FR2800008A1 - Fourreau de cylindre, notamment pour rotative offset a bobines - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un fourreau de cylindre (2), qui peut être utilisé notamment pour des rotatives d'impression offset à bobines. En vue de pouvoir fabriquer un tel fourreau de façon économique, au moins une couche (3 à 6) présente une zone de joint (7 à 9, 16) ou un interstice, et dans le cas de l'utilisation d'une zone de joint (16) ou d'un interstice dans la couche de recouvrement (6), le fourreau de cylindre de blanchet (2) peut être appliqué sur un cylindre de transfert (1) en respectant un repérage de façon telle, que la zone de joint (16) ou l'interstice dans la couche de recouvrement (6) vienne, lors du contact mutuel de roulement entre le cylindre de transfert (1) et un cylindre porte-plaque (15), se placer en regard d'un canal de serrage (14) de ce dernier.
Description
1- i2800008 L'invention concerne un fourreau de cylindre, notamment pour
machines à imprimer offset, comprenant un fourreau porteur intérieur constituant une couche et pouvant être évasé par de l'air, une couche compressible disposée par-dessus, qui n'est pas extensible et/ou pardessus laquelle est disposée une couche non extensible, ainsi qu'une couche de recouvrement extérieure. Un dispositif similaire est connu d'après le
document DE 196 28 555 A1.
De tels fourreaux sont par exemple connus d'après les documents de brevet US 5 429 048, 5 323 702, 5 440 981 et 5 304 267. Un inconvénient de ces fourreaux de cylindre connus réside dans le fait que les couches moyennes et les couches inférieures de ceux-ci doivent, au moins en partie, être continues. Cela a un effet particulièrement négatif sur les
coûts de fabrication.
D'après le document de brevet US 5 351 615, il est par ailleurs connu d'appliquer sur une plaque de support, un blanchet, par exemple par collage. Ensuite, on met en forme l'agencement ainsi obtenu pour réaliser un fourreau de cylindre de blanchet. Aussi bien les extrémités mutuellement en regard l'une de l'autre de la plaque de support que celles du blanchet, ou du revêtement de caoutchouc, sont assemblées, par exemple par soudage ou par collage. Cet agencement ne comporte certes plus d'interstice, mais il
reste toutefois à la surface une jointure d'assemblage ou zone de joint.
Le but de la présente invention consiste à fabriquer un fourreau de cylindre du type de celui indiqué en introduction et notamment destiné à des rotatives d'impression offset à bobines, de manière moins coûteuse comparativement aux fourreaux connus de ce type, ceci tout en conservant une qualité d'impression et un comportement sensiblement identiques, voire améliorés. Ce but est atteint pour un fourreau du type de celui mentionné en introduction, grâce au fait qu'au moins une couche présente une zone de joint ou un interstice, et que dans le cas de l'utilisation d'une zone de joint ou d'un interstice dans la couche de recouvrement, le fourreau de cylindre est appliqué sur un cylindre de transfert en respectant un repérage de façon telle, que la zone de joint ou l'interstice dans la couche de recouvrement vienne, lors du contact mutuel de roulement entre le cylindre de transfert et
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un cylindre porte-plaque, se placer en regard d'un canal de serrage de ce dernier. L'invention concerne également les caractéristiques ci-après considérées isolément ou selon toutes leurs combinaisons techniquement possibles: - le fourreau de cylindre et le cylindre de transfert présentent des moyens auxiliaires servant d'aide au repérage; - entre la couche compressible et la couche de recouvrement, ou bien dans la couche compressible, sont prévus une autre couche non extensible ou des tissus ou fils non extensibles ou encore des pièces de tissus ou des tronçons de fils, qui présentent une zone de joint ou un interstice; - la couche compressible présente des inclusions d'air; - la couche de recouvrement est compressible et présente des inclusions d'air; - la couche de recouvrement est moins compressible que la couche compressible; - sur le fourreau porteur intérieur métallique, est collé un blanchet d'offset dont la couche extérieure est appliquée avec une zone de joint; - la zone de joint du fourreau porteur métallique présente un joint soudé, et les zones de joint des couches situées par-dessus, sont formées par des extrémités mutuellement jointives des couches appliquées par collage ou par vulcanisation; - les zones de joint sont des zones de collage; Selon une variante de réalisation, l'invention concerne un fourreau de cylindre, notamment destiné à des machines à imprimer offset, comprenant un fourreau intérieur porteur pouvant être évasé, sur lequel est disposée une couche extérieure qui comporte des inclusions d'air ou des canaux d'air ouverts vers le bas, et qui est pourvue d'une zone de joint ou
d'un interstice.
