PT1631163E - Method for setting a stone in a metal element - Google Patents

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PT1631163E
PT1631163E PT04767285T PT04767285T PT1631163E PT 1631163 E PT1631163 E PT 1631163E PT 04767285 T PT04767285 T PT 04767285T PT 04767285 T PT04767285 T PT 04767285T PT 1631163 E PT1631163 E PT 1631163E
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Abstract

The method involves drilling holes (2) in a metal piece (1) and placing a stone (5) in each hole. A tool (6) is applied perpendicular to a surface of the piece and proximate to a periphery of the hole for forcing a rim (8) of the piece on a girdle (9) of the stone. An impression comprising a facet is printed on surface of the piece, where the facet reflects light and the surface is defined between adjoining stones. Independent claims are also included for the following: (a) a tool implementing a stone setting method (b) a product such as jewel or clock piece comprising a metal piece.

Description

ΕΡ1631163Β1ΕΡ1631163Β1

DESCRIÇÃODESCRIPTION

PROCESSO DE ENGASTE DE UMA PEDRA NUMA PEÇA METÁLICA A presente invenção tem por objeto um processo de engaste de uma pedra numa peça metálica.The present invention relates to a method of crimping a stone in a metal part.

No domínio da joalharia e da relojoaria, é bem conhecido o engaste de pedras preciosas em peças metálicas.In the field of jewelery and watchmaking, the setting of precious stones in metal pieces is well known.

Segundo um processo clássico, um operador aplica um buril, de maneira oblíqua, na superfície de uma peça metálica para a deformar. Atuando desta forma, o metal deforma-se para formar uma gola que vai cobrir a periferia da pedra e imobiliza-a na peça metálica. Este processo está descrito, nomeadamente, nos documentos EP 1 048 241 e US 3 548 471.According to a classical process, an operator obliquely applies a burin on the surface of a metal part to deform it. Acting in this way, the metal deforms to form a collar that will cover the periphery of the stone and immobilize it in the metal part. This process is described, for example, in EP 1 048 241 and US 3 548 471.

Este processo é satisfatório exceto quanto ao facto de a deformação do metal poder traduzir-se na formação de rebarbas que prejudicam a característica de lisura da jóia assim obtida.This process is satisfactory except that the deformation of the metal may result in the formation of burrs which detract from the smoothness characteristic of the jewel thus obtained.

Um outro inconveniente deste processo reside no facto de permitir engastar pedras apenas em peças metálicas, tais como ouro ou prata, ou seja, metais que apresentam uma certa ductilidade.A further drawback of this process is that it allows the setting of stones only on metal parts, such as gold or silver, ie metals having a certain ductility.

Na verdade, quando se trata de aplicar este processo a metais duros, tal como titânio, constata-se que a ação do buril, que atua obliquamente em relação à superfície da 1 ΕΡ1631163Β1 peça metálica, não permite fazer uma gola porque o metal se parte formando uma apara. Os documentos US 4 648 248 e US755 654 descrevem processos de fixação de pedras numa peça em que se aplica uma ferramenta perpendicularmente à peça.Indeed, when it comes to applying this process to hard metals such as titanium, it is found that the action of the burin, which acts obliquely in relation to the surface of the metal part, does not allow to make a collar because the metal part forming a trimmings. US 4 648 248 and US 755 654 describe processes for fixing stones in a workpiece in which a tool is applied perpendicular to the workpiece.

Um outro inconveniente do atual processo de engaste reside no facto de, no caso de empedramento, isto é, fixação de várias pedras umas ao lado das outras na superfície de uma jóia ou de um relógio, a zona metálica que é delimitada pelas pedras constituir uma zona que aparece como sombra e não contribui para valorizar as pedras.A further disadvantage of the present crimping process is that, in the case of a setting, ie fixing of several stones side by side on the surface of a jewel or a watch, the metal area bounded by the stones constitutes a zone that appears like shadow and does not contribute to valorize the stones.

Um dos objetos da presente invenção é, portanto, propor um processo que permita engastar pedras numa peça metálica dura, tal como, por exemplo, titânio.It is therefore an object of the present invention to provide a process for engaging stones in a hard metal part, such as, for example, titanium.

Um outro objeto da presente invenção consiste em propor um processo de engaste que permita valorizar as pedras fixadas.A further object of the present invention is to propose a crimping process which allows the fixed stones to be valued.

