FR2790500A1 - Procede et dispositif de renforcement d'un ouvrage en beton - Google Patents

Procede et dispositif de renforcement d'un ouvrage en beton Download PDF

Info

Publication number
FR2790500A1
FR2790500A1 FR9902500A FR9902500A FR2790500A1 FR 2790500 A1 FR2790500 A1 FR 2790500A1 FR 9902500 A FR9902500 A FR 9902500A FR 9902500 A FR9902500 A FR 9902500A FR 2790500 A1 FR2790500 A1 FR 2790500A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
reinforcement
composite reinforcement
plate
anchor plate
concrete
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR9902500A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2790500B1 (fr
Inventor
Kelil Doghri
Christian Tourneur
Sebastien Lardy
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Freyssinet International STUP SA
Original Assignee
Freyssinet International STUP SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Freyssinet International STUP SA filed Critical Freyssinet International STUP SA
Priority to FR9902500A priority Critical patent/FR2790500B1/fr
Priority to AU19501/00A priority patent/AU1950100A/en
Priority to EP00400529A priority patent/EP1033455A1/fr
Priority to JP2000055495A priority patent/JP2000248690A/ja
Publication of FR2790500A1 publication Critical patent/FR2790500A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2790500B1 publication Critical patent/FR2790500B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G23/00—Working measures on existing buildings
    • E04G23/02—Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
    • E04G23/0218—Increasing or restoring the load-bearing capacity of building construction elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G23/00—Working measures on existing buildings
    • E04G23/02—Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
    • E04G23/0218—Increasing or restoring the load-bearing capacity of building construction elements
    • E04G2023/0251—Increasing or restoring the load-bearing capacity of building construction elements by using fiber reinforced plastic elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G23/00—Working measures on existing buildings
    • E04G23/02—Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
    • E04G23/0218—Increasing or restoring the load-bearing capacity of building construction elements
    • E04G2023/0251—Increasing or restoring the load-bearing capacity of building construction elements by using fiber reinforced plastic elements
    • E04G2023/0255—Increasing or restoring the load-bearing capacity of building construction elements by using fiber reinforced plastic elements whereby the fiber reinforced plastic elements are stressed
    • E04G2023/0259—Devices specifically adapted to stress the fiber reinforced plastic elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G23/00—Working measures on existing buildings
    • E04G23/02—Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
    • E04G23/0218—Increasing or restoring the load-bearing capacity of building construction elements
    • E04G2023/0251—Increasing or restoring the load-bearing capacity of building construction elements by using fiber reinforced plastic elements
    • E04G2023/0262—Devices specifically adapted for anchoring the fiber reinforced plastic elements, e.g. to avoid peeling off

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)

Abstract

Le dispositif comprend un renfort composite (16) collé le béton de l'ouvrage et comportant des fibres de renforcement s'étendant suivant une direction principale (A), et au moins une plaque d'ancrage (17) fixée au béton de l'ouvrage au moyen d'organes de connexion (18), dans une position telle qu'une surface extérieure de cette plaque affleure une surface (15) de l'ouvrage recevant le renfort composite. Une portion du renfort composite est collée sur la plaque d'ancrage afin d'être ancrée sur la structure et de reprendre l'effort de cisaillement engendré par le renfort au niveau de la couche de béton non armée sur la surface renforcée.

