FR2797990A1

FR2797990A1 - Coupe-circuit d'alimentation electrique utilisant un fusible sensible a la temperature

Info

Publication number: FR2797990A1
Application number: FR0010937A
Authority: FR
Inventors: Takayoshi Endo
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 1999-08-25
Filing date: 2000-08-25
Publication date: 2001-03-02
Anticipated expiration: 2020-08-25
Also published as: DE10041782A1; US6445563B1; JP2001067999A; FR2797990B1; JP3797590B2

Abstract

Un coupe-circuit d'alimentation électrique (91) possède un boîtier (104), un élément fusible (92) placé dans le boîtier, et un fusible sensible à la température (93) fixé à l'élément fusible. Ce dernier possède des bornes (107) formant des pattes qui partent de ses deux extrémités et sont reçues par des bornes de liaison (102) connectées à un circuit externe. Le fusible sensible à la température (93) possède une température de fusion inférieure à celle de l'élément fusible (92). Le coupe-circuit possède également des transistors connectés au fusible sensible à la température. Un allumeur (96) est placé sous l'élément fusible dans le boîtier et l'un des transistors est connecté à l'allumeur. Lors de la fusion du fusible sensible à la température qui est connecté à l'allumeur du gaz est projeté par l'allumeur, ce qui a pour effet de déconnecter les bornes formant des pattes (107) de l'élément fusible vis-à-vis des bornes de liaison (102).

Description

La présente invention concerne un coupe circuit d'alimentation électrique, qui peut interrompre instantanément un circuit source d'alimentation électrique en déconnectant un élément fusible vis-à-vis du circuit au moyen de la pression de gaz d'un allumeur. Dans ce contexte, on tirera avantage de la lecture de la demande de brevetjaponais Hl 1-23 7956 du25 août1 La figure1 représente un fusible classique61 utilisé pour couper un circuità courant fort. Le fusible61 comporte un boîtier62 fait en résine synthétique, un élément fusible63 fait en un métal conducteur et logé dans le boîtier62, et un couvercle 64 servantà fermer l'ouverture supérieure du boîtier62.

L'élément fusible63 comprend un corps de base65 plié suivant la forme d'unU retourné, deux parties bornes femelles66 qui se prolongent depuis les deux extrémités du corps de base65, et un morceau d'étain(à savoir un moyen de stockage de chaleur)67 placé sur la face supérieure du corps de base65. Chaque partie borne femelle66 se combine avec une partie de contact élastique 68, laquelle est placée séparément de la plaque de base 63. partie borne femelle 66 et la partie de contact élastique68 constituent une borne femelle destinéeà recevoir une borne mâle d'une boîteà fusibles, ou analogue, (non représenté). On insère la borne mâle depuis l'ouverture inférieure et celle-ci vient en contact avec la partie de contact élastique68 de la borne femelle.

Le corps de base65 possède également deux butées70 qui sont formées de façon monolithique avec le corps de base Chaque butée70 accroche l'épaulement de la paroi interne du boîtier62, ce qui empêche l'élément fusible63 de sortir du boîtier62. Le corps de base65 de l'élément fusible63) fond si un courant électrique d'intensité excessivey circule. ftision de l'élément fusible6' ) provoque la coupure du circuit source d'alimentation électrique.

La figure 2 est un graphe montrant la caractéristique de coupure du fusible classique61 représenté sur la figure1. L'axe horizontal désigne le courant électrique, tandis que l'axe vertical désigne le temps de claquage ou fusion, T, lequel est indiqué suivant une échelle logarithmique.

Lorsque le courant électrique I circulant dans fusible61 augmente, le temps de claquage T du fusible61 diminue suivant une courbe quadratique. Le temps de claquage T devient très long pour une surintensité appartenantà une gamme inférieure.

Dans l'exemple représenté sur la figure 2, le fusible61 est conçu de façon que le courant électrique qui le traverse en utilisation normale est de60 A, ce qui représente environ50 % de l'intensité nominale. Si la surintensité est petite, c'est-à-dire si un courant électrique de70 ou80 A passe dans le fusible61, alors le fusible61 ne fondra pas avant une durée prolongée, comme indiqué par le cercle A de figure 2, même si une situation défectueuse existe dans le circuit.

