FR2855947A1

FR2855947A1 - Stone setting method for e.g. jewel, involves placing stones in holes drilled in metal piece, and printing impression comprising facet on surface of piece, where surface is defined between adjoining stones and facet reflects light

Info

Publication number: FR2855947A1
Application number: FR0307013A
Authority: FR
Inventors: Pierre Espinosa; Grigor Topalian
Original assignee: LYON SERTI
Current assignee: LYON SERTI
Priority date: 2003-06-11
Filing date: 2003-06-11
Publication date: 2004-12-17
Anticipated expiration: 2023-06-11
Also published as: EA200501939A1; US20060123846A1; ES2384171T3; EP1631163B1; FR2855947B1; EA007233B1; PT1631163E; CN1802113A; CA2527818A1; WO2004110200A2; ATE549954T1; JP4842808B2; CA2527818C; AU2004246840A1; UA87457C2; JP2006527043A; WO2004110200A3; ZA200509862B; EP1631163A2; AU2004246840B2

Abstract

The method involves drilling holes (2) in a metal piece (1) and placing a stone (5) in each hole. A tool (6) is applied perpendicular to a surface of the piece and proximate to a periphery of the hole for forcing a rim (8) of the piece on a girdle (9) of the stone. An impression comprising a facet is printed on surface of the piece, where the facet reflects light and the surface is defined between adjoining stones. Independent claims are also included for the following: (a) a tool implementing a stone setting method (b) a product such as jewel or clock piece comprising a metal piece.

Description

ii

La présente invention concerne un procédé de sertissage d'une pierre dans un élément de métal. The present invention relates to a method of crimping a stone into a metal element.

Dans le domaine de la bijouterie et de l'horlogerie, il est bien connu de sertir des pierres précieuses sur un élément de métal. In the field of jewelry and watchmaking, it is well known to set precious stones on a metal element.

Selon un procédé classique, un opérateur vient appliquer une onglette, de manière oblique, à la surface d'une pièce de métal pour le déformer. En agissant de la sorte, le métal se déforme pour former un collet qui vient recouvrir la périphérie de la pierre et immobilise celle-ci sur l'élément de métal. According to a conventional method, an operator applies a tab, obliquely, to the surface of a piece of metal to deform it. By acting in this way, the metal is deformed to form a collar which covers the periphery of the stone and immobilizes it on the metal element.

Ce procédé est satisfaisant à ceci près que la déformation du métal peut se traduire par la formation de bavures qui nuisent au caractère de lissé du bijou ainsi obtenu. This process is satisfactory except that the deformation of the metal can result in the formation of burrs which affect the smoothness of the jewelry thus obtained.

Un autre inconvénient de ce procédé est qu'il ne permet de sertir des pierres que sur des éléments de métaux tels que l'or ou l'argent c'està15 dire des métaux présentant une certaine ductilité. Another drawback of this process is that it only allows stones to be set on elements of metals such as gold or silver, that is to say metals having a certain ductility.

En effet, lorsqu'il s'agit d'appliquer ce procédé à des métaux durs, tel que du titane, on constate que l'action de l'onglette agissant obliquement par rapport à la surface de la pièce de métal ne permet pas de façonner un collet car le métal se casse en formant un copeau. Indeed, when it comes to applying this process to hard metals, such as titanium, we see that the action of the tab acting obliquely to the surface of the metal part does not allow shape a collar because the metal breaks forming a chip.

Un autre inconvénient de procédé de sertissage actuel tient au fait que, dans le cas de pavage, c'est-à-dire de multitude de pierres serties les unes à côté des autres sur la surface d'un bijou ou d'une montre, la zone de métal qui est délimitée par les pierres constitue une zone qui apparaît comme sombre et ne contribue pas à mettre en valeur les pierres. Another drawback of the current setting process is that, in the case of paving, that is to say a multitude of stones set next to each other on the surface of a jewel or watch, the area of metal which is bounded by the stones constitutes an area which appears as dark and does not contribute to highlight the stones.

Un but de l'invention est donc de proposer un procédé permettant de sertir des pierres dans une pièce de métal dur, tel que par exemple du titane. An object of the invention is therefore to provide a method for setting stones in a piece of hard metal, such as for example titanium.

Un autre but de l'invention est de proposer un procédé de sertissage permettant de valoriser les pierres serties. Another object of the invention is to propose a crimping process making it possible to enhance the set stones.

