FR2849614A1

FR2849614A1 - PVC or wood joint work producing method, involves determining actual size of one of door frame and upright pillar of openings on which fittings are disposed, machining fittings fixing unit based on repartition of fittings

Info

Publication number: FR2849614A1
Application number: FR0300142A
Authority: FR
Inventors: Eric Brocard
Original assignee: AQUITAINE MENUISERIE ARTISANAL
Current assignee: AQUITAINE MENUISERIE ARTISANAL
Priority date: 2003-01-08
Filing date: 2003-01-08
Publication date: 2004-07-09
Anticipated expiration: 2023-01-08
Also published as: FR2849614B1

Abstract

The method involves positioning a door frame (12) with respect to a referential door and an opening frame (14) with respect to a referential opening. An actual size of the door frame and an upright pillar of openings, on which fittings are disposed, is measured. Repartition of the fittings is determined based on the measure and fittings fixing unit is machined based on the determined repartition. An Independent claim is also included for a device for implementing joint work producing process.

Description

ii

PROCEDE DE REALISATION DE MENUISERIE ET DISPOSITIF POUR SA MISE EN OEUVRE METHOD OF MAKING JOINERY AND DEVICE FOR IMPLEMENTING IT

La présente invention se rapporte à un procédé de réalisation de menuiserie ainsi qu'à un dispositif pour sa mise en oeuvre. The present invention relates to a carpentry production method and to a device for its implementation.

Une menuiserie comprend généralement un premier cadre fixe, appelé dormant, susceptible d'être rapporté au niveau d'une ouverture d'un bâtiment, 5 et au moins un deuxième cadre mobile, appelé ouvrant. Ces cadres sont généralement réalisés à partir de profilés linéaires qui sont assemblés en onglet par soudage. A joinery generally comprises a first fixed frame, called a frame, capable of being attached to an opening of a building, 5 and at least a second movable frame, called an opening. These frames are generally made from linear profiles which are assembled in miter by welding.

L'ouvrant est articulé par rapport au dormant, autour d'un axe, de préférence vertical, disposé au niveau d'un côté dudit dormant. A cet effet, 10 des moyens de liaison sont prévus sous forme d'au moins deux ferrures comportant chacune une première partie solidaire du dormant et une seconde partie solidaire de l'ouvrant. Selon un mode de réalisation largement répandu, l'une des deux parties comprend une broche susceptible de venir de manière ajustée dans un alésage de l'autre partie. The opening is articulated relative to the frame, around an axis, preferably vertical, disposed at one side of said frame. To this end, 10 connecting means are provided in the form of at least two fittings each comprising a first part secured to the frame and a second part secured to the opening. According to a widely used embodiment, one of the two parts comprises a pin capable of coming in a fitted manner in a bore of the other part.

En fonction des dimensions de l'ouverture, la menuiserie peut comprendre un ou plusieurs ouvrants. Ainsi, l'ouverture peut comprendre un ouvrant avec un axe de pivotement disposé au niveau d'un des montants du dormant ou deux ouvrants, l'un articulé par rapport à un premier montant de l'ouvrant et l'autre par rapport au second montant. En variante, il est possible 20 de prévoir plusieurs ouvrants, dont au moins un est articulé par rapport à un montant du dormant, les autres étant articulés les uns par rapport aux autres, des axes de pivotement étant prévus au niveau des bords verticaux des ouvrants adjacents. Depending on the dimensions of the opening, the carpentry may include one or more openings. Thus, the opening may include an opening with a pivot axis disposed at one of the uprights of the frame or two opening, one articulated with respect to a first amount of the opening and the other with respect to the second amount. Alternatively, it is possible to provide several openings, at least one of which is articulated with respect to an upright of the frame, the others being articulated with respect to each other, pivot axes being provided at the vertical edges of the openings adjacent.

Par ailleurs, en fonction des dimensions de l'ouverture, un axe de pivotement peut comprendre deux ferrures ou plus qui sont disposées selon une répartition appropriée. Furthermore, depending on the dimensions of the opening, a pivot axis may include two or more fittings which are arranged in an appropriate distribution.

