FR2841820A1 - Procede de recouvrement d'une arete de coupe d'une ligne de carton - Google Patents
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Abstract
L'invention décrit un procédé et un dispositif pour recouvrir une arête de coupe d'une ligne de carton dotée, sur les deux surfaces, d'une couche de protection pouvant être scellée. Pour ce faire, on utilise un ruban de recouvrement pouvant être plié autour de l'arête de coupe et pouvant être relié, par chauffage et par pressage, aux surfaces de la ligne de carton. Ce ruban de recouvrement, en tant que bande de ruban pouvant être scellée, est rapproché, au niveau d'un point de jonction, par un côté plat, de l'arête de coupe de la ligne de carton fournie en continu. Ensuite, le ruban de recouvrement est guidé parallèlement à l'arête de coupe à protéger et, ce faisant, replié puis pressé. La ligne de carton est chauffée à la température de scellement, avant d'atteindre le point de jonction, sur les deux surfaces, dans la zone de l'arête de coupe à recouvrir. Ensuite, la bande de ruban, lorsque le point de jonction est atteint, est fixée, avant le pliage, sur l'arête de coupe.
Description
Description
L'invention concerne un procédé de recouvrement d'une arête de coupe d'une ligne de carton dotée, sur les deux surfaces, d'une couche de protection pouvant être scellée, au moyen d'un ruban de recouvrement pliable autour de l'arête de coupe et pouvant être relié, par chauffage et par pressage, aux surfaces de la ligne de carton, lequel ruban de recouvrement, en tant que bande de ruban, est rapproché au niveau d'un point de jonction, par un côté plat, de l'arête de coupe de la ligne de carton fournie en continu, puis guidé parallèlement à l'arête de coupe à protéger et,
ce faisant, replié puis pressé.
L'invention concerne en outre un dispositif
permettant d'exécuter le procédé.
Dans le cas de boîtes pliantes ou de récipients semblables à des boîtes, qui sont rempli(e)s, de préférence, d'une matière de remplissage liquide, se pose le problème faisant que les arêtes de coupe, en particulier les arêtes de coupe intérieures, ne sont pas protégées au niveau de la surface. La matière de remplissage peut pénétrer dans le carton, en passant par l'arête de coupe ouverte. Pour cette raison, il a été prévu, dans le cas d'un procédé connu et d'un dispositif connu du type cité initialement (publication allemande 21 02 001), d'appliquer une protection d'arête, au moins pour l'arête de coupe interne ultérieure. Comme protection d'arête, on se sert ici d'une bande de ruban composée d'une matière souple et imperméable qui est repliée autour de l'arête de coupe à protéger et est reliée, de façon étanche, aux deux surfaces de la ligne de carton contenant l'arête de coupe. Dans le cas du procédé connu, une bande de ruban est déroulée d'un rouleau d'alimentation, guidée parallèlement à l'arête de coupe - à protéger - de la ligne de carton et, ce faisant, repliée. Ici, il est prévu que la ligne de carton et la bande de ruban après
son pliage soient chauffées puis pressées ensemble.
L'inconvénient concernant le procédé connu et le dispositif connu tient au fait que la bande de ruban est repliée de façon plus ou moins lâche tout autour de l'arête de coupe ouverte avant que le chauffage et le
pressage aient lieu.
Le but de l'invention consiste à appliquer fixement le ruban de recouvrement, sur l'arête de coupe à protéger, de manière telle que le ruban de
recouvrement, en aucun cas, ne puisse plus glisser.
Le but est atteint par le fait que la ligne de carton est chauffée à la température de scellement avant d'atteindre le point de jonction, sur les deux surfaces, dans la zone de l'arête de coupe à recouvrir, et la bande de ruban, lorsque le point de jonction est atteint, est fixée, avant le pliage, sur l'arête de
coupe.
