FR3115486A1 - Mold comprising a locking aid mechanism and associated machine - Google Patents
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Abstract
Moule comprenant un mécanisme d’aide au verrouillage et machine associée L’invention concerne un moule (10) comprenant une première partie de moule (12) et une deuxième partie de moule (14). La première partie de moule (12) présente une première cavité externe (20). La deuxième partie de moule (14) présente une deuxième cavité externe (26). Le moule (10) comprend un mécanisme (30) d’aide au verrouillage du moule (10) ayant une configuration verrouillée dans laquelle le mécanisme (30) applique une force de maintien dans la position fermée du moule (10). Le mécanisme (30) comprend une pièce (32) adaptée pour coopérer avec la première cavité externe (20) dans la configuration verrouillée du mécanisme (30) et un levier (34) lié à la deuxième partie de moule (14). La pièce (32) est reliée à la deuxième partie de moule (14) par l’intermédiaire du levier (34). Figure pour l'abrégé : Figure 3Mold comprising a locking aid mechanism and associated machine The invention relates to a mold (10) comprising a first mold part (12) and a second mold part (14). The first mold part (12) has a first outer cavity (20). The second mold part (14) has a second outer cavity (26). The mold (10) includes a mold (10) locking assist mechanism (30) having a locked configuration in which the mechanism (30) applies a holding force in the closed position of the mold (10). The mechanism (30) comprises a part (32) adapted to cooperate with the first external cavity (20) in the locked configuration of the mechanism (30) and a lever (34) linked to the second mold part (14). The part (32) is connected to the second mold part (14) via the lever (34). Figure for abstract: Figure 3
Description
La présente invention concerne un moule comprenant une première partie de moule et une deuxième partie de moule, le moule présentant une position fermée dans laquelle la première partie de moule et la deuxième partie de moule définissent ensemble une cavité de moulage et une position ouverte dans laquelle la première partie de moule et la deuxième partie de moule sont espacées l’une de l’autre.The present invention relates to a mold comprising a first mold part and a second mold part, the mold having a closed position in which the first mold part and the second mold part together define a mold cavity and an open position in which the first mold part and the second mold part are spaced apart.
La présence invention concerne en outre une machine de moule à injection associée.The present invention further relates to an associated injection mold machine.
Pendant le moulage, les deux parties de moule doivent rester dans la position fermée.During molding, both mold parts must remain in the closed position.
Une possibilité consiste à prévoir une machine de moule à injection comprenant une unité de serrage du moule.One possibility is to provide an injection mold machine comprising a mold clamping unit.
Différents modèles de machine de moule sont prévus selon la force nécessaire pendant le procédé d’injection pour maintenir le moule dans la position fermée.Different mold machine models are provided depending on the force needed during the injection process to hold the mold in the closed position.
Le modèle de machine de moule est alors choisi selon la force qu’il est apte à exercer.The mold machine model is then chosen according to the force it is able to exert.
Cependant, dans certains cas, la force nécessaire est légèrement au-dessus de la force qu’un modèle de machine de moule est apte à exercer. Le cas échéant, le modèle supérieur de machine de moule est utilisé.However, in some cases the force needed is slightly above the force that a mold machine model is capable of exerting. If applicable, the top mold machine model is used.
Cela entraîne un surcoût, mais également l’indisponibilité de la machine de moule du modèle supérieur alors que celle-ci serait susceptible d’être utilisé pour un procédé d’injection nécessitant une force bien supérieure.This leads to an additional cost, but also the unavailability of the mold machine of the higher model when it could be used for an injection process requiring a much higher force.
Un but de l’invention est donc de proposer une solution pour offrir une flexibilité accrue dans le choix d’une unité de serrage.An object of the invention is therefore to propose a solution to offer increased flexibility in the choice of a clamping unit.
A cet effet, l’invention a pour objet un moule du type précité, dans lequel la première partie de moule présente une première cavité externe et la deuxième partie de moule présente une deuxième cavité externe, le moule comprenant un mécanisme d’aide au verrouillage du moule, le mécanisme présentant une configuration verrouillée dans laquelle le mécanisme applique une force de maintien de la première partie de moule et la deuxième partie de moule dans la position fermée du moule, le mécanisme comprenant :To this end, the subject of the invention is a mold of the aforementioned type, in which the first mold part has a first external cavity and the second mold part has a second external cavity, the mold comprising a locking aid mechanism of the mold, the mechanism having a locked configuration in which the mechanism applies a force to hold the first mold part and the second mold part in the closed position of the mold, the mechanism comprising:
- une pièce comprenant une portion de coopération adaptée pour coopérer avec la première cavité externe dans la configuration verrouillée du mécanisme, et- a part comprising a cooperation portion adapted to cooperate with the first external cavity in the locked configuration of the mechanism, and
- un levier lié à la deuxième partie de moule,- a lever linked to the second mold part,
la pièce étant reliée à la deuxième partie de moule par l’intermédiaire du levier.the part being connected to the second part of the mold via the lever.
Le mécanisme permet d’exercer une force additionnelle entre les deux parties de moule pour maintenir le moule en position fermée.The mechanism makes it possible to exert an additional force between the two mold parts to maintain the mold in the closed position.
Le moule peut en outre présenter une ou plusieurs caractéristiques ci-dessous, considérée(s) individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles :The mold may also have one or more characteristics below, considered individually or in all technically possible combinations:
- le levier et la pièce sont reliés par liaison pivot,- the lever and the part are connected by a pivot connection,
- le levier est relié à la deuxième partie de moule par liaison pivot,- the lever is connected to the second part of the mold by a pivot connection,
- dans la configuration verrouillée du mécanisme, le levier coopère avec la deuxième cavité externe et la portion de coopération coopère avec la première cavité externe de manière à maintenir ensemble la première partie de moule et la deuxième partie de moule,- in the locked configuration of the mechanism, the lever cooperates with the second external cavity and the cooperation portion cooperates with the first external cavity so as to hold the first mold part and the second mold part together,
- la pièce comprend une première portion d’extrémité et une deuxième portion d’extrémité opposée à la première portion d’extrémité, la première portion d’extrémité de la pièce formant la portion de coopération, la deuxième portion d’extrémité de la pièce étant reliée au levier par liaison pivot,- the piece comprises a first end portion and a second end portion opposite the first end portion, the first end portion of the piece forming the cooperation portion, the second end portion of the piece being connected to the lever by a pivot connection,
- le moule comprend une biellette reliant la deuxième partie de moule et la pièce,- the mold comprises a connecting rod connecting the second part of the mold and the part,
- la biellette comprend une première portion d’extrémité et une deuxième portion d’extrémité opposée à la première portion d’extrémité, la première portion d’extrémité de la biellette étant reliée à la deuxième partie de moule par liaison pivot, la deuxième portion d’extrémité de la biellette étant reliée à la pièce par liaison pivot,- the link comprises a first end portion and a second end portion opposite the first end portion, the first end portion of the link being connected to the second part of the mold by a pivot connection, the second portion end of the connecting rod being connected to the part by a pivot connection,
- le levier est actionné par un actionneur présentant un apport énergétique externe au moule, plus particulièrement un vérin ou un moteur électrique,- the lever is actuated by an actuator having an energy input external to the mould, more particularly a cylinder or an electric motor,
- le mécanisme comprend une pièce d’entraînement, le moule comprenant une plaque d’appui, la première partie de moule étant agencée entre la plaque d’appui et la deuxième partie de moule selon une direction de fermeture, la pièce d’entraînement étant adaptée pour coopérer avec le levier d’une part et la plaque d’appui d’autre part pour entraîner le mécanisme dans la configuration verrouillée par déplacement de la plaque d’appui d’une position éloignée à une position rapprochée.- the mechanism comprises a drive part, the mold comprising a support plate, the first mold part being arranged between the support plate and the second mold part in a closing direction, the drive part being adapted to cooperate with the lever on the one hand and the support plate on the other hand to drive the mechanism into the locked configuration by moving the support plate from a remote position to a close position.