Pour obtenir une menuiserie de qualité, il est nécessaire que pour un axe de pivotement liant deux éléments, notamment un dormant et un ouvrant, la répartition des premières parties des ferrures sur l'un des éléments soit identique à la répartition des secondes parties des ferrures sur l'autre élément, 10 pour répartir les efforts sur l'ensemble des ferrures et non sur une seule. To obtain quality carpentry, it is necessary that for a pivot axis connecting two elements, in particular a frame and an opening, the distribution of the first parts of the fittings on one of the elements is identical to the distribution of the second parts of the fittings on the other element, 10 to distribute the forces on all the fittings and not on a single one.

De plus, il est nécessaire que la position des premières et secondes parties des ferrures soient disposées de manière adéquate afin d'obtenir une position relative entre l'ouvrant et le dormant avec un jeu entre les deux éléments sensiblement constant. In addition, it is necessary that the position of the first and second parts of the fittings are adequately arranged in order to obtain a relative position between the leaf and the frame with a play between the two elements which is substantially constant.

Selon un premier mode de réalisation, les différents usinages, notamment ceux nécessaires à la fixation des parties des ferrures, sont réalisés avant la réalisation des cadres, dans les profilés qui sont ensuite débités et assemblés par soudage. According to a first embodiment, the various machining operations, in particular those necessary for fixing the parts of the fittings, are carried out before the frames are produced, in the profiles which are then cut and assembled by welding.

Cette solution ne donne pas entièrement satisfaction, car il est très 20 délicat d'obtenir un positionnement correct des ferrures une fois le cadre formé en raison des variations dimensionnelles inhérentes à l'assemblage en onglet et au soudage. Par ailleurs, elle nécessite une gestion précise et complexe des profils débités de manière à les assembler entre eux de manière adéquate. Une autre solution consiste à réaliser dans une première étape les cadres puis à réaliser les usinages nécessaires pour la fixation des ferrures en utilisant des gabarits disposés sur le cadre. This solution is not entirely satisfactory, since it is very difficult to obtain correct positioning of the fittings once the frame has been formed due to the dimensional variations inherent in mitering and welding. In addition, it requires precise and complex management of the profiles debited so as to assemble them adequately. Another solution consists in carrying out in a first stage the frames then in carrying out the machining operations necessary for the fixing of the fittings by using templates arranged on the frame.

Là encore, cette solution ne donne pas satisfaction car il est nécessaire de gérer et de stocker un grand nombre de gabarits adaptés à chaque type de 30 menuiserie. Ensuite, le positionnement du gabarit sur le cadre n'est pas aisé et induit si la personne n'est pas méticuleuse des dispersions dimensionnelles susceptibles d'altérer la qualité de la menuiserie. Enfin, ces gabarits sont déterminés à partir de côtes théoriques des cadres qui sont souvent différentes des côtes réelles en raisons des dispersions dimensionnelles générées par l'assemblage en onglet et le soudage. Again, this solution is not satisfactory because it is necessary to manage and store a large number of templates adapted to each type of carpentry. Then, the positioning of the template on the frame is not easy and induced if the person is not meticulous in dimensional dispersions likely to alter the quality of the joinery. Finally, these templates are determined from theoretical dimensions of the frames which are often different from the real dimensions due to the dimensional dispersions generated by mitering and welding.

Aussi, la présente invention vise à pallier les inconvénients de l'art 5 antérieur en proposant un procédé de réalisation de menuiserie de mise en oeuvre simple, permettant un positionnement précis des différentes parties desdites ferrures des deux cadres reliés de manière à obtenir une menuiserie de qualité. Also, the present invention aims to overcome the drawbacks of the prior art by proposing a method of making joinery of simple implementation, allowing precise positioning of the different parts of said fittings of the two frames connected so as to obtain a joinery of quality.

