FR2838154A1 - Dispositif modulaire de recouvrement d'un joint - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un dispositif modulaire de recouvrement d'un joint (J) existant entre un mur (M) et le châssis dormant (CD) d'une menuiserie, ce dispositif comprenant au moins un premier profilé (1), dit "profilé de recouvrement du joint ", dont l'une des faces (11), dite " face d'appui " est destinée à être placée en regard dudit joint (J) en chevauchant ce dernier.Ce dispositif modulaire est remarquable en ce que le premier profilé (1) est adapté pour être fixé par encliquetage élastique sur la tête (50) d'un organe de fixation (5), tel une vis, solidaire dudit châssis dormant (CD), soit directement par des moyens de fixation (19) prévus sur sa face d'appui (11), soit indirectement par des moyens de fixation (26) prévus sur un deuxième profilé (2), dit " profilé d'ajustement en profondeur ", auquel il est lui-même fixé, de façon à rendre ledit profilé de recouvrement (1) solidaire dudit châssis dormant (CD).

Description

0 I'ouverture et la fermeture électrique/manuelle de la porte peut étre

partielle.

L'invention concerne un dispositif modulaire de recouvrement d'un

espace - ou joint - existant entre un mur et le châssis dormant d'une menuiserie.

Lorsqu'on souhaite installer une menuiserie telle qu'une porte, une fenêtre ou une baie vitrée, à l'intérieur d'une ouverture prévue à cet effet dans le mur d'un bâtiment, on dispose le châssis dormant de cette menuiserie dans une

embrasure ménagée dans l'épaisseur de ce mur.

Toutefois, pour permettre l'introduction aisée et le positionnement de cette menuiserie dans ladite embrasure, cette dernière présente toujours des dimensions légèrement supérieures à celles du châssis dormant, de sorte qu'il existe

lO un jeu suffisant ou joint entre le mur et ledit châssis dormant.

Pour des raisons d'esthétique et d'isolation thermique et/ou phonique,

il est toutefois nécessaire de cacher et d'obturer l'ouverture de ce joint.

A cet effet, on connâît d'après l'état de la technique, un dispositif connu sous le nom de couvrejoint et se présentant sous la forme d'une baguette lS hémicylindrique que l'on colle à cheval sur ce joint, notamment à l'intérieur du bâtiment.

Toutefois, ce couvrejoint présente plusieurs inconvénients.

Tout d'abord, il a tendance à se décoller localement de sorte qu'il n'épouse pas rigoureusement le contour de la menuiserie, ce qui nuit à l'esthétique et

à l'isolation.

De plus, dans le cadre de travaux de rénovation dans des bâtiments anciens, on constate fréquemment que la profondeur de l'embrasure prévue à l'époque de la construction du bâtiment ne correspond pas aux dimensions des châssis dormants d'une fenêtre ou d'une porte qui sont fabriqués de nos jours. De plus, les dimensions de l'embrasure n'ont cas pas été calculées pour accucillir le châssis dormant d'un volet roulant. Dans ce cas, la face intérieure du mur et la face du châssis dormant orientée vers l'intérieur du bâtiment sont dans des plans

parallèles mais distincts, de sorte que l'une fait saillie par rapport à l'autre.

Il est alors nécessaire de coller plusieurs couvrejoints ou un quart derond supplémentaires pour obturer l'espace existant entre le mur et ce ou ces châssis. La présente invention a pour but de résoudre les inconvénients précités. r A cet effet, l'invention concerne un dispositif modulaire de recouvrement d'un espace, dit "joint", existant entre un mur et le châssis dormant d'une menuiserie, ce dispositif comprenant au moins un premier profilé, dit "profilé de recouvrement du joint", dont l'une des faces, dite "face d'appui" est destinée à être placée en regard dudit joint en chevauchant ce dernier. Ce dispositif est remarquable en ce que le premier profilé est adapté pour être fixé par encliquetage élastique sur la tête d'un organe de fixation, tel une vis, solidaire dudit châssis dormant, soit directement par des moyens de fixation prévus sur sa face d'appui, soit indirectement par des moyens de fixation prévus sur

