CA2527818C - Method for setting a stone in a metal element - Google Patents

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Abstract

The method involves drilling holes (2) in a metal piece (1) and placing a stone (5) in each hole. A tool (6) is applied perpendicular to a surface of the piece and proximate to a periphery of the hole for forcing a rim (8) of the piece on a girdle (9) of the stone. An impression comprising a facet is printed on surface of the piece, where the facet reflects light and the surface is defined between adjoining stones. Independent claims are also included for the following: (a) a tool implementing a stone setting method (b) a product such as jewel or clock piece comprising a metal piece.

Description

PROCEDE DE SERTISSAGE D'UNE PIERRE DANS UN ELEMENT DE METAL.
La présente invention concerne un procédé de sertissage d'une pierre dans un élément de métal.
Dans le domaine de la bijouterie et de l'horlogerie, il est bien connu de sertir des pierres précieuses sur un élément de métal.
Selon un procédé classique, un opérateur vient appliquer une onglette, de manière oblique, à la surface d'une pièce de métal pour le déformer. En agissant de la sorte, le métal se déforme pour former un collet qui vient recouvrir la périphérie de la pierre et immobilise celle-ci sur l'élément de métal.
Ce procédé est satisfaisant à ceci près que la déformation du métal peut se traduire par la formation de bavures qui nuisent au caractère de lissé du bijou ainsi obtenu.
Un autre inconvénient de ce procédé est qu'il ne permet de sertir des pierres que sur des éléments de métaux tels que l'or ou l'argent c'est-à-dire des métaux présentant une certaine ductilité.
En effet, lorsqu'il s'agit d'appliquer ce procédé à des métaux durs, tel que du titane, on constate que l'action de l'onglette agissant obliquement par rapport à la surface de la pièce de métal ne permet pas de façonner un collet car le métal se casse en formant un copeau.
Un autre inconvénient de procédé de sertissage actuel tient au fait que, dans le cas de pavage, c'est-à-dire de multitude de pierres serties les unes à côté des autres sur la surface d'un bijou ou d'une montre, la zone de métal qui est délimitée par les pierres constitue une zone qui apparaît comme sombre et ne contribue pas à mettre en valeur les pierres.
Un but de l'invention est donc de proposer un procédé
permettant de sertir des pierres dans une pièce de métal dur, tel que par exemple du titane.
Un autre but de l'invention est de proposer un procédé de sertissage permettant de valoriser les pierres serties.
Selon l'invention, ce procédé de sertissage d'au moins une pierre présentant un feuilletis dans une pièce de métal comprenant les étapes consistant à :
- percer dans la pièce de métal au moins un trou susceptible de recevoir la pierre, - mettre en place une pierre dans chaque trou,
METHOD FOR CRIMPING A STONE IN A METAL ELEMENT
The present invention relates to a method of crimping a stone in a metal element.
In the field of jewelery and watchmaking, it is well known to crimp precious stones on a metal element.
According to a conventional method, an operator comes to apply a obliquely on the surface of a piece of metal for deform. By acting in this way, the metal deforms to form a collar which comes to cover the periphery of the stone and immobilizes this one on the metal element.
This method is satisfactory except that the deformation of the metal can result in the formation of burrs that are detrimental to the character smoothing of the jewel thus obtained.
Another disadvantage of this method is that it does not allow crimp stones only on elements of metals such as gold or silver that is, metals with a certain ductility.
Indeed, when it comes to applying this process to metals hard, such as titanium, it is found that the action of the nail acting obliquely to the surface of the piece of metal does not allow shape a collar because the metal breaks to form a chip.
Another disadvantage of the present crimping process is fact that, in the case of paving, that is to say, a multitude of stones set next to each other on the surface of a jewel or a watch, the metal zone which is bounded by the stones constitutes an area which appears dark and does not help to highlight the stones.
An object of the invention is therefore to propose a method for crimping stones in a piece of hard metal, such as by example of titanium.
Another object of the invention is to propose a method of crimping to value crimped stones.
According to the invention, this method of crimping at least one stone presenting a leaflet in a piece of metal comprising the steps of:
- pierce in the metal part at least one hole likely to receive the stone, - put a stone in each hole,

