FR2816325A1 - Procede pour preserver un organe support des effets d'un traitement par bain de galvanisation auquel est soumise la piece qu'il supporte et organe de support realise - Google Patents

Procede pour preserver un organe support des effets d'un traitement par bain de galvanisation auquel est soumise la piece qu'il supporte et organe de support realise Download PDF

Info

Publication number
FR2816325A1
FR2816325A1 FR0014268A FR0014268A FR2816325A1 FR 2816325 A1 FR2816325 A1 FR 2816325A1 FR 0014268 A FR0014268 A FR 0014268A FR 0014268 A FR0014268 A FR 0014268A FR 2816325 A1 FR2816325 A1 FR 2816325A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
support member
bath
coating
hook
treatment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR0014268A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2816325B1 (fr
Inventor
Frederic Verrez
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
A F ELECTRIFICATION
Original Assignee
A F ELECTRIFICATION
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by A F ELECTRIFICATION filed Critical A F ELECTRIFICATION
Priority to FR0014268A priority Critical patent/FR2816325B1/fr
Publication of FR2816325A1 publication Critical patent/FR2816325A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2816325B1 publication Critical patent/FR2816325B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)

Abstract

Le procédé pour préserver un organe support (2) des effets d'un traitement par bain de galvanisation auquel est soumise la pièce qu'il supporte, consiste à opérer sur l'organe support (2) un traitement de surface visant à le revêtir d'une céramique insensible aux effets du bain de traitement auquel il est destiné, ledit revêtement (8) étant apposé sur l'organe support (2) alors que celui-ci est chauffé à une température de l'ordre de celle prévue du dit bain de traitement de telle sorte que l'organe support (2) soit protégé des effets du bain de traitement par un revêtement (8) opéré sur sa surface, qui ne soit pas altérable par la dilatation de l'organe support lors de sa plongée dans le bain.L'invention à également pour objet une organe support se présentant sous la forme d'un crochet de suspension.

Description

<Desc/Clms Page number 1>
Figure img00010001
L'invention est du domaine de l'outillage pour traitement de pièces métalliques par bain de galvanisation, et elle a pour objet une méthode pour préserver un organe support des effets d'un traitement auquel est soumise la pièce qu'il supporte, ainsi qu'un organe support des pièces à traiter aménagé pour ne pas être soumis à ce traitement
On connaît la méthode pour galvaniser des pièces métalliques, consistant à les déposer sur un outillage en vue de les plonger dans un bain de traitement L'outillage, constitué notamment d'un cadre, comporte une pluralité d'organes support des pièces à traiter, organes conformés en crochet par exemple
Un problème posé réside dans le fait que les organes support des pièces à traiter sont eux-mêmes soumis au traitement. Il en découle une consommation inutile au bain et un nettoyage régulier contraignant et coûteux des organes supports
Le Oui de la présente invention est de proposer une méthode pour résoudre le problème susvisé Un autre but de la présente invention est de proposer un organe support de pièces à traiter par bain de galvanisation, qui comporte des amenagements pour éviter son traitement par le bain concomitamment à celui des pièces qu'il supporte
La démarche Inventive de la présente invention a consisté dans sa généralité à opérer sur l'organe support un traitement de surface visant à le revêtir d'une matière insensible aux effets du bain de traitement auquel il est destiné Ce revêtement est apposé sur l'organe support alors que celui-ci est chauffé à une température de l'ordre de celle prévue du dit bain de traitement, et notamment à une température de l'ordre de celle de fusion de l'agent traitant Ces dispositions sont telles que l'organe support est protégé des effets du bain de traitement oar un revêtement opéré sur sa surface, qui ne sot pas altérable par la dilatation de 1 organe support lors de sa plongée dans le bain
On notera que de préférence, en complément du chauffage auquel est soumis 1 organe support lors de l'opération visant à le
Figure img00010002

revêtir, celui-ci est éventuellement soum ! S aux efforts auxquels il est prévu d'être
<Desc/Clms Page number 2>
Figure img00020001

