FR3096699A1 - Procédé de construction à base de prédalle d’un plancher à rupture de pont thermique - Google Patents

Procédé de construction à base de prédalle d’un plancher à rupture de pont thermique Download PDF

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Abstract

L’invention concerne un procédé de construction d’un plancher à rupture de pont thermique le long d’un mur dans lequel on met en place le long du mur, au moins une rive périphérique (13) d’au moins une prédalle (11). Cette prédalle comprend, le long de la rive périphérique (13), une pluralité de supports (14, 15) qui sont ancrés dans la prédalle et s’étendent en saillie vers l’extérieur de la rive (13), répartis le long de la rive, en étant espacés les uns des autres. On insère des blocs d’isolation thermique (16) dans les supports. Ces blocs d’isolation thermique (16) s’étendent en saillie vers le haut par rapport à la prédalle (11). Puis on moule une dalle de compression en béton au-dessus de la prédalle. L’invention s’étend également à une telle prédalle et à son procédé de fabrication, et à un bâtiment comprenant au moins une telle prédalle. Figure à publier avec l’abrégé : figure 1

Description

PROCÉDÉ DE CONSTRUCTION À BASE DE PRÉDALLE D’UN PLANCHER À RUPTURE DE PONT THERMIQUE
L’invention concerne un procédé de construction d’un plancher à rupture de pont thermique le long d’au moins un mur du plancher. Elle s’étend à un plancher et à un bâtiment obtenus avec un tel procédé, à une dalle, dite prédalle, pour la mise en œuvre de ce procédé, et à un procédé de fabrication d’une telle prédalle.
Il est connu de construite certains planchers, dits « à prédalles », à l’aide de dalles, dites prédalles, planes, en général rectangulaires, préfabriquées en béton, en général en béton précontraint ou en béton armé, posées entre deux murs porteurs opposés. Une dalle, dite dalle de compression, en béton est ensuite moulée au-dessus des prédalles, avec des armatures intégrées dans la dalle de compression, notamment pour la liaison aux murs. On peut juxtaposer plusieurs prédalles le long des murs porteurs pour former toute la surface du plancher, de sorte que les murs porteurs portent chaque prédalle par deux de ses rives périphériques opposées. Entre les murs porteurs, le bâtiment comprend des murs non porteurs auxquels les prédalles d’extrémité du plancher doivent être reliées.
Pour conférer au bâtiment des propriétés d’isolation thermique suffisantes dans ces procédés de construction, l’une des solutions consiste à ménager des ruptures de pont thermique formant une isolation thermique entre les murs et le plancher, du côté intérieur des murs, et ce aussi bien le long des murs porteurs que des murs non porteurs.
Par exemple, le document FR 3033809 décrit un procédé de traitement de ponts thermiques entre un plancher et un mur adjacent à l’une des rives non porteuses du plancher dans lequel :
- une rive périphérique d’une prédalle est mise en place le long du mur, cette prédalle comprenant, le long de la rive périphérique, une bordure alvéolée ancrée dans le béton de la prédalle le long de la rive en dépassant de la face supérieure du corps de la prédalle, cette bordure présentant des encoches de « clipage » permettant « l’encliquetage » de doigts élastiquement déformables de plaques métalliques solidaires des blocs d’isolation thermique,
- des blocs d’isolation thermique s’étendant en saillie vers le haut par rapport à la prédalle sont ainsi emboîtés sur la bordure,
- une dalle de compression en béton est moulée au-dessus de la prédalle, les blocs d’isolation thermique formant coffrage périphérique pour la dalle de compression.
Un tel procédé nécessite d’une part l’ajout d’une bordure en matière plastique flexible et souple pour la fixation des blocs d’isolation thermique tout le long de la rive de la prédalle, et d’autre part l’utilisation de blocs d’isolation thermique spécifiques équipés d’une plaque métallique latérale portant des doigts d’encliquetage élastiquement déformables spécifiques. Il est donc complexe et coûteux. En outre, cette bordure est délicate et coûteuse à poser dans la prédalle lors de sa fabrication. En particulier, elle impose des rives de banc métallique très propres et rectilignes. En outre, cette bordure est fragile de sorte qu’elle est souvent, au moins pour partie, détériorée lors du transport et de la manutention de la prédalle, pour son stockage ou sur chantier, obérant les possibilités de fixation ultérieure des blocs d’isolation thermique dans certaines portions périphériques de la prédalle. Également, la fixation des blocs d’isolation thermique à l’aide de doigts déformables coopérant par « encliquetage » avec une bordure flexible et souple est peu fiable et insuffisamment résistante dans le contexte d’un chantier de construction de bâtiment.
En outre, comme les doigts de fixation sont localisés d’un seul côté du bloc d’isolation thermique, ce dernier est fixé en porte-à-faux et a tendance à se déplacer aussi bien pendant la manutention de la prédalle que pendant le coulage du béton compte tenu des différentes forces qu’il subit, notamment de la pression du béton pendant le coulage de la dalle de compression et du chaînage. Pour minimiser ces déplacements des blocs d’isolation thermique, on doit suivre une procédure stricte et délicate de ferraillage du chaînage périphérique et de coulage du béton de ce chaînage avant le coulage du béton de la dalle de compression.
La partie du bloc d’isolation thermique en porte-à-faux par rapport aux doigts d’encliquetage est fragile, déformable et ne permet pas de reprendre le poids d’un homme pendant le coulage du béton complémentaire, nécessitant donc la mise en place d’une lisse basse étayée filante en sous-face des blocs d’isolation thermique pour éviter des déformations irréversibles de ces derniers et pour des questions de sécurité du chantier.
