FR2841496A1 - Fourreau de cylindre de blanchet pour machines a imprimer offset - Google Patents

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Abstract

L'invention concerne un fourreau de cylindre de blanchet de construction simple, comportant une seule couche (3) qui, à distance de la surface extérieure (7), renferme des éléments compressibles et/ou des fils influençant la rigidité du fourreau.

Description

i L'invention concerne un fourreau de cylindre de blanchet, notamment
destiné à des machines à imprimer offset, comprenant un manchon de support intérieur pouvant être évasé par de l'air, sur lequel
est disposé un revêtement de caoutchouc.
Le document EP 0 421 145 BI montre un fourreau de cylindre de blanchet dans lequel un manchon de support est doté d'un revêtement en caoutchouc. Dans certaines variantes de réalisation, le revêtement de caoutchouc est constitué de quatre couches ou davantage. En raison de la conception à couches multiples, la fabrication du fourreau de cylindre
de blanchet s'avère compliquée et le fourreau est d'autant plus coteux.
Le but de l'invention consiste à fournir un fourreau de cylindre de
blanchet d'un mode de construction simple.
Conformément à l'invention, ce but est atteint grâce à un fourreau de cylindre de blanchet du type de celui mentionné en introduction dont le 15 revêtement de caoutchouc est constitué d'une seule couche qui, à distance de la surface extérieure, renferme des éléments compressibles et/ou des éléments influençant la rigidité, tels que des fils. Grâce à la construction du type à une seule couche, le fourreau de cylindre de blanchet peut être fabriqué de manière économique et avec des moyens
simples.
Selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, les éléments compressibles sont répartis uniformément dans la couche ou sont disposés selon un nombre variable dans la direction radiale et/ou dans la direction axiale du fourreau de cylindre de blanchet. Par ailleurs, 25 les éléments compressibles peuvent être des inclusions d'air ou des
tronçons de fil compressibles.
Selon un autre mode de réalisation de l'invention, les fils influençant la rigidité sont principalement orientés dans la direction périphérique du fourreau de cylindre de blanchet, et sont disposés avec 30 une densité régulière ou avec une densité variable dans la direction
radiale et/ou axiale du fourreau de cylindre de blanchet.
Par ailleurs, la couche peut être réalisée sans fin, ou bien peut présenter un joint ou un interstice. Selon une configuration avantageuse de l'invention, la couche est collée ou fixée par vulcanisation sur le
manchon de support et présente un joint collé ou un interstice.
Dans la suite, l'invention va être explicitée au regard de quelques exemples de réalisation. Les dessins annexés montrent de manière schématique: Fig. 1 Fig. 2 Fig.3et4 un fourreau de cylindre de blanchet, en section transversale le détail Il selon la figure 1, montrant de manière étendue la structure de la couche, avec indication de la rigidité S et de la compressibilité relative K pour le domaine de
l'épaisseur d de la couche.
d'autres variantes de la figure 2.
Le fourreau de cylindre de blanchet ou de cylindre de transfert montré sur la figure 1 comprend un manchon de support intérieur 2, sur lequel est rapporté un revêtement de caoutchouc constitué d'une seule couche 3. Le manchon de support 2 est réalisé, dans l'exemple de réalisation, en un métal, par exemple en acier, et est fabriqué à partir d'une plaque dont les extrémités sont assemblées par soudage, de façon à ce qu'il en résulte le joint 4. Le manchon de support 2 peut toutefois être réalisé sans fin, c'est-à-dire sans joint, par exemple en étant fabriqué en nickel par voie électrolytique. Le manchon de support 2 peut également être réalisé en une matière plastique, par exemple en une résine époxy renforcée de fibres, par exemple une matière plastique renforcée de fibres
de carbone. Dans tous les cas, le manchon de support 2 peut être évasé de manière élastique au moyen d'air comprimé, et peut de cette manière 25 être engagé par glissement sur un cylindre de groupe d'impression 5.
Celui-ci est indiqué sur la figure 1. Il présente des perçages de soufflage 6 par lesquels est amené l'air comprimé pour l'évasement du manchon de
support 2.
La couche 3 est également pourvue d'un joint, celui-ci étant référencé 10. La couche 3 est collée ou fixée par vulcanisation sur le manchon de support 2, le joint 10 étant réalisé en tant que joint collé. Le joint pourrait tout aussi bien être réalisé en tant qu'interstice 11 qui, le cas échéant, est rempli ou comblé de matériau élastique. La couche 3 peut avantageusement être réalisée sans fin, c'est-à-dire sans joint ni
interstice.
La figure 2 montre la structure de la couche 3. Celle-ci est rapportée sur le manchon de support 2 et renferme, à distance de la surface extérieure 7, des éléments compressibles sous la forme d'inclusions d'air 8 et de fils 9 influençant la rigidité. Les fils 9 sont sensiblement orientés dans la direction périphérique du fourreau de cylindre de blanchet 1 et présentent avantageusement une longueur d'environ 10 à 30 mm. A la place des inclusions d'air 8, peuvent également être prévues des fibres compressibles. La couche 3 est constituée d'un matériau du type caoutchouc, tel qu'il est usuellement utilisé pour les toiles de blanchet. Aussi bien les inclusions d'air 8 que les fils 9 ne sont pas répartis de manière régulière dans la couche 3. Dans la direction radiale, le nombre d'inclusions d'air est plus important en direction du manchon de support 2, tandis que les fils 9 sont disposés de manière plus dense en direction radiale vers la surface extérieure. De manière correspondante, la rigidité S augmente en direction de l'extérieur dans le domaine de l'épaisseur d de la couche 3, tandis que la compressibilité relative K augmente en direction du manchon de support 2. La rigidité S et la compressibilité relative K sont indiquées en
supplément sur la figure 2, pour le domaine de l'épaisseur d.
Les figures 3 et 4 montrent d'autres variantes de la répartition des inclusions d'air 8 et des fils 9. Pour des questions de simplification, les
repères selon la figure 2 ont, dans une large mesure, été conservés.
Selon la figure 3, dans une couche 3.1, les fils 9 sont disposés de manière plus dense en direction de la surface extérieure 7, de sorte que la rigidité 25 S augmente dans cette direction. Les inclusions d'air sont réparties de manière uniforme, de sorte que la compressibilité relative reste constante
sur la totalité de l'épaisseur de la couche 3.1.
Selon la figure 4, les fils 9 sont disposés de manière à devenir plus denses vers l'extérieur, puis finalement à nouveau de manière plus espacée vers la surface extérieure 7. La loi de variation de la rigidité sur le domaine de l'épaisseur est d'une allure correspondante. Dans le cas du choix d'une répartition uniforme des inclusions d'air 8, il s'établit une
compressibilité relative K restant constante.
D'autres variantes de la disposition des éléments compressibles 8 et des fils 9 dans la direction radiale sont possibles. Il est également possible qu'une couche 3 ne renferme que des éléments compressibles 8 ou des fils 9. Par ailleurs, il est également possible de faire varier la densité de la disposition des éléments compressibles 8 et/ou des fils influençant la rigidité, dans la direction axiale du manchon de support 2. Il est ainsi possible d'améliorer le transport d'une bande de matériau à
imprimer, ainsi que le résultat de l'impression.