Selon l'invention, ce procédé de sertissage d'au moins une pierre présentant un feuilletis dans une pièce de métal comprenant les étapes consistant à: - percer dans la pièce de métal au moins un trou susceptible de recevoir la pierre, - mettre en place une pierre dans chaque trou, appliquer perpendiculairement à la surface de la pièce et à proximité de la périphérie de chaque trou, un outil dont l'extrémité présente une pointe pour refouler une lèvre de métal sur le feuilletis de la pierre, appliquer perpendiculairement à la surface de la pièce l'outil sur la 5 surface de métal délimitée entre deux pierres contiguës pour imprimer à la surface du métal au moins une empreinte comprenant au moins une facette susceptible de réfléchir la lumière. According to the invention, this method of crimping at least one stone having a laminate in a piece of metal comprising the steps consisting in: - drilling in the metal piece at least one hole capable of receiving the stone, - putting in place a stone in each hole, apply perpendicular to the surface of the piece and near the periphery of each hole, a tool whose end has a point to push a metal lip on the laminate of the stone, apply perpendicular to the surface of the workpiece the tool on the metal surface delimited between two contiguous stones to imprint on the surface of the metal at least one imprint comprising at least one facet capable of reflecting light.

Selon une possibilité, I'application de l'outil se fait manuellement. According to one possibility, the application of the tool is done manually.

Selon une autre possibilité, l'application de l'outil se fait 10 mécaniquement. Alternatively, the tool is applied mechanically.

L'invention concerne également un outil permettant la mise en oeuvre du procédé, présentant à son extrémité au moins une surface se terminant par une pointe. The invention also relates to a tool allowing the implementation of the method, having at its end at least one surface ending in a point.

Selon plusieurs formes que peut prendre l'outil - I'outil présente à son extrémité une forme conique terminée par une pointe. In several forms that the tool can take - the tool has at its end a conical shape ending in a point.

- I'outil présente à son extrémité une forme tétraédrique terminée par une pointe. - The tool has at its end a tetrahedral shape terminated by a point.

- I'outil présente à son extrémité plusieurs facettes convergentes 20 vers une pointe. - The tool has at its end several converging facets 20 towards a point.

- I'outil présente un rayon de 0.2 à 0.5 mm. - the tool has a radius of 0.2 to 0.5 mm.

L'invention concerne également le produit tel qu'un bijou ou une pièce d'horlogerie comprenant une pièce de métal sur laquelle sont disposées au moins deux pierres présentant un feuilletis, caractérisé en ce qu'il présente, 25 entre chaque pierre, au moins une empreinte imprimée dans la surface de la pierre de métal formant une lèvre recouvrant le feuilletis de la pierre. The invention also relates to the product such as a jewel or a timepiece comprising a metal piece on which are arranged at least two stones having a laminate, characterized in that it has, between each stone, at least an imprint imprinted on the surface of the metal stone forming a lip covering the laminate of the stone.

De préférence, la surface de la pièce de métal délimitée par plusieurs pierres est dans sa totalité imprimée d'empreintes. Preferably, the entire surface of the piece of metal delimited by several stones is imprinted in its entirety.

Selon une possibilité avantageuse, les empreintes présentent des 30 facettes permettant de réfléchir la lumière. According to an advantageous possibility, the imprints have facets enabling light to be reflected.

Pour sa bonne compréhension, I'invention est décrite en référence au dessin ci annexé représentant, à titre d'exemple non limitatif, une possibilité de mise en oeuvre du procédé selon l'invention. For its proper understanding, the invention is described with reference to the accompanying drawing representing, by way of nonlimiting example, a possibility of implementing the method according to the invention.

Figures 1 à 3 représentent les différentes étapes de mise en 35 ceuvre de ce procédé, Figure 4 représente, en vue de dessus, un produit obtenu par ce procédé, Figures 5 à 8 montrent plusieurs formes de réalisation possibles d'outil permettant de mettre en ceuvre le procédé selon l'invention. Figures 1 to 3 show the different stages of implementation of this process, Figure 4 shows, in top view, a product obtained by this process, Figures 5 to 8 show several possible embodiments of a tool for implementing the process according to the invention.

La figure 1 montre, en coupe, une pièce de métal 1 présentant un trou 2 comme cela est bien connu dans les techniques de sertissage. Ce trou 2 comprend, du côté de la surface de la pièce de métal 1, une assise conique 3 et une partie cylindrique 3. On peut noter que l'assise conique 3 sur laquelle une pierre va reposer se situe à une distance très proche de la surface de la 10 pièce de métal 1, cette distance pouvant être de 0, 1 à 0,2 millimètre. Figure 1 shows, in section, a piece of metal 1 having a hole 2 as is well known in crimping techniques. This hole 2 comprises, on the side of the surface of the metal piece 1, a conical seat 3 and a cylindrical part 3. It may be noted that the conical seat 3 on which a stone will rest is located at a distance very close to the surface of the piece of metal 1, this distance possibly being from 0.1 to 0.2 millimeter.