un deuxième profilé, dit "profilé d'ajustement en profondeur", auquel il est lui-

même fixé, de façon à rendre ledit profilé de recouvrement solidaire dudit châssis dormant. Selon d'autres caractéristiques avantageuses et non limitatives de l'invention, prises seules ou en combinaison: - le deuxième profilé est destiné à être monté contre la face d'appui du premier profilé, perpendiculairement au plan de celle-ci, à l'aide de moyens d'accouplement complémentaires, prévus sur la face d'accouplement du deuxième profilé et sur la face d'appui du premier profilé, la face de contact de ce deuxième profilé, opposce à ladite face d'accouplement, étant munie desdits moyens de fixation; - lesdits moyens de fixation sont constitués d'une rainure de fixation destince à recevoir la tête dudit organe de fixation, l'ouverture de cette rainure étant partiellement obturée de part et d'autre par deux languettes élastiquement déformables, destinées à retenir ladite tête lorsque celle-ci est à l'intérieur de ladite rainore; - lesdits moyens d'accouplement complémentaires comprennent une lame en forme de "V" dont les deux branches sont élastiquement déformables, cette lame pouvant être encliquetée à l'intérieur d'une rainure d'accouplement dont l'ouverture est partiellement obturée par deux languettes; - ladite lame élastiquement déformable est prévue sur la face d'accouplement du deuxième profilé et la rainure de réception débouche sur la face d'appui dudit premier profilé; le profilé d'ajustement en profondeur, dont la section transversale présente la forme d'un U. est délimité par deux parois latérales et un fond, plusieurs rainures de fixation adjacentes étant ménagées entre ces deux parois latérales, et étant disposées les unes derrière les autres depuis ledit fond jusqu'à la face de contact dudit profilé, ces rainures de fixation étant utilisables sélectivement pour l' enc. liquetage élastique sur la tête de l'organe de fix ation so lidaire du châssi s dormant; - le profilé d'ajustement en profondeur comprend au moins une entretoise de rigidification reliant entre elles les deux parois latérales; - le profilé d'ajustement en profondeur est susceptible d'être découpé de façon à adapter sa profondeur à la distance existant entre la face d'appui du premier profilé et le châssis dormant contre lequel il repose; - le premier profilé de recouvrement du joint comprend une face visible opposoe à ladite face d'appui et au moins une cloison intercalaire s'étendant entre ladite face visible et ladite face d'appui, perpendiculairement à cette dernière et ledit premier profilé est susceptible d'être découpé longitudinalement selon un plan parallèle à cette cloison, de façon à diminuer sa largeur; - le dispositif de recouvrement modulaire comprend un troisième profilé, dit "profilé d'ajustement en largeur", ce profilé ayant la forme d'un quart de rond prolongé par une aile d'appui, cette aile d'appui étant susceptible d'étre fixce à la face d'appui dudit premier profilé pour augmenter la largeur de recouvrement du joint; - le profilé de recouvrement du joint, le profilé d'ajustement en profondeur ou le profilé d'ajustement en largeur sont réalisés en matière plastique, notamment en polychlorure de vinyle; D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparâîtront à la

lecture de la description suivante d'un mode de réalisation préféré de l'invention,

donné à titre illustratif. Cette description est réalisoe en faisant référence aux

dessins joints dans lesquels: - les figures 1, 2 et 3 sont des vues en coupe transversale des différents profilés constituant le dispositif modulaire de recouvrement d'un joint selon l'invention, et - les figures 4 à 8 sont des vues en coupe transversale illustrant

différents exemples d'assemblage des profilés constituant ce dispositif modulaire.

Sur les figures 4 à 8, on notera que l'intérieur du bâtiment est

représenté sur la partie haute des figures et l'extérieur sur la partie basse de celles-ci.

L'environnement dans lequel le dispositif modulaire de recouvrement d'un joint selon l'invention est installé, va maintenant être décrit en faisant référence

aux figures 4 à 6.