Description

PROCEDE ET DISPOSITIF DE RENFORCEMENT
D'UN OUVRAGE EN BETON
La présente invention concerne le domaine du renforcement structural
d'ouvrages de construction.
Dans ce domaine, il est usuel de coller des renforts au moyen de
résines appropriées sur les parties d'un ouvrage à renforcer.
Dans un procédé classique couramment appliqué, dit procédé Lhermite, le renfort consiste en une tôle d'acier collée sur du béton après préparation de la surface de collage. Ce procédé classique a suivi diverses évolutions tenant compte notamment de l'évolution technologique des matériaux, et plus particulièrement de l'évolution des matériaux de substitution de la tôle, laquelle pose fréquemment des problèmes de mise en oeuvre et
nécessite des dispositions pour combattre la corrosion.
C'est ainsi que l'on a vu apparaître ces dernières années des techniques de renforcement à base de matériaux composites sous forme de plaques collées (voir par exemple FR-A-2 594 871), puis sous forme de fibres collées (voir US-A-5 308 430) et de tissus collés. Ces derniers types de renfort présentent de nombreux avantages, notamment leur commodité de mise en
oeuvre et leur aptitude à s'appliquer sur des surfaces de formes diverses.
Ces différents types de renfort collés améliorent très sensiblement le comportement statique et dynamique de l'ouvrage renforcé. Il est d'ailleurs très rare d'observer une rupture du renfort lui-même. La figure 1 montre une coupe schématique d'une poutre en béton armé 8 reposant sur deux appuis 9 voisins de ses extrémités, et dont la face inférieure comporte, entre ces deux appuis 9, un renfort collé 10 résistant à la traction suivant la direction longitudinale de la poutre. Le renfort collé 10 améliore le comportement de la poutre 8 en réponse à un effort F tendant à la faire fléchir entre ses deux appuis 9. Lorsque l'effort F est suffisamment important pour provoquer une rupture de la structure de la poutre, cette rupture se produit généralement dans le béton "de recouvrement", c'est-à-dire dans l'épaisseur de béton non armé située entre la surface pourvue du renfort collé 10 et les fers d'armature sous-jacents 11. Typiquement, la rupture 12 s'amorce au voisinage de l'une des extrémités du renfort collé 10 sous l'effet de l'effort tranchant E résultant de la réaction R de l'un des appuis 9 et de l'effort de traction T qu'exerce le renfort 10, puis se propage le long des fers d'armature 11. En d'autres termes, c'est le béton de l'ouvrage qui cède, -2- dans une partie o il ne travaille pas en compression (son mode de sollicitation
souhaité) mais en cisaillement.
En conséquence, on n'exploite pas pleinement les propriétés du renfort collé. Pour augmenter l'effort de rupture d'une poutre telle que celle de la figure 1 renforcée par une tôle métallique, il a été proposé de coller d'autres morceaux de tôle, appelés verrous, sur les flancs de la poutre, qui procurent une résistance au cisaillement du béton. Cette méthode a l'inconvénient de
n'être applicable que dans le cas d'une poutre dont les flancs sont accessibles.
Dans la pratique, des renforts sont souvent collés sur des dalles ou des murs,
et il est alors impossible de placer des verrous.
La demande de brevet FR-A-2 754 556 décrit un procédé de renforcement d'un ouvrage en béton armé au moyen d'un renfort composite collé à base de fibres de carbone, dans lequel des mèches de fibres de carbone sont engagées, avec une résine d'agglomération, dans des trous percés obliquement dans le béton de l'ouvrage, afin de réaliser une liaison mécanique à base fibres de carbone entre le renfort collé et les armatures du
béton. Ceci procure une résistance à l'effort de cisaillement.
Un but de la présente invention est de proposer une autre solution permettant de limiter la contrainte de cisaillement auquel est soumis le béton
de recouvrement de la surface renforcée de l'ouvrage.
L'invention propose ainsi un dispositif de renforcement d'un ouvrage en béton, comprenant un renfort composite collé sur le béton de l'ouvrage et des
moyens d'ancrage d'au moins une portion du renfort composite sur l'ouvrage.
Le renfort composite comporte des fibres de renforcement s'étendant suivant au moins une direction principale. Les moyens d'ancrage comprennent au moins une plaque d'ancrage fixée au béton de l'ouvrage au moyen d'organes de connexion, dans une position telle qu'une surface extérieure de la plaque d'ancrage affleure une surface de l'ouvrage recevant le renfort composite. La
