FR2793515A1 - DOUBLE GLAZED PANEL AND METHOD FOR MOUNTING SUCH A PANEL - Google Patents
DOUBLE GLAZED PANEL AND METHOD FOR MOUNTING SUCH A PANEL Download PDFInfo
- Publication number
- FR2793515A1 FR2793515A1 FR9905907A FR9905907A FR2793515A1 FR 2793515 A1 FR2793515 A1 FR 2793515A1 FR 9905907 A FR9905907 A FR 9905907A FR 9905907 A FR9905907 A FR 9905907A FR 2793515 A1 FR2793515 A1 FR 2793515A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- frame
- double
- panel according
- glazed panel
- profiles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
- E06B3/56—Fixing of glass panes or like plates by means of putty, cement, or adhesives only
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
- E06B3/06—Single frames
- E06B3/08—Constructions depending on the use of specified materials
- E06B3/20—Constructions depending on the use of specified materials of plastics
- E06B3/22—Hollow frames
- E06B3/221—Hollow frames with the frame member having local reinforcements in some parts of its cross-section or with a filled cavity
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
- E06B3/06—Single frames
- E06B3/24—Single frames specially adapted for double glazing
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/30—Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes
- E06B3/301—Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes consisting of prefabricated profiled members or glass
- E06B3/306—Covering plastic frames with metal or plastic profiled members
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
- E06B3/06—Single frames
- E06B3/08—Constructions depending on the use of specified materials
- E06B3/20—Constructions depending on the use of specified materials of plastics
- E06B3/22—Hollow frames
- E06B3/221—Hollow frames with the frame member having local reinforcements in some parts of its cross-section or with a filled cavity
- E06B2003/228—Hollow frames with the frame member having local reinforcements in some parts of its cross-section or with a filled cavity with separate reinforcements situated outside the cavity or in the walls
Abstract
Panneau à double vitrage comprenant une partie support (A) formée par un cadre (3), et une partie vitrage (B) formée par deux vitrages (V1, V2) parallèles qui sont maintenus à distance l'un de l'autre par un moyen d'espacement (5b) pour emprisonner un matelas d'air (9) entre les deux vitrages (V1, V2), caractérisé en ce que les deux vitrages (V1, V2) sont rendus solidaires du moyen d'espacement (5b) par collage pour constituer en soi un ensemble rigide.Double glazing panel comprising a support part (A) formed by a frame (3), and a glazing part (B) formed by two parallel glazings (V1, V2) which are kept at a distance from each other by a spacing means (5b) for trapping an air mattress (9) between the two panes (V1, V2), characterized in that the two panes (V1, V2) are made integral with the spacing means (5b) by gluing to constitute in itself a rigid assembly.
Description
PANNEAU A DOUBLE VITRAGE ET PROCEDE DE MONTAGE D'UN TELDOUBLE GLAZED PANEL AND METHOD FOR MOUNTING SUCH A TEL
PANNEAU L'invention concerne un panneau à double vitrage. The invention relates to a double-glazed panel.
Dans le domaine de la construction, on équipe de plus en plus les fenêtres ou baies vitrées avec des panneaux à double vitrage qui assurent à la fois une meilleure isolation thermique et une meilleure isolation phonique.10 Cependant, on constate que la fabrication de ces panneaux fait intervenir un nombre important de pièces. Il en résulte au montage des opérations de préassemblage, d'assemblage et de fixation qui sont longues, fastidieuses et délicates à mettre en oeuvre, en15 particulier dans le cas de panneaux de grandes dimensions. Tout cela se traduit donc pas des techniques de fabrication et de montage qui restent artisanales. D'une manière générale, un panneau à double vitrage se scinde globalement en une partie support formée d'un cadre et d'une partie vitrage formée de deux vitrages parallèles entre lesquels est emprisonné un matelas d'air qui confère au panneau ses propriétés d'isolation thermique et phonique. Selon les techniques usuelles, le montage des vitrages sur le cadre nécessite des pièces complémentaires parmi lesquelles: - des moyens d'espacement montés entre les deux vitrages pour former le matelas d'air, un mastic d'étanchéité entre les moyens d'espacement et les30 vitrages pour isoler le matelas d'air, et un mastic de scellement rapporté extérieurement sur les moyens d'espacement pour donner un peu de rigidité à la partie vitrage avant de la monter dans le cadre, - des cales de positionnement du double vitrage dans le cadre, et - des éléments de blocage en position du double vitrage dans le cadre, ces éléments de blocage ou parcloses venant généralement se monter par encliquetage sur le cadre. 5 Une illustration de cette technique usuelle sera décrite plus loin en référence à la figure 1 au In the field of construction, we are increasingly equipping windows or bay windows with double-glazed panels which provide both better thermal insulation and better sound insulation.10 However, we can see that the manufacture of these panels involves a large number of parts. This results in mounting of the pre-assembly, assembly and fixing operations which are long, tedious and delicate to implement, in particular in the case of large panels. All this therefore translates into manufacturing and assembly techniques which remain artisanal. In general, a double-glazed panel is generally divided into a support part formed by a frame and a glazing part formed by two parallel glazings between which is trapped an air mattress which gives the panel its properties d thermal and sound insulation. According to the usual techniques, the mounting of the glazing units on the frame requires additional parts among which: - spacing means mounted between the two glazing units to form the air mattress, a sealant between the spacing means and les30 glazings to insulate the air mattress, and a sealing putty reported externally on the spacing means to give a little rigidity to the glazing part before mounting it in the frame, - shims for positioning the double glazing in the frame, and - locking elements in position of the double glazing in the frame, these locking elements or glazing beads generally coming to be snapped onto the frame. 5 An illustration of this usual technique will be described later with reference to FIG. 1 in
titre de cet art antérieur.title of this prior art.