A cet effet, l'invention a pour objet un procédé de réalisation d'une 10 menuiserie comprenant un cadre de dormant et au moins un cadre d'ouvrant caractérisé en ce qu'il consiste, après avoir réalisé par coupe et soudage le cadre de dormant et le ou les cadres d'ouvrant, à partir de profilés appropriés, à positionner les cadres sur un centre d'usinage et à effectuer les opérations suivantes: 1 5 - positionnement du cadre du dormant par rapport à un référentiel, dit référentiel dormant, positionnement du ou des cadres des ouvrants par rapport à un référentiel, dit référentiel ouvrant, - mesure d'au moins une côte réelle L d'un des cadres dormant ou 20 ouvrant, notamment du montant de l'ouvrant sur lequel sont disposées les ferrures, - détermination de la répartition des ferrures en fonction de la mesure, et - usinage des moyens de fixation des ferrures selon la répartition 25 déterminée. To this end, the subject of the invention is a process for producing a joinery comprising a frame frame and at least one sash frame characterized in that it consists, after having produced by cutting and welding the frame of frame and the opening frame (s), from suitable profiles, to position the frames on a machining center and to carry out the following operations: 1 5 - positioning of the frame of the frame relative to a frame of reference, called frame frame , positioning of the opening frame (s) with respect to a frame, known as the opening frame, - measurement of at least one real dimension L of one of the frame frames or the opening frame, in particular of the amount of the opening frame on which the fittings, - determination of the distribution of fittings as a function of the measurement, and - machining of the means for fixing the fittings according to the determined distribution.

Le procédé de l'invention a pour principal avantage de déterminer la répartition et donc la position des moyens de fixation des ferrures à partir d'une côte réelle du dormant ou de l'ouvrant et non à partir d'une côte théorique qui peut être différente de la côte réelle en raison des imprécisions 30 des découpes, de l'assemblage en onglet et à l'opération de soudage. The main advantage of the method of the invention is to determine the distribution and therefore the position of the means of fixing the fittings from an actual side of the frame or the opening and not from a theoretical side which can be different from the actual dimension due to inaccuracies in the cuts, mitering and the welding operation.

La répartition étant identique pour l'usinage des moyens de fixation du dormant et de l'ouvrant, les entraxes entre moyens de fixation sont parfaitement identiques entre l'ouvrant et le dormant si bien que les efforts sont répartis sur l'ensemble des ferrures. The distribution being identical for the machining of the fixing means of the frame and the opening, the spacings between fixing means are perfectly identical between the opening and the frame so that the forces are distributed over all the fittings.

De plus, les moyens de mesure et d'usinage étant parfaitement positionnés par rapport au référentiel dormant et au référentiel ouvrant d'une 5 part et, la répartition étant ajustée à partir de l'origine du cadre dormant et de l'origine du cadre ouvrant d'autre part, le jeu entre l'ouvrant et le dormant est sensiblement régulier. In addition, the measurement and machining means being perfectly positioned with respect to the dormant frame and the opening frame of reference on the one hand and, the distribution being adjusted from the origin of the frame and from the origin of the frame. opening on the other hand, the clearance between the opening and the frame is substantially regular.

L'invention propose également un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé, caractérisé en ce qu'il est constitué d'un centre d'usinage 10 comprenant: - un banc sur lequel est positionné le dormant à plat, en position horizontale, la face sur laquelle sont ménagés les moyens de fixation des ferrures étant orientée vers le haut, - des moyens de positionnement d'au moins un ouvrant permettant de 15 positionner le ou les ouvrants dans un plan vertical, le chant sur lequel sont réalisés les moyens de fermeture étant orienté vers le haut, - une poutre disposée au dessus du banc, définissant une première direction X et susceptible de se translater dans un plan parallèle à la surface supérieure du banc selon une seconde direction Y perpendiculaire à la première 20 direction X, une tête de mesure rapportée sur la poutre et susceptible de se translater le long de ladite poutre et de mesurer au moins une côte réelle Ld'un des cadres dormant ou ouvrant, notamment celle du montant sur lequel sont disposées les ferrures, et - une tête d'usinage comportant les outils adéquats pour usiner les moyens de fixation, rapportée sur la poutre et susceptible de se translater le long de ladite poutre selon la direction X. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va suivre du dispositif de l'invention, description donnée à titre d'exemple 30 uniquement, en regard des dessins annexés sur lesquels: - la figure 1 est une vue en élévation d'une menuiserie avec un premier ouvrant en position fermée et un second en position fermée, - la figure 2 est une vue en coupe des montants d'un dormant et d'un ouvrant montrant une ferrure, - la figure 3 est un schéma montrant une répartition des ferrures, et - la figure 4 est vue schématique illustrant un dispositif de mise en oeuvre du procédé de l'invention. The invention also provides a device for implementing the method, characterized in that it consists of a machining center 10 comprising: - a bench on which the frame is positioned flat, in a horizontal position, the face on which the means for fixing the fittings are arranged being oriented upwards, means for positioning at least one opening allowing the opening or opening to be positioned in a vertical plane, the edge on which the means of closure being oriented upwards, - a beam placed above the bench, defining a first direction X and capable of translating in a plane parallel to the upper surface of the bench in a second direction Y perpendicular to the first direction X, a measuring head attached to the beam and capable of translating along said beam and of measuring at least one real rib Ld of one of the frames sleeping or opening, in particular this lle of the upright on which the fittings are arranged, and - a machining head comprising the appropriate tools for machining the fixing means, attached to the beam and capable of translating along said beam in the direction X. Others characteristics and advantages will emerge from the following description of the device of the invention, description given by way of example only 30, with reference to the appended drawings in which: - Figure 1 is an elevation view of a carpentry with a first opening in the closed position and a second in the closed position, - Figure 2 is a sectional view of the uprights of a frame and an opening showing a fitting, - Figure 3 is a diagram showing a distribution of the fittings, and - Figure 4 is a schematic view illustrating a device for implementing the method of the invention.