portion ancrée du renfort composite est collée sur la plaque d'ancrage.
La plaque fixée au béton reprend l'effort de cisaillement généré par le renfort collé dans sa portion ancrée, laquelle sera typiquement (mais non
obligatoirement) voisine d'une extrémité du renfort.
L'affleurement de la plaque d'ancrage assure que le renfort composite reste dans un plan de collage continu, sans accident géométrique pouvant
créer des poussées au vide.
-3- Les organes de connexion peuvent être de toute structure connue. Ils sont typiquement agencés de façon à s'étendre jusqu'aux zones du béton pourvues d'armatures, afin de réaliser une continuité de la reprise d'efforts
entre ces zones et la surface sollicitée par le renfort composite collé.
Dans des modes de réalisation particuliers du dispositif: le renfort composite recouvre la surface extérieure de la plaque d'ancrage sur une longueur d'au moins 10 cm mesurée parallèlement à la direction principale; le renfort composite s'interrompt, parallèlement à la direction principale, sur la surface extérieure de la plaque d'ancrage; la plaque d'ancrage présente une résistance au cisaillement supérieure à 1,5 MPa; la plaque d'ancrage est en acier et d'épaisseur au moins égale à 5 mm; la surface extérieure de la plaque d'ancrage présente des moyens de support d'un système de mise en tension du renfort composite; le renfort composite est tenu entre la plaque d'ancrage
et une seconde plaque fixée au moyen des organes de connexion.
Un autre aspect de la présente invention se rapporte à un procédé de renforcement d'un ouvrage en béton, comprenant les étapes suivantes former au moins un renfoncement sur une surface de l'ouvrage; - fixer une plaque d'ancrage dans chaque renfoncement au moyen d'organes de connexion, de façon telle qu'une surface extérieure de la plaque d'ancrage affleure ladite surface de l'ouvrage; et - coller un renfort composite, comportant des fibres de renforcement, sur ladite surface de l'ouvrage en orientant certaines au moins des fibres de renforcement suivant une direction principale de ladite surface de l'ouvrage, le renfort composite étant disposé de manière à avoir une
portion collée sur la surface extérieure de la plaque d'ancrage.
D'autres particularités et avantages de la présente invention
apparaîtront dans la description ci-après d'exemples de réalisation non
limitatifs, en référence au dessin annexé, dans lequel: - la figure 1, précédemment commentée, est une vue schématique d'une poutre en béton armé pourvue d'un renfort collé et se rompant sous l'effet d'un effort de flexion; - la figure 2 est une vue de face d'un dispositif de renforcement selon I' invention; - la figure 3 est une vue en coupe du dispositif, suivant le plan 111-111 indiqué sur la figure 2; - 4- - la figure 4 est une vue en coupe du même type que la figure 3, montrant une variante du dispositif; et
- la figure 5 est une vue de face d'une autre variante du dispositif.
Les figures 2 et 3 illustrent l'application de l'invention à un ouvrage en béton armé dont une surface 15 est pourvue d'un renfort collé 16. Le renfort 16 est destiné à résister à la traction suivant une direction principale A de la surface 15. Il consiste de préférence en une bande de fibres de carbone ensimées orientées parallèlement à la direction A, ou encore en un tissu de fibres de carbone dont les fils de chaîne sont orientés selon la direction A, les fibres de carbone étant imprégnées d'une résine durcissant à température ambiante. La pose du renfort 16 peut notamment s'effectuer de la manière suivante: une résine époxy, apte à polymériser à température ambiante, est enduite à l'état liquide sur la surface 15; la bande ou le tissu est ensuite appliqué sur la surface enduite pour que la résine imprègne les fibres et assure le collage. La bande ou le tissu peut être appliqué par un simple
marouflage, ne nécessitant pas l'application d'une pression prolongée.
La résine utilisée est par exemple la résine époxy bi-composants constituée d'une part par la résine de base de marque "CECA XEP 3935/A", et d'autre part par le durcisseur de marque "CECA XEP 2919/B", ces deux composants étant fabriqués et commercialisés par la société CECA S.A., 12 place de l'iris, La Défense 2, Cedex 54, 92062 PARIS LA DEFENSE
(FRANCE).
Cette résine présente, lors de son application à l'état fluide, une
viscosité à température ambiante comprise entre 1 000 et 10 000 mPa.s.