Grâce à la succession, conforme à l'invention, des étapes du procédé, la bande de ruban est fixée de façon fiable, déjà avant le pliage, sur l'arête de coupe à protéger. La bande de ruban est par conséquent, déjà avant le pliage, et également après, appliquée
toujours de façon fiable sur l'arête de coupe.
Il est approprié que la bande de ruban, dans le cas de l'étape de procédé citée, soit pressée sur l'arête de coupe, au niveau du point de jonction. Cela peut être réalisé, par exemple, par une rainure annulaire placée dans un rouleau de guidage renvoyant la bande de ruban au niveau du point de jonction, rainure annulaire dans laquelle l'arête de coupe "s'enfonce" avec une certaine pression. En même temps, il est possible, de ce fait, au niveau du point de jonction, d'aligner la bande de ruban par rapport à l'arête de coupe. En procédant ainsi, le ruban de recouvrement est toujours
guidé de la façon souhaitée, par exemple au milieu de l'arête de coupe.
Dans une configuration de l'invention, il est prévu que la bande de ruban, après la fixation, soit repliée d'abord en forme de V, puis en forme de U et pressée ensuite avec les surfaces de la ligne de carton. Un tel pliage, en plusieurs étapes, permet au
processus d'être homogène.
On prévoit également selon l'invention un dispositif de recouvrement d'une arête de coupe d'une ligne de carton dotée, sur les deux surfaces, d'une couche de protection pouvant être scellée, au moyen d'un ruban de recouvrement pouvant être plié autour de l'arête de coupe, comprenant une paire de cylindres d'alimentation pour le transport en continu de la ligne de carton, un rouleau d'alimentation pour un ruban de recouvrement se présentant comme une bande de ruban pouvant être scellée, un rouleau de guidage pour le rapprochement de la bande de ruban, par un côté plat, de l'arête de coupe, au niveau d'un point de jonction, un dispositif de chauffage pour chauffer, à la température de scellement, la ligne de carton et la bande de ruban, un dispositif de pliage pour replier la bande de ruban autour de l'arête de coupe, ainsi qu'un dispositif de pressage pour presser la bande de ruban repliée, sur les surfaces de la ligne de carton, servant à l'exécution du procédé de l'invention, le dispositif de chauffage étant
prévu dans la direction de transport de la ligne de carton, en amont du point de jonction.
Le dispositif selon l'invention pourra présenter en outre au moins l'une quelconque des caractéristiques suivantes: - des buses d'air chaud sont prévues dans la zone de l'arête de coupe, pour les deux surfaces de la ligne de carton; - le rouleau de guidage est conçu comme un rouleau de renvoi renvoyant la bande de ruban se trouvant au niveau du point de jonction; - le rouleau de guidage est doté de nervures annulaires latérales pour la bande de ruban, ainsi que d'une rainure circonférentielle pour l'arête de coupe de la ligne de carton; - le dispositif de pliage se compose d'une tôle profilée disposée en étant fixe et d'un rouleau profilé pouvant être monté en rotation; - la tôle profilée est dotée de surfaces de pliage pratiquement en forme de V; et - le rouleau profilé est doté d'une rainure de pliage présentant des parois parallèles étroites.
D'autres avantages et caractéristiques de l'invention résultent de la description,
qui suit, d'un exemple de réalisation représenté schématiquement.
Dans les dessins: La figure 1 montre une vue de dessus d'un dispositif conforme à l'invention pour l'exécution du procédé conforme à l'invention, La figure 1A montre, dans une représentation très agrandie, une vue partielle de la figure 1, suivant la surface de coupe IA-IA, La figure 2 montre une vue du dispositif conforme à l'invention, suivant la direction de la flèche Il de la figure 1, La figure 3 montre, dans une représentation très agrandie, une coupe partielle suivant la surface de coupe 111-111 de la figure 2, La figure 4 montre, également dans une représentation très agrandie, une coupe partielle suivant la surface de coupe IV-IV de la figure 2, La figure 5 montre, également dans une représentation très agrandie, une coupe partielle suivant la surface de coupe V-V de la figure 2, La figure 6 montre une coupe partielle de la ligne de carton protégée, suivant la
surface de coupe VI-VI de la figure 2.