Sur la figure 1, on a représenté en 10 une menuiserie comportant un premier cadre 1 2, appelé dormant, susceptible d'être rapporté au niveau d'une ouverture d'un bâtiment, et deux cadres 14, appelés ouvrants, articulé par rapport au dormant 12, l'un 14.1 en position fermée, plaqué contre le dormant 10 et l'autre 14.2 en position ouverte. In Figure 1, there is shown in 10 a carpentry comprising a first frame 1 2, called frame, capable of being attached to an opening of a building, and two frames 14, called opening, articulated relative to the frame 12, one 14.1 in the closed position, pressed against the frame 10 and the other 14.2 in the open position.

Chaque cadre est constitué de deux montants 1 6 disposés verticalement, et deux traverses 1 8 disposées horizontalement. Selon un mode de réalisation largement répandu, les cadres sont obtenus à partir de profilés, visibles sur la figure 2, débités aux dimensions requises et assemblés 15 en onglet par soudage. Each frame consists of two uprights 1 6 arranged vertically, and two cross members 1 8 arranged horizontally. According to a widely used embodiment, the frames are obtained from profiles, visible in FIG. 2, cut to the required dimensions and assembled in miter by welding.

De manière connue, l'ouvrant 14 est articulé par rapport au dormant 12 en pivotant autour d'un axe 20 disposé au niveau d'un montant du dormant 12. A cet effet, la liaison entre l'ouvrant 14 et le dormant est assurée par au moins deux ferrures 22, dont une première partie 24 est fixée au dormant 12 20 et une seconde partie 26 est fixée à l'ouvrant 14 comme illustré par la figure 2. Selon un mode de réalisation préféré, la première partie 24 solidaire du dormant est rapportée sur l'une des faces dudit dormant grâce à des moyens 30 de fixation alors que la seconde partie 26 solidaire de l'ouvrant 14 est 25 rapportée au niveau du chant dudit ouvrant grâce à des moyens 32 de fixation. De manière connue, les moyens de fixation sont constitués pour chacun d'eux, d'au moins un trou dans le(s)quel(s) se loge(nt) une (ou des) vis. In known manner, the opening 14 is articulated relative to the frame 12 by pivoting around an axis 20 disposed at the level of an upright of the frame 12. For this purpose, the connection between the opening 14 and the frame is ensured by at least two fittings 22, a first part 24 of which is fixed to the frame 12 and a second part 26 is fixed to the opening 14 as illustrated in FIG. 2. According to a preferred embodiment, the first part 24 integral with the frame is attached to one of the sides of said frame by means 30 of attachment while the second part 26 secured to the opening 14 is attached to the edge of said opening by means 32 of attachment. In known manner, the fixing means consist for each of them, of at least one hole in which they are lodged one (or more) screws.