Ceci signifie qu'il est difficile au fusible classique61 de couper instantanément le circuit lorsque la surintensité est faible, car l'élément fusible ne fond immédiatement. Ce même défaut s'appliqueà une situation dans laquelle il existe un court-circuit intermittent, c'est-à-dire un court-circuit apparaissant rarement. Dans une autre situation, si un court-circuit se produit dans un circuit de charge, température de l'élément fusible6' ) ne s'élève jusqu la température de fusion malgré la surintensité. Ceci empêche également l'élément fusible63 de fondre rapidement.

Pour surmonter ces problèmes, il a été proposé un coupe-circuit d'alimentation électrique76 tel que représenté sur les figures et 3B. Ce coupe- circuit d'alimentation électrique76 selon la technique antérieure détecte électriquement la surintensité et coupe le circuit de manière forcée par l'intermédiaire de la pression d'allumage de l'allumeur.

Le coupe-circuit d'alimentation76 possède deux bornes77 et78, qui possèdent chacune Lin ressortà points de contact multiples80. Un arbre conducteur79 est en contact avec les ressorts80 à multiples points de contact de manière coulissante. Un allumeur81 (figure3A) est placé' l'arrière de l'un des ressortsà multiples points de contact80, à savoir celui de la borne78.

La base de l'arbre79 est fixéeà un arbre d'actionnement 82, lequel est doté d'un ressort de torsion83. L'allumeur81 est rempli d'un agent de soufflage gazeux, et un élément chauffant est placéà l'intérieur de celui-ci. L'élément chauffant est connectéà unfil conducteur 84. L'arbre79 et l'arbre d'actionnement 82 sont tous deux placés dans le boîtier85 de manière coulissante.

Les bornes77 et78 sont électriquement connectées avec l'arbre79 via les ressortsà multiples points de contact80. Si une surintensité circule dans les bornes77 et78, le capteur (non représenté) détecte le changement et amène un courant électriqueà passer dans le fil conducteur 84 pour aller jusqu'à l'élément chauffant. L'élément chauffant chauffe l'agent de soufflage gazeux, et l'arbre79 est poussé vers la position de déconnexion sous l'effet de la pression gazeuse de l'allumeur, comme représenté sur la figure 3B. La conduction électrique entre les bornes77 et78 est maintenant coupée. L'arbre79 est empêché de revenir dans sa position initiale puisque le ressort de torsion83 amène une butée86 à venir faire saillieà l'extérieur età accrocher le bord du boîtier85. Toutefois, un problème qui se pose dans le coupe-circuit d'alimentation76 est que l'allumeur81 n'est pas activé lorsque l'intensité excessive de courant se trouve en deçà du courant sensible minimal du capteur, comme le fusible classique61 représenté sur la figure1. Cette situation se produit souvent, par exemple dans le cas où un court-circuit rare se produit, lorsqu'un court-circuit se produit dans le circuit de charge, ou bien lorsqu'aucun courant excessif ne circule dans les bomes 77 et78. Dans ces cas, le circuit source d'alimentation électrique ne peut pas être interrompu de manière appropriée.

présente invention est conçue pour surmonter ces problèmes de la technique antérieure, et un but de l'invention est de produire un coupe-circuit d'alimentation qui peut couper le circuit source d'alimentation électrique sans faute même dans cas où le courant excessif présente une intensité faible. Le coupe- circuit d'alimentation fonctionne également de manière fiable lorsqu'un court circuit se produit dans le circuit de charge.

Pour réaliser ce but, un coupe-circuit d'alimentation électrique selon l'invention possède un boîtier,-un élément fusible placé dans le boîtier, et fusible sensibleà la température qui est fixéà l'élément fusible. Le coupe-circuit d'alimentation possède également un moyen de commutation connecté au fusible sensibleà température, ainsi qu'un allumeur connecté au moyen de commutation. L'élément fusible possède une paire de bornes formant des pattes, qui sont reçues dans des bomes de liaison connectéesà un circuit externe.

préférence, le moyen de commutation est un transistor. L'allumeur est rempli d'un agent de soufflage gazeux, et un élément chauffant est placé dans l'agent de soufflage gazeux. Le transistor est connectéà l'élément chauffant.