Par ailleurs, la plaque métallique latérale de chaque bloc d’isolation thermique n’est pas solidarisée à ce bloc au-delà des doigts d’encliquetage, ce qui occasionne des risques de déformations et/ou déplacements de la plaque métallique latérale par rapport au bloc d’isolation thermique et des risques de défauts de positionnement et de blessures avec la tôle pendant la mise en œuvre des blocs d’isolation thermique.
L’invention vise donc à pallier ces inconvénients en proposant un procédé de construction et une prédalle qui soient plus simples, plus économiques, plus fiables, et présentant une meilleure compatibilité avec les contraintes rencontrées sur les chantiers de construction des bâtiments.
L’invention vise également à proposer un procédé de fabrication d’une telle prédalle qui soit plus simple, moins coûteux et présente une meilleure compatibilité avec les techniques habituelles de fabrication, de stockage, de manutention, et d’utilisation sur chantier de telles prédalles.
Ainsi, l’invention concerne un procédé de construction d’un plancher à rupture de pont thermique le long d’au moins un mur du plancher.
Le procédé comprend :
- une étape de fourniture d’au moins une première dalle, dite prédalle, plane en béton, la prédalle comprenant un dispositif de support ancré dans le béton de la prédalle et agencé pour maintenir, par rapport à la prédalle, des blocs d’isolation thermique associés au dispositif de support,
- une étape de mise en place d’une rive périphérique de la prédalle le long du mur,
- une étape d’association de blocs d’isolation thermique au dispositif de support, les blocs d’isolation thermique s’étendant en saillie vers le haut par rapport à la prédalle,
- une étape de moulage d’une deuxième dalle, dite dalle de compression, en béton au-dessus de la prédalle,
dans lequel le dispositif de support comprend une pluralité de supports:
o ancrés dans le béton de la prédalle,
o agencés pour maintenir par rapport à la prédalle les blocs d’isolation thermique associés à ces supports,
o s’étendant en saillie vers l’extérieur de la rive périphérique, et
o répartis le long de la rive périphérique, en étant espacés les uns des autres.
Dans une première mise en œuvre particulière, les supports présentent chacun une longueur inférieure à celle des blocs d’isolation thermique, le procédé comprenant en outre une première étape de disposition des blocs d’isolation thermique de sorte qu’au moins deux supports distincts distants l’un de l’autre le long de la rive périphérique supportent chaque bloc d’isolation thermique.
Dans une deuxième mise en œuvre particulière, le procédé comprend en outre une deuxième étape de disposition des blocs d’isolation thermique de façon à être adjacents les uns des autres le long de la rive périphérique, contre et à l’extérieur de la rive périphérique, deux blocs d’isolation thermique adjacents présentant des extrémités longitudinales qui se jouxtent, le procédé comprenant en outre une troisième étape de disposition des blocs d’isolation thermique de sorte que chaque bloc d’isolation thermique est associé :
- à un support, dit support médian, coopérant avec une portion médiane du bloc d’isolation thermique,
- par chacune de ses extrémités longitudinales jouxtant un bloc d’isolation thermique adjacent, à un support, dit support d’extrémité, commun à ces blocs d’isolation adjacents.
Dans une troisième mise en œuvre particulière, le procédé comprend en outre une quatrième étape de disposition d’armatures de liaison au-dessus de la prédalle de façon à s’étendre en saillie vers l’extérieur de la rive périphérique, dans l’épaisseur du mur, dans lequel on place chaque armature de liaison entre deux portions médianes en saillie vers le haut par rapport à la prédalle de deux blocs d’isolation thermique adjacents, et dans lequel on moule la dalle de compression au-dessus et autour des armatures de liaison, les portions médianes en saillie vers le haut des blocs d’isolation thermique formant coffrage périphérique de la dalle de compression.
L’invention concerne également une dalle, dite prédalle, plane en béton. La prédalle comprend, le long d’au moins une rive périphérique de la prédalle, un dispositif de support ancré dans le béton de la prédalle et agencé pour maintenir, par rapport à la prédalle, des blocs d’isolation thermique associés au dispositif de support.
En pratique, le dispositif de support comprend une pluralité de supports :
- ancrés dans le béton de la prédalle,
- agencés pour maintenir par rapport à la prédalle les blocs d’isolation thermique associés à ces supports,
- s’étendant en saillie vers l’extérieur de la rive périphérique,
- répartis le long de la rive périphérique, en étant espacés les uns des autres.
Dans une première mise en œuvre particulière, la prédalle comprend en outre des blocs d’isolation thermique présentant une longueur le long de la rive périphérique supérieure à celle des supports et dans laquelle chaque bloc d’isolation thermique est supporté par au moins deux supports distincts distants l’un de l’autre le long de la rive périphérique.
Dans un exemple de la première mise en œuvre particulière, les blocs d’isolation thermique sont associés aux supports de la prédalle de façon à être adjacents les uns des autres le long de la rive périphérique, contre et à l’extérieur de la rive périphérique, deux blocs d’isolation thermique adjacents présentant des extrémités longitudinales qui se jouxtent.
En pratique, chaque bloc d’isolation thermique est associé :
- à un support, dit support médian, coopérant avec une portion médiane du bloc d’isolation thermique,
- par chacune de ses extrémités longitudinales jouxtant un bloc d’isolation thermique adjacent, à un support, dit support d’extrémité, commun à ces blocs d’isolation adjacents.
Dans une première mise en œuvre, les supports sont espacés les uns des autres d’une distance supérieure à la longueur de chaque support le long de la rive périphérique.
Dans une deuxième mise en œuvre, chaque support comprend un fond horizontal, et une paroi verticale, dite paroi distale, s’étendant vers le haut par rapport au fond à distance de la rive périphérique de façon à ménager, entre la rive périphérique et la paroi distale, un espace de réception d’un bloc d’isolation thermique.
