FR2600587A1 - Polyester precontraint et procede de fabrication - Google Patents

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Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN MATERIAU COMPOSITE A BASE DE MATIERE PLASTIQUE ET D'ACIER ET SES PROCEDES DE FABRICATION. LE PANNEAU 1 EST COMPOSE D'UNE PLAQUE DE STRATIFIE POLYESTER OU DE BETON DE POLYESTER DANS LAQUELLE SONT NOYEES DES ARMATURES DE TENSION 2 DONT LES EXTREMITES SONT FIXEES A DEUX BARRES D'ANCRAGE 3 ET 4. LA BARRE 3 EST MAINTENUE FIXE, TANDIS QUE LA BARRE 4 EST SOUMISE A UNE FORCE SELON LES FLECHES T QUI PROVOQUE LA TENSION DES ARMATURES 2. APRES LIAISON DES ARMATURES 2 DU PANNEAU 1 ON REPORTE LES TENSIONS APPLIQUEES AUX ARMATURES 2 SUR L'ENSEMBLE DU PANNEAU 1 EN DESOLIDARISANT LES ARMATURES 2 DU SYSTEME DE TENSION EXTERIEUR. APPLICATION : PANNEAUX EN POLYESTER PRECONTRAINT POUR LA FABRICATION DES PAROIS D'UNE PISCINE.

Description

POLYESTER PRECONTRAINT ET PROCEDE DE FAERICATIOI
L'invention concerne un matériau composite à base de matière plastique et d'acier et ses procédés de fabrication.
On connait des matériaux composites tel que le polyester avec armatures métalliques destinées à en augmenter la résistance mécanique.
Ce type de matériau présente l'inconvénient d'offrir une résistance mécanique plus faible en traction qu'en compression.
La présente invention a pour but d'éviter cet inconvénient et de permettre
l'obtention au moindre coût d'un matériau composé d'une matière plastique et d'armatures métalliques offrant des qualités de résistance mécanique supérieures à celles des matériaux composites de type connu.
Pour parvenir à ce résultat, le procédé selon l'invention consiste à faire subir un traitement mécanique préalable au matériau pour le rendre apte à résister aux efforts mécaniques de compression et de traction.
Selon une autre caractéristique de l'invention, ce traitement consiste à appliquer, avant les charges, des précontraintes de compression agissant particulièrement dans les zones oû les charges devraient faire natte des tensions.
En d'autres termes, la matière plastique utilisée est précomprimée avant action des charges extérieures, de telle façon que l'effet différentiel de la précontrainte et des charges ne laisse plus subsister que des zones comprimées.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la précontrainte peut être appliquée à la matière plastique de deux manières différentes, par pré-tension ou par post-tension des armatures.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la précontrainte par pré-tension est réalisée par des armatures métalliques tendues avant enrobage de matière plastique, sur des bancs de traction fixes.
Selon une autre caractéristique de l'invention, après durcissement de la matière plastique enrobant les fils de tension, on reporte les efforts de tension des fils sur la matière plastique grâce à l'adhérence des deux matériaux en désolidarisant les fils des organes de tension extérieure.
Ces fils ou armatures, gênés dans leur retour à leur longueur primitive, réalisent par leur adhérence à la matière plastique la précontrainte de celle-ci.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la précontrainte par post-tension est réalisée par des armatures mises en tension par appui
sur la matière plastique qui les enrobe, après durcissement de celle-ci.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la post-tension de la matière plastique est rendue possible par l'utilisation de moyens d'ancrage fixés aux extrémités des armatures ou fils de tension.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le procédé selon 1 'inven- tion permet la réalisation de divers composants en matière plastique pré- contrainte, comme notamment des panneaux pour la fabrication de piscines.
Les dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, permettront de mieux comprendre les caractéristiques de l'invention.
La figure 1 représente un panneau en polyester précontraint selon 1 'inven- tion.
La figure 2 est une vue en coupe d'un panneau en polyester précontraint selon l'invention.
La figure 3 représente un panneau en polyester précontraint selon le procédé de post-tension, objet de l'invention.
On a représenté sur la figure 1 un panneau en polyester (1) dans lequel sont noyées des armatures métalliques (2).
Les extrémités des armatures (2) sont fixées à deux barres d'ancrage (3) et (4).
La barre d'ancrage (3) est attachée à un banc fixe extérieur au panneau (1).
La barre d'ancrage. (4) est reliée à un système de vérin extérieur au panneau (1) et dont le déplacement selon les flèches (T) provoque la tension des armatures (2) entre les deux barres d'ancrage (3) et (4).
On a représenté sur la figure 2 les armatures de tension (2) noyées dans le panneau (1). Ce panneau (1) est composé d'une plaque de stratifié polyes ter ou de béton de polyester (5) et de plusieurs couches de polyester (6).
La plaque (5) comporte à ses extrémités des retours perforés (7) permettant l'assemblage de plusieurs plaques entre elles, par boulonnage par exemple.
On comprend que le procédé selon l'invention consiste à placer les armatures (2) au contact d'une face de la plaque (5). On procède ensuite à la tension des armatures (2) puis à l'enrobage des armatures (2) et de la plaque (5) par des couches de polyester (6). Après durcissement du polyester, on reporte les tensions appliquées aux armatures (2) sur l'ensemble du panneau (1) ainsi réalisé, en désolidarisant les armatures (2) du système de tension extérieur.
On a représenté sur la figure 3 un panneau en polyester précontraint (1) renfermant des fils de tension (2) dont les extrémités sont respective-ment reliées aux barres d'ancrage (3) et (4). extérieures au panneau (1).
On comprend que le procédé selon l'invention permettant d'obtenir la post-tension du panneau (1), consiste lors de la fabrication du panneau à prévoir des cavités dans le stratifié polyester ou le béton de polyes ter qui après durcissement recevront des armatures (2) dont les extrémi- tés sortent à l'extérieur du panneau (1). L'une d'elles est reliée à la barre d'ancrage (3), l'autre à un système de vérin extérieur. On réalise en s uite la tension des armatures (2) au moyen du système de vérin exté- rieur et l'on reporte la tension des armatures (2) sur le panneau (1) en fixant la barre d'ancrage (4) aux armatures (2).

Claims (4)

REVENDICATIONS
10) Matériau composite à base de matière plastique et d'armatures métalliques, et ses procédés de fabrication, caractérisé en ce qu'il est précontraint par les armatures métalliques (2) qu'il comporte, celles-ci ayant subi une tension (T) préalable à leur liaison avec la matière plastique (1) qui les enrobe.
20) Matériau et son procédé de fabrication selon la revendication 1, caractérisé en ce que la précontrainte est obtenue par pré-tension des armatures métalliques (2) qui sont incorporées à la matière plastique (1) avant son durcissement et solidarisées par adhérence entre les deux matériaux.
30) Matériau et son procédé de fabrication selon la revendication 1, carac térisé en ce que la précontrainte est obtenue par post-tension des armatures métalliques (2) qui sont incorporées à la matière plastique (1) après durcissement de celle-ci et solidarisées avec elle par des moyens mécaniques (3) et (4).
40) Matériau et son procédé de fabrication selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est composé d'un béton de polyester et d'armatures métalliques.
5 ) Panneau de polyester avec armatures métalliques selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens d'assemblage (7) permettant de relier plusieurs panneaux entre eux, par boulonnage par exemple, pour former les parois d'une piscine.
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