CH714746A2

CH714746A2 - Method of crimping stones in a support element

Info

Publication number: CH714746A2
Application number: CH00313/18A
Authority: CH
Inventors: Uldry Igor-Emmanuel; Lauper Stéphane; Blaser Lionel; François Nicolas; Kaltenrieder Cédric
Original assignee: Dress Your Body Sa
Priority date: 2018-03-13
Filing date: 2018-03-13
Publication date: 2019-09-13

Abstract

L’invention concerne un procédé de sertissage d’une pierre (2) dans un élément support (3) comprenant les étapes suivantes: se munir d’au moins deux éléments de fixation (4) présentant dans une première partie d’extrémité une encoche (4a) ayant une forme complémentaire à une portion périphérique (2a) de la pierre (2); insérer partiellement chaque élément de fixation (4) dans chaque trou de fixation (3b) ménagé dans une assise (3a) de l’élément support (3) de manière à ce que l’encoche (4a) s’étende au-dessus de l’élément support (3); déformer élastiquement le ou les éléments de fixation (4) et insérer la pierre (2) entre les éléments de fixation (4) de manière à ce que ladite portion périphérique (2a) de la pierre (2) vienne se positionner dans lesdites encoches (4a), et appliquer une force sur les éléments de fixation (4) dans une direction parallèle à l’axe du trou de fixation (3b) correspondant jusqu’à ce que la pierre (2) vienne en butée contre ladite assise (3a). L’invention porte aussi son un article décoratif (1), notamment une pièce de bijouterie, de joaillerie et/ou un composant d’habillage d’une pièce horlogerie.The invention relates to a method for crimping a stone (2) in a support element (3) comprising the steps of: providing at least two fastening elements (4) having in a first end portion a notch (4a) having a shape complementary to a peripheral portion (2a) of the stone (2); partially inserting each fastening element (4) in each fixing hole (3b) formed in a seat (3a) of the support element (3) so that the notch (4a) extends over the support member (3); elastically deforming the fastening element or elements (4) and inserting the stone (2) between the fastening elements (4) so that said peripheral portion (2a) of the stone (2) comes to be positioned in said notches ( 4a), and applying a force on the fastening elements (4) in a direction parallel to the axis of the corresponding fixing hole (3b) until the stone (2) abuts against said seat (3a). . The invention also relates to a decorative article (1), in particular a piece of jewelery, jewelery and / or a dressing component of a timepiece.

Description

CH 714 746 A2CH 714 746 A2

DescriptionDescription

DOMAINE TECHNIQUE [0001] La présente invention concerne un procédé de sertissage de pierres précieuses ou non sur un élément support pour produire des pièces décorées de pierres notamment pour la bijouterie et l’horlogerie. L’invention concerne plus particulièrement un tel procédé de sertissage de pierres dans des éléments support pour lesquels un sertissage classique par rabattement de la matière de l’élément support n’est pas possible.TECHNICAL FIELD The present invention relates to a process for crimping precious stones or not onto a support element to produce pieces decorated with stones, in particular for jewelry and watchmaking. The invention relates more particularly to such a method of crimping stones into support elements for which conventional crimping by folding down the material of the support element is not possible.

ART ANTERIEUR [0002] On connaît dans les domaines de la bijouterie et de l’horlogerie diverses techniques de sertissage de pierres sur des éléments support en métal.PRIOR ART [0002] Various techniques for setting stones on metal support elements are known in the fields of jewelry and watchmaking.

[0003] Un procédé classique consiste à percer à la surface de l’élément support un trou dont les bords sont évasés pour former une portée ou assise, à disposer la pierre dans le trou de manière à ce que la culasse dé chaque pierre repose partiellement sur la portée du trou puis à immobiliser la pierre dans le trou par rabattement de la matière de l’élément support pour former une lèvre recouvrant le contour de la pierre. Selon une variante de ce procédé, la pierre est retenue par des grains/griffes de matière issue du façonnage de l’élément support et repoussés sur la pierre pour assurer sa retenue.A conventional method consists in drilling a hole on the surface of the support element, the edges of which are flared to form a seat or seat, placing the stone in the hole so that the breech of each stone partially rests on the surface of the hole then to immobilize the stone in the hole by folding down the material of the support element to form a lip covering the outline of the stone. According to a variant of this process, the stone is retained by grains / claws of material resulting from the shaping of the support element and pushed back onto the stone to ensure its retention.