soumis en dehors du bain sous l'effet du poids de la pièce qu'il est amené à supporter
La méthode de l'invention consiste plus particulièrement à revêtir l'organe support d'une pellicule céramique, pellicule de carbure de silicium d'une épaisseur de l'ordre de 0, 05 mm plus particulièrement
On relèvera que dans le cas d'application de la méthode de l'invention à un traitement par bain de galvanisation au zinc, la température de chauffe de l'organe support est de l'ordre comprise entre 400OC et 500 C, qui correspond à la température de fusion de l'agent traitant L'opération de revêtement de l'organe support, celle-ci est préférentiellement effectuée par projection au plasma du composant du revêtement.
On notera qu'un organe support de pièces prévues pour être soumises à un traitement de surface par bain, auquel organe a été opéré un traitement de surface selon la méthode de l'invention, est reconnaissable en ce qu'il comporte un revêtement de matière insensible au bain auquel sont prévues d'être soumises les pièces à traiter La conformation de l'organe support lui confère, en l'un quelconque de ses points, des variations géométriques, ou déformations, entre sa situation au repos et sa mise en situation de travail, à savoir étant porteur de la pièce à traiter et plongé dans le bain, Inférieures à celles tolérables par le revêtement avant fissuration
La présente invention sera mieux comprise à la description qui va être faite en relation avec la figure de la planche annexée, qui illustre de profil un exemple de réalisation d'un organe support ayant subi un traitement conformément à la méthode de l'invention
Sur la figure, un organe support 2 d'une pièce à traiter par bain de galvanisation est conformé en crochet à double anses 4 et 6 symétriques diagonalement inversées
On remarquera en médaillon, une représentation d'une section de ce crochet 2, sur laquelle apparaît le revêtement 8 dont il est pourvu après mise en oeuvre de la méthode de l'invention
A titre d exemple purement indicatif, le profil de chacune des anses 4 et 6 comporte avantageusement entre ses extrémités une
<Desc/Clms Page number 3>
Figure img00030001

partie médiane ventrue 10 d'une largeur E2 de l'ordre de 2, 5 fois l'épaisseur E du crochet 2 prise dans la zone de Jonction 12 entre les deux anses 4 et 6 Toujours à titre d'exemple purement indicatif, l'épaisseur E1 de chacune des anses 4 et 6 dans les zones 14 et 16 du crochet prévues pour la suspension, suspension du crochet 2 pour l'une 14 et suspension de la pièce à traiter pour l'autre 16, est notamment de l'ordre de l'épaisseur E du crochet 2 prise dans la zone de jonction 12 entre les deux anses 4 et 6.
D'une manière générale, on notera que la conformation, ou géométrie du crochet 2 est avantageusement telle que les déformations à l'étirement et à la flexion qu'il est amené à subir lors de son utilisation, en l'un quelconque de ses points, sont Inférieures à un seuil tolérable du revêtement à la rupture et plus généralement à la détérioration
En d'autres termes le profil du crochet peut être obtenu à partir de l'équation suivante AL/L < ALo/Lo Où AL/L sont respectivement les caractéristiques d'allongement propres à la matière du crochet et ALo/Lo sont les caractéristiques propres à la céramique.
Grâce à ! a méthode de l'invention, à laquelle sont avantageusement associées les dispositions susvisées relatives à la conformation de l'organe support 2, le revêtement 8 dont est pourvu l'organe support 2 préserve ce dernier des effets du bain de traitement, sans risque d'être altéré sous l'effet des déformations de 1 organe support 2 placé en situation de travail.

Claims (3)