L’invention concerne en outre une machine de moule à injection comprenant un moule tel que décrit précédemment et une unité de serrage, l’unité de serrage étant adaptée pour exercer un effort primaire apte à déplacer et verrouiller le moule dans la position fermée, le mécanisme d’aide au verrouillage du moule apportant un effort secondaire pour aider au verrouillage du moule dans la position fermée.The invention further relates to an injection mold machine comprising a mold as described above and a clamping unit, the clamping unit being adapted to exert a primary force capable of moving and locking the mold in the closed position, the mold locking assist mechanism providing a secondary force to assist in locking the mold in the closed position.
D’autres caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront à la lecture de la description qui suit de modes de réalisation de l’invention, donnée à titre d’exemple uniquement et en référence aux dessins dans lesquels :Other characteristics and advantages of the invention will appear on reading the following description of embodiments of the invention, given by way of example only and with reference to the drawings in which:
Un moule 10 selon un premier mode de réalisation de l’invention est représenté sur les figures 1 à 4.A mold 10 according to a first embodiment of the invention is shown in Figures 1 to 4.
Le moule est, plus particulièrement, un moule d’injection.The mold is, more particularly, an injection mold.
Le moule comprend une première partie de moule 12 et une deuxième partie de moule 14.The mold includes a first mold part 12 and a second mold part 14.
Le moule 10 présente une position fermée dans laquelle la première partie de moule 12 et la deuxième partie de moule 14 définissent ensemble une cavité de moulage 16 et une position ouverte dans laquelle la première partie de moule 12 et la deuxième partie de moule 14 sont espacées l’une de l’autre, plus particulièrement selon une direction de fermeture X du moule 10.The mold 10 has a closed position in which the first mold part 12 and the second mold part 14 together define a mold cavity 16 and an open position in which the first mold part 12 and the second mold part 14 are spaced apart. from each other, more particularly along a closing direction X of the mold 10.
Plus particulièrement ici, la deuxième partie de moule 14 reste immobile entre la position fermée et la position ouverte, la première partie de moule 12 se déplaçant entre les deux positions.More particularly here, the second mold part 14 remains stationary between the closed position and the open position, the first mold part 12 moving between the two positions.
La cavité de moulage 16 est délimitée par la première partie de moule 12 et la deuxième partie de moule 14.The mold cavity 16 is delimited by the first mold part 12 and the second mold part 14.
Dans la position fermée du moule, la cavité de moulage 16 est fermée à l’exception d’entrée(s) et/ou sortie(s) délimitées dans la première partie de moule 12 ou la deuxième partie de moule 14.In the closed position of the mold, the mold cavity 16 is closed with the exception of inlet(s) and/or outlet(s) delimited in the first mold part 12 or the second mold part 14.
Le moule 10 est, par exemple, compris dans une machine de moule à injection 2, représentée schématiquement et partiellement sur la
Ladite machine de moule 2 comprend en outre une unité de serrage 4. Ladite unité de serrage 4 est extérieur au moule 10.Said mold machine 2 further comprises a clamping unit 4. Said clamping unit 4 is external to the mold 10.
L’unité de serrage 4 est adaptée pour exercer un effort primaire apte à déplacer et verrouiller le moule 10 dans sa position fermée.The clamping unit 4 is adapted to exert a primary force capable of moving and locking the mold 10 in its closed position.
L’unité de serrage 4 comprend, par exemple, au moins un mors de serrage 6 apte à enserrer la première partie de moule 12 et la deuxième partie de moule 14 selon la direction de fermeture X dans la position fermée du moule.The clamping unit 4 comprises, for example, at least one clamping jaw 6 capable of gripping the first mold part 12 and the second mold part 14 in the closing direction X in the closed position of the mould.
La première partie de moule 12 comprend au moins une paroi latérale 18, plus particulièrement ici quatre parois latérales 18.The first mold part 12 comprises at least one side wall 18, more particularly here four side walls 18.
La ou chaque paroi latérale 18 s’étend notamment dans la direction de fermeture X.The or each side wall 18 extends in particular in the closing direction X.
Les parois latérales 18 forment, par exemple, quatre faces d’un pavé droit.The side walls 18 form, for example, four faces of a straight block.
La première partie de moule 12 présente au moins une première cavité externe 20, plus particulièrement délimitée par l’au moins une paroi latérale 18.The first mold part 12 has at least one first external cavity 20, more particularly delimited by the at least one side wall 18.
Chaque première cavité externe 20 est agencée sur une paroi latérale 18 respective.Each first external cavity 20 is arranged on a respective side wall 18.
La ou chaque première cavité externe 20 s’étend en retrait de la paroi latérale 18 respective selon une direction transversale Y.The or each first external cavity 20 extends set back from the respective side wall 18 in a transverse direction Y.
La ou chaque première cavité externe 20 est centrée au milieu de la paroi latérale 18 correspondante selon une direction d’extension de la paroi latérale 18 perpendiculaire à la direction de fermeture X.The or each first external cavity 20 is centered in the middle of the corresponding side wall 18 in a direction of extension of the side wall 18 perpendicular to the closing direction X.
La ou chaque première cavité externe 20 forme une première surface d’appui 22.The or each first external cavity 20 forms a first bearing surface 22.
La première surface d’appui 22 est ici plane.The first bearing surface 22 is flat here.
La première surface d’appui 22 forme un angle compris entre 85° et 90° avec la direction de fermeture X.The first support surface 22 forms an angle of between 85° and 90° with the closing direction X.
La première surface d’appui 22 s’étend, par exemple, dans une direction perpendiculaire à la paroi latérale correspondante.The first bearing surface 22 extends, for example, in a direction perpendicular to the corresponding side wall.
Dans l’exemple représenté, la première surface d’appui 22 est orthogonale à la direction de fermeture X.In the example shown, the first bearing surface 22 is orthogonal to the closing direction X.
La première surface d’appui 22 correspond à la surface délimitant la première cavité externe 20 la plus proche de la deuxième partie de moule 14.The first bearing surface 22 corresponds to the surface delimiting the first external cavity 20 closest to the second mold part 14.
La deuxième partie de moule 14 comprend au moins une paroi latérale 24, plus particulièrement ici quatre parois latérales.The second mold part 14 comprises at least one side wall 24, more particularly here four side walls.
La ou chaque paroi latérale 24 s’étend notamment dans la direction de fermeture X.The or each side wall 24 extends in particular in the closing direction X.
Les parois latérales 24 forment, par exemple, quatre faces d’un pavé droit.The side walls 24 form, for example, four faces of a straight block.
La ou chaque paroi latérale 24 de la deuxième partie de moule 14 est parallèle à une paroi latérale 18 de la première partie de moule 12 correspondante. Plus particulièrement ici, la ou chaque paroi latérale 24 de la deuxième partie de moule 14 s’étend dans le même plan que la paroi latérale 18 de la première partie de moule 12 correspondante.The or each side wall 24 of the second mold part 14 is parallel to a side wall 18 of the corresponding first mold part 12. More particularly here, the or each side wall 24 of the second mold part 14 extends in the same plane as the side wall 18 of the corresponding first mold part 12.
