FR2832947A1

FR2832947A1 - Counter-beveling and scoring machine for optical glass has supplementary, freely-rotating grinder mounted on support, and device for moving the supplementary grinder from a retracted position to an active position

Info

Publication number: FR2832947A1
Application number: FR0115658A
Authority: FR
Inventors: Jean Jacques Videcoq; Thierry Pierre Yves Lefrancois
Original assignee: Briot International SA
Current assignee: Briot International SA
Priority date: 2001-12-04
Filing date: 2001-12-04
Publication date: 2003-06-06
Anticipated expiration: 2021-12-04
Also published as: FR2832947B1

Abstract

Machine for grinding of optical glass comprises a set (T) of grinders fixed on a shaft (2), and a blank holding unit that brings the blank into contact with the grinders. Also provided are a supplementary, freely-rotating grinder (9) mounted on a support (10, 19), and a device for activating the support in order to move the supplementary grinder from a retracted position to an active position in which the supplementary grinder is spaced from the drive disc. In the active position, the axis of rotation of this grinder (9) is parallel to the axis of the shaft (2). The supplementary grinder (9), whose periphery has magnetic poles (P2), is contactlessly driven by a drive disc (17) which is locked to the grinder set (T), and which is also provided with magnetic poles (P1) at its periphery. The poles (P1) of the drive disc (17) have the same polarity, and the poles (P2) of the supplementary grinder have opposite polarity to those of the drive disc (17). Further devices are included for bringing the blank into contact with the supplementary grinder (9) when the latter is in the active position. Preferably, the supplementary grinder comprises a cylindrical section provided with magnetic poles (P2). In the active position, the periphery of the supplementary grinder (9) is located in the immediate vicinity of that of the drive disc (17). The drive disc (17) can be an additional disc added to the stack of grinders (14A, 14B, 15, 16) of the main set (T) of grinders, or can constitute a section of a grinder of the main set (T). The external diameter of the supplementary grinder (9) is distinctly less than that of the grinders of the main set. The supplementary grinder (9) is preferably a counter-beveling grinder that has two opposed active surfaces and that has truncated cone form. The support (10, 19) comprises a crank pivotally mounted on an axis parallel to the axis of the shaft (2). The support (19) can hold a second supplementary grinder (34) that forms a scoring grinder, and that is axially spaced from, and integrated with, the first supplementary grinder (9). The second supplementary grinder (34) is axially set back from the first supplementary grinder (9).

Description

La présente invention est relative à une machine de meulage de verres optiques du type comprenant : un train de meules principal calé sur un arbre ; un ensemble porte- ébauche adapté pour amener l'ébauche au contact des meules ; une meule additionnelle montée librement rotative sur un support ; des moyens d'actionnement du support adaptés pour déplacer la meule additionnelle entre une position escamotée et une position active dans laquelle l'axe de rotation de la meule additionnelle est parallèle à l'axe dudit arbre et dans laquelle la meule additionnelle se trouve dans une position active d'entraînement par un disque d'entraînement solidaire du train de meules ; et des moyens pour amener l'ébauche au contact de la meule additionnelle lorsque celle-ci est en position active. The present invention relates to a machine for grinding optical glasses of the type comprising: a main wheel set wedged on a shaft; a blank holder assembly adapted to bring the blank in contact with the grinding wheels; an additional grinding wheel freely rotatable on a support; support actuation means adapted to move the additional wheel between a retracted position and an active position in which the axis of rotation of the additional wheel is parallel to the axis of said shaft and in which the additional wheel is in a active drive position by a drive disc integral with the wheel train; and means for bringing the blank into contact with the additional grinding wheel when the latter is in the active position.

Lorsqu'une ébauche de verre optique a été meulée au contour correspondant à la monture de lunettes qui la recevra, elle doit subir généralement de chaque côté une opération de contre-biseautage qui abat les deux arêtes vives de son contour. De plus, lorsque la monture comporte, sur au moins une partie du pourtour de chaque cercle, un fil de maintien du verre, il faut réaliser un rainage correspondant, c'est-à-dire une gorge, sur la tranche de l'ébauche. When an optical glass blank has been ground to the contour corresponding to the spectacle frame which will receive it, it must generally undergo on each side a counter-beveling operation which cuts down the two sharp edges of its contour. In addition, when the frame comprises, on at least part of the periphery of each circle, a glass retaining wire, it is necessary to perform a corresponding creasing, that is to say a groove, on the edge of the blank. .

