FR2831562A1 - Procede de controle du taux d'humidite du linge sortant d'une secheuse repasseuse et secheuse repasseuse mettant en oeuvre ce procede - Google Patents

Abstract

Afin de contrôler le taux d'humidité du linge sortant d'une sécheuse repasseuse, on mesure ce taux à l'aide d'un capteur (18). Le signal de mesure est ensuite transmis à un amplificateur (30) à gain variable. Un circuit (32) règle automatiquement ce gain afin que le signal sortant de l'amplificateur (30) soit non saturé. On réalise ainsi un contrôle instantané du taux d'humidité du linge, quel que soit l'état des pièces de linge qui pénètrent dans la machine.

Description

(11, 11') du second cadre (4').

PROCEDE DE CONTROLE DU TAUX D'HUMIDITE DU LINGE SORTANT

D'UNE SECHEUSE REPASSEUSE ET SECHEUSE REPASSEUSE

METTANT EN TUVRE CE PROCEDE

DESCRIPTION

Domaine technique L'invention concerne principalement un procédé de contrôle du taux d'humidité de pièces de linge

repassées sortant d'une sécheuse repasseuse.

L'invention concerne également une sécheuse repasseuse mettant en _uvre ce procédé, c'est-à-dire une sécheuse repasseuse intégrant des moyens aptes à maintenir le taux dhumidité du linge repassé à une valeur de consigne. Lorsque le linge provient, par exemple, d'établissements hospitaliers, la valeur de consigne est suffisamment faible pour garantir une bonne qualité microbienne du linge repassé, quel que soit le taux dhumidité du linge introduit dans la machine. Etat de la technique Dans une sécheuse repasseuse, les pièces de linge à repasser sont introduites entre un cylindre de repassage tournant et un organe complémentaire qui épouse la forme d'une partie de la circonférence du cylindre. Des moyens de chauffage assurent la vaporisation de l'eau contenue dans le linge pressé

entre ces organes.

Les sécheuses repasseuses peuvent être classées en deux catégories: les sécheuses repasseuses

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"à calandre" et les sécheuses repasseuses "à cylindre chauffant". Dans les sécheuses repasseuses à calandre, le cylindre de repassage tournant est revêtu d'un garnissage et muni intérieurement de moyens pour

récupérer la vapeur et les gaz libérer par le linge.

Les pièces de linge circulent alors entre le garnissage porté par le cylindre et une cuvette métallique appelée "calandre". Les moyens de chauffage sont généralement

intégrés dans cette cuvette métallique.

Dans les sécheuses repasseuses à cylindre chanffant, les moyens de chauffage sont placés à l'intérieur du cylindre métallique, dont la surface extérieure est lisse et en contact direct avec le linge. Les pièces de linge circulent alors entre le cylindre et des bandes textiles sans fin qui sont plaquées contre la surface extérieure du cylindre, sur une partie de sa circonférence. Des moyens d' aspiration sont prévus derrière les bandes sans fin, pour

récupérer les vapeurs et les gaz.

Quel que soit le type de sécheuse repasseuse utilisé, le taux d'humidité du linge repassé qui sort de la machine dépend de nombreux facteurs tels que la nature du textile, son taux d'humidité lorsqu'il est introduit dans la machine, sa vitesse de défilement à l'intérieur de la machine, la température de chauffage

du linge, etc..

Lorsque le linge à repasser provient, par exemple, d'établissements hospitaliers, il peut contenir des bactéries. Ces bactéries se développeront ensuite d'autant plus rapidement que le taux d'humidité du linge séché et repassé sera élevé. Pour garantir une

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bonne qualité microbienne du linge sortant d'une sécheuse repasseuse, il est donc fortement souhaitable

que son taux d'humidité aussi faible que possible.

A l' inverse, on doit faire en sorte que le chanffage du linge n'excède pas une certaine valeur, au-delà de laquelle les pièces de linge risquent d'être brûlées. Dans la plupart des machines existantes, il n'existe pas de dispositif permettant de contrôler le taux d'humidité du linge repassé. Les utilisateurs de ces machines doivent alors effectuer manuellement le réglage de la vitesse de défilement du linge et celui de la température de chanffage en fonction de la nature du textile et de son taux d'humidité à l'entrée de la machine. Pour des raisons pratiques, le réglage ainsi effectué au début dun cycle de repassage de durée parfois importante n'est généralement pas modifié

jusqu'à la fin de ce cycle.

