CH498581A - Procédé de fabrication d'objets pleins en chocolat - Google Patents

Description

  
 



  Procédé de   fabrication    d'objets pleins en chocolat
 L'invention est relative à un procédé de fabrication d'objets pleins en chocolat.



   La fabrication d'objets pleins en chocolat comme par exemple la friture de chocolat ou les bâtonnets destinés à la fabrication de petits pains en chocolat s'effectue actuellement par moulage dans des moules métalliques.



  Après refroidissement, le moule est renversé et les objets moulés sont évacués en vrac.



   Il est ensuite nécessaire, pour l'emballage et l'expédition de ces objets, d'en effectuer le comptage ou le rangement dans des boîtes, sachets ou autres.



   Ces manipulations et ce comptage provoquent une perte de temps importante, nécessitent une   main-d'cEuvre    spéciale et sont une cause d'erreurs. De plus, certains nombres de bâtonnets ou autres objets se brisent nécessairement pendant ces manipulations, ce qui provoque un pourcentage non négligeable de pertes. En outre, la fabrication de ces objets en chocolat par les procédés connus ne permet pas une hygiène optimale.



   En conséquence, l'invention se propose de fournir un procédé de fabrication d'objets pleins en chocolat, permettant d'une manière simple, peu onéreuse et hygiénique, de fabriquer des objets en chocolat qui peuvent être directement emballés sans nécessiter ni manipulation, ni comptage.



   A cet effet l'invention concerne un procédé de fabrication d'objets pleins en chocolat, caractérisée par le fait que   l'on    coule le chocolat chaud dans des alvéoles constitués par une feuille de matière plastique épousant les contours d'un moule métallique et que   l'on    refroidit in situ le chocolat dans lesdits alvéoles retirés ou non desdits moules.



   L'invention qui concerne également la mise en oeuvre de ce procédé peut être effectuée de la manière suivante:
 On déroule ladite feuille de matière plastique d'une bobine et l'amène pas à pas successivement à un poste de thermo-formage sous vide comportant une matrice métallique, à une couleuse de chocolat chaud, à une tapoteuse, dans un tunnel frigorifique et à une découpeuse.



   Après la coulée du chocolat et le refroidissement, on peut recouvrir la première feuille par une deuxième feuille de matière plastique que   l'on    déroule d'une deuxième bobine, pour rendre solidaire cette deuxième feuille, de la feuille de moulage, afin de constituer le conditionnement hermétique de l'objet en chocolat ainsi fabriqué.



   L'invention sera bien comprise en se référant à la description suivante, faite à titre d'exemple, ainsi qu'aux dessins annexés dans lesquels:
 La fig. 1 représente une vue en perspective de la feuille en matière synthétique   thermo-formée.   



   La fig. 2 représente, schématiquement, une coupe de la feuille disposée sur le moule et dans laquelle le chocolat a été coulé.



   La fig. 3 représente une vue en coupe de la feuille
 contenant les bâtonnets recouverts d'une feuille supérieure de protection.



   La fig. 4 représente, schématiquement, la chaîne de mise en oeuvre du procédé selon l'invention.



   Le moule métallique 1 devant servir au moulage des objets en chocolat, par exemple des bâtonnets pour petits pains de boulanger, comporte d'une manière connue un certain nombre d'alvéoles identiques 2 dont la conformation détermine la forme de l'objet moulé. Conformément à l'invention, au lieu de couler directement le chocolat dans les alvéoles, on recouvre ledit moule 1 d'une feuille mince en matière synthétique 3 présentant un nombre d'alvéoles 4 identiques aux alvéoles 2 dans lesquels ils viennent se disposer.



   Le moule étant ainsi recouvert de la feuille 3, on coule le chocolat qui vient former les bâtonnets 5. On refroidit ensuite ledit moule 1 puis on sépare la feuille 3 du moule, par exemple en enlevant manuellement ou mécaniquement la feuille. Les bâtonnets S restent dans  la feuille 3 dont le nombre d'alvéoles 4 est connu, ce qui évite le comptage des bâtonnets.



   A titre de variante, il est également possible, lorsque la feuille 3 a été séparée du moule 1, de recouvrir cette feuille par une deuxième feuille plane 6 permettant l'isolement et la protection des bâtonnets 5 ou autres objets en chocolat; la feuille 6 peut être thermo-soudée à la feuille 3.



   La fig. 4 décrit un dispositif préférentiel pour la mise en   oeuvre    du procédé de fabrication desdits objets en chocolat selon l'invention.