Le EP-A-0 820 837 au nom de la Demanderesse propose d'intégrer sur une machine de meulage l'une et/ou l'autre des opérations précitées de contre-biseautage et de rainage. EP-A-0 820 837 in the name of the Applicant proposes to integrate one and / or the other of the abovementioned operations of counter-beveling and creasing on a grinding machine.

Pour cela, dans sa position active, la meule additionnelle se trouve en contact d'entraînement avec le disque d'entraînement solidaire du train de meules. For this, in its active position, the additional wheel is in drive contact with the drive disc integral with the wheel train.

L'invention a pour but de perfectionner cette machine connue de manière à éviter l'usure du disque d'entraînement. The invention aims to improve this known machine so as to avoid wear of the drive disc.

A cet effet, l'invention a pour objet une machine de meulage du type précité, caractérisée en ce que le disque To this end, the invention relates to a grinding machine of the aforementioned type, characterized in that the disc

d'entraînement et la meule additionnelle comportent chacun une surface périphérique munie d'une série de pôles magnétiques, les pôles du disque ayant une même polarité et ceux de la meule additionnelle ayant la polarité opposée, et en ce que, dans sa position active, la meule additionnelle est espacée du disque d'entraînement. drive and the additional grinding wheel each have a peripheral surface provided with a series of magnetic poles, the disc poles having the same polarity and those of the additional grinding wheel having the opposite polarity, and in that, in its active position, the additional wheel is spaced from the drive disc.

La machine suivant l'invention peut comporter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : - la meule additionnelle comporte une partie cylindrique équipée des pôles magnétiques ; - dans la position active de la meule additionnelle, sa surface périphérique munie de pôles magnétiques se trouve au voisinage immédiat de celle du disque d'entraînement ; - il y a entre lesdites surfaces périphériques de la meule additionnelle et du disque d'entraînement un jeu de 0,1 à 0,5 mm, de préférence de 0,1 à 0,2 mm, dans la position active de la meule additionnelle ; - le disque d'entraînement est un disque additionnel ajouté à l'empilage de meules du train de meules principal ; - le disque d'entraînement est constitué par une partie d'une meule du train de meules principal ; - la meule additionnelle a un diamètre extérieur nettement inférieur à celui des meules du train de meules principal ; - le support comprend un bras de manivelle monté basculant sur un axe parallèle à l'axe dudit arbre ; - la meule additionnelle est une meule de contrebiseautage qui présente deux faces actives opposées de forme générale tronconique ; The machine according to the invention may include one or more of the following characteristics: - the additional grinding wheel has a cylindrical part equipped with magnetic poles; - in the active position of the additional grinding wheel, its peripheral surface provided with magnetic poles is in the immediate vicinity of that of the drive disc; - there is between said peripheral surfaces of the additional grinding wheel and the drive disc a clearance of 0.1 to 0.5 mm, preferably 0.1 to 0.2 mm, in the active position of the additional grinding wheel ; - the drive disc is an additional disc added to the stack of grinding wheels of the main wheel train; - The drive disc consists of a part of a grinding wheel of the main grinding wheel; - the additional wheel has an outside diameter significantly smaller than that of the wheels of the main wheel train; - The support comprises a crank arm mounted tilting on an axis parallel to the axis of said shaft; - The additional grinding wheel is a bracing wheel which has two opposite active faces of generally frustoconical shape;

- le support porte en outre une seconde meule additionnelle formant une meule de rainage, qui est espacée axialement et solidaire de la première meule additionnelle, et dont le rayon extérieur est plus petit que celui de cette dernière ; et la seconde meule additionnelle est disposée axialement en retrait par rapport à la première meule additionnelle. - The support further carries a second additional grinding wheel forming a creasing wheel, which is axially spaced and integral with the first additional grinding wheel, and whose outer radius is smaller than that of the latter; and the second additional grinding wheel is arranged axially set back relative to the first additional grinding wheel.