Selon les cas, la menuiserie peut comprendre un ou plusieurs ouvrants 30 qui peuvent être articulés les uns par rapport aux autres, des axes de pivotement étant prévus au niveau des montants des ouvrants adjacents. Depending on the case, the joinery can include one or more opening elements 30 which can be articulated with respect to each other, pivot axes being provided at the uprights of the adjacent opening elements.

De plus, en fonction des dimensions des cadres et de leur nature, les axes de pivotement peuvent comprendre plus deux ferrures. In addition, depending on the dimensions of the frames and their nature, the pivot axes may include more than two fittings.

Selon l'invention, pour une menuiserie, les cadres du dormant 12 et du ou des ouvrants sont réalisés avant l'usinage des fixations des ferrures 22 5 selon les techniques habituelles consistant à débiter les profilés, à les assembler en onglet et à les souder dans le cas d'une menuiserie en matière plastique. De manière indifférente, les usinages nécessaires aux dispositifs de fermeture, crémone, serrure ou analogue ainsi qu'au drainage du dormant et 10 du ou des ouvrants peuvent être réalisés avant ou après la réalisation du cadre. Ensuite, toujours conformément à l'invention, on place les cadres ainsi réalisés sur un centre d'usinage en vue d'effectuer les opérations suivantes: - positionnement du cadre du dormant 1 2 par rapport à un référentiel dit 1 5 référentiel dormant, positionnement du ou des cadres des ouvrants par rapport à un référentiel, dit référentiel ouvrant, - mesure d'au moins une côte réelle L d'un des cadres dormant ou ouvrant, de préférence celle la hauteur d'un ouvrant et plus particulièrement 20 celle du montant de l'ouvrant sur lequel sont disposées les ferrures 22, - détermination de la répartition des ferrures en fonction de la mesure, et - usinage des moyens 30 de fixation des ferrures selon la répartition déterminée. Par répartition, on entend l'ensemble des positions relatives des moyens de fixation par rapport à l'origine. Selon les cas, cette répartition peut être constituée par l'ensemble des côtes Xl, X2,... séparant les moyens de fixation de l'origine, comme illustré par la figure 3. En variante, la répartition peut être constituée de la côte séparant l'origine d'un premier moyen de 30 fixation puis des entraxes entre moyens de fixation. According to the invention, for a carpentry, the frames of the frame 12 and of the opening (s) are produced before the machining of the fittings for the fittings 22 5 according to the usual techniques consisting in cutting the profiles, assembling them in a miter and welding them in the case of plastic joinery. Indifferently, the machining operations necessary for the closing devices, cremone bolt, lock or the like as well as for the drainage of the frame and of the opening or opening can be carried out before or after the production of the frame. Then, still in accordance with the invention, the frames thus produced are placed on a machining center with a view to carrying out the following operations: - positioning the frame of the frame 1 2 relative to a frame of reference known as 1 5 frame frame, positioning of the opening frame (s) with respect to a frame of reference, known as the opening frame, - measurement of at least one real dimension L of one of the frame frames or opening, preferably that of the height of an opening and more particularly that of the amount of the sash on which the fittings 22 are arranged, - determination of the distribution of the fittings as a function of the measurement, and - machining of the means 30 for fixing the fittings according to the determined distribution. By distribution is meant all of the relative positions of the fastening means relative to the origin. Depending on the case, this distribution can be made up of all the ribs Xl, X2, ... separating the means for fixing the origin, as illustrated in FIG. 3. Alternatively, the distribution can be made up of the rib separating the origin of a first fastening means and then of the spacings between fastening means.

L'invention a pour principal avantage de déterminer la répartition et donc la position des moyens de fixation des ferrures à partir de la côte réelle du dormant ou de l'ouvrant et non à partir d'une côte théorique qui peut être différente de la côte réelle en raison des imprécisions des découpes, de l'assemblage en onglet et à l'opération de soudage. The main advantage of the invention is to determine the distribution and therefore the position of the fastening means of the fittings from the actual side of the frame or the opening and not from a theoretical side which may be different from the side real due to inaccuracies in cutting, mitering and the welding operation.