En plus de sa complexité, un double vitrage du type précité nécessite un cadre robuste pour le supporter et donner au panneau une rigidité suffisante. Cela se traduit par la réalisation de profilés surdimensionnés qui ont des sections droites relativement importantes. Le but de l'invention est de concevoir des panneaux à double vitrage ayant une structure allégée In addition to its complexity, double glazing of the aforementioned type requires a robust frame to support it and give the panel sufficient rigidity. This results in the production of oversized profiles which have relatively large cross sections. The aim of the invention is to design double-glazed panels having a light structure
pour simplifier à la fois les opérations de fabrication et de montage de ces panneaux. to simplify both the manufacturing and mounting operations of these panels.
A cet effet, l'invention propose un panneau à double vitrage comprenant une partie support formée par un cadre et une partie vitrage formée de deux vitrages20 parallèles qui sont maintenus à distance l'un de l'autre par un moyen d'espacement pour emprisonner un matelas To this end, the invention provides a double-glazed panel comprising a support part formed by a frame and a glazing part formed by two parallel panes which are kept at a distance from each other by a spacing means for trapping a mattress
d'air entre les deux vitrages, panneau qui est caractérisé en ce que les deux vitrages sont rendus solidaires du moyen d'espacement par collage pour25 constituer en soi un ensemble rigide. air between the two panes, panel which is characterized in that the two panes are made integral with the spacing means by bonding to form a rigid assembly in itself.
Avantageusement, le cadre du panneau et le moyen d'espacement entre les deux vitrages sont solidaires l'un de l'autre et, de préférence, intégrés l'un à l'autre.30 D'une manière générale, le cadre est formé à partir de l'assemblage de plusieurs profilés, chaque Advantageously, the frame of the panel and the spacing means between the two panes of glass are integral with one another and, preferably, integrated with one another. Generally, the frame is formed from the assembly of several profiles, each
profilé inclut une partie du moyen d'espacement entre les deux vitrages, et chaque profilé du cadre et le moyen d'espacement associé forment une seule pièce fabriquée35 par extrusion. profile includes part of the spacing means between the two panes, and each profile of the frame and the associated spacing form a single piece manufactured by extrusion.
Selon un exemple de réalisation, chaque profilé du cadre présente une âme à section droite globalement rectangulaire, et une nervure centrale à section droite également globalement rectangulaire qui5 est en saillie à l'une des faces de l'âme pour former une partie du moyen d'espacement associé à ce profilé, la According to an exemplary embodiment, each profile of the frame has a core with a generally rectangular cross section, and a central rib with a straight section also generally rectangular which5 projects from one of the faces of the core to form part of the means d spacing associated with this profile, the
nervure centrale de chaque profilé présentant deux faces longitudinales parallèles qui sont séparés l'une de l'autre d'une distance correspondant à la largeur du10 matelas d'air souhaité. central rib of each profile having two parallel longitudinal faces which are separated from each other by a distance corresponding to the width of the desired air mattress.
Une fois que les profilés sont assemblés pour former le cadre du panneau, les nervures centrales de ces profilés délimitent deux surfaces d'appui longitudinales sur lesquelles sont rapportés et collés les deux vitrages.15 D'une manière générale, le cadre du panneau est réalisé en un matériau qui doit présenter une bonne tenue mécanique et au vieillissement, l'aluminium ou le PVC par exemple. Dès lors o, selon l'invention, les vitrages sont fixés au cadre, un problème de dilatation20 thermique peut se poser entre le verre des vitrages et le matériau du cadre qui n'ont pas les mêmes coefficients de dilatation thermique, en particulier lorsque le cadre est en PVC. Pour pallier cet inconvénient, l'invention prévoit des moyens de compensation thermique qui sont avantageusement incorporés dans le cadre pour résister tant en traction qu'enr compression et éviter une déformation du cadre. Ces moyens de compensation thermique peuvent être réalisés par des joncs constitués par des fils métalliques, ou avantageusement par un matériau Once the profiles are assembled to form the frame of the panel, the central ribs of these profiles delimit two longitudinal bearing surfaces on which the two glazings are attached and glued. 15 In general, the frame of the panel is produced in a material which must have good mechanical and aging resistance, aluminum or PVC for example. Consequently, according to the invention, the glazings are fixed to the frame, a problem of thermal expansion can arise between the glass of the glazings and the material of the frame which do not have the same coefficients of thermal expansion, in particular when the frame is PVC. To overcome this drawback, the invention provides thermal compensation means which are advantageously incorporated in the frame to resist both in traction and in compression and to avoid deformation of the frame. These thermal compensation means can be produced by rods formed by metallic wires, or advantageously by a material
thermoplastique chargé de fibres de verre continues lorsque le cadre est en PVC lui-même chargé de fibres de verre. Avantageusement, ces moyens de compensation35 thermique sont incorporés dans les profilés du cadre au cours de l'extrusion de ces derniers. thermoplastic loaded with continuous glass fibers when the frame is made of PVC itself loaded with glass fibers. Advantageously, these thermal compensation means are incorporated into the profiles of the frame during the extrusion of the latter.
