EP0672815B1 - Dispositif de fixation pour volets roulants notamment - Google Patents

Dispositif de fixation pour volets roulants notamment Download PDF

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EP0672815B1
EP0672815B1 EP94420088A EP94420088A EP0672815B1 EP 0672815 B1 EP0672815 B1 EP 0672815B1 EP 94420088 A EP94420088 A EP 94420088A EP 94420088 A EP94420088 A EP 94420088A EP 0672815 B1 EP0672815 B1 EP 0672815B1
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    • E06B1/04—Frames for doors, windows, or the like to be fixed in openings
    • E06B1/34—Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes
    • E06B1/342—Reveal covering members disposed alongside of a window frame
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    • E06B9/11—Roller shutters
    • E06B9/17—Parts or details of roller shutters, e.g. suspension devices, shutter boxes, wicket doors, ventilation openings
    • E06B9/17061—Connection of the box to the guides
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    • E06B9/56—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/58—Guiding devices
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    • E06B9/08—Roll-type closures
    • E06B9/11—Roller shutters
    • E06B9/15—Roller shutters with closing members formed of slats or the like
    • E06B2009/1577—Slat end pieces used for guiding shutter
    • E06B2009/1583—Slat end pieces used for guiding shutter inserted in slat cavity
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    • E06B9/56—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/58—Guiding devices
    • E06B2009/587—Mounting of guiding devices to supporting structure

Definitions

  • the invention relates more particularly, the fixing of roller shutters to equip any type of opening receiving a window or other, existing or to be created.
  • a rolling shutter essentially comprises a box in which the shutter is wound, generally executed in the form of blades hinged together.
  • the blades are unrolled or rolled up in slides, being controlled either manually or electrically.
  • the box generally has fixing pins.
  • the object of the invention is to remedy these drawbacks in a simple, safe, efficient and rational manner.
  • the problem that the invention proposes to solve is to simplify the installation of roller shutters, while reducing the cost of installation and improving the visual effect obtained, with the aim of proposing a set allowing almost immediate fixing. shutters and aluminum windows in particular, in a single operation.
  • the device comprises for each lateral side of the opening to be fitted, a flat support element capable of being adapted to the thickness of a lining and fixed in masonry or on an existing wooden frame, said support having one of its ends and over its entire height, a tubular sheath intended, on the one hand, to receive the fixing studs of the box and, on the other hand, to allow the fixing of the slides.
  • the internal face of the spport has an overflow at least one ribbed profile capable of cooperating with complementary parts of an assembly member.
  • the assembly member is constituted by a profiled bracket cooperating with blocking elements of the screw type.
  • the assembly member is constituted by a socket cooperating with a screw, the assembly acting as a jack.
  • Another subsidiary problem which the invention proposes to solve is to be able to equip any type of opening, whatever the thickness of the planned lining, taking into account an edging of the main support, for example 100 mm for a doubling of 80 mm or by adding a widening profile for doubling of 150 mm.
  • the end of the support opposite to that presenting the tubular sheath, preferably comprises an internal interlocking and clipping profile, for mounting in alignment of a planar element, to adapt to the thickness of the lining or for the mounting of a profile acting as joint cover.
  • the interior end of the attached flat element preferably comprises a groove allowing the clipping of a profile acting as joint cover.
  • the tubular sheath has vertically over its entire height, a profiled groove for the engagement of a profiled element in angle.
  • the support and the sheath are obtained by extrusion of an aluminum profile to form a unitary assembly.
  • Figure 1 is a perspective view of a roller shutter before mounting in combination with the device according to the invention.
  • Figure 2 is a partial perspective view of part of the support.
  • Figure 3 is a longitudinal sectional view showing the device suitable for an opening equipped with an aluminum window in particular in the case of a doubling of 100 mm.
  • Figure 4 is a view similar to Figure 3 showing the device adapted to an opening of greater width in the case of a doubling of 150 mm.
  • FIG. 5 is a view corresponding to FIG. 3, showing a variant of the fixing of the device in the case of a doubling of 80 mm.