[0004] Ce procédé de sertissage présente l’inconvénient de ne pas pouvoir être mis en oeuvre lorsque le matériau de l’élément support présente une très faible capacité à se déformer plastiquement sans se rompre, typiquement lorsque l’élément de support est réalisé dans un alliage métallique, une céramique, un composite naturel, un composite à matrice polymère, ou métallique, présentant un allongement à la rupture < 8%. Typiquement, les éléments support en composites munis fibre de carbone, en bois, en cermet, en oxyde de zirconium, en silicium, en saphir, etc. ne se prêtent pas à la technique de sertissage classique par grains/griffes.This crimping process has the drawback of not being able to be used when the material of the support element has a very low capacity to deform plastically without breaking, typically when the support element is produced in a metal alloy, a ceramic, a natural composite, a composite with a polymer matrix, or a metal, having an elongation at break <8%. Typically, the composite support elements provided with carbon fiber, wood, cermet, zirconium oxide, silicon, sapphire, etc. do not lend themselves to the conventional grain / prong crimping technique.

[0005] Le document CH 711 255 propose un procédé de sertissage classique d’une pierre dans un élément de support réalisé dans un matériau présentant une ductilité insuffisante pour le sertissage par grains. Selon une variante, ce procédé de sertissage consiste à percer une assise dans l’élément support, à percer deux trous de fixation adjacents à l’assise dans l’élément support, à mettre en place la pierre dans l’assise, à insérer un élément de fixation dans chaque trou de fixation, l’élément de fixation présentant une partie supérieure plus grande que le trou de fixation dans la direction perpendiculaire à l’axe du trou de fixation, et à appliquer une force sur chaque élément de fixation dans la direction parallèle à l’axe du trou de fixation correspondant jusqu’à ce que la partie supérieure de chaque élément de fixation entre en contact avec la pierre pour la bloquer définitivement.Document CH 711,255 proposes a conventional method of crimping a stone in a support element made of a material having insufficient ductility for crimping by grains. According to a variant, this crimping process consists in drilling a seat in the support element, in drilling two fixing holes adjacent to the seat in the support element, in placing the stone in the seat, in inserting a fixing element in each fixing hole, the fixing element having an upper part larger than the fixing hole in the direction perpendicular to the axis of the fixing hole, and applying a force to each fixing element in the direction parallel to the axis of the corresponding fixing hole until the upper part of each fixing element comes into contact with the stone to permanently block it.

RESUME DE L’INVENTION [0006] La présente invention a pour but de proposer un procédé alternatif adapté pour sertir une pierre sur un élément support peu ductile.SUMMARY OF THE INVENTION The purpose of the present invention is to propose an alternative method suitable for crimping a stone on a poorly ductile support element.

[0007] A cet effet, l’invention a pour objet de proposer un procédé de sertissage où l’élément de fixation de la pierre faisant office de griffe est distinct de l’élément support, ce qui permet de faire abstraction des propriétés de l’élément support lors du sertissage. Le procédé consiste, dans un premier temps, à insérer partiellement des éléments de fixation munis d’une encoche dans des trous de fixation ménagés dans l’élément support et, dans un deuxième temps, à bloquer la pierre dans les encoches des éléments de fixation préalablement déformés élastiquement pour permettre l’insertion de la pierre entre les éléments de fixation. Ensuite, les éléments de fixation sont enfoncés plus profondément au sein de l’élément support jusqu’à ce que la pierre vienne à butée dans l’assise ménagée dans l’élément support.To this end, the invention aims to provide a crimping process where the stone fixing element acting as a claw is distinct from the support element, which allows to disregard the properties of the support element during crimping. The method consists, firstly, of partially inserting fastening elements provided with a notch in fixing holes made in the support element and, secondly, of blocking the stone in the notches of the fastening elements previously elastically deformed to allow the insertion of the stone between the fixing elements. Then the fixing elements are pushed deeper into the support element until the stone comes to a stop in the seat formed in the support element.