La deuxième partie de moule 14 présente au moins une deuxième cavité externe 26, plus particulièrement délimitée par l’au moins une paroi latérale 24.The second mold part 14 has at least one second external cavity 26, more particularly delimited by the at least one side wall 24.
Chaque deuxième cavité externe 26 est agencée sur une paroi latérale 24 respective.Each second external cavity 26 is arranged on a respective side wall 24.
La ou chaque deuxième cavité externe 26 s’étend en retrait de la paroi latérale 24 respective selon la direction transversale Y.The or each second external cavity 26 extends set back from the respective side wall 24 in the transverse direction Y.
La ou chaque deuxième cavité externe 26 est centrée au milieu de la paroi latérale 24 correspondante selon une direction d’extension de la paroi latérale 24 perpendiculaire à la direction de fermeture X.The or each second external cavity 26 is centered in the middle of the corresponding side wall 24 in a direction of extension of the side wall 24 perpendicular to the closing direction X.
La ou chaque deuxième cavité externe 26 forme une deuxième surface d’appui 28.The or each second external cavity 26 forms a second bearing surface 28.
La deuxième surface d’appui 28 est ici plane.The second bearing surface 28 is flat here.
La deuxième surface d’appui 28 forme un angle compris entre 85° et 90° avec la direction de fermeture X.The second bearing surface 28 forms an angle of between 85° and 90° with the closing direction X.
La deuxième surface d’appui 28 s’étend, par exemple, dans une direction perpendiculaire à la paroi latérale correspondante.The second bearing surface 28 extends, for example, in a direction perpendicular to the corresponding side wall.
Dans l’exemple représenté, la deuxième surface d’appui 28 est orthogonale à la direction de fermeture X.In the example shown, the second bearing surface 28 is orthogonal to the closing direction X.
La deuxième surface d’appui 28 est parallèle à la première surface d’appui 22.The second bearing surface 28 is parallel to the first bearing surface 22.
La deuxième surface d’appui 28 correspond à la surface délimitant la deuxième cavité externe 26 la plus proche de la première partie de moule 12.The second bearing surface 28 corresponds to the surface delimiting the second external cavity 26 closest to the first part of the mold 12.
La ou chaque deuxième surface d’appui 28 est agencée en regard de la ou d’une première surface d’appui 22 selon la direction de fermeture X. Plus particulièrement ici, la projection de la ou chaque deuxième surface d’appui 28 selon la direction de fermeture X est confondue à au moins 50 % avec la projection de la ou d’une première surface d’appui 22 correspondante.The or each second bearing surface 28 is arranged facing the or a first bearing surface 22 along the closing direction X. More particularly here, the projection of the or each second bearing surface 28 along the closing direction X coincides at least 50% with the projection of the or a corresponding first bearing surface 22 .
Le moule 10 comprend un mécanisme 30 d’aide à la fermeture et/ou au verrouillage du moule 10, plus particulièrement d’aide au verrouillage du moule.The mold 10 comprises a mechanism 30 for aiding the closing and/or locking of the mold 10, more particularly for aiding the locking of the mould.
Dans le cas d’une machine de moule à injection, le mécanisme 30 apporte un effort secondaire pour aider au déplacement et/ou verrouillage, ici au verrouillage, du moule 10 dans la position fermée.In the case of an injection mold machine, the mechanism 30 provides a secondary force to help move and/or lock, here locking, the mold 10 in the closed position.
L’effort secondaire est strictement inférieur à l’effort primaire fourni par l’unité de serrage, par exemple inférieure ou égale à 25 % de l’effort primaire.The secondary force is strictly less than the primary force provided by the tightening unit, for example less than or equal to 25% of the primary force.
Le mécanisme 30 comprend une pièce 32 et un levier 34.The mechanism 30 comprises a part 32 and a lever 34.
Dans un mode de réalisation, le mécanisme 30 comprend en outre une biellette 36.In one embodiment, the mechanism 30 further comprises a link 36.
La pièce 32 comprend une première portion d’extrémité 38 et une deuxième portion d’extrémité 40 opposée à la première portion d’extrémité 38 selon une direction principale de la pièce 32.Part 32 comprises a first end portion 38 and a second end portion 40 opposite first end portion 38 along a main direction of part 32.
La première portion d’extrémité 38 forme une extrémité de la pièce selon sa direction principale, et la deuxième portion d’extrémité 40 forme l’autre extrémité de la pièce selon la direction principale.The first end portion 38 forms one end of the part in its main direction, and the second end portion 40 forms the other end of the part in the main direction.
La première portion d’extrémité 38 et la deuxième portion d’extrémité 40 sont espacées selon la direction principale par une portion centrale 42.The first end portion 38 and the second end portion 40 are spaced apart in the main direction by a central portion 42.
La première portion d’extrémité 38 forme une portion de coopération de la pièce 32, adaptée pour coopérer avec la première cavité 20.The first end portion 38 forms a cooperation portion of the part 32, adapted to cooperate with the first cavity 20.
La portion de coopération comprend un épaulement 44 adapté pour coopérer avec la première surface d’appui 22.The cooperation portion comprises a shoulder 44 adapted to cooperate with the first bearing surface 22.
L’épaulement 44 est orienté vers la première cavité externe 20.The shoulder 44 is oriented towards the first external cavity 20.
L’épaulement 44 s’étend en saillie selon une direction perpendiculaire à la direction principale de la pièce 32 par rapport à la portion centrale 42.The shoulder 44 projects in a direction perpendicular to the main direction of the part 32 with respect to the central portion 42.
L’épaulement 44 s’étend en saillie selon la direction transversale Y.The shoulder 44 projects in the transverse direction Y.
Plus particulièrement, la portion de coopération 38, ici l’épaulement 44, présente une portion 45 présentant une forme complémentaire de la première surface d’appui 22.More particularly, the cooperation portion 38, here the shoulder 44, has a portion 45 having a shape complementary to the first bearing surface 22.
La deuxième portion d’extrémité 40 comprend une portion en saillie 46 selon une direction perpendiculaire à la direction principale de la pièce 32, ladite direction étant identique à celle de l’épaulement 44.The second end portion 40 comprises a projecting portion 46 in a direction perpendicular to the main direction of the part 32, said direction being identical to that of the shoulder 44.
La portion en saillie 46 s’étend en saillie selon la direction transversale Y.The protruding portion 46 protrudes in the transverse direction Y.
La portion en saillie 46 est orientée vers la deuxième cavité externe 26.The protruding portion 46 is oriented towards the second external cavity 26.
La portion en saillie 46 s’étend en regard de l’épaulement selon la direction principale de la pièce 32.The projecting portion 46 extends opposite the shoulder in the main direction of part 32.
On définit un premier côté et un deuxième côté de la pièce 32 par rapport à un plan médian s’étendant selon la direction de fermeture X et la direction de l’épaulement 44 ou de la portion en saillie 46 ou transversale Y.A first side and a second side of the part 32 are defined with respect to a median plane extending along the direction of closure X and the direction of the shoulder 44 or of the projecting portion 46 or transverse Y.
La pièce 32 comprend en outre un épaulement latéral 47, plus particulièrement dans la deuxième portion d’extrémité 40.Part 32 further comprises a lateral shoulder 47, more particularly in the second end portion 40.