Sur la figure 6, on peut voir une embrasure E ménagée dans une partie en maçonnerie Ma, cette dernière étant recouverte sur sa face orientée vers l'intérieur du bâtiment, d'un parement P qui peut comprendre par exemple, une

couche de plâtre, un isolant, ou un revêtement mural.

Dans la suite de la description et des revendications, on utilisera le

terme général de mur M pour désigner cette maçonnerie Ma et ce parement P si ce

dernier est présent.

Sur la figure 4, le châssis dormant CD d'une menuiserie, ainsi que le châssis d'un volet roulant CV sont montés à l'intérieur de l'embrasure E. lO Plus précisément, le châssis dormant CD est fixé dans le mur M par tout moyen de fixation approprié connu de l'homme du métier, tel qu'une vis à serrage dans un écrou en forme de queue d'aronde coopérant avec une cheville situce dans le mur (ancrage avec une cheville expansible). A des fins de simplification, seul l'axe A-A' de fixation a été représenté sur la figure 4. Le châssis

l 5 du volet CV est fixé au mur de façon similaire et/ou au chassis dormant CD.

La menuiserie comprend également un châssis ouvrant, référencé CO. Ces éléments sont connus de l'homme du métier et ne seront pas décrits plus en détail. La face du chassis dormant CD orientée vers l'intérieur du bâtiment,

dite "face intérieure" porte la référence CDI. Elle s'étend selon un plan X-X'.

Par ailleurs, comme illustré sur la figure 5, le mur M peut présenter à la place de l'embrasure E, une feuillure F de moins grande profondeur. Cette feuillure F reçoit alors uniquement une partie du châssis du volet roulant CV ou une

partie du chassis dormant CD.

Enfin, on notera qu'il existe un jeu J. dit "joint", entre d'une part, le châssis dormant CD (ou éventuellement le chassis du volet roulant CV s'il est présent) et d'autre part, la portion du mur situce en regard dudit châssis. Ce joint J s'étend selon un plan parallèle au plan X-X'. Le joint J est comblé une fois le

châssis dormant CD en place (voir figure 8).

Le dispositif de recouvrement du joint J selon l'invention est un dispositif modulaire qui comprend au moins un premier profilé l représenté sur la figure l, auquel peut être associé de façon facultative, un deuxième profilé 2 représenté sur la figure 2 et un troisième profilé référencé 3, représenté sur la figure 3. Ces trois profilés sont avantageusement extrudés et fabriqués dans

une matière plastique du type polychlorure de vinyle (PVC).

i s Le premier profilé 1 est dit "profilé de recouvrement du joint", car comme on peut le constater sur la figure 4, il est disposé de façon à chevaucher et à recouvrir le joint J. En se reportant à la figure l, on peut voir que le profilé de recouvrement de joint 1 comprend une paroi extérieure incurvée 10 en forme de

gouttière dont les deux bords longitudinaux 101, 102 sont orientés l'un vers l'autre.

Ces deux bords 101, 102 s'étendent selon un plan référencé Y-Y'.

La paroi extérieure 10 présente une face visible 12, dénommoe ainsi car visible par une personne se trouvant à l'intérieur du bâtiment, lorsque le profilé 1

est en place.

De plus, le profilé 1 présente une face 11, opposce à la face visible 12 et dénommée "face d'appui", car elle est destinée à être appliquée contre le mur M ou conke la face intérieure CDI du châssis dormant CD. Cette face d'appui 11 est plane, discontinue, elle s'étend selon le plan Y-Y' et correspond à l'arrière du

profilé 1.

En outre, le profilé 1 comprend deux cloisons intérieures 13, 14 s'étendant depuis la face intérieure de la paroi extérieure 10 en direction de la face d'appui 11, perpendiculairement à celle-ci. Les extrémités libres des cloisons 13 et 14 se terminent par une aile d'appui 15, respectivement 16, s'étendant toutes deux dans le plan Y-Y'. La présence de ces ailes 15 et 16 et des reDords 101, 102 dans un

même plan permet de plaquer le profilé 1 contre une surface plane.