Enfin, le panneau est complété par des moyens d'habillage ou d'apparence qui peuvent être soit directement intégrés aux profilés du cadre soit, de Finally, the panel is completed by covering or appearance means which can either be directly integrated into the profiles of the frame or,
préférence, rapportés par encliquetage ou collage. preferably, reported by snap-fastening or gluing.
L'invention concerne également un procédé de montage d'un panneau à double vitrage, qui est caractérisé en ce qu'il consiste à fabriquer un cadre extérieur à partir de profilés extrudés qui incorporent au moins une nervure longitudinale centrale pour délimiter un cadre intérieur dont l'épaisseur correspond à l'espacement nécessaire pour former un matelas d'air entre les deux vitrages, à rapporter les deux vitrages de part et d'autre du cadre intérieur et à les fixer The invention also relates to a method for mounting a double-glazed panel, which is characterized in that it consists in manufacturing an outer frame from extruded profiles which incorporate at least one central longitudinal rib to delimit an inner frame of which the thickness corresponds to the spacing necessary to form an air mattress between the two panes, to attach the two panes on either side of the interior frame and to fix them
par collage.by collage.
Un panneau à double vitrage selon l'invention présente de nombreux avantages, parmi lesquels on peut notamment citer: - un cadre de structure allégée qui peut être réalisé avec des profilés plus fins étant donné que les vitrages sont collés au cadre et participent ainsi à la raideur du panneau, - les profils plus fins du cadre permettent, pour un panneau de surface équivalente, d'obtenir une surface vitrée plus importante et donc un meilleur25 éclairage, et A double-glazed panel according to the invention has many advantages, among which we can notably cite: - a frame of lightened structure which can be produced with thinner profiles since the glazings are glued to the frame and thus participate in the stiffness of the panel, the thinner profiles of the frame make it possible, for a panel of equivalent surface area, to obtain a larger glazed area and therefore better lighting, and
- des opérations de fabrication et de montage qui sont simplifiées. - manufacturing and assembly operations which are simplified.
D'autres avantages, caractéristiques et détails ressortiront du complément de description qui va Other advantages, characteristics and details will emerge from the additional description which follows.
suivre, en référence aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemple et dans lesquels: - la figure 1 est une vue partielle en coupe d'un panneau à double vitrage selon l'art antérieur, - la figure 2 est une vue partielle en coupe d'un premier mode de réalisation d'un panneau à double vitrage selon l'invention, - la figure 3 est une vue partielle en coupe d'un second mode de réalisation d'un panneau à double vitrage selon l'invention, - la figure 4 est une vue en perspective partielle d'un panneau à double vitrage selon l'invention pour former un ouvrant de fenêtre, - la figure 5 est une vue en bout d'un profilé qui forme un élément du cadre d'un panneau à double vitrage selon l'invention, et10 la figure 6 est une vue partielle en coupe d'une variante du second mode de réalisation illustré à la figure 3. Le panneau 1 à double vitrage représenté à la figure 1 illustre l'art antérieur qui a été évoqué en follow, with reference to the accompanying drawings, given only by way of example and in which: - Figure 1 is a partial sectional view of a double-glazed panel according to the prior art, - Figure 2 is a partial view in section of a first embodiment of a double-glazed panel according to the invention, - Figure 3 is a partial sectional view of a second embodiment of a double-glazed panel according to the invention, - Figure 4 is a partial perspective view of a double-glazed panel according to the invention to form a window opening, - Figure 5 is an end view of a profile which forms an element of the frame of a double glazed panel according to the invention, and Figure 6 is a partial sectional view of a variant of the second embodiment illustrated in Figure 3. The double glazed panel 1 shown in Figure 1 illustrates the prior art which was mentioned in
préambule.preamble.
Le panneau 1 comprend une partie support constituée d'un cadre 3 formé à partir de l'assemblage de The panel 1 comprises a support part consisting of a frame 3 formed from the assembly of
quatre profilés rectilignes 5, à savoir: une traverse basse, une traverse haute et deux montants. La figure 120 est une vue en coupe de la traverse basse du cadre 3. four rectilinear sections 5, namely: a low cross member, a high cross member and two uprights. FIG. 120 is a sectional view of the lower cross member of the frame 3.