De acordo com a presente invenção, este processo de engaste de pedras numa peça metálica está de acordo com a reivindicação 1. 0 processo de acordo com a presente invenção permite assim fixar peças num metal extremamente duro graças à ação perpendicular de uma ferramenta para deformar o metal e formar um rebordo. Além disso, a impressão em relevo que forma um rebordo e as várias impressões em relevo 2 ΕΡ1631163Β1 realizadas com a ferramenta entre as pedras apresentam várias facetas convergentes em direção a um ponto suscetível de refletir a luz, o que confere ao engaste, de acordo com a presente invenção, um atrativo visual suplementar.According to the present invention, this method of crimping stones in a metal part is according to claim 1. The process according to the present invention thus enables to fix parts in an extremely hard metal thanks to the perpendicular action of a tool to deform the metal and form a collar. In addition, the embossed impression forming a collar and the various embossed impressions 2 carried out with the tool between the stones have several facets converging towards a point susceptible of reflecting the light, which confers to the crimping according to the present invention is a supplementary visual attraction.

De acordo com uma possibilidade, a aplicação da ferramenta faz-se manualmente.According to one possibility, the application of the tool is done manually.

De acordo com uma outra possibilidade, a aplicação da ferramenta faz-se mecanicamente. A presente invenção tem por objeto, igualmente, um produto de acordo com a reivindicação 4.According to another possibility, the application of the tool is made mechanically. The present invention also provides a product according to claim 4.

De preferência, a superfície da peça metálica delimitada por várias pedras fica, na sua totalidade, marcada com as impressões em relevo.Preferably, the surface of the metal part delimited by several stones is in its entirety marked with embossed impressions.

Para uma boa compreensão, a presente invenção é descrita com referência aos desenhos em anexo que representam, a título de exemplo não limitativo, uma possibilidade de realização do processo de acordo com a presente invenção.For a good understanding, the present invention is described with reference to the accompanying drawings which represent, by way of non-limiting example, a possibility of carrying out the process according to the present invention.

As figuras 1 a 3 representam as diferentes etapas de realização deste processo. A figura 4 representa, vista de topo, um produto obtido por este processo. 3 ΕΡ1631163Β1Figures 1 to 3 represent the different steps of carrying out this process. Figure 4 shows, top view, a product obtained by this process. 3 ΕΡ1631163Β1

As figuras 5 a 8 ilustram várias formas de realização possíveis com uma ferramenta que permite realizar o processo da presente invenção, sendo que a ferramenta das figuras 5 a 8 não faz parte da presente invenção. A figura 1 mostra, em corte, uma peça metálica 1 apresentando um orifício 2 como é bem conhecido nas técnicas de engaste. Este orifício 2 compreende, do lado da superfície da peça metálica 1, uma base de assentamento cónica 3 e uma parte cilíndrica 3. Pode-se notar que a base de assentamento cónica 3, na qual vai assentar uma pedra, situa-se a uma distância muito próxima da superfície da peça metálica 1, podendo esta distância ser de 0,1 a 0,2 milímetro. A figura 2 representa a pedra 5 colocada no orifício 2 antes do início da etapa de engaste. Pode-se ver, na figura 2, a aproximação da ferramenta 6 numa direção perpendicular à superfície da peça metálica 1.Figures 5 to 8 illustrate various possible embodiments with a tool enabling the process of the present invention to be carried out, the tool of Figures 5 to 8 not forming part of the present invention. Figure 1 shows, in cross-section, a metal part 1 having a hole 2 as is well known in the crimping techniques. This hole 2 comprises, on the side of the surface of the metal part 1, a conical base 3 and a cylindrical part 3. It may be noted that the conical base 3 on which a stone lies, is located at a distance very close to the surface of the metal part 1, this distance being 0.1 to 0.2 millimeter. Figure 2 shows the stone 5 placed in the hole 2 before the start of the crimping step. It can be seen in figure 2 the approach of the tool 6 in a direction perpendicular to the surface of the metal part 1.

Fazendo referência à figura 3, pode-se ver a ferramenta aplicada sobre a superfície da peça metálica 1. Durante esta aplicação da ferramenta, o material é raspado de um lado e do outro da ponta da ferramenta 6 e o material que constitui a peça metálica 1 é deslocado formando um rebordo 8 na aresta 9 da pedra 5 inserida previamente no orifício. Este rebordo 8 permite assim imobilizar a pedra 5 no seu orifício. 4 ΕΡ1631163Β1 A etapa seguinte do processo consiste em formar, com a ferramenta 6, novas impressões em relevo 11, na superfície da peça metálica 1, delimitada pelas pedras 5.Referring to Figure 3, one can see the tool applied on the surface of the metal part 1. During this application of the tool, the material is scraped on one side and the other from the tool tip 6 and the material constituting the metal piece 1 is moved by forming a collar 8 on the edge 9 of the stone 5 pre-inserted into the hole. This collar 8 thus enables the stone 5 to be immobilized in its hole. The next step of the process is to form, with the tool 6, new embossed prints 11, on the surface of the metal part 1 delimited by the stones 5.