Si un courant excessif circule dans l'élément fusible du fait d'un court- circuit qui s'est produit dans un circuit de charge, la température de l'élément fusible s'élève, mais reste en deçà de la température de claquage (ou de fusion) de l'élément fusible. Le fusible sensibleà la température qui est fixéà cet élément fusible est sensibleà une variation de température de l'élément fusible, et il fond sous l'effet d'une petite élévation de la température. La fusion du fusible sensibleà la température provoque le passage du transistor dans l'état conducteur, et l'élément chauffant devient électriquement connecté. L'agent de soufflage gazeux s'échauffe, et la pression gazeuse amène les bomes formant des pattes de l'élément fusibleà se détacher des bomes de liaison, si bien que le circuit source d'alimentation électrique est alors coupé. De préférence, une carte de circuit, sur laquelle le moyen commutation est incorporé, est logée dans le boîtier.

On remplace facilement le fusible sensibleà la température qui fondu par un nouveau.

La description suivante, conçueà titre d'illustration de l'invention, vise à donner une meilleure compréhension de ses caractéristiques et avantages; elle s'appuie sur les dessins annexés, parmi lesquels la figure1 est une vue en section droite d'un fusible pour courant selon la technique antérieure; figure 2 est un graphe montrant le temps de claquage du fusible classique représenté sur la figure1 en fonction du courant électrique qui traverse; figures3A et ')B représentent un autre type de coupe-circuit d'alimentation classique, où la figure')A montre le coupe-circuit alors que son arbre d'actionnement est connecté aux bornes, et la figure 3B montre le coupe circuit alors que l'arbre d'actionnement est déconnecté des borries et amène coupure du circuit source d'alimentation électrique; la figure 4 est une vue en section droite d'un coupe-circuit d'alimentation selon un mode de réalisation de l'invention; la figure5 montre la structure interne du coupe-circuit d'alimentation représenté sur la figure 4 suivant une vue en perspective; la figure6 est une vue en plan et en section droite montrant la structure interne du coupe-circuit d'alimentation représenté sur la figure 4 la figure7 est une vue en perspective partiellement décomposée qui montre le coupe-circuit d'alimentation où le circuit source d'alimentation électrique a été coupé; et la figure8 est un schéma de circuit montrant le coupe-circuit d'alimentation de la figure 4.

On décrit maintenant l'invention en liaison avec les dessins annexés. Les figures 4à 7 représentent un coupe-circuit d'alimentation91 selon un mode de réalisation de l'invention.

Le coupe-circuit d'alimentation91 possède un élément fusible pour courant fort92 et un fusible sensibleà la température93 qui est fixéà l'élément fusible92. Le fusible sensibleà la température93 est connectéà des transistors 94 et95 (représentés sur la figure8), qui sont chargés sur une carte de circuit100 et font fonction de moyen de commutation. Le coupe-circuit d'alimentation91 possède également un allumeur96 rempli d'un agent de soufflage gazeux10 1. Un élément chauffant97 est placé dans l'agent de soufflage gazeux10 1 à l'interieur de l'allumeur96. Le transistor95 est connectéà l'élément chauffant97 de l'allumeur96.

L'élément fusible92 comprend un pont de base98 porté par un support105 et s'étendant horizontalement au-dessus du support105. Le support 105 fait par exemple en une résine isolante. L'élément fusible92 possède une paire de bornes107 formant des pattes qui se prolongent depuis les deux extrémités du pont de base98 à l'intérieur du support105.

Le fusible sensibleà la température9 î est une petite pièce cylindrique mince et il est fixéà la face supérieure du pont de base98 de l'élément fusible92 de façonà être perpendiculaireà l'axe longitudinal du pont de base98. Les deux extrémités du fusible sensibleà la température93) sont connectéesà des fils conducteurs99. Les fils99 sont soudés sur la car-te de circuit100 et sont connectés aux transistors 94 et95 via un circuit imprimé (non représenté).