Le panneau 1 comprend une partie vitrage constituée de deux vitrages V1 et V2 qui sont parallèles et montées en regard l'une de l'autre. Les deux vitrages V1 et V2 sont maintenus espacés l'un de l'autre par un25 moyen d'espacement métallique 7 pour former un matelas d'air 9. Le moyen d'espacement 7 est réalisé à partir de profilés à section droite rectangulaire par exemple. Un premier mastic 11 est interposé entre le moyen d'espacement 7 et les vitrages Vl et V2 pour assurer une30 étanchéité qui permet d'isoler le matelas d'air 9, et un second mastic 13 est rapporté entre les vitrages V1 et V2 The panel 1 comprises a glazing part made up of two glazing V1 and V2 which are parallel and mounted facing one another. The two glazing units V1 and V2 are kept spaced from each other by a metallic spacing means 7 to form an air mattress 9. The spacing means 7 is produced from profiles with rectangular cross section by example. A first sealant 11 is interposed between the spacing means 7 and the glazings Vl and V2 to ensure a seal which makes it possible to isolate the air mattress 9, and a second sealant 13 is added between the glazings V1 and V2
autour du moyen d'espacement 7 pour sceller l'ensemble d'une façon précaire avant d'être monté dans le cadre 3, ce qui n'est pas sans poser des problèmes de transport et35 de manutention. around the spacing means 7 for sealing the assembly in a precarious manner before being mounted in the frame 3, which is not without posing problems of transport and handling.
Chaque profilé 5 comprend une âme creuse 5a à section droite de forme globalement rectangulaire dont une face présente une paroi longitudinale 5b en saillie qui forme une surface d'appui pour le vitrage V1 ou vitrage extérieur. La partie vitrage est mise en place à l'intérieur du cadre 3 et positionnée au moyen de cales 15. Ensuite, on vient rapporter par encliquetage des éléments d'appui et de blocage 17 ou parcloses autour du cadre 3 et en regard des parois latérales 5b des profilés pour former une surface d'appui pour le vitrage V2 ou vitrage intérieur et immobiliser les vitrages V1 et V2 dans le cadre 3. Des joints 18 sont interposés entre le vitrage extérieur V1 et les parois longitudinales 5b des profilés du cadre 3 d'une part, et entre le vitrage intérieur V2 et les parcloses de blocage 17 d'autre part. Dans le cas de panneaux de grandes dimensions, un profilé de renfort 19 est souvent engagé à l'intérieur de la traverse basse Each profile 5 comprises a hollow core 5a with a straight section of generally rectangular shape, one face of which has a projecting longitudinal wall 5b which forms a bearing surface for the glazing V1 or external glazing. The glazing part is placed inside the frame 3 and positioned by means of shims 15. Then, we just attach by snap-on support and blocking elements 17 or glazing beads around the frame 3 and facing the side walls 5b of the profiles to form a bearing surface for the glazing V2 or interior glazing and to immobilize the glazing V1 and V2 in the frame 3. Joints 18 are interposed between the exterior glazing V1 and the longitudinal walls 5b of the profiles of the frame 3 d on the one hand, and between the interior glazing V2 and the locking glazing beads 17 on the other hand. In the case of large panels, a reinforcing profile 19 is often engaged inside the low cross member
5 pour éviter un fléchissement de l'âme 5a sous le poids des vitrages VI et V2. 5 to avoid a deflection of the core 5a under the weight of the glazing VI and V2.
Le cadre 3 d'un tel panneau 1 est fabriqué en aluminium ou en PVC par exemple, et dans le panneau 1, lorsqu'il est destiné à former un ouvrant de fenêtre,25 les âmes 5a des profilés 5 qui constituent les montants du cadre 3 sont équipés d'une quincaillerie appropriée englobant le mécanisme d'ouverture/fermeture, les axes d'articulation,... Un panneau 1 selon l'invention comprend The frame 3 of such a panel 1 is made of aluminum or PVC for example, and in the panel 1, when it is intended to form a window opening, the webs 5a of the profiles 5 which constitute the uprights of the frame 3 are fitted with an appropriate hardware including the opening / closing mechanism, the hinge pins, etc. A panel 1 according to the invention comprises
également une partie support et une partie vitrage mais leur assemblage est réalisé d'une façon différente. also a support part and a glazing part but their assembly is carried out in a different way.
Selon les deux modes de réalisation illustrés aux figures 2 et 3, la partie support du panneau 1 est également réalisée à partir de l'assemblage de profilés According to the two embodiments illustrated in FIGS. 2 and 3, the support part of the panel 1 is also produced from the assembly of profiles
rectilignes 5 pour former un cadre 3. straight 5 to form a frame 3.
Cependant, chaque profilé 5 présente en section droite une forme globalement en T avec une âme centrale creuse 5a à section droite sensiblement rectangulaire avec quatre faces, et une nervure centrale creuse 5b en saillie à une face de l'âme 5a et qui However, each section 5 has in cross section a generally T shape with a hollow central core 5a of substantially rectangular cross section with four faces, and a hollow central rib 5b projecting from one face of the core 5a and which
s'étend sur toute la longueur de celle-ci. extends over the entire length thereof.