No que se refere à figura 4, podem ver-se as várias impressões em relevo 11 feitas nas superfícies entre as pedras. No exemplo de realização representado, as impressões em relevo 11 apresentam facetas, neste caso, quatro facetas. As impressões em relevo 11 situadas ao lado das pedras permitem retê-las, tendo as outras impressões em relevo 11, por função, reenviar a luz.Referring to Figure 4, the various relief impressions 11 made on the surfaces between the stones can be seen. In the illustrated embodiment, the embossed prints 11 have facets, in this case, four facets. The embossed prints 11 located next to the stones allow them to be retained, while the other embossed prints 11, by function, resend the light.

As figuras 5 a 8 representam várias formas possíveis da ferramenta. Estas formas, contudo, têm todas como ponto comum a característica segundo a qual a extremidade da ferramenta é constituída por uma ponta 12 na sua extremidade. Esta ponta 12, aplicada perpendicularmente à superfície do metal, permite produzir relevos no metal, mesmo o mais duro, para formar um rebordo 8. A figura 5 representa uma ferramenta cuja extremidade é piramidal, o que não faz parte da presente invenção. A figura 6 representa uma ferramenta cuja extremidade é tetraédrica, o que não faz parte da presente invenção. A figura 7 representa uma ferramenta cuja extremidade é cónica, o que não faz parte da presente invenção. 5 ΕΡ1631163Β1 E a figura 8 representa uma ferramenta cuja extremidade apresenta quatro facetas, o que não faz parte da presente invenção. 0 processo, assim descrito, apresenta numerosas vantagens. Permite engastar pedras num metal extremamente duro, tal como titânio, dado que a ferramenta que é utilizada para deformar o metal e para constituir um rebordo que apoia as arestas da pedra, atua perpendicularmente à superfície da peça metálica destinada a receber as pedras.Figures 5 to 8 represent various possible shapes of the tool. These shapes, however, all have as common point the characteristic according to which the end of the tool is constituted by a tip 12 at its end. This tip 12, applied perpendicular to the surface of the metal, allows to produce embossments on the metal, even the hardest, to form a collar 8. Figure 5 represents a tool whose end is pyramidal, which is not part of the present invention. Figure 6 shows a tool whose end is tetrahedral, which is not part of the present invention. Figure 7 shows a tool whose end is tapered, which is not part of the present invention. Figure 8 shows a tool whose end has four facets, which is not part of the present invention. The process thus described has numerous advantages. It allows to set stones in extremely hard metal, such as titanium, since the tool that is used to deform the metal and to constitute a ridge that supports the edges of the stone, acts perpendicular to the surface of the metal part destined to receive the stones.

Por outro lado, o facto de a ferramenta apresentar uma extremidade que vai conferir às impressões em relevo uma superfície lisa, permite um efeito suplementar na medida em que as impressões em relevo asseguram a retenção da pedra e, ao mesmo tempo, fazem um reflexo da luz.On the other hand, the fact that the tool has an end which will give relief impressions a smooth surface, allows an additional effect in that the relief impressions ensure the retention of the stone and, at the same time, reflect light.

Multiplicando as impressões em relevo deste tipo entre as pedras, cria-se assim uma zona refletora entre as pedras que valoriza a luminosidade destas. A zona de sombra que existe no caso da pavimentação realizada de acordo com as técnicas clássica, graças à presente invenção, desaparece, em proveito de uma zona que reflete a luz.By multiplying the relief impressions of this type between the stones, a reflective zone is created between the stones that value their luminosity. The shade zone which exists in the case of the paving performed according to the classical techniques, thanks to the present invention, disappears, in favor of a zone that reflects the light.

Por fim, a ação da ferramenta não produz rebarbas de modo que a jóia ou a peça de relojoaria engastada desta forma apresenta uma grande suavidade.Finally, the action of the tool does not produce burrs so that the jewelery or the watch piece set in this way presents a great softness.

Uma outra vantagem do processo de acordo com a presente invenção reside no facto de permitir engastar as 6 ΕΡ1631163Β1 pedras numa superfície interior na ou numa superfície oblíqua.A further advantage of the process according to the present invention is that it allows the stones to be crimped on an inner surface on or on an oblique surface.

Por fim, a superfície engastada pelo processo de acordo com a presente invenção apresenta um aspeto contínuo que faz com que as pedras engastadas apareçam como alinhadas em filas e em colunas.Finally, the surface set by the process according to the present invention has a continuous appearance which causes the set stones to appear as aligned in rows and in columns.