Cette variante peut également avoir l'une ou l'autre des caractéristiques ci-après, prise isolément ou en combinaison: - dans la couche extérieure sont disposés des matériaux non extensibles;
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- le matériau non extensible est constitué par des fils ou des tronçons de fils; - le fourreau porteur intérieur est une couche de caoutchouc dur renforcée de fibres; - le fourreau porteur est exempt de joint. Comme on le sait d'après l'état de la technique évoqué plus haut, de tels fourreaux de cylindre comprennent, selon une conception de base,
essentiellement un fourreau intérieur, de préférence métallique.
Avantageusement, il est toutefois également possible d'utiliser à la place d'un fourreau intérieur métallique, par exemple un fourreau en matière plastique renforcée de fibres de verre. L'épaisseur de ces fourreaux est dimensionnée de façon telle, que lorsqu'on les glisse sur le cylindre de transfert, qui est appelé cylindre de blanchet dans le cas de machines à imprimer travaillant selon des procédés d'impression indirects, ils puissent être très légèrement évasés à l'aide d'air. Cela est avantageux parce que, comme le montre notamment de document US-PS 5 429 048, un tel fourreau peut être glissé à travers la paroi latérale de montant d'une machine à imprimer, sur le cylindre de transfert ayant au préalable été dégagé d'un côté. A cette occasion, le fourreau devant être engagé par glissement sur le cylindre est évasé à l'aide d'air comprimé, par l'intermédiaire d'orifices prévus dans le cylindre de transfert, ce qui permet un montage par glissement très simple, le fourreau prenant une assise fixe sur le cylindre de transfert après suppression de l'alimentation en air comprimé. Sur ce fourreau porteur, intérieur, de préférence métallique, est appliquée directement ou indirectement, au moins une autre couche, qui est compressible, c'est à dire qui renferme des inclusions d'air. Par-dessus cette couche est prévue au moins une couche de recouvrement, qui, par exemple, peut être constituée par un matériau élastomère. Ce matériau reçoit l'image à imprimer à partir d'une forme d'impression, par exemple une plaque d'impression offset ou une forme d'impression offset en forme de fourreau,
et la transfère sur un support d'impression.
Entre la couche compressible (par exemple un élastomère avec inclusions d'air) et la couche de recouvrement, est de préférence prévue une autre couche non extensible, par exemple sous la forme d'un matériau
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élastomère dur ou par exemple sous la forme de fibres courtes (par exemples des fils), qui peuvent également être noyées dans le matériau élastomère dur. En variante, il est également possible qu'une couche non extensible ou des particules non extensibles, telles que des fils ou des tronçons de fils, soient intégrées directement dans la couche compressible
en volume citée précédemment.
Dans la suite, l'invention va être explicitée plus en détail au regard de quelques exemples de réalisation. Le dessin unique annexé montre, sur une partie de cylindre de transfert ainsi que d'un cylindre porte-plaque, une section transversale partielle d'un mode de réalisation particulier du fourreau de cylindre de blanchet (fourreau de cylindre de transfert) conforme à l'invention, tel qu'il peut être utilisé avantageusement,
notamment dans une machine à imprimer rotative à bobines.
Sur la représentation partielle annexée, le cylindre de transfert (cylindre de blanchet) est désigné par le repère 1, et les orifices ou buses prévues à sa surface extérieure sont désignés par le repère la. Le fourreau de cylindre de transfert 2 (fourreau de blanchet) rapporté de la manière décrite précédemment, comporte, tel que cela a été indiqué auparavant, un fourreau métallique 3 pouvant de préférence être évasé par de l'air, sur lequel est rapportée une couche compressible 4, par vulcanisation ou par collage. Sur la couche compressible 4 est prévue une couche en un matériau non extensible 5, de préférence une couche d'élastomère dur avec de courtes fibres qui ne sont pas désignées de manière plus précise. Sur la couche non extensible 5, est prévue une couche de recouvrement 6, par exemple en un matériau élastique, à l'aide de laquelle il est possible
d'imprimer selon un procédé d'impression offset.