Le fusible sensibleà la température93 est fait en un alliage, comme par exemple In-Sn (indium-étain), suivant des compositions appropriées, sorte qu' est possible d'obtenir une température de fusion voulue comprise dans l'intervalle de120'C à 180'C. Le circuit source d'alimentation électrique, qui comporte l'élément fusible pour courant fort92 est conçu de façon qu'environ 50 % du courant nominal passe dans l'élément fusible92 pendant le fonctionnement normal. Pendant le fonctionnement normal, la température de l'élément fusible92 est maintenueà environ1 00'C.

Si un court-circuit se produit dans un circuit de charge101 (voir la figure8) et qu'une intensité de courant excessive circule, la température de l'élément fusible92 s'élève jusqu'à120'C, ou davantage, ce qui amène le tusible sensibleà la température93 à fondre. La fusion du fusible sensibleà la température93 fait passer le transistor95 dans l'état conducteur, et l'élément chauffant97 de l'allumeur96 se connecte électriquement. Alors. l'agent de soufflage gazeux101 (figure 4) s'échauffe, et un gaz est projeté en provenance de l'allumeur. La pression gazeuse amène les bornes107 formant des pattes de l'élément fusible92 à se séparer des bornes de liaison 102, et, de ce fait, ily a coupure du circuit source d'alimentation électrique103 (figure8).

Le fusible sensibleà la température93 est beaucoup plus sensibleà variation de température que l'élément fusible 12. Lorsque le fusible sensibleà la température93) commence de fondre et claque lorsque la température de l'élément fusible92 atteint 1200C, l'élément fusible92 lui-même ne fond pas du toutà cette température. Puisque l'invention viseà garantir une coupure prompte du circuit d'alimentation électriqueà une température inférieure sous l'effet d'un courant excessif d'une petite intensité, fusible sensibleà la température93 doit être fait en une matière qui peut fondre en un temps bref dans un intervalle de température assez bas, par exemple dans l'intervalle compris entre 1200C et 180cC.

Le boîtier 104 est fait en résine synthétique. Une paroi interne111 est prévueà l'intérieur du boîtier 104 afin de soutenir l'allumeur96. Des lances souples106 sont formées sur la face interne du boîtier 104. Le support105, qui porte l'élément fusible92, est retenu par les lances106, et les bornes formant des pattes107 de l'élément fusible92 sont reçues dans les bornes de liaison 102 de la chambre108 de réception de bornes. Plus précisément, chaque borne de liaison 102 possède une paire de tubes élastiques supérieurs109 et une paire de tubes élastiques inférieurs109'. La borne formant une patte107 est insérée dans les tubes élastiques supérieurs109 de la borne de liaison 102 associée. Une butée souple110 est prévue en arrière des tubes inférieurs de chaque borne de liaison 102, et la borne de liaison 102 est accrochée par la butée110 sur l'épaulement de la face externe de la paroi interne111 de l'intervalle112. Le tube inférieur109' de chaque borne de liaison 102 reçoit une borne mâle111 d'une barre omnibus113 (figure5).

L'allumeur96 est placé dans la paroi interne111 et sous le support 115 à l'intérieur du boîtier 104. L'élément chauffant97 de l'allumeur96 est connectéà des bornes conductrices115 afin d'assurer une connexion externe, comme représenté sur la figure 4. L'ouverture supérieure du boîtier 104 est fermée par un couvercle116, qui est fixé au boîtier 104 par des butées117.