  • Figure 6 is a sectional view showing the attachment of the device in the case of a renovation.
  • Figure 7 is a cross-sectional view seen at the level of the box.
  • a rolling shutter designated as a whole by (V) is composed of a plurality of articulated blades ( V1) wound on an axis (T) rotated either manually or by means of a motor.
  • the assembly is integrated in a box (C) where the shutter is wound.
  • the shutter blades are mounted in vertical slides (G).
  • the box is equipped with fixing lugs (P) or the like.
  • the fixing device comprises, for each lateral side of the opening to be fitted, a support and covering element designated as a whole by (1), shaped to be adapted to the thickness of the interior lining.
  • a support and covering element designated as a whole by (1), shaped to be adapted to the thickness of the interior lining.
  • One end of this element (1) has vertically and over its entire height, a tubular sheath (1a).
  • the purpose of this sleeve is, on the one hand, to receive the fixing lugs (P) of the box and, on the other hand, to allow the fixing of the vertical slides (G).
  • each element has at least one ribbed profile (1b) established beyond the internal face of the element considered.
  • This profile (1b) cooperates with complementary parts presented by the assembly member.
  • the profile (1b) constitutes a so-called European groove.
  • the assembly members can have different embodiments.
  • the assembly members are constituted by a squared and profiled tab (2), having two wings (2a) and (2b) arranged at 90 ° and joined by an offset branch (2c) to escape the vertical sleeve (1a).
  • the branch (2b) in particular has arrangements (2b1) able to cooperate with the profile (1b) of the element (1).
  • the wings (2a) (2b) cooperate with assembly members (3) and (4) for fixing the assembly in the thickness of the wall and at the lateral uprights of the opening.
  • These fixing brackets (2) are more particularly used in the case of openings to be created.
  • the assembly members are constituted by a socket (5) cooperating with an assembly member ( 6), the assembly acting as a jack.
  • One of the ends of the sleeve (5a) is arranged to cooperate with the profile (1b).
  • the member (6) screwed into the socket (5) is in abutment against the upright (M) of the frame of the existing window.
  • the slides (G) in which the articulated blades of the shutter are mounted are fixed at the level of the vertical tubular sheath (1a).
  • the latter has recesses (1a1) for housing, for example, heads of fixing screws.
  • the end of the support (1) opposite to that having the vertical sheath (1a), comprises a profile internal nesting and clipping (1c).
  • This profile (1c) is determined to allow the mounting in alignment of another planar element (7) acting as an extension.
  • the profile (1c) also allows, when the element (7) is not used, to mount a profile (8) acting as a joint cover.
  • the element (7) also has at its free end, an internal interlocking and clipping profile (7a), for mounting the joint cover (8).
  • tubular sheath (1a) has, vertically over its entire height, a profiled groove (1a2) for the engagement of an element (9) in the form of an angle and acting as joint cover.
  • the entire device in particular the support (1) and the sheath (1a), are obtained by extruding an aluminum profile to form a unitary assembly, directly presenting the various internal arrangements previously indicated, namely in particular, the ribbed profile (1b) and the interlocking and clipping profile (1c).
  • the box (C) has on the underside, an attached profile (10) for strengthening the holding of the shutter with the aluminum frame and quick clipping of the removable interior hatch.

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  • Civil Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)
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Description

  • L'invention concerne plus particulièrement, la fixation des volets roulants devant équiper tout type d'ouverture recevant une fenêtre ou autre, existante ou à créer.
  • D'une manière parfaitement connue pour un homme du métier, un volet roulant comprend, pour l'essentiel, un caisson dans lequel est enroulé le volet, généralement exécuté sous forme de lames articulées entre elles. Les lames se déroulent ou s'enroulent dans des coulisses en étant commandées soit manuellement, soit électriquement. Le caisson présente généralement des tenons de fixation.