Cette résine, une fois durcie, présente: - une résistance au cisaillement compatible avec celle du matériau constituant l'ouvrage, - une résistance à la rupture en traction comprise entre 5 et 100 MPa, avec un allongement à la rupture compris entre 0,5 et 10%, - et une résistance à la rupture en compression comprise entre 5 et 100
MPa, avec un raccourcissement à la rupture compris entre 0,5 et 10%.
Les fibres de carbone ensimées constituant la bande ou le tissu 16 présentent une résistance à la rupture en traction qui est supérieure à 1 500
MPa, et un module élastique compris entre 200 et 400 GPa.
La bande ou le tissu de fibres de carbone 16 est prolongé au-delà de la zone de la structure devant être renforcée, afin de réaliser un ancrage de ses -5 extrémités dans le béton de l'ouvrage. Pour réaliser un tel ancrage d'une extrémité, on installe une plaque 17 dont la surface extérieure affleure la surface de béton renforcée 15, et sur laquelle l'extrémité du renfort 16 est collée. La longueur L (mesurée parallèlement à la direction A), de la portion du renfort 16 collée sur la plaque d'ancrage 17 est typiquement d'au moins 10 cm, afin d'assurer une bonne reprise de l'effort de cisaillement. Cette plaque 17 est avantageusement réalisée en acier avec une épaisseur d'au moins 5 mm afin de présenter une résistance adéquate au cisaillement. Les dimensions et matériaux précis de la plaque 17, ainsi que les caractéristiques des moyens utilisés pour l'ancrer dans le béton, sont des paramètres dont les valeurs sont ajustées en fonction des sollicitations pertinentes pour chaque ouvrage à
renforcer et des caractéristiques du renfort composite.
Pour réaliser de tels ancrages du renfort 16, on procède comme suit.
Avant de coller le renfort 16, on forme un renfoncement 19 au niveau de l'extrémité à ancrer de ce renfort. Le fond du renfoncement 19 est traité avec un mortier de ragréage pour le rendre lisse. Puis on perce dans le béton
des trous 20 destinés à recevoir les organes 18 de connexion de la plaque.
Ces trous 20 s'étendent jusqu'aux fers d'armature (non représentés) du béton de l'ouvrage afin de réaliser une liaison appropriée entre ces armatures et le renfort 16. La plaque 17, préalablement préparée pour recevoir le renfort collé (sablage), est installée dans le renfoncement et ancrée à l'aide des connecteurs 18 engagés dans les trous 20. Les connecteurs 18 sont typiquement des tiges d'acier engagees dans les trous 20 o elles sont scellées chimiquement ou mécaniquement. Ils pourraient également être en un autre matériau ayant les capacités requises pour travailler en cisaillement et en
traction. Ces connecteurs peuvent être actifs (précontraints) ou passifs.
Une fois mise en place et ancrée, la plaque 17 a sa surface extérieure qui affleure la surface 15 de l'ouvrage sur laquelle est collé le renfort 16. On peut alors coller le renfort 16 de la manière précédemment décrite de telle sorte que son extrémité chevauche la plaque d'ancrage 17. Selon les applications, un traitement protecteur et/ou décoratif de la surface renforcée
pourra être appliqué.
Dans la variante représentée sur la figure 4, le renfort 16 est tenu entre la plaque d'ancrage 17a sur laquelle il est collé et une seconde plaque 17b. La seconde plaque 17b peut avoir une configuration semblable à celle de la -6- plaque 17a. Elle est serrée contre le renfort 16 et la plaque d'ancrage 17a par la contrainte exercée sur les organes de connexion 18, par exemple au moyen
des écrous.
Dans la variante représentée sur la figure 5, des supports 24 sont soudés sur la surface extérieure de la plaque d'ancrage 27 pour porter l'axe d'un rouleau 25 perpendiculaire à la direction A. Le rouleau 25, qui peut être amovible ou non, sert à mettre en tension la bande de tissu de renforcement 16 au moment de son collage. Par exemple, la bande de tissu peut être enroulée sur le rouleau 25 et mise en tension par l'actionnement de celui-ci. On peut également exercer la traction sur la bande 16 au-delà des rouleaux 25 qui servent alors de renvoi pour guider la bande le long de la surface de l'ouvrage
à renforcer et orienter la traction parallèlement à cette surface.
L'invention a été décrite en référence aux figures 2 à 5 dans le cas de l'ancrage de l'extrémité d'un renfort collé. De façon semblable, toute portion du renfort pourrait être ancrée en recouvrant une plaque d'ancrage convenablement fixée à la structure à l'aide de connecteurs. De façon générale, le procédé de renforcement selon l'invention a l'avantage de pouvoir être mis en oeuvre avec des configurations très diverses de la surface renforcée. -7-