2 - appliquer perpendiculairement à la surface de la pièce et à
proximité de la périphérie de chaque trou, un outil dont l'extrémité présente une pointe pour refouler une lèvre de métal sur le feuilletis de la pierre et former au moins une empreinte comprenant au moins une facette susceptible de réfléchir la lumière.
L'invention telle que revendiquée concerne plus particulièrement un procédé de sertissage de pierres dans une pièce de métal, chaque pierre présentant un feuilletis, le procédé présentant les étapes consistant à:
- percer des trous dans la pièce de métal chaque trou étant susceptible de recevoir une pierre, - mettre en place une pierre dans chaque trou, - appliquer un outil à la surface de la pièce, à proximité de la périphérie de chaque trou, et perpendiculairement à la surface de la pièce, pour refouler une lèvre de métal sur le feuilletis de la pierre et former une empreinte sur la surface de la pièce de métal, caractérisé en ce qu'on utilise un outil comprenant à son extrémité
plusieurs facettes convergentes vers une pointe et en ce qu'on réalise de plus avec l'outil une multitude d'empreintes sur la surface de la pièce de métal délimitée par les pierres, les empreintes présentant chacune plusieurs facettes convergentes se terminant par une pointe susceptibles de réfléchir la lumière.

Le procédé selon l'invention permet donc de sertir des pièces sur un métal extrêmement dur grâce à l'action perpendiculaire d'un outil pour déformer le métal et former une lèvre. De plus, l'empreinte formant une lèvre présente au moins une facette, ce qui confère au sertissage selon l'invention un attrait visuel supplémentaire.
Selon une possibilité, l'application de l'outil se fait manuellement.
Selon une autre possibilité, l'application de l'outil se fait mécaniquement.

2a L'invention concerne également un outil permettant la mise en oeuvre du procédé, présentant à son extrémité au moins une surface se terminant par une pointe.
Plus particulièrement l'invention concerne un outil pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, caractérisé en ce qu'il présente à son extrémité
plusieurs facettes convergentes vers une pointe.
Selon plusieurs formes que peut prendre l'outil :
- l'outil présente à son extrémité une forme conique terminée par une pointe.
- l'outil présente à son extrémité une forme tétraédrique terminée par une pointe.
- l'outil présente à son extrémité plusieurs facettes convergentes vers une pointe.
- l'outil présente un rayon de 0,2 à 0,5 mm.
L'invention concerne également le produit tel qu'un bijou ou une pièce d'horlogerie comprenant une pièce de métal sur laquelle est disposée au moins une pierre présentant un feuilletis, caractérisé en ce qu'il présente, autour d'au moins une pierre, au moins une empreinte présentant une facette imprimée dans la surface de la pierre de métal formant une lèvre recouvrant le feuilletis de la pierre.
Plus particulièrement, l'invention concerne un produit tel qu'un bijou ou une pièce d'horlogerie comprenant une pièce de métal sur laquelle sont disposées des pierres présentant chacune un feuilletis, le produit présentant, autour de chaque pierre, au moins une empreinte formant une lèvre recouvrant le feuilletis de la pierre, caractérisé en ce qu'il présente, sur la surface de la pièce délimitée par les pierres, une multitude d'empreintes, les empreintes présentant chacune plusieurs facettes convergentes se terminant par une pointe imprimées dans la surface de la pièce de métal susceptibles de réfléchir la lumière.
De préférence, la surface de la pièce de métal délimitée par plusieurs pierres est dans sa totalité imprimée d'empreintes.

2b Pour sa bonne compréhension, l'invention est décrite en référence au dessin ci annexé représentant, à titre d'exemple non limitatif, une possibilité de mise en oeuvre du procédé selon l'invention.
2 - apply perpendicular to the surface of the room and proximity of the periphery of each hole, a tool whose end presents a point to repress a metal lip on the stone slip and forming at least one impression comprising at least one facet likely to reflect light.
The invention as claimed relates more particularly to a process of crimping stones in a piece of metal, each stone having a laminate, the method having the steps of:
- drill holes in the metal piece each hole being likely to receive a stone, - put a stone in each hole, - apply a tool to the surface of the room, close to the periphery of each hole, and perpendicular to the surface of the piece, for push back a metal lip on the stone leaf and form a imprint on the surface of the piece of metal, characterized in that a tool comprising at its end several facets converging towards a point and in that one realizes moreover with the tool a multitude of footprints on the surface of the metal piece bounded by stones, fingerprints each with several converging facets himself ending with a point likely to reflect light.