La répartition étant identique pour l'usinage des moyens de fixation du 5 dormant et de l'ouvrant, les entraxes entre moyens de fixation sont parfaitement identiques pour l'ouvrant et le dormant si bien que les efforts sont répartis sur l'ensemble des ferrures 22. The distribution being identical for the machining of the fastening means of the frame and the opening, the spacings between fixing means are perfectly identical for the opening and the frame so that the forces are distributed over all the fittings 22.

Par ailleurs, les moyens de mesure et d'usinage étant parfaitement positionnés par rapport au référentiel dormant et au référentiel ouvrant d'une 10 part et la répartition étant ajustée à partir de l'origine du référentiel dormant et de l'origine du référentiel ouvrant d'autre part, le jeu entre l'ouvrant et le dormant est sensiblement régulier. Furthermore, the measurement and machining means being perfectly positioned relative to the dormant reference frame and the opening reference frame on the one hand and the distribution being adjusted from the origin of the dormant reference frame and from the origin of the opening reference frame. on the other hand, the clearance between the opening and the frame is substantially regular.

Selon un mode de réalisation préféré, la mesure de la côte L est réalisée à partir d'un capteur optique. According to a preferred embodiment, the measurement of the dimension L is carried out using an optical sensor.

La répartition peut être déterminée par l'homme du métier qui à partir de la côte réelle détermine les positions relatives des moyens de fixation. The distribution can be determined by a person skilled in the art who, starting from the actual dimension, determines the relative positions of the fixing means.

Avantageusement, la répartition est déterminé de manière automatique par un algorithme qui à partir de la côte réelle définit les positions relatives des moyens de fixation. Advantageously, the distribution is determined automatically by an algorithm which, starting from the actual coast, defines the relative positions of the fixing means.

Sur la figure 4, on a représenté un dispositif 40 pour la mise en oeuvre du procédé de l'invention, constitué par un centre d'usinage. In Figure 4, there is shown a device 40 for implementing the method of the invention, consisting of a machining center.

Il comprend, d'une part, un banc 44, de préférence réglable en hauteur, sur lequel est positionné le dormant 12 à plat, en position horizontale, la face sur laquelle sont ménagés les moyens de fixation des ferrures étant orientée 25 vers le haut, et, d'autre part, une poutre 46 disposée au dessus du banc 44, définissant une première direction X et susceptible de se translater, de préférence grâce à une motorisation, dans un plan parallèle à la surface supérieure du banc selon une seconde direction Y perpendiculaire à la première direction X. Le banc comprend 44 comprend une butée 48 disposée parallèlement à la première direction, sur laquelle est susceptible de prendre appui une des traverses du dormant 1 2, constituant ainsi l'origine pour le dormant, l'ensemble blanc et butée formant le référentiel dormant. It comprises, on the one hand, a bench 44, preferably adjustable in height, on which the frame 12 is positioned flat, in a horizontal position, the face on which the means for fixing the fittings are arranged being oriented upwards. , and, on the other hand, a beam 46 disposed above the bench 44, defining a first direction X and capable of translating, preferably by means of a motorization, in a plane parallel to the upper surface of the bench in a second direction Y perpendicular to the first direction X. The bench comprises 44 comprises a stop 48 arranged parallel to the first direction, on which is likely to bear one of the crosspieces of the frame 1 2, thus constituting the origin for the frame, the assembly white and stop forming the dormant frame of reference.

Le dormant 1 2 à usiner est immobilisé dans son référentiel par tout moyen approprié. The frame 1 2 to be machined is immobilized in its repository by any appropriate means.

Le dispositif 40 comprend également des moyens 52 de positionnement d'au moins un ouvrant 14, de préférence deux, permettant de positionner le ou les ouvrants dans un plan vertical, le chant sur lequel sont réalisés les moyens de fermeture étant orienté vers le haut. Comme pour le dormant, l'une des traverses de chaque ouvrant vient en appui contre une butée, 10 l'ensemble plan vertical butée formant le référentiel ouvrant. The device 40 also comprises means 52 for positioning at least one opening 14, preferably two, making it possible to position the opening or opening (s) in a vertical plane, the edge on which the closure means are made being oriented upwards. As for the frame, one of the crosspieces of each opening comes to bear against a stop, the vertical plane stop assembly forming the opening reference frame.