Conformément à l'invention, on utilise en guise de fourreau porteur 3, de préférence un fourreau métallique, par exemple en acier, qui peut être évasé par de l'air, et qui présente une zone de joint 7. Cette zone de joint 7 est, par exemple, un cordon de soudage lorsque le fourreau métallique est fabriqué à partir d'une plaque dont les extrémités sont
assemblées par soudage, de sorte qu'il en résulte cette zone de joint 7.
Le fourreau porteur 3 peut également être réalisé sous la forme d'une couche appliquée sur le cylindre de transfert sans joint et sans
interstice, la zone de joint 7 représentée sur la figure n'existant alors pas.
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Dans le cas d'un tel mode de réalisation en métal, une fabrication par voie électrolytique est recommandée. Avantageusement, on peut également fabriquer des fourreaux porteurs 3 non métalliques sans joint et sans interstice. L'existance d'une zone de joint signifie notamment qu'une couche de caoutchouc ou de matière plastique en forme de fourreau ou de forme cylindrique, ou bien qu'un support métallique ou non métallique en forme de fourreau ou de forme cylindrique, n'est pas sans fin dans la direction périphérique, c'est à dire n'est pas sans joint ou n'est pas continu. Cela signifie qu'il existe un cordon d'assemblage ou un joint dans la direction longitudinale ou la direction axiale. La zone de joint peut présenter des couches jointives en bout. Elle peut également se présenter sous forme d'interstice entre les extrémités d'une couche, cet interstice étant
avantageusement obturé par une colle ou un matériau de vulcanisation.
La couche compressible 4 présente, par ailleurs, également une zone de joint 8 qui peut être réalisée par le fait que sur le fourreau métallique 3 est collée la couche compressible 4 sous forme d'un blanchet, de sorte que la zone de joint est formée par les extrémités de la couche de
caoutchouc 4.
De la même manière, dans le cas o on utilise une couche non extensible 5 sur la couche compressible 4, celle-ci peut également présenter, conformément à l'invention, une zone de joint 9 qui peut être
formée de la manière décrite précédemment.
Par ailleurs, selon un exemple de réalisation, on applique sur une telle structure de couches, c'est à dire sur un fourreau porteur 3 de préférence en métal présentant une zone de joint 7 et sur lequel est appliquée au moins une couche compressible 4 présentant une zone de
joint 8, une couche de recouvrement 6 sans zone de joint.
Il est également possible que la couche de recouvrement 6, tout comme la couche compressible 4, présente des inclusions d'air, de sorte que la couche de recouvrement 6 présente également une certaine compressibilité, ce qui est avantageux par rapport à l'état de la technique et peut conduire à de meilleurs résultats d'impression et à un meilleur comportement à l'impression, ainsi qu'à un meilleur guidage de la nappe ou
bande.
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Le fourreau conforme à l'invention peut également être fabriqué de manière particulièrement avantageuse de la façon suivante: on utilise un fourreau métallique 3 soudé en acier ou en aluminium, ou par exemple un fourreau en matière plastique renforcée de fibres artificielles, sur lequel on applique, ou sur lequel est appliqué, par exemple par collage ou vulcanisation, un blanchet d'offset usuel, par exemple avec une couche compressible. Ensuite, la couche de recouvrement du blanchet usuel est éliminée, par exemple par polissage, et à la place de celle-ci est appliquée une couche de recouvrement 6 continue, c'est à dire sans joint, par exemple par vulcanisation. Par rapport aux fourreaux connus, une telle fabrication et une telle conception de fourreau sont nettement plus économique et présentent un certain nombre d'avantages. Dans ce cas, les zones de joint 8, 9 sont superposées, parce qu'elles représentent les extrémités du blanchet
usuel qui a été collé sur le fourreau porteur 3.
Les zones de joint 8, 9 peuvent avantageusement, mais non pas
obligatoirement, être disposées directement au-dessus de la zone de joint 7.
