FR2784357A1 - Dispositif de remplissage de verres avec verseur doseur. - Google Patents

Dispositif de remplissage de verres avec verseur doseur. Download PDF

Info

Publication number
FR2784357A1
FR2784357A1 FR9812628A FR9812628A FR2784357A1 FR 2784357 A1 FR2784357 A1 FR 2784357A1 FR 9812628 A FR9812628 A FR 9812628A FR 9812628 A FR9812628 A FR 9812628A FR 2784357 A1 FR2784357 A1 FR 2784357A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
glass
tank
filling
filling device
opening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
FR9812628A
Other languages
English (en)
Inventor
Jean Gilles Soupeaux
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to FR9812628A priority Critical patent/FR2784357A1/fr
Priority to AU59907/99A priority patent/AU5990799A/en
Priority to PCT/FR1999/002405 priority patent/WO2000021873A1/fr
Publication of FR2784357A1 publication Critical patent/FR2784357A1/fr
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D31/00Other cooling or freezing apparatus
    • F25D31/006Other cooling or freezing apparatus specially adapted for cooling receptacles, e.g. tanks
    • F25D31/008Drinking glasses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D3/00Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
    • B67D3/0009Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes provided with cooling arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D3/00Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
    • B67D3/0029Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes provided with holders for bottles or similar containers
    • B67D3/0032Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes provided with holders for bottles or similar containers the bottle or container being held upside down and provided with a closure, e.g. a cap, adapted to cooperate with a feed tube
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D3/00Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
    • B67D3/02Liquid-dispensing valves having operating members arranged to be pressed upwards, e.g. by the rims of receptacles held below the delivery orifice
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D2210/00Indexing scheme relating to aspects and details of apparatus or devices for dispensing beverages on draught or for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
    • B67D2210/00028Constructional details
    • B67D2210/00099Temperature control
    • B67D2210/00104Cooling only
    • B67D2210/00107Cooling only by spraying fluids on the inner or outer surfaces of the receptacles to be filled
    • B67D2210/00115The sprayed fluid being a cryogen

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)

Abstract

La présente invention concerne un dispositif de remplissage de verres au moyen d'un organe de dosage (5) actionné par la poussée et le retrait d'un verre (9), respectivement, pour le remplissage d'une cuve de réserve (6) et pour le versement dans le verre (9) du liquide ainsi dosé.Conformément à l'invention, l'organe de dosage (5) est associé à des moyens (14) de réfrigération de la dose de liquide (4) à consommer, comportant des moyens de détente (15) d'un jet de gaz réfrigérant (16) dirigé, soit vers le verre (9) vide, pour créer un effet de givrage (A) sur celui-ci, soit contre la paroi de la cuve (6) pour refroidir la dose de liquide (4), lesdits moyens de détente (15) étant actionnés à la demande par l'utilisateur, immédiatement avant le versement du liquide (4).