Dans une troisième mise en œuvre, chaque support comprend une paroi verticale, dite paroi proximale, s’étendant contre la rive périphérique et au moins une tige d’ancrage s’étendant horizontalement à partir de la paroi proximale dans l’épaisseur de la prédalle.
Dans une quatrième mise en œuvre, chaque support présente une longueur le long de la rive périphérique inférieure à 300 mm.
Dans une cinquième mise en œuvre, le mur est porteur ou non porteur.
Dans un exemple de la cinquième mise en œuvre, lorsque le mur est porteur, chaque bloc d’isolation thermique comprend au moins une armature de liaison métallique qui la traverse de part en part.
L’invention concerne également un procédé de fabrication d’une dalle, dite prédalle, plane en béton. Le procédé comprend :
- une étape d’ancrage d’un dispositif de support dans le béton de la prédalle le long d’au moins une rive périphérique de la prédalle,
- une étape d’agencement du dispositif de support pour recevoir des blocs d’isolation thermique et les maintenir en position par rapport à la prédalle,
dans lequel le dispositif de support comprend une pluralité de supports :
- ancrés dans le béton de la prédalle,
- agencés pour maintenir par rapport à la prédalle les blocs d’isolation thermique associés à ces supports,
- placés par rapport à la prédalle de façon à s’étendre en saillie vers l’extérieur de la rive périphérique,
- répartis le long de la rive périphérique, en étant espacés les uns des autres.
L’invention concerne également un plancher à rupture de pont thermique s’étendant le long d’un mur du plancher dans lequel :
- au moins une rive périphérique d’au moins une dalle, dite prédalle, plane en béton s’étend le long du mur, cette prédalle comprenant, le long de la rive périphérique, un dispositif de support ancré dans le béton de la prédalle et agencé pour maintenir, par rapport à la prédalle, des blocs d’isolation thermique associés à ce dispositif de support,
- les blocs d’isolation thermique s’étendant en saillie vers le haut par rapport à la prédalle,
- une dalle, dite dalle de compression, en béton s’étend au-dessus de la prédalle,
et dans lequel le dispositif de support comprend une pluralité de supports :
- ancrés dans le béton de la prédalle,
- agencés pour maintenir par rapport à la prédalle les blocs d’isolation thermique associés à ces supports,
- s’étendant en saillie vers l’extérieur de la rive périphérique,
- répartis le long de la rive périphérique en étant espacés les uns des autres.
Dans une mise en œuvre particulière, les blocs d’isolation thermique sont associés aux supports de la prédalle de façon à être adjacents les uns des autres le long de la rive périphérique, contre et à l’extérieur de la rive périphérique, deux blocs d’isolation thermique adjacents présentant des extrémités longitudinales qui se jouxtent.
L’invention concerne également un bâtiment comprenant un plancher à rupture de pont thermique le long d’un mur du plancher dans lequel :
- au moins une rive périphérique d’au moins une dalle, dite prédalle, plane en béton s’étend le long du mur, cette prédalle comprenant, le long de la rive périphérique, un dispositif de support ancré dans le béton de la prédalle et agencé pour maintenir, par rapport à la prédalle, des blocs d’isolation thermique associés à ce dispositif de support,
- les blocs d’isolation thermique s’étendant en saillie vers le haut par rapport à la prédalle,
- une dalle, dite dalle de compression, en béton s’étend au-dessus de la prédalle,
et dans lequel le dispositif de support comprend une pluralité de supports :
- ancrés dans le béton de la prédalle,
- agencés pour maintenir par rapport à la prédalle les blocs d’isolation thermique associés à ces supports,
- s’étendant en saillie vers l’extérieur de la rive périphérique,
- répartis le long de la rive périphérique en étant espacés les uns des autres.
Les caractéristiques et avantages de l’invention seront mieux compris à la lecture de la description suivante de la description d’un mode de réalisation non limitatif de celle-ci, en liaison avec les figures annexées.
La figure 1 représente un schéma en perspective partielle d’une prédalle et de blocs d’isolation thermique selon l’invention.
La figure 2 représente un schéma en perspective d’un support médian d’une prédalle selon l’invention.
La figure 3 représente un schéma en perspective d’un support d’extrémité d’une prédalle selon l’invention.
La figure 4 représente un schéma en perspective partielle d’une première étape d’un procédé de construction selon l’invention.
La figure 5 représente un schéma en perspective partielle d’une deuxième étape d’un procédé de construction selon l’invention.
La figure 6 représente un schéma en perspective partielle d’une troisième étape d’un procédé de construction selon l’invention.
La figure 7 représente un schéma en coupe verticale par une extrémité longitudinale d’un bloc d’isolation thermique d’un plancher et d’un bâtiment selon l’invention.
La figure 8 représente un schéma en coupe verticale sur une portion médiane d’un bloc d’isolation thermique d’un plancher et d’un bâtiment selon l’invention.
La figure 8a représente un schéma en coupe verticale sur une portion médiane d’un bloc d’isolation thermique d’un plancher et d’un bâtiment selon l’invention, dans laquelle le bloc d’isolation thermique intègre une armature de liaison.
La figure 9 représente un schéma en perspective partielle illustrant une première étape d’un procédé de fabrication d’une prédalle selon l’invention.
La figure 10 représente un schéma en perspective partielle illustrant une deuxième étape d’un procédé de fabrication d’une prédalle selon l’invention.
La figure 11 représente un schéma en perspective partielle illustrant une troisième étape d’un procédé de fabrication d’une prédalle selon l’invention.
La figure 12 représente un schéma en perspective partielle illustrant une quatrième étape d’un procédé de fabrication d’une prédalle selon l’invention.