Des exemples de réalisation de l'invention vont maintenant être décrits en regard des dessins annexés, sur lesquels :

- la Figure 1 est une vue partielle de dessus, suivant la ligne 1-1 de la Figure 2, d'une machine de meulage conforme à l'invention ; - la Figure 2 est une vue en bout de la machine, prise suivant la flèche II de la Figure 1, avec la meule additionnelle en position escamotée ; - la Figure 3 est une vue analogue à la Figure 2, mais avec la meule additionnelle en position active ; et - la Figure 4 est une vue partielle prise en coupe suivant la ligne IV-IV de la Figure 3, mais à plus grande échelle, qui illustre le fonctionnement de la meule additionnelle. Examples of embodiments of the invention will now be described with reference to the appended drawings, in which:

- Figure 1 is a partial top view, along line 1-1 of Figure 2, of a grinding machine according to the invention; - Figure 2 is an end view of the machine, taken along arrow II of Figure 1, with the additional wheel in the retracted position; - Figure 3 is a view similar to Figure 2, but with the additional wheel in the active position; and - Figure 4 is a partial view taken in section along the line IV-IV of Figure 3, but on a larger scale, which illustrates the operation of the additional grinding wheel.

La machine de meulage représentée sur les Figures 1 à 3 est destinée à réaliser un verre optique biseauté et contre-biseauté à partir d'une ébauche généralement circulaire. Elle comprend essentiellement un bâti 1 dans lequel sont montés rotatifs deux arbres parallèles, à savoir un arbre porte-meules 2 d'axe X-X et un arbre porte-bras 3 d'axe X'-X'. Les axes X-X et X'-X'sont horizontaux. The grinding machine shown in Figures 1 to 3 is intended to produce a beveled and counter-beveled optical glass from a generally circular blank. It essentially comprises a frame 1 in which two parallel shafts are rotatably mounted, namely a grinding wheel shaft 2 of axis X-X and an arm-holding shaft 3 of axis X'-X '. The axes X-X and X'-X 'are horizontal.

Un chariot est par ailleurs monté coulissant sur le bâti 1 parallèlement aux deux arbres. Ce chariot est de plus monté basculant sur le bâti et, à cet effet, il est articulé par un bord longitudinal autour d'un arbre 6 parallèle aux arbres 2 et 3. Le chariot 5 porte, le long de son autre bord longitudinal, deux demi-arbres 7 adaptés pour saisir l'ébauche, laquelle est représentée meulée en 8 sur les Figures 2 et 3. La machine comporte également une meule additionnelle 9 en métal fritté diamanté, montée librement rotative à l'extrémité d'un bras 10 fixé sur l'arbre 3. Le basculement du bras 10 est commandé par un mécanisme 11 du type bielle-manivelle. A carriage is also slidably mounted on the frame 1 parallel to the two shafts. This carriage is further mounted tilting on the frame and, for this purpose, it is articulated by a longitudinal edge around a shaft 6 parallel to the shafts 2 and 3. The carriage 5 carries, along its other longitudinal edge, two half-shafts 7 adapted to grip the blank, which is shown ground at 8 in FIGS. 2 and 3. The machine also includes an additional grinding wheel 9 made of diamond-sintered metal, freely rotatably mounted at the end of an attached arm 10 on the shaft 3. The tilting of the arm 10 is controlled by a mechanism 11 of the connecting rod-crank type.

La machine comporte également une unité de commande électronique 12 à clavier de programmation, schématisée sur la Figure 1. Cette unité est adaptée pour effectuer les commandes qui seront décrites plus loin afin de réaliser un cycle d'usinage complètement automatisé du verre optique. The machine also includes an electronic control unit 12 with a programming keyboard, shown diagrammatically in FIG. 1. This unit is suitable for carrying out the commands which will be described later in order to carry out a fully automated machining cycle for the optical glass.

L'arbre porte-meules 2 est entraîné en rotation autour de l'axe X-X par un moteur électrique non visible sur les dessins, via une courroie de transmission 13. Sur cet arbre sont calées plusieurs meules juxtaposées formant un train de meules principal T, dont une meule 14A de dégrossissage de verres minéraux, une meule 14B de dégrossissage de verres synthétiques, une meule 15 de finition (meulage glace ou biseautage) et une meule 16 de polissage. La meule 16 a le même profil que la meule 15, mais avec un grain plus fin. The grinding wheel shaft 2 is rotated about the axis XX by an electric motor not visible in the drawings, via a transmission belt 13. On this shaft are wedged several juxtaposed grinding wheels forming a main train of grinding wheels T, including a wheel 14A for roughing mineral glasses, a wheel 14B for roughing synthetic glasses, a wheel 15 for finishing (ice grinding or beveling) and a wheel 16 for polishing. The grinding wheel 16 has the same profile as the grinding wheel 15, but with a finer grain.