On comprend qu'un tel réglage manuel unique ne permet pas de garantir une bonne qualité microbienne de toutes les pièces de linge sortant de la machine. En effet, pour éviter de brûler le linge, l'utilisateur a naturellement tendance à effectuer un réglage tel que seules les pièces de linge de petite taille et en textiles synthétiques présentent un taux d'humidité

satisfaisant de ce point de vue.

Le document DE-A-34 36 553 décrit une sécheuse repasseuse dans laquelle les pièces de linge circulent entre plusieurs ensembles cylindre calandre placés en série. Chacun des cylindres est entralné en rotation à vitesse réglable et comprend des moyens d' aspiration de vapeur dotés d'un clapet d'étranglement à ouverture

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réglable. A la sortie de la machine, les pièces de linge sont déposces sur une plaque métallique et on mesure leur taux d'humidité résiduelle, entre ladite plaque et un organe de contact ponctuel, au moyen d'un pont de résistances. Le taux d'humidité ainsi mesuré

est comparé à une valeur de consigne réglable.

Si le taux d'humidité mesuré se révèle plus élevé que la valeur de consigne, on ouvre pas à pas le clapet d'étranglement des moyens d' aspiration du premier ensemble cylindre calandre, dans le sens du défilement du linge, puis celui des moyens daspiration du deuxième ensemble cylindre calandre et ainsi de

suite, jusqu'à l'obtention du taux d'humidité souhaité.

Si le taux d'humidité reste encore trop élevé après l'ouverture complète de tous les clapets d'étranglement, on réduit ensuite la vitesse de

rotation de l' ensemble des cylindres.

A l' inverse, si le taux d'humidité mesuré est moins élevé que la valeur de consigne, on ferme pas à pas le clapet diétranglement du dernier ensemble cylindre calandre, dans le sens de défilement du linge, puis celui de l' avant dernier et ainsi de suite, jusquà l'obtention du taux d'humidité de consigne. Si le taux d'humidité mesuré reste inférieur au taux de consigne après la fermeture de tous les clapets d'étranglement, on augmente ensuite la vitesse de

rotation de l'ensemble des cylindres.

Les moyens de contrôle du taux de séchage du linge décrits dans ce docoment posent des problèmes qui rendent ces moyens de contrôle inefficaces dans la pratique.

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s Un premier problAme trouve son origine dans l' aspect de la courbe illustre sur la figure 1 des dessins annexs, reprdsentant les variations de la rdsistance Alectrique quivalente (en Ohms) d'une pice de linge, en fonction du taux d'humiditd gu'elle contient. On voit sur cette courbe que de trs faibles variations de ce taux se traduisent par des variations trAs importantes de la rAsistance Alectrique quivalente lorsque le linge est peu humide (taux d'humiditd infrieur 6). A l' inverse, lorsque le linge est trAs humide (taux d'humiditd suprieur ), la rdsistance Alectrique quivalente du linge est pratiquement constante. Dans ces conditions, il apparait qu'il n'est pas possible en pratique de contrler le taux d'humiditd du linge la sortie de la machine directement sur la base d'une mesure effectude par un pont de rdsistances de caractristiques invariables, comme 1'enseigne le document

DE-A-34 36 553.

Un autre inconvnient des moyens de contrle du schage dcrits dans ce document dAcoule du fait que la rdsistance de chaque pice de linge est mesurde en faisant passer celle-ci entre une plaque mAtallique et un organe de contact ponctuel. a mesure subit donc des variations importantes, notamment en raison des pertes de contact lectrique totales ou partielles entre l'organe de contact et le linge. Ces pertes de contact rendent la mesure ainsi effectude pratiquement

inexploitable.

Encore un autre inconvAnient des moyens de contrle dAcrits dans le document DE--34 16 553 dAcoule du fait que le rAglage du taux d'humiditd est

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effectué prioritairement en contrôlant l' aspiration de la vapeur. Cela a pour conséquence un temps de réponse relativement long, incompatible avec une bonne qualité

microbienne du linge sortant de la machine.