Les cloisons 13 et 14 sont relices entre elles par une entretoise de rigidification 17 qui leur est perpendiculaire et qui a pour rôle d'éviter leur écartement. L'extrémité de l'aile 16 située en regard du bord 102 porte la réDérence 160, tandis que l'exkémité de l'aile 15 située en regard du bord 101 porte

la référence numérique 150.

Le profilé 1 présente en outre une rainure 18, dénommoe "rainure d'accouplement". Cette dernière s'étend sur toute la longueur du profilé 1. Son rôle

sera décrit ultérieurement.

Cette rainure d'accouplement 18 est délimitée par une portion de la paroi extérieure 10 et de la cloison 13 et par une entretoise 180 constituant le fond de ladite rainure 18. Cette entretoise 180 s'étend dans le même plan que l'entretoise 17. La rainure 18 présente une ouverture 181 débouchant sur la face d'appui 11 du profilé 1. Cette ouverture 181 est partiellement obturée de part et J d'autre par le rebord 101 et par 1'extrémité 150 de l'aile d'appui 15 qui jouent le rôle

de languettes.

Par ailleurs, le profilé 1 présente une rainure 19, dénommée "rainure

de fixation", qui s'étend sur toute la longueur du profilé 1.

Cette rainure de fixation 19 est délimitée par une portion de la paroi extérieure 10 et de la cloison 14 et par une entretoise 190 constituant le fond de ladite rainure 19. Cette entretoise 190 s'étend parallèlement à 1'entretoise 17, mais

logèrement en retrait par rapport à la face d'appui 11 du profilé 1.

La rainure de fixation 19 présente une ouverture 191 débouchant sur la face d'appui 11 du profilé 1. Cette ouverture 191 est partiellement obturée de part et d'autre par le retord 102 et par l'extrémité 160 de l'aile d'appui 16 qui jouent le

r81e de languettes.

Enfin, on notera que la partie 10 du profilé 1 pourrait également

présenter une section transversale en "U".

La figure 2 illustre le deuxième profilé 2, dit "profilé d'ajustement en profondeur". Il présente une section transversale en forme de "U", délimitée par

deux parois latérales 21 et 22 et un fond 23.

Ce profilé présente un plan longitudinal médian rétérencé Z-Z'

perpendiculaire au fond 23.

Le fond 23 définit la face d'accouplement 230 du profilé 2, c'est à dire la face orientée vers l'intérieur du bâtiment, lorsque le dispositif de

recouvrement selon l'invention est placé sur une menuiserie.

Le profilé 2 présente également une face de contact 24 opposce à ladite face d'accouplement 23 et destinée à étre placée contre le mur M ou le châssis

dormant CD, comme on peut le voir par exemple sur les figures 5 et 6.

Les parois latérales 21 et 22 sont reliées entre elles par au moins une entretoise de rigidification 25, (deux sur la figure 2) s'étendant perpendiculairement à ces parois. Ces entretoises 25 ont pour fonction d'éviter l'écartement des parois

latérales 21 et 22.

Les surfaces intérieures des parois latérales 21 et 22 présentent une

série de protubérances ou nervures parallèles entre elles 210, respectivement 220.

Les nervores 210 s'étendent en regard des nervures 220. Ces nervures 210, 220 définissent coujointement avec les parois latérales 21, 22, une série de rainures 26,

dites "rainures de fixation".

Sur le mode de réalisation illuské sur la figure 2, ces rainures de fixation 26 sont au nombre de cinq, disposées les unes derrière les autres depuis

fond 23 jusqu'à la face de contact 24.

La dernière rainure 26 débouche au niveau de la face de contact 24 par une ouverture 260 et les deux nervures 210, 220 entourant cette ouverture 260

jouent le rôle de languettes élastiques.

La face d'accouplement 230 du profilé 2 est munie d'un organe d'accouplement élastiquement déformable 4, formé par exemple d'une lame replice en deux en forme de "V" de façon à défnir deux branches 40, 40'. Ces deux branches 40, 40' sont susceptibles de se déformer élastiquement, c'est à dire qu'il est possible de les rapprocher l'une de l'autre. De façon avantageuse, la lame 4 est réalisée en matière plastique. Elle pourrait également être réalisée dans un matériau

lui conférant une élasticité appropriée.