Les figures ne respectent pas nécessairement les échelles, notamment en épaisseur, et ce à des fins d’illustration.
Dans la figure 1, la prédalle 11 selon l’invention est une dalle préfabriquée qui comprend un corps principal 12 plan. Le corps principal 12 est général rectangulaire, mais peut présenter toute autre forme correspondant à celle du plancher à réaliser. Le corps principal 12 est en béton, notamment en béton armé ou en béton précontraint incorporant des armatures de précontrainte. En outre, le corps principal 12 présente des chants périphériques verticaux formant des rives périphériques de la prédalle 11, dont au moins une rive longitudinale 13 est destinée à être placée le long d’un mur 30 d’un bâtiment. Dans l’invention, le mur 30 peut être porteur ou non porteur. Par exemple, on peut avoir au moins une rive longitudinale 13 destinée à être placée le long d’un mur 30 porteur d’un bâtiment et au moins une rive longitudinale 13 destinée à être placée le long d’un mur 30 non porteur du bâtiment.
Un procédé de construction, selon l’invention, d’un plancher à rupture de pont thermique le long d’un mur 30 du plancher comprend les étapes suivantes :
- une étape de fourniture d’une prédalle 11 plane en béton,
- une étape de mise en place d’une rive périphérique 13 de la prédalle 11 le long du mur 30,
- une étape d’association de blocs d’isolation thermique 16 à la prédalle 11 le long de la rive périphérique 13 périphérique de façon à s’étendre en saillie vers le haut par rapport à la prédalle, et
- une étape de moulage d’une dalle, dite dalle 25 de compression, en béton est moulée au-dessus de la prédalle 11.
Afin de fixer les blocs d’isolation thermique 16, la rive périphérique 13 périphérique est équipée de supports 14, 15 qui s’étendent en saillie vers l’extérieur du corps 12 de la prédalle 11 dans le prolongement de son plan principal. En outre, les supports 14, 15 sont adaptés pour recevoir les blocs d’isolation thermique 16 et les le maintenir en position par rapport à la prédalle 11.
Dans l’invention, les supports 14, 15 sont répartis régulièrement le long de la rive périphérique 13, en étant espacés les uns des autres. En outre, chaque support 14, 15 présente une longueur, selon la direction longitudinale de la rive périphérique 13, qui est inférieure à la longueur de chaque bloc d’isolation thermique 16 et qui est inférieure à la distance séparant deux supports 14, 15 successifs le long de la rive périphérique 13.
Dans un exemple, la longueur de chaque support 14, 15 le long de la rive périphérique 13 est inférieure à 300 mm, plus particulièrement inférieure à 150 mm, notamment comprise entre 50 mm et 100 mm, en particulier de l’ordre de 60 mm. Par ailleurs, la distance qui sépare deux supports 14, 15 successifs le long de la rive périphérique 13 est comprise entre 30 cm et 1 m, notamment de l’ordre de 50 cm. Enfin, la longueur de chaque bloc d’isolation thermique 16 le long de la rive périphérique 13 est comprise entre 50 cm et 150 cm, notamment de l’ordre de 100 cm. On peut, bien sûr, utiliser d’autres valeurs sans nécessiter de modifications substantielles de l’invention.
De tels supports espacés les uns des autres à l’extérieur de la rive périphérique 13, et qui s’étendent donc dans le plan principal de cette dernière, présentent de nombreux avantages. Tout d’abord, ils permettent d’assembler de façon simple et fiable les blocs d’isolation thermique à la prédalle. En outre, ils peuvent être réalisés en matériau rigide et résistant, notamment métallique ou en matériau polymérique synthétique rigide, de type thermoplastique par exemple, à faible coût et en minimisant les risques de détérioration lors du transport ou des manutentions, pour le stockage ou sur chantier. On peut noter en particulier qu’il est possible de superposer les prédalles, pour leur stockage et/ou leur transport, sans risque de détérioration des supports.
Dans l’invention, chaque support 14, 15 présente un fond 17 horizontal, une paroi 18 proximale verticale plaquée contre la rive périphérique 13 et une paroi 19 distale verticale écartée de la paroi 18 proximale d’une distance d’écartement correspondant à la largeur des blocs d’isolation thermique 16. De cette manière, chaque support 14, 15 permet l’insertion verticale vers le bas d’un bloc d’isolation thermique 16 entre la paroi 18 proximale et la paroi 19 distale du support 14, 15. En d’autres termes, dans l’exemple des figures, chaque support 14, 15 constitue un sabot en forme générale de « U ». Toutefois, on peut envisager d’autres formes adaptées sans nécessiter de modifications substantielles de l’invention. Dans un exemple, les parois 18, 19 proximale et distale d’un support sont écartées l’une de l’autre d’une distance comprise entre 50 mm et 250 mm, notamment entre 70 mm et 120 mm. Un tel espacement correspond à la largeur des blocs d’isolation thermique 16. On peut, bien sûr, utiliser d’autres valeurs sans nécessiter de modifications substantielles de l’invention. Dans une mise en œuvre particulière, chaque support 14, 15 est légèrement évasé vers le haut de façon à faciliter l’insertion d’un bloc d’isolation thermique 16 dans le support 14, 15.
Dans l’invention, on fixe rigidement une tige 20 d’ancrage à la paroi 18 proximale de chaque support 14, 15. Par exemple, on peut souder la tige 20 d’ancrage à la paroi 18 proximale de chaque support 14, 15. En particulier, la tige 20 d’ancrage s’étend horizontalement à l’opposé de la paroi 19 distale de chaque support 14, 15, de façon à être intégrée dans le béton de l’épaisseur du corps 12 principal de la prédalle 11.