La ligne de carton 1 fournie en continu, représentée sur les figures 1 et 2, est
transportée, dans la direction de transport A, par une paire de cylindres d'alimentation 2.
Comme on le voit d'après la représentation agrandie en coupe, selon la figure 1A, la ligne de carton 1 découpée comporte deux surfaces 3 et 4 s'étendant de façon parallèle l'une à l'autre, lesquelles surfaces présentent à chaque fois une couche de protection 5 ou 6 pouvant être scellée. Concernant ces couches de protection 5 et 6, il peut s'agir de couches en polyester. L'arête de coupe 7 latérale ouverte, après la découpe de la ligne de carton 1, n'est cependant pas dotée d'une couche de protection 5, 6, de sorte qu'après la fabrication d'un récipient de type quelconque, cette arête de coupe 7 est non protégée, si bien que, le cas échéant, de la matière de remplissage peut
pénétrer dans le matériau du récipient, en passant par cette arête de coupe 7.
Pour cette raison, il est habituel de recouvrir et donc de protéger les arêtes de coupe 7 non protégées, en appliquant un ruban de recouvrement 8, voir également la figure 6 devant être décrite ultérieurement. Un tel ruban de recouvrement 8 est, selon les figures 1 et 2, et comme cela est déjà connu d'après l'état actuel de la technique expliqué initialement dévidé comme bande de ruban 9, d'un rouleau d'alimentation 10, suivant la direction de dévidage B, puis replié - d'une façon à décrire encore ultérieurement - autour de l'arête de coupe 7 à protéger. Concernant cette bande de ruban 9, il s'agit d'une matière imperméable aux liquides, très flexible et extrêmement mince, laquelle matière, après la protection de l'arête de coupe 7, ne modifie pas de façon notable l'épaisseur de paroi de la ligne de carton 1. Malgré ses minces parois, le ruban de recouvrement 8 peut se composer de plusieurs couches de matière, par exemple de deux couches de polyester entre lesquelles se trouve une couche de polyéthylène qui sert à la manipulation de la bande de ruban 9. Mais il est également possible, bien sr, d'utiliser une bande
de ruban 9 composée d'une seule matière.
La bande de ruban 9, par son côté plat 12, est rapprochée au niveau d'un point de jonction 11, de l'arête de coupe 7 de la ligne de carton 1. Cela est réalisé au moyen d'un rouleau de guidage 13 qui tourne dans la direction d'entraînement C et est décrit ultérieurement de façon encore plus détaillée. La bande de ruban 9 guidée parallèlement à l'arête de coupe 7, à partir du point de jonction 11, est repliée ensuite autour de l'arête de coupe 7, au moyen d'un dispositif de pliage 14. Afin que le ruban de recouvrement 8 puisse être relié fixement aux couches de protection 5 et 6 de la ligne de carton 1, il est prévu aussi, en amont du point de jonction 11, un dispositif de chauffage 15, o des buses d'air chaud 16 sont dirigées vers les deux surfaces 3 et 4 de la ligne de carton 1, dans la zone de l'arête de coupe 7. En procédant ainsi, les couches de protection 5 et 6 de la ligne de carton 1 - pouvant être scellées - sont déjà portées à la température de scellement, en amont du point de jonction 11. La bande de ruban 9, en raison de l'ordre d'utilisation choisi des éléments fonctionnels, peut, déjà au niveau du point de jonction 11, être fixée, par son côté plat 12, au milieu de l'arête de coupe 7, avant d'être repliée au moyen du dispositif de pliage 14 et pressée, ensuite, sur les surfaces 3 et 4 de la ligne de carton 1, au moyen d'un dispositif de pressage 17 comportant deux rouleaux presseurs 18. La bande de ruban 9 ne peut, de ce fait, plus glisser pendant le processus de pliage et, en outre, le ruban de recouvrement 8 s'applique fixement sur l'arête de coupe
7 à protéger.
