をなして配置された少な
    くとも一つの端面を有するとともに、平行関係で隣接のブリックの角度付き端面
    に係合するパッキング・ベッド。
  7. 【請求項７】前記ブリックの少なくとも一つは、カラム縦軸に関して対向する
    角度付き第１及び第２の端面を有する請求項６のパッキング・ベッド。
  8. 【請求項８】前記ブリックの前記第１の端面及び前記第２の端面は、ほぼ平ら
    で互いの方へ曲げられて、立断面での前記ブリックは、ほぼ台形の形になるよう
    になっている請求項７のパッキング・ベッド。
  9. 【請求項９】前記ブリックの前記第１の端面及び前記第２の端面は、ほぼ平ら
    で、互いの方へ角度を付けて曲げられて、垂直断面での前記ブリックは、ほぼ平
    行四辺形の形になるようになっている請求項７のパッキング・ベッド。
  10. 【請求項１０】カラム軸に対する前記端面の前記角度は、ほぼ１５ないし４５
    度の範囲内である請求項６のパッキング・ベッド。
  11. 【請求項１１】液体が中を通常下向きに流れ、蒸気が中を通常上向きに流れる
    構成で、縦軸を有するカラムの位置決めのための構造化パッキング・ベッドであ
    り、前記ベッドが端と端をつないで配列され、各々が平行関係で配置されて、波
    形を中に形成されている複数の板を備える少なくとも二つのブリックと、一つの
    ブリックからもう一方への液体の移送を助けるため、及び蒸気が前記ブリックの
    間ですぐ上方へ流れないようにするために前記ブリックと関連した手段とを備え
    る構造化パッキング・ベッド。
  12. 【請求項１２】前記ブリックの前記波形は、前記ブリックの端面に沿って開口
    を形成し、前記移送手段は、水平に隣接したブリックの開口部より上に一つのブ
    リックの少なくともいくつかの前記開口の位置決め手段を含む請求項１１のパッ
    キング・ベッド。
  13. 【請求項１３】各々がカラムの縦軸に角度をなして配置された少なくとも一つ
    の端面を画成している複数の波形板を有する複数のブリックを備えるカラム用パ
    ッキング・ベッドを作る方法において、隣接のブリックの角度付き端面が互いを
    係合するようにブリックをカラム軸に対してほぼ垂直な下側の第１の層に端と端
    をつないだ関係で位置決めする段階と、隣接のブリックの各々の角度付き端面が
    互いに係合するように、ブリックをカラム軸に対してほぼ垂直な上側第２の層に
    端と端をつないだ関係で位置決めする段階とを備え、前記第２の層は、前記第１
    の層に関してカラム軸のまわりに回転させられるカラム用パッキング・ベッドを
    作る方法。
  14. 【請求項１４】ブリックを前記第１及び第２の層の複数の並行列に端と端をつ
    ないだ関係で位置決めする段階を含む請求項１３の方法。
JP2000512629A 1997-09-25 1998-09-11 交換カラムのためのパッキング・ブリック Pending JP2001517547A (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/936,878 1997-09-25
US08/936,878 US6089549A (en) 1997-09-25 1997-09-25 Exchange column structured packing bed having packing bricks
PCT/US1998/019036 WO1999015269A1 (en) 1997-09-25 1998-09-11 Packing brick for exchange column

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2001517547A true JP2001517547A (ja) 2001-10-09

Family

ID=25469190

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000512629A Pending JP2001517547A (ja) 1997-09-25 1998-09-11 交換カラムのためのパッキング・ブリック

Country Status (13)