Comme on peut le voir sur la figure 4, l'élément fusible 94 possède un pont de base98, qui est une bande s'étendant latéralement et possédant des branches qui s'étendent vers le bas depuis ces deux extrémités. Le pont de base98 possède des parois larges118 au niveau de la partie inférieure des branches. Lesparois larges118 sont connectées aux bornes formant des pattes107. Un métal fusible119 est placé au voisinage du centre du pont de base98, et un fusible sensibleà la température93 est fixé au pont de base98 par exemple par soudageà côté du métal fusible119. Selon une autre possibilité, un moyen de serrage peut être fourni au pont de base98 afin de serrer le fusible sensibleà la température9' ) contre le pont de base98. Les structures détaillées du boîtier, de l'élément fusible et des bornes de liaison elles-mêmes sont décrites dans la demande de brevet des Etats-Unis d'Amérique n' 09/498650, déposée le7 février'2000, sous le titre "Power Circuit Breaker", qui a été cédéeà la demanderesse. On pourra utilement se reporterà ce document.

Dans le boîtier 104, une car-te de circuit100 est placéeà côté de la paroi interne111 de façonà être perpendiculaire aux bornes de liaison 102, comme on peut le voir sur la figure6. Divers composants électroniques, comportant une résistance 120 et les transistors 94 et95, sont montés sur la carte de circuit100. La carte de circuit100 est guidée dans des fentes de guidage 121, comme on peut le voir sur la figure6. Lors de l'assemblage de la carte de circuit 100 dans le boîtier 104, on insère simplement dans les fentes de guidage 121 les ZD bords de la carte de circuit100.

Les fils conducteurs99 partant des deux extrémités du fusible sensible à la température63 sont connectésà la carte de circuit100. Plus précisément, Jes fils conducteurs99 sont connectés de manière détachable au fusible sensibleà la température93 via des connecteurs 122. Les fils conducteurs99 possèdent des parties enroulées en hélice123 afin de garantir une longueur suffisante, comme on peut le voir sur la figure7. Si l'allumeur96 s'active en réponseà la présence d'un courant excessif, l'élément fusible92 est éjecté de la borne de liaison du fait de la pression gazeuse. Les parties123 enroulées en hélice des fils conducteurs99 empêchent que l'élément fusible92 ne soit déconnecté de manière non souhaitable.

Deux connecteurs 124 sont fixés aux deux côtés respectifs de la carte de circuit100 dans le but de connecter de minces bornes mâles125 qui proviennent des barres omnibus113 à la carte de circuit100, comme représenté sur la figure5. Les barres omnibus113 sont placéesà l'extérieur du boîtier 104 et fournissent le courant de la source d'alimentation électrique au coupe-circuit d'alimentation91. Les barres omnibus113 possèdent également des bornes mâles larges 114, qui sont reçues par les tubes inférieurs109' des bornes de liaison 102 dans le boîtier 104. Pour mettre les bornes mâles minces125 et les bornes mâles larges 114 dans le boîtier 104, deux trous étroits (non représentés) et deux fentes (non représentées) sont formés au niveau de partie inférieure du boîtier 104.

La figure8 est un schéma de circuit du coupe-circuit d'alimentation électrique91. Un circuit électrique principal (c'est-à-dire un circuit d'alimentation électrique)103 est connectéà la source d'alimentation électrique126 par une extrémité. Le fusible sensibleà la température93 et la résistance 120, qui constituent un circuit de résistance127, sont connectés en série avec le circuit source d'alimentation électrique103. Le fusible pour courant fort (c'est-à-dire l'élément fusible)92 est également connecté au circuit source d'alimentation électrique103 en parallèle avec le circuit de résistance127. L'autre extrémité de l'élément fusible92 est connectéeà la charge10 1.

La résistance 120 est connectée au deuxième transistor95 via le premier transistor 94. En d'autres termes, le circuit de résistance est conriecté à la base du premier transistor92, et le collecteur du premier transistor 94 est connectéà base du deuxième transistor95. Le collecteur du premier transistor 94 est également connectéà l'élément chauffant97 de l'allumeur (figure 4) via une résistance129 qui constitue un autre circuit de résistance128. L'autre extrémité l'élément chauffant97, qui constitue un circuit de chauffage1 J 0, est connectée au collecteur du deuxième transistor95.

Au moyen des deux transistors 94 et95, le signal de sortie du premier transistor 94 est en outre amplifié par le deuxième transistor95. De plus, les fonctionnements en conduction et en non-conduction des premier et deuxième transistors 94 et95 sont en inverse l'un de l'autre.