Les figures 9 à 12 représentent différentes étapes successives d’un exemple de procédé de fabrication d’une prédalle 11 selon l’invention. Dans l’exemple des 9 à 12, la prédalle 11 est une prédalle en béton précontraint. Toutefois, l’invention peut également être mise en œuvre avec une prédalle en béton armé.
La première étape représentée par la figure 9, fait suite à la mise en place et la tension d’armatures 33 longitudinales de précontrainte. Dans cette première étape, on dispose et on cale les supports 14, 15 contre un chant vertical latéral 37 d’un moule 36 qui forme la piste de préfabrication. Dans l’exemple de la figure 9, le chant vertical latéral 37 correspond à la rive périphérique 13 de la prédalle 11 à fabriquer.
Lors de l’étape suivante représentée par la figure 10, on met en place une règle aimantée 38 dans les supports 14, 15 de façon à les maintenir par rapport au moule 36 lors du coulage ultérieur du béton. Ensuite on réalise toutes les étapes, non représentées, qui sont nécessaires à la fabrication de la prédalle 11, telles que le ferraillage et de coffrage.
Par la suite, dans l’étape suivante représentée figure 11, on réalise le coulage du béton du corps 12 de la prédalle 11.
Par ailleurs, dans l’étape suivante représentée par la figure 12, on ôte la règle aimantée des supports 14, 15.
Dans le mode de réalisation représenté, les supports 14, 15 comprennent des supports, dits supports d’extrémité 15 et des supports, dits supports 14 médians. Comme illustrés dans la figure 3, les supports d’extrémité 15 sont destinés à recevoir des portions d’extrémité 22 des blocs d’isolation thermique 16. Tandis que, comme illustrés dans la figure 2, les supports 14 médians sont destinés à recevoir une portion 21 médiane d’un bloc d’isolation thermique 16 de hauteur supérieure à celle des portions d’extrémité 22.
Avec cet agencement, pour un nombre N de blocs d’isolation thermique 16 adjacents le long d’une rive périphérique 13 d’une prédalle 11, il suffit de prévoir 2N-1 supports 14, 15, c’est-à-dire N supports médians 14 et N-1 supports d’extrémité 15. Et ce, en supposant qu’un support d’extrémité 15 ne supporte pas les extrémités longitudinales des deux blocs d’isolation thermique 16 d’extrémité, non adjacentes à un autre bloc d’isolation thermique 16. Dans le cas contraire, il suffit de prévoir 2N+1 supports 14, 15, c’est-à-dire N supports médians 14 et N+1 supports d’extrémité 15.
Dans l’invention, les supports d’extrémité 15 et les portions d’extrémité 22 des blocs d’isolation thermique 16 présentent une hauteur correspondant à l’épaisseur de la rive périphérique 13 de la prédalle 11.
À ce titre, on notera que l’invention s’applique à toute épaisseur de la prédalle 11 et à toute épaisseur de la dalle 25 de compression. Ainsi, la prédalle 11 peut être une prédalle, dite prédalle mince, dont l’épaisseur est inférieure ou égale à la demi-épaisseur de la dalle 25 de compression. En particulier l’épaisseur d’une telle prédalle 11 mince est inférieure à 80 mm, notamment comprise entre 40 mm et 60 mm. La prédalle 11 peut aussi être une prédalle, dite prédalle épaisse, dont l’épaisseur est supérieure à la demi-épaisseur de la dalle 25 de compression. En particulier, l’épaisseur d’une telle prédalle 11 épaisse est supérieure à 80 mm, notamment comprise entre 85 mm et 150 mm. L’épaisseur de la dalle 25 de compression peut par exemple être comprise entre 50 mm et 300 mm. On peut, bien sûr, utiliser d’autres valeurs sans nécessiter de modifications substantielles de l’invention.
Dans l’invention, les supports 14 médians et les portions médianes 21 des blocs d’isolation thermique 16 présentent une hauteur supérieure à l’épaisseur de la rive périphérique 13 de la prédalle 11 de façon à s’étendre en saillie vers le haut par rapport à la face supérieure du corps 12 principal de la prédalle 11. Cependant, les supports 14 médians présentent de préférence une hauteur inférieure à celle des portions médianes 21 des blocs d’isolation thermique 16.
Par exemple, l’épaisseur du corps 12 principal et donc des rives 13 de la prédalle 11 correspondant à la hauteur des supports d’extrémité 15 et à la hauteur des portions d’extrémité 22 des blocs d’isolation thermique 16 est comprise entre 40 mm et 100 mm, notamment de l’ordre de 55 mm.
Dans l’invention, les portions médianes 21 des blocs d’isolation thermique 16 présentent une hauteur choisie de façon à s’étendre en saillie vers le haut par rapport à la face supérieure de la prédalle 11 d’une hauteur correspondant à l’épaisseur de la dalle 25 de compression moulée ultérieurement au-dessus de la prédalle 11 pour former le plancher.
Par exemple, les portions médianes 21 des blocs d’isolation thermique présentent une hauteur totale comprise entre 140 mm et 300 mm, notamment de l’ordre de 200 mm, et une hauteur en saillie par rapport à la face supérieure de la prédalle 11 et par rapport aux portions d’extrémité 22 comprise entre 100 mm et 260 mm notamment de l’ordre de 145 mm. La hauteur des supports 14 médians est comprise entre 80 mm et 200 mm, notamment de l’ordre de 120 mm, ces supports 14 médians s’étendant en saillie vers le haut par rapport à la face supérieure de la prédalle 11 d’une hauteur comprise entre 40 mm et 160 mm, notamment de l’ordre de 65 mm. On peut, bien sûr, utiliser d’autres valeurs sans nécessiter de modifications substantielles de l’invention.
