FR2832701A1 - Emballage notamment pour legumes - Google Patents
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Abstract
Cet emballage comporte un fond (2) en forme de barquette obtenu par thermoformage ou étirement d'un élément plan ajouré réalisé en matière synthétique, et un couvercle (6) lui-même réalisé en matière synthétique thermo-scellable.Application au conditionnement de légumes ou de fruits.
Description
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La présente invention a pour objet un emballage, notamment pour légumes.
Il est connu de réaliser le conditionnement d'articles tels que des fruits et légumes dans des filets tricotés ou extrudés fermés par une bande, ou par des filets tubulaires. Un inconvénient de ces emballages est qu'ils ne possèdent pas de tenue mécanique de telle sorte que plusieurs emballages sont difficiles à conditionner par exemple dans une caisse de forme parallélépipédique. Un autre emballage est que les produits, s'ils peuvent respirer grâce aux ouvertures ménagées par le filet, sont soumis à un éclairage par ces mêmes ouvertures, de telle sorte qu'ils se détériorent sur le lieu de présentation à la vente qui est généralement équipé de lumières artificielles.
Le but de l'invention est de fournir un emballage, notamment pour fruits et légumes, qui possède une bonne tenue mécanique, permettant sa présentation sous une forme géométrique bien déterminée, qui permette une aération du produit, et qui éventuellement, permette de protéger celui-ci vis à vis de la lumière.
A cet effet, l'emballage qu'elle concerne comporte un fond en forme de barquette obtenu par thermoformage ou étirement d'un élément plan ajouré réalisé en matière synthétique, et un couvercle lui-même réalisé en matière synthétique thermo-scellable.
Suivant une forme d'exécution, le fond de l'emballage en forme de barquette est réalisé à partir d'une grille, d'un grillage ou d'un filet en matière synthétique.
Suivant une autre forme d'exécution, le fond de l'emballage en forme de barquette est réalisé à partir d'un film perforé.
La forme de barquette est réalisée par un accroissement dimensionnel de la grille, du grillage, du filet ou du film par une opération d'étirement longitudinal ou bi-axial, à froid ou à chaud, ce qui permet d'obtenir une élongation au moins localisée de la matière synthétique, favorisant la résistance des zones étirées.
L'opération d'étirement est réalisée à l'aide d'un ou plusieurs moules, positif ou négatif, à froid ou à chaud. Cette opération permet d'obtenir une barquette dont les dimensions en largeur, longueur, et profondeur, correspondent au moule utilisé et au volume nécessaire pour
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loger les produits à emballer. D'autres procédés d'étirement ou de moulage peuvent être employés.
Les barquettes présentant avantageusement une forme parallélépipédique, peuvent être stockées dans des caisses également parallélépipédiques, en vue de leur transport sur le lieu de vente. En outre, sur le lieu de vente, compte tenu de leur forme géométrique bien précise ; les caisses peuvent être superposées, ce qui améliore les conditions de présentation à la vente.
Suivant une caractéristique avantageuse de l'invention, le couvercle est réalisé par un film en matière synthétique thermo-scellable comportant des ouvertures. Le film en matière synthétique qui est fixé par thermo-soudage sur la barquette, reçoit les éléments d'identification du produit, du fournisseur du produit, et assure également une protection des produits contenus dans la barquette vis à vis des rayons lumineux.
Suivant une autre forme d'exécution de cet emballage, le couvercle est réalisé par une grille, un grillage ou un filet réalisé en une matière synthétique thermo-scellable.
Suivant une première possibilité, les différents brins constitutifs d'une grille, d'un grillage ou d'un filet, destiné à réaliser une barquette sont identiques.
Suivant une autre possibilité, et afin d'obtenir éventuellement une augmentation de la rigidité dans les zones d'angle des barquettes, certains des brins constitutifs d'une grille, d'un grillage ou d'un filet possèdent une section supérieure à celle des autres brins et/ou la grille, le grillage ou le filet constitutif d'une barquette comporte des parties pleines de matière à la place de certaines ouvertures de mailles.
Suivant une caractéristique de l'invention, le diamètre des brins de grille, grillage ou filet constitutif d'une barquette est compris entre 0,1 et 3mm, tandis que la dimension des mailles est comprise entre 1,5 et 30mm.
Suivant une forme d'exécution avantageuse de cet emballage, le fond en forme de barquette comporte un rebord périphérique servant à l'appui et à la fixation du couvercle.
Suivant une possibilité, le couvercle est solidaire du fond, réalisé dans le même élément plan que la barquette, et relié à la barquette le long
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de l'un des bords de celle-ci par une ligne de pliage permettant son rabattement vers la position de fermeture.
La barquette selon l'invention peut être unitaire, ou comporter plusieurs alvéoles juxtaposées fermées par un même couvercle.