Ces moyens 52 de positionnement sont disposés à proximité du banc 44 sous la poutre 46, et comprennent avantageusement des moyens de réglage en hauteur afin d'ajuster la position du chant par rapport à la poutre 46. Avantageusement, le ou les dormants sont disposés dans un plan 15 sensiblement parallèle à la direction Y. Une tête de mesure est rapportée sur la poutre et peut se translater à l'aide d'une motorisation le long de ladite poutre 46 selon la direction X. Elle comprend un capteur susceptible de déterminer au moins une côte réelle L du cadre du dormant ou de l'ouvrant. De préférence, cette tête de mesure la 20 hauteur du cadre d'ouvrant en se translatant selon la direction Y. Le dispositif comprend avantageusement des moyens de commande et de calcul, susceptibles à partir de la mesure L de déterminer la répartition des ferrures. De la même manière que la tête de mesure, une tête d'usinage 50 25 comportant les outils adéquats pour usiner les moyens de fixation, est rapportée sur la poutre 46 et peut se translater à l'aide d'une motorisation le long de ladite poutre 46 selon la direction X. La position relative de la tête d'usinage 50 par rapport aux référentiels ouvrant et dormant étant parfaitement connue, les moyens de commande déplacent ladite tête 30 d'usinage 50 en fonction de la répartition déterminer de manière à réaliser les moyens de fixation aux endroits appropriés. These positioning means 52 are arranged near the bench 44 under the beam 46, and advantageously comprise height adjustment means in order to adjust the position of the edge relative to the beam 46. Advantageously, the frame or frames are arranged in a plane 15 substantially parallel to the direction Y. A measuring head is attached to the beam and can be translated by means of a motorization along said beam 46 in the direction X. It comprises a sensor capable of determining at minus an actual dimension L of the frame of the frame or the opening. Preferably, this head measures the height of the opening frame by translating in the direction Y. The device advantageously comprises control and calculation means, capable from measurement L of determining the distribution of the fittings. In the same way as the measuring head, a machining head 50 comprising the appropriate tools for machining the fixing means, is attached to the beam 46 and can be translated using a motorization along said beam 46 in direction X. The relative position of the machining head 50 with respect to the opening and standing frames being perfectly known, the control means move said machining head 50 according to the distribution determined so as to achieve the means of attachment in the appropriate places.

Pour l'usinage de l'ouvrant ou des ouvrants, une tête d'usinage pour les ouvrants est rapportée sur la poutre 46 et peut se translater à l'aide d'une motorisation le long de ladite poutre 46 selon la direction X. Eventuellement, la tête d'usinage 50 peut usiner à la fois les moyens de fixation sur le dormant et sur le ou les ouvrants. For the machining of the opening or opening, a machining head for the opening is attached to the beam 46 and can be translated using a motorization along said beam 46 in the direction X. Optionally , the machining head 50 can machine both the fixing means on the frame and on the opening sash.

La position de la tête d'usinage étant parfaitement connue par rapport au référentiel de l'ouvrant, les moyens de commande déplacent ladite tête d'usinage en fonction de la répartition déterminée de manière à réaliser les moyens de fixation aux endroits appropriés, en translatant notamment la 10 poutre 46 selon la direction Y. Selon une autre caractéristique, le dispositif comprend des moyens 54 pour réaliser les usinages nécessaires aux moyens de fermeture, crémone, serrure ou analogue ou tout autre usinage sur les faces du ou des ouvrants. The position of the machining head being perfectly known with respect to the frame of reference of the opening, the control means move said machining head as a function of the determined distribution so as to produce the fixing means in the appropriate places, by translating in particular the beam 46 in the direction Y. According to another characteristic, the device comprises means 54 for carrying out the machining operations necessary for the closing means, cremone bolt, lock or the like or any other machining on the faces of the opening element (s).