[0008] Le choix du matériau pour l’élément de fixation permet de garantir une bonne tenue de la pierre avec un rendu entre le matériau de l’élément support et de l’élément de fixation qui peut être modulé comme souhaité. Avantageusement, l’élément support et l’élément de fixation sont réalisés dans un même matériau tel qu’un matériau composite à matrice organique renforcée par des fibres de carbone pour un rendu homogène entre les deux éléments.The choice of material for the fixing element ensures good resistance of the stone with a rendering between the material of the support element and the fixing element which can be modulated as desired. Advantageously, the support element and the fixing element are made of the same material such as a composite material with an organic matrix reinforced with carbon fibers for a homogeneous rendering between the two elements.

[0009] Le procédé selon l’invention présente pour autre avantage qu’il ne nécessite pas de sertisseur expérimenté.The method according to the invention has the other advantage that it does not require an experienced crimper.

[0010] D’autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront dans la description suivante d’un mode de réalisation préféré, présenté à titre d’exemple non limitatif en référence aux dessins annexés.Other features and advantages of the present invention will appear in the following description of a preferred embodiment, presented by way of non-limiting example with reference to the accompanying drawings.

BREVE DESCRIPTION DES FIGURES [0011]BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES [0011]

La fig. 1 représente une vue tridimensionnelle d’un article décoratif comprenant plusieurs pierres serties avec le procédé selon l’invention. L’élément support de l’article décoratif est coupé à une extrémité pour une meilleure visibilité.Fig. 1 shows a three-dimensional view of a decorative article comprising several stones set with the method according to the invention. The support element of the decorative item is cut at one end for better visibility.

La fig. 2 est une vue tridimensionnelle de l’article décoratif avec séquentiellement les trois étapes de sertissage de la pierre dans l’élément support selon le procédé de l’invention.Fig. 2 is a three-dimensional view of the decorative article with sequentially the three steps of setting the stone in the support element according to the method of the invention.

CH 714 746 A2CH 714 746 A2

La fig. 3 est une vue en coupe de l’élément support de l’article décoratif selon l’invention.Fig. 3 is a sectional view of the support element of the decorative article according to the invention.

La fig. 4 à 7 représentent séquentiellement à l’aide de vues en coupe le procédé de sertissage selon l’invention.Fig. 4 to 7 show, sequentially with the aid of cross-sections, the crimping process according to the invention.

La fig. 8 représente en coupe une vue de la partie de l’élément de fixation munie de l’encoche.Fig. 8 shows in section a view of the part of the fixing element provided with the notch.

La fig. 9 représente une variante de la fig. 7.Fig. 9 shows a variant of FIG. 7.

La fig. 10 représente une vue tridimensionnelle d’un article décoratif serti avec le procédé selon l’invention.Fig. 10 shows a three-dimensional view of a decorative item crimped with the method according to the invention.

DESCRIPTION DETAILLEE [0012] La présente invention se rapporte au procédé de sertissage d’une pierre dans un élément support et à l’article décoratif comprenant la pierre sertie dans l’élément support. L’article décoratif peut notamment être une pièce de bijouterie, de joaillerie ou un composant d’habillage d’une pièce d’horlogerie tel qu’une lunette, un cadran, une boîte, une aiguille, un indexe, une couronne, un élément de bracelet, etc. A titre illustratif, la fig. 10 représente comme article décoratif 1 une lunette de montre comprenant des pierres 2 serties sur un élément support 3 à l’aide d’éléments de fixation 4 distincts de l’élément support 3.DETAILED DESCRIPTION The present invention relates to the process for crimping a stone in a support element and to the decorative article comprising the stone set in the support element. The decorative article may in particular be a piece of jewelry, jewelry or a covering component of a timepiece such as a bezel, a dial, a case, a hand, an index, a crown, an element bracelet, etc. By way of illustration, FIG. 10 shows as decorative item 1 a watch bezel comprising stones 2 set on a support element 3 using fixing elements 4 separate from the support element 3.