Pendant le fonctionnement normal, le premier transistor 94 est dans l'état conducteur, tandis que le deuxième transistor95 est dans l'état non conducteur. Par conséquent, l'élément chauffant97 est dans mode non conducteur. Si un court-circuit se produit dans le circuit de charge101 et qu'un courant excessif circule dans l'élément fusible92, alors la température de l'élément fusible92 s'élève jusqu'à120'C ou davantage. L'élévation température provoque fusion du fusible sensibleà la température93. Du fait de cette fusion, le premier transistor92 passe dans l'état non conducteur et le deuxième transistor devient conducteur. L'élément chauffant97 est électriquement connecté, et l'allumeur se déclenche, comme représenté sur la figure7.

L'élément fusible92, en même temps que le support105 et les bornes formant des pattes107, est instantanément écarté des bornes de liaison 102 par la pression gazeuse de l'allumeur96, et, par conséquent, le circuit électrique principal103 (figure8) est alors coupé. Le fusible sensibleà la température93 est encore fixéà l'élément fusible92, les parties enroulées en hélice123 des fils conducteurs99 étant alors étirées.

Le fusible sensibleà la température93 une fois fondu peut être facilement remplacé par un nouveau grâceà une simple déconnexion du fusible93 ) vis-à-vis des connecteurs 122. Ensuite, on ramène le supportà la position correcte en insérant les bornes des pattes de l'élément fusible92 dans les bornes de liaison 102.

De cette manière, le circuit source d'alimentation électrique se coupe en un temps très bref même si la surintensité du courant électrique est trop faible pour faire fondre l'élément fusible92. Cette disposition révèle tout particulièrement efficace lorsqu'un court-circuit rare ou un courant transitoire élevé se produisent.

Il faut comprendre que le coupe-circuit d'alimentation électrique91 selon l'invention fonctionne effectivement comme un dispositif de sécurité. dans une situation le circuit source d'alimentation électrique est susceptible d'être grillé par un excès de courant allant au-delà du niveau normal, mais situé encore sous le niveau nominal.

contraire d'un coupe-circuit d'alimentation classique, qui demande un temps prolongé pour couper le circuit en cas de surintensité appartenantà une gamme inférieure, le coupe-circuit d'alimentation selon l'invention peut interrompre circuit rapidement et de manière fiable même si l'élévation de température dueà l'augmentation de courant est insuffisante. Une telle situation se produit lorsqu'un courant transitoire est créé ou lorsqu'un court-circuit a lieu dans le circuit de charge. Si un courant électrique situé au-dessus du niveau normal, mais restant encore sous le niveau nominal, circule de façon continue sans faire fondre l'élément ftisible, le circuit source d'alimentation électrique est susceptible d'être grillé.

Le coupe-circuit d'alimentation selon l'invention possède un effet supérieurà celui d'un fusible ou coupe-circuit classique, puisque le fusible sensibleà la température fond de manière fiable en réponseà une petite élévation de température de l'élément fusible. Les moyens de commutation, par exemple des transistors, deviennent conducteurs au moment de la fusion, et l'allumeur s'active. L'élément fusible se déconnecte instantanément du circuit sous l'effet d'une pression gazeuse et, par conséquent, le circuit source d'alimentation électrique est alors coupé.

signal de claquage est fourni aux transistors lors de la fusion du fusible sensibleà la température et il est amplifié par les transistors. Ce signal amplifié active de manière fiable l'allumeur.

carte de circuit sur laquelle les transistors sont montés est placée dans le boîtier et est assemblée en une seule pièce. Par conséquent, les bornes de liaison et la carte de circuit sont connectéesà un circuit externe, par exemple des barres omnibus, de manière simultanée. Le coupe-circuit d'alimentation possédant cette carte de circuit assemblée en une seule pièce présente valeur commerciale élevée.

Il faut noter que, en plus de certaines modificationsdéjà mentionnées dessus, il peut être envisagé de nombreuses modifications et variantes faisant sortir du cadre des caractéristiques nouvelles et avantageuses de l'invention.