La nervure centrale 5b de chaque profilé 5 présente deux faces longitudinales séparées l'une de The central rib 5b of each profile 5 has two longitudinal faces separated one of
l'autre d'une distance correspondant à l'espacement10 souhaité pour créer un matelas d'air 9 entre les deux vitrages V1 et V2. the other by a distance corresponding to the spacing10 desired to create an air mattress 9 between the two glazings V1 and V2.
Concrètement, une fois que les quatre profilés du panneau 1 sont assemblés pour former le cadre 3, les faces longitudinales des nervures centrales 5b des Concretely, once the four profiles of the panel 1 are assembled to form the frame 3, the longitudinal faces of the central ribs 5b of the
profilés 5 forment deux surfaces d'appui sur lesquels on vient rapporter et fixer les deux vitrages V1 et V2. profiles 5 form two bearing surfaces on which we just attach and fix the two glazing V1 and V2.
La partie d'extrémité située au voisinage des quatre côtés de chaque vitrage V1 et V2 est fixée au moyen d'une colle 20 contre les faces longitudinales des20 nervures centrales 5b du cadre 3, et on assure l'isolement du matelas d'air 9 au moyen d'un mastic d'étanchéité 22 interposé entre la base des nervures 5b et les vitrages V1 et V2. La colle 20 utilisée pour assurer la fixation The end portion located in the vicinity of the four sides of each glazing V1 and V2 is fixed by means of an adhesive 20 against the longitudinal faces of the central ribs 5b of the frame 3, and the air mattress 9 is insulated. by means of a sealant 22 interposed between the base of the ribs 5b and the glazing V1 and V2. The glue 20 used for fixing
des vitrages Vl et V2 est une colle du type polyuréthanne ou époxy, par exemple. glazing Vl and V2 is an adhesive of the polyurethane or epoxy type, for example.
Avantageusement, on peut utiliser une colle à base de polypropylène réticulable qui permet d'assurer à la fois la fixation des vitrages V1 et V2 au cadre 3 et30 l'isolation du matelas d'air 9, ce qui revient à supprimer le mastic d'étanchéité 22 si le cadre est en polypropylène. Les profilés 5 du cadre 3 peuvent être réalisés en un matériau thermoplastique, tel que du PVC ou avantageusement du polypropylène chargé de fibres de verre, ou en un matériau thermodurcissable, et fabriqués en continu par extrusion ou pultrusion. D'une manière générale, une fois les vitrages Vl et V2 assemblés au cadre 3, on obtient un panneau 1 que l'on complète par un habillage 25 lui conférant un aspect esthétique. Selon le mode de réalisation illustré à la figure 2, cet habillage 25 est intégré aux profilés 5 du cadre 3 et constitué de deux joues longitudinales 26 qui encadrent la nervure centrale 5b de chaque profilé 5. Cependant, cette solution bien qu'acceptable ne facilite pas les opérations de collage des vitrages Vl et V2. En outre, le cadre 3 ne peut pas être assemblé avant le montage des vitrages V1 et V2. Concrètement, les profilés 5 du cadre 3 sont rapportés successivement sur les vitrages Vl et V2, ce qui nécessite un montage précis Advantageously, an adhesive based on crosslinkable polypropylene can be used which ensures both the fixing of the glazing V1 and V2 to the frame 3 and the insulation of the air mattress 9, which amounts to removing the putty from seal 22 if the frame is made of polypropylene. The profiles 5 of the frame 3 can be made of a thermoplastic material, such as PVC or advantageously polypropylene loaded with glass fibers, or of a thermosetting material, and produced continuously by extrusion or pultrusion. In general, once the glazing Vl and V2 assembled to the frame 3, a panel 1 is obtained which is completed by a covering 25 giving it an aesthetic appearance. According to the embodiment illustrated in Figure 2, this covering 25 is integrated into the profiles 5 of the frame 3 and consists of two longitudinal cheeks 26 which frame the central rib 5b of each profile 5. However, this solution although acceptable does not facilitate not the bonding operations of the glazing Vl and V2. In addition, the frame 3 cannot be assembled before mounting the glazing V1 and V2. Concretely, the profiles 5 of the frame 3 are successively attached to the glazing Vl and V2, which requires precise mounting
pour éviter une discontinuité dans les zones de raccordement entre deux profilés consécutifs. Cependant, ce problème du raccordement des profilés 5 du cadre 320 peut être résolu en rapportant un cache à chaque angle du cadre 3. to avoid discontinuity in the connection areas between two consecutive sections. However, this problem of connecting the profiles 5 of the frame 320 can be solved by fitting a cover at each corner of the frame 3.