Comme on le voit en particulier d'après la figure 1, le rouleau de guidage 13 est conçu comme un rouleau de renvoi renvoyant la bande de ruban 9. De ce fait, la bande de ruban 9 peut être pressée sur l'arête de coupe 7 et, en même temps, être alignée par rapport à l'arête de coupe 7. Le rouleau de guidage 13 possède, pour ce faire, des nervures annulaires latérales 19 et 20 entre lesquelles la bande de ruban 9 est guidée. L'arête de coupe 7 de la ligne de carton 1 est guidée par une
rainure circonférentielle 21 du rouleau de guidage 13.
La ligne de carton 1 s'enfonce par conséquent, avec une certaine pression, dans la rainure circonférentielle 21 et fixe ainsi la bande de ruban 9 sur l'arête de coupe 7. Le dispositif de pliage 14 effectue un pliage, en deux étapes, de la bande de ruban 9 autour de l'arête de coupe 7, o la bande de ruban 9 est repliée d'abord en forme de V, dans une tôle profilée 22 disposée en étant fixe, puis repliée en forme de U dans un rouleau profilé 23 qui suit, ce rouleau étant entraîné dans une direction de rotation D. Cela sera décrit ultérieurement, de façon plus détaillée, à l'aide des
figures 4 et 5.
Ci-après, on explique, de façon plus détaillée, quelques éléments fonctionnels, à l'aide des figures 3
eL 5 représentées en étant fortement agrandies.
Selon la figure 3, la bande de ruban 9, prévue pour le ruban de recouvrement 8, est pressée par le rouleau de guidage 13 et fixée au milieu de l'arête de coupe 7 de la ligne de carton 1, étant donné que les couches de protection 5 et 6 des surfaces 3 et 4 de la ligne de carton 1 ont été portées, en amont du dispositif de chauffage 15, à la température de scellement. Sur la figure 3, on voit les nervures annulaires latérales 19 et 20 du rouleau de guidage 13, grâce à quoi la bande de ruban 9 est guidée latéralement et donc alignée par rapport à l'arête de coupe 7. On voit en outre comment l'arête de coupe 7 de la ligne de carton 1 s'enfonce dans la rainure circonférentielle 21 du rouleau de guidage 13 et, de ce fait, comprime la bande de ruban 9 sur l'arête de coupe 7. La figure 4 montre la tôle profilée 22 fixe comprenant ses surfaces repliées 24 et 25, pratiquement en forme de V, o seulement le fond de la rainure s'écarte de la forme idéale en V, pour l'adaptation à l'arête de coupe 7. Le ruban de recouvrement 8 est par conséquent préplié en forme de V et de ce fait rapproché des surfaces 3 et 4. Des becs peu importants 26 et 27 dépassent des surfaces de pliage 24 et 25, ces
becs servant à un formage isocèle.
Le rouleau profilé circulaire 23, représenté sur la figure 5, possède des parois 28 et 29 qui commencent par une partie initiale oblique, appropriée, et s'étendent ensuite parallèlement entre elles dans une rainure de pliage étroite 30. De ce fait, le ruban de recouvrement 8 ou la bande de ruban 9, en forme de U,
est replié(e) autour de l'arête de coupe 7 à protéger.
On voit le résultat sur la figure 6. Etant donné que le chauffage des couches de protection 5 et 6 de la ligne de carton 1 a un effet jusqu'aux rouleaux presseurs 18, les parties libres du ruban de recouvrement 8 peuvent être pressées fixement sur les surfaces 3 et 4 de la
ligne de carton 1.