Un procédé de fabrication d'un emballage selon l'invention, consiste, à partir d'une bobine de grille, grillage, filet ou film, à dévider cette bobine en lui imprimant une avance par pas, à former à un poste au moins une barquette, à remplir au poste suivant la ou les barquettes avec les produits à conditionner, à réaliser au poste suivant la pose du couvercle qui est dévidé à partir d'une bobine, à souder thermiquement au poste suivant le couvercle sur la barquette et à découper les barquettes et les couvercles par rapport aux bandes dans lesquels ils ont été réalisés et à évacuer les barquettes pleines et individualisées vers une zone de stockage ou de regroupement. Dans ce cas, le remplissage de l'emballage est effectué lors de la fabrication même de celui-ci.
Suivant un autre mode de mise en #uvre, le remplissage de l'emballage peut intervenir en un emplacement différent du lieu de fabrication de la barquette.
Dans ce cas, le procédé selon l'invention consiste, à partir d'une bobine de grille, grillage, filet ou film, à dévider une bonde à partir de cette bobine en lui imprimant une avance par pas, à former à un poste au moins une barquette, à découper les barquettes par rapport à la bande dans laquelle elles ont été formées, et à empiler les barquettes avant de les transférer en un lieu où elles sont successivement remplies avec les produits à conditionner et fermées par un couvercle fixé par soudage thermique.
De toute façon l'invention sera bien comprise, à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemples non limitatifs, plusieurs formes d'exécution de cet emballage.
Figure 1 est une vue en perspective éclatée d'un premier emballage ;
Figure 2 est une vue en perspective du fond d'un second emballage ;
Figures 3 à 9 sont sept vues de grille ou feuille pouvant être utilisées pour réaliser une barquette ;
Figure 2 est une vue en perspective du fond d'un second emballage ;
Figures 3 à 9 sont sept vues de grille ou feuille pouvant être utilisées pour réaliser une barquette ;
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Figure 10 et 11 sont des vues en perspective d'un angle d'une barquette réalisée à partir respectivement de la grille de figure 8 et de la grille de figure 9;
Figure 12 est une vue schématique d'une installation pour la mise en oeuvre d'un procédé de fabrication et de conditionnement d'une barquette selon l'invention ;
Figure 13 est une vue schématique d'une installation pour la fabrication d'une barquette selon l'invention ;
Figure 14 est une vue schématique de remplissage et de fermeture d'une barquette fabriquée avec l'installation de figure 11.
Figure 12 est une vue schématique d'une installation pour la mise en oeuvre d'un procédé de fabrication et de conditionnement d'une barquette selon l'invention ;
Figure 13 est une vue schématique d'une installation pour la fabrication d'une barquette selon l'invention ;
Figure 14 est une vue schématique de remplissage et de fermeture d'une barquette fabriquée avec l'installation de figure 11.
La figure 1 représente un emballage comportant un fond 2 en forme de barquette, obtenu par thermoformage d'un flan constitué par une grille comportant des fils obliques respectivement 3 et 4. Ce thermoformage est réalisé avec ménagement d'un rebord 5 orienté vers l'extérieur. La barquette 2 est fermée par un film 6 réalisé en matériau thermofusible.
La figure 2 représente une variante de cet emballage dans laquelle la barquette 2 comporte une pluralité d'alvéoles 7.
Ces alvéoles 7 peuvent être soit fermées de façon unitaire et maintenues ensemble, après remplissage, soit découpées pour fournir des barquettes individuelles.
Les figures 3 à 6 représentent plusieurs formes d'exécution de grille ou grillage en matière synthétique constituées par croisement de fils 3 et 4.
La figure 3 représente une grille à maille carrée, la figure 4 représente une grille à maille rectangulaire.
La figure 5 représente une grille à maille en losange.
La figure 6 représente une grille constituée par croisement de trois fils 3,4, 10 issus de trois filières ;
La figure 7 représente un flan constitué par un film-8 dans lequel sont ménagées des perforations 9.
La figure 7 représente un flan constitué par un film-8 dans lequel sont ménagées des perforations 9.
La figure 8 représente une grille dans laquelle sont prévus, dans les zones formant les arêtes d'une barquette, des fils 13 et 14 de diamètre plus gros que les fils 3 et 4 ménagés sur le reste de la surface de la grille.
Une barquette obtenue à partir d'un flan de la figure 8 est représentée à la figure 10.
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La figure 9 représente un flan de grille dans lequel certaines des ouvertures sont obturées par de la matière 15. Une barquette obtenue à partir d'un flan de figure 8 est représentée à la figure 11.
La figure 12 représente une installation pour la fabrication d'un emballage selon l'invention.
Une grille telle que l'une de celle définie précédemment est enroulée sur une bobine 16, qui est dévidée suivant une avance par pas. La grille 17 passe successivement à un poste de thermoformage 18 équipé d'un poinçon 19, à un poste de remplissage 20 de produit 22 à conditionner, puis à un poste d'operculage 23 à l'aide d'un film 24 dévidé à partir d'une bobine 25, la fixation étant réalisée par thermoscellage du film 24 sur une barquette 2. Les barquettes passent ensuite à un poste de découpe 26 qui sépare les barquettes operculées les unes des autres. Les emballages terminés sont ensuite évacués à un poste 27.