[0013] Selon l’invention, le procédé est plus spécifiquement adapté pour sertir un élément support 3 réalisé dans un matériau peu ductile, à savoir un matériau présentant un allongement à la rupture inférieur à 8%. Il peut, par exemple, s’agir d’un alliage métallique, d’une céramique, d’un verre, d’un matériau composite à matrice polymère, métallique, ou encore d’un composite naturel tel que le bois. Il peut plus précisément s’agir d’un matériau composite à matrice polymère renforcée avec des fibres telles que des fibres de carbone ou d’aramide (Kevlar®). Les éléments de fixation peuvent également être réalisés dans un matériau peu ductile avec un allongement à la rupture inférieur à 8%. Ces éléments de fixation sont aptes à se déformer élastiquement lors du procédé de sertissage. On peut citer comme matériaux adaptés: un composite naturel, un composite à matrice polymère, ou métallique. On précisera que l’élément support peut être réalisé dans un même matériau que l’élément de fixation (par ex. matrice polymère avec des fibres de carbone) ou dans un matériau différent. Quant aux pierres à sertir, elles peuvent être de toutes sortes, précieuses ou non.According to the invention, the method is more specifically adapted to crimp a support element 3 made of a slightly ductile material, namely a material having an elongation at break of less than 8%. It can, for example, be a metal alloy, a ceramic, a glass, a composite material with a polymer, metallic matrix, or even a natural composite such as wood. More precisely, it may be a composite material with a polymer matrix reinforced with fibers such as carbon or aramid fibers (Kevlar®). The fastening elements can also be made of a slightly ductile material with an elongation at break of less than 8%. These fastening elements are capable of deforming elastically during the crimping process. As suitable materials, mention may be made of a natural composite, a composite with a polymer matrix, or a metallic one. Note that the support element can be made of the same material as the fixing element (eg polymer matrix with carbon fibers) or a different material. As for the stones to be set, they can be of all kinds, precious or not.

[0014] L’élément support 3 visible entre autres aux fig. 1-3 comporte une assise 3a destinée à loger la pierre 2 et des trous de fixation 3b adjacents à l’assise 3a destinés à accueillir des éléments de fixation 4 au nombre de 2, 3, 4 ou plus par pierre. L’élément support 3 peut en outre comporter un rebord périphérique 3d qui se dresse à proximité des trous de fixation 3b. Ce rebord 3d présente, après sertissage, une surface supérieure sensiblement coplanaire avec l’extrémité supérieure des éléments de fixation 4 et la face supérieure des pierres 2.The support element 3 visible among others in Figs. 1-3 comprises a seat 3a intended to accommodate the stone 2 and fixing holes 3b adjacent to the seat 3a intended to accommodate fixing elements 4 2, 3, 4 or more per stone. The support element 3 may also include a peripheral rim 3d which stands near the fixing holes 3b. This 3d rim has, after crimping, a substantially coplanar upper surface with the upper end of the fastening elements 4 and the upper face of the stones 2.