Dans l’invention, les blocs d’isolation thermique 16 peuvent faire l’objet de toutes variantes de réalisation structurelle. Il sont formés d’au moins un matériau isolant thermique, en particulier choisi parmi les matériaux d’origine naturelle, les matériaux composites et les matériaux polymériques synthétiques, notamment parmi les laines minérales, la laine de coton, la perlite, les verres cellulaires, le chanvre, le bois, les particules de bois, les fibres de bois, les matériaux polymériques alvéolaires tels que les mousses rigides de polyuréthane, les polystyrènes alvéolaires, les polystyrènes expansés, les polystyrènes extrudés. On peut, bien sûr, utiliser d’autres matériaux isolants sans nécessiter de modifications substantielles de l’invention.
En outre, chaque bloc d’isolation thermique 16 peut être formé d’un seul bloc découpé dans un même matériau, ou au contraire de plusieurs pièces assemblées les unes aux autres en un même matériau ou en plusieurs matériaux distincts. En plus, chaque bloc d’isolation thermique 16 peut être recouvert d’un revêtement protecteur tel qu’un film thermoplastique, notamment thermorétracté.
Dans une mise en œuvre particulière, chaque bloc d’isolation thermique 16 peut comprendre au moins une armature de liaison métallique 26 qui est apte à reprendre les sollicitations de structure, à savoir, les forces et tensions qui s’exercent sur le bâtiment au bloc d’isolation thermique 16. En pratique, l’armature de liaison métallique 26 peut traverser de part en part le bloc d’isolation thermique 16.
Le document FR2948135 décrit un exemple de module armé formant rupteur de pont thermique qui utilise ce principe. Dans ce document, une armature de liaison en acier inox et en forme de « U » traverse de part en part un ensemble formant tube qui comprend un matériau isolant disposé à l’intérieur. Avec cet agencement, la partie coudée de l’armature de liaison métallique se trouve du côté du mur tandis que les extrémités libres ses branches se trouvent du côté de la dalle de plancher.
Un tel module est connu pour assurer une isolation thermique entre les murs et le plancher, du côté intérieur des murs, et ce aussi bien le long des murs porteurs que des murs non porteurs.
Dans l’invention, on place les blocs d’isolation thermique 16 dans les supports 14, 15 le long de la rive périphérique 13, contre et à l’extérieur de cette dernière, de sorte que les supports 14, 15 sont longitudinalement adjacents les uns des autres et que leurs portions d’extrémité 22 se jouxtent et viennent de préférence au contact les unes des autres. De la sorte, l’ensemble des blocs d’isolation thermique 16 constitue une isolation thermique continue le long de la rive périphérique 13 sur toute l’épaisseur de la prédalle 11.
De manière optionnelle, on fixe des raidisseurs 23 dans la partie inférieure des blocs d’isolation thermique 16 pour s’étendre entre leurs deux portions d’extrémité 22. Dans ce cas, un raidisseur 23 est prévu de chaque côté du bloc d’isolation thermique 16. En pratique, les raidisseurs 23 facilitent l’insertion des blocs d’isolation thermique 16 dans les supports 14, 15 et rigidifient l’assemblage ainsi réalisé. Dans une mise en œuvre particulière, chaque raidisseur 23 peut être formé d’une bande de matériau rigide, métallique ou en matériau synthétique polymérique rigide, fixée sur le bloc d’isolation thermique 16 par collage et/ou clouage ou autrement.
Dans l’invention, on choisit la longueur de chaque portion 22 d’extrémité de chaque bloc d’isolation thermique 16 le long de la rive périphérique 13 de façon à ménager un passage 24 entre deux portions médianes 21 de deux blocs d’isolation thermique 16 adjacents, pour loger des armatures de liaison 26 s’étendant d’un côté au-dessus de la prédalle 11, et de l’autre en saillie vers l’extérieur de la prédalle 11 vers le mur 30 le long duquel la prédalle 11 est placée.
Les figures 4 à 8 représentent différentes étapes successives d’un procédé de construction d’un plancher selon l’invention.
Dans l’étape représentée par la figure 4, on positionne la prédalle 11 le long d’un mur 30 présentant un épaulement 29 au niveau du plancher à réaliser. Avec cet agencement, on place les supports 14, 15 entre la rive périphérique 13 et le mur 30, de sorte que la paroi 19 distale de chaque support 14, 15 vient contre le mur 30 immédiatement sous l’épaulement 29, et que la face supérieure de la prédalle 11 est au même niveau horizontal que la face supérieure de l’épaulement 29. Pour mettre en œuvre cet agencement, on peut par exemple, poser la prédalle 11 sur des poutres 27 horizontales maintenues par des étais 28 verticaux. Toutefois, on peut utiliser d’autres dispositifs connus de positionnement de la prédalle 11 par rapport au mur 30.
Dans l’étape représentée par la figure 5, on insère les blocs d’isolation thermique 16 dans les supports 14, 15, de sorte que les blocs d’isolation thermique 16 s’étendent entre la rive périphérique 13 de la prédalle 11 et le mur 30.
Dans l’étape représentée par la figure 6, on place des armatures de liaison 26 entre les portions médianes 21 des blocs d’isolation thermique 16 en chevauchant les portions d’extrémité 22 des blocs d’isolation thermique 16.
Dans l’étape suivante représentée par les figures 7 et 8 on moule une dalle 25 de compression en béton au-dessus de la prédalle 11 et au-dessus et autour des armatures de liaison 26. Lors de cette étape, les portions médianes 21 des blocs d’isolation thermique 16 font office de coffrage du béton formant la dalle 25 de compression. Ces portions médianes 21 constituent donc également une isolation périphérique de la dalle 25 de compression. On peut ensuite compléter le mur 30 du bâtiment vers le haut.