Claims (12)

REVENDICATIONS
1. Dispositif de renforcement d'un ouvrage en béton, comprenant un renfort composite (16) collé sur le béton de l'ouvrage et des moyens d'ancrage d'au moins une portion du renfort composite sur l'ouvrage, dans lequel le renfort composite comporte des fibres de renforcement s'étendant suivant au moins une direction principale (A), caractérisé en ce que les moyens d'ancrage comprennent au moins une plaque d'ancrage (17 17a; 27) fixée au béton de l'ouvrage au moyen d'organes de connexion (18), dans une position telle qu'une surface extérieure de la plaque d'ancrage affleure une surface (15) de lI'ouvrage recevant le renfort composite, et en ce que ladite portion du renfort
composite est collée sur la plaque d'ancrage.
2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel le renfort composite (16) recouvre la surface extérieure de la plaque d'ancrage (17; 17a 27) sur une longueur (L) d'au moins 10 cm mesurée parallèlement à la direction
principale (A).
3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la plaque d'ancrage (17; 17a; 27) présente une résistance au cisaillement supérieure à
1,5 MPa.
4. Dispositif selon la revendication 3, dans lequel la plaque d'ancrage
(17; 17a; 27) est en acier et d'épaisseur au moins égale à 5 mm.
5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans
lequel la surface extérieure de la plaque d'ancrage (27) présente des moyens (24) de support d'un système (25) de mise en tension du renfort composite (16).
6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans
lequel le renfort composite est tenu entre la plaque d'ancrage (17a) et une
seconde plaque (17b) fixée au moyen des organes de connexion (18).
7. Procédé de renforcement d'un ouvrage en béton, comprenant les étapes suivantes: - former au moins un renfoncement (19) sur une surface (15) de l'ouvrage; -8- - fixer une plaque d'ancrage (17; 17a; 27) dans chaque renfoncement au moyen d'organes de connexion (18), de fa, çon telle qu'une surface extérieure de la plaque d'ancrage affleure ladite surface de l'ouvrage; et - coller un renfort composite (16), comportant des fibres de renforcement, sur ladite surface de l'ouvrage (15) en orientant certaines au moins des fibres de renforcement suivant une direction principale (A) de ladite surface de l'ouvrage, le renfort composite étant disposé de manière à
avoir une portion collée sur la surface extérieure de la plaque d'ancrage.
8. Procédé selon la revendication 7, dans lequel on dispose le renfort composite (16) de manière qu'il recouvre la surface extérieure de la plaque d'ancrage (17; 17a; 27) sur une longueur (L) d'au moins 10 cm mesurée
parallèlement à la direction principale (A).
9. Procédé selon la revendication 7 ou 8, dans lequel on dispose le renfort composite (16) de manière qu'il s'interrompe, parallèlement à la direction principale (A), sur la surface extérieure de la plaque d'ancrage
(17; 17a; 27).
10. Procédé selon l'une quelconque des revendications 7 à 9, dans
lequel on installe un système (25) de mise en tension du renfort composite (16) sur la surface extérieure de la plaque d'ancrage (27), et on utilise ledit système
pour mettre le renfort composite en tension au moment d'effectuer le collage.
11. Procédé selon l'une quelconque des revendications 7 à 10, dans
lequel on place le renfort composite entre la plaque d'ancrage (17a) et une
seconde plaque (17b) fixée au moyen des organes de connexion (18).
12. Procédé selon la revendication 11, dans lequel on exerce une contrainte sur les organes de connexion (18) afin de serrer la seconde plaque
(17b) contre le renfort composite (16) et la plaque d'ancrage (17a).
FR9902500A 1999-03-01 1999-03-01 Procede et dispositif de renforcement d'un ouvrage en beton Expired - Lifetime FR2790500B1 (fr)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9902500A FR2790500B1 (fr) 1999-03-01 1999-03-01 Procede et dispositif de renforcement d'un ouvrage en beton
AU19501/00A AU1950100A (en) 1999-03-01 2000-02-28 Method and device for reinforcing a concrete structure
EP00400529A EP1033455A1 (fr) 1999-03-01 2000-02-28 Procédé et dispositif de renforcement d'un ouvrage en béton
JP2000055495A JP2000248690A (ja) 1999-03-01 2000-03-01 コンクリート構造物を補強するための方法と装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9902500A FR2790500B1 (fr) 1999-03-01 1999-03-01 Procede et dispositif de renforcement d'un ouvrage en beton