   Une feuille de matière plastique, d'une épaisseur convenable et dont la largeur correspond à celle du moule, est stockée sur une bobine 7 qui se déroule sous l'action de galets à dents perforantes 8 situées latéralement et provoquant l'avancement discontinu de la bande.



  La feuille utilisée peut être vierge, ou avoir été préalablement imprimée sur l'emplacement des alvéoles, suivant repère. Cette impression peut également se faire en continu, à la même cadence que les autres opérations auxquelles sera soumise la pellicule, sur un poste d'impression 9 de la chaîne.



   La pellicule ainsi en mouvement passe alors dans une presse à former sous vide 10, dont la matrice est constituée par un moule à chocolat dûment percé de trous pour permettre le formage sous vide de ladite feuille de matière plastique. Ce formage est effectué dans le temps d'arrêt de l'avancement de la bobine.



   Les alvéoles ainsi formés continuent d'avancer et traversent le corps de la couleuse à chocolat 11 qui durant le temps d'arrêt d'avancement de la bande remplit d'un poids déterminé de chocolat les alvéoles. La bande s'engage ensuite sur la tapoteuse 12 afin de donner au produit une bonne homogénéité puis dans le tunnel frigorifique 13. Des galets à dents 14 situés de place en place et synchronisés garantissent un avancement régulier.



   A la sortie du tunnel, la bande peut recevoir éventuellement une deuxième bande plastique 15 transparente, opaque, ou métallisée, provenant de la bobine 16.



  Les deux bandes s'engagent ensemble dans la soudeuse 17 et sont solidarisées pendant le temps d'arrêt d'avancement. La découpeuse 18 opère également durant le temps d'arrêt.



   Les alvéoles sont ensuite éjectés de cette découpeuse et repris sur une bande transporteuse 19 qui va permettre le conditionnement en carton ou autre, les articles étant alors dans leur présentation définitive, soit en une seule plaque de la dimension du moule, comme représenté à la fig. 1, recouverte ou non d'une pellicule soudée, ou la plaque alvéolée ayant été découpée en autant d'articles prêts à la vente que d'alvéoles, ou encore par groupe de plusieurs alvéoles pour la présentation aux consommateurs.

 

   Ce procédé   permet - d'éviter,    outre le comptage des bâtonnets et leur manipulation, le risque de détérioration des bâtonnets. Ces derniers peuvent être facilement sortis de leurs alvéoles par l'utilisateur soit que celui-ci les sortent les uns après les autres, soit qu'il renverse la feuille 3.



   Les solutions proposées par ce procédé sont particulièrement avantageuses lorsque les objets moulés doivent être vendus directement au consommateur, et dans tous les cas la présentation de ces objets se trouve grandement améliorée. 

Claims (1)

1. REVENDICATION

   Procédé de fabrication d'objets pleins en chocolat, caractérisé par le fait que l'on coule le chocolat chaud dans des alvéoles constitués par une feuille de matière plastique épousant les contours d'un moule métallique, et que l'on refroidit le chocolat in situ dans lesdits alvéoles retirés ou non desdits moules.

   SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication, caractérisé par le fait que l'on préforme lesdits alvéoles par thermo-formage sous vide, sur une matrice métallique comportant des empreintes.

   2. Procédé selon la revendication, caractérisé par le fait que l'on recouvre ladite feuille après la coulée du chocolat chaud d'une deuxième feuille de matière plastique et que l'on procède à la solidarisation des deux feuilles en vue de réaliser le conditionnement hermétique final desdits objets.

   3. Procédé selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisé- par le fait que l'on coule le chocolat chaud dans lesdits alvéoles se trouvant in situ dans ledit moule métallique.

   4. Procédé selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisé par le fait que l'on déroule ladite feuille de matière plastique d'une bobine et l'amène pas à pas successivement à un poste de thermo-formage sous vide comportant ladite matrice métallique à une couleuse de chocolat chaud, à une tapoteuse, à un tunnel frigorifique et à une découpeuse.

   5. Procédé selon la revendication et les sous-revendications 2 et 4, caractérisé par le fait que l'on déroule ladite deuxième feuille de matière plastique d'une deuxième bobine, qu'on applique cette deuxième feuille à la feuille de moulage à la sortie dudit tunnel et que l'on procède à ladite solidarisation des feuilles par thermo-soudage.

   6; Procédé selon la revendication et la sous-revendication 5, caractérisé par le fait que l'on imprime lesdites feuilles de matière plastique préalablement à leur solidarisation afin de définir l'aspect extérieur de leur conditionnement.