Ces moyens 54 comportent un berceau 56 en forme de U disposé au dessous 1 5 du ou des ouvrants, dont les branches sont susceptibles d'être disposées de part et d'autre du ou des ouvrants, ledit berceau 56 étant susceptible de se translater verticalement vers le ou les ouvrants et selon la direction Y. Les branches du U sont équipées de têtes d'usinage 58 munies d'outils appropriés. Selon un mode de réalisation préféré, les ouvrants sont suspendus à une poutre 60 en utilisant les rainures en queue d'aronde ménagée dans les profilés du cadre des ouvrants pour loger la tige de la crémone, l'extrémité inférieure des cadres des ouvrants étant immobilisée par le berceau 56. These means 54 comprise a U-shaped cradle 56 disposed below 1 5 of the opening (s), the branches of which are capable of being arranged on either side of the opening (s), said cradle 56 being capable of translating vertically towards the opening (s) and in the direction Y. The branches of the U are equipped with machining heads 58 provided with appropriate tools. According to a preferred embodiment, the opening elements are suspended from a beam 60 using the dovetail grooves formed in the profiles of the opening frame to accommodate the rod of the lever, the lower end of the opening frames being immobilized through the cradle 56.

Bien entendu, l'invention n'est évidemment pas limitée au mode de 25 réalisation représenté et décrit ci-dessus, mais en couvre au contraire toutes les variantes, notamment en ce qui concerne les moyens de fixation des ferrures, les têtes d'usinage qui sont équipées des outils appropriés pour réaliser lesdits moyens de fixation, les dimensions et matériaux des différents constituants du dispositif et les moyens de mesure. Of course, the invention is obviously not limited to the embodiment shown and described above, but on the contrary covers all variants thereof, in particular with regard to the means of fixing the fittings, the machining heads which are equipped with the appropriate tools for producing said fixing means, the dimensions and materials of the various components of the device and the measuring means.

Enfin, le procédé de l'invention peut aussi bien s'appliquer à des menuiserie en PVC, en bois ou de tout autre nature. Finally, the process of the invention can also be applied to PVC, wooden or any other type of joinery.

Claims

1. Method for producing a joinery comprising a frame frame and at least one sash frame characterized in that it consists, after having cut and welded the frame frame and the sash frame (s), from appropriate profiles, to position the frames on a machining center and to carry out the following operations: positioning of the frame of the frame (12) relative to a frame of reference, called frame frame, - positioning of the frame (s) of the openings (14 ) with respect to a reference frame, called opening reference frame, - measurement of at least one real dimension L of one of the fixed or opening frames, in particular of the amount of the opening element on which the fittings (22) are arranged, - determination of the distribution of the fittings as a function of the measurement, and - machining of the means (30) for fixing the fittings according to the determined distribution.

2. Method according to claim 1, characterized in that the measurement of the dimension L is carried out from an optical sensor.

3. Device for implementing the method according to claim 1 20 or 2, characterized in that it consists of a machining center comprising: - a bench (44) on which is positioned the frame (1 2 ) flat, in a horizontal position, the face on which the means for fixing the fittings are arranged being oriented upwards, - means (52) for positioning at least one opening (14) 25 allowing the positioning of the opening in a vertical plane, the edge on which the closing means are made being oriented upwards, - a beam (46) disposed above the bench (44), defining a first direction X and capable of translating in a plane parallel to the 1 1 upper surface of the bench in a second direction Y perpendicular to the first direction X and parallel to the plane of the opening (s), - a measuring head attached to the beam (46), capable of translating along said beam (46) and me drilling at least one real rib 5 L of one of the frames, in particular the rib of a frame upright on which the fittings are arranged, and - a machining head (50) comprising the tools suitable for machining the fixing means , attached to the beam (46) and capable of translating along said beam 46 in the direction X.

4. Device according to claim 3, characterized in that it comprises control and calculation means, capable from measurement L to determine the distribution of the fittings.

5. Device according to claim 4, characterized in that the control and calculation means are capable of managing the displacements of the measuring and machining heads with respect to the standing and opening reference frames.

6. Device according to any one of claims 3 to 5, characterized in that it comprises a cradle (56) in the form of U arranged below the opening (s), the branches of which are capable of being arranged on the side and on the other of the opening (s), said cradle (56) being capable of translating vertically towards the opening (s) and in the direction Y and the branches of the U being equipped with machining heads provided with tools suitable for carrying out the machining necessary for the closing means, cremone bolt, lock or the like or any other machining on the faces of or opening.