La figure 2 représente la pierre 5 mise en place dans le trou 2 avant que l'étape de sertissage n'ait débuté. On peut voir sur la figure 2 l'approche d'un outil 6 dans une direction perpendiculaire à la surface de la pièce de métal 1. Sur la figure 2, I'outil 6 représenté présente une extrémité 15 conique terminée par une pointe 12. FIG. 2 represents the stone 5 placed in the hole 2 before the crimping step has started. We can see in FIG. 2 the approach of a tool 6 in a direction perpendicular to the surface of the piece of metal 1. In FIG. 2, the tool 6 shown has a conical end 15 terminated by a point 12.

En se reportant à la figure 3, on peut voir l'outil appliqué sur la surface de la pièce de métal 1. Au cours de cette application de l'outil, la matière est repoussée de part et d'autre de la pointe de l'outil 6 et la matière constituant la pièce de métal 1 est donc déplacée pour former une lèvre 8 sur 20 le feuilletis 9 de la pierre 5 préalablement inséré dans le trou. Cette lèvre 8 permet donc d'immobiliser la pierre 5 dans son trou. Referring to Figure 3, we can see the tool applied to the surface of the metal piece 1. During this application of the tool, the material is repelled on either side of the tip of the tool 6 and the material constituting the piece of metal 1 is therefore displaced to form a lip 8 on the sheet 9 of the stone 5 previously inserted in the hole. This lip 8 therefore makes it possible to immobilize the stone 5 in its hole.

L'étape suivante du procédé consiste à former, avec l'outil 6, de nouvelles empreintes 11 sur la surface de la pièce de métal 1, délimitée par les pierres 5. The next step of the process consists in forming, with the tool 6, new imprints 11 on the surface of the metal piece 1, delimited by the stones 5.

Lorsque l'on se réfère à la figure 4, on peut voir la multitude d'empreintes 11 réalisées sur ces surfaces inter pierres. Dans l'exemple de réalisation représenté, ces empreintes 11 présentent des facettes, en l'occurrence quatre facettes. Les empreintes 11 situées de manière adjacente aux pierres permettent de retenir celles-ci, les autres empreintes 11 ayant pour 30 fonction de renvoyer la lumière. When referring to Figure 4, we can see the multitude of imprints 11 made on these inter-stone surfaces. In the embodiment shown, these imprints 11 have facets, in this case four facets. The imprints 11 located adjacent to the stones make it possible to retain the latter, the other imprints 11 having the function of returning the light.

Les figures 5 à 8 représentent plusieurs formes de réalisation de l'outil. Ces formes de réalisation, non limitatives ont toutefois toutes comme point commun la caractéristique selon laquelle l'extrémité de l'outil est constituée d'une pointe 12 à son extrémité. Cette pointe 12 appliquée 35 perpendiculairement à la surface du métal permet de repousser le métal même le plus dur pour former une lèvre 8. Figures 5 to 8 show several embodiments of the tool. These non-limiting embodiments, however, all have in common the characteristic that the end of the tool consists of a tip 12 at its end. This point 12 applied 35 perpendicularly to the surface of the metal makes it possible to repel even the hardest metal to form a lip 8.

La figure 5 représente un outil dont l'extrémité est pyramidale La figure 6 représente un outil dont l'extrémité est tétraédrique. FIG. 5 represents a tool whose end is pyramidal FIG. 6 represents a tool whose end is tetrahedral.

La figure 7 représente un outil dont l'extrémité est conique, Et la figure 8 représente un outil dont l'extrémité présente quatre facettes. FIG. 7 represents a tool whose end is conical, and FIG. 8 represents a tool whose end has four facets.

Le procédé, ainsi décrit, présente de nombreux avantages. Il permet de sertir des pierres sur un métal extrêmement dur, tel que du titane, puisque l'outil qui est utilisé pour déformer le métal et pour constituer une lèvre venant en appui sur le feuilletis de la pierre, agit perpendiculairement à la 10 surface de la pièce de métal destinée à recevoir les pierres. The method, thus described, has many advantages. It makes it possible to crimp stones onto an extremely hard metal, such as titanium, since the tool which is used to deform the metal and to form a lip bearing on the laminate of the stone, acts perpendicular to the surface of the metal piece intended to receive the stones.