Exposé de l' invention L' invention a précisément pour objet un procédé de contrôle du taux d'humidité de pièces de linge sortant d'une sécheuse repasseuse permettant de résoudre au moins en partie les problèmes des sécheuses repasseuses de l'art antérieur et assurant notamment un contrôle efficace du taux d'humidité du linge repassé, même lorsque ce taux subit des variations importantes

lors d'un même cycle de repassage.

Conformément à l' invention, ce problème est résolu au moyen d'un procédé de contrôle du taux d'humidité de pièces de linge repassées sortant d'une sécheuse repasseuse, selon lequel on mesure le taux d'humidité des pièces de linge repassées, puis on contrôle au moins un élément de la sécheuse repasseuse selon le taux d'humidité mesuré, afin de déplacer celui-ci vers une valeur de consigne, caractérisé en ce qu'on amplifie le taux d'humidité mesuré avec un gain instantané optimisé de facon telle que le taux d'humidité mesuré ainsi amplifié présente une valeur non saturée, que l'on utilise pour contrôler ledit

élément de la sécheuse repasseuse.

Grâce à ce procédé, le gain d' amplification est ajusté automatiquement en fonction de la valeur du signal de mesure, afin d'obtenir un signal de sortie non saturé, qui peut ensuite être utilisé pour corriger le taux dhumidité du linge qui sort de la machine. Un

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réglage efficace et pratiquement instantané de ce taux est ainsi obtenu quel que soit l'état du linge que l'on

introduit dans la sécheuse repasseuse.

Avantageusement, on donne initialement au gain une valeur maximale, puis on divise le gain par un facteur donné, autant de fois que nocessaire, jusqu'à ce que le taux d'humidité mesuré et amplifié présente ladite valeur non saturée. De préférence, on donne alors au facteur diviseur une valeur sensiblement égale

à deux.

En l' absence d'une mesure du taux d'humidité d'une pièce de linge repassce, c'est-à-dire lorsque aucune pièce de linge ne sort de la machine, on maintient avantageusement inchangé le gain instantané optimisé pendant une période de temps prédéterminée après la fin de la mesure du taux dhumidité de la dernière pièce de linge repassée auparavant. Cette caractéristique permet de ne pas recommencer les mesures en utilisant la valeur maximale du gain lorsque plusieurs pièces de linge sont repassoss à la suite les

unes des autres.

Avantageusement encore, on effectue successivement plusieurs mesures du taux d'humidité, on lisse les signaux de mesure et on en calcule la moyenne avant de les amplifier avec ledit gain instantané optimisé. Cette caractéristique permet de ne pas tenir compte d'éventuelles mesures aberrantes pour contrôler

le taux d'humidité du linge.

L' invention a aussi pour objet une sécheuse repasseuse comprenant des moyens de mesure du taux d'humidité de pièces de linge repassées sortant de la sécheuse repasseuse, lesdits moyens de mesure étant

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aptes à délivrer un signal de mesure en présence d'une pièce de linge, et des moyens de contrôle sensibles au signal de mesure pour modifier le taux d'humidité en agissant sur au moins un élément de la sécheuse repasseuse, caractérisée en ce que les moyens de contrôle comprennent des moyens d'amplification, à gain variable, du signal de mesure et des moyens de réglage automatique de gain, aptes à donner au gain des moyens d'amplification une valeur optimisée, telle que les moyens d' amplification émettent un signal de sortie non saturée. Selon un mode de réalisation préféré de l' invention, l'élément sur lequel agissent les moyens de contrôle est un moyen de réglage de la vitesse de défilement des pièces de linge dans la sécheuse repasseuse. Ce moyen de réglage peut notamment faire varier la vitesse de rotation du cylindre de repassage

de la machine.

De préférence, les moyens de mesure du taux d'humidité comprennent deux organes électriquement conducteurs, comportant chacun au moins deux (de préférence cinq) languettes souples aptes à être simultanément en contact avec les pièces de linge sortant de la sécheuse repasseuse, les languettes souples des deux organes étant disposées de manière alternée, de facon à former autant de capteurs

élémentaires que de paires agencces en parallèle.

Avantageusement, la machine comprend de plus des moyens de mesure du taux d'humidité des pièces de

linge à repasser entrant dans la sécheuse repasseuse.