Como é óbvio, a presente invenção não se limita à modalidade de realização acima descrita a título de exemplo. Pelo contrário, engloba todas as modalidades de realização no quadro das reivindicações em anexo.Of course, the present invention is not limited to the embodiment described above by way of example. Rather, it encompasses all embodiments within the scope of the appended claims.

Assim, podem considerar-se outras formas das ferramentas no quadro das reivindicações em anexo. É obviamente evidente que todos os tipos de pedras preciosas, semipreciosas ou sintéticas podem ser engastadas de acordo com este processo.Thus, other forms of the tools may be considered in the context of the appended claims. It is obviously evident that all types of precious, semiprecious or synthetic gemstones can be set according to this process.

Compreende-se igualmente que, se o processo está particularmente adaptado ao engaste em metais duros tal como o titânio, ele pode igualmente ser posto em prática em metais tais como ouro, prata ou aço.It will also be understood that if the process is particularly suited to crimping hard metals such as titanium, it may also be practiced on metals such as gold, silver or steel.

Lisboa, 8 de Junho de 2012 7Lisbon, June 8, 2012 7

Claims (5)

ΕΡ1631163Β1 REIVINDICAÇÕES 1. Processo para engastar pedras numa peça metálica (1), tendo cada pedra (5) arestas (9), compreendendo o processo as etapas de: - perfuração de orifícios (2) na peça metálica (1), sendo cada orifício (2) capaz de receber uma pedra, - fixação de uma pedra (5) em cada orifício (2), - aplicação de uma ferramenta (6) na superfície da peça, na proximidade da periferia de cada orifício (2) e perpendicularmente à superfície da peça, a fim de empurrar para trás um rebordo metálico (8) para a aresta (9) da pedra e formar uma impressão em relevo (11) sobre a superfície da peça metálica, sendo o processo caracterizado por se utilizar uma ferramenta (6) tendo na sua extremidade várias facetas convergentes para uma ponta (12) e por se fazer ainda uma multiplicidade de impressões em relevo com a ferramenta (6), sobre a superfície da peça metálica delimitada pelas pedras, tendo cada impressão em relevo várias facetas convergentes que terminam por uma ponta (12), suscetíveis de refletirem a luz.A method for engaging stones in a metal part (1), each stone (5) having edges (9), the method comprising the steps of: - drilling holes (2) in the metal part (1), each hole (2) capable of receiving a stone, - fixing a stone (5) in each hole (2), - applying a tool (6) to the surface of the part, in the vicinity of the periphery of each hole (2) and perpendicular to the (8) to the edge (9) of the stone and to form a relief impression (11) on the surface of the metal part, the method being characterized in that a tool ( 6) having at its end several facets converging towards a tip (12) and in that a plurality of embossed impressions are further made with the tool (6), on the surface of the metal part bounded by the stones, each embossing having various facets converging (12), which are capable of reflecting the light. 2. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a aplicação da ferramenta ser realizada manualmente. 1 ΕΡ1631163Β1Method according to claim 1, characterized in that the tool is applied manually. 1 ΕΡ1631163Β1 3. Processo de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por a aplicação da ferramenta ser realizada mecanicamente.Method according to claim 2, characterized in that the tool is applied mechanically. 4. Produto, tal como uma jóia ou uma peça de relojoaria, que compreende uma peça metálica (1) na qual se dispõem pedras (5) que apresentam, cada uma, arestas, tendo o produto, em torno de cada pedra (5), pelo menos uma impressão em relevo formando um rebordo que cobre a aresta (9) da pedra (5), caracterizado por apresentar, na superfície da peça, delimitada pelas pedras, uma multiplicidade de impressões em relevo, tendo cada impressão em relevo várias facetas convergentes, terminando por uma ponta (12), impressas na superfície da peça metálica (1), suscetíveis de refletir a luz.A product, such as a jewelery or a watch, comprising a metal part (1) in which are arranged stones (5) each having edges, the product having, around each stone (5) , at least one embossed impression forming a collar which covers the edge (9) of the stone (5), characterized in that it has on the surface of the part delimited by the stones a multiplicity of embossed impressions, each embossing having various facets (12), printed on the surface of the metal part (1), capable of reflecting the light. 5. Produto, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado por a superfície da peça metálica (1) delimitada por várias pedras (5) estar, na sua totalidade, impressas com impressões em relevo (11). Lisboa, 8 de Junho de 2012 2A product according to claim 4, characterized in that the surface of the metal part (1) delimited by several stones (5) is printed in full with relief prints (11). Lisbon, June 8, 2012 2
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