Par contre, selon le mode de réalisation illustré à la figure 3, les deux joues longitudinales 26 sont séparées et viennent se rapporter par encliquetage25 élastique sur les deux faces longitudinales opposées de chaque profilé 5, une fois que les vitrages V1 et V2 ont On the other hand, according to the embodiment illustrated in FIG. 3, the two longitudinal cheeks 26 are separated and come to bear by elastic snap-fastening on the two opposite longitudinal faces of each profile 5, once the glazing V1 and V2 have
été collés. L'encliquetage peut être obtenu au moyen de pattes 28 ayant des formes complémentaires. been pasted. The snap-fastening can be obtained by means of lugs 28 having complementary shapes.
Cette réalisation est plus avantageuse car le cadre 3 peut être assemblé avant le montage des vitrages V1 et V2. Concrètement, les profilés 5 du cadre 3 sont This embodiment is more advantageous because the frame 3 can be assembled before mounting the glazing V1 and V2. Concretely, the profiles 5 of the frame 3 are
assemblés et on vient ensuite réaliser une opération de soudure au niveau des zones de raccordement entre deux profilés consécutifs pour les retenir assemblés. Le35 soudage est par exemple effectué par ultrasons. assembled and then comes a welding operation at the connection areas between two consecutive sections to keep them assembled. Welding is for example carried out by ultrasound.
Un exemple de panneau 1 constituant un ouvrant de fenêtre monté pivotant sur le dormant D d'un mur est illustré à la figure 4. A cet effet, des charnières C sont rapportées sur un montant du cadre 3, et le5 mécanisme d'ouverture/fermeture (non représenté) est monté dans l'autre montant, ce mécanisme venant se loger en partie à l'intérieur de l'âme creuse 5a du profilé 5 formant ce montant. Sur la figure 5, on a représenté un profilé 5 An example of a panel 1 constituting a window opening pivotally mounted on the frame D of a wall is illustrated in FIG. 4. For this purpose, hinges C are attached to an upright of the frame 3, and the opening mechanism / closure (not shown) is mounted in the other upright, this mechanism being housed partly inside the hollow core 5a of the section 5 forming this upright. In Figure 5, there is shown a profile 5
du cadre 3 pour illustrer d'autres caractéristiques du panneau 1 selon l'invention. of the frame 3 to illustrate other characteristics of the panel 1 according to the invention.
D'une manière générale, par suite du collage des vitrages Vl et V2 sur le cadre 3, il peut exister un problème de dilatation thermique entre le verre des15 vitrages et le matériau du cadre 3. En effet, les contraintes thermiques vont tendre à déformer le cadre 3 alors que le verre ne subira aucune déformation, ce qui sera susceptible de détériorer le joint de colle, en particulier par cisaillement.20 Aussi, on prévoit des moyens de compensation de dilatation thermique au niveau des profilés 5 du cadre 3. Ces moyens peuvent être constitués par des joncs 30 qui résistent à la traction et à la compression pour Generally, as a result of the bonding of the glazing Vl and V2 to the frame 3, there may be a problem of thermal expansion between the glass of the glazing and the material of the frame 3. In fact, the thermal stresses will tend to deform the frame 3 while the glass will not undergo any deformation, which may damage the adhesive joint, in particular by shearing.20 Also, provision is made for compensation for thermal expansion at the profiles 5 of the frame 3. These means can consist of rods 30 which resist traction and compression for
éviter une déformation du cadre 3. avoid deformation of the frame 3.
Ces joncs 30 peuvent être métalliques sous la forme de fils ou en thermoplastique chargé de fibres de verre qui sont insérés lors de l'extrusion des profilés 5. D'une manière générale, ces joncs 30 sont en un matériau qui est compatible avec celui des profilés 5.30 Ces joncs 30 sont en nombre variable et peuvent être situés aux quatre angles des nervures longitudinales 5b, comme cela est illustré sur la figure 5. En outre, pour éviter un phénomène de condensation, il est classique d'utiliser une matière déssicante 32 que l'on va venir déposer à l'intérieur des nervures longitudinales 5b qui communiquent avec le matelas d'air 9 par des ouvertures 34 ménagées à la face supérieure des nervures. Dans la variante de réalisation illustrée à la figure 6, l'habillage 25 que l'on rapporte sur chaque profilé 5 du cadre 3 est réalisé par un profilé 25a d'une These rods 30 can be metallic in the form of wires or made of thermoplastic loaded with glass fibers which are inserted during the extrusion of the profiles 5. In general, these rods 30 are made of a material which is compatible with that of profiles 5.30 These rods 30 are of variable number and can be located at the four angles of the longitudinal ribs 5b, as illustrated in FIG. 5. In addition, to avoid a phenomenon of condensation, it is conventional to use a desiccant material 32 that we are going to deposit inside the longitudinal ribs 5b which communicate with the air mattress 9 through openings 34 formed in the upper face of the ribs. In the alternative embodiment illustrated in FIG. 6, the covering 25 which is attached to each profile 5 of the frame 3 is produced by a profile 25a of a
seule pièce pour venir entourer l'âme 5a du profilé 5. single piece to come surround the core 5a of the profile 5.