  • Or, la fixation de ce type de volet pose de réels problèmes, notamment dans le cas de fenêtres aluminium existantes. Généralement, il est nécessaire de disposer un pré-cadre au niveau de l'ouverture à équiper. Ce pré-cadre reçoit un châssis. Il est également nécessaire de disposer en partie haute d'une réservation, d'un imposte fixe ou d'un habillage, après fixation en maçonnerie de ce volet.
  • L'invention s'est fixée pour but de remédier à ces inconvénients, d'une manière simple, sûre, efficace et rationnelle.
  • Le problème que se propose de résoudre l'invention est de simplifier la pose des volets roulants, tout en diminuant le coût de l'installation et en améliorant l'effet visuel obtenu, en ayant pour objectif de proposer un ensemble permettant la fixation quasi immédiate du volet et de la fenêtre aluminium notamment, en une seule opération.
  • Pour résoudre un tel problème, il a été conçu et mis au point un dispositif de fixation pour volets roulants du type de ceux comprenant un caisson dans lequel est enroulé le volet coopérant avec des coulisses, ledit caisson présentant des tenons de fixation. Selon l'invention, le dispositif comprend pour chaque côté latéral de l'ouverture à équiper, un élément support plan apte à être adapté à l'épaisseur d'un doublage et fixé en maçonnerie ou sur un dormant bois existant, ledit support présentant à l'une de ses extrémités et sur la totalité de sa hauteur, un fourreau tubulaire destiné, d'une part, à recevoir les tenons de fixationdu caisson et, d'autre part, à permettre la fixation des coulisses.
  • Pour résoudre le problème posé d'assurer le montage du dispositif d'une manière simple et efficace, de préférence la face interne du spport présente en débordement au moins un profil nervuré apte à coopérer avec des parties complémentaires d'un organe d'assemblage.
  • Dans une forme de réalisation et notamment dans le cas d'une ouverture à créer, l'organe d'assemblage est constitué par une équerre profilée coopérant avec des éléments de blocage du type vis.
  • Dans une autre forme de réalisaton et notamment dans le cas d'une rénovation, l'organe d'assemblage est constitué par une douille coopérant avec une vis, l'ensemble faisant office de vérin.
  • Un autre problème subsidiaire que se propose de résoudre l'invention est de pouvoir équiper tout type d'ouverture, quelle que soit l'épaisseur du doublage prévu, compte-tenu d'un délignage du support principal, par exemple de 100 mm pour un doublage de 80 mm ou par l'adjonction d'un profil élargisseur pour un doublage de 150 mm.
  • Un tel problème est résolu en ce que l'extrémité du support, opposée à celle présentant le fourreau tubulaire, comprend de préférence un profil interne d'emboîtement et de clipsage, pour le montage en alignement d'un élément plan, pour s'adapter à l'épaisseur du doublage ou pour le montage d'un profilé faisant office de couvre joint .
  • Pour résoudre le problème posé d'obtenir un ensemble parfaitement fini, l'extrémité intérieur de l'élément plan rapporté comprend de préférence une rainure permettant le clipage d'un profilé faisant office de couvre joint.
  • Dans le cas notamment de l'application du dispositif en rénovation, le fourreau tubulaire présente verticalement sur la totalité de sa hauteur, une rainure profilée pour l'engagement d'un élément profilé en cornière.
  • Avantageusement, le support et le fourreau sont obtenus par extrusion d'un profilé aluminium pour constituer un ensemble unitaire.
  • Des moyens de fixation similaires des volets roulants sont connus des documents FR-A-2 306 324, BE-A-852 683 et EP-A-0 338 956.
  • L'invention est exposée, ci-après plus en détail à l'aide des dessins annexés, dans lesquels :
  • La figure 1 est une vue en perspective d'un volet roulant avant montage en combinaison avec le dispositif selon l'invention.
  • La figure 2 est une vue partielle en perspective d'une partie du support.
  • La figure 3 est une vue en coupe longitudinale montrant le dispositif adapté à une ouverture équipée d'une fenêtre en aluminium notamment dans le cas d'un doublage de 100 mm.