Dans le cas de l'application de couches individuelles finies, c'est à dire d'au moins une couche compressible 4 et d'une couche de recouvrement 6, ainsi que, le cas échéant, d'une autre couche non extensible, qui est désignée par le repère 5 dans l'exemple de réalisation, les zones de joints 7, 8, 9 individuelles, peuvent également se situer en des endroits différents dans la direction périphérique, c'est à dire qu'elles n'ont
pas besoin d'être superposées tel que représenté.
Dans la couche 5 on a représenté, à titre d'exemple, la disposition
avantageuse de tronçons courts non extensibles, tels que des fils.
Le fourreau 2 conforme à l'invention offre un grand nombre de possibilités d'utilisation, qui ne se limitent pas uniquement à l'utilisation de machines rotatives d'impression offset à bobines. Ainsi, ce fourreau 2 peut par exemple être utilisé dans le cas d'autres procédés d'impression
indirects, tels que l'héliogravure indirecte, ou en tant que rouleau.
Il s'avère avantageux de mettre en place le fourreau 2 en respectant un repérage donné. Cela peut par exemple s'effectuer en montant le
fourreau 2 dans une position périphérique prescrite à l'avance.
Une extrémité du fourreau et une extrémité du cylindre de transfert peuvent par exemple présenter une marque, ces marques alignées
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mutuellement permettant un repérage, c'est à dire que le fourreau 2 peut être glissé sur le cylindre de transfert 1 de façon à ce que les zones de joint 7, 8, 9 ou les interstices soient situés en regard du canal de serrage 14 du cylindre porte-plaque 15, lorsque ce dernier roule sur le cylindre de transfert, tel que cela est montré sur le dessin. Dans le cas du repérage décrit, même la couche de recouvrement 6 peut présenter un joint ou un interstice, tel que représenté en 16. Dans le cas o l'interstice 16 ou les joints ou interstices sont relativement grands, ils peuvent être obturés à l'aide d'un matériau approprié, par exemple une
colle ou un matériau susceptible d'être vulcanisé.
Grâce à un ajustement suffisamment serré ou à une assise suffisamment ferme du fourreau 2, par exemple de la couche métallique 3 sur le cylindre de transfert 1, il est garantit que le fourreau 2 reste fixé dans
la position de repérage durant le fonctionnement.
En variante, il est également possible d'assurer le respect d'un repérage, à l'aide d'une liaison par complémentarité de forme, par exemple au moyen d'une barrette 3a fixée sur la paroi intérieure du fourreau métallique 3, et qui lors du montage du fourreau 2 peut venir se glisser dans
une fente axiale 17 du cylindre de transfert 1.
Sur la figure, toutes les couches 3 à 6 sont pourvues d'une zone de joint 7, 8, 9, 16 ou d'un interstice. Il est également possible qu'il n'existe une zone de joint ou un interstice 16 que sur quelques unes des couches ou sur une seule couche, par exemple sur la couche de recouvrement 6. Les zones de joint 7 à 9 n'existent donc plus dans ce cas. Dans le cas de la présence d'une zone de joint 16 ou d'un interstice dans la couche de recouvrement extérieure 6, le fourreau de cylindre de blanchet 2 doit obligatoirement être appliqué sur le cylindre de transfert 1 en respectant le repérage considéré, c'est à dire de façon à ce que la zone de joint ou
l'interstice 16 soit situé en regard du canal de serrage 14 du cylindre porte-
plaque 15, dans la zone de roulement réciproque entre les deux cylindres.
Un mode de réalisation particulier de l'invention consiste à ne rendre élastique que la couche extérieure 6, c'est à dire la couche recevant l'image d'impression, c'est à dire de ne munir que la zone ou la partie inférieure d'inclusions d'air ou éventuellement de canaux d'air ouverts vers le bas. Une couche d'une telle configuration, dans laquelle peuvent
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également être disposés des matériaux non extensibles, par exemple des fils ou des tronçons de fils, peut être disposée directement sur un fourreau porteur. Il est également possible de réaliser la couche 3 en un caoutchouc dur renforcé de fibres, et de la prévoir avec ou sans joint ou interstice. Cette couche peut être évasée par exemple par de l'air. Pardessus cette couche
peut ensuite être placée une couche compressible, ensuite une couche semi-
compressible, qui peut être renforcée de fibres, et fminalement une couche de
recouvrement réalisant l'impression, ce qui est très avantageux.