The method according to the invention thus makes it possible to crimp parts on an extremely hard metal thanks to the perpendicular action of a tool to deform the metal and form a lip. In addition, the impression forming a lip has at least one facet, which gives crimping according to the invention an additional visual appeal.
According to one possibility, the application of the tool is manually.
According to another possibility, the application of the tool is mechanically.

2a The invention also relates to a tool enabling the implementation process, having at its end at least one surface ending with a point.
More particularly, the invention relates to a tool for implementing process of the invention, characterized in that it presents to its end several facets converging towards a point.
According to several forms that can take the tool:
the tool has at its end a finished conical shape by a point.
the tool has at its end a tetrahedral shape ended with a point.
the tool has several facets at its end converging towards a point.
the tool has a radius of 0.2 to 0.5 mm.
The invention also relates to the product such as a jewel or a timepiece comprising a piece of metal on which is arranged at least one stone having a leaflet, characterized in that present, around at least one stone, at least one impression presenting a facet printed in the surface of the metal stone forming a lip covering the leaf of the stone.
More particularly, the invention relates to a product such as a jewel or a timepiece comprising a piece of metal on which are disposed stones each presenting a leaflet, the product having, around each stone, at least one impression forming a lip covering the leaflet of the stone, characterized in that it presents, on the surface of the piece defined by the stones, a multitude of footprints, the footprints presenting each many convergent facets ending in a tip printed in the surface of the piece of metal that can reflect light.
Preferably, the surface of the metal part delimited by many stones are printed in their entirety.

2b For a good understanding, the invention is described in reference to the attached drawing representing, by way of non-limiting example, a possibility of implementing the method according to the invention.

3 Figures 1 à 3 représentent les différentes étapes de mise en oeuvre de ce procédé, Figure 4 représente, en vue de dessus, un produit obtenu par ce procédé, Figures 5 à 8 montrent plusieurs formes de réalisation possibles d'outil permettant de mettre en oeuvre le procédé selon l'invention.
La figure 1 montre, en coupe, une pièce de métal 1 présentant un trou 2 comme cela est bien connu dans les techniques de sertissage. Ce trou 2 comprend, du côté de la surface de la pièce de métal 1, une assise conique 3 et une partie cylindrique 3. On peut noter que l'assise conique 3 sur laquelle une pierre va reposer se situe à une distance très proche de la surface de la pièce de métal 1, cette distance pouvant être de 0, 1 à 0,2 millimètre.
La figure 2 représente la pierre 5 mise en place dans le trou 2 avant que l'étape de sertissage n'ait débuté. On peut voir sur la figure 2 l'approche d'un outil 6 dans une direction perpendiculaire à la surface de la pièce de métal 1. Sur la figure 2, l'outil 6 représenté présente une extrémité conique terminée par une pointe 12.
En se reportant à la figure 3, on peut voir l'outil appliqué sur la .20 surface de la pièce de métal 1. Au cours de cette application de l'outil, la matière est repoussée de part et d'autre de la pointe de l'outil 6 et la matière constituant la pièce de métal 1 est donc déplacée pour former une lèvre 8 sur le feuilletis 9 de la pierre 5 préalablement inséré dans le trou.
Cette lèvre 8 permet donc d'immobiliser la pierre 5 dans son trou.
L'étape suivante du procédé consiste à former, avec l'outil 6, de nouvelles empreintes 11 sur la surface de la pièce de métal 1, délimitée par les pierres 5.
Lorsque l'on se réfère à la figure 4, on peut voir la multitude d'empreintes 11 réalisées sur les surfaces inter pierres. Dans l'exemple de réalisation représenté, ces empreintes 11 présentent des facettes, en l'occurrence quatre facettes. Les empreintes 11 situées de manière adjacente aux pierres permettent de retenir celles-ci, les autres empreintes 11 ayant pour fonction de renvoyer la lumière.
Les figures 5 à 8 représentent plusieurs formes de réalisation de l'outil. Ces formes de réalisation, non limitatives ont toutefois toutes comme point commun la caractéristique selon laquelle l'extrémité de l'outil
3 Figures 1 to 3 represent the different stages of implementation of this process, FIG. 4 represents, in a view from above, a product obtained by this process, Figures 5 to 8 show several possible embodiments tool for implementing the method according to the invention.
FIG. 1 shows, in section, a piece of metal 1 presenting a hole 2 as is well known in crimping techniques. This hole 2 comprises, on the side of the surface of the metal part 1, a seat conical 3 and a cylindrical portion 3. It can be noted that the conical seat 3 on which a stone is going to rest is at a very close distance from the the surface of the metal part 1, this distance possibly being 0, 1 to 0.2 millimeter.
Figure 2 shows the stone 5 placed in the hole 2 before the crimping step has started. We can see in Figure 2 the approach of a tool 6 in a direction perpendicular to the surface of the metal piece 1. In FIG. 2, the tool 6 represented presents a conical end terminated by a point 12.
Referring to Figure 3, we can see the tool applied on the .20 metal piece surface 1. During this application of the tool, the material is pushed back on both sides of the tip of the tool 6 and the material constituting the piece of metal 1 is thus moved to form a lip 8 on the sheet 9 of the stone 5 previously inserted into the hole.
This lip 8 thus makes it possible to immobilize the stone 5 in its hole.
The next step of the process consists in forming, with the tool 6, new fingerprints 11 on the surface of the metal piece 1, delimited by the stones 5.
When we refer to Figure 4, we can see the multitude fingerprints 11 made on inter stone surfaces. In the example of shown, these imprints 11 have facets, in the occurrence four facets. Footprints 11 located so adjacent to the stones allow to retain these, the other footprints 11 having the function of returning the light.
Figures 5 to 8 show several embodiments of the tool. These non-limiting embodiments, however, all have as a common feature the characteristic that the end of the tool