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De préférence, la machine comprend de plus des moyens d'enregistrement du signal de mesure, qui

procurent une traçabilité maximale au linge repassé.

Brève description des dessins

On décrira à présent, à titre d' illustration non limitative, un mode de réalisation préféré de l' invention, en se référant aux dessins annexés, dans lesquels: - la figure 1, déjà décrite, représente l'évolution de la résistance équivalente d'une pièce de linge (en Ohms) en fonction du taux d'humidité de celle-ci (en %), pour une valeur donnée du gain d' amplification du signal représentatif de cette résistance; et - la figure 2 représente de facon très schématique une sécheuse repasseuse conforme à l' invention, équipée de moyens de contrôle du taux d'humidité du linge repassé; - la figure 3 est une vue en perspective qui représente à plus grande échelle les moyens de mesure du taux d'humidité à la sortie de la machine; et - la figure 4 représente schématiquement les moyens de contrôle qui équipent la machine de la figure 2.

Description détaillée d'un mode de réalisation préfére

de l' invention Sur la figure 2, on a représenté très schématiquement une sécheuse repasseuse à cylindre chauffant équipée, conformément à l' invention, de moyens de contrôle du taux d'humidité des pièces de

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linge repasses qui sortent de cette machine.

outefois, 1'homme du mtier comprendra que 1' invention n'est pas limite ce type de machine et concerne

Agalement les sAcheuses repasseuses calandre.

Dans le cas reprdsentd d'une scheuse repasseuse cylindre chauffant, on reconnait sur la figure 2 un cylindre de repassage 10, daxe horizontal, des moyens 12 (tels qu'un moteur lectrique) permettant d'entrainer le cylindre 10 en rotation autour de son axe, une vitesse rglable, et des bandes textiles sans fin 14, en contact avec une partie de la circonfArence du cylindre 10. Les bandes textiles sans fin sont montes sur des rouleaux tels que 16, dont les

axes sont parallbles celui du cylindre 10.

Pour faciliter la lecture de la figure 2, certains composants de la sAcheuse repasseuse bien connus de 1'homme du mAtier n'y ont pas Atd reprdsents. Parmi ces composants, on trouve notamment des moyens de chauffage placs l'intrieur du cylindre 10 et des moyens d' aspiration des ga et de la vapeur libArAs par le linge, au travers des bandes

textiles 14.

Le repassage des pices de linge est assurA en introduisant celles-ci entre le cylindre 10 et les bandes textiles 14, dans un sens correspondant au sens de rotation du cylindre 10 (flAche F). Les pices de linge repasses et sAches sortent de la machine sur une partie 14a cylindrique et sensiblement horizontale

des bandes textiles 14.

Conformment l' invention, la sAcheuse repasseuse illustre schmatiquement sur la figure 2 intAgre un dispositif permettant de contrler en

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continu le taux d'humiditd instantand des pices de linge qui en sortent, afin que ce taux soit maintenu en permanence une valeur de consigne, quel que soit le taux d'humidit des pices de linge l'entrde de la machine. Plus prcisAment, la valeur de consigne est choisie suffisamment faible pour garantir une bonne qualitd microbienne du linge repass6, notamment

lorsqu'il provient d'un tablissement hospitalier.

Comme on le dAcrira ultArieurement plus en dtail en se rf6rant la figure 4, le dispositif de contrale du taux d'humiditd des pices de linge repasses comprend principalement des moyens 18 de mesure de ce taux d'humidit et des moyens 20 de contrle d'au moins un AlAment de la scheuse

repasseuse apte modifier ledit taux.

Les moyens de mesure 18 sont situbs la sortie de la sAcheuse repasseuse, prcisAment au-dessus de la partie 14a cylindrique et sensiblement horizontale des bandes textiles 14, dans le mode de rdalisation reprsent@. Ils sont congus pour dlivrer un signal de mesure reprsentatif du taux dhumidit des pices de linge repasses qui sortent de la machine. Dans le mode de ralisation prfArd de linvention illustr sur la figure 3, les moyens de mesure 18 comprennent deux organes Alectriquement conducteurs 21 et 22, isolAs lectriquement l'un de

l'autre par un bloc isolant 24.