Claims (11)
1. Procédé de recouvrement d'une arête de coupe (7) d'une ligne de carton dotée (1), sur les deux surfaces (3,4), d'une couche de protection (5,6) pouvant être scellée, au moyen d'un ruban de recouvrement (8) pouvant être plié autour de l'arête de coupe (7) et pouvant être relié, par chauffage et par pressage, aux surfaces (3,4) de la ligne de carton (1), lequel ruban de recouvrement (8), en tant que bande de ruban (9) pouvant être scellée, est rapproché, au niveau d'un point de jonction (11), par un côté plat (12), de l'arête de coupe (7) de la ligne de carton (1) fournie en continu, puis guidé parallèlement à l'arête de coupe (7) à recouvrir et, ce faisant, replié puis pressé, caractérisé en ce que la ligne de carton (1) est chauffée à la température de scellement, avant d'atteindre le point de jonction (11), sur les deux surfaces (3,4), dans la zone de l'arête de coupe (7) à recouvrir, et la bande de ruban (9), lorsque le point de jonction (11) est atteint,
est fixée, avant le pliage, sur l'arête de coupe (7).
2.Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bande de ruban (9) est pressée sur l'arête de coupe (7),
au niveau du point de jonction (11).
3.Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la bande de ruban (9) est alignée par rapport à l'arête de
coupe (7), au niveau du point de jonction (11).
4.Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en
ce que la bande de ruban (9), après la fixation, est repliée d'abord en forme de V, puis en forme de U et, ensuite, pressée avec les surfaces (3, 4)
de la ligne de carton (1).
5.Dispositif de recouvrement d'une arête de coupe (7) d'une ligne de carton dotée (1), sur les deux surfaces (3,4), d'une couche de protection (5,6) pouvant être scellée, au moyen d'un ruban de recouvrement (8) pouvant être plié autour de l'arête de coupe (7), comprenant une paire de cylindres d'alimentation (2) pour le transport en continu de la ligne de carton (1), un rouleau d'alimentation (10) pour un ruban de recouvrement (8) se présentant comme une bande de ruban (9) pouvant être scellée, un rouleau de guidage (13) pour le rapprochement de la bande de ruban (9), par un côté plat (12), de l'arête de coupe (7), au niveau d'un point de jonction (11), un dispositif de chauffage (15) pour chauffer, à la température de scellement, la ligne de carton (1) et la bande de ruban (9) , un dispositif de pliage (14) pour replier la bande de ruban (9) autour de l'arête de coupe (7), ainsi qu'un dispositif de pressage (17) pour presser la bande de ruban (9) repliée, sur les surfaces (3,4) de la ligne de carton (1), servant à l'exécution du procédé selon l'une
quelconque des revendications précédentes, caractérisé
en ce que le dispositif de chauffage (15) est prévu dans la direction de transport (A) de la ligne de
carton (1), en amont du point de jonction (11).
6.Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que des buses d'air chaud (16) sont prévues dans la zone de l'arête de coupe (7), pour les deux surfaces
(3, 4) de la ligne de carton (1).
7. Dispositif selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que le rouleau de guidage (13) est conçu comme un rouleau de renvoi renvoyant la bande de ruban (9) se trouvant au niveau du point de jonction (11).
8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que le rouleau de guidage (13) est doté de nervures annulaires latérales (19, 20) pour la bande de ruban (9), ainsi que d'une rainure circonférentielle (21) pour l'arête de coupe (7) de
la ligne de carton (1).
9. Dispositif selon l'une des revendications 5 à 8,
caractérisé en ce que le dispositif de pliage (14) se compose d'une tôle profilée (22) disposée en étant fixe et d'un rouleau profilé (23) pouvant
être monté en rotation.
10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que la tôle profilée (22) est dotée de surfaces de pliage (24, 25) pratiquement en forme de V.
11. Dispositif selon la revendication 9 ou 10, caractérisé en ce que le rouleau profilé (23) est doté d'une rainure de pliage (30) présentant des
parois (28, 29) parallèles étroites.
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