Description

La présente invention concerne un dispositif de remplissage de verres à partir d'un récipient contenant un liquide à débiter à l'unité selon une dose prédéterminée.
Dans les bars ou autres lieux de débit de boissons, il est connu, pour les boissons les plus couramment servies, de placer la bouteille renversée sur un support, le goulot étant tourné vers le bas et muni d'un verseur-doseur qui permet de verser dans un verre une quantité déterminée de liquide.
Les verseurs-doseurs destinés à cet usage comprennent une cuve de réserve mise en communication avec la bouteille, généralement par un tube traversant le bouchon, et munie à sa partie inférieure d'un orifice fermé par un clapet qui peut tre actionné par une poussée vers le haut du verre, qui détermine le versement dans celui-ci de la quantité de liquide contenue dans la cuve de réserve.
Lorsque l'on retire le verre, le clapet se ferme et la cuve de réserve est de nouveau mise en communication avec l'intérieur de la bouteille pour tre remplie d'une nouvelle dose.
De tels supports de présentation sont connus et largement diffusés dans les bars et tous débits de boissons en général car ils permettent un service efficace et rapide, avec un dosage parfait de la boisson à servir. Toutefois, dans la mesure où les bouteilles sont présentées en permanence, généralement, au-dessus du bar, ils ne permettent pas de servir des boissons réfrigérées, contrairement, par exemple, à la bière ou au cidre qui peuvent tre servis à la pression, à partir d'un fût maintenu lui-mme à la température voulue.
Cependant, le consommateur préfère parfois que certaines boissons assez onéreuses pour tre servies au verre, soient cependant réfrigérées à une température comprise, par exemple, entre 0 et 10 .
Il s'agit, par exemple, des alcools de fruits, du whisky, du cognac, ou autres boissons alcoolisées telles que liqueurs et digestifs divers.
Le plus simple est évidemment de placer dans le verre des glaçons qui fondent dans la boisson et diluent donc celle-ci. Pour éviter cette dilution, le serveur peut procéder à une réfrigération préalable du verre dans lequel il remue pendant un certain temps des glaçons qui sont ensuite jetés pour verser la boisson dans le verre ainsi refroidie. Mais une telle opération constitue une perte de temps et perturbe le service, en cas d'affluence par exemple.
Bien entendu, on peut également envisager de mettre la bouteille à servir dans un réfrigérateur, mais une telle solution n'est pas compatible avec l'utilisation d'un support de présentation permettant de laisser la bouteille en permanence à la vue du public avec la possibilité de remplir immédiatement un verre d'une quantité déjà présente dans le doseur.
L'invention remédie à ces inconvénients grâce à un nouveau dispositif de remplissage permettant de servir à l'unité des boissons réfrigérées sans risque de dilution de celles-ci par des glaçons.
L'invention s'rapplique donc, d'une façon générale, à un dispositif de remplissage de verres à partir d'un récipient contenant un liquide à débiter à l'unité selon une dose prédéterminée, comprenant un support du récipient, une cuve de réserve ayant un orifice verseur, des moyens de mise en communication de la cuve avec le récipient, un moyen de dosage ayant deux positions, respectivement, de remplissage de la cuve d'une quantité dosée, par ouverture desdits moyens de mise en communication avec obturation de l'orifice verseur et de remplissage d'un verre par ouverture de l'orifice verseur avec obturation desdits moyens de mise en communication, et un organe de commande du changement de position du moyen de dosage, placé au dessous de l'orifice verseur actionné, respectivement, par la poussée et le retrait d'un verre tenu à la main par un utilisateur pour le remplissage alternatif du verre et de la cuve.