4 est constituée d'une pointe 12 à son extrémité. Cette pointe 12 appliquée perpendiculairement à la surface du métal permet de repousser le métal même le plus dur pour former une lèvre 8.
La figure 5 représente un outil dont l'extrémité est pyramidale La figure 6 représente un outil dont l'extrémité est tétraédrique.
La figure 7 représente un outil dont l'extrémité est conique, Et la figure 8 représente un outil dont l'extrémité présente quatre facettes.
Le procédé, ainsi décrit, présente de nombreux avantages. Il permet de sertir des pierres sur un métal extrêmement dur, tel que du titane, puisque l'outil qui est utilisé pour déformer le métal et pour constituer une lèvre venant en appui sur le feuilletis de la pierre, agit perpendiculairement à la surface de la pièce de métal destinée à recevoir les pierres.
En outre, le fait que l'outil présente une extrémité qui va conférer à l'empreinte une surface lisse permet un effet supplémentaire dans la mesure où l'empreinte qui assure la retenue de la pierre réalise également une réflexion de la lumière.
En multipliant les empreintes de ce type entre les pierres, il est ainsi créé une zone réfléchissante entre les pierres qui valorisent la luminosité de ces dernières. La zone sombre qui existe dans le cas du pavage réalisé selon les techniques classiques, grâce à l'invention disparaît au profit d'une zone réfléchissant la lumière.
Enfin, l'action de l'outil ne produit pas de bavure de telle sorte que le bijou ou la pièce d'horlogerie sertie de cette manière présente une grande douceur.
Un autre avantage du procédé selon l'invention réside dans le fait qu'il permet de sertir des pierres sur une surface intérieure ou une surface gauche.
Enfin, la surface sertie par le procédé selon l'invention présente un aspect continu qui fait que les pierres serties apparaissent comme alignées en rangées et colonnes Comme il va de soi, l'invention n'est pas limitée à la forme de réalisation décrite ci-dessus à titre d'exemple. Elle en embrasse au contraire toutes les formes de réalisation.

Ainsi, d'autres formes d'outils pourraient être envisagées. Il est bien entendu évident que tous types de pierre précieuse, semi précieuse ou synthétique peuvent être sertis selon ce procédé.
On comprend également que, si ce procédé est particulièrement
4 consists of a tip 12 at its end. This tip 12 applied perpendicular to the surface of the metal helps repel the metal even the hardest to form a lip 8.
FIG. 5 represents a tool whose end is pyramidal Figure 6 shows a tool whose end is tetrahedral.
FIG. 7 represents a tool whose end is conical, And FIG. 8 represents a tool whose end presents four facets.
The process thus described has many advantages. he makes it possible to crimp stones on an extremely hard metal, such as titanium, since the tool that is used to deform the metal and to constituting a lip bearing on the laminate stone, acts perpendicular to the surface of the piece of metal intended to receive the stones.
In addition, the fact that the tool has an end that will to give the impression a smooth surface allows an additional effect insofar as the impression which ensures the retention of the stone realizes also a reflection of light.
By multiplying the footprints of this type between the stones, it is thus created a reflective zone between the stones which value the brightness of the latter. The dark area that exists in the case of paving carried out according to conventional techniques, thanks to the invention disappears in favor of a reflective area light.
Finally, the action of the tool does not produce a burr in such a way that the jewel or timepiece set in this manner presents a great sweetness.
Another advantage of the process according to the invention lies in the makes it possible to crimp stones on an interior surface or left surface.
Finally, the surface crimped by the process according to the present invention a continuous look that makes crimped stones appear like aligned in rows and columns It goes without saying that the invention is not limited to the form of embodiment described above as an example. On the contrary, it embraces all embodiments.