L’épaulement latéral 47 s’étend en saillie selon la direction perpendiculaire à la direction de fermeture X et à la direction de l’épaulement 44 ou de la portion en saillie 46 ou transversale Y.The lateral shoulder 47 projects in the direction perpendicular to the closing direction X and to the direction of the shoulder 44 or of the projecting portion 46 or transverse Y.
L’épaulement latéral 47 s’étend, par exemple, du premier côté de la pièce 32.The lateral shoulder 47 extends, for example, from the first side of the part 32.
L’épaulement latéral 47 définit une surface d’appui 49 formant butée le long de la direction de fermeture X. La surface d’appui est orientée vers la portion de coopération 38.The lateral shoulder 47 defines a support surface 49 forming an abutment along the closing direction X. The support surface is oriented towards the cooperation portion 38.
La pièce 32 n’est pas liée directement à la première partie de moule 12 ou à la deuxième partie de moule 14.Part 32 is not directly connected to first mold part 12 or to second mold part 14.
Le levier 34 est adjacent à la pièce 32.Lever 34 is adjacent to part 32.
Le levier 34 s’étend ici du premier côté de la pièce 32.Lever 34 here extends from the first side of part 32.
On définit un premier côté et un deuxième côté du levier 34 par rapport à un plan médian s’étendant selon la direction de fermeture X et la direction transversale Y.A first side and a second side of the lever 34 are defined with respect to a median plane extending along the closing direction X and the transverse direction Y.
La pièce 32 s’étend ici de manière générale du deuxième côté du levier 34. Plus particulièrement, la pièce 32 à l’exception de l’épaulement latéral 47 éventuel s’étend du deuxième côté du levier 34.Part 32 extends here generally from the second side of lever 34. More particularly, part 32, with the exception of the possible lateral shoulder 47, extends from the second side of lever 34.
Le levier 34 comprend une branche principale 48.Lever 34 includes a main branch 48.
Le levier 34 présente ici, plus particulièrement est constitué de, deux branches, dont la branche principale 48 et une branche secondaire 50.The lever 34 present here, more particularly consists of two branches, including the main branch 48 and a secondary branch 50.
La branche principale 48 comprend une extrémité de contact 52 avec la deuxième surface d’appui 28.The main branch 48 includes a contact end 52 with the second bearing surface 28.
Plus particulièrement, la branche principale 48 s’étend entre l’extrémité de contact 52 et une extrémité opposée 53 selon une direction principale de la branche principale 48.More particularly, the main branch 48 extends between the contact end 52 and an opposite end 53 in a main direction of the main branch 48.
L’extrémité opposée 53 s’étend en regard de la surface d’appui définie par l’épaulement latéral 47 de la pièce 32.The opposite end 53 extends opposite the bearing surface defined by the lateral shoulder 47 of part 32.
Le levier 34 est lié à la deuxième partie de moule 14, plus particulièrement est relié à la deuxième partie de moule 14 par liaison pivot, au niveau d’un pivot 54.The lever 34 is linked to the second part of the mold 14, more particularly is linked to the second part of the mold 14 by a pivot connection, at the level of a pivot 54.
Le levier 34 est ainsi apte à entrer en rotation par rapport à la deuxième partie de moule 14 autour dudit pivot 54.Lever 34 is thus able to enter into rotation relative to second mold part 14 around said pivot 54.
Le pivot 54 entre le levier 34 et la deuxième partie de moule 14 est ici agencé au niveau de la branche principale 48.The pivot 54 between the lever 34 and the second mold part 14 is here arranged at the level of the main branch 48.
Le pivot 54 entre le levier 34 et la deuxième partie de moule 14 présente un axe de pivot.Pivot 54 between lever 34 and second mold part 14 has a pivot axis.
L’axe du pivot 54 entre le levier 34 et la deuxième partie de moule 14 est ici perpendiculaire à la direction de fermeture X.The axis of the pivot 54 between the lever 34 and the second mold part 14 is here perpendicular to the closing direction X.
L’axe du pivot 54 entre le levier 34 et la deuxième partie de moule 14 est en outre perpendiculaire à la direction transversale Y.The axis of the pivot 54 between the lever 34 and the second mold part 14 is also perpendicular to the transverse direction Y.
Le levier 34, plus particulièrement la branche principale 48, et la pièce 32, plus particulièrement la deuxième portion d’extrémité 40 de la pièce 32, sont reliés par liaison pivot, au niveau d’un pivot 56.The lever 34, more particularly the main branch 48, and the part 32, more particularly the second end portion 40 of the part 32, are connected by a pivot connection, at the level of a pivot 56.
L’axe du pivot 56 entre la pièce 32 et le levier 34 est parallèle à l’axe du pivot 54 entre le levier 34 et la deuxième partie de moule 14.The axis of the pivot 56 between the part 32 and the lever 34 is parallel to the axis of the pivot 54 between the lever 34 and the second mold part 14.
La pièce 32 est reliée à la deuxième partie de moule 14 par l’intermédiaire du levier 34, ici via les deux liaisons pivot 54, 56 entre le levier 34 et la deuxième partie de moule 14 d’une part et entre la pièce 32 et le levier 34 d’autre part.Part 32 is connected to second mold part 14 via lever 34, here via the two pivot connections 54, 56 between lever 34 and second mold part 14 on the one hand and between part 32 and the lever 34 on the other hand.
Le pivot 54 entre le levier 34 et la deuxième partie de moule 14 est agencé dans la deuxième cavité externe 26.The pivot 54 between the lever 34 and the second mold part 14 is arranged in the second external cavity 26.
Le pivot 54 entre la deuxième partie de moule 14 et le levier 34 est agencé entre le pivot 56 entre le levier 34 et la pièce 32 et l’extrémité de contact 52 selon la direction principale de la branche principale 48.The pivot 54 between the second mold part 14 and the lever 34 is arranged between the pivot 56 between the lever 34 and the part 32 and the contact end 52 according to the main direction of the main branch 48.
Les pivots 54 et 56 entre le levier 34 et la deuxième partie de moule 14 et entre le levier 34 et la pièce 32 sont alignés selon la direction principale de la branche principale 48.Pivots 54 and 56 between lever 34 and second mold part 14 and between lever 34 and part 32 are aligned along the main direction of main branch 48.
La branche secondaire 50 est solidaire de la branche principale 48 en une extrémité de la branche secondaire 50.The secondary branch 50 is integral with the main branch 48 at one end of the secondary branch 50.
Le levier 34 est actionné par un actionneur, par exemple électrique ou hydraulique, présentant un apport énergétique externe au moule.The lever 34 is actuated by an actuator, for example electric or hydraulic, having an energy input external to the mould.
Le levier 34 est ici relié à un vérin 58 apte à déplacer le levier 34.The lever 34 is here connected to a cylinder 58 capable of moving the lever 34.
Le vérin 58 est, par exemple fixé à la deuxième partie de moule 14.The jack 58 is, for example, fixed to the second part of the mold 14.
Le levier 34 est relié au vérin 58 par liaison pivot, au niveau d’un pivot 60.Lever 34 is connected to cylinder 58 by a pivot connection, at the level of a pivot 60.
Le pivot 60 entre le levier 34 et le vérin 58 est agencé à distance de la branche principale 48, plus particulièrement au niveau de la branche secondaire 50.The pivot 60 between the lever 34 and the cylinder 58 is arranged at a distance from the main branch 48, more particularly at the level of the secondary branch 50.