Conformément à l'invention, le dispositif de dosage est associé à des moyens de réfrigération de la dose de liquide à consommer, comportant des moyens de libération d'un jet de gaz réfrigérant dirigé, soit vers le verre vide, pour créer un effet de givrage sur celui-ci, soit contre la paroi de la cuve pour refroidir la dose de liquide, préalablement à son écoulement, lesdits moyens de libération étant actionnés à la demande par l'utilisateur, au moment où le verre est approché de l'organe de commande, immédiatement avant le remplissage du verre.
A cet effet, les moyens de réfrigération comprennent un réservoir sous pression, contenant un gaz comprimé et relié, par une canalisation munie d'un détendeur, à au moins une buse de sortie d'un jet de gaz dirigé soit vers un verre placé au-dessous de l'organe de commande du remplissage, soit vers la cuve de dosage.
De façon particulièrement avantageuse, la canalisation d'alimentation de la buse est munie d'un clapet à deux positions, respectivement d'ouverture et de fermeture de la buse qui peut tre actionné par le mouvement du verre juste avant le contact du verre avec l'organe de commande.
L'invention permet donc, en une seule opération décomposée en deux temps, de réfrigérer tout d'abord le verre ou la cuve de réserve et de verser immédiatement la quantité dosée de liquide dans le verre, ce qui constitue un gain de temps important dans le service. De plus, dans le cas d'une réfrigération préalable du verre, le givrage de celui-ci qui en résulte, de manière quasi instantanée, présente un attrait convivial, voire ludique, susceptible d'avoir un impact commercial sur la clientèle.
Dans un premier mode de réalisation, le réservoir de gaz comprimé est constitué d'une cartouche de faible dimension fixée de façon amovible sur le support du récipient.
Dans un autre mode de réalisation, le réservoir de gaz comprimé est constitué d'une bouteille placée à distance du dispositif de remplissage, éventuellement dans un autre local.
L'invention couvre également d'autres caractéristiques qui ressortiront au cours de la description qui va suivre d'un mode de réalisation particulier donné à titre d'exemple non limitatif en référence aux dessins annexés sur lesquels :
La figure 1 est une vue schématique latérale de la partie inférieure d'un support de présentation d'une bouteille associée à un dispositif de remplissage selon l'invention, représenté en cours de givrage d'un verre.
La figure 2 est une vue selon la figure 1 représentant le dispositif de remplissage au repos, après givrage du verre.
La figure 3 est une vue selon les figures 1 et 2 montrant la mise en oeuvre du doseur-verseur, provoquant l'écoulement du liquide dans un verre givré.
La figure 4 est une vue frontale du support de présentation associé à un dispositif de remplissage selon l'invention.
Le support de présentation globalement désigné en 1 sur les figures est destiné à recevoir une bouteille 2 contenant une boisson 3 à débiter, qui est mise en place, goulot 3 vers le bas, sur le support 1 et équipée d'un dispositif de remplissage 5 situé à la partie inférieure dudit support 1.
De manière connue, le dispositif de remplissage 5 comprend une cuve de réserve 6 montée sur un support 61 fixé sur le goulot 3 de la bouteille 2, la cuve 6 étant mise en communication avec l'intérieur de la bouteille 2 par un tube, par exemple une canule 10 qui traverse le bouchon et débouche, à son extrémité supérieure dans la bouteille 2 et à son extrémité inférieure dans la cuve de réserve 6.
Celle-ci est munie, à sa partie inférieure d'un orifice verseur 7 et est associée à un organe de commande 12 ayant deux positions, respectivement, de mise en communication de la cuve 6 avec la bouteille 2, avec ouverture de l'orifice verseur 7 pour le remplissage de la cuve 6 et d'ouverture de l'orifice verseur 7 avec obturation du canal 10 de mise en communication avec la bouteille, pour verser dans le verre 9 la quantité dosée contenue dans la cuve 6.