    REVENDICATIONS 1-Procédé pour préserver un organe support (2) des effets d'un traitement par bain de galvanisation auquel est soumise la pièce qu'il supporte, caractérisé en ce qu'il consiste à opérer sur l'organe support (2) un traitement de surface visant à le revêtir d'une céramique insensible aux effets du bain de traitement auquel il est destiné, ledit revêtement (8) étant apposé sur l'organe support (2) alors que celui-ci est chauffé à une température de l'ordre de celle prévue du dit bain de traitement, de telle sorte que l'organe support (2) sot protégé des effets du bain de traitement par un revêtement (8) opéré sur sa surface, qui ne soit pas altérable par la dilatation de l'organe support lors de sa plongée dans le bain ;
  1. 2-Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'en complément du chauffage auquel est soumis l'organe support (2) lors de l'opération visant à le revêtir, celui-ci est en outre soumis aux efforts auxquels il est prévu d'être soumis dans le bain sous l'effet du poids de la pièce qu'il est amené à supporter, 3-Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes,
    Figure img00040002
    caractérisé en ce qu'il consiste plus particulièrement à revêtir l'organe support (2) d'une pellicule de carbure de silicium d'une épaisseur de l'ordre de 0, 05 mm ; 4. -Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, le bain de traitement des pièces étant un bain de galvanisation au zinc, caractérisé en ce que la température de chauffe de l'organe support (2) est de l'ordre comprise entre 400 C et 500 C, 5. - Procédé selon l'une quelconque des revenDications précédentes, caractérisé en ce que l'opération de revêtement de l'organe support (2) est effectuée par projection au plasma du composant du revêtement,
    6.- Organe support (2) de pièces prévues pour être soumises à un traitement de surface par bain, auquel organe (2) a été opéré un traitement de surface selon la méthode de l'une quelconque des revendications 1 à 5,
    Figure img00040003
    caractérisé en ce qu'n comporte un revêtement (t3) de matière Insensible au bain auquel sont prévues d être soumises les pièces à traiter, la conformation de l'organe support (2) lui conférant, en l'un quelconque de ses points, des variations géométriques, ou déformations, entre sa situation au repos et sa mise
    <Desc/Clms Page number 5>
    Figure img00050001
    en situation de travail, à savoir étant porteur de la pièce à traiter et plongé dans le bain, inférieures à celles tolérables par le revêtement (8) avant fissuration ;
  2. 7-Organe support selon la revendication 6 caractérisé en ce qu'il est conformé en crochet (2) à double anses (4,6) symétriques diagonalement inversées ;
    8.-Organe support selon la revendication 7, caractérisé en ce que le profil de chacune des anses (4, 6) comporte entre ses extrémités une partie médiane ventrue (10) d'une largeur (E2) de l'ordre de 25 fois l'épaisseur (E) du crochet (2) prise dans la zone de jonction (12) entre les deux anses (4, 6), 9.-Organe support selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'épaisseur (E1) de chacune des anses (4, 6) dans les zones (14, 16) du crochet (2) prévues pour la suspension, suspension du crochet (2) pour l'une (14) et suspension de la pièce à traiter pour l'autre (16) est de l'ordre de l'épaisseur du crochet (2) prise dans la zone de jonction (12) entre les deux anses (4, 6).
  3. 10-Organe support selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le profil du crochet est obtenu à partir de l'équation suivante #L/L # #L0/L0 Où AL/L sont respectivement les caractéristiques d'allongement propres à la matière du crochet et #L0/L0 sont les caractéristiques propres à la céramique.
FR0014268A 2000-11-07 2000-11-07 Procede pour preserver un organe support des effets d'un traitement par bain de galvanisation auquel est soumise la piece qu'il supporte et organe de support realise Expired - Fee Related FR2816325B1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0014268A FR2816325B1 (fr) 2000-11-07 2000-11-07 Procede pour preserver un organe support des effets d'un traitement par bain de galvanisation auquel est soumise la piece qu'il supporte et organe de support realise

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0014268A FR2816325B1 (fr) 2000-11-07 2000-11-07 Procede pour preserver un organe support des effets d'un traitement par bain de galvanisation auquel est soumise la piece qu'il supporte et organe de support realise

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2816325A1 true FR2816325A1 (fr) 2002-05-10
FR2816325B1 FR2816325B1 (fr) 2003-08-08

Family

ID=8856153

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR0014268A Expired - Fee Related FR2816325B1 (fr) 2000-11-07 2000-11-07 Procede pour preserver un organe support des effets d'un traitement par bain de galvanisation auquel est soumise la piece qu'il supporte et organe de support realise

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2816325B1 (fr)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2446169A1 (de) * 1974-09-27 1976-04-22 Metallgesellschaft Ag Aus eisenwerkstoffen bestehende kessel fuer das feuerverzinken
JPS5456943A (en) * 1977-10-15 1979-05-08 Asahi Glass Co Ltd One side molten metal plating device
JPH01139743A (ja) * 1987-11-27 1989-06-01 Japan Metals & Chem Co Ltd 溶融めっき浴用吊具
JPH01139749A (ja) * 1987-11-27 1989-06-01 Tocalo Co Ltd 翼部材の表面処理方法
JPH01198460A (ja) * 1988-02-03 1989-08-10 Tocalo Co Ltd コンダクターロールの製造方法
JPH04304358A (ja) * 1991-04-02 1992-10-27 Hitachi Powdered Metals Co Ltd 炭化珪素の焼結方法
DE4135326C1 (en) * 1991-10-25 1993-06-09 Siemens Ag, 8000 Muenchen, De Coating components by thermal spraying - using preheating kiln to heat workpiece before plasma spraying in vacuum chamber
JPH05311369A (ja) * 1992-03-12 1993-11-22 Nippon Steel Corp 耐久性に優れた溶融亜鉛めっき浴浸漬用部材
FR2694304A1 (fr) * 1992-07-29 1994-02-04 France Sa Union Miniere Utilisation de pièces métalliques à revêtement de surface pour des bains métalliques en fusion et pièces métalliques utilisables pour de tels bains.