Le montage de ce profilé 25a se fait également par The mounting of this profile 25a is also done by
encliquetage élastique ou par collage. elastic snap-on or gluing.
D'une manière générale, un panneau 1 selon l'invention peut être utilisé pour réaliser un ouvrant de In general, a panel 1 according to the invention can be used to make an opening of
type quelconque ainsi qu'une porte coulissante pour une baie vitrée. any type as well as a sliding door for a picture window.
Ilhe
Claims (19)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9905907A FR2793515B1 (en) | 1999-05-10 | 1999-05-10 | DOUBLE GLAZED PANEL AND METHOD FOR MOUNTING SUCH A PANEL |
| EP00401256A EP1052362A3 (en) | 1999-05-10 | 2000-05-09 | Double glazing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9905907A FR2793515B1 (en) | 1999-05-10 | 1999-05-10 | DOUBLE GLAZED PANEL AND METHOD FOR MOUNTING SUCH A PANEL |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2793515A1 true FR2793515A1 (en) | 2000-11-17 |
| FR2793515B1 FR2793515B1 (en) | 2001-07-27 |
Family
ID=9545391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9905907A Expired - Lifetime FR2793515B1 (en) | 1999-05-10 | 1999-05-10 | DOUBLE GLAZED PANEL AND METHOD FOR MOUNTING SUCH A PANEL |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1052362A3 (en) |
| FR (1) | FR2793515B1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2847297A1 (en) | 2002-11-20 | 2004-05-21 | Maine Plastiques | Window comprises frame supporting at least one external window which is fixed onto frame plastic element by glue joint which provides improved resistance to differential expansion between window and frame |
| FR2914682A1 (en) * | 2007-04-05 | 2008-10-10 | Solvay Sa Sa Belge | INSULATING GLASS ELEMENT. |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6055783A (en) * | 1997-09-15 | 2000-05-02 | Andersen Corporation | Unitary insulated glass unit and method of manufacture |
| US6662523B2 (en) | 2001-06-15 | 2003-12-16 | Sashlite, Llc | Insulating glass sash assemblies with adhesive mounting and spacing structures |
| WO2004038150A2 (en) | 2002-10-21 | 2004-05-06 | Sashlite, Llc | Assembly of insulating glass structures on a integrated sash |
| US8080308B2 (en) | 2003-03-11 | 2011-12-20 | H.B. Fuller Company | One-part moisture curable hot melt silane functional poly-alpha-olefin sealant composition |
| WO2004081329A2 (en) | 2003-03-11 | 2004-09-23 | H.B. Fuller Licensing & Financing, Inc. | Low-temperature press process for making insulating glass assemblies |
| US7189781B2 (en) | 2003-03-13 | 2007-03-13 | H.B. Fuller Licensing & Finance Inc. | Moisture curable, radiation curable sealant composition |
| US6803412B2 (en) | 2003-03-13 | 2004-10-12 | H.B. Fuller Licensing & Financing Inc. | Moisture curable hot melt sealants for glass constructions |
| NL1023449C2 (en) * | 2003-05-16 | 2004-11-17 | Kreunen Kunststoffen B V | Plastic frame. |
| EP1816300B2 (en) * | 2006-02-04 | 2019-01-16 | Roto Frank Ag | Window sash, in partucular for a roof window or for a facade window |
| NL2008079C2 (en) | 2011-05-18 | 2012-11-20 | Smits Gemert B V | WINDOW-FRAME COMBINATION AND WINDOW AND DOOR WITH THE WINDOW-FRAME COMBINATION. |
| PL70787Y1 (en) * | 2017-06-20 | 2019-05-31 | Glass System Polska Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia | Glass subbase intended for mounting glass panes in the aluminum assembly profiles |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2041038A1 (en) * | 1969-08-18 | 1971-02-25 | Asmussen & J Weber Handel Og H | Process for the production of windows, doors or the like with two or more panes as well as the connection device to be used in the process |
| WO1990001519A1 (en) * | 1988-07-29 | 1990-02-22 | Hüls Troisdorf Aktiengesellschaft | Profiled strip made of thermoplastic and suitable moulding material therefor |
| WO1991008366A1 (en) * | 1989-11-24 | 1991-06-13 | Omniglass Ltd. | Sealed window arrangement |
| WO1998025001A2 (en) * | 1996-12-05 | 1998-06-11 | France John S | Integrated multipane window unit and sash |
| DE19736393A1 (en) * | 1997-08-21 | 1999-02-25 | Huels Troisdorf | Profile system for manufacturing windows and doors |
| WO1999014169A1 (en) * | 1997-09-15 | 1999-03-25 | Andersen Corporation | A unitary insulated glass unit and method of manufacture |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4731416A (en) * | 1984-10-01 | 1988-03-15 | The Dow Chemical Company | Polyurethane-type adhesives containing nonaqueous solutions of acrylate polymers |
| DE3532814A1 (en) * | 1985-09-13 | 1987-04-02 | Rolf Eberbach | Glass construction unit, in particular window wing |
| FR2708030B1 (en) * | 1993-07-19 | 1996-04-12 | Alcan France | Insulating glass wall, with maximum transparent surface. |