En outre, les extrémités libres de ces deux branches 40, 40 sont recourbées de façon à former un bord incliné 41, respectivement 41' qui par effet de rampe assure le rapprochement des deux branches pendant l'introduction axiale de l'organe d'accouplement 4 du profilé 2 à l'intérieur de la rainure 18. La lame 4

constitue ainsi un organe d'accouplement ou d'accrochage anti-retour.

Le troisième profilé 3, dit "profilé d'ajustement en largeur", est

illustré sur la figure 3. Il est constitué d'une cornière à angle droit.

Il présente une aile d'appui longue 30, destinée à être fixée contre la face d'appui 11 du profilé 1 et une aile d'appui courte 31 s'étendant perpendiculairement à l'aile 30 et destinée à reposer contre une partie du mur M ou de l'embrasure E. L'extrémité de l'aile 31 est relice à sensiblement à la moitié de l'aile 30 par une portion en arc de cercle 32 de façon à former un profilé en quart de rond. Le montage et l'installation du dispositif modulaire de recouvrement du joint J selon l'invention vont maintenant décrits en faisant référence aux figures 4 à 8. Ces figures illustrent différentes possibilités susceptibles d'8tre rencontrées lors de l'installation d'une menuiserie à l'intérieur de l'ouverture d'un mur

(embrasure E ou feuillure F).

La figure 4 illustre le cas le plus simple o la face intérieure CDI du châssis dormant CD est située dans le même plan que la face du mur M orientée

vers l'intérieur du bâtiment et dénommée face intérieure Mi.

j Dans ce cas, on utilise uniquement le premier profilé 1, disposé de façon que sa face d'appui 11 soit plaquée contre la face intérieure Mi du mur M et contre la face CDI du châssis dormant CD, en chevauchant le joint J. Ce profilé 1 est fixé par enclenchement élastique sur la tête 50 d'au moins un organe de fixation 5 telle une vis (par exemple une vis plot), solidaire du

châssis dormant CD.

Plus préci sément, (et bi en que cela ne so it pas représenté sur la figure 4), plusieurs vis 5 sont vissées dans le châssis dormant CD, de façon que leurs têtes 50 respectives fassent saillie depuis la face intérieure CDI. La rainure de

fixation 19 du profilé 1 est ensuite encliquetée sur lesdites têtes 50.

A cet effet, on notera que les languettes 160, 102 sont d'une faible épaisseur, ce qui associé à la nature du matériau (PVC) utilisé pour la réalisation du profil 1 leur confère une certaine élasticité, et autorise leur légère déformation lors

du passage de ladite tête 50.

Les dimensions de la rainure de fixation 19 sont bien sûr adaptées à

la réception de la tête 50.

Lorsque le profilé 1 est encliqueté sur toute sa longueur, sur les organes de fixation 5 alignés sur le châssis dormant CD, il ne peut plus pivoter latéralement. Par contre, il est possible de le faire coulisser longitudinalement, c'est à-dire vers le haut ou vers le bas par rapport au plan dans lequel il est représenté sur la figure 4. Ceci permet son positionnement précis. La rigidité de ce profilé 1 est suffisante pour que les bords 101 et 102 et les ailes d'appui 15 et 16 soient plaquées

contre le mur M et le châssis dormant CD.

La figure 5 illustre le cas o la face intérieure CDI du châssis dormant CD fait saillie à l'intérieur du bâtiment, par rapport à la face intérieure Mi dumurM. Dans ce cas, on accouple le premier profilé 1 de recouvrement du joint avec le profilé 2 d'ajustement en profondeur, en enfonçant les branches élastiquement déformables 40, 40' axialement entre les languettes 101, 150, à l'intérieur de la rainure d'accouplement 18 du profilé 1. Ces deux branches 40, 40' reprennent ensuite leur position d'origine écartée (en "V") et les bords inclinés 41, 41' formant crochets se trouvent bloqués par lesdites languettes 101, 150, ce qui interdit la séparation ultérieure du premier profilé 1 et du deuxième profilé 2 par

une traction exercée selon un axe perpendiculaire au plan Y-Y'.