Si nécessaire, en variante, on peut également associer des blocs d’isolation thermique 16 aux armatures de liaison 26.
Dans une première mise en œuvre, les blocs d’isolation thermique 16 sont intégrés aux armatures de liaison 26, comme illustré dans la figure 8a.
Dans une deuxième mise en œuvre, on place les blocs d’isolation thermique 16 au-dessus des armatures de liaison 26 après leur mise en place, de façon à combler les passages 24 formés entre les portions médianes 21 des blocs d’isolation thermique 16 adjacents.
L’invention peut faire l’objet de nombreuses variantes et applications autres que celles décrites ci-dessus. En particulier, il va de soi que sauf indication contraire les différentes caractéristiques structurelles et fonctionnelles de chacun des modes de réalisation décrits ci-dessus ne doivent pas être considérées comme combinées et/ou étroitement et/ou inextricablement liées les unes aux autres, mais au contraire comme de simples juxtapositions. En outre, les caractéristiques structurelles et/ou fonctionnelles des différents modes de réalisation décrits ci-dessus peuvent faire l’objet en tout ou partie de toute juxtaposition différente ou de toute combinaison différente.
Par exemple, au moins une partie des supports 14, 15 peut présenter une autre forme qu’un sabot en « U », notamment une forme en « L » présentant uniquement une paroi distale 19. Dans ce cas, on dispose un bloc d’isolation thermique 16 entre la paroi distale 19 et la rive périphérique 13 de la prédalle 11.
En plus, on peut ancrer chaque support 14, 15 par rapport à la prédalle 11 autrement que par une tige d’ancrage 20. Par exemple, on peut utiliser des pointes ou des crochets.
En complément, on peut rapprocher les supports 14, 15 le long de la rive périphérique 13 de la prédalle 11 après fabrication de cette dernière, par exemple en les posant sur le chantier par fixation mécanique par vissage et/ou collage.
En outre, les blocs d’isolation thermique 16 peuvent présenter une seule portion d’extrémité 22 de plus faible hauteur que la portion médiane 21, la longueur de cette portion d’extrémité 22 correspondant à celle du passage 24 à ménager pour le passage des armatures de liaison 26.

Claims (17)

  1. Procédé de construction d’un plancher à rupture de pont thermique le long d’au moins un mur (30) du plancher, le procédé comprenant :
    - une étape de fourniture d’au moins une première dalle, dite prédalle (11), plane en béton, la prédalle comprenant un dispositif de support ancré dans le béton de la prédalle et agencé pour maintenir, par rapport à la prédalle, des blocs d’isolation thermique (16) associés au dispositif de support,
    - une étape de mise en place d’une rive périphérique (13) de la prédalle le long du mur,
    - une étape d’association de blocs d’isolation thermique au dispositif de support, les blocs d’isolation thermique s’étendant en saillie vers le haut par rapport à la prédalle,
    - une étape de moulage d’une deuxième dalle, dite dalle de compression (25), en béton au-dessus de la prédalle,
    dans lequel le dispositif de support comprend une pluralité de supports (14, 15) :
    o ancrés dans le béton de la prédalle,
    o agencés pour maintenir par rapport à la prédalle les blocs d’isolation thermique associés à ces supports,
    o s’étendant en saillie vers l’extérieur de la rive périphérique, et
    o répartis le long de la rive périphérique (13), en étant espacés les uns des autres.
  2. Procédé selon la revendication 1 dans lequel les supports présentent chacun une longueur inférieure à celle des blocs d’isolation thermique, le procédé comprenant en outre une première étape de disposition des blocs d’isolation thermique de sorte qu’au moins deux supports distincts distants l’un de l’autre le long de la rive périphérique supportent chaque bloc d’isolation thermique.
  3. Procédé selon l’une des revendications 1 ou 2 comprenant en outre une deuxième étape de disposition des blocs d’isolation thermique de façon à être adjacents les uns des autres le long de la rive périphérique, contre et à l’extérieur de la rive périphérique, deux blocs d’isolation thermique adjacents présentant des extrémités longitudinales qui se jouxtent, le procédé comprenant en outre une troisième étape de disposition des blocs d’isolation thermique de sorte que chaque bloc d’isolation thermique est associé :
    - à un support, dit support médian (14), coopérant avec une portion médiane (21) du bloc d’isolation thermique,
    - par chacune de ses extrémités longitudinales jouxtant un bloc d’isolation thermique adjacent, à un support, dit support d’extrémité (15), commun à ces blocs d’isolation adjacents.
  4. Procédé selon la revendication 3 comprenant en outre une quatrième étape de disposition d’armatures de liaison (26) au-dessus de la prédalle de façon à s’étendre en saillie vers l’extérieur de la rive périphérique, dans l’épaisseur du mur, dans lequel on place chaque armature de liaison entre deux portions médianes en saillie vers le haut par rapport à la prédalle de deux blocs d’isolation thermique adjacents, et dans lequel on moule la dalle de compression au-dessus et autour des armatures de liaison, les portions médianes en saillie vers le haut des blocs d’isolation thermique formant coffrage périphérique de la dalle de compression.
  5. Dalle, dite prédalle, plane en béton comprenant, le long d’au moins une rive périphérique (13) de la prédalle, un dispositif de support ancré dans le béton de la prédalle et agencé pour maintenir, par rapport à la prédalle, des blocs d’isolation thermique (16) associés au dispositif de support,
    caractérisée en ce que le dispositif de support comprend une pluralité de supports (14, 15) :
    - ancrés dans le béton de la prédalle,
    - agencés pour maintenir par rapport à la prédalle les blocs d’isolation thermique associés à ces supports,
    - s’étendant en saillie vers l’extérieur de la rive périphérique (13),
    - répartis le long de la rive périphérique (13), en étant espacés les uns des autres.