[0015] De préférence, les trous de fixation 3b sont débouchant et s’étendent entre une première surface où est ménagée l’assise 3a et une deuxième surface opposée à la première surface. En variante (non représentée), les trous de fixation 3b pourraient être borgnes. Les trous de fixation 3b sont dimensionnés pour accueillir les éléments de fixation 4. Ces derniers se présentent sous forme de tige, qu’on qualifiera aussi de griffe. La tige est verticale avec préférentiellement une section circulaire, formant après sertissage, des grains encadrant la pierre 2 comme montré à la fig. 10, l’extrémité supérieure de la tige pouvant être arrondie. Chaque élément de fixation 4 comporte sur son flanc vertical dans sa partie supérieure une encoche 4a qui s’étend partiellement sur la section circulaire. Cette encoche est destinée à accueillir une portion périphérique 2a de la pierre 2. L’encoche 4a a une forme complémentaire à la portion périphérique de la pierre avec, dans l’exemple illustré à la fig. 8, une forme en V avec une base tronquée. L’encoche peut être usinée dans la tige au moyen d’un laser ou par fraisage. Dans le cas d’une réalisation de griffes à matrice polymère composés de fibre de carbone, l’inconvénient d’un tel usinage est que les fibres sont interrompues rendant les griffes fragiles. Alternativement pour cette réalisation, la tige peut être injectée directement avec l’encoche; auquel cas, les fibres suivent le pourtour de l’encoche comme montré à la fig. 8.Preferably, the fixing holes 3b open out and extend between a first surface where the seat 3a is formed and a second surface opposite the first surface. Alternatively (not shown), the fixing holes 3b could be blind. The fixing holes 3b are dimensioned to accommodate the fixing elements 4. The latter are in the form of a rod, which will also be called a claw. The rod is vertical with preferably a circular section, forming after crimping, grains framing the stone 2 as shown in FIG. 10, the upper end of the rod can be rounded. Each fixing element 4 has on its vertical side in its upper part a notch 4a which partially extends over the circular section. This notch is intended to receive a peripheral portion 2a of the stone 2. The notch 4a has a shape complementary to the peripheral portion of the stone with, in the example illustrated in FIG. 8, a V shape with a truncated base. The notch can be machined in the rod by means of a laser or by milling. In the case of production of claws with a polymer matrix composed of carbon fiber, the drawback of such machining is that the fibers are interrupted, making the claws fragile. Alternatively for this embodiment, the rod can be injected directly with the notch; in which case, the fibers follow the periphery of the notch as shown in fig. 8.

[0016] Le procédé de sertissage est illustré à l’aide des fig. 2 et 4-7. Les éléments de fixation 4 sont insérés dans les trous de fixation 3b par le dessus ou le dessous de l’élément support 3. Optionnellement, une couche adhésive peut préalablement être appliquée au sein du trou de fixation pour améliorer l’ancrage de l’élément de fixation dans l’élément support. Dans l’exemple illustré, les éléments de fixation sont au nombre de quatre par pierre mais deux éléments de fixation disposés, par exemple, de manière diamétralement opposée par rapport à l’assise pourraient être suffisants. La partie de l’élément de fixation 4 comportant l’encoche 4a s’étend en dehors de l’assise 3a sur une hauteur suffisante pour permettre à l’élément de fixation 4 de fléchir tout en étant maintenu dans l’élément support 3. Le ou les éléments de fixation 4 sont déformés élastiquement pour permettre l’insertion de la portion périphérique 2a de la pierre 2 dans les encoches 4a et le serrage de la pierre au sein des encoches après le retour élastique. A titre d’exemple visible aux fig. 2 et 4, une manière d’insérer la pierre 2 peut consister à positionner les quatre éléments de fixation par paires avec une paire insérée moins profondément que l’autre dans l’élément support 3 de manière à ce que les deux paires d’encoches 4a se présentent respectivement à une hauteur différente. La pierre 2 est alors insérée de biais entre les éléments de fixation 4 avec une paire d’éléments de fixation 4 se déformant élastiquement. Ensuite, une pression est appliquée sur les éléments de fixation 4 dans une direction parallèle à l’axe du trou de fixation 3b jusqu’à ce que la pierre 2 vienne presque à butée contre l’assise 3a. Cette étape peut se dérouler en deux temps avec tout d’abord la paire d’éléments deThe crimping process is illustrated using figs. 2 and 4-7. The fixing elements 4 are inserted into the fixing holes 3b through the top or the bottom of the support element 3. Optionally, an adhesive layer can be previously applied within the fixing hole to improve the anchoring of the element. of fixing in the support element. In the example illustrated, the fixing elements are four in number per stone, but two fixing elements arranged, for example, diametrically opposite to the seat could be sufficient. The part of the fixing element 4 comprising the notch 4a extends outside the seat 3a over a sufficient height to allow the fixing element 4 to flex while being held in the support element 3. The fastening element (s) 4 are elastically deformed to allow the insertion of the peripheral portion 2a of the stone 2 in the notches 4a and the tightening of the stone within the notches after the elastic return. By way of example visible in FIGS. 2 and 4, one way of inserting the stone 2 may consist in positioning the four fixing elements in pairs with one pair inserted less deeply than the other in the support element 3 so that the two pairs of notches 4a respectively have a different height. The stone 2 is then inserted at an angle between the fixing elements 4 with a pair of fixing elements 4 which are elastically deformed. Then, pressure is applied to the fixing elements 4 in a direction parallel to the axis of the fixing hole 3b until the stone 2 almost comes to abut against the seat 3a. This step can take place in two stages with first the pair of elements of