Entre ces deux dernières meules 15 et 16 est calé un disque d'entraînement 17 ayant une surface périphérique cylindrique munie d'une série de pôles magnétiques PI régulièrement espacés et tous de la même polarité. Between these last two wheels 15 and 16 is wedged a drive disc 17 having a cylindrical peripheral surface provided with a series of magnetic poles PI regularly spaced and all of the same polarity.

L'empilement 14A, 14B, 15,17, 16 est fixé en place au moyen d'organes de fixation 18 vissés en bout d'arbre. The stack 14A, 14B, 15, 17, 16 is fixed in place by means of fixing members 18 screwed at the end of the shaft.

Le bras 10 forme une manivelle dont le maneton 19 présente un axe Y-Y parallèle aux axes X-X et X'-X'et porte la meule 9, librement rotative, à son extrémité libre. The arm 10 forms a crank, the crank pin 19 of which has an axis Y-Y parallel to the axes X-X and X'-X 'and carries the grinding wheel 9, freely rotatable, at its free end.

Cette meule 9, de diamètre très inférieur à celui des meules 14A à 16, présente extérieurement (Figure 4) une surface médiane cylindrique 20 équipée de plusieurs pôles magnétiques P2 régulièrement espacés, dont la polarité est opposée à celle des pôles PI. La surface 20 est encadrée par deux surfaces tronconiques qui convergent en s'éloignant de cette surface 20. Il s'agit d'une surface 21 ayant un demiangle au sommet relativement petit, par exemple de l'ordre de 450, et d'une surface opposée 22 ayant un demi-angle au sommet relativement grand, par exemple 600. This grinding wheel 9, of a diameter much smaller than that of the grinding wheels 14A to 16, presents externally (FIG. 4) a cylindrical median surface 20 equipped with several regularly spaced magnetic poles P2, whose polarity is opposite to that of the poles PI. The surface 20 is framed by two frustoconical surfaces which converge away from this surface 20. It is a surface 21 having a relatively small apex half-angle, for example of the order of 450, and a opposite surface 22 having a relatively large apex half-angle, for example 600.

La position axiale de la meule 9 suivant l'axe Y-Y est réglable et peut-être bloquée au moyen d'une vis radiale 23. Le réglage est tel que le plan médian de la surface cylindrique 20 de le meule 9 se trouve au voisinage de celui du disque d'entraînement 17. The axial position of the grinding wheel 9 along the YY axis is adjustable and can be locked by means of a radial screw 23. The adjustment is such that the median plane of the cylindrical surface 20 of the grinding wheel 9 is in the vicinity of that of the drive disc 17.

Le mécanisme 11 comprend un disque 24 à axe vertical, motorisé, à la périphérie duquel est articulée par une rotule 25 une bielle 26 de longueur réglable. A son autre extrémité, la bielle 26 est reliée par l'intermédiaire d'une seconde rotule 27 à l'extrémité d'une manivelle 28, laquelle est calée sur l'arbre 3. On a également représenté sur les Figures 1 à 3 un interrupteur de fin de course 29 coopérant avec la périphérie du disque 24, ainsi qu'un ressort de traction hélicoïdal 30 qui sollicite en permanence la manivelle 28, et donc le bras 10, en direction de l'axe X-X. The mechanism 11 comprises a disc 24 with a vertical axis, motorized, at the periphery of which is articulated by a ball joint 25 a connecting rod 26 of adjustable length. At its other end, the connecting rod 26 is connected via a second ball joint 27 to the end of a crank 28, which is wedged on the shaft 3. Also shown in Figures 1 to 3 a limit switch 29 cooperating with the periphery of the disc 24, as well as a helical tension spring 30 which permanently urges the crank 28, and therefore the arm 10, in the direction of the axis XX.

L'unité de commande électronique 12 contient en mémoire les données relatives à la monture de lunettes à équiper et à la morphologie du patient. A partir de ces données, elle commande la translation et la position angulaire du chariot 5 en fonction de la position angulaire de l'ébauche 8 sur les demi-arbres 7, pendant les opérations de meulage, de finition/polissage et de contre-biseautage de l'ébauche, de la manière décrite ci-dessous. The electronic control unit 12 contains in memory the data relating to the spectacle frame to be fitted and to the morphology of the patient. From this data, it controls the translation and the angular position of the carriage 5 as a function of the angular position of the blank 8 on the half-shafts 7, during the grinding, finishing / polishing and counter-beveling operations. of the blank, as described below.