Plus prAcisment, les organes lectriquement conducteurs 21 et 22 sont des plaques mtalliques. Ces plaques comprennent des parties de base sensiblement planes 21a et 22a, qui sont montes sur une partie fixe

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26 de la machine, au-dessus de la partie 14a cylindrique et sensiblement horizontale, de fa,con à

étre sensiblement parallèles entre elles.

Chacune des plaques métalliques formant les organes électriquement conducteurs 21 et 22 comprend également au moins deux languettes souples 2lb et 22b, qui font saillie à partir des plaques de base 2la et 22a. Les languettes souples 2lb et 22b sont disposées parallèlement les unes aux autres et de fa,con alternée, à égale distance les unes des autres. Elles présentent des parties terminales replices dans un même plan, tangent à la partie 14a cylindrique et sensiblement horizontale sur laquelle sortent les pièces de linge repassées. Ainsi, les pièces de linge repassoes qui sortent de la machine sont simultanément en contact avec toutes les parties terminales des languettes

souples 2lb et 22b.

Dans le mode de réalisation préféré de l' invention illustré sur la figure 3, chacune des plaques métalliques formant les organes électriquement conducteurs 21 et 22 comprend cinq languettes souples

2lb et 22b.

L'agencement des moyens de mesure 18 qui vient d'être décrit revient à former au moins deux et, de préférence, cinq capteurs dhumidité agencés en parallèle. On donne ainsi à la sensibilité des moyens de mesure une valeur relativement faible, bien adaptée à la mesure des taux d'humidité très bas généralement

trouvés à la sortie des sécheuses repasseuses.

Comme l'illustre la figure 4, des conducteurs électriques 28 relient les deux organes électriquement conducteurs 21 et 22 des moyens de mesure 18 aux moyens

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de contrôle 20. Ces conducteurs électriques 28 véhiculent un signal électrique de mesure, représentatif de la résistance électrique entre les organes électriquement conducteurs 21 et 22 et, par conséquent, du taux d'humidité présent dans une pièce de linge éventuellement en contact avec les languettes

2lb et 22b.

Conformément à l' invention, les moyens de contrôle 20 comprennent des moyens d' amplification 30, à gain variable, du signal de mesure en provenance des

moyens de mesure 18.

Selon l' invention, les moyens de contrôle 20 comprennent également des moyens 32 de réglage automatique du gain des moyens d'amplification 30. Ces moyens 32 de réglage automatique du gain sont agencés de facon à donner automatiquement au gain des moyens d' amplification 30 une valeur instantance optimisée, telle que le signal de sortie émis par les moyens d' amplification 30 soit non saturé, quel que soit le taux dhumidité des pièces de linge qui sortent de la machine. En dautres termes, les moyens 32 de réglage automatique du gain déterminent à chaque instant un gain instantané optimisé pour lequel le signal de sortie délivré par les moyens d' amplification a toujours une valeur exploitable, c'est-à-dire distincte des limites de saturation pour lesquelles des variations du taux d'humidité du linge ne font pas

varier le signal qui sort des moyens d'amplification.

Les moyens de commande 20 délivrent ainsi, à la sortie des moyens d' amplification 30, un signal qui est en permanence l' image de l'humidité contenue dans

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les pièces de linge qui sortent de la machine, quelle

que soit la valeur de cette humidité.

Dans la pratique, les moyens 32 de réglage automatique du gain peuvent notamment intégrer un algorithme qui calcule le gain instantané optimisé à partir du signal de mesure délivré par les moyens de

mesure 13.

Dans le mode de réalisation préféré de l' invention, mais de facon non limitative, les moyens de réglage automatique du gain donnent initialement au

gain des moyens diamplification 30 sa valeur maximale.

Si le signal de sortie de ceux-ci est non saturé, cette valeur du gain est prise comme valeur instantanée optimisée et elle est maintenue tant que le

1S signal de sortie reste non saturé.

A l' inverse, si le signal de sortie des moyens d' amplification est saturé, les moyens 32 de réglage automatique du gain divisent la valeur maximale du gain par un facteur prédéterminé, par exemple sensiblement égal à deux dans le mode de réalisation préféré de

l' invention.