CH 714 746 A2 fixation 4 s’étendant moins profondément dans l’élément support 3 qui est amenée à hauteur de la paire en vis-à-vis et ensuite les deux paires qui sont simultanément enfoncées (fig. 5-6). Finalement, les éléments de fixation 4 dépassant de la surface de l’élément support 3 opposée à la surface comportant l’assise 3a sont coupés pour que ces derniers affleurent sur ladite surface (fig. 7).CH 714 746 A2 fixing 4 extending less deeply in the support element 3 which is brought up to the level of the pair opposite and then the two pairs which are simultaneously pushed in (fig. 5-6). Finally, the fastening elements 4 protruding from the surface of the support element 3 opposite the surface comprising the seat 3a are cut so that the latter are flush with said surface (fig. 7).

[0017] Selon une variante du procédé représentée à la fig. 9, les trous de fixation 3b débouchent chacun dans un lamage 3c ménagé dans la surface de l’élément support 3 opposée à la surface comportant l’assise 3a. Les éléments de fixation 4 s’étendent jusque dans le lamage 3c et sont collés au sein du lamage 3c à l’aide d’une matière adhésive 5. L’élément de fixation 4 peut comporter dans sa partie s’étendant dans le lamage 3c une gorge 4b qui assure un meilleur maintien de l’élément de fixation dans le trou de fixation après remplissage avec la matière adhésive.According to a variant of the method shown in FIG. 9, the fixing holes 3b each open into a counterbore 3c formed in the surface of the support element 3 opposite the surface comprising the seat 3a. The fastening elements 4 extend into the counterbore 3c and are bonded to the counterbore 3c using an adhesive material 5. The fastening element 4 may comprise, in its part extending into the counterbore 3c a groove 4b which ensures better retention of the fixing element in the fixing hole after filling with the adhesive material.

Légende [0018] (1) Article décoratif (2) PierreLegend [1] (1) Decorative item (2) Stone

a. Portion périphérique (3) Elément supportat. Peripheral portion (3) Support element

a. Assiseat. Seated

b. Trou de fixationb. Fixing hole

c. Lamagevs. countersink

d. Rebord périphérique (4) Elément de fixationd. Perimeter rim (4) Fastening element

a. Encocheat. nick

Claims

b. Throat (5) Adhesive material

claims

1. Method for setting a stone (2) in a support element (3) comprising the following steps consisting in:

a) drilling a seat (3a) in a first surface of the support element (3);

b) drill at least two fixing holes (3b) adjacent to the seat (3a) in the support element (3);

c) provide at least two fixing elements (4) having in a first end part a notch (4a) having a shape complementary to a peripheral portion (2a) of the stone (2);

d) partially inserting a fixing element (4) in each fixing hole (3b) so that the first end part comprising said notch (4a) extends above the support element (3) and over a depth allowing said fastener (4) to flex while being held in said fastening hole (3b);

e) elastically deforming the fixing element (s) (4) and inserting the stone (2) between the fixing elements (4) so that said peripheral portion (2a) of the stone (2) comes to be positioned in said notches (4a), and

f) apply a force to the fastening elements (4) in a direction parallel to the axis of the corresponding fixing hole (3b) until the stone (2) partially abuts against said seat (3a).