Habituellement, l'organe de commande 12, qui est placé au-dessous de la cuve 6 est monté coulissant verticalement sur le support 61 de la cuve 6 et est relié par un tube 13 à une pièce massive 8 constituant un doseur de forme globalement tronconique dont la grande base est dirigée vers le haut et la petite base vers le bas.
Le volume du doseur 8 est inférieure à celui de la cuve 6 qui le contient, de façon à limiter un espace annulaire 62 qui détermine la quantité à servir, Celle-ci étant égale à la différence entre le volume de la cuve 6 et le volume externe du doseur 8.
L'extrémité supérieure du tube 13 est fermée par une cloison 8b alors que l'extrémité inférieure est ouverte et constitue un bec verseur 7. Le tube 13 est muni, d'autre part, dlau moins un orifice latéral 8a placé dans sa partie centrale, au-dessous du doseur 8 de façon à se trouver audessous du fond de la cuve 6 lorsque l'ensemble coulissant est rappelé vers le bas par un organe élastique non représenté, dans la position représentée sur la figure 1 de fermeture de l'orifice 8a, le doseur 8 étant appliqué contre le fond de la cuve 6. L'espace annulaire 62 compris entre la paroi externe 60 de la cuve 6 et le doseur 8 est alors en communication avec l'intérieur de la bouteille par la canule 10 et se remplit de liquide.
Lorsque l'utilisateur veut remplir un verre 9, il approche celui-ci de l'organe de commande 12 qui comprend plusieurs bras transversaux et, en exerçant une poussée vers le haut, il remonte l'ensemble dans la position représentée sur la figure 3.
Le doseur 8 vient alors s'appliquer contre la base de l'organe de fixation 31, l'extrémité fermée 8b du tube 13 obturant l'orifice inférieur lOa de la canule 10. En mme temps, l'orifice latéral 8a placé dans la partie centrale du tube 13 est remonté au-dessus du niveau du fond de la cuve 6 et communique alors avec l'espace annulaire 62. La quantité de liquide contenue dans celui-ci peut alors se déverser par le tube 13 et l'orifice inférieur 7 dans le verre 9.
Lorsque llon retire le verre 9, le doseur 8 est rappelé élastiquement vers le bas, referme l'orifice latéral 8a et ouvre l'orifice lOa de la canule 10 pour laisser couler le liquide jusqu'à remplissage de la cuve 6 par une nouvelle dose.
C'est seulement à titre d'exemple que ce dispositif connu a été décrit, d'autres moyens équivalents pouvant tre utilisés pour réaliser le dosage de la quantité de liquide versée dans le verre.
Selon l'invention le verseur-doseur 5 est associé à un dispositif 14 de réfrigération du liquide 4 à consommer, comportant des moyens de libération d'un gaz réfrigérant 16, actionnables à la demande par l'utilisateur, immédiatement avant le versement du liquide 4 dans le verre 9.
Selon un premier mode de réalisation de l'invention, représenté sur les figures, on détermine la libération et la propulsion d'un jet de gaz réfrigérant 16 à l'intérieur du verre 9 à servir, en créant un effet de givrage A sur la paroi de celui-ci. Mais selon un second mode de réalisation non représenté sur les dessins, on peut aussi diriger le jet de gaz réfrigérant 16 par action directe contre la paroi de la cuve 6 contenant en réserve la dose de liquide 4 pour refroidir celle-ci juste avant de la servir.
Dans les deux cas d'application, la réfrigération du verre 9 ou la réfrigération de la cuve 6 s'effectue donc préalablement à l'écoulement du liquide 4.
Le dispositif de réfrigération 14 comprend un réservoir sous pression 17 contenant un gaz comprimé et relié à une buse de sortie 18 par l'intermédiaire d'un détendeur 19 et d'un conduit 20 formant partiellement un serpentin 21.
De façon avantageuse, le réservoir 17 peut tre constitué d'une cartouche de faible dimension, fixée sur le support 1 de la bouteille, par exemple, derrière un panneau portant une affichette désignant la boisson servie.