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2790500A1 true FR2790500A1 (fr) 2000-09-08
FR2790500B1 FR2790500B1 (fr) 2002-06-07

Family

ID=9542649

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9902500A Expired - Lifetime FR2790500B1 (fr) 1999-03-01 1999-03-01 Procede et dispositif de renforcement d'un ouvrage en beton

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1033455A1 (fr)
JP (1) JP2000248690A (fr)
AU (1) AU1950100A (fr)
FR (1) FR2790500B1 (fr)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10060459A1 (de) * 2000-09-21 2002-04-11 Gert Koenig Spannverankerung und Koppelung für Stahl- und Faserlamellen
JP2002097746A (ja) * 2000-09-21 2002-04-05 Dps Bridge Works Co Ltd 定着具付きｆｒｐ補強材
DE10237968B3 (de) 2002-08-20 2004-02-05 Leonhardt, Andrä und Partner Beratende Ingenieure VBI GmbH Verfahren zum Anbringen von Zuggliedern an Tragwerken sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE10341376A1 (de) 2003-09-09 2005-03-31 Leonhardt, Andrä und Partner Beratende Ingenieure VBI GmbH Verankerung für bandförmige Zugglieder an Tragwerken
KR100660029B1 (ko) 2004-12-01 2006-12-20 한국건설기술연구원 프리스트레스트가 도입된 섬유보강복합체를 이용한 구조물빔 전단보강장치
DE102006008658A1 (de) * 2006-02-24 2007-09-20 Fischerwerke Artur Fischer Gmbh & Co. Kg Befestigungsanordnung
JP4836618B2 (ja) * 2006-03-14 2011-12-14 独立行政法人建築研究所 連続繊維シート固定部材及びこれを用いた構造物補強工法
DE102006047460A1 (de) * 2006-10-07 2008-04-10 Andreas Kufferath Gmbh & Co. Kg Verstärkungsvorrichtung für den Einsatz bei Bauteilen aus vergießfähigen, aushärtenden Materialien, wie Betonwerkstoffen, sowie damit hergestellte Bauteile
CH700733B1 (de) * 2008-01-28 2010-10-15 Josef Scherer Mechanisches Endverankerungselement für Verstärkungslaminate an Bauwerken.
JP2011099206A (ja) * 2009-11-04 2011-05-19 Building Research Institute 繊維強化樹脂プレートの定着具及び構造物補強工法
CN101736912B (zh) * 2009-12-03 2012-05-09 吴智深 一种预应力纤维布外粘结加固的锚固方法
CN101761189B (zh) * 2010-01-08 2012-05-30 北京工业大学 一种预应力纤维布加固锚具及其加固混凝土结构施工工艺
IT1399040B1 (it) * 2010-01-27 2013-04-05 Fidia Srl Procedimento per il rinforzo di elementi strutturali
EP2447446A1 (fr) 2010-10-28 2012-05-02 Sika Technology AG Ancrage terminal d'éléments de traction sur des supports en béton armé
FR2969196B1 (fr) 2010-12-15 2014-02-07 Soletanche Freyssinet Procede de renforcement d'un ouvrage de construction mettant en oeuvre au moins une bande de renfort.
JP2013096139A (ja) * 2011-11-01 2013-05-20 Kooshin House Caring:Kk 建築物の基礎を補強するための補強用具及び補強方法
ITPG20120010A1 (it) * 2012-02-28 2012-05-29 Kimia Spa Profili in materiali compositi preaccoppiati a sistemi di ancoraggio meccanico e pretensionatura per il rinforzo di componenti edilizi.
AU2012380774B2 (en) * 2012-05-22 2017-08-10 Vsl International Ag Reinforced earth
US9051708B2 (en) * 2013-02-01 2015-06-09 Franklin Brown Tower foundation
CN103334382B (zh) * 2013-07-15 2015-08-12 天津城建大学 高强度纤维材料楔形锚固装置及其施工方法
WO2016207372A1 (fr) * 2015-06-26 2016-12-29 Danmarks Tekniske Universitet Dispositif d'ancrage
CN105569372B (zh) * 2016-02-04 2017-05-03 广东工业大学 一种预应力纤维增强复合材料加固混凝土的装置及方法
EP3211156A1 (fr) 2016-02-29 2017-08-30 VSL International AG Procédé et dispositif de renforcement d'une structure en béton et structure en béton armé
CN105862608B (zh) * 2016-05-20 2017-09-19 东南大学 一种预应力纤维板加固梁板的自动化张拉系统及方法
EP4276260A1 (fr) * 2022-05-10 2023-11-15 BBR VT International Ltd. Dispositif de précontrainte, post-tension ou fourniture d'une pression de confinement à une structure