Claims (9)

REVENDICATIONS
1. Fourreau de cylindre de blanchet (1) destiné à des machines à imprimer offset, comprenant un manchon de support (2) intérieur pouvant être évasé par de l'air, sur lequel est disposé un revêtement de caoutchouc, caractérisé en ce que le revêtement de caoutchouc est constitué d'une seule couche (3, 3.1, 3.2) qui, à distance de la surface extérieure (7), renferme des éléments compressibles (8) et/ou des éléments
influençant la rigidité (S) tels que des fils (9).
2. Fourreau de cylindre de blanchet selon la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments compressibles (8) sont répartis
uniformément dans la couche (3, 3.1, 3.2).
3. Fourreau de cylindre de blanchet selon la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments compressibles (8) sont disposés selon un nombre variable dans la direction radiale et/ou axiale du fourreau de
cylindre de blanchet (1).
4. Fourreau de cylindre de blanchet selon l'une des revendications
1 à 3, caractérisé en ce que les éléments compressibles sont des
inclusions d'air (8) ou des tronçons de fil compressibles.
5. Fourreau de cylindre de blanchet selon l'une des revendications
précédentes, caractérisé en ce que les fils (9) influençant la rigidité (S), sont principalement orientés dans la direction périphérique du fourreau de
cylindre de blanchet (1), et sont disposés avec une densité régulière.
6. Fourreau de cylindre de blanchet selon l'une des revendications
1 à 4, caractérisé en ce que les fils (9) influençant la rigidité (S) sont principalement orientés dans la direction périphérique du fourreau de cylindre de blanchet (1) et sont disposés avec une densité variable dans la
direction radiale et/ou axiale du fourreau de cylindre de blanchet (1).
7. Fourreau de cylindre de blanchet selon l'une des revendications
précédentes, caractérisé en ce que la couche (3, 3.1, 3.2) est réalisée
sans fin.
8. Fourreau de cylindre de blanchet selon l'une des revendications
1 à 6, caractérisé en ce que la couche (3, 3.1, 3.2) présente un joint (10)
ou un interstice (1 1).
9. Fourreau de cylindre de blanchet selon l'une des revendications
1 à 6, caractérisé en ce que la couche (3, 3.1, 3.2) est collée ou fixée par vulcanisation sur le manchon de support (2), et présente un joint collé (10)
ou un interstice (1 1).
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