L’axe du pivot 60 entre le levier 34 et le vérin 58 est ici parallèle à l’axe des pivots 54 et 56 entre le levier 34 et la deuxième partie de moule 14 d’une part et entre le levier 34 et la pièce 32 d’autre part.The axis of the pivot 60 between the lever 34 and the cylinder 58 is here parallel to the axis of the pivots 54 and 56 between the lever 34 and the second mold part 14 on the one hand and between the lever 34 and the part 32 on the other hand.
Alternativement au vérin, l’actionneur est, par exemple, un moteur électrique.Alternatively to the cylinder, the actuator is, for example, an electric motor.
La biellette 36 est ici une tige.The connecting rod 36 is here a rod.
La biellette 36 s’étend ici du premier côté du levier 34.Link 36 here extends from the first side of lever 34.
La biellette 36 relie la deuxième partie de moule 14 et la pièce 32, plus particulièrement la deuxième portion d’extrémité 40 de la pièce 32.Link 36 connects second mold part 14 and part 32, more particularly second end portion 40 of part 32.
La biellette 36 permet notamment de maintenir l’orientation de la pièce 32 sans qu’elle tourne autour du pivot 56 entre le levier 34 et la pièce 32.The connecting rod 36 makes it possible in particular to maintain the orientation of the part 32 without it rotating around the pivot 56 between the lever 34 and the part 32.
La biellette 36 comprend une première portion d’extrémité 62 et une deuxième portion d’extrémité 64 opposée à la première portion d’extrémité 62.Link 36 includes a first end portion 62 and a second end portion 64 opposite first end portion 62.
La première portion d’extrémité 62 de la biellette 36 est reliée à la deuxième partie de moule 14 par liaison pivot, au niveau d’un pivot 66.The first end portion 62 of the link 36 is connected to the second part of the mold 14 by a pivot connection, at the level of a pivot 66.
Le pivot 66 entre la biellette 36 et la deuxième partie de moule 14 est agencé dans la deuxième cavité externe 26.The pivot 66 between the link 36 and the second mold part 14 is arranged in the second external cavity 26.
L’axe du pivot 66 entre la biellette 36 et la deuxième partie de moule 14 est parallèle à l’axe des pivots 54 et 56 entre le levier 34 et la deuxième partie de moule 14 d’une part et entre le levier 34 et la pièce 32 d’autre part.The axis of the pivot 66 between the connecting rod 36 and the second mold part 14 is parallel to the axis of the pivots 54 and 56 between the lever 34 and the second mold part 14 on the one hand and between the lever 34 and the part 32 on the other hand.
La deuxième portion d’extrémité 64 de la biellette 36 est reliée à la pièce 32 par liaison pivot, au niveau d’un pivot 68.The second end portion 64 of the link 36 is connected to the part 32 by pivot connection, at the level of a pivot 68.
L’axe du pivot 68 entre la biellette 36 et la pièce 32 est parallèle à l’axe de chacun des pivots 54 et 56 entre le levier 34 et la deuxième partie de moule 14 d’une part et entre le levier 34 et la pièce 32 d’autre part.The axis of the pivot 68 between the link 36 and the part 32 is parallel to the axis of each of the pivots 54 and 56 between the lever 34 and the second mold part 14 on the one hand and between the lever 34 and the part 32 on the other hand.
Les pivots 66 et 68 entre la biellette 36 et la deuxième partie de moule 14 d’une part et entre la biellette 36 et la pièce 32 d’autre part sont alignés suivant la direction principale de la biellette 36.The pivots 66 and 68 between the link 36 and the second mold part 14 on the one hand and between the link 36 and the part 32 on the other hand are aligned along the main direction of the link 36.
L’axe reliant le pivot 66 entre la biellette 36 et la deuxième partie de moule 14 et le pivot 68 entre la biellette 36 et la pièce 32 est parallèle à l’axe reliant le pivot 54 entre le levier 34 et la deuxième partie de moule 14 et le pivot 56 entre le levier 34 et la pièce 32.The axis connecting the pivot 66 between the rod 36 and the second mold part 14 and the pivot 68 between the rod 36 and the part 32 is parallel to the axis connecting the pivot 54 between the lever 34 and the second mold part 14 and pivot 56 between lever 34 and part 32.
L’axe reliant le pivot 54 entre le levier 34 et la deuxième partie de moule 14 et le pivot 66 entre la biellette 36 et la deuxième partie de moule 14 d’une part et l’axe reliant le pivot 56 entre le levier 34 et la pièce 32 et le pivot 68 entre la biellette 36 et la pièce 32 d’autre part sont ici parallèles à la direction de fermeture X.The axis connecting the pivot 54 between the lever 34 and the second mold part 14 and the pivot 66 between the rod 36 and the second mold part 14 on the one hand and the axis connecting the pivot 56 between the lever 34 and part 32 and pivot 68 between link 36 and part 32 on the other hand are here parallel to closing direction X.
Le pivot 54 entre le levier 34 et la deuxième partie de moule 14 s’étend entre le pivot 66 entre la biellette 62 et la deuxième partie de moule 14 et la deuxième surface d’appui 28.Pivot 54 between lever 34 and second mold part 14 extends between pivot 66 between connecting rod 62 and second mold part 14 and second bearing surface 28.
La surface d’appui définie par l’épaulement latéral 47 de la pièce s’étend entre les pivots 56 et 68.The support surface defined by the lateral shoulder 47 of the part extends between the pivots 56 and 68.
Le mécanisme 30 est apte à être déplacé entre une configuration déverrouillée représentée à la
Une configuration intermédiaire entre la configuration déverrouillée et la configuration verrouillée est représentée à la
Dans la configuration verrouillée, le mécanisme est adapté pour appliquer une force de maintien de la première partie de moule 12 et la deuxième partie de moule 14 dans la position fermée du moule 10.In the locked configuration, the mechanism is adapted to apply a holding force to the first mold part 12 and the second mold part 14 in the closed position of the mold 10.
Dans la configuration déverrouillée, le mécanisme est prévu pour ne pas appliquer de force entre la première partie de moule 12 et la deuxième partie de moule 14.In the unlocked configuration, the mechanism is designed not to apply force between the first mold part 12 and the second mold part 14.
En outre, dans la configuration déverrouillée, le mécanisme n’empêche pas le moule de bouger entre sa position fermée et sa position ouverte.Furthermore, in the unlocked configuration, the mechanism does not prevent the mold from moving between its closed position and its open position.
Dans la configuration déverrouillée, l’épaulement 44 et la portion en saillie 46 s’étendent en dehors de la première cavité externe 20 et de la deuxième cavité externe 26.In the unlocked configuration, the shoulder 44 and the projecting portion 46 extend outside the first external cavity 20 and the second external cavity 26.
L’angle du pivot 54 entre le levier 34 et la deuxième partie de moule 14 est tel que le pivot 56 entre le levier et la pièce 32 est agencé en dehors de la deuxième cavité externe.The angle of the pivot 54 between the lever 34 and the second mold part 14 is such that the pivot 56 between the lever and the part 32 is arranged outside the second external cavity.
Le pivot 68 entre la biellette 36 et la pièce 32 est également agencé en dehors de la deuxième cavité externe 26.The pivot 68 between the link 36 and the part 32 is also arranged outside the second external cavity 26.