| DE4427402A1 (en) * | 1994-08-03 | 1996-02-15 | Sekurit Saint Gobain Deutsch | Construction element consisting of a glass pane and a spar or frame glued to the glass pane |
-
1999
- 1999-05-10 FR FR9905907A patent/FR2793515B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-05-09 EP EP00401256A patent/EP1052362A3/en not_active Withdrawn
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2041038A1 (en) * | 1969-08-18 | 1971-02-25 | Asmussen & J Weber Handel Og H | Process for the production of windows, doors or the like with two or more panes as well as the connection device to be used in the process |
| WO1990001519A1 (en) * | 1988-07-29 | 1990-02-22 | Hüls Troisdorf Aktiengesellschaft | Profiled strip made of thermoplastic and suitable moulding material therefor |
| WO1991008366A1 (en) * | 1989-11-24 | 1991-06-13 | Omniglass Ltd. | Sealed window arrangement |
| WO1998025001A2 (en) * | 1996-12-05 | 1998-06-11 | France John S | Integrated multipane window unit and sash |
| DE19736393A1 (en) * | 1997-08-21 | 1999-02-25 | Huels Troisdorf | Profile system for manufacturing windows and doors |
| WO1999014169A1 (en) * | 1997-09-15 | 1999-03-25 | Andersen Corporation | A unitary insulated glass unit and method of manufacture |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2847297A1 (en) | 2002-11-20 | 2004-05-21 | Maine Plastiques | Window comprises frame supporting at least one external window which is fixed onto frame plastic element by glue joint which provides improved resistance to differential expansion between window and frame |
| FR2914682A1 (en) * | 2007-04-05 | 2008-10-10 | Solvay Sa Sa Belge | INSULATING GLASS ELEMENT. |
| WO2008125457A1 (en) * | 2007-04-05 | 2008-10-23 | Solvay (Société Anonyme) | Insulation glazing member |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2793515B1 (en) | 2001-07-27 |
| EP1052362A2 (en) | 2000-11-15 |
| EP1052362A3 (en) | 2002-01-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2590679C (en) | Complex partition glass consisting of at least two adjacent glass elements, and method for producing said complex partition glass | |
| FR2793515A1 (en) | DOUBLE GLAZED PANEL AND METHOD FOR MOUNTING SUCH A PANEL | |
| FR2651519A1 (en) | Covering panel with metallic frame for the outer surface of a facade | |
| CH676481A5 (en) | Cladding or window panel for building | |
| EP1956173B1 (en) | Frame of a sliding door or window including a single-piece hidden leaf head | |
| FR2912180A1 (en) | SLIDING DOOR OR WINDOW CHASSIS HAVING A VERTICAL SIDE OPENING CACHE. | |
| FR3067738B1 (en) | CLIP FOR ASSEMBLING A CARPENTRY IN AN OPENING | |
| FR2672930A1 (en) | Double-glazed frame, in particular to give improved soundproofing | |
| FR2948722A1 (en) | OPENING CHASSIS CARRYING GLASS GLAZING | |
| EP1338745B1 (en) | Set of section members for making a wing | |
| FR2492879A1 (en) | INSULATED GLASS CHASSIS WITH DOUBLE WATERPROOF GLAZING, MOBILE OR FIXED IN A WINDOW OR DOOR FRAME | |
| EP1991752B1 (en) | Assembly consisting of a multiple glazing unit and of a profile, and profile intended for a glazing unit | |
| WO2001055540A1 (en) | Sliding frame for patio door | |
| FR3107027A1 (en) | SYSTEM FOR FIXING A SIDE GLASS FOR MEANS OF TRANSPORT WITH A LATCH | |
| FR2665511A1 (en) | Assemblies of sections with thermal discontinuity, machine making it possible to produce such assemblies, and structures composed of these assemblies | |
| EP0651122A1 (en) | Improvement in hinges for pivoting a wing on a fixed frame | |
| FR2734310A1 (en) | Woodwork product, partic. PVC door or window frame | |
| EP4126627B1 (en) | System for fastening a side glazing of a means of transport with a lock | |
| EP1201869A1 (en) | Wing made of plastics, assembly method therefor and double winged opening, eg for a window | |
| WO2005106177A2 (en) | Connector for connecting two hollow section ends | |
| EP2003279A1 (en) | Opening with Italian-style frame or similar, with hidden leaf | |
| EP1830027A1 (en) | Woodwork element capable of accommodating a glazed part and element with corresponding glass function | |
| FR2736381A1 (en) | Window frame protection seal - has L section partially surrounding external edge of double glazing pane housed in rabbet of opening frame, first branch end supported on external batten and second branch having end return supported on joint | |
| FR2507239A1 (en) | Multiple glazed panels for door and windows - has edge spacer and sealer extending no further than frame groove | |
| FR2667106A1 (en) | Sealing section for caravan, camping vehicle or the like |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 17 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 18 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 19 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 20 |