2. Crimping method according to claim 1, characterized in that said fixing holes (3b) pass through the support element (3) and open into a second surface of the support element (3) opposite to said first surface.

3. Crimping method according to claim 2, characterized in that the fastening elements (4) each have a length such that a second end portion opposite the first end portion projects from the second surface of the support element (3) at the end of step f) and in that it comprises an additional step

g) consisting in cutting the projecting parts of the fastening elements (4) flush with the second surface.

4. Crimping method according to any one of the preceding claims, characterized in that prior to step d) of the adhesive material (5) is applied in each fixing hole (3b).

5. Crimping method according to any one of claims 2 to 4, characterized in that the fixing holes (3b) each open into a countersink (3c) formed in the second surface of the support element (3).

6. Crimping method according to claim 5, characterized in that each second end part of each fixing element (4) protrudes in its counterbore (3c) and in that each second end part is embedded in the adhesive material (5) deposited in the counterbore (3c).

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7. Crimping method according to any one of the preceding claims, characterized in that the fastening elements (4) are made of a material having an elongation at break <8%.

8. Crimping method according to claim 7, characterized in that the fastening elements (4) are made of a natural composite, a composite with a polymer matrix, or a metal.

9. Crimping method according to claim 8, characterized in that the fastening elements (4) are made of a polymer matrix composite reinforced with fibers extending mainly parallel to the longitudinal direction of said fastening elements (4 ).

10. Crimping method according to claim 9, characterized in that said fibers follow the contour of the notch (4a).

11. Crimping method according to any one of the preceding claims, characterized in that the support element (3) is made of a material having an elongation at break <8%.

12. Crimping method according to claim 11, characterized in that the support element (3) is made of a metal alloy, a ceramic, a glass, a natural composite, a composite with a polymer or metallic matrix.

13. Decorative item (1), in particular a piece of jewelry, jewelry and / or a covering component of a timepiece comprising at least one stone (2) set in a support element (3), said element support (3) having in a first surface a seat (3a) on which each stone (2) rests, said seat (3a) being arranged so that part of the stone (2) protrudes above the first surface , said support element (3) comprising at least two fixing holes (3b) adjacent to each seat (3a) and in each of which is inserted and fixed a fixing element (4) having in a first end portion extending above the first surface a notch (4a) directed towards the stone (2) and whose shape is complementary to a peripheral portion (2a) of the stone (2) extending above the first surface, said peripheral portion (2a) of the stone (2) being engaged in the es notches (4a) and clamped between them to keep the stone (2) in abutment against its seat (3a).

14. Decorative article (1) according to claim 13, characterized in that the fastening elements (4) are made of a material having an elongation at break <8%.

15. Decorative article (1) according to claim 14, characterized in that said fastening elements (4) are made of a natural composite, a composite with a polymer matrix, or metallic.

16. Decorative article (1) according to claim 15, characterized in that the fastening elements (4) are made of an organic matrix composite reinforced with fibers extending mainly parallel to the longitudinal direction of the fastening elements (4).

17. Decorative article (1) according to claim 16, characterized in that said fibers follow the contour of the notch (4a).

18. Decorative article (1) according to any one of claims 13 to 17, characterized in that the support element (3) is made of a material having an elongation at break <8%.

19. Decorative article (1) according to claim 18, characterized in that the support element (3) is made of a metal alloy, a ceramic, a glass, a natural composite, a composite with a polymer or metallic matrix.

20. Decorative article (1) according to any one of claims 13 to 19, characterized in that the support element (3) is mounted on or forms a bezel, a dial, a box, a needle, an index, a crowns one and / or one bracelet element of a timepiece and / or a piece of jewelry.

21. Decorative article (1) according to any one of claims 13 to 20, characterized in that each stone (2) is associated with three or four fixing elements (4).