Pour passer de la configuration déverrouillée à la configuration verrouillée, le vérin 58 est actionné de sorte à entraîner le levier 34, plus particulièrement la branche secondaire 50, de sorte que l’épaulement 44 pénètre dans la première cavité externe 20.To pass from the unlocked configuration to the locked configuration, the actuator 58 is actuated so as to drive the lever 34, more particularly the secondary branch 50, so that the shoulder 44 enters the first external cavity 20.
Plus particulièrement ici, le levier 34 est entraîné de sorte que le pivot 56 entre le levier 34 et la pièce 32 pénètre dans la deuxième cavité externe 26. Le levier 34 entraîné, ici par le vérin, et fixé à la deuxième partie de moule 14, ici autour du pivot 54 entre le levier 34 et la deuxième partie de moule 14, entraîne alors la pièce 32, de sorte que l’épaulement 44 pénètre dans la première cavité externe 20.More particularly here, the lever 34 is driven so that the pivot 56 between the lever 34 and the part 32 enters the second external cavity 26. The lever 34 driven, here by the cylinder, and fixed to the second mold part 14 , here around the pivot 54 between the lever 34 and the second mold part 14, then drives the part 32, so that the shoulder 44 enters the first external cavity 20.
Dans la configuration verrouillée du mécanisme, le levier 34 coopère avec la deuxième cavité externe 26 et la portion de coopération 38 de la pièce 32 coopère avec la première cavité externe 20.In the locked configuration of the mechanism, the lever 34 cooperates with the second external cavity 26 and the cooperation portion 38 of the part 32 cooperates with the first external cavity 20.
Plus particulièrement, la portion 45 appuie sur la première surface d’appui 22.More particularly, the portion 45 presses on the first bearing surface 22.
L’extrémité de contact 52 du levier appuie sur la deuxième surface d’appui 28.The contact end 52 of the lever presses against the second bearing surface 28.
En outre, une surface du levier 34, ici l’extrémité opposée 53, entre en contact avec la surface d’appui définie par l’épaulement latéral 47 de la pièce 32.In addition, a surface of the lever 34, here the opposite end 53, comes into contact with the support surface defined by the lateral shoulder 47 of the part 32.
La branche principale 48 du levier 34 est maintenue, ici dans la deuxième cavité externe 26, entre l’épaulement latéral 47 d’une part et la deuxième surface d’appui 28.The main branch 48 of the lever 34 is held, here in the second external cavity 26, between the lateral shoulder 47 on the one hand and the second support surface 28.
Ainsi, dans la configuration verrouillée, le mécanisme 30 maintient ensemble la première partie de moule 12 et la deuxième partie de moule 14, plus particulièrement entre l’épaulement 44 et le levier 34, selon la direction de fermeture X.Thus, in the locked configuration, the mechanism 30 holds the first mold part 12 and the second mold part 14 together, more particularly between the shoulder 44 and the lever 34, in the closing direction X.
La longueur et/ou l’aire des première et deuxième surfaces d’appui 22 et 28 est choisie de sorte à avoir assez de surface pour que le mécanisme 30 ait une prise minimale sur lesdites surfaces et à résister à la pression prévue d’une part et de sorte à ne pas fragiliser le moule avec des creux trop importants d’autre part.The length and/or area of the first and second bearing surfaces 22 and 28 is chosen so as to have enough surface area for the mechanism 30 to have a minimum grip on said surfaces and to withstand the pressure expected from a hand and so as not to weaken the mold with too large hollows on the other hand.
Un moule selon un deuxième mode de réalisation de l’invention est représenté sur les figures 5 à 8.A mold according to a second embodiment of the invention is shown in Figures 5 to 8.
Seuls les éléments par lequel ce deuxième mode de réalisation diffère du premier mode de réalisation vont maintenant être décrits.Only the elements by which this second embodiment differs from the first embodiment will now be described.
Les éléments identiques ou similaires au premier mode de réalisation sont référencés avec la même référence numérique incrémentée de 100.Elements identical or similar to the first embodiment are referenced with the same numerical reference incremented by 100.
Le moule 110 comprend une plaque d’appui 170.Mold 110 includes backing plate 170.
La première partie de moule 112 est agencée entre la plaque d’appui 170 et la deuxième partie de moule 114 selon la direction de fermeture X.The first mold part 112 is arranged between the support plate 170 and the second mold part 114 in the closing direction X.
La plaque d’appui 170 comprend une face d’interaction 171 s’étendant face à la première partie de moule 112.Backing plate 170 includes an interaction face 171 extending opposite first mold part 112.
La plaque d’appui 170 délimite une troisième cavité externe 172, plus particulièrement sur une paroi latérale 174 de la plaque d’appui 170.Backing plate 170 delimits a third external cavity 172, more particularly on a side wall 174 of backing plate 170.
La paroi latérale 174 est parallèle aux parois latérales 118 et 124 de la première partie de moule 112 et de la deuxième partie de moule 144 respectivement correspondantes.The side wall 174 is parallel to the side walls 118 and 124 of the corresponding first mold part 112 and second mold part 144 respectively.
La troisième cavité externe 172 s’étend en retrait de la paroi latérale 174 selon la direction transversale Y.The third external cavity 172 extends set back from the side wall 174 in the transverse direction Y.
La troisième cavité externe 172 s’étend en regard du levier 134 selon la direction de fermeture X.The third external cavity 172 extends opposite the lever 134 in the closing direction X.
La plaque d’appui 170 présente un trou borgne 176 débouchant dans la face d’interaction 171.The support plate 170 has a blind hole 176 opening into the interaction face 171.
La plaque d’appui 170 présente en outre un orifice traversant 178. L’orifice traversant 178 traverse la plaque d’appui 170 selon la direction de fermeture X.The support plate 170 also has a through hole 178. The through hole 178 passes through the support plate 170 in the closing direction X.
L’orifice traversant 178 débouche notamment dans la face d’interaction 171.The through orifice 178 opens in particular into the interaction face 171.
L’orifice traversant 178 présente un épaulement 180, de sorte que l’orifice traversant 178 présente une dimension au niveau de la face d’interaction 171 strictement inférieure à sa dimension au niveau de la face opposée.The through hole 178 has a shoulder 180, so that the through hole 178 has a dimension at the level of the interaction face 171 strictly less than its dimension at the level of the opposite face.
Plus particulièrement, l’orifice traversant 178 comprend, ici est constitué de, une portion étroite s’étendant depuis la face d’interaction 171 et une portion large s’étendant depuis la face opposée.More particularly, the through hole 178 comprises, here consists of, a narrow portion extending from the interaction face 171 and a wide portion extending from the opposite face.
L’épaulement 180 forme une butée selon la direction de fermeture X.The shoulder 180 forms an abutment in the closing direction X.
La première partie de moule 112 présente une face externe 182 s’étendant face à la plaque d’appui 170, plus particulièrement face à la face d’interaction 171 de la plaque d’appui 170.The first mold part 112 has an outer face 182 extending opposite the bearing plate 170, more particularly facing the interaction face 171 of the bearing plate 170.
La première partie de moule 112 présente un trou borgne 184 débouchant dans la face externe 182.The first mold part 112 has a blind hole 184 opening into the outer face 182.
Le trou borgne 184 délimité par la première partie de moule 112 est aligné et, plus particulièrement ici superposé, avec le trou borgne 176 de la plaque d’appui 170 selon la direction de fermeture X.The blind hole 184 delimited by the first part of the mold 112 is aligned and, more particularly here superimposed, with the blind hole 176 of the support plate 170 in the closing direction X.
La première partie de moule présente un orifice borgne 185 débouchant dans la face externe 182.The first part of the mold has a blind orifice 185 opening into the external face 182.