Country Link
US (2) US6089549A (ja)
EP (1) EP1017490B1 (ja)
JP (1) JP2001517547A (ja)
KR (1) KR20010024265A (ja)
CN (1) CN1271300A (ja)
AU (1) AU9230698A (ja)
BR (1) BR9812513A (ja)
CA (1) CA2297027A1 (ja)
DE (1) DE69816104D1 (ja)
ES (1) ES2202892T3 (ja)
ID (1) ID25829A (ja)
TW (1) TW482692B (ja)
WO (1) WO1999015269A1 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007196226A (ja) * 2006-01-25 2007-08-09 Sulzer Chemtech Ag 反応装置の中または塔の中の複数の送込み域へ二つの液体を対状に送出すための分配器
JP2011067717A (ja) * 2009-09-24 2011-04-07 Taiyo Nippon Sanso Corp 気液接触装置

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10343649A1 (de) * 2003-09-20 2005-04-14 Julius Montz Gmbh Geordnete Packung für Wärme- und Stoffaustausch
DE10343650A1 (de) * 2003-09-20 2005-04-14 Julius Montz Gmbh Geordnete Packung für Wärme- und Stoffaustausch
US7357378B2 (en) * 2004-10-18 2008-04-15 Air Prodcuts And Chemicals, Inc. Divided wall exchange column
CA2584955C (en) * 2006-05-15 2014-12-02 Sulzer Chemtech Ag A static mixer
DE102007031160B4 (de) * 2007-07-04 2014-08-14 Gea 2H Water Technologies Gmbh Verfahren zum Herstellen von blockförmigen Riesel- oder Kontaktkörpern
US20100095952A1 (en) * 2008-10-16 2010-04-22 Fmi Products, Llc Masonry structure
US8690130B2 (en) * 2009-02-25 2014-04-08 Brentwood Industries, Inc. Structured sheet cross-flow distribution media
WO2015026876A1 (en) * 2013-08-19 2015-02-26 Barton Sean Anderson Fill material for direct-contact heat/mass exchangers
WO2015044274A1 (de) * 2013-09-27 2015-04-02 Hewitech Gmbh & Co. Kg Einbaueinrichtung für eine vorrichtung zur behandlung eines nutzfluids und verfahren zur herstellung einer derartigen einbaueinrichtung
EP3263211B1 (de) * 2016-06-27 2022-09-21 Alantum Europe GmbH Plattenfoermigekatalysatorfüllung
EP3424590A1 (de) * 2017-07-07 2019-01-09 Linde Aktiengesellschaft Packung zum stoff- und/oder energieaustausch mit getrennten packungseinheiten
MX2020007339A (es) * 2018-01-08 2020-09-03 Koch Glitsch Lp Modulo de empaque estructurado para usar en una columna de transferencia de masa y metodo de ensamblado.