Par exemple, la carte de circuit100 servantà activer l'allumeur peut être placéeà l'extérieur du boîtier 104 de façonà donner de la compacitéà l'unité toute entière. Dans ce cas, la carte de circuit100 peut être utilisée en commun entre plusieurs éléments fusibles92.

Un bossage cylindrique (non représenté) peut être prévu sur support 105. Dans ce cas, une cavité peut être formée dans la paroi interne1 1, de sorte que le bossage du support105 s'ajuste dans la cavité au-dessus de l'allumeur96.

La pression gazeuse de l'allumeur96 est fixée de façonà être supérieureà la somme de la force d'arrêt des lances106 et de force de frottement s'exerçant entre les bomes formant des pattes107 et les bomes de liaison 102. Toutefois, les lances106 peuvent être conçues de façon que le support 105 soit arrêté et maintenu après que les bomes formant des pattes107 de l'élément fusible92 ont été déconnectées des bornes de liaison 102. Dans ce cas, la pression gazeuse de l'allumeur96 est fixée de façonà être supérieureà la seule force de frottement entre les bomes formant des pattes107 et les bornes de liaison 102.

Les extrémités de l'élément fusible92 peuvent être insérées plus profondément dans les trous d'insertion132 (figure1). L'allumeur96 peut être poussé dans les parois internes111 et être maintenu fixé par ces dernières.

Bien entendu, l'homme de l'art sera en mesure d'imaginer,à partir du dispositif dont la description vient d'être donnéeà titre simplement illustratif et nullement limitatif, diverses variantes ne sortant pas du cadre de l'invention.

Claims

REVENDICATIONS 1. Coupe-circuit d'alimentation électrique. caractérisé en ce qu'il comprend: un boîtier(104) un élément fusible(92) qui possède des bornes formant des pattes (107) et est placé dans le boîtier; un fusible sensibleà la température(93) fixéà l'élément fusible présentant une température de fusion qui est inférieureà la température de fusion de l'élément fusible, des moyens de commutation (94,95) connectés au fusible sensibleà température; un allumeur(96) connecté aux moyens de commutation et placé voisinage de l'élément fusibleà l'intérieur du boîtier; et des bornes de liaison(102) destinéesà recevoir les bornes formant des pattes de l'élément fusible et connectéesà un circuit externe. 2. Coupe-circuit d'alimentation électrique selon la revendication1 caractérisé en ce que l'allumeur(96) est rempli d'un agent de soufflage gazeux possède intérieurement un élément chauffant(97) ; et les moyens de commutation sont des transistors (94,95), l'un(95) des transistors étant connectéà l'élément chauffant(97). 3. Coupe-circuit d'alimentation électrique selon la revendication 2, caractérisé en ce que le fusible sensibleà la température(93) fond lorsqu'un courant excessif passe dans l'élément fusible(92), et ledit transistor(95) connecté à l'élément chauffant(97) devient conducteur du fait de la fusion du fusible sensibleà la température. 4. Coupe-circuit d'alimentation électrique selon la revendication3, caractérisé en que le fusible sensibleà la température(93) possède une température de fusion comprise dans l'intervalle de120'C à 180'C. 5. Coupe-circuit d'alimentation électrique selon la revendication3, caractérisé en que l'élément chauffant(97) est mis sous tension lors du passage dans l'état conducteur dudit transistor connectéà l'élément chauffant, et un gaz est projeté depuis l'allumeur(96) en direction de l'élément fusible(92) afin de déconnecter bornes formant des pattes(107) vis-à-vis des bornes de liaison (102). 6. Coupe circuit d'alimentation électrique selon la revendication1, caractérisé en ce les moyens'de commutation (94,95) sont montés sur une carte de circuit(l 00), et la carte de circuit est placée dans le boîtier(l 04). 7. Coupe circuit d'alimentation électrique selon la revendication6, caractérisé en ce que moyens de commutation sont des transistors (94,95), l'un (95) des transistors étant connectéà l'allumeur(96).