Au départ (Figures 1 et 2), le bras 10 est basculé vers l'extérieur par rapport au train de meules T et dégage totalement l'espace situé au-dessus de ces meules. Comme connu, l'ébauche est calée entre les demi-arbres 7 par un adaptateur convenablement centré, puis est amenée successivement sur les meules 14A ou 14B, 15 et éventuellement 16. At the start (Figures 1 and 2), the arm 10 is tilted outward relative to the train of grinding wheels T and completely clears the space located above these grinding wheels. As is known, the blank is wedged between the half-shafts 7 by a suitably centered adapter, then is brought successively onto the grinding wheels 14A or 14B, 15 and possibly 16.

L'ébauche a alors son contour définitif et présente sur sa tranche un biseau 31 visible sur la Figure 4. The blank then has its final outline and has on its edge a bevel 31 visible in FIG. 4.

La potence 5 étant remontée, l'unité 12 provoque la rotation du disque 24 et, par suite, le basculement du bras 10 vers l'axe X-X, jusqu'à une position de butée prédéterminée. Dans cette position, la surface cylindrique 20 de la meule 9 se trouve au voisinage immédiat de la surface périphérique du disque 17, et espacée de celle-ci d'une distance faible e typiquement comprise entre 0,1 et 0,2 mm. Le défilement des pôles opposés PI devant les pôles P2 provoque l'entraînement de la meule 9 à grande vitesse en rotation autour de son axe Y-Y, qui est parallèle aux axes X-X et X'-X'. The bracket 5 being raised, the unit 12 causes the disc 24 to rotate and, consequently, the arm 10 to tilt towards the axis X-X, to a predetermined stop position. In this position, the cylindrical surface 20 of the grinding wheel 9 is located in the immediate vicinity of the peripheral surface of the disc 17, and spaced from the latter by a small distance typically e between 0.1 and 0.2 mm. The movement of the opposite poles PI in front of the poles P2 causes the grinding wheel 9 to be driven at high speed in rotation about its axis Y-Y, which is parallel to the axes X-X and X'-X '.

Sous le pilotage de l'unité 12, la translation du chariot 4 et l'inclinaison de la potence 5 sont commandées de façon à amener une arête du contour de l'ébauche sur la Under the control of the unit 12, the translation of the carriage 4 and the inclination of the bracket 5 are controlled so as to bring an edge of the outline of the blank onto the

surface tronconique 21 de la meule 9 pendant au moins un tour de l'ébauche sur elle-même, puis à amener l'autre arête du contour de l'ébauche sur l'autre surface tronconique 22. frustoconical surface 21 of the grinding wheel 9 for at least one revolution of the blank on itself, then bringing the other edge of the outline of the blank onto the other frustoconical surface 22.

De cette manière, les deux contre-biseaux du verre sont réalisés sans déplacer l'ébauche, sans appareillage supplémentaire et sans intervention de l'opérateur autre qu'une programmation de cette opération sur le clavier de commande de la machine. In this way, the two counter-bevels of the glass are produced without moving the blank, without additional equipment and without operator intervention other than programming this operation on the machine control keyboard.

Il est à noter que la plus forte inclinaison, par rapport à la direction radiale, de la surface 21 par rapport à la surface 22, permet de réaliser le contre-biseau sur le côté convexe du verre, comme illustré sur la Figure 4. It should be noted that the steepest inclination, relative to the radial direction, of the surface 21 relative to the surface 22, makes it possible to produce the bevel on the convex side of the glass, as illustrated in FIG. 4.

La Figure 4 représente également une variante possible de la machine, suivant laquelle le moyeu 32 de la meule 9, qui est monté à rotation dans le maneton 19 du bras 10 au moyen d'un palier 33, se prolonge au-delà de la meule 9. Sur ce prolongement est calé un disque de rainage 34, de diamètre nettement plus petit que celui de la meule 9, maintenu à une distance prédéterminée de celle-ci par une entretoise 35, l'ensemble étant fixé en position par une vis d'extrémité 36. Figure 4 also shows a possible variant of the machine, according to which the hub 32 of the grinding wheel 9, which is rotatably mounted in the crank pin 19 of the arm 10 by means of a bearing 33, extends beyond the grinding wheel 9. On this extension is wedged a creasing disc 34, of diameter much smaller than that of the grinding wheel 9, maintained at a predetermined distance from the latter by a spacer 35, the assembly being fixed in position by a screw d end 36.