Le deuxième profilé 2 permet de cacher 1'un des côtés du châssis dormant CD qui serait visible autrement compte-tenu du fait que le plan X-X' n'est pas confondu avec le plan de la face intérieure Mi du mur M. La figure 6 illustre une variante dans laquelle la face intérieure CDI du châssis dormant est au contraire située en retrait par rapport à la face Mi du mur M. Dans ce cas, on assemble les profilés 1 et 2 comme décrit précédemment pour former le dispositif modulaire selon l'invention et on dispose celui-ci sur le châssis dormant CD, de façon que la rainure 19 soit situce en regard de la face Mi du mur M et que la rainure de fixation 26 du profilé 2 soit embotée

sur la (ou les) tête(s) 50 du ou des organe(s) de fixation 5.

La figure 7 illustre un cas similaire à celui de la figure 6, si ce n'est que l'on ajoute le troisième proflé 3 pour couvrir la distance existant entre

l'extrémité du profilé 1 présentant la rainure 19 et le mur situé à proximité.

Dans ce cas, l'aile 30 du profilé 3 est rendue solidaire (par exemple par collage) d'une partie de la face d'appui 11 du profilé 1, tandis que l'aile 31 repose contre le mur M. Ce profilé 3 permet d'augmenter la largeur du dispositif

mo dulaire de l' invention.

En outre, le profilé 2 peut éventuellement être découpé longitudinalement selon un plan de coupe parallèle à son fond 23, de façon à ajuster sa profondeur. Ce plan de coupe est schématisé par exemple par la ligne 28 sur la

figure 2.

Dans le cas particulier illustré sur la figure 7, le profilé 2 a été découpé de façon que sa profondeur soit adaptée exactement à la distance d existant entre la face d'appui 11 du profilé 1 de chevauchement du joint et la face intérieure CDI du châssis dormant contre lequel il repose. On constate donc que la première rainure de fixation 26 débouchant en regard du châssis dormant CD est coupée sensiblement en deux, de sorte qu'elle est incomplète et qu'elle ne présente plus les nervures 210, 220 qui permettraient de retenir la tête 50 de la vis 5. En conséquence, la vis 5 est visce dans le châssis dormant CD, de façon que sa tête 50

soit légèrement écartée par rapport au plan de la face intérieure CDI de ce châssis.

Ainsi, ladite tête 50 pénètre dans la première rainure de fixation 26 complète, c'est à

dire munie des nervures 210, 220.

La figure 8 illustre une variante de réalisation dans laquelle la profondeur de l'embrasure E est importante par rapport au châssis CD, de sorte que la face intérieure CDI de celui-ci se trouve très nettement en retrait par rapport au plan de la face intérieure Mi du mur M. Dans ce cas, le profilé 1 (qui est fixé au châssis dormant CD comme décrit précédemment pour la figure 4) est découpé selon un plan parallèle à la cloison 13, de façon à diminuer sa largeur. La cloison 13 vient alors au contact de l'embrasure E ménagée dans le mur M.

Claims (10)

REVENDICATIONS

1. Dispositif modulaire de recouvrement d'un espace (J), dit "joint", existant entre un mur (M) et le châssis dormant (CD, CV) d'une menuiserie, ce dispositif comprenant au moins un premier profilé (1), dit "profilé de recouvrement du joint", dont l'une des faces (11), dite "face d'appui" est destinée à être placée en regard dudit joint (J) en cheYauchant ce dernier, ce dispositif modulaire étant caractérisé en ce que le premier profilé (1) est adapté pour être fixé par encliquetage élastique sur la tête (50) d'un organe de fixation (5), tel une vis, solidaire dudit châssis dormant (CD, CV), soit directement par des moyens de fixation (19, 160, 102) prévus sur sa face d'appui (11), soit indirectement par des moyens de fixation (26, 210, 220) prévus sur un deuxième profilé (2), dit "profilé d'ajustement en profondeur", auquel il est lui-même fixé, de façon à rendre ledit profilé de

recouvrement (1) solidaire dudit châssis dormant (CD, CV).