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2594871A1 (fr) 1986-02-25 1987-08-28 Sika Sa Procede permettant de renforcer des structures ou elements de structure, notamment en beton, beton arme, beton precontraint a l'aide d'armatures souples, dispositif de mise en place des armatures, et armatures mises en oeuvre dans ledit procede
US5308430A (en) 1990-01-30 1994-05-03 Makoto Saito Reinforcing fiber sheet, method of manufacturing the same, and the method of reinforcing structure with the reinforcing fiber sheet
WO1996021785A1 (fr) * 1995-01-09 1996-07-18 Eidgenössische Materialprüfungs- und Forschungsanstalt Empa Systeme de fixation de lamelles de renforcement
FR2754556A1 (fr) 1996-10-16 1998-04-17 Freyssinet Int Stup Procede de renforcement d'un ouvrage de construction, et ouvrage ainsi renforce

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04285247A (ja) * 1991-03-15 1992-10-09 Shimizu Corp プレストレス導入部材およびプレストレス導入方法
DE19742210A1 (de) * 1997-09-24 1999-03-25 Goehler Bernhard Dipl Ing Verfahren und bandförmiges Zugglied zur Ertüchtigung und/oder Sanierung von Stahlbeton- oder Spannbeton-Tragwerken sowie Vorrichtung zur Durchführung des Vefahrens

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2594871A1 (fr) 1986-02-25 1987-08-28 Sika Sa Procede permettant de renforcer des structures ou elements de structure, notamment en beton, beton arme, beton precontraint a l'aide d'armatures souples, dispositif de mise en place des armatures, et armatures mises en oeuvre dans ledit procede
US5308430A (en) 1990-01-30 1994-05-03 Makoto Saito Reinforcing fiber sheet, method of manufacturing the same, and the method of reinforcing structure with the reinforcing fiber sheet
WO1996021785A1 (fr) * 1995-01-09 1996-07-18 Eidgenössische Materialprüfungs- und Forschungsanstalt Empa Systeme de fixation de lamelles de renforcement
FR2754556A1 (fr) 1996-10-16 1998-04-17 Freyssinet Int Stup Procede de renforcement d'un ouvrage de construction, et ouvrage ainsi renforce