Thus, other forms of tools could be considered. It is of course obvious that all types of gemstone, semi precious or synthetic material can be crimped according to this method.
It is also understood that, if this process is particularly

5 adapté au sertissage sur des métaux durs tels que le titane, il peut également être mis en oeuvre sur des métaux tels que or, argent ou acier. 5 suitable for crimping on hard metals such as titanium, it can also be used on metals such as gold, silver or steel.

Claims (5)

1. Procédé de sertissage de pierres dans une pièce de métal (1), chaque pierre (5) présentant un feuilletis (9), le procédé présentant les étapes consistant à :
- percer des trous (2) dans la pièce de métal (1) chaque trou (2) étant susceptible de recevoir une pierre, - mettre en place une pierre (5) dans chaque trou (2), - appliquer un outil (6) à la surface de la pièce, à proximité de la périphérie de chaque trou (2), et perpendiculairement à la surface de la pièce, pour refouler une lèvre (8) de métal sur le feuilletis (9) de la pierre et former une empreinte sur la surface de la pièce de métal, caractérisé en ce qu'on utilise un outil (6) comprenant à son extrémité
plusieurs facettes convergentes vers une pointe (12) et en ce qu'on réalise de plus avec l'outil (6) une multitude d'empreintes sur la surface de la pièce de métal délimitée par les pierres, les empreintes présentant chacune plusieurs facettes convergentes se terminant par une pointe (12) susceptibles de réfléchir la lumière.
1. Method of crimping stones in a piece of metal (1), each stone (5) having a laminate (9), the method having the steps consists in :
- Drilling holes (2) in the metal piece (1) each hole (2) being likely to receive a stone, - put a stone (5) in each hole (2), - apply a tool (6) to the surface of the workpiece, close to the periphery of each hole (2), and perpendicular to the surface of the piece, for pushing a lip (8) of metal on the laminate (9) of the stone and forming a imprint on the surface of the metal piece, characterized in that a tool (6) comprising at its end several convergent facets towards a point (12) and in that more with the tool (6) a multitude of impressions on the surface of the piece of metal bounded by the stones, the marks each presenting several facets converging with a point (12) capable of reflecting the light.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'application de l'outil se fait manuellement. 2. Method according to claim 1, characterized in that the application of the tool is done manually. 3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'application de l'outil se fait mécaniquement. 3. Method according to claim 2, characterized in that the application of the tool is done mechanically. 4. Produit tel qu'un bijou ou une pièce d'horlogerie comprenant une pièce de métal (1) sur laquelle sont disposées des pierres (5) présentant chacune un feuilletis, le produit présentant, autour de chaque pierre (5), au moins une empreinte formant une lèvre recouvrant le feuilletis (9) de la pierre (5), caractérisé
en ce qu'il présente, sur la surface de la pièce délimitée par les pierres, une multitude d'empreintes, les empreintes présentant chacune plusieurs facettes convergentes se terminant par une pointe (12) imprimées dans la surface de la pièce de métal (1) susceptibles de réfléchir la lumière.
4. Product such as a jewel or a timepiece including a piece of metal (1) on which are arranged stones (5) presenting each a leaflet, the product having, around each stone (5), at least a impression forming a lip covering the laminate (9) of the stone (5), characterized in that it presents, on the surface of the room delimited by the stones, a a multitude of footprints, each having several facets converging ends ending in a point (12) printed in the surface of the piece of metal (1) capable of reflecting light.
5. Produit selon la revendication 4, caractérisé en ce que la surface de la pièce de métal (1) délimitée par plusieurs pierres (5) est dans sa totalité
imprimée d'empreintes (11).
5. Product according to claim 4, characterized in that the surface of the piece of metal (1) delimited by several stones (5) is in its entirety printed fingerprints (11).
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