On examine alors à nouveau si le signal de

sortie des moyens d' amplification 30 est saturé ou non.

Dans la négative, on prend la valeur maximale du gain divisée par ledit facteur comme valeur instantanée optimisée, tant que le signal de sortie reste non saturé. Dans le cas contraire, on divise à nouveau la dernière valeur du gain par ledit facteur, et ainsi de suite jusqu'à l'obtention d'un signal de sortie non

saturé.

Le signal de sortie non saturé ainsi obtenu conformément à l' invention est ensuite comparé en 33 à

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un taux d'humidité de consigne et utilisé pour contrôler un ou plusieurs éléments de la sécheuse repasseuse aptes à modifier ledit taux. Dans le mode de réalisation préféré de l' invention illustré sur les figures, cet élément est constitué par les moyens 12 d'entraînement en rotation du cylindre 10. Plus précisément, on agit alors sur ces moyens d'entraînement 12 de facon à modifier la vitesse d'avance des pièces de linge dans la machine. Cette modification a pour effet damener très rapidement à la valeur désirce le taux d'humidité de la pièce de linge

qui sort de la machine.

Pour compléter la description, on notera

qu' avant d'être injecté dans les moyens d' amplification 30, le signal de mesure subit de préférence une opération de lissage dans un circuit de lissage 34 et une opération de moyennage dans un circuit moyenneur 36. Ainsi, le signal de mesure qui est transmis aux moyens damplification 30 ne prend pas en compte d'éventuelles mesures erratiques et représente la

moyenne d'un nombre déterminé de mesures consécutives.

En outre, dans le mode de réalisation préféré de l' invention, l'algorithme des moyens 32 de réglage automatique du gain est concu de facon à éviter de recommencer systématiquement l'amplification avec un gain de valeur maximale lorsque plusieurs pièces de linge d'un même lot, présentant sensiblement les mèmes taux d'humidité, sont repassées sans interruption à la

suite les unes des autres.

A cet effet, lorsque les moyens de mesure 18 n'émettent aucun signal de mesure indiquant la présence d'une pièce de linge sur la partie 14a cylindrique et

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sensiblement horizontale, l'algoritUme maintient inchangée la dernière valeur du gain instantané optimisé pendant une période de temps prédéterminée, après la fin du précédent signal de mesure indiquant la présence d'une pièce de linge sur la partie 14a. Avantageusement, la sécheuse repasseuse conforme à l' invention est également équipée de moyens 38 de mesure du taux d'humidité des pièces de linge à repasser qui sont introduites dans la sécheuse repasseuse (figure 2). Ces moyens de mesure 38 peuvent être réalisés de la même manière que les moyens de mesure 18 décrits précédemment. Ils sont montés sur une autre partie fixe 40, au-dessus d'une autre partie 14b cylindrique et sensiblement horizontale des bandes sans fin 14, située à l'endroit o les pièces textiles sont

introduites dans la machine.

Le signal délivré par les moyens de mesure 38 est également transmis aux moyens 32 de réglage automatique du gain (figure 4). Il peut notamment être utilisé pour détecter l' introduction d'une pièce de

linge dans la sécheuse repasseuse.

Comme on l'a représenté schématiquement sur la figure 4, le signal de mesure délivré par les moyens de mesure 18 placés à la sortie de la machine est avantageusement enregistré dans des moyens d'enregistrement 42, avec d'autres informations permettant notamment d' identifier les pièces de linge repassées. Cet agencement permet d' assurer la tra, cabilité des opérations effectuées sur la machine et plus précisément de garantir la bonne qualité

microbienne du linge repassé.

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Bien entendu, l' invention n'est pas limite au mode de rdalisation qui vient d'Atre dcrit titre d'exemple. Ainsi, l'algorithme permettant d'ajuster automatiguement le gain des moyens damplification 10 la valeur instantande optimale peut Atre sensiblement diffArent de celui qui a Atd dcrit. Cet algorithme peut notamment donner initialement au gain sa valeur la plus faible ou une valeur moyenne prdtablie. D'autre part, les moyens de mesure du taux d'humidit peuvent dans certains cas tre remplacs par des moyens

existants, sans sortir du cadre de l' invention.