  6. Prédalle selon la revendication 5 comprenant en outre des blocs d’isolation thermique présentant une longueur le long de la rive périphérique supérieure à celle des supports et dans laquelle chaque bloc d’isolation thermique est supporté par au moins deux supports distincts distants l’un de l’autre le long de la rive périphérique.
  7. Prédalle selon la revendication 6 dans laquelle les blocs d’isolation thermique sont associés aux supports de la prédalle de façon à être adjacents les uns des autres le long de la rive périphérique, contre et à l’extérieur de la rive périphérique, deux blocs d’isolation thermique adjacents présentant des extrémités longitudinales qui se jouxtent, et dans laquelle chaque bloc d’isolation thermique est associé :
    - à un support, dit support médian (14), coopérant avec une portion médiane (21) du bloc d’isolation thermique,
    - par chacune de ses extrémités longitudinales jouxtant un bloc d’isolation thermique adjacent, à un support, dit support d’extrémité (15), commun à ces blocs d’isolation adjacents.
  8. Prédalle selon l’une des revendications 5 à 7 dans laquelle les supports sont espacés les uns des autres d’une distance supérieure à la longueur de chaque support le long de la rive périphérique.
  9. Prédalle selon l’une des revendications 5 à 8 dans laquelle chaque support comprend un fond (17) horizontal, et une paroi verticale, dite paroi (19) distale, s’étendant vers le haut par rapport au fond à distance de la rive périphérique de façon à ménager, entre la rive périphérique et la paroi distale, un espace de réception d’un bloc d’isolation thermique.
  10. Prédalle selon l’une des revendications 5 à 9 dans laquelle chaque support comprend une paroi verticale, dite paroi proximale, s’étendant contre la rive périphérique et au moins une tige d’ancrage (20) s’étendant horizontalement à partir de la paroi (18) proximale dans l’épaisseur de la prédalle.
  11. Prédalle selon l’une des revendications 5 à 10 dans laquelle chaque support présente une longueur le long de la rive périphérique inférieure à 300 mm.
  12. Prédalle selon l’une des revendications 5 à 11 dans laquelle le mur est non porteur.
  13. Prédalle selon l’une des revendications 5 à 12 dans laquelle, lorsque le mur est porteur et chaque bloc d’isolation thermique comprend au moins une armature de liaison métallique qui la traverse de part en part.
  14. Procédé de fabrication d’une dalle, dite prédalle, plane en béton, le procédé comprenant :
    - une étape d’ancrage d’un dispositif de support dans le béton de la prédalle le long d’au moins une rive périphérique de la prédalle,
    - une étape d’agencement du dispositif de support pour recevoir des blocs d’isolation thermique et les maintenir en position par rapport à la prédalle,
    dans lequel le dispositif de support comprend une pluralité de supports :
    - ancrés dans le béton de la prédalle,
    - agencés pour maintenir par rapport à la prédalle les blocs d’isolation thermique associés à ces supports,
    - placés par rapport à la prédalle de façon à s’étendre en saillie vers l’extérieur de la rive périphérique,
    - répartis le long de la rive périphérique, en étant espacés les uns des autres.
  15. Plancher à rupture de pont thermique s’étendant le long d’un mur (30) du plancher dans lequel :
    - au moins une rive périphérique (13) d’au moins une dalle, dite prédalle (11), plane en béton s’étend le long du mur, cette prédalle comprenant, le long de la rive périphérique, un dispositif de support ancré dans le béton de la prédalle et agencé pour maintenir, par rapport à la prédalle, des blocs d’isolation thermique (16) associés à ce dispositif de support,
    - les blocs d’isolation thermique s’étendant en saillie vers le haut par rapport à la prédalle,
    - une dalle, dite dalle de compression (25), en béton s’étend au-dessus de la prédalle,
    et dans lequel le dispositif de support comprend une pluralité de supports (14, 15) :
    - ancrés dans le béton de la prédalle,
    - agencés pour maintenir par rapport à la prédalle les blocs d’isolation thermique associés à ces supports,
    - s’étendant en saillie vers l’extérieur de la rive périphérique,
    - répartis le long de la rive périphérique en étant espacés les uns des autres.
  16. Plancher selon la revendication 15, dans lequel les blocs d’isolation thermique sont associés aux supports de la prédalle de façon à être adjacents les uns des autres le long de la rive périphérique, contre et à l’extérieur de la rive périphérique, deux blocs d’isolation thermique adjacents présentant des extrémités longitudinales qui se jouxtent.
  17. Bâtiment comprenant un plancher à rupture de pont thermique le long d’un mur (30) du plancher dans lequel :
    - au moins une rive périphérique (13) d’au moins une dalle, dite prédalle (11), plane en béton s’étend le long du mur, cette prédalle comprenant, le long de la rive périphérique, un dispositif de support ancré dans le béton de la prédalle et agencé pour maintenir, par rapport à la prédalle, des blocs d’isolation thermique (16) associés à ce dispositif de support,
    - les blocs d’isolation thermique s’étendant en saillie vers le haut par rapport à la prédalle,
    - une dalle, dite dalle de compression (25), en béton s’étend au-dessus de la prédalle,
    et dans lequel le dispositif de support comprend une pluralité de supports (14, 15) :
    - ancrés dans le béton de la prédalle,
    - agencés pour maintenir par rapport à la prédalle les blocs d’isolation thermique associés à ces supports,
    - s’étendant en saillie vers l’extérieur de la rive périphérique,
    - répartis le long de la rive périphérique en étant espacés les uns des autres.
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