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2446169A1 (de) * 1974-09-27 1976-04-22 Metallgesellschaft Ag Aus eisenwerkstoffen bestehende kessel fuer das feuerverzinken
JPS5456943A (en) * 1977-10-15 1979-05-08 Asahi Glass Co Ltd One side molten metal plating device
JPH01139743A (ja) * 1987-11-27 1989-06-01 Japan Metals & Chem Co Ltd 溶融めっき浴用吊具
JPH01139749A (ja) * 1987-11-27 1989-06-01 Tocalo Co Ltd 翼部材の表面処理方法
JPH01198460A (ja) * 1988-02-03 1989-08-10 Tocalo Co Ltd コンダクターロールの製造方法
JPH04304358A (ja) * 1991-04-02 1992-10-27 Hitachi Powdered Metals Co Ltd 炭化珪素の焼結方法
DE4135326C1 (en) * 1991-10-25 1993-06-09 Siemens Ag, 8000 Muenchen, De Coating components by thermal spraying - using preheating kiln to heat workpiece before plasma spraying in vacuum chamber
JPH05311369A (ja) * 1992-03-12 1993-11-22 Nippon Steel Corp 耐久性に優れた溶融亜鉛めっき浴浸漬用部材
FR2694304A1 (fr) * 1992-07-29 1994-02-04 France Sa Union Miniere Utilisation de pièces métalliques à revêtement de surface pour des bains métalliques en fusion et pièces métalliques utilisables pour de tels bains.

Non-Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DATABASE WPI Section Ch Week 198938, Derwent World Patents Index; Class M14, AN 1989-274000, XP002173226 *
DATABASE WPI Section Ch Week 199249, Derwent World Patents Index; Class L02, AN 1992-404992, XP002173227 *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 003, no. 079 6 July 1979 (1979-07-06) *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 013, no. 394 (C - 631) 31 August 1989 (1989-08-31) *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 018, no. 128 (C - 1174) 2 March 1994 (1994-03-02) *

Also Published As

Publication number Publication date
FR2816325B1 (fr) 2003-08-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Alley et al. The effect of release-etch processing on surface microstructure stiction
JP2005291495A (ja) 金属系球面軸受
JP2008188609A (ja) ダイカスト金型およびその表面処理方法
FR2787735A1 (fr) Procede de realisation d&#39;une piece a partir d&#39;une bande de tole d&#39;acier laminee et notamment laminee a chaud
FR2593228A1 (fr) Arbre a cames pour moteurs a piston alternatif et son procede de fabrication
EP1236815A3 (fr) Procédé pour améliorer un film anodisé, une structure de film anodisée et un moteur hors-bord en alliage d&#39;aluminium
CA2652497A1 (fr) Element metallique presentant un placage de metal precieux et son procede de fabrication
DE60119114D1 (de) Oberflächenmodifizierter nichtrostender stahl in form einer fe-cr-al-legierung
US11142816B2 (en) Roll for use in a hot dip coating line
Sen et al. Effect of copper on boride layer of boronized ductile cast irons
FR2816325A1 (fr) Procede pour preserver un organe support des effets d&#39;un traitement par bain de galvanisation auquel est soumise la piece qu&#39;il supporte et organe de support realise
Morita et al. Effect of hybrid surface treatment composed of plasma nitriding and DLC coating on friction coefficient and fatigue strength of stainless steel
Soković et al. Possibilities of improvement of dies casting tools with duplex treatment
JPH11104560A (ja) 樹脂塗装アルミニウム合金部材およびその製造方法
FR2489400A1 (fr) Perfectionnements aux appuis de soutien pour fenetres
DE102009023794A1 (de) Turboladergehäuse mit einer Konversionsbeschichtung und Verfahren zur Herstellung der Konversionsbeschichtung
Lorusso et al. Failure modes of PVD coatings in molten Al-alloy contact
KR960023125A (ko) 방전가공시 열피로 특성이 우수한 후처리방법
KR100820987B1 (ko) 내마모성 코팅 재료를 기계 부품에 피복하는 방법 및 그에의해 형성되는 기계 부품
CA2305649A1 (fr) Procede de reduction de la resistivite inherente a la couche d&#39;oxyde due a la corrosion, et applications
BE1011614A7 (fr) Monture de rouleau a peindre.
KR20240060735A (ko) 코팅 라인을 위한 안정기의 서비스 수명을 연장하는 방법 및 장치
Laber et al. The graphite influence of cast iron tribological properties by burnishing
Zhou et al. Study and Application on Nickel-Plating and Boronizing for Dies
Godec Cooling cracks on nitrided pins

Legal Events

Date Code Title Description
CA Change of address
CD Change of name or company name
CJ Change in legal form
ST Notification of lapse