En outre, le fait que l'outil présente une extrémité qui va conférer à l'empreinte une surface lisse permet un effet supplémentaire dans la mesure o l'empreinte qui assure la retenue de la pierre réalise également une réflexion de la lumière. In addition, the fact that the tool has an end which will give the impression a smooth surface allows an additional effect insofar as the impression which ensures the retention of the stone also achieves a reflection of light.

En multipliant les empreintes de ce type entre les pierres, il est ainsi créé une zone réfléchissante entre les pierres qui valorisent la luminosité de ces dernières. La zone sombre qui existe dans le cas du pavage réalisé selon les techniques classiques, grâce à l'invention disparaît au profit d'une zone réfléchissant la lumière. By multiplying the imprints of this type between the stones, it is thus created a reflective zone between the stones which enhance the luminosity of the latter. The dark zone which exists in the case of paving carried out according to conventional techniques, thanks to the invention disappears in favor of a zone reflecting light.

Enfin, I'action de l'outil ne produit pas de bavure de telle sorte que le bijou ou la pièce d'horlogerie sertie de cette manière présente une grande douceur. Finally, the action of the tool does not produce a burr so that the jewel or the timepiece set in this manner exhibits great softness.

Un autre avantage du procédé selon l'invention réside dans le fait qu'il permet de sertir des pierres sur une surface intérieure ou une surface 25 gauche. Another advantage of the method according to the invention lies in the fact that it makes it possible to set stones on an interior surface or on a left surface.

Enfin, la surface sertie par le procédé selon l'invention présente un aspect continu qui fait que les pierres serties apparaissent comme alignées en rangées et colonnes Comme il va de soi, I'invention n'est pas limitée à la forme de 30 réalisation décrite ci-dessus à titre d'exemple. Elle en embrasse au contraire toutes les formes de réalisation. Finally, the surface set by the method according to the invention has a continuous appearance which means that the set stones appear as aligned in rows and columns. It goes without saying that the invention is not limited to the embodiment described. above as an example. On the contrary, it embraces all of its embodiments.

Ainsi, d'autres formes d'outils pourraient être envisagées. Il est bien entendu évident que tous types de pierre précieuse, semi précieuse ou synthétique peuvent être sertis selon ce procédé. Thus, other forms of tools could be envisaged. It is of course obvious that all types of precious, semi-precious or synthetic stone can be set using this process.

On comprend également que, si ce procédé est particulièrement adapté au sertissage sur des métaux durs tels que le titane, il peut également être mis en oeuvre sur des métaux tels que or, argent ou acier. It is also understood that, if this process is particularly suitable for crimping on hard metals such as titanium, it can also be used on metals such as gold, silver or steel.

Claims

1. Method for crimping at least one stone (5) having a laminate (9) in a piece of metal (1), comprising the steps consisting in: - drilling in the piece of metal (1) at least one hole ( 2) capable of receiving the stone, - place a stone (5) in each hole (2), - apply perpendicularly to the surface of the part and near the periphery of each hole (2), a tool ( 6) the end of which has a point (12) for pushing a lip (8) of metal onto the laminate (9) of the stone, - apply the tool (6) perpendicularly to the surface of the part on the surface of metal delimited between two contiguous stones (5) to imprint on the surface of the metal at least one imprint (11) comprising at least one facet capable of reflecting light.

2. Method according to claim 1, characterized in that the application of the tool is done manually.

3. Method according to claim 2, characterized in that the application of the tool is done mechanically.

4. Tool (6) for implementing the method according to one of claims 1 to 3, characterized in that it has at its end at least one converging surface ending in a point (12).

5. Tool (6) according to claim 4, characterized in that the tool (6) has at its end a conical shape terminated by a point.

6. Tool (6) according to claim 4, characterized in that the tool (6) has at its end a tetrahedral shape terminated by a point.

7. Tool (6) according to claim 4, characterized in that the tool (6) has at its end several facets converging towards a point.

8. Tool (6) according to one of claims 4 to 7, characterized in that the tip of the tool has a radius of 0.2 to 0.5 mm.

9. Product such as a jewel or a timepiece comprising a metal piece (1) on which are arranged at least two stones (5) having a laminate, characterized in that it has, between each stone ( 5), at least one imprint printed in the surface of the piece of metal (1) forming a lip covering the laminate (9) of the stone (5).

10. Product according to claim 9, characterized in that the surface of the metal part (1) delimited by several stones (5) is entirely imprinted with imprints (11).

11. Product according to claim 9 or claim 10, characterized in that the imprints (11) have facets.