Ainsi, lorsque le contre-biseau est réalisé, ou bien avant cette opération, on peut amener l'ébauche au droit de la meule de rainage 34, pour creuser sur sa tranche une gorge s'étendant sur une partie prédéterminée du pourtour du verre. Thus, when the counter-bevel is made, or else before this operation, the blank can be brought in line with the creasing wheel 34, in order to hollow out a groove on its edge extending over a predetermined part of the periphery of the glass.

Dans le cas où, suivant la Figure 4, le bras 10 porte une meule de rainage, la translation du chariot 4 est commandée, pendant l'opération de rainage, de manière à positionner de la façon voulue la gorge 38 sur la tranche du In the case where, according to FIG. 4, the arm 10 carries a creasing wheel, the translation of the carriage 4 is controlled, during the creasing operation, so as to position the groove 38 in the desired manner on the edge of the

verre, par exemple à e/3 de la face avant, où e désigne l'épaisseur du bord du verre. glass, for example at e / 3 of the front face, where e denotes the thickness of the edge of the glass.

Comme dans la variante de la Figure 6 du EP-A-0 820 837 précité, le bras 10 peut être équipé d'un ensemble librement rotatif à triple fonction de contre-biseautage, rainage et perçage, et la meule de rainage peut être disposée axialement en retrait par rapport à la meule 9, afin de réduire l'encombrement du dispositif de finition porté par le bras 10. As in the variant of Figure 6 of the aforementioned EP-A-0 820 837, the arm 10 can be equipped with a freely rotating assembly with triple function of beveling, creasing and drilling, and the creasing wheel can be arranged axially set back relative to the grinding wheel 9, in order to reduce the size of the finishing device carried by the arm 10.

En variante, les pôles PI peuvent être incrustés directement dans la surface périphérique d'une meule du train de meules T. Alternatively, the PI poles can be embedded directly into the peripheral surface of a grinding wheel of the wheel train T.

Claims

1. Machine for grinding optical glasses, of the type comprising: a main wheel train (T) wedged on a shaft (2); a blank holder assembly (5,7) adapted to bring the blank (8) into contact with the grinding wheels an additional grinding wheel (9) freely rotatably mounted on a support (10, 19); means (11) for actuating the support adapted to move the additional wheel (9) between a retracted position and an active position in which the axis of rotation (YY) of the additional wheel is parallel to the axis (XX) of said shaft and in which the additional wheel is in an active position for driving by a drive disc (17) integral with the train of wheels (T); and means (12) for bringing the blank into contact with the additional grinding wheel (9) when the latter is in the active position, characterized in that the drive disc (17) and the additional grinding wheel (9) each comprise a peripheral surface provided with a series of magnetic poles (PI, P2), the poles of the disc having the same polarity and those of the additional grinding wheel having the opposite polarity, and in that, in its active position, the additional grinding wheel is spaced from the drive disc.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the additional grinding wheel (9) comprises a cylindrical part (20) equipped with magnetic poles (P2).

3. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that, in the active position of the additional grinding wheel (9), its peripheral surface provided with magnetic poles (P2) is in the immediate vicinity of that of the drive disc ( 17).

4. Machine according to claim 3, characterized in that there is between said peripheral surfaces of the 1 additional grinding wheel (9) and of the drive disc (17) a play of 0.1 to 0.5 mm, preferably from 0.1 to 0.2 mm, in the active position of the additional grinding wheel.

5. Machine according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the drive disc (17) is an additional disc added to the stack of grinding wheels (14A, 14B, 15,16) of the wheel train main (T).

6. Machine according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the drive disc (17) consists of a part of a grinding wheel of the main wheel train (T).

7. Machine according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the additional wheel (9) has an outer diameter significantly smaller than that of the wheels of the main wheel train (T).

8. Machine according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the support comprises a crank arm (10) mounted tilting on an axis (X'-X ') parallel to the axis (XX) of said shaft (2).

9. Machine according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the additional grinding wheel (9) is a counter-beveling grinding wheel which has two opposite active faces (21, 22) of generally frustoconical shape.

10. Machine according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the support (19) further carries a second additional grinding wheel (34) forming

a creasing wheel, which is axially spaced and integral with the first additional wheel (9), and whose outer radius is smaller than that of the latter.

11. Machine according to claim 10, characterized in that the second additional grinding wheel (34) is arranged axially set back relative to the first additional grinding wheel (9).