Une telle cartouche devra tre conçue pour résister à une pression de 180 à 200 bars, par exemple, selon les normes de sécurité en vigueur.
Cette cartouche est disposée horizontalement ou verticalement, de manière à ce qu'un tube plongeur puisse tre immergé dans le gaz à l'état liquide.
Les moyens 15 de libération du gaz sont constitués par un clapet 22 interposé dans une partie droite 20a du conduit 20 à proximité de la buse de sortie 18.
Selon un premier exemple de réalisation, dans le cas du refroidissement du liquide 4 par l'intermédiaire des parois du verre 9, la buse de sortie 18 du gaz 16 est fixée sur le support 1 de façon à plonger dans le verre 9 au moment de sa présentation sous le verseur 7.
De la sorte, lorsque l'utilisateur soulève un verre 9 et l'approche du verseur-doseur 5 associé à la bouteille 2, il peut, dans un premier temps, introduire d'abord la buse 18 dans le verre et repousser latéralement le levier 23, contre l'action d'un moyen de rappel élastique, pour ouvrir le clapet 22 une fraction de seconde en libérant un jet de gaz 16 qui refroidit le verre 9. Dans un second temps, il ramène le verre 9 dans l'axe de la bouteille 2 en laissant le levier 23 fermer le clapet 22 et repousse alors l'organe de commande 12 vers le haut pour verser dans le verre 9 ainsi préalablement givré, la quantité dosée contenue dans la cuve 6.
On voit que le refroidissement du verre nla demandé qu'un instant mais l'on sait que la détente brusque du gaz comprimé à la sortie de la buse 8 détermine immédiatement une baisse de température avec effet de givrage dans le verre 9, l'inertie thermique de celui-ci étant suffisante pour porter ensuite à la température voulue, le liquide versé.
Généralement, le gaz réfrigérant 16 utilisé sera de l'anhydride carbonique mais, évidemment, d'autres gaz réfrigérants peuvent tre utilisés.
De manière connue en soi, le support de présentation selon l'invention qui vient d'tre décrit, est mis en place sur un élément fixe 24 par l'intermédiaire d'une pince manuel 25 à commande manuelle.
Bien entendu, l'invention ne se limite pas aux détails du mode de réalisation qui vient d'tre décrit, des variantes pouvant tre imaginées sans s'écarter du cadre de protection défini par les revendications.
En particulier, comme on l'a indiqué, l'invention peut tre appliquée à tout dispositif de distribution à l'unité d'une boisson, le fonctionnement de celui-ci pouvant tre différent du verseur-doseur celui qui a été décrit précédemment.
De mme, le refroidissement peut tre réalisé non pas sur le verre 9 mais directement sur la cuve de réserve 6. Dans ce cas, la buse de sortie 18 du gaz 7 est dirigée sur la paroi 60 de la cuve 6. Celle-ci peut, d'ailleurs, tre limitée par une double paroi formant une chambre annulaire concentrique à la cuve 6 et dans laquelle débouche la buse d'injection du gaz.
Selon un autre mode de réalisation non représenté, l'ouverture des moyens 15 de libération du gaz 16 est commandée par l'intermédiaire d'un asservissement automatique piloté par un capteur de proximité associé au doseur-verseur 5 de manière à tre sensible à l'approche du verre 9 se trouvant dans la main de l'utilisateur et provoquer une giclée de gaz 16, dans le verre 9 ou dans la chambre concentrique à la cuve 6, juste avant le contact du mme verre 9 avec le doseur-verseur 5.
Par ailleurs, la sortie 18 du gaz 16 peut tre constituée d'une rampe de distribution périphérique (non représentée) permettant une distribution homogène dans le verre 9 d'un jet cylindrique, concentrique à la cuve 6.
Les signes de référence insérés après les caractéristiques techniques mentionnées dans les revendications, ont pour seul but de faciliter la compréhension de ces dernières et nlen limitent aucunement la portée.