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Claims (12)

REVENDICATIONS

1. ProcdA de contrle du taux d'humiditd de pices de linge repasses sortant d'une scheuse repasseuse, selon lequel on mesure le taux d'humiditd des pices de linge repasses, pois on contrle au moins un lAment (12) de la scheuse repasseuse selon le taux d'humiditd mesurd, afin de dAplacer celui-ci vers une valeur de consigne, caractArisA en ce qu'on amplifie le taux d'humidit mesurd avec un gain instantanA optimis de fagon telle que le taux d'humidit mesurd ainsi amplifi prsente une valeur non saturde, que l'on utilise pour contrler ledit

lAment (12) de la scheuse repasseuse.

2. ProcAdA selon la revendication 1, dans lequel on donne initialement au gain une valeur maximale, puis on divise le gain par un facteur donnd, autant de fois que ncessaire, jusqu'5 ce que le taux d'humiditd mesurd et amplifiA prdsente ladite valeur

non saturde.

3. ProcdA selon l'une queleonque des

revendications 1 et 2, dans lequel, en l' absence d'une

mesure du taux d'humiditd dune pice de linge repasse, on maintient inchang le gain instantand optimisA pendant une priode de temps prdAterminde aprAs la fin de la mesure du taux d'humidit d'une

dernire pice de linge repasse.

4. ProcdA selon l'une quelconque des

revendications 1 1, dans lequel on effectue

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successivement plusieurs mesures du taux d'humidité, on lisse les signaux de mesure et on en calcule la moyenne avant de les amplifier avec ledit gain instantané optimisé.

5. Sécheuse repasseuse comprenant des moyens (18) de mesure du taux d'humidité de pièces de linge repasséss sortant de la sécheuse repasseuse, lesdits moyens de mesure (18) étant aptes à délivrer un signal de mesure en présence d'une pièce de linge, et des moyens de contrôle (20) sensibles au signal de mesure pour modifier le taux d'humidité en agissant sur au moins un élément (12) de la sécheuse repasseuse, caractérisée en ce que les moyens de contrôle (20) comprennent des moyens damplification (30), à gain variable, du signal de mesure et des moyens (32) de réglage automatique de gain, aptes à donner au gain des moyens d' amplification (30) une valeur optimisée, telle que les moyens d'amplification (30) émettent un signal

de sortie non saturée.

6. Sécheuse repasseuse selon la revendication , dans laquelle les moyens (32) de réglage automatique donnent initialement au gain une valeur maximale, puis divisent le gain par un facteur donné, autant de fois que nocessaire, jusqu'à l'obtention de ladite valeur optimisée.

7. Sécheuse repasseuse selon l'une quelconque

des revendications 5 et 6, dans laquelle, en l' absence

de signal de mesure, les moyens (32) de réglage automatique maintiennent le gain à ladite valeur

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optimise pendant une p6riode de temps prdterminde

aprs la fin d'un dernier signal de mesure.

8. SAcheuse repasseuse selon l'une quelconque

des revendications 5 7, dans laquelle les moyens (30)

de contrale comprennent des moyens de lissage (14) et

des moyens de moyennage (36).

9. S@cheuse repasseuse selon l'une quelconque

des revendications 5 8, dans laquelle l'Alment sur

lequel agissent les moyens de contrle (20) est un moyen (12) de rglage de la vitesse de dfilement des

pices de linge dans la scheuse repasseuse.

10. S@cheuse repasseuse selon l'une

queleonque des revendications 5 9, dans laquelle les

moyens (18) de mesure du taux d'humiditd comprennent deux organes (21, 22) Alectriquement conducteurs, comportant chacun au moins deux languettes souples (21b, 22b) aptes tre simultanment en contact avec les pices de linge sortant de la scheuse repasseuse, les languettes souples (2lb, 22b) des deux organes tant disposes de manibre alterne, de fagon former autant de capteurs AlAmentaires que de paires agences

en parallble.

11. SAcheuse repasseuse selon l'une

quelconque des revendications 5 10, comprenant de

plus des moyens (38) de mesure du taux d'humidit de pices de linge repasser entrant dans la sAcheuse repasseuse.

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12. Sécheuse repasseuse selon l'une

quelconque des revendications 5 à 11, comprenant de

plus des moyens (42) d'enregistrement du signal de mesure.