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
GARDEN H N ET AL: "Experimental study of the influence of plate end anchorage of carbon fibre composite plates used to strengthen reinforced concrete beams", June 1998, COMPOS STRUCT;COMPOSITE STRUCTURES JUN 1998 ELSEVIER SCI LTD, EXETER, ENGL, VOL. 42, NR. 2, PAGE(S) 175 - 188, XP002105968 *
SPADEA G ET AL: "Structural behavior of composite RC beams with externally bonded CFRP", August 1998, J COMPOS CONSTR;JOURNAL OF COMPOSITES FOR CONSTRUCTION AUG 1998 ASCE, RESTON, VA, USA, VOL. 2, NR. 3, PAGE(S) 132 - 137, XP002105969 *

Also Published As

Publication number Publication date
EP1033455A1 (fr) 2000-09-06
AU1950100A (en) 2000-09-07
JP2000248690A (ja) 2000-09-12
FR2790500B1 (fr) 2002-06-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2790500A1 (fr) Procede et dispositif de renforcement d'un ouvrage en beton
EP0837202B1 (fr) Procédé de renforcement d'un ouvrage de construction, et ouvrage ainsi renforcé
BE483753A (fr)
EP1951509B1 (fr) Piece composite incorporant un complexe de renforcement mecanique, et procede de fabrication d'une telle piece
EP2868829B1 (fr) Procédé de renforcement d'un élément de construction en bois par assemblage d'un module de renfort mis en post-tension
EP0799951A1 (fr) Procédé de renforcement de structures de génie civil au moyen de fibres de carbone collées
FR2893052A1 (fr) Dispositif de fixation d'une cloison et d'une nappe d'isolation a une structure fixe de batiment, et application
FR2594871A1 (fr) Procede permettant de renforcer des structures ou elements de structure, notamment en beton, beton arme, beton precontraint a l'aide d'armatures souples, dispositif de mise en place des armatures, et armatures mises en oeuvre dans ledit procede
BE897563A (fr) Corps en beton arme et procede pour le fabriquer
FR2718670A1 (fr) Pièce comportant au moins une plaque de revêtement de matière composite et procédé pour réaliser ladite pièce.
EP2126216A1 (fr) Crapaud anticorrosif isolant et composé intégralement d'une composition polymèrique
EP0337120A1 (fr) Poutre mixte reconstituée
EP0559568B1 (fr) Ancrage d'une structure en matériaux composites sur une structure métallique
FR2886959A3 (fr) Dispositif d'etaiement et procedes de mise en place et de retrait d'un tel dispositif
FR3096699A1 (fr) Procédé de construction à base de prédalle d’un plancher à rupture de pont thermique
FR3064228A1 (fr) Poutre de pare-chocs pour vehicule automobile
CH690965A5 (fr) Dispositif de renforcement des structures, notamment des dalles en béton armé.
CH569870A5 (en) Composite beam with rigid reinforcement - has axial tension on reinforcement removed after concrete sets to compress concrete
FR2600587A1 (fr) Polyester precontraint et procede de fabrication
FR3055039A1 (fr) Volant d'inertie en beton et enveloppe filaire de precontrainte et son procede de fabrication
FR2576993A1 (fr) Procede pour l'encastrement d'une barre de torsion
FR3119631A1 (fr) Procédé de renforcement d’une structure
FR2716225A1 (fr) Ceinture composite de frettage, procédé pour sa fabrication, application à la constitution d'un corps massif et corps massif ainsi obtenu.
EP1689951B1 (fr) Procede de realisation d une piece en beton et une piece en beton
FR2590608A1 (fr) Perfectionnements aux dispositifs de precontrainte ou analogues comportant des tirants.

Legal Events

Date Code Title Description
CD Change of name or company name
TP Transmission of property
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 17

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 18

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 19

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 20