L’orifice borgne 185 est aligné avec l’orifice traversant 178 de la plaque d’appui selon la direction de fermeture X.The blind hole 185 is aligned with the through hole 178 of the support plate in the closing direction X.
Plus particulièrement, l’orifice borgne 185 se superpose avec l’orifice traversant 178 considéré au niveau de la face d’interaction 171 selon la direction de fermeture X.More particularly, the blind orifice 185 is superimposed with the through orifice 178 considered at the level of the interaction face 171 in the closing direction X.
Le moule 110 comprend en outre un élément de rappel 186.The mold 110 further comprises a return element 186.
L’élément de rappel 186 est prévu pour exercer une force écartant la plaque d’appui 170 et la première partie de moule 112.The return element 186 is provided to exert a force separating the support plate 170 and the first mold part 112.
L’élément de rappel 186 est agencé dans les trous borgnes 176 et 184.The return element 186 is arranged in the blind holes 176 and 184.
Plus particulièrement, l’élément de rappel 186 est un ressort, plus particulièrement de compression, s’étendant entre et s’appuyant sur d’une part le fond du trou borgne 176 et d’autre part le fond du trou borgne 184.More particularly, the return element 186 is a spring, more particularly a compression spring, extending between and resting on the bottom of the blind hole 176 on the one hand and the bottom of the blind hole 184 on the other.
La plaque d’appui 170 est déplaçable par rapport à la première partie de moule 112 en translation selon la direction de fermeture X entre une position éloignée et une position rapprochée.The support plate 170 is movable relative to the first mold part 112 in translation along the closing direction X between a remote position and a close position.
Le déplacement de la plaque d’appui selon la direction X est, par exemple, induit par déplacement de l’unité de serrage.The movement of the support plate in the direction X is, for example, induced by movement of the clamping unit.
Cela permet notamment de pas avoir besoin d’un apport d’énergie externe à la machine de moule pour entrainer le mécanisme entre ses configurations verrouillée et déverrouillée, telles que décrites ensuite.In particular, this makes it possible not to need an external energy supply to the mold machine to drive the mechanism between its locked and unlocked configurations, as described next.
La distance entre la plaque d’appui 170 et la première partie de moule 112 dans la position rapprochée est strictement inférieure à ladite distance dans la position éloignée.The distance between the support plate 170 and the first mold part 112 in the close position is strictly less than said distance in the remote position.
Plus particulièrement ici, dans la position rapprochée, la face d’interaction 171 de la plaque d’appui 170 s’étend contre la face externe 182 de la première partie de moule 112.More particularly here, in the close position, the interaction face 171 of the backing plate 170 extends against the outer face 182 of the first mold part 112.
Le moule 110 comprend en outre un système de guidage 188.The mold 110 further comprises a guidance system 188.
Le système de guidage 188 est avantageusement apte à limiter l’écartement entre la plaque d’appui 170 et la première partie de moule 112.The guide system 188 is advantageously able to limit the gap between the support plate 170 and the first part of the mold 112.
Le système de guidage 188 comprend un piston comprenant une tête 190 agencée dans l’orifice traversant 178, plus particulièrement dans la portion large de l’orifice traversant, et un corps 192.The guide system 188 comprises a piston comprising a head 190 arranged in the through hole 178, more particularly in the wide portion of the through hole, and a body 192.
Le corps 192 est fixé dans l’orifice borgne 185.The body 192 is fixed in the blind hole 185.
Le corps 192 traverse en outre la portion étroite de l’orifice traversant 178.Body 192 further passes through the narrow portion of through hole 178.
La tête 190 est déplaçable dans la portion large de l’orifice traversant 178 en translation selon la direction de fermeture X.The head 190 is movable in the wide portion of the through hole 178 in translation along the closing direction X.
L’épaulement 180 forme une butée pour la tête 190 le long de la direction de fermeture X.The shoulder 180 forms an abutment for the head 190 along the closing direction X.
Le levier 134 n’est, dans ce deuxième mode de réalisation, pas entraîné par un vérin.The lever 134 is, in this second embodiment, not driven by a cylinder.
La branche secondaire 150 du levier 134 comprend une extrémité libre 160 opposée à la banche principale 148.The secondary branch 150 of the lever 134 comprises a free end 160 opposite the main formwork 148.
Le mécanisme 130 comprend, en outre, une pièce d’entraînement 194.The mechanism 130 further comprises a drive part 194.
La pièce d’entraînement 194 s’étend ici principalement selon la direction de fermeture X.The drive part 194 extends here mainly along the closing direction X.
La pièce d’entraînement 194 est adaptée pour coopérer avec le levier 134 d’une part et la plaque d’appui 170 d’autre part.The drive part 194 is adapted to cooperate with the lever 134 on the one hand and the support plate 170 on the other hand.
Plus particulièrement, la pièce d’entraînement 194 comprend une portion d’union 196 avec la plaque d’appui 170 et une portion de coopération 198 avec le levier 134.More particularly, the drive part 194 comprises a union portion 196 with the support plate 170 and a cooperation portion 198 with the lever 134.
La portion d’union 196 et la portion de coopération 198 sont chacune agencées à une extrémité opposée de la pièce d’entraînement 194 selon la direction de fermeture X.The union portion 196 and the cooperation portion 198 are each arranged at an opposite end of the drive part 194 in the closing direction X.
La portion d’union 196 est fixe avec la plaque d’appui 170. Plus particulièrement, la portion d’union 196 est fixée dans la troisième cavité externe 172.The union portion 196 is fixed with the support plate 170. More particularly, the union portion 196 is fixed in the third external cavity 172.
La portion de coopération 198 présente une empreinte 200 présentant une forme complémentaire d’une partie du levier 134, ici de l’extrémité libre 160 du levier 134. On entend ici par forme complémentaire que le levier 134 y est apte à coopérer avec la pièce d’entraînement 194, de sorte que la pièce d’entraînement est apte à entraîner le levier 134.The cooperation portion 198 has an imprint 200 having a shape complementary to a part of the lever 134, here the free end 160 of the lever 134. By complementary shape is meant here that the lever 134 is capable of cooperating with the workpiece. drive 194, so that the drive part is adapted to drive the lever 134.
La pièce d’entraînement 194 est adaptée pour coopérer avec le levier 134 au niveau de l’empreinte 200, par insertion de l’extrémité libre 160 dans l’empreinte.The drive part 194 is adapted to cooperate with the lever 134 at the level of the recess 200, by inserting the free end 160 into the recess.
En position ouverte du moule, représentée à la
Lorsque le moule est déplacé en position fermé, avec la plaque d’appui ici en position écartée, comme visible à la
Le mécanisme 130 est alors apte à être déplacé entre une configuration déverrouillée représentée à la
Une configuration intermédiaire entre la configuration déverrouillée et la configuration verrouillée est représentée à la
Le mécanisme est ici entraîné dans la configuration verrouillée par déplacement de la plaque d’appui 170 de la position éloignée à la position rapprochée par l’intermédiaire de la pièce d’entraînement 194.The mechanism is here driven in the locked configuration by moving the support plate 170 from the remote position to the close position via the drive part 194.
Plus particulièrement, dans la configuration déverrouillée, la plaque d’appui 170 est dans la position éloignée.More particularly, in the unlocked configuration, the support plate 170 is in the remote position.