La figure 13 représente une installation dans laquelle les mêmes éléments sont désignés par les mêmes références que précédemment. Dans le cas de l'installation de figure 13 , plusieurs barquettes sont fabriquées simultanément par thermoformage, ces barquettes étant, juste après formation, séparées les unes des autres au niveau d'un poste 26. Ces barquettes sont ensuite stockées, par exemple par empilage-, à un poste 28. Les barquettes 2 sont ensuite transportées vers un lieu de remplissage où elles subissent successivement le remplissage 20 à l'aide d'articles à un poste 20, puis une opération de fermeture par operculage à un poste 23, avant évacuation vers un lieu de stockage et de regroupement au niveau d'un poste 27.
Comme il ressort de ce qui précède, l'invention apporte une grande amélioration à la technique existante en fournissant un emballage de structure simple, pouvant être réalisé de façon aisée, y compris sur le lieu de conditionnement des produits, possédant une bonne tenue mécanique, et pouvant préserver les produits de la lumière.
Comme il va de soi l'invention ne se limite pas aux seules formes d'exécution de cette barquette, décrites ci-dessus à titre d'exemples, elle en embrasse au contraire toutes les variantes.
C'est ainsi notamment que les barquettes pourraient posséder une forme autre que parallélépipédique, sans que l'on sorte pour autant du cadre de l'invention.
Claims (14)
1. Emballage, notamment pour fruits et légumes, caractérisé en ce qu'il comporte un fond (2) en forme de barquette obtenu par thermoformage ou étirement d'un élément plan ajouré réalisé en matière synthétique, et un couvercle (6) lui-même réalisé en matière synthétique thermo-scellable.
2. Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le fond de l'emballage en forme de barquette est réalisé à partir d'une grille (3,4), d'un grillage ou d'un filet en matière synthétique.
3. Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le fond de l'emballage en forme de barquette est réalisé à partir d'un film perforé.
4. Emballage selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le couvercle est réalisé par un film (8) en matière synthétique thermo-scellable comportant des ouvertures (9).
5. Emballage selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le couvercle est réalisé par une grille (3,4), un grillage ou un filet réalisé en une matière synthétique thermo-scellable.
6. Emballage selon la revendication 2, caractérisé en ce que les différents brins (3,4) constitutifs d'une grille, d'un grillage ou d'un filet, destiné à réaliser une barquette sont identiques.
7. Emballage selon la revendication 2, caractérisé en ce que certains des brins (13,14) constitutifs d'une grille, d'un grillage ou d'un filet possèdent une section supérieure à celle des autres brins (3,4).
8. Emballage selon la revendication 2, caractérisé en ce que la grille (3,4), le grillage ou le filet constitutif d'une barquette comporte des parties pleines (15) de matière à la place de certaines ouvertures de mailles.
9. Emballage selon la revendication 2, caractérisé en ce que le diamètre des brins (3,4) de grille, grillage ou filet constitutif d'une barquette est compris entre 0,1 et 3mm, tandis que la dimension des mailles est comprise entre 1,5 et 30mm.
10. Emballage selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le fond en forme de barquette (2) comporte un rebord périphérique (5) servant à l'appui et à la fixation du couvercle.
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11. Emballage selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le couvercle est solidaire du fond, réalisé dans le même élément plan que la barquette, et relié à la barquette le long de l'un des bords de celle-ci par une ligne de pliage permettant son rabattement vers la position de fermeture.
12. Emballage selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que la barquette (2) comporte plusieurs alvéoles (7) juxtaposées fermées par un même couvercle.
13. Procédé de fabrication d'un emballage selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce qu'il consiste, à partir d'une bobine (16) de grille, grillage, filet ou film, à dévider cette bobine en lui imprimant une avance par pas, à former à un poste (18) au moins une barquette (2), à remplir au poste suivant (20) la ou les barquettes avec les produits (22) à conditionner, à réaliser au poste suivant (23) la pose du couvercle (6) qui est dévidé à partir d'une bobine (25), à souder thermiquement au poste suivant (26) le couvercle sur la barquette et à découper les barquettes et les couvercles par rapport aux bandes dans lesquels ils ont été réalisés et à évacuer les barquettes pleines et individualisées vers une zone de stockage ou de regroupement.
14. Procédé de fabrication d'un emballage selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce qu'il consiste, à partir d'une bobine de grille (17), grillage, filet ou film, à dévider une bonde (17) à partir de cette bobine en lui imprimant une avance par pas, à former à un poste (18) au moins une barquette (2), à découper les barquettes par rapport à la bande (17) dans laquelle elles ont été formées, et à empiler les barquettes (2) avant de les transférer en un lieu où elles sont successivement remplies (20) avec les produits à conditionner et fermées (23) par un couvercle (6) fixé par soudage thermique.
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