  • La figure 4 est une vue semblable à la figure 3 montrant le dispositif adapté à une ouverture de largeur plus importante dans le cas d'un doublage de 150 mm.
  • La figure 5 est une vue correspondant à la figure 3, montrant une variante de la fixation du dispositif dans le cas d'un doublage de 80 mm.
  • La figure 6 est une vue en coupe montrant la fixation du dispositif dans le cas d'une rénovation.
  • La figure 7 est une vue en coupe transversale considérée au niveau du caisson.
  • On rapelle pour une meilleure compréhension de la suite de la description, et d'une manière parfaitement connue pour un homme du métier, qu'un volet roulant désigné dans son ensemble par (V), est composé d'une pluralité de lames articulées (V1) enroulées sur un axe (T) entrainé en rotation soit manuellement, soit au moyen d'un moteur. L'ensemble est intégré dans un caisson (C) où est enroulé le volet. Les lames du volet sont montées dans des coulisses verticales (G). En outre, le caisson est équipé de tenons de fixation (P) ou autres.
  • Selon l'invention, le dispositif de fixation comprend, pour chaque côté latéral de l'ouverture à équiper, un élément support et de recouvrement désigné dans son ensemble par (1), conformé pour être adapté à l'épaisseur du doublage intérieur. L'une des extrémités de cet élément (1) présente verticalement et sur la totalité de sa hauteur, un fourreau tubulaire (1a). Ce fourreau a pour but, d'une part, de recevoir les tenons de fixation (P) du caisson et, d'autre part, permettre la fixation des coulisses verticaux (G).
  • La face interne du support (1) présente des agencements pour sa fixation, en combinaison avec des organes d'assemblage, au niveau des montants de l'ouverture à équiper. Dans ce but, chaque élément présente au moins un profil nervuré (1b) établi en débordement de la face interne de l'élément considéré. Ce profil (1b) coopère avec des parties complémentaires que présente l'organe d'assemblage. Avantageusement, le profil (1b) constitue une gorge dite européenne.
  • En fonction du type d'ouverture à équiper, les organes d'assemblage peuvent présenter différentes formes d'exécution.
  • Aux figures 3, 4 et 5, les organes d'assemblage sont constitués par une patte équerrée et profilée (2), présentant deux ailes (2a) et (2b) disposées à 90° et réunies par une branche déportée (2c) pour échapper le fourreau vertical (1a). La branche (2b) notamment, présente des agencements (2b1) aptes à coopérer avec le profilé (1b) de l'élément (1). En outre, les ailes (2a) (2b) coopèrent avec des organes d'assemblage (3) et (4) pour la fixation de l'ensemble dans l'épaisseur du mur et au niveau des montants latéraux de l'ouverture. Ces équerres de fixation (2) sont plus particulièrement utilisées dans le cas d'ouvertures à créer.
  • Dans le cas du montage du dispositif en rénovation, c'est-à-dire lorsque l'ouverture est déjà équipée d'une fenêtre, les organes d'assemblage sont constitués par une douille (5) coopérant avec un organe d'assemblage (6), l'ensemble faisant office de vérin. L'une des extrémités de la douille (5a) est agencée pour coopérer avec le profil (1b). L'organe (6) vissé dans la douille (5) est en appui contre le montant (M) du dormant de la fenêtre existante.
  • Comme indiqué, les coulisses (G) dans lesquelles sont montés les lames articulées du volet, sont fixées au niveau du fourreau tubulaire vertical (1a). Dans ce but, ce dernier présente des évidements (1a1) pour le logement, par exemple, de têtes de vis de fixation.
  • Suivant une autre caractéristique, l'extrémité du support (1) opposée à celle présentant le fourreau vertical (1a), comprend un profil interne d'emboîtement et de clipsage (1c). Ce profil (1c) est déterminé pour permettre le montage en alignement d'un autre élément plan (7) faisant office de rallonge. Ces dispositions permettent d'adapter l'élément de base (1) à différentes épaisseurs d'ouvertures.