Claims (12)

REVENDICATIONS
1. Dispositif de remplissage de verres à partir d'un récipient (2) contenant un liquide (4) à débiter à l'unité selon une dose prédéterminée, comprenant un support (1) du récipient (2), une cuve de réserve (6) ayant un orifice verseur (7), des moyens (10) de mise en communication de la cuve (6) avec le récipient (2), un moyen de dosage (5) ayant deux positions, respectivement, de remplissage de la cuve (6) d'une quantité dosée, par ouverture des moyens de mise en communication (10) avec obturation de l'orifice verseur (7) et de remplissage d'un verre (9) par ouverture de l'orifice verseur (7) avec obturation des moyens de mise en communication (10), et un organe (12) de commande du changement de position du moyen de dosage (5), actionné, respectivement, par la poussée et le retrait d'un verre (9) tenu à la main par un utilisateur et placé au dessous de l'orifice verseur (7) pour le remplissage, alternativement, de la cuve (6) et du verre (9),
caractérisé en ce que le dispositif de dosage (5) est associé à des moyens (14) de réfrigération de la dose de liquide (4) à consommer, comportant des moyens de libération (15) d'un jet de gaz réfrigérant (16) dirigé, soit vers le verre (9) vide, pour créer un effet de givrage (A) sur celui-ci, soit contre la paroi de la cuve (6) pour refroidir la dose de liquide (4), préalablement à son écoulement, lesdits moyens de libération (15) étant actionnés à la demande par l'utilisateur, au moment où le verre (9) est approché de l'organe de commande (12), immédiatement avant le versement du liquide (4).
2. Dispositif de remplissage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de réfrigération (14) comprennent un réservoir sous pression (17) contenant un gaz comprimé, et relié par une canalisation (20) munie d'un détendeur (19), à au moins une buse (18) de sortie d'un jet de gaz (16) dirigé soit vers un verre (9) placé au-dessous de l'organe (12) de commande du remplissage, soit vers la cuve de réserve (6).
3. Dispositif de remplissage selon la revendication 2, caractérisé en ce que la canalisation (20) d'alimentation de la buse (18) est munie d'un clapet (22) à deux positions, respectivement d'ouverture et de fermeture de la buse (18), ledit clapet étant actionné en deux temps, par le mouvement du verre (9), de façon à commander successivement l'ouverture et la fermeture de la buse (18) juste avant le contact du verre (9) avec l'organe de commande (12).
4. Dispositif de remplissage selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la buse de sortie (18) du jet de gaz (16) est montée sur le support (1), à proximité de l'organe de commande (12) et est dirigée vers le bas de façon que le jet de gaz (16) pénètre dans le verre (9) au moment de la présentation de celui-ci sous l'orifice verseur (7), pour réaliser le givrage du verre (9) avant son remplissage.
5. Dispositif de remplissage selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la buse de sortie (18) du jet de gaz (16) est montée sur le support (1), à proximité de la cuve de réserve (6), celle-ci étant limitée par une paroi externe (60) sur laquelle est dirigé le jet de gaz (16) de façon à refroidir par l'extérieur la dose de liquide (4) contenu dans la cuve de réserve (6) au moment de la présentation du verre (9) sous l'orifice verseur (7), avant l'ouverture de celui-ci pour le remplissage du verre (9).
6. Dispositif de remplissage selon la revendication 5, caractérisé en ce que la cuve de réserve (6) est limitée par une double paroi formant un espace annulaire dans lequel débouche la buse de sortie (18) du jet de gaz (16).
7. Dispositif de remplissage selon l'une des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que le clapet (22) est associé à un organe de commande manuel (23) monté sur le support (1) à proximité du moyen de dosage (5) et déplaçable entre deux positions correspondant respectivement à l'ouverture et la fermeture de la buse (18), ledit organe de commande (23) étant maintenu dans la position de fermeture du clapet (22) par un organe de rappel élastique et déplacé vers la position d'ouverture sous l'action du verre (9) lorsque l'utilisateur place celui-ci au-dessous de l'orifice verseur (7)
8. Dispositif de remplissage selon l'une des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que l'ouverture du clapet (22) est commandée par un moyen d'asservissement automatique piloté par un capteur de proximité associé aux moyen de dosage (5) de manière à tre sensible à l'approche du verre (9) pour commander l'ouverture du clapet (22) pendant un court instant et le retour automatique du clapet (22) dans la position de fermeture.
9. Dispositif de remplissage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'vil comprend une rampe annulaire d'injection d'un jet de gaz sensiblement homogène et concentrique à la cuve de dosage (6).
10. Dispositif de remplissage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le gaz réfrigérant est de l'anhydride carbonique.
11. Dispositif de remplissage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le réservoir (17) de gaz comprimé est constitué d'une cartouche de faible dimension fixée de façon amovible sur le support (1) du récipient (2).
12. Dispositif de remplissage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le réservoir (17) de gaz comprimé est constitué d'une bouteille placée à distance du dispositif de remplissage, éventuellement dans un autre local.
FR9812628A 1998-10-08 1998-10-08 Dispositif de remplissage de verres avec verseur doseur. Pending FR2784357A1 (fr)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9812628A FR2784357A1 (fr) 1998-10-08 1998-10-08 Dispositif de remplissage de verres avec verseur doseur.
AU59907/99A AU5990799A (en) 1998-10-08 1999-10-07 Jigger with handle for providing frosting effect
PCT/FR1999/002405 WO2000021873A1 (fr) 1998-10-08 1999-10-07 Doseur a manette avec dispositif de givrage