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Claims (14)
1. Fourreau de cylindre (2), notamment pour machines à imprimer offset, comprenant un fourreau porteur intérieur (3) constituant une couche et pouvant être évasé par de l'air, une couche compressible (4) disposée pardessus, qui n'est pas extensible et/ou par-dessus laquelle est disposée une couche non extensible (5), ainsi qu'une couche de recouvrement extérieure (6), caractérisé en ce qu'au moins une couche (3 à 6) présente une zone de joint (7, 8, 9, 16) ou un interstice, et en ce que dans le cas de l'utilisation d'une zone de joint (16) ou d'un interstice dans la couche de recouvrement (6), le fourreau de cylindre (2) est appliqué sur un cylindre de transfert (1) en respectant un repérage de façon telle, que la zone de joint (16) ou l'interstice dans la couche de recouvrement (6) vienne, lors du contact mutuel de roulement entre le cylindre de transfert (1) et un cylindre porte-plaque (15), se placer en regard d'un canal de serrage (14) de
ce dernier.
2. Fourreau de cylindre selon la revendication 1, caractérisé en ce que le fourreau de cylindre (2) et le cylindre de transfert (1) présentent
des moyens auxiliaires (3a, 17) servant d'aide au repérage.
3. Fourreau de cylindre selon l'une des revendications
précédentes, caractérisé en ce qu'entre la couche compressible (4) et la couche de recouvrement (6), ou bien dans la couche compressible (4), sont prévus une autre couche (5) non extensible ou des tissus ou fils non extensibles ou encore des pièces de tissus ou des tronçons de fils, qui
présentent une zone de joint (9) ou un interstice.
4. Fourreau de cylindre selon l'une des revendications
précédentes, caractérisé en ce que la couche compressible (4) présente des
inclusions d'air.
5. Fourreau de cylindre selon l'une des revendications
précédentes, caractérisé en ce que la couche de recouvrement (6) est
compressible et présente des inclusions d'air.
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6. Fourreau de cylindre selon la revendication 5, caractérisé en ce que la couche de recouvrement (6) est moins compressible que la couche
compressible (4).
7. Fourreau de cylindre selon l'une des revendications
précédentes, caractérisé en ce que sur le fourreau porteur intérieur (3) métallique, est collé un blanchet d'offset dont la couche extérieure est
appliquée avec une zone de joint.
8. Fourreau de cylindre selon l'une des revendications
précédentes, caractérisé en ce que la zone de joint du fourreau porteur métallique (3) présente un joint soudé (7), et en ce que les zones de joint (8, 9, 16) des couches (4, 5, 6) situées par-dessus, sont formées par des extrémités mutuellement jointives des couches (4, 5, 6) appliquées par
collage ou par vulcanisation.
9. Fourreau de cylindre selon la revendication 8, caractérisé en
ce que les zones de joint (8, 9, 16) sont des zones de collage.
10. Fourreau de cylindre, notamment destiné à des machines à imprimer offset, caractérisé en ce que sur un fourreau intérieur porteur (3) pouvant être évasé, est disposée une couche extérieure (6) qui comporte des inclusions d'air ou des canaux d'air ouverts vers le bas, et qui est pourvue
d'une zone de joint (16) ou d'un interstice.
11. Fourreau de cylindre selon la revendication 10, caractérisé en ce que dans la couche extérieure (6) sont disposés des matériaux non extensibles.
12. Fourreau de cylindre selon la revendication 11, caractérisé en ce que le matériau non extensible est constitué par des fils ou des tronçons
de fils.
- il 2800008
13. Fourreau de cylindre selon l'une des revendications
précédentes, caractérisé en ce que le fourreau porteur intérieur (3) est une
couche de caoutchouc dur renforcée de fibres.
14. Fourreau de cylindre selon l'une des revendications
précédentes, caractérisé en ce que le fourreau porteur (3) est exempt de joint.
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