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE161066C (ja) *
DE209681C (ja) * 1906-08-04
US899898A (en) * 1907-06-25 1908-09-29 Hugo Petersen Filling for reaction-chambers, &c.
US1293270A (en) * 1918-06-19 1919-02-04 Adolphus M Webb Liquid and gas contact apparatus.
US2055162A (en) * 1933-01-18 1936-09-22 Weber Friedrich August Chamber or tower filled with filling material
US2591497A (en) * 1947-09-05 1952-04-01 Walter G Berl Filling body for gas-liquid contact towers
US2571958A (en) * 1948-09-27 1951-10-16 Gibbs M Slaughter Cooling tower
US2986379A (en) * 1957-06-04 1961-05-30 Kramig Anna Louise Heat exchanger
NL292044A (ja) * 1963-03-22
CH537208A (de) * 1971-04-29 1973-07-13 Sulzer Ag Mischeinrichtung für fliessfähige Medien
SE391392B (sv) * 1974-02-22 1977-02-14 Munters Ab Carl Kontaktapparat for luft och vatten
PL101424B1 (pl) * 1976-06-12 1978-12-30 Politechnika Slaska Wincentego Wymiennik masy z wypelnieniem komorkowym
US4310475A (en) * 1980-06-02 1982-01-12 Max Leva Tower packing assembly
DD161066A3 (de) * 1981-06-24 1984-09-19 Leipzig Chemieanlagen Kolonnenfuellung zur kontaktierung und verteilung fluider phasen
JPS5993602U (ja) * 1982-12-08 1984-06-25 日本碍子株式会社 流体接触用充填物
US4919541A (en) * 1986-04-07 1990-04-24 Sulzer Brothers Limited Gas-liquid mass transfer apparatus and method
SU1560305A1 (ru) * 1987-10-13 1990-04-30 Куйбышевский политехнический институт им.В.В.Куйбышева Универсальный блок регул рной насадки дл тепломассообменных аппаратов
ATE115001T1 (de) * 1988-09-19 1994-12-15 Faigle Kunststoff Gmbh Füllkörper.
WO1991016970A1 (de) * 1990-05-08 1991-11-14 Gebrüder Sulzer Aktiengesellschaft Mischeranordnung, katalysatoranordnung und verwendung der katalysatoranordnung
US5709468A (en) * 1992-11-27 1998-01-20 Texaco Group, Inc. Method for equalizing steam quality in pipe networks
JPH09510652A (ja) * 1994-03-25 1997-10-28 シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト 供給・混合組合わせ装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007196226A (ja) * 2006-01-25 2007-08-09 Sulzer Chemtech Ag 反応装置の中または塔の中の複数の送込み域へ二つの液体を対状に送出すための分配器
US7896039B2 (en) 2006-01-25 2011-03-01 Sulzer Chemtech Ag Distributor for pairwise delivery of two liquids
JP4658975B2 (ja) * 2006-01-25 2011-03-23 スルザー ケムテック アクチェンゲゼルシャフト 反応装置の中または塔の中の複数の送込み域へ二つの液体を対状に送出すための分配器
JP2011067717A (ja) * 2009-09-24 2011-04-07 Taiyo Nippon Sanso Corp 気液接触装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN1271300A (zh) 2000-10-25
DE69816104D1 (de) 2003-08-07
WO1999015269A1 (en) 1999-04-01
AU9230698A (en) 1999-04-12
CA2297027A1 (en) 1999-04-01
ES2202892T3 (es) 2004-04-01
ID25829A (id) 2000-11-09
US5997173A (en) 1999-12-07
BR9812513A (pt) 2000-07-25
US6089549A (en) 2000-07-18
KR20010024265A (ko) 2001-03-26
EP1017490B1 (en) 2003-07-02
EP1017490A1 (en) 2000-07-12
TW482692B (en) 2002-04-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2001517547A (ja) 交換カラムのためのパッキング・ブリック
AU734742B2 (en) Heat exchanger
JP4745444B2 (ja) ランダム充填要素及びこれを含むカラム
US7422197B2 (en) Divided wall exchange column
US8453719B2 (en) Heat transfer surfaces with flanged apertures
EP0916400B1 (en) Distillation column employing structured packing which reduces wall flow
KR100962738B1 (ko) 증기-액체 접촉 트레이용 록킹 힌지식 조인트
JP2002500093A (ja) 構造化されたパッキング及びその構成部品
JP2000508751A (ja) プレート熱交換器
CN100397024C (zh) 热转移板、板组和板式热交换器
JP2020518444A (ja) 物質移動カラムのための構造化充填モジュール
JP2001523552A (ja) 交差波形パッキング用波形ストリップ及び船上蒸留塔への適用
RU2136363C1 (ru) Набивка для противоточной колонны высокого давления и колонна высокого давления
US20030116871A1 (en) Structured packing
US5637263A (en) Multifold packing and method of forming
EP1756497B1 (en) Distillation column
US5616289A (en) Substance and/or heat exchanging tower
JPH10230159A (ja) 容量が改善され且つ移送効率の高い充填体
EP0748644B1 (en) Liquid-vapour contact apparatus
GB2285677A (en) Packing for mass transfer or heat exchanging tower
KR20010043888A (ko) 구조화된 패킹 및 이를 위한 소자
US4553588A (en) Tube support
MXPA00002206A (es) Ladrillo de empaque para columna de intercambio
JPH11123326A (ja) 気液接触塔用充填材
RU2113900C1 (ru) Регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20031205