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9812628A FR2784357A1 (fr) 1998-10-08 1998-10-08 Dispositif de remplissage de verres avec verseur doseur.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FR2784357A1 true FR2784357A1 (fr) 2000-04-14

Family

ID=9531343

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9812628A Pending FR2784357A1 (fr) 1998-10-08 1998-10-08 Dispositif de remplissage de verres avec verseur doseur.

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU5990799A (fr)
FR (1) FR2784357A1 (fr)
WO (1) WO2000021873A1 (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1013459A3 (fr) * 1999-10-06 2002-02-05 Imi Cornelius Uk Ltd Appareil distributeur de boissons.
WO2002081356A1 (fr) * 2001-04-06 2002-10-17 H P Bulmer Limited Ameliorations apportees a des systemes de distribution de liquide

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0016718D0 (en) * 2000-07-08 2000-08-30 Bass Machine Holdings Ltd Cooling a drinking vessel
US6925816B2 (en) 2003-01-06 2005-08-09 Coors Worldwide Inc. Cooling a drinking vessel
US10255328B2 (en) 2013-10-09 2019-04-09 Microsoft Technology Licensing, Llc Location source ranking for determining device location

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0212467A2 (fr) * 1985-08-07 1987-03-04 Waldemar Fehn Dispositif de distribution
WO1990009954A1 (fr) * 1989-03-01 1990-09-07 Giorgio Frazzoni Distributeur de boissons pour vehicules a moteur
DE9300986U1 (de) * 1993-01-26 1993-03-11 Chambrair GmbH, 2000 Hamburg Portioniervorrichtung für Getränke in Flaschen
DE29805813U1 (de) * 1998-03-31 1998-07-09 Hildebrandt, Hartmut, 14776 Brandenburg Baustein zum sofortigen oder nachträglichen Einbau in Kühlschranktüren

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2522400A1 (fr) * 1982-02-26 1983-09-02 Brizard & Roger Marie Int Procede et installation pour modifier soudainement, et eventuellement pour maintenir en dehors de la normale, la temperature d'un fluide remplissant une bouteille de verre
GB8910462D0 (en) * 1989-05-06 1989-06-21 Hughes Martin A method of cooling beer
FR2669609B1 (fr) * 1990-11-28 1995-03-10 Pascal Moran Doseur a manette avec pare-goutte.
GB2307976A (en) * 1995-12-09 1997-06-11 Glassfroster Uk Ltd Glass chilling apparatus
SE505988C2 (sv) * 1996-02-13 1997-10-27 Ingf P O Persson Ab Apparat för infrysning av vätska

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0212467A2 (fr) * 1985-08-07 1987-03-04 Waldemar Fehn Dispositif de distribution
WO1990009954A1 (fr) * 1989-03-01 1990-09-07 Giorgio Frazzoni Distributeur de boissons pour vehicules a moteur
DE9300986U1 (de) * 1993-01-26 1993-03-11 Chambrair GmbH, 2000 Hamburg Portioniervorrichtung für Getränke in Flaschen
DE29805813U1 (de) * 1998-03-31 1998-07-09 Hildebrandt, Hartmut, 14776 Brandenburg Baustein zum sofortigen oder nachträglichen Einbau in Kühlschranktüren

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1013459A3 (fr) * 1999-10-06 2002-02-05 Imi Cornelius Uk Ltd Appareil distributeur de boissons.
WO2002081356A1 (fr) * 2001-04-06 2002-10-17 H P Bulmer Limited Ameliorations apportees a des systemes de distribution de liquide

Also Published As

Publication number Publication date
WO2000021873A1 (fr) 2000-04-20
AU5990799A (en) 2000-05-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6540111B2 (en) Bottled soda dispenser
US5791517A (en) Beverage dispenser device
RU2676588C2 (ru) Передвижное приспособление для розлива напитка
US4440318A (en) Beverage dispenser
US9187196B2 (en) Tap for beverage dispensing from receptacles such as bottles and the like
FR2474011A1 (fr) Distributeur de boisson muni d'un dispositif perfectionne pour le raccordement d'un reservoir amovible
FR2495596A1 (fr) Gazeificateur et distributeur de boissons gazeuses
RU2560299C2 (ru) Устройство для розлива напитков
EP2817254B1 (fr) Distributeur d'eau potable
JP5184086B2 (ja) 分注システムのための分注装置
EP0824739A1 (fr) Appareil distributeur d'elements refrigerants et lesdits elements refrigerants
FR2784357A1 (fr) Dispositif de remplissage de verres avec verseur doseur.
US5636766A (en) Dual vessel beverage dispenser
EP3148899B1 (fr) Boîte avec sac intérieur pour aliment liquide
CN109689565B (zh) 发泡性饮料供给装置及发泡性饮料供给方法
US2774521A (en) Beverage container and dispenser
FR2623488A1 (fr) Procedes, dispositifs, bouchons et meubles pour distribuer des produits fluides contenus dans des recipients
EP0400253B1 (fr) Dispositif de débit de boissons
WO2002028763A1 (fr) Distributeur de boisson refrigeree equipe de deux moyens refrigerants
BE1013459A3 (fr) Appareil distributeur de boissons.
LU85158A1 (fr) Procede et appareil de fabrication de boissons carbonatees
FR2462387A1 (fr) Procede et dispositif pour nettoyer le robinet melangeur de distributeurs de boissons
FR2797259A1 (fr) Installation compacte de distribution de biere pression
EP0928773B1 (fr) Dispositif et procédé de conservation et de distribution de boissons gazeuses
KR200271860Y1 (ko) 주류 분배 용기