  • Le profil (1c) permet également, lorsque l'élément (7) n'est pas utilisé, de monter un profilé (8) faisant office de couvre joint. A noter que l'élément (7) présente également à son extrémité libre, un profil interne d'emboîtement et de clipsage (7a), pour le montage du couvre joint (8).
  • Dans la forme de réalisation illustrée figuré 6, le fourreau tubulaire (1a) présente, verticalement sur la totalité de sa hauteur, une rainure profilée (1a2) pour l'engagement d'un élément (9) en forme de cornière et faisant office de couvre joint.
  • L'ensemble du dispositif, notamment le support (1) et le fourreau (1a), sont obtenus par extrusion d'un profilé aluminium pour constituer un ensemble unitaire, présentant directement les différents agencements internes précédemment indiqués, à savoir notamment, le profil nervuré (1b) et le profil d'emboîtement et de clipsage (1c).
  • Il en est de même en ce qui concerne les autres éléments constitutifs du dispositif, à savoir notamment, les équerres de fixation et les différents éléments faisant office de couvre joint, ainsi que l'élément faisant office de rallonge.
  • Comme le montre la figure 6, le caisson (C) présente en sous face, un profil rapporté (10) permettant le renforcement de la tenue du volet avec le châssis aluminium et le clipsage rapide de la trappe démontable intérieure.
  • Les avantages ressortent bien de la description, en particulier on souligne et on rappelle :
    • l'emboitage du caisson dans les supports latéraux tubulaires des éléments plans de recouvrement,
    • le rattrapage des doublages au niveau de l'ouverture,
    • la mise en place rapide des organes de fixation avec la maçonnerie,
    • le montage et démontage éventuel des coulisses du volet,
    • la possibilité de clipser un couvre joint de finition,
    • la bonne tenue du volet sur le châssis,
    • le démontage éventuel de ce volet par la trappe démontable intérieure.

Claims (8)

  1. Dispositif de fixation pour volets roulants du type de ceux comprenant un caisson (C) dans lequel est enroulé le volet (V) coopérant avec des coulisses (G), ledit caisson présentant des tenons (P) de fixation, caractérisé en ce qu'il comprend pour chaque côté latéral de l'ouverture à équiper, un élément support plan (1) apte à être adapté à l'épaisseur d'un doublage et fixé en maçonnerie ou sur un dormant bois existant, ledit support (1) présentant à l'une de ses extrémités et sur la totalité de sa hauteur, un fourreau tubulaire (1a) destiné, d'une part, à recevoir les tenons de fixation (P) du caisson et, d'autre part, à permettre la fixation des coulisses (G).
  2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la face interne du spport (1) présente en débordement au moins un profil nervuré (1b) apte à coopérer avec des parties complémentaires d'un organe d'assemblage (2) (5).
  3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'organe d'assemblage est constitué par une équerre profilée (2) coopérant avec des éléments de blocage du type vis (3) (4).
  4. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'organe d'assemblage est constitué par une douille (5) coopérant avec une vis (6), l'ensemble faisant office de vérin.
  5. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'extrémité du support (1), opposée à celle présentant le fourreau tubulaire (1a), comprend un profil interne d'emboîtement et de clipsage (1c), pour le montage en alignement d'un élément plan (7), pour s'adapter à l'épaisseur du doublage ou pour le montage d'un profilé faisant office de couvre joint (8).
  6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'extrémité libre de l'élément plan rapporté (7) comprend un profil interne et de guidage (7a) pour le montage par clipage d'un profilé faisant office de couvre joint (8).
  7. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le fourreau tubulaire (1a) présente verticalement sur la totalité de sa hauteur, une rainure profilée (1c) pour l'engagement d'un élément profilé en cornière (9).
  8. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le support (1) et le fourreau (1a) sont obtenus par extrusion d'un profilé aluminium pour constituer un ensemble unitaire.
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EP0672815A1 EP0672815A1 (fr) 1995-09-20
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