2. Dispositif modulaire selon la revendication 1, caractérisé en ce que le deuxième profilé (2) est destiné à être monté contre la face d'appui (11) du premier profilé (1), perpendiculairement au plan de celle-ci, à l'aide de moyens d'accouplement complémentaires (4, 18), prévus sur la face d'accouplement (230) du deuxième profilé (2) et sur la face d'appui (11) du premier profilé (1), la face de contact (24) de ce deuxième profilé (2), opposée à ladite face d'accouplement (230),

étant munie desdits moyens de fixation (26, 210, 220).

3. Dispositif modulaire selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que lesdits moyens de fixation (19, 160, 102; 26, 210, 220) sont constitués d'une rainure de fixation (19, 26) destinée à recevoir la tête (50) dudit organe de fixation (5), l'ouverture (191, 260) de cette rainure étant partiellement obturce de part et d'autre par deux languettes élastiquement déformables (160, 102; 210, 220), destinées à retenir ladite tête (50) lorsque celle-ci est à l'intérieur de ladite rainure

(19, 26).

4. Dispositif modulaire selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits moyens d'accouplement complémentaires comprennent une lame (4) en forme de V dont les deux branches (40, 40') sont élastiquement déformables, cette lame (4) pouvant être encliquetée à l'intérieur d'une rainure d'accouplement (18)

dont l'ouverture (181) est partiellement obturée par deux languettes (101, 150).

5. Dispositif modulaire selon les revendications 2 et 4, caractérisé

en ce que ladite lame (4) élastiquement déformable est prévue sur la face d'accouplement (230) du deuxième profilé (2) et en ce que la rainare de réception

(18) débouche sur la face d'appui (11) dudit premier profilé (1).

6. Dispositif modulaire selon l'une des revendications 1 ou 2,

caractérisé en ce que le profilé d'ajustement en profondeur (2), dont la section transversale présente la forme d'un U. est délimité par deux parois latérales (21, 22) et un fond (23), plusieurs rainures de fixation (26) adjacentes étant ménagées entre ces deux parois latérales (21, 22), et étant disposées les unes derrière les autres depuis ledit fond (23) jusqu'à la face de contact (24) dudit profilé (2), ces rainures de fixation (26) étant utilisables sélectivement pour l'encliquetage élastique sur la

tête (50) de l'organe de fixation (5) solidaire du châssis dormant (CD9 CV).

7. Dispositif modulaire selon la revendication 6, caractérisé en ce que le profilé (2) d'ajustement en profondeur comprend au moins une entretoise de

rigidification (25) reliant entre elles les deux parois latérales (21, 22) .

8. Dispositif modulaire selon la revendication 1, 2 ou 69 caractérisé en ce que le profilé (2) d'ajustement en profondeur est susceptible d'être découpé de façon à adapter sa profondeur à la distance (d) existant entre la face d'appui (11) du

premier profilé (1) et le châssis dormant (CD, CV) contre lequel il repose.

9. Dispositif modulaire selon la revendication 1, caractérisé en ce que le premier profilé (1) de recouvrement du joint (J) comprend une face visible (10) opposée à ladite face d'appui (11) et au moins une cloison intercalaire (13, 14) s'étendant entre ladite face visible (10) et ladite face d'appui (11), perpendiculairement à cette dernière et en ce que ledit premier profilé (1) est susceptible d'être découpé longitudinalement selon un plan parallèle à cette cloison

(13, 14), de façon à diminuer sa largeur.

10. Dispositif modulaire selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un troisième profilé (3), dit "profilé d'ajustement en largeur", ce profilé (3) ayant la forme d'un quart de rond prolongé par une aile d'appui (30), cette aile d'appui (30) étant susceptible d'être fixée à la face d'appui (11) dudit

premier profilé (1) pour augmenter la largeur de recouvrement du joint (J) .

llo Dispositif modulaire selon l'une quelconque des revendications

précédentes, caractérisé en ce que le profilé (1) de recouvrement du joint, le profilé (2) d'ajustement en profondeur ou le profilé (3) d'ajustement en largeur sont réalisés