La plaque d’appui 170 est déplacé en translation selon la direction de fermeture X vers la première partie de moule 112.The support plate 170 is moved in translation along the closing direction X towards the first part of the mold 112.
La pièce d’entraînement 194 applique alors sur le levier 134 une force de translation selon la direction de fermeture X, ici au niveau de l’extrémité libre 160 avec laquelle elle coopère.The drive part 194 then applies to the lever 134 a translational force in the closing direction X, here at the level of the free end 160 with which it cooperates.
Ladite force entraîne le levier 134 qui pivote alors par rapport à la deuxième partie de moule 114 autour du pivot 154 entre le levier 134 et la deuxième partie de moule 114.Said force drives lever 134 which then pivots relative to second mold part 114 around pivot 154 between lever 134 and second mold part 114.
Le pivot 156 entre le levier 134 et la pièce 132 est entraîné de sorte à pénétrer dans la deuxième cavité externe 126.The pivot 156 between the lever 134 and the part 132 is driven so as to penetrate into the second external cavity 126.
Le levier 134 entraîne en outre la pièce 132 au niveau du pivot 156 entre le levier 134 et la pièce 132.Lever 134 also drives part 132 at pivot 156 between lever 134 and part 132.
L’épaulement 144 pénètre dans la première cavité externe 120.The shoulder 144 enters the first external cavity 120.
Lorsque la plaque d’appui 170 est dans la position rapprochée, le mécanisme est dans la configuration verrouillée du mécanisme tel que décrit précédemment, en particulier avec contact entre l’épaulement 144 de la pièce 132 et la première surface d’appui 122 et entre le levier 134 et la deuxième surface d’appui 128, et le cas échéant entre l’épaulement latéral 147 de la pièce 132 et le levier 134.When the bearing plate 170 is in the close position, the mechanism is in the locked configuration of the mechanism as described previously, in particular with contact between the shoulder 144 of the part 132 and the first bearing surface 122 and between the lever 134 and the second bearing surface 128, and if necessary between the lateral shoulder 147 of the part 132 and the lever 134.
Ainsi, dans la configuration verrouillée, le mécanisme 130 maintient ensemble la première partie de moule 112 et la deuxième partie de moule 114, plus particulièrement entre l’épaulement 144 et le levier 134, similairement au premier mode de réalisation.Thus, in the locked configuration, the mechanism 130 holds the first mold part 112 and the second mold part 114 together, more particularly between the shoulder 144 and the lever 134, similar to the first embodiment.
Un tel mécanisme 130 permet donc de verrouiller le moule 110 dans la position fermée par simple déplacement en translation de la plaque d’appui 170.Such a mechanism 130 therefore makes it possible to lock the mold 110 in the closed position by simple translational movement of the support plate 170.
L’ensemble des pièces décrites dans les différents modes de réalisation sont indéformables, à l’exception de l’élément de rappel 186 le cas échéant.All the parts described in the different embodiments are non-deformable, with the exception of the return element 186 if applicable.
Le mécanisme 30 permet notamment que les efforts soient exercés au niveau des surfaces d’appui 22, 28, 122, 128, 47, 147, qui sont ici des surfaces planes, de sorte que les efforts sont répartis, et non au niveau des différents pivots qui formeraient un contact linéaire susceptible d’être endommagé avec des efforts importants. Le mécanisme 30 est ainsi particulièrement résistant.The mechanism 30 allows in particular that the forces are exerted at the level of the bearing surfaces 22, 28, 122, 128, 47, 147, which here are flat surfaces, so that the forces are distributed, and not at the level of the different pivots which would form a linear contact liable to be damaged with great efforts. The mechanism 30 is thus particularly resistant.
Dans un mode de réalisation alternatif, la machine de moulage ne comprend pas d’unité de serrage, mais par exemple uniquement le mécanisme d’aide au verrouillage du moule, notamment dans le cas d’une pression d’injection faible. La machine de moulage comprend alors, par exemple, un mécanisme de déplacement du moule entre la position ouverte et la position fermée, différent d’une unité de serrage.In an alternative embodiment, the molding machine does not include a clamping unit, but for example only the mechanism for assisting mold locking, especially in the case of low injection pressure. The molding machine then comprises, for example, a mechanism for moving the mold between the open position and the closed position, different from a clamping unit.
Un mécanisme selon l’invention permet donc de fournir une force additionnelle entre la première partie de moule et la deuxième partie de moule pour maintenir lesdites parties de moule solidaire, notamment pendant l’injection de matière dans la cavité de moulage.A mechanism according to the invention therefore makes it possible to supply an additional force between the first part of the mold and the second part of the mold in order to hold said parts of the mold together, in particular during the injection of material into the molding cavity.
Cela permet notamment d’utiliser une unité de serrage ayant une capacité de force de serrage plus faible que nécessaire, par exemple selon la pression du fluide injecté dans la cavité de moulage et/ou la surface de la cavité de moulage.In particular, this makes it possible to use a clamping unit having a lower clamping force capacity than necessary, for example depending on the pressure of the fluid injected into the molding cavity and/or the surface of the molding cavity.
Cela offre alors une flexibilité accrue dans le choix de l’unité de serrage en compensant la capacité de force de serrage plus faible par la présence d’un mécanisme de serrage selon l’invention.This then offers increased flexibility in the choice of the clamping unit by compensating for the lower clamping force capacity by the presence of a clamping mechanism according to the invention.
Claims (10)
caractérisé en ce que la première partie de moule (12 ; 112) présente une première cavité externe (20 ; 120) et en ce que la deuxième partie de moule (14 ; 114) présente une deuxième cavité externe (26 ; 126), le moule (10 ; 110) comprenant un mécanisme (30 ; 130) d’aide au verrouillage du moule (10 ; 110), le mécanisme (30 ; 130) présentant une configuration verrouillée dans laquelle le mécanisme (30 ; 130) applique une force de maintien de la première partie de moule (12 ; 112) et la deuxième partie de moule (14 ; 114) dans la position fermée du moule (10 ; 110), le mécanisme (30 ; 130) comprenant :
- une pièce (32 ; 132) comprenant une portion de coopération (38) adaptée pour coopérer avec la première cavité externe (20 ; 120) dans la configuration verrouillée du mécanisme (30 ; 130), et
- un levier (34 ; 134) lié à la deuxième partie de moule (14 ; 114),
la pièce (32 ; 132) étant reliée à la deuxième partie de moule (14 ; 114) par l’intermédiaire du levier (34 ; 134).A mold (10; 110) comprising a first mold part (12; 112) and a second mold part (14; 114), the mold (10; 110) having a closed position in which the first mold part (12; 112) and the second mold part (14; 114) together define a mold cavity (16) and an open position in which the first mold part (12; 112) and the second mold part (14; 114) are spaced apart,
characterized in that the first mold part (12; 112) has a first external cavity (20; 120) and in that the second mold part (14; 114) has a second external cavity (26; 126), the mold (10; 110) comprising a mechanism (30; 130) for assisting in locking the mold (10; 110), the mechanism (30; 130) having a locked configuration in which the mechanism (30; 130) applies a force maintaining the first mold part (12; 112) and the second mold part (14; 114) in the closed position of the mold (10; 110), the mechanism (30; 130) comprising:
- a part (32; 132) comprising a cooperating portion (38) adapted to cooperate with the first external cavity (20; 120) in the locked configuration of the mechanism (30; 130), and
- a lever (34; 134) connected to the second mold part (14; 114),
the piece (32; 132) being connected to the second